DE19912043A1

DE19912043A1 - Paper punch

Info

Publication number: DE19912043A1
Application number: DE19912043A
Authority: DE
Inventors: Stefan Frank; Brigitte Radu; Martin Decker; Stefan Labonde; Horst Pfruender; Gerhard Sieghart; Theodor Pflugfelder; Reiner Juestel; Walter Ohnmacht-Bezler; Peter Schwalk; Guenther Lehleiter; Thomas Schmaus
Original assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2000-09-21
Also published as: EP1161328B1; ATE228419T1; EP1161328A1; DE50000829D1; ES2186625T3; WO2000054943A1

Abstract

The invention relates to a paper punch with a pressure lever. The aim of the invention is to provide an especially simple paper punch that is easy to assemble. To this end, the pressure lever (24) comprises a U-shaped wire hoop. Said wire hoop (26) rests with a support point (32) that is arranged at the respective free ends of its hoop limbs (30) on one of the brackets (16). With its hoop limbs (30) it directly rests on a back surface (34) of the punching dies at a distance to the support point (32). The free space defined by the hoop web (28) and the two hoop limbs (30) can be spanned at least partially by a separate lid part (46) which preferably consists of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft einen Papierlocher mit einem Un terteil und einem an seitlichen Lagerböcken des Unter teils schwenkbar gelagerten, auf am Unterteil ver schiebbar geführte Lochstempel gegen die Rückstellkraft einer Feder einwirkenden Druckhebel.The invention relates to a paper punch with a Un part and one on the side bearing blocks of the lower partly pivoted, on ver on the lower part pushable punch against the restoring force a spring acting pressure lever.

Bei bekannten Papierlochern dieser Art besteht der Druckhebel üblicherweise aus einem Blechteil oder einem Gußteil, das mittels einer Achswelle an den Lagerböcken gelagert ist und das zusätzlich einen im Abstand von der Schwenkachse angeordneten Steg oder ein Druckstück zur Kraftübertragung auf die federunterstützten Loch stempel aufweist. Der Steg oder die Druckstücke dienen als Stabilisierungselemente, welche die beim Lochvor gang auftretenden Stempelkräfte aufzunehmen. Der hierzu erforderliche Bau- und Montageaufwand wird als nachtei lig empfunden.In known paper punches of this type Pressure lever usually from a sheet metal part or Cast part that is attached to the pedestals by means of an axle shaft is stored and that in addition at a distance of the pivot axis arranged web or a pressure piece for power transmission to the spring-assisted hole has stamp. The web or the pressure pieces serve as stabilizing elements, which occurring stamp forces. The one for this required construction and assembly work is considered a disadvantage felt lig.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, einen Locher zu entwickeln, der einen besonders einfachen, montagefreundlichen Aufbau aufweist. Based on this, the object of the invention reason to develop a punch that makes you special simple, easy to assemble structure.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Aus gestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem are in the claim 1 features proposed. Favorable off designs and developments of the invention themselves from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß ein besonders einfacher Locheraufbau dadurch ermög licht wird, daß der Druckhebel einen U-förmigen Draht bügel aufweist, der zwei über einen rückwärtigen Bügel steg miteinander verbundene Bügelschenkel aufweist, mittels je einer an den freien Enden seiner Bügelschen kel angeordneten Lagerstelle an einem der Lagerböcke gelagert ist und mit seinen Bügelschenkeln im Abstand von der Lagerstelle unmittelbar gegen je eine rückwär tige Stirnfläche der Lochstempel anliegt. Ein besonde rer Vorteil dieser Konstruktion wird darin gesehen, daß sowohl die Lagerstellen als auch die die Stempelkräfte aufnehmenden Druckstellen im Drahtbügel integriert sind. Der Drahtbügel besteht zweckmäßig aus einem gebo genen Runddraht.The solution according to the invention is based on the idea that enables a particularly simple punch construction light that the push lever is a U-shaped wire has bracket that two over a rear bracket bridge leg pieces connected to each other, by means of one each at the free ends of his bracket legs kel arranged bearing point on one of the pedestals is stored and with its stirrup legs at a distance from the depository directly against one back end face of the punch. A special one The advantage of this construction is seen in the fact that both the bearings and the stamping forces absorbing pressure points integrated in the wire bracket are. The wire bracket suitably consists of a gebo round wire.

