DE19906751B4

DE19906751B4 - Aufheizgerät

Info

Publication number: DE19906751B4
Application number: DE19906751.1A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Dieter Witte; Uwe Holzlöhner
Original assignee: Maschinen Witte GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinen Witte GmbH and Co KG
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2016-06-02
Anticipated expiration: 2019-02-18
Also published as: DE19906751A1

Abstract

Aufheizgerät (1) für gestreckte Werkstücke, mit einem Werkstückkanal (8) zur Aufnahme des Werkstücks und einem Heizkanal (9) zur Aufnahme zumindest eines Heizkörpers, die an den Enden im Sinne eines Umluftstroms mit Gebläse (13, 19) und über Zwischenöffnungen (24, 25) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenöffnungen (24, 25) zwischen Werkstückkanal (8) und Aufheizkanal (9) ungleichförmig längs des Umluftstroms verteilt sind, wobei ein stromaufliegender Endbereich (23) des Werkstückkanals (8) Zwischenöffnungen und zumindest ein in Strömungsrichtung nachfolgender Bereich keine, weniger oder kleine Zwischenöffnungen aufweist, dass der Heizkörper durch zumindest einen im Heizkanal längserstreckten Heizstab (10, 11) gebildet ist und dass Werkstückkanal (8) und Heizkanal (9) an beiden Enden über jeweils ein Gebläse (13, 19) miteinander verbunden sind.Heating device (1) for elongated workpieces, with a workpiece channel (8) for receiving the workpiece and a heating channel (9) for receiving at least one radiator at the ends in the sense of a circulating air flow with blower (13, 19) and via intermediate openings (24 , 25) are interconnected, characterized in that the intermediate openings (24, 25) between the workpiece channel (8) and heating channel (9) are distributed non-uniformly along the circulating air flow, wherein an upstream end region (23) of the workpiece channel (8) intermediate openings and at least a subsequent region in the flow direction has no, less or small intermediate openings that the radiator is formed by at least one heating element (10, 11) elongated in the heating channel and that workpiece channel (8) and heating channel (9) at both ends via a respective blower (13 , 19) are interconnected.

Description

Aufheizgeräte werden in vielen Bereichen insbesondere für nicht-metallische Werkstücke eingesetzt, um eine bestimmte gleichmäßige Temperatur im Zusammenhang mit einer Bearbeitung zu erzielen. Beispielsweise werden Kunststoff-Profilabschnitte auf eine sehr genau und sehr gleichmäßig einzuhaltende Erweichungstemperatur erwärmt, ehe sie von einem geraden Profilstrangabschnitt zu Bögen umzuformen sind. Ein derartiger Profilabschnitt wird dann in einen passend langgestreckten Innenraum des Aufheizgeräts eingelegt und erhitzt.Heaters are used in many areas, especially for non-metallic workpieces to achieve a certain uniform temperature in connection with a machining. For example, plastic profile sections are heated to a very accurate and very uniform to be maintained softening temperature before they are to transform from a straight profile strand section to sheets. Such a profile section is then inserted into a suitably elongated interior of the Aufheizgeräts and heated.

So gibt es langzeitig bewährte Aufheizgeräte, die mit hochsiedenden Flüssigkeiten arbeiten, um etwa bei Kunststoff-Profilabschnitten eine Aufheiztemperatur von über 100°C zu erreichen und die auch mit der Flüssigkeitsbenutzung und dem Wärmeinhalt von Flüssigkeit eine schnelle, effektive und gleichmäßige Aufheizung des Werkstücks erreichen. Nachteilig dabei sind die mit der Flüssigkeit gegebenen Randbedingungen, dass nämlich das spezielle Aufheizmedium bereitgehalten werden muss, dass das Aufheizgerät entsprechend flüssigkeitsdicht auszubilden ist, dass die Flüssigkeit mit fortlaufenden Arbeiten verbraucht wird und insbesondere auch das Werkstück benetzt und nach dem Aufheizen mit möglichst wenig Verlusten und wenig Vergießen oder Vertropfen vom Werkstück entfernt werden muss.So there are long-term proven heaters that work with high-boiling liquids, for example, in plastic profile sections to achieve a heating temperature of about 100 ° C and reach the liquid and the heat content of liquid a fast, effective and uniform heating of the workpiece. The disadvantage here are the given with the liquid boundary conditions, namely that the special heating medium must be prepared that the heating device is to form corresponding liquid-tight, that the liquid is consumed with ongoing work and in particular wets the workpiece and after heating with minimal losses and little spillage or dripping needs to be removed from the workpiece.

