DE19908235C2 - Decorative wall, ceiling or facade coating with a structured, roughened surface and process for their production - Google Patents

Decorative wall, ceiling or facade coating with a structured, roughened surface and process for their production

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DE19908235C2 DE1999108235 DE19908235A DE19908235C2 DE 19908235 C2 DE19908235 C2 DE 19908235C2 DE 1999108235 DE1999108235 DE 1999108235 DE 19908235 A DE19908235 A DE 19908235A DE 19908235 C2 DE19908235 C2 DE 19908235C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Wand-, Dec­ ken- oder Fassadenbeschichtungen mit strukturierter, aufgerauhter Oberfläche unter Einsatz von kunstharzbindemittelhaltigen Beschichtungsmassen sowie Wand-, Dec­ ken- oder Fassadenbeschichtungen hergestellt nach diesem Verfahren.The invention relates to a method for producing decorative wall, Dec or facade coatings with a structured, roughened surface underneath Use of synthetic resin binder-containing coating materials as well as wall, Dec ken or facade coatings produced by this process.

Wand-, Decken- oder Fassadenbeschichtungen sind seit langem bekannt. Im folgen­ den werden verschiedenartige Beschichtungen beschrieben.Wall, ceiling or facade coatings have been known for a long time. In the follow Various types of coatings are described.

Ein Putz bzw. Putzmörtel ist ein spezieller Mörtel für die Wand-, Decken- oder Fas­ sadenbeschichtung. Wie jeder andere Mörtel auch, besteht Putz aus Füllstoffen und Bindemittel. Putzoberflächen sollen nicht nur schmücken - sie schützen die tragen­ den Elemente von Bauten vor Wasser, Kälte und Wind, verbessern den Wärmeschutz und sorgen für ein angenehmes Raumklima, indem sie den Feuchtigkeitsaustausch sichern.A plaster or plastering mortar is a special mortar for walls, ceilings or facades thread coating. Like any other mortar, plaster consists of fillers and Binder. Plaster surfaces should not only decorate - they protect the wear the elements of buildings against water, cold and wind, improve thermal insulation and ensure a comfortable indoor climate by keeping the moisture exchange to back up.

Je nach Einsatzort erfüllen Putze höchst unterschiedliche Aufgaben. Innenputze schaffen entweder einen ebenen und tragfähigen Untergrund für weitere Wandver­ kleidungen wie Tapeten oder Fliesen, oder verbleiben als Dekorputze sichtbar. In­ nenputze sollen eben, wasserdampfdurchlässig sowie kapillar saugend sein, selbst dekorativ sein oder für Anstriche und Tapeten einen geeigneten Untergrund bieten.Depending on the place of use, plasters perform very different tasks. Interior plasters create either a flat and stable base for further wall ver clothing such as wallpaper or tiles, or remain visible as decorative plasters. In Plaster should be level, permeable to water vapor and capillary-absorbent, even be decorative or provide a suitable surface for painting and wallpaper.

Ebenso vielseitige Aufgaben nimmt der Außenputz wahr. Der Außenputz muß die Wände vor Nässe, Hitze und Frost schützen Er verhindert, daß das Mauerwerk durchfeuchtet wird. Durchfeuchtung bewirkt eine verminderte Wärmedämmfähigkeit der Außenwand; bei Frost drohte eine Zerstörung der Mauersteine. Der Außenputz muß deshalb in der Lage sein, Wasserdampfmoleküle aus dem Rauminneren nach außen durchzulassen, aber gleichzeitig den Regen an der Außenseite abzuweisen. Er muß ausreichend elastisch sein, um Spannungen durch extreme Temperaturwechsel und Setzungen des Mauerwerks ohne Rißbildung oder Abblätterung ausgleichen zu können.Exterior plastering is just as versatile. The exterior plaster must Protect walls from moisture, heat and frost. It prevents the masonry is moistened. Moisturizing results in reduced thermal insulation the outer wall; in frost, the bricks were in danger of being destroyed. The exterior plaster must therefore be able to get water vapor molecules from inside the room to let through on the outside, but at the same time to repel the rain on the outside. He must be sufficiently elastic to withstand tensions caused by extreme temperature changes and settle settling of the masonry without cracking or peeling can.