Weiter läßt diese Konstruktion eine weitgehend freie Gestaltung des Druckhebels zu, indem beispielsweise der durch den Bügelsteg und die beiden Bügelschenkel be grenzte freie Zwischenraum zumindest teilweise durch ein separates Deckelteil überbrückt wird. Das Deckel teil ist dabei zweckmäßig als Kunststoff-Formteil aus gebildet, das auf den Drahtbügel aufrastbar ist. Der Drahtbügel weist zu diesem Zweck an seinen Bügelschen keln Rastkerben auf, während das Deckelteil mit in die Rastkerben des Drahtbügels einrastbaren Rastelementen versehen ist. Dem Deckelteil kann dabei zusätzlich eine Sperrfunktion zukommen, die dafür sorgt, daß bei aufge rastetem Deckelteil auch der Drahtbügel sicher an den Lagerböcken arretiert ist. Das Deckelteil weist hierfür eine die Lagerstelle des Drahtbügels übergreifende Sperrpartie auf.Furthermore, this construction leaves a largely free Design of the pressure lever to, for example, the through the strap bridge and the two strap legs partially delimited free space a separate cover part is bridged. The lid part is useful as a molded plastic part formed, which can be snapped onto the wire bracket. The For this purpose, wire bracket points to its bracket bracket the notches while the cover part is in the Locking notches of the wire bracket snap-in locking elements is provided. The cover part can also be a Lock function come, which ensures that when opened snapped lid part also the wire bracket securely to the Bearing blocks is locked. The cover part points to this an overlapping the bearing point of the wire bracket Lockout on.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Lagerböcke einander zugewandte La gerzapfen oder eine Steckachse zur Aufnahme je einer der Lagerstellen des Drahtbügels aufweisen.Another preferred embodiment of the invention provides that the pedestals facing La tang or a thru axle to hold one the bearing points of the wire bracket.

Eine besonders einfache Montage des Drahtbügels an ei nem Lagerzapfen oder an einer Steckachse wird dadurch ermöglicht, daß die Lagerstellen durch teilkreisförmige randoffene Ausbiegungen an den Bügelschenkeln gebildet sind. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die La gerstellen durch um etwa 90° abgebogene Bügelenden zu bilden, die in entsprechende Lageraugen der Lagerböcke eingreifen. A particularly simple assembly of the wire bracket on an egg Nem journal or on a thru axle enables the bearing points by part circular open bends formed on the temple legs are. Basically, it is also possible to use the La by means of temple ends bent by about 90 ° form the corresponding bearing eyes of the pedestals intervention.

Weiter ist es möglich, daß die Bügelschenkel an ihren freien Enden flachgeprägt sind und daß die Lagerstellen als Lageraugen für den Durchgriff eines Lagerzapfens oder einer Steckachse ausgebildet sind.It is also possible that the bracket legs on their free ends are embossed flat and that the bearings as bearing eyes for the penetration of a bearing journal or a thru axle are formed.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die vorzugsweise als Blechbiege- oder Prägeteile ausgebildeten Lagerböcke durch einen nach innen gebogenen Rand begrenzt sind, der jeweils eine randoffene Ausklinkung zur Aufnahme eines der Bügel schenkel aufweist. Die Lagerböcke weisen dabei zweckmä ßig je einen das Basisteil des Lochers untergreifenden Halteanker auf. Eine besonders stabile Konstruktion er hält man, wenn die Lagerböcke einstückig durch einen an einem Basisteil des Lochers befestigbaren Montagesteg miteinander verbunden sind, wobei der Montagesteg und das Basisteil einen von den Lochstempeln durchdringba ren Einschubschlitz für das zu lochende Schriftgut bil den. Der Montagesteg kann mit dem Basisteil vernietet, verschweißt, verlötet oder verklebt werden, wobei den Halteankern eine zusätzliche Haltefunktion zwischen den beiden Teilen zukommt, die auch bei schweren Lochungen ein Aufspreizen des Einschubschlitzes verhindern. Another preferred embodiment of the invention provides that the preferably as sheet metal bending or Embossed bearing blocks formed by an after inside curved edge are limited, each one notched edge notch for receiving one of the brackets has thighs. The pedestals expediently ig one each under the base part of the punch Hold anchor on. A particularly stable construction one stops when the pedestals are made in one piece by one a base part of the punch attachable mounting bracket are connected to each other, the assembly web and the base part penetrable by the punches ren insertion slot for the documents to be punched bil the. The assembly web can be riveted to the base part, welded, soldered or glued, the Anchors an additional holding function between the both parts, even with heavy perforations prevent the slot from spreading.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1a und b eine Vorderansicht und eine Seitenan sicht eines Papierlochers; Figures 1a and b are a front view and a Seitenan view of a paper punch;

