DE19911074B4 - Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung
zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat, bestehend
aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit
verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmenten versehenen rotierenden
Träger,
einem rotierenden Greiferzylinder mit am Umfang angeordneten Greiferfingern
und Andrückelementen
für die
Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat
befestigt ist, einer Maschinenplatte sowie einem die zu etikettierendenFlaschen
transportierenden Flaschentisch mit sich zusätzlich zum Zwecke der Etikettenübergabe
drehenden Flaschentellern, wobei das Etikettieraggregat zum Flaschentisch
radial und tangential verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich
der etikettierten Flaschen (13) eine Etikettensitzkontrolleinrichtung
(16) zur Überwachung
des Etikettensitzes auf der Behälterwand
angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anordnung
eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Korrektureinrichtung
(17) für
die jeweilige Etikettierstation (1) und/oder zur Synchronisation
des Greiferzylinders (7) und der Entnahmeelemente (5) abgibt.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten mit einem Etikettieraggregat, bestehend aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmenten versehenen rotierenden Träger, einem rotierenden Greiferzylinder mit am Umfang angeordneten Greiferfingern und Andrückelementen für die Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat befestigt ist, einer Maschinenplatte sowie einem die zu etikettierenden Flaschen transportierenden Flaschentisch mit sich zusätzlich zum Zwecke der Etikettenübergabe drehenden Flaschentellern, wobei das Etikettieraggregat zum Flaschentisch radial und tangential verstellbar ist.
- Bei Etikettiermaschinen (
DE 28 45 645 B1 ) ist es bekannt, daß die gesamte Etikettierstation, d. h. der Träger mit dem Greiferzylinder sowie dem Etikettenkasten und der Leimwalze als Einheit um die Trägerachse verdrehbar ist. Durch die mit der Verdrehung verbundene Verlagerung der Umlaufbahn der Greifer- und Andrückelemente in Richtung auf die Transportbahn der Gegenstände lassen sich die durch die verschiedenen Gegenstandsformate bedingten unterschiedlichen Abstände der zu etikettierenden Bereiche von der Etikettierstation überbrücken. Schwierigkeiten ergeben sich aber bei der Übertragung der Etiketten vom Greiferzylinder auf die zu etikettierenden Bereiche, weil diese Bereiche wegen der gleichen Winkelgeschwindigkeit der auf einer bogenförmigen Bahn vorbewegten Gegenstände bei unterschiedlichen Krümmungsradien der Bahnen der zu etikettierenden Bereiche, eine andere Bahngeschwindigkeit als die Greifer- und insbesondere die Andrückelemente haben. Das bedeutet, daß im Übergabebereich der Etiketten an die Gegenstände kein Gleichlauf zwischen zu etikettierenden Bereichen und Andrückelementen besteht. - Diese Schwierigkeit wird beseitigt, indem der die Andrückelemente tragende Teil des Greiferzylinders auf der Greiferzylinderachse über einen einstellbaren Exzenter gelagert ist.
- Der unterschiedliche Abstand der zu etikettierenden Bereiche von der Etikettierstation wird einerseits durch Verdrehung der gesamten Etikettierstation zum Flaschentisch und andererseits durch Verstellung des Exzenters des die Andrückelemente tragenden Teils berücksichtigt, so daß die Umlaufbahn der Andrückelemente die Bahn der zu etikettierenden Bereiche tangiert bzw. leicht schneidet. Bei der Etikettierung von Flaschen großen Durchmessers mit kurzen Etiketten ergeben sich aber gewisse Schwierigkeiten beim Übertragen der Etiketten auf die Flasche, weil das nicht vom Exzenter verstellte Greiferelement das Etikett nicht in die optimale Lage für die Übertragung bringt. Um diesen Nachteil auszugleichen, wird zur radialen Verlagerung eines jeden Greiferelementes eine Steuerkurve vorgesehen, an der ein dem Greiferelement zugeordnetes Abtastorgan geführt ist.
- Zur Anpassung an unterschiedliche Flaschendurchmesser sind noch andere Lösungen (
DE 15 86 365 A ,DE 24 35 540 B2 ) bekannt, die eine Verstellung der Etikettierstation zum Flaschentischmittelpunkt in radialer Richtung beinhalten. - Eine entsprechende Verstellung und Anpassung der Etikettierstation erfolgt dabei von Hand, wobei das Ergebnis der Verstellung ständig von der Wartungsperson überprüft werden muß.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Vereinfachung aufzuzeigen, die eine solche Anpassung der Etikettierstation vereinfacht.
- Mit der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen eine Etikettensitzkontrolleinrichtung zur Überwachung des Etikettensitzes auf der Behälterwand angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anordnung eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Korrektureinrichtung für die jeweilige Etikettierstation und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders und der Entnahmeelemente abgibt.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist eine ständige automatische Überwachung mit entsprechender motorischer Anpassung der Etikettierstation an die jeweiligen Begebenheiten gewährleistet.