Im allgemeinen unterscheidet man zwischen Unter- und Ober- beziehungsweise De­ korputz. Der Unterputz wird zuerst aufgetragen, um das Mauerwerk abzudecken und die Fläche insgesamt leicht aufzurauhen. Damit wirkt der Unterputz unter anderem als Haftgrund für den Dekorputz. In general, a distinction is made between lower and upper or De body plaster. The plaster is first applied to cover the masonry and slightly roughen the surface overall. The flush-mounted works among other things as a primer for the decorative plaster.  

Im folgenden werden Dekorputze dargestellt bzw. Techniken beschrieben, mittels derer strukturierte Oberflächen geschaffen werden. Dekorputze werden auch als "Edelputze" bezeichnet, soweit diese strukturierbare Putze sind.In the following, decorative plasters are shown and techniques are described by means of which structured surfaces can be created. Decorative plasters are also called "noble plasters" referred to as far as these are structurable plasters.

Bei den meist einlagigen und dünnen Dekorputzen unterschiedet man sogenannte Reibeputze, die mineralisch oder kunststoffgebunden sind und auf verschiedene Korngrößen abgezogen werden, und die feineren Roll- oder Strukturputze.A distinction is made between the mostly single-layer and thin decorative plasters Rubbing plasters that are mineral or plastic bound and on different Grain sizes are subtracted, and the finer roller or structural plasters.

Eine weitere Alternative stellen Textilputze, die auch als Faserputz bezeichnet wer­ den, dar. Diese enthalten als Füllstoffe Stoff- und Grasfasern, z. B. aus Baumwolle und/oder Zellstoff.Another alternative is provided by textile plasters, which are also known as fiber plasters den. These contain as fillers fabric and grass fibers, for. B. made of cotton and / or pulp.

Nach dem Stand der Technik werden Reibeputze mit der Kelle aufgebracht und mit leicht schräggestelltem Glätter aufgespachtelt. Teilflächen werden unter leichtem Druck und mit schräggestelltem Glätter auf Korngröße abgezogen. Anschließend reibt man in noch frischem Zustand Kunstharzputze mit einem Kunststoffglätter, mi­ neralische mit einem Holzreibebrett durch.According to the prior art, rubbing plasters are applied with the trowel and with with a slightly slanted smoothing knife. Subareas are under easy Print and subtracted to grain size with an inclined smoother. Subsequently rubbing synthetic resin plasters while still fresh with a plastic smoother, mi neral with a wooden grater through.

Die feinkörnigen Strukturputze zieht man mit der Glättkelle, die sog. Rollputze auch mit einer Rolle auf, bevor man ihnen die gewünschte Struktur gibt. Hier dient ein Zahnspachtel als Formgeber. Kunststoffputze kann man auch mit abgetönter Disper­ sionsfarbe überstreichen oder durch Zugabe von Abtönfarbe vor dem Auftragen ein­ färben.The fine-grained structural plasters are drawn with the smoothing trowel, the so-called roller plasters too with a role before giving them the structure they want. Here one serves Toothed spatula as a shaping device. Plastic plasters can also be used with a tinted dispersion paint over or by adding tinting color before application to dye.

Neben speziellen Strukturwalzen sind eine Vielzahl anderer handbetriebener Hilfs­ mittel denkbar, mit denen man Putzoberfläche dekorativ gestalten kann. Ein feines, gleichmäßiges Bild wird beispielsweise mit der sogenannte Erbslochwalze erzielt.In addition to special structure rollers, there are a variety of other hand-operated auxiliaries medium conceivable with which you can decorate the plaster surface. A fine, uniform image is achieved for example with the so-called pea hole roller.