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1b bei der Montage des Druckhebel-Drahtbügels; FIG. 2 shows a detail from FIG. 1b during the assembly of the push lever wire bracket;

Fig. 3a und b eine Draufsicht und eine Seitenansicht des Drahtbügels; FIGS. 3a and b a plan view and a side view of the wire bracket;

Fig. 3c einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3b im Bereich der Lagerstelle; FIG. 3c is an enlarged section of Figure 3b is in the area of the bearing point.

Fig. 3d einen Schnitt entlang der Schnittlinie D-D der Fig. 3a; FIG. 3d shows a section along the section line DD of FIG. 3a;

Fig. 3e einen Schnitt entlang der Schnittlinie E-E der Fig. 3c; Fig. 3e is a section taken along the section line EE of Fig. 3c;

Fig. 4a bis d eine Draufsicht, eine Seitenansicht, ei ne Stirnseitenansicht und eine Untenansicht des Druckhebel-Deckelteils; Fig. 4a to d is a plan view, a side view, egg ne front view and a bottom view of the pressure lever cover part;

Fig. 4e einen Schnitt entlang der Schnittlinie E-E der Fig. 4d; Fig. 4e is a sectional view taken along the line EE of Figure 4d.

Fig. 5a bis c eine Seitenansicht, eine Stirnseitenan sicht und eine Draufsicht des die Lagerböcke des Lochers enthaltenden geprägten Blechbiege teils. Fig. 5a to c is a side view, an end face view and a top view of the bearing blocks of the punch containing embossed sheet metal part.