- Die Erfindung wird im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung einer Etikettiermaschine mit Flaschentisch in einer vergrößerten Darstellung Die Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten in Etikettiermaschinen für Flaschen besteht aus einem Etikettieraggregat
1 , welches auf einer Maschinenplatte2 angeordnet ist. Das Etikettieraggregat besitzt einen feststehenden Etikettenbehälter3 , eine Leimwalze4 , einen mit beleimbaren Entnahmesegmenten5 versehenen rotierenden Träger6 sowie einen Greiferzylinder7 . Der Greiferzylinder7 ist durch ein Getriebe angetrieben und besteht für die Mehrfachetikettierung aus zwei übereinander angeordneten Zylindern mit Andrückelementen8 und Greiferingern9 . Das Etikettieraggregat1 ist auf einer Maschinenplatte2 ,10 angebracht. Auf dem rotierenden Flaschentisch11 befinden sich in geringer Teilung Flaschenteller12 , auf denen die Flaschen13 am Greiferzylinder7 vorbeigeführt werden. Da die Teilung der Flaschenteller12 geringer ist als die Teilung des Greiferzylinders7 , ist eine Zusatzdrehung der Flasche13 beim Etikettiervorgang notwendig. Um auch kurze Etiketten, d. h. kurz im Verhältnis zum Flaschendurchmesser, und um eine qualitätsgerechte Etikettierung auch bei einer Mehrfachetikettierung und auf nicht zylindrischen Flaschenteilen ausführen zu können, ist das Etikettieraggregat1 zusätzlich um die Mittelachse14 stufenlos verschwenkbar angeordnet. - Ferner sind die Entnahmesegmente
5 und der Greiferzylinder gegenüber den ortsfesten Stationsteilen3 ,4 in ihrer zugeordneten Position verstellbar. Hierzu dient ein Differentialgetriebe15 und/oder ein nicht weiter dargestellter Kreuzschlitten, auf dem die gesamte Station verstellbar gehalten ist. Im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen, beispielsweise am Ende der Drehung durch den Flaschentisch11 oder hinter dem nicht dargestellten Auslaufstern ist eine Etikettensitzkontrolleinrichtung16 angeordnet, mit der die gewünschte Anordnung der Etiketten auf den Flaschen überwacht wird. Bei einer Änderung des Etikettensitzes außerhalb einer vorgebbaren Toleranzgrenze vermittelt die Sitzkontrolleinrichtung entsprechende Signale zur Ansteuerung einer motorischen Korrektureinrichtung17 für die Verstellung der Etikettierstation1 und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders7 und der Entnahmesegmente5 . Sowohl ein eingesetzter Kreuzschlitten wie auch ein eingesetztes Antriebsgetriebe18 für die Etikettierstation kann dabei entsprechend angesteuert und positionsmäßig verändert werden.
Claims (5)
- Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat, bestehend aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmenten versehenen rotierenden Träger, einem rotierenden Greiferzylinder mit am Umfang angeordneten Greiferfingern und Andrückelementen für die Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat befestigt ist, einer Maschinenplatte sowie einem die zu etikettierendenFlaschen transportierenden Flaschentisch mit sich zusätzlich zum Zwecke der Etikettenübergabe drehenden Flaschentellern, wobei das Etikettieraggregat zum Flaschentisch radial und tangential verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen (
13 ) eine Etikettensitzkontrolleinrichtung (16 ) zur Überwachung des Etikettensitzes auf der Behälterwand angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anordnung eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Korrektureinrichtung (17 ) für die jeweilige Etikettierstation (1 ) und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders (7 ) und der Entnahmeelemente (5 ) abgibt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Etikettierstation (
1 ) eine motorische Steuereinrichtung aufweist, mit welcher das von der Etikettensitzkontrolleinrichtung ausgelöste Signal aufgenommen und zur Korrektur der Etikettierstation (1 ) und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders (7 ) und der Entnahmesegmente (5 ) verwertet wird. - Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer kreuzschlittenartigen Lagerung der Etikettierstation (
1 ) an jeder Verstellachse des Kreuzschlittens eine motorische Steuereinrichtung angeordnet ist. - Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer zentralen Drehverstellung der Etikettierstation (
1 ) mindestens eine motorische Steuereinrichtung auf die Drehverstelleinrichtung angreift. - Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Etikettierstation (
1 ) ein Riemengetriebe vorgesehen ist, welches seinerseits von dem Rotor der Etikettiermaschine antreibbar und ein Zwischengetriebe vorgesehen ist, welches eine relative Synchronisation zum Rotor zuläßt.
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- 1999-03-12 DE DE1999111074 patent/DE19911074B4/de not_active Expired - Fee Related
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Owner name: KHS AG, 44143 DORTMUND, DE |
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