Rollputz, enthält keine Zuschlagkörner und besteht aus Kunstharzlatex. Er ist dick­ flüssiger als Farbe und wird mit einer Fellrolle auf des geglättete Mauerwerk oder die Gipsplatten aufgetragen. Rollputz erhält seine strukturierte Oberfläche bei der Behandlung mit einer Lammfell- oder Strukturwalze. Rollputz kann aber auch mit zum Beispiel Pinsel, Kammspachtel, Kelle oder Schwamm "in Form" gebracht wer­ den. Roll plaster, contains no aggregate and is made of synthetic resin latex. He is fat more fluid than paint and is applied to the smoothed masonry or with a fur roller applied the plasterboard. Roll plaster gets its structured surface from the Treatment with a lambskin or textured roller. Roll plaster can also be used for example brush, comb spatula, trowel or sponge "brought into shape" the.  

Die DE 28 49 770-A1 und der EP 0 441 391-B1 beschreiben ein weiteres Verfahren zur Oberflächengestaltung von Wänden oder Fassaden. Nach diesem Verfahren wer­ den räumlicher wiederkehrende Muster auf Oberflächen hergestellt, indem eine Mu­ sterbahn auf der zu beschichtenden Oberfläche fixiert wird, die Musterbahn mit ei­ nem Überzugsmaterial ausgefüllt und so dann vor dem Aushärten des Beschich­ tungsmaterials wieder abgezogen wird.DE 28 49 770-A1 and EP 0 441 391-B1 describe a further method for the surface design of walls or facades. According to this procedure who the spatial recurring pattern on surfaces by a Mu sterile sheet is fixed on the surface to be coated, the sample sheet with egg filled with coating material and then before the coating hardens tion material is withdrawn again.

Herkömmliche Verfahren zur nachträglichen Gestaltung aufgebrachter noch nicht vollständig ausgehärteter Putze erfordern ein Aufrauhen der Putzoberfläche mittels in der Regel handbetriebener Geräte wie Rollen, Kämme, Schwämme, Strukturwalzen, Pinsel oder Kellen. All diesen Verfahren ist gemeinsam, daß zum Erzielen einer gleichmäßig aufgerauhten Struktur eine sehr zeitaufwendige Nachbehandlung not­ wendig ist, wobei insbesondere darauf zu achten ist, daß keine uneinheitlichen Über­ gänge zwischen Putzflächen entstehen, die in unterschiedlichen Arbeitsgängen auf­ gerauht wurden.Conventional methods for the subsequent design of not yet applied fully hardened plasters require a roughening of the plaster surface using in usually hand-operated devices such as rollers, combs, sponges, structure rollers, Brushes or trowels. All of these methods have in common that to achieve a evenly roughened structure requires a very time-consuming after-treatment is manoeuvrable, taking particular care to ensure that there are no inconsistent corridors between plaster surfaces arise in different work steps were roughened.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde ein Verfahren bereitzustellen, durch das Wand-, Decken- oder Fassadenbeschichtungen mit strukturierter, rauher Oberfläche mit zufälliger Verteilung der Strukturelemente, wie Bruchkanten und Riefen, vorteil­ haft erhältlich sind. Das Verfahren soll einfach, d. h. z. B. auch vom Laien, und mit geringem Zeit- und Kostenaufwand anwendbar sein. Insbesondere sollen - bedingt durch unterschiedliche Bearbeitungszeitpunkte - keine uneinheitlichen Übergänge zwischen einzelnen, zu unterschiedlichen Zeitpunkten bearbeiteten Flächenabschnit­ ten entstehen. Die Oberfläche soll "lebhaft und natürlich" wirken.The invention had for its object to provide a method by Wall, ceiling or facade coatings with a structured, rough surface with random distribution of the structural elements, such as breaking edges and grooves, advantageous are available. The process should be simple, i. H. e.g. B. also from the layman, and with can be used in a small amount of time and money. In particular, should - conditionally due to different processing times - no inconsistent transitions between individual area sections processed at different times arises. The surface should appear "lively and natural".