Der in Fig. 1a und b gezeigte Papierlocher besteht im wesentlichen aus einem bodenseitig durch eine Auffang wanne 10 für ausgestanzte Papierschnitzel verschließba ren Unterteil 12, zwei in seitlichem Abstand voneinan der am Unterteil 12 starr befestigten, mit dem Unter teil 12 einen Einschubschlitz 14 für das zu lochende Schriftgut begrenzenden seitlichen Lagerböcken 16 und einem um die Achse 18 schwenkbar an den Lagerböcken 16 gelagerten, auf am Unterteil verschiebbar geführte Lochstempel 20 gegen die Rückstellkraft je einer Feder 22 einwirkenden Druckhebel 24. Der Druckhebel 24 weist einen aus einem Runddraht gebogenen, U-förmigen Draht bügel 26 auf, der zwei über einen rückwärtigen Bügel steg 28 miteinander verbundene Bügelschenkel 30 auf weist. Der Drahtbügel ist mittels einer an den freien Enden 39 seiner Bügelschenkel 30 angeordneten Lager stelle 32 an je einem der Lagerböcke 16 gelagert und liegt mit seinen Bügelschenkeln 30 im Abstand von der Lagerstelle 32 gegen je eine rückwärtige Stirnfläche 34 der Lochstempel 20 an. Der Drahtbügel 26 besteht aus einem gebogenen Runddraht, dessen Lagerstellen 32 durch randoffene Ausbiegungen an den Bügelschenkeln 30 gebil det sind. Im Abstand von der Ausbiegung 32 befindet sich eine Querkerbe 36, mit der die Bügelschenkel 30 gegen die Lochstempel 20 anliegen. Die Lagerböcke 16 weisen einander zugewandte Lagerzapfen 38 zur Aufnahme je einer der Lagerstellen 32 des Drahtbügels 26 auf. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird der Drahtbügel 26 bei der Montage in Richtung des Pfeils 40 mit den frei en Enden seiner Bügelschenkel 30 in den Bereich zwi schen dem jeweiligen Lagerzapfen 38 und dem Lochstempel 20 eingeführt und anschließend so verschwenkt, daß die Ausbiegung 32 gegen den Lagerzapfen 38 anliegt, das freie überstehende Schenkelende 39 gegen einen am je weiligen Lagerbock 16 befindlichen Anschlag 42 anliegt und die Querkerbe 36 gegen die Stirnfläche 34 des je weiligen Lochstempels 20 abgestützt ist.1a and b Paper punch shown in Fig. Consisting essentially of a bottom side pan by a catch 10 for punched paper scraps verschließba ren bottom part 12, two voneinan the rigidly secured at a lateral distance to the lower part 12, with the lower part 12 an insertion slot 14 for the lateral bearing blocks 16 to be punched and a bearing block 16 pivotably mounted on the bearing blocks 16 about the axis 18 and displaceably guided on the bottom part 20 against the restoring force of a spring 22 each acting on a pressure lever 24 . The pressure lever 24 has a U-shaped wire bracket 26 which is bent from a round wire and which has two bracket legs 30 connected to one another via a rear bracket web 28 . The wire bracket is by means of an arranged at the free ends 39 of its bracket legs 30 bearing 32 on each of the bearing blocks 16 and is located with its bracket legs 30 at a distance from the bearing point 32 against a rear end face 34 of the punch 20 . The wire bracket 26 consists of a curved round wire, the bearings 32 are gebil det by open-edge bends on the bracket legs 30 . At a distance from the bend 32 there is a transverse notch 36 with which the stirrup legs 30 bear against the punch 20 . The bearing blocks 16 have mutually facing bearing pins 38 for receiving one of the bearing points 32 of the wire bracket 26 . As can be seen from Fig. 2, the wire bracket 26 is inserted during assembly in the direction of arrow 40 with the free ends of its bracket legs 30 in the area between the respective journal 38 and the punch 20 and then pivoted so that the Bending 32 rests against the bearing pin 38 , the free projecting leg end 39 rests against a stop 42 located on the respective pedestal 16 and the transverse notch 36 is supported against the end face 34 of the respective punch 20 .

Der durch den Bügelsteg 28 und die beiden Bügelschenkel 30 begrenzte freie Zwischenraum 44 wird durch ein sepa rates Deckelteil überbrückt, das als Kunststoff- Formteil ausgebildet ist und das auf den Drahtbügel 26 aufgerastet ist. Zu diesem Zweck weist der Drahtbügel 26 an seinen Bügelschenkeln je eine Rastkerbe 48 auf, während das Deckelteil mit in die Rastkerben 48 ein rastbaren Rastelementen 50 versehen ist.The limited by the strap web 28 and the two bracket legs 30 free space 44 is bridged by a sepa rates cover part, which is designed as a molded plastic part and which is snapped onto the wire bracket 26 . For this purpose, the wire bracket 26 has a latching notch 48 on each of its bracket legs, while the cover part is provided with a latching latching elements 50 into the latching notches 48 .

Das Deckelteil 46 sorgt mit je einer die Lagerstellen 32 und die Lagerzapfen 38 übergreifenden Sperrpartie 52 dafür, daß bei aufgerastetem Deckelteil sich der Draht bügel nicht mehr aus seinem Schwenklager lösen kann. Weiter sind an dem Deckelteil 46 Abweiser 54 angeord net, die dafür sorgen, daß zwischen dem Druckhebel 24 und den Lagerböcken 16 keine unerwünschte Fingerquet schung auftritt.The cover part 46 , each with one of the bearing points 32 and the bearing pin 38 overlapping locking portion 52, ensures that the wire bracket can no longer be released from its pivot bearing when the cover part is latched on. Furthermore, deflectors 54 are arranged on the cover part 46 , which ensure that no undesirable finger squeezing occurs between the pressure lever 24 and the bearing blocks 16 .