Die mit dem Medium Flüssigkeit verbundenen Probleme entfallen bei Verwendung von Luft als Heizmedium. Bei Luft gibt es allerdings Schwierigkeiten hinsichtlich einer schnellen und gleichmäßigen Erwärmung, da der spezifische Wärmeinhalt und der Wärmeübergang schlechter sind. Im Sinne eines brauchbaren Arbeitstaktes dabei die Temperatur und/oder die Umwälzgeschwindigkeit der Luft zu erhöhen, wie dies schon oft versucht worden ist, bedingt Risiken und Nachteile, da sich abhängig vom Luftangriff ungleichmäßige Temperaturen ergeben, so dass die Erweichungstemperatur, wie sie insbesondere auch bei Kunststoff sehr kritisch ist, bereichsweise nicht erreicht und/oder bereichsweise überschritten wird.The problems associated with the medium fluid are eliminated when using air as the heating medium. In the case of air, however, there are difficulties with regard to rapid and uniform heating, since the specific heat content and the heat transfer are worse. In the sense of a useful working cycle thereby increasing the temperature and / or the circulation rate of the air, as has often been tried, causes risks and disadvantages, since depending on the air attack uneven temperatures result, so that the softening temperature, as in particular Plastic is very critical, partially reached and / or partially exceeded.

Aus der DE 44 36 577 C1 ist eine Vorrichtung zum Erwärmen von im Boden zu verlegenden Kunststoffrohren mit zumindest einer beheizbaren, rohrförmigen Wärmekammer bekannt, in der die Rohre auf einer Rollenbahn über einer langgestreckten Heizeinrichtung erwärmt werden. Die Erwärmung des Rohres ergibt sich dabei ohne eine Luftführung oder Ventilation nur nach der vom Heizkörper ausgehenden Strahlung und Konvektion.From the DE 44 36 577 C1 a device for heating plastic pipes to be laid in the ground is known with at least one heatable, tubular heating chamber in which the pipes are heated on a roller conveyor over an elongate heating device. The heating of the tube results without an air duct or ventilation only after the outgoing radiation from the radiator and convection.

In der DE 40 24 756 A1 ist eine Vorrichtung zum Erwärmen von Deckschichten zur Herstellung von Sandwichelementen aus Mehrkomponenten-Kunststoffen mit einem Ofen bekannt, durch den die zu erwärmende Deckschicht kontinuierlich gefördert wird. Ein von einem Deckschichtentemperaturfühler gesteuertes Heizelement und ein Verdichter zum Umwälzen der Luft speisen erwärmte Luft in ein Kreislaufsystem aus abwechselnden Zulauf- und Rücklaufkanälen mit Aus- und Eintrittsöffnungen ein, wobei das Kreislaufsystem bei Unterbrechung der Förderung der Deckschicht gegen Überhitzung auf einen kurzgeschlossenen Kreislauf und ein Abblasen von Luft nach außen gesteuert werden kann. Ein solches komplexes System ist auf eine fortlaufende Erwärmung von Werkstücken für eine Serienproduktion zu Sandwichelementen ausgelegt.In the DE 40 24 756 A1 a device for heating of outer layers for the production of sandwich elements of multi-component plastics is known with an oven through which the cover layer to be heated is continuously conveyed. A controlled by a cover temperature sensor heating element and a compressor for circulating the air feed heated air in a circulation system of alternating inlet and return channels with outlets and inlets, the circulation system in case of interruption of the promotion of the cover layer against overheating on a shorted circuit and blowing off can be controlled by air to the outside. Such a complex system is designed for continuous heating of workpieces for mass production into sandwich elements.