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren, das zumindest den folgenden Schritt aufweist:This object is achieved according to the invention by a method which at least the has the following step:

Flächiges Aufbringen einer Kunststoffolie auf eine flächig aufgetragene, nicht voll­ ständig ausgehärtete Oberflächenbeschichtung und Entfernen der Kunststoffolie von der nicht vollständig ausgehärteten Oberflächenbeschichtung, wobei eine Oberflä­ chenbeschichtung eingesetzt wurde, die durch zumindest eine Oberflächenbeschich­ tungsmasse hergestellt ist bzw. eine solche enthält, die ein Kunstharzbindemittel ent­ hält. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Applying a plastic film to a flat, not fully applied surface constantly hardened surface coating and removal of the plastic film from the not fully cured surface coating, a surface chenbeschichtung was used by at least one surface coating tion mass is produced or contains such that ent a synthetic resin binder holds. Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims described.

Für das erfindungsgemäße Verfahren werden als abschließende Oberflächenbe­ schichtung Beschichtungsmassen eingesetzt, die Kunstharzbindemittel enthalten (vorzugsweise zu größer 50 Gew.-% in Bezug auf die Summe der eingesetzten Bin­ demittel). Beschichtungsmassen sind z. B. die oben beschriebenen Kunstharzputze, Spachtelmassen oder pastösen Kunststoffdispersionsfarben. Voraussetzung für das Aufbringen der meist relativ dünnen Dekorbeschichtung ist in der Regel ein ebener Untergrund, der z. B. mit einem der weiter oben beschriebenen mineralischen Putze geschaffen worden sein kann.For the process according to the invention, the final surface areas are: Layering coating compositions are used that contain synthetic resin binders  (preferably greater than 50% by weight in relation to the sum of the bin used demittel). Coating compositions are e.g. B. the synthetic plasters described above, Fillers or pasty plastic dispersion paints. Requirement for that Applying the usually relatively thin decorative coating is usually a level one Underground, the z. B. with one of the mineral plasters described above may have been created.

An die Oberflächenbeschichtung sind besondere Anforderungen hinsichtlich der Aushärtung und Verformbarkeit während des Abbindeprozesses zu stellen. Als be­ sonders geeignet haben sich Kunstharzputze, pastöse Kunststoffdispersionsfarben und Dispersionsspachtelmassen erwiesen. Die Kunstharzbindemittel der Oberflä­ chenbeschichtungen sind vorzugsweise wäßrige Kunstharzdispersionen, z. B. solche nach DIN 55 945, Kunstharz-Latex, Alkydharze oder Silikonharze. Besonders geeig­ net sind Kunstharzdispersionen und Kunstharz-Latex-Bindemittel. Ggf. kann die Be­ schichtungsmasse durch Additive oder auch anorganische Zuschlagsstoffe z. B. in ihrer Viskosität oder ihrem Aushärteverhalten geeignet beeinflußt werden. Vorteil­ haft ist es weiterhin, wenn die Oberflächenbeschichtungsmasse durch Farbzusätze vor Aufbringen auf Wand, Decke oder Fassade eingefärbt wurde.The surface coating has special requirements in terms of To provide curing and deformability during the setting process. As be Resin plasters, pasty plastic emulsion paints have been particularly suitable and dispersion fillers. The synthetic resin binders of the surface surface coatings are preferably aqueous synthetic resin dispersions, e.g. B. such according to DIN 55 945, synthetic resin latex, alkyd resins or silicone resins. Particularly suitable Net are synthetic resin dispersions and synthetic resin latex binders. Possibly. can the Be Layering compound by additives or inorganic additives z. B. in their viscosity or their curing behavior can be suitably influenced. Advantage it is also sticky if the surface coating mass is caused by color additives was colored before application to the wall, ceiling or facade.