Die vorzugsweise als Blechstanzteile ausgebildeten La gerböcke 16 sind durch einen nach innen gebogenen Rand 56 begrenzt, der jeweils eine randoffene Ausklinkung 58 für den Durchtritt eines der Bügelschenkel aufweist. Die Ausklinkung 58 ist dabei zumindest auf der einen Seite durch eine als Endanschlag für den betreffenden Bügelschenkel 30 ausgebildete Anschlagkante 60 be grenzt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Lagerböcke 16 einstückig durch einen an einem Basisteil 62 des Unterteils 12 befestigbaren Montagesteg 64 mit einander verbunden, wobei der Montagesteg 64 und das Basisteil 62 den Einschubschlitz 14 für das zu lochende Papier begrenzen. Weiter weisen die Lagerböcke 16 je einen das Basisteil 62 des Lochers untergreifenden Hal teanker 66 auf, der dafür sorgt, daß der Einschub schlitz 14 bei schweren Lochungen nicht aufgebogen wird. Der Montagesteg 64 ist bei dem gezeigten Ausfüh rungsbeispiel sowohl über die seitlichen Halteanker 66 als auch über Nieten, die durch die Bohrungen 68 hin durchgreifen, mit dem Basisteil 62 verbunden.The preferably designed as sheet metal stampings La gerbock 16 are limited by an inwardly curved edge 56 , each having an open edge notch 58 for the passage of one of the bracket legs. The notch 58 is bounded at least on one side by a stop edge 60 designed as an end stop for the relevant stirrup leg 30 . In the embodiment shown, the bearing blocks 16 are integrally connected by a fastenable to a base part 62 of the base 12 mounting web 64 with each other, wherein the mounting web 64 and the base member 62 to limit the insertion slot 14 for the to be punched paper. Furthermore, the bearing blocks 16 each have a base part 62 of the hole punch under Hal teanker 66 , which ensures that the slot 14 is not bent in heavy holes. The mounting web 64 is in the example shown Ausfüh approximately both on the side retaining armature 66 and rivets that pass through the holes 68 out, connected to the base part 62 .

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfin dung bezieht sich auf einen Papierlocher mit einem Un terteil 12 und einem an seitlichen Lagerböcken 16 des Unterteils schwenkbar gelagerten, auf am Unterteil 12 verschiebbar geführte Lochstempel 20 gegen die Rück stellkraft einer Feder 22 einwirkenden Druckhebel. Ei nen besonders einfachen und montagefreundlichen Aufbau des Papierlochers erhält man, wenn der Druckhebel 24 einen U-förmigen Drahtbügel aufweist, der zwei über ei nen rückwärtigen Bügelsteg 28 miteinander verbundene Bügelschenkel 30 aufweist. Der Drahtbügel 26 ist dabei mittels je einer an den freien Enden seiner Bügelschen kel 30 angeordneten Lagerstelle 32 an einem der Lager böcke 16 gelagert und liegt mit seinen Bügelschenkeln 30 im Abstand von der Lagerstelle 32 unmittelbar gegen eine rückwärtige Stirnfläche 34 der Lochstempel an. Der durch den Bügelsteg 28 und die beiden Bügelschenkel 30 begrenzte freie Zwischenraum kann zumindest teilweise durch ein separates, vorzugsweise aus Kunststoff beste hendes Deckelteil 46 überbrückt werden.In summary, the following is to be noted: The inven tion relates to a paper punch with a lower part 12 and a pivotally mounted on lateral bearing blocks 16 of the lower part, on the lower part 12 guided punch 20 against the return force of a spring 22 acting pressure lever. A particularly simple and easy-to-assemble structure of the paper punch is obtained if the pressure lever 24 has a U-shaped wire bracket which has two bracket legs 30 connected to one another via a rear bracket web 28 . The wire bracket 26 is by means of one at the free ends of its bracket legs 30 arranged bearing 32 on one of the bearing blocks 16 and is located with its bracket legs 30 at a distance from the bearing 32 directly against a rear end face 34 of the punch. The free space delimited by the strap web 28 and the two strap legs 30 can be at least partially bridged by a separate cover part 46 , preferably made of plastic.