Aus der DE 18 16 095 U ist ein Vorwärmschrank für körnige Massen, beispielsweise PVC-Granulat, auf Tellern zu entnehmen, die in einem Magazin übereinander gestapelt sind und das Magazin von einer Einführstelle zu einer Entnahmestelle in einem Warmluft-Gegenstrom durchlaufen.From the DE 18 16 095 U is a preheating cabinet for granular materials, such as PVC granules to remove on plates that are stacked in a magazine and the magazine from an insertion point to a sampling point in a hot air countercurrent pass through.

Aus der DE 37 35 225 C1 ist ein Aufheizgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei dem ein Heizkanal mit einem Werkstückkanal an den Enden und über Zwischenöffnungen im Sinne eines Umluftstroms verbunden ist, aber nur ein Gebläse mit einer anschließenden Heizpatrone als Heizquelle aufweist und gleichmäßig beabstandete Zwischenöffnungen vorsieht. Ein vergleichmäßigter Temperatur-Verlauf im Heizkanal und Werkstückkanal für eine möglichst schnelle aber einheitliche Erwärmung des Werkstücks ist mit diesem Aufheizgerät nicht erzielbar.From the DE 37 35 225 C1 a heating device according to the preamble of claim 1 is known, in which a heating channel is connected to a workpiece channel at the ends and intermediate openings in the sense of a recirculating air flow, but only a fan with a subsequent heating cartridge has as a heating source and uniformly spaced intermediate openings provides. A uniform temperature profile in the heating channel and workpiece channel for the fastest possible but uniform heating of the workpiece is not achievable with this Aufheizgerät.

Ebenso soll nach der FR 2 748 231 A1 mit einem Gebläse und einem Heizelement mit elektrischen Widerständen ein (PVC-)Kunststoff-Profilstück in einem Warmluft-Kreislauf erwärmt werden, wobei die Luft längs des Profilstücks von einem Ende zum anderen und teilweise seitlich durch gleichmäßig verteilte Zwischenöffnungen geführt wird. Zur gleichmäßigen Erhitzung soll die Umluftgeschwindigkeit 20 bis 30 m/s betragen, was bei der Lagerung des Profilstücks problematisch ist und eine Überhitzung im forciert angeströmten Stirnbereich nicht vermeidet.Likewise, after the FR 2 748 231 A1 heated with a fan and a heating element with electrical resistances a (PVC) plastic profile piece in a hot air circuit, wherein the air along the profile piece from one end to the other and partially laterally by evenly spaced intermediate openings is performed. For uniform heating, the circulating air speed should be 20 to 30 m / s, which is problematic in the storage of the profile piece and does not avoid overheating in the forced forehead area.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Aufheizgerät zu schaffen, welches sowohl die Umstände eines Arbeitens mit einer Spezialflüssigkeit wie auch die Unzulänglichkeiten herkömmlicher, mit Luft arbeitender Aufheizgeräte vermeidet und eine arbeitsgerecht rasche, aber gleichmäßige und genaue Aufheizung eines Werkstücks im Ganzen ermöglicht, ohne dass das Aufheizgerät dabei übermäßig aufwendig und kompliziert auszubilden wäre.The object of the invention is in contrast to provide a Aufheizgerät, which avoids both the circumstances of working with a special liquid as well as the shortcomings of conventional, working with air heaters and a working fast, but uniform and accurate heating of a workpiece as a whole allows without the heater would be overly complicated and complicated to train.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einem Aufheizgerät nach dem Anspruch 1 gelöst. So wird mit überaus einfachen Mitteln eine Vergleichmäßigung der Aufheizung im Werkstückkanal durch eine Profilierung von der Anströmgeschwindigkeit und Temperatur des Heizmediums erreicht, wobei die ungleichförmig verteilten Zwischenöffnungen stromauf häufiger, dichter und/oder größer vorgesehen sind als in stromab liegenden Bereichen. Dabei zeigt es sich, dass die sowohl von der Temperatur wie auch von der Strömung her besonders kritische Front am