Exemplarisch seien die folgenden Beschichtungsmassen erwähnt:
The following coating compositions are mentioned as examples:

  • - PC Handspachtel der Firma Palmcolor Farbenfabrik GmbH, D-22525 Hamburg, mit der Artikelnummer 52217000,- PC hand spatula from Palmcolor Farbenfabrik GmbH, D-22525 Hamburg, with the article number 52217000,
  • - das Produkt Caparol-Grundplasik der Firma Caparol Farben GmbH & Co. KG, D-64369 Ober-Ramstadt,- the product Caparol basic plastic from Caparol Farben GmbH & Co. KG, D-64369 Ober-Ramstadt,
  • - der Capa-Rollputz M-DF 02 der Firma Caparol Farben GmbH & Co. KG,- the Capa roll plaster M-DF 02 from Caparol Farben GmbH & Co. KG,
  • - der PC Spritzspachtel S Airless der Firma Palmcolor mit der Artikelnummer 52214002 sowie- the PC spray putty S Airless from Palmcolor with the article number 52214002 as well
  • - Brillux Latex Edelplasik 906 (Brillux GmbH, D-48163 Münster)- Brillux Latex Edelplasik 906 (Brillux GmbH, D-48163 Münster)
  • - Brillux Breplasta Spachtelmasse, z. B. der Typen H1872, W18885, F1898, LF1884, und S1870, die eine Verarbeitung von 300 bis 800 m2/Tag Wandfläche pro Spritzgerät erlaubt.- Brillux Breplasta filler, e.g. B. the types H1872, W18885, F1898, LF1884, and S1870, which allows a processing of 300 to 800 m 2 / day wall area per sprayer.
  • - Caparol Dispersions-Plastikmasse Capaplast abgemischt im Verhältnis 1 : 1, bezo­ gen auf das Gewicht, mit Quarzsand der Körnung 0,1 bis 1,2 mm (Durchmesser)- Caparol dispersion plastic compound Capaplast mixed in a ratio of 1: 1, refer weight, with quartz sand with a grain size of 0.1 to 1.2 mm (diameter)
  • - Caparol Sylitol Strukturputz (Produkt Code M-SK01).- Caparol Sylitol textured plaster (product code M-SK01).

Die Kunststoffolie weist vorzugsweise eine Stärke von 0,1 bis 1000 µM, vorzugs­ weise 5 bis 50 µM auf. Die Kunststoffolie besteht z. B. aus Polyethylen oder Poly­ propylen. The plastic film preferably has a thickness of 0.1 to 1000 μM, preferably have 5 to 50 µM. The plastic film consists, for. B. made of polyethylene or poly propylene.  

Soweit gewünscht, kann nachfolgend eine Endbeschichtung durch Farbauftrag, ein Abschleifen oder ein Aufrauhen, z. B. mit Drahtbürsten oder dem Reibebrett durch Verschlichten erfolgen.If desired, a final coating by color application can follow Grinding or roughening, e.g. B. with wire brushes or the float Finish.

Im folgenden wird ein typischer Arbeitsgang zur Vorbereitung des Untergrundes für die erfindungsgemäße Oberflächenbeschichtung allgemein beschrieben.The following is a typical work step for preparing the surface for the surface coating according to the invention is generally described.

UnterputzFlush-mounted

Als Unterputz kann ein Gips-Kalk-Putz Verwendung finden, der z. B. mit der Glätt­ kelle etwa 10 bis 12 mm dick aufgespachtelt wird und, wenn überall im Gefach eine gleichmäßige Schichtstärke erreicht ist, gerade und glatt abgezogen wird. Ggf. kann die Putzoberfläche aber auch mit leichten Kellenschlägen strukturiert werden, und kann - nachdem diese leicht angezogen hat - z. B. mit einem feuchten Quast geglättet werden.A gypsum-lime plaster can be used as a concealed installation. B. with the smoothing trowel about 10 to 12 mm thick and if there is one anywhere in the compartment uniform layer thickness is reached, is pulled straight and smooth. Possibly. can the surface of the plaster can also be structured with light strokes, and - after it has tightened slightly - e.g. B. smoothed with a damp tassel become.

