DE19912495A1 - Presseanordnung sowie Preßwalze für eine solche Pressenanordnung - Google Patents

Presseanordnung sowie Preßwalze für eine solche Pressenanordnung

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Abstract

Eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn (12), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, umfaßt wenigstens zwei Preßwalzen (18) zur Bildung wenigstens eines Preßspaltes. Wenigstens eine Preßwalze (18) ist an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager (26) gelagert, dessen innerhalb des Lagergehäuses (28) angeordnete Lagerringe (30, 32) in Richtung der Walzenachse (X) relativ zueinander verschiebbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Fa­ serstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei Preßwalzen zur Bildung wenigstens eines Preßspaltes. Sie betrifft fer­ ner eine Preßwalze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
Bei den bisher üblichen Schuhpressen ist die einer jeweiligen Schuhpreß­ walze zugeordnete Gegenwalze auf der Führerseite und auf der Triebseite jeweils durch ein Pendelrollenlager gelagert, wobei die beiden Pendelrol­ lenlager als Festlager eingebaut sind. Die Loslagerfunktion ist außerhalb des Lagergehäuses und des eigentlichen Kraftflusses auf der Führerseite zwischen der Stuhlung und dem Lagergehäuse durch Schiebegleitlager verwirklicht. Dies bringt u. a. den Nachteil mit sich, daß der betreffende Pressenbaustein nicht hinreichend universell einsetzbar ist, was insbe­ sondere für Mehrwalzenpressen gilt. Es sind nämlich stets die beiden ein­ ander gegenüberliegenden Schiebegleitlager seitlich am Lagergehäuse er­ forderlich. Aufgrund des ungünstigen Verhältnisses zwischen dem Ab­ stand der Führungen und der Führungslänge besteht die Gefahr einer Verkantung. Dies gilt auch für die üblichen herkömmlichen Walzenlage­ rungen mit verschiebbarem Lageraußenring als Loslager, wobei hier das Verschieben unter Preßkraft besonders kritisch ist.
Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvor genannten Nachteile beseitigt sind. Zudem soll eine insbesondere für einen solche Pressenanordnung geeignete Preßwalze geschaffen werden, die als Standard-Pressenbaustein in einer möglichst großen Anzahl von Pressenkonzepten universell ein­ setzbar ist. Eine solche Preßwalze soll insbesondere auch für sogenannte Combipressen und Mehrwalzen-Schuhpressen einsetzbar sein.
Hinsichtlich der Pressenanordnung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine Preßwalze an zumindest einem Wal­ zenende durch ein Loslager gelagert ist, dessen innerhalb des Lagergehäu­ ses angeordnete Lagerringe in Richtung der Walzenachse relativ zueinan­ der verschiebbar sind. Vorzugsweise sind die beiden Lagerringe des Losla­ gers auch relativ zueinander kippbar.
Die betreffende Preßwalze kann sich somit beliebig ausdehnen, ohne daß dazu ein Gleiten eines Lageraußenrings oder sonstiger Führungen unter Last für den Längenausgleich erforderlich wäre. Die betreffende Preßwalze kann als Pressenbaustein in den verschiedensten Pressenkonzepten uni­ versell eingesetzt werden. Die Loslagerfunktion wird innerhalb des Lager­ gehäuses erfüllt. So ist beispielsweise ohne weiteres auch ein Einsatz für sogenannte Combipressen denkbar. Eine schräge Einbaulage ist pro­ blemlos möglich. Es sind neue Aufhängepunkte für den gesamten Pres­ senbaustein möglich. Die jeweiligen Lagergehäuse können direkt fest und kompakt mit der Stuhlung verbunden werden. Insgesamt ergibt sich eine kostengünstigere Konstruktion.
Für den Fall, daß die beiden Lagerringe des Loslagers relativ zueinander kippbar sind, kann der maximale Kippwinkel beispielsweise etwa 0,5° be­ tragen.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemä­ ßen Pressenanordnung sind die beiden Lagerringe durch dazwischen an­ geordnete Lagerelemente allseitig abgestützt. Als Lagerelemente können insbesondere Lagerrollen vorgesehen sein.
Vorteilhafterweise ist zumindest auf der Führerseite ein entsprechendes Loslager vorgesehen.
Nachdem die Loslagerfunktion innerhalb des Lagergehäuses verwirklicht ist, kann das betreffende Lagergehäuse nunmehr fest mit der Stuhlung verbunden sein.
Die Pressenanordnung kann wenigstens eine Schuhpresse umfassen, wo­ bei in diesem Fall vorteilhafterweise wenigstens eine einer jeweiligen Schuhpreßwalze zugeordnete Gegenwalze an zumindest einem Walzenen­ de durch ein Loslager gelagert ist.
Die Preßwalzenlager können mit formschlüssigen Verbindungselementen zum Lagergehäuse von Preßwalzen verbunden sein, welche eine Verschie­ bung durch Längenänderung in den Walzen zulassen. Es ergibt sich somit insbesondere eine Riegelelastizität in Maschinenquerrichtung.
Die erfindungsgemäße Preßwalze ist dadurch gekennzeichnet, daß sie an zumindest einem Walzenende mit einem Loslager versehen ist, dessen in­ nerhalb des Lagergehäuses angeordnete Lagerringe in Richtung der Wal­ zenachse relativ zueinander verschiebbar sind.
Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Preßwalze sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un­ ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit vier Preßwalzen,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit drei Preßwalzen,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Pressenpartie mit drei Preßwalzen, wobei zwei Preßwalzen an der zentralen Preß­ walze angeordnet sind, und
Fig. 4 eine rein schematische Querschnittsdarstellung eines Los­ lagers.
Fig. 1 zeigt in rein schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausfüh­ rungsform einer Pressenanordnung 10 zur Behandlung einer Faserstoff­ bahn 12, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann.
Die Pressenanordnung umfaßt vier Preßwalzen 14, 16, 18 und 20, durch die drei in Bahnlaufrichtung L aufeinanderfolgende Preßspalte S1, S2 und S3 gebildet werden, durch die die Faserstoffbahn 12 hindurchgeführt ist.
Der zwischen den ersten beiden Preßwalzen 14 und 16 gebildete erste Preßspalt S1 ist doppelt befilzt. Dabei wird die Faserstoffbahn 12 zwischen einem Unterfilz 22 und einem Oberfilz 24 durch den Preßspalt S1 geführt. Der zwischen den beiden zentralen Preßwalzen 16 und 18 gebildete zweite Preßspalt S1 ist einfach befilzt. Dabei wird die Faserstoffbahn 12 zusam­ men mit dem Oberfilz 24 durch diesen Preßspalt S2 geführt. Die obere Preßwalze 20 ist durch eine Schuhpreßwalze gebildet, der die zentrale Preßwalze 18 als Gegenwalze zugeordnet ist. Der durch diese Schuhpresse 18, 20 gebildete dritte Preßspalt S3 ist einfach befilzt. Dabei ist die Faser­ stoffbahn 12 zusammen mit einem Oberfilz 25 durch diesen Preßspalt S3 geführt.
Die der Schuhpreßwalze 20 zugeordnete Gegenwalze 18 ist vorzugsweise an dem auf der Führerseite vorgesehenen Walzenende durch ein rein schematisch in der Fig. 4 dargestelltes Loslager 26 gelagert, dessen inner­ halb des Lagergehäuses 28 angeordnete Lagerringe 30, 32 in Richtung der Walzenachse X relativ zueinander verschiebbar sind.
Wie anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, sind die beiden Lagerringe 30, 32 des Loslagers 26 überdies relativ zueinander kippbar. Dabei kann der ma­ ximale Kippwinkel beispielsweise etwa 0,5° betragen. In der Fig. 4 ist die Winkelauslenkung stark vergrößert angedeutet.
Der innere Lagerring 30 ist am betreffenden Ende der Gegenwalze 18 an­ gebracht. Er kann beispielsweise an einem Lager- oder Wellenzapfen 34 dieser Gegenwalze 18 anliegen. Der äußere Lagerring 32 ist an dem Lager­ gehäuse 28 angebracht. Die beiden Lagerringe 30, 32 sind durch dazwi­ schen angeordnete Lagerelemente 36 allseitig abgestützt. Als Lagerele­ mente 36 sind im vorliegenden Fall Lagerrollen vorgesehen.
Das Lagergehäuse 28 kann fest mit der Stuhlung der betreffenden Pa­ piermaschine verbunden sein.
Fig. 2 zeigt in rein schematischer Darstellung eine weitere mögliche Aus­ führungsform einer Pressenanordnung, in der eine in der zuvor beschrie­ benen Weise mit einem Loslager versehene Preßwalze einsetzbar ist. Diese in der Fig. 2 dargestellte Pressenanordnung umfaßt lediglich drei Preßwalzen 16, 18, 20, durch die zwei Preßspalte S1 und S2 gebildet wer­ den. Die erste Preßwalze 16 ist im vorliegenden Fall als Preßsaugwalze ausgeführt. Die obere Preßwalze 20 ist wieder als Schuhpreßwalze aus­ geführt, der die zentrale Walze 18 als Gegenwalze zugeordnet ist. Die bei­ den Preßspalte S1 und S2 sind jeweils einfach befilzt, wobei die Faser­ stoffbahn zusammen mit einem Oberfilz 24 durch den ersten Preßspalt S1 und zusammen mit einem Oberfilz 25 durch den zweiten Preßspalt S2 geführt ist.
Die der Schuhpreßwalze 20 zugeordnete Gegenwalze 18 ist in der gleichen Weise wie die Gegenwalze 18 der Pressenanordnung 10 gemäß der Fig. 1 vorzugsweise auf der Führerseite wieder durch ein Loslager 26 insbeson­ dere der in der Fig. 4 dargestellten Art gelagert.
Die betreffenden Preßwalzen 18 können somit zumindest einseitig insbe­ sondere durch ein sogenanntes CARB-Lager gelagert sein, dessen inner­ halb des Lagergehäuses 28 angeordnete Lagerringe 30, 32 in Richtung der Walzenachse X relativ zueinander verschiebbar und überdies vorzugsweise relativ zueinander kippbar sind (vgl. Fig. 4).
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine Pressenpartie mit drei Preßwalzen, wobei zwei Preßwalzen 20, 20' an der zentralen Preßwalze 20 angeordnet sind.
Bezugszeichenliste
10
Pressenanordnung
12
Faserstoffbahn
14
Preßwalze
16
Preßwalze
18
Preßwalze, Gegenwalze
20
Preßwalze
20
' Preßwalze
22
Unterfilz
24
Oberfilz
25
Oberfilz
26
Loslager
28
Lagergehäuse
30
Lagerring
32
Lagerring
34
Lager- oder Wellenzapfen
36
Lagerelemente
L Bahnlaufrichtung
S1 Preßspalt
S2 Preßspalt
S3 Preßspalt
X Walzenachse