Claims

1. paper punch with a lower part ( 12 ) and on side bearing blocks ( 16 ) of the lower part ( 12 ) pivotally mounted on the lower part ( 12 ) slidably guided punch ( 20 ) against the return force of a spring ( 22 ) acting pressure lever ( 24 ), characterized in that the pressure lever has a wire bracket which has two bracket legs ( 30 ) which are connected to one another via a rear bracket web ( 28 ) and which each have a bearing point ( 32 ) arranged on the free ends ( 39 ) of its bracket legs ( 30 ) ) is mounted on each of the La gerbocks ( 16 ) and the bracket legs ( 30 ) at a distance from the respective La gerstelle ( 32 ) directly against a rear end face ( 34 ) of the punch ( 20 ).

2. Paper punch according to claim 1, characterized in that the by the strap web ( 28 ) and the at the bracket legs ( 30 ) limited free space ( 44 ) is at least partially bridged by a separate Dec kelteil ( 46 ).

3. Paper punch according to claim 2, characterized in that the cover part ( 46 ) is designed as a molded plastic part.

4. Paper punch according to claim 2 or 3, characterized in that the cover part ( 46 ) is snapped onto the wire bracket ( 26 ).

5. Paper punch according to one of claims 2 to 4, characterized in that the wire bracket ( 26 ) has at least on its bracket legs locking notches ( 48 ), and that the cover part ( 46 ) with in the locking notches ( 48 ) of the wire bracket ( 26 ) snap-in locking elements ( 50 ) is provided.

6. Paper punch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing blocks ( 16 ) have another bearing journal ( 38 ) or a plug-in axis for receiving one of the bearing points ( 32 ) of the wire bracket ( 26 ).

7. paper punch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover part ( 46 ) has a bearing ( 32 ) of the wire bracket ( 26 ) cross-locking portion ( 52 ).

8. Paper punch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing blocks ( 16 ) designed as sheet metal stamping parts or sheet metal bent parts are delimited by an inwardly bent edge ( 56 ), each of which has an open edge notch ( 58 ) for the passage of a the bracket leg ( 30 ).

9. paper punch according to claim 8, characterized in that the notch ( 58 ) is limited by an end stop for the relevant bracket leg ( 30 ) formed from the stop edge ( 60 ).

10. Paper punch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing points ( 32 ) are formed by part-circular, open-edge bends on the bracket legs ( 30 ).

11. Paper punch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing points ( 32 ) are formed by bent by about 90 °, rough in corresponding La of the bearing blocks ( 16 ) engaging brackets.

12. Paper punch according to one of claims 1 to 11, characterized in that the wire bracket ( 26 ) consists of a round wire.

13. Paper punch according to one of claims 1 to 12, characterized in that the stirrup legs ( 30 ) in the region of the bearing points ( 32 ) are embossed flat.

14. Paper punch according to one of claims 6 to 13, there characterized in that the bearings as La rough for receiving a bearing journal or one Thru axle are formed.

15. Paper punch according to one of claims 1 to 14, characterized in that the bearing blocks are integrally connected by a mounting part ( 64 ) which can be fastened to a base part ( 62 ) of the hole punch, the mounting web ( 64 ) and the base part ( 62 ) limit an insertion slot ( 14 ) for the paper to be punched.

16. Paper punch according to one of claims 1 to 15, characterized in that the bearing blocks ( 16 ) each engage under the base part ( 62 ) of the punch, the holding anchor ( 66 ).

17. Paper punch according to claim 15 or 16, characterized in that the mounting web ( 64 ) is riveted, welded, soldered or glued to the base part ( 62 ).