Vor dem Auftragen des Oberputzes ist der Untergrund ggf. mit einer Grundierung zu behandeln. Wird bei dunklen Untergründen ein weißer Putz aufgetragen, kann die Wand vorher deckend weiß grundiert werden.Before applying the finishing coat, the surface may need to be covered with a primer to treat. If a white plaster is applied to dark surfaces, the Wall must first be covered with white primer.

Damit ist eine Unterlage geschaffen zum Aufbringen der erfindungsgemäßen Dekor­ beschichtung. Im folgenden wird der erfindungsgemäße Verfahrensschritt anhand eines Beispiels erläutert.This creates a base for applying the decor according to the invention coating. The method step according to the invention is described below an example explained.

Dekorbeschichtung (erfindungsgemäß)Decorative coating (according to the invention)

Als Beschichtungsmaterial wurde ein Dispersionsflächenspachtel mit einer rostfreien Glättkelle aufgetragen. Der aufgerührte Dispersionsflächenspachtel wurde mit einem Stukkateurspachtel aus dem Eimer genommen und mittig auf der Längsseite der Glättkelle gefüllt. Mit der Glättkelle wurde die Spachtelmasse auf die Wand- und Deckenflächen gezogen, indem die Kelle leicht schräg gehalten wurde. Die Masse wurde ein bis zwei Millimeter dick aufgezogen, so daß die Glättkelle beim Glattzie­ hen gut gleitet. Beim Glätten lag der Druck auf der unfertigen Seite, damit der Über­ gang weich ausläuft.A dispersion surface trowel with a rust-proof coating was used as the coating material Smoothing trowel applied. The stirred dispersion surface filler was cleaned with a Plasterer spatula removed from the bucket and centered on the long side of the Smoothing trowel filled. With the smoothing trowel, the filler was applied to the wall and Ceiling surfaces pulled by holding the trowel slightly inclined. The mass was pulled up to one or two millimeters thick, so that the smoothing trowel when smoothing hen glides well. When smoothing, the pressure was on the unfinished side, so the over course runs smoothly.

Nachdem das Beschichtungsmaterial auf etwa zwei Meter Wandbreite aufgetragen war, wurde eine Folie flächig, jedoch unter Faltenwurf, mit der Hand aufgelegt und sofort wieder abgezogen. Am Folienrand wurde beim Auflegen darauf geachtet, daß die Folie nicht gerade abschließt. Gleichzeitig mit dem Aufbringen der Folie wurde auf die angrenzende Wandfläche Dispersionsflächenspachtel aufgetragen, so daß diese zum Aufbringen der Folie vorbereitet war. Die resultierende Oberfläche ist in Fig. 1 dargestellt.After the coating material had been applied to a wall width of about two meters, a film was laid flat by hand, but with a drape, and immediately removed again. When placing the film on the edge of the film, care was taken to ensure that it does not end up straight. Simultaneously with the application of the film, dispersion surface filler was applied to the adjacent wall surface, so that it was prepared to apply the film. The resulting surface is shown in Fig. 1.

In gleicher Weise kann der Auftrag von Kunstharzputzen oder füllstoffhaltigen Spachtelmassen erfolgen. Nachdem der Dekorputz aufgespachtelt ist und eine gleichmäßige Schichtstärke erreicht ist empfiehlt es sich jedoch, die Oberfläche ge­ rade und glatt abzuziehen, bevor das Einlegen der Folie erfolgt. Ggf. kann die Putz­ oberfläche nachfolgend aber auch mit leichten Kellenschlägen strukturiert werden.In the same way, the application of synthetic resin plasters or fillers Fillers. After the decorative plaster has been applied and one even layer thickness is reached, it is recommended that the surface ge peel straight and smooth before inserting the film. Possibly. can the plaster Subsequently, the surface can also be structured with light bash blows.