Claims (13)

1. Pressenanordnung (10) zur Behandlung einer Faserstoffbahn (12), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei Preßwalzen (14, 16, 18, 20) zur Bildung wenigstens eines Preßspal­ tes (S1, S2, S3, S4), dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Preßwalze (18) an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager (26) gelagert ist, dessen innerhalb des Lagerge­ häuses (28) angeordnete Lagerringe (30, 32) in Richtung der Wal­ zenachse (X) relativ zueinander verschiebbar sind.
2. Pressenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerringe (30, 32) des Loslagers (26) relativ zuein­ ander kippbar sind.
3. Pressenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der maximale Kippwinkel etwa 0,5° beträgt.
4. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerringe (30, 32) durch dazwischen angeordnete Lagerelemente (36) allseitig abgestützt sind.
5. Pressenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerelemente (36) Lagerrollen vorgesehen sind.
6. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest auf der Führerseite ein Loslager (26) vorgesehen ist.
7. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (28) des Loslagers (26) fest mit der Stuhlung ver­ bunden ist.
8. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine Schuhpresse (18; 20) umfaßt und daß we­ nigstens eine einer jeweiligen Schuhpreßwalze (20) zugeordnete Ge­ genwalze (18) an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager (26) gelagert ist.
9. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalzenlager (20, 20') mit formschlüssigen Verbindungs­ elementen (38) zum Lagergehäuse von Preßwalzen (18) verbunden sind, welche eine Verschiebung durch Längenänderung in den Wal­ zen (20, 20') zulassen.
10. Preßwalze (18), insbesondere für eine Pressenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie an zumindest einem Walzenende mit einem Loslager (26) versehen ist, dessen innerhalb des Lagergehäuses (28) angeordnete Lagerringe (30, 32) in Richtung der Walzenachse (X) relativ zueinan­ der verschiebbar sind.
11. Preßwalze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerringe (30, 32) des Loslagers (26) relativ zuein­ ander kippbar sind, wobei der maximale Kippwinkel vorzugsweise etwa 0,5° beträgt.
12. Preßwalze nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerringe (30, 32) durch dazwischen angeordnete Lagerelemente (36) allseitig abgestützt sind.
13. Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerelemente (36) Lagerrollen vorgesehen sind.
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