Spachtelgradtechnik (Vergleichsbeispiel)Leveling technique (comparative example)

Als Beschichtungsmaterial wurde wie oben beschrieben ein Dispersionsflächen­ spachtel mit einer rostfreien Glättkelle ein bis zwei Millimeter dick aufgezogen, so daß die Glättkelle beim Glattziehen gut gleitet. Jetzt zieht man Spachtelgrade in die Fläche, wobei man keiner bestimmten Richtung folgt. Die resultierende Oberfläche ist in Fig. 2 dargestellt.As described above, a dispersion surface spatula was applied as a coating material with a stainless smoothing trowel one to two millimeters thick, so that the smoothing trowel slides well during smoothing. Now you draw filler degrees into the surface, not following any particular direction. The resulting surface is shown in Fig. 2.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Oberflächenbeschichtung mit aufgerauhter Oberfläche für Wände, Decken oder Fassaden, wobei das Verfahren zumindest den folgenden Schritt aufweist:
flächiges Aufbringen einer Kunststoffolie auf der flächig aufgetragenen, nicht voll­ ständig ausgehärteten Oberflächenbeschichtung und Entfernen der Kunststoffolie von der nicht vollständig ausgehärteten Oberflächenbeschichtung,
wobei die Oberflächenbeschichtung aus zumindest einer Oberflächenbeschichtungs­ masse hergestellt ist, die ein Kunstharzbindemittel enthält.
1. A method for producing a decorative surface coating with a roughened surface for walls, ceilings or facades, the method comprising at least the following step:
flat application of a plastic film on the flat applied, not fully cured surface coating and removal of the plastic film from the not fully cured surface coating,
wherein the surface coating is made from at least one surface coating composition containing a synthetic resin binder.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen­ beschichtungsmasse ein Kunstharzputz, eine Dispersionsspachtelmasse, eine Ober­ flächenbeschichtungsmasse enthaltend Silikonharze oder eine pastöse Kunststoffdis­ persionsfarbe ist bzw. enthält.2. The method according to claim 1, characterized in that the surfaces coating compound a synthetic resin plaster, a dispersion filler, a top surface coating composition containing silicone resins or a pasty plastic disc persion color is or contains. 3. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kunststoffolie eine Stärke von 0,1 bis 1000 µM, vorzugsweise von 5 bis 50 µM, aufweist.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized is characterized in that the plastic film has a thickness of 0.1 to 1000 µM, preferably of 5 to 50 µM. 4. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kunststoffolie in Flächen von größer 0,5, vorzugsweise größer 1 m2, flächig, ggf. unter Faltenwurf, aufgebracht wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the plastic film is applied in areas of greater than 0.5, preferably greater than 1 m 2 , areal, possibly with a drape. 5. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberflächenbeschichtung eine Trockenzeit der Oberfläche von grö­ ßer 30 min, vorzugsweise größer 60 min, bei 20°C und 65% Luftfeuchtigkeit auf­ weist.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the surface coating a drying time of the surface of gr ßer 30 min, preferably greater than 60 min, at 20 ° C and 65% humidity has. 6. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberflächenbeschichtung pastös ist und an der Wand nach dem Abziehen bei Raumtemperatur nicht mehr fließt.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the surface coating is pasty and on the wall after Peeling at room temperature no longer flows. 7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberflächenbeschichtung vor dem Aufbringen eingefärbt wurde. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized indicates that the surface coating was colored before application.   8. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberflächenbeschichtung in einer Stärke von 0,5 bis 3 mm, vor­ zugsweise 1 bis 2 mm, oder, soweit die Oberflächenbeschichtungsmasse eine gröbere Körnung enthält, in Kornstärke aufgebracht wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the surface coating in a thickness of 0.5 to 3 mm, before preferably 1 to 2 mm, or, if the surface coating mass is a coarser one Contains grain, is applied in grain thickness. 9. Wand-, Decken- oder Fassadenbeschichtung hergestellt gemäß einem der vor­ hergehenden Ansprüche 1 bis 8.9. Wall, ceiling or facade coating produced according to one of the above claims 1 to 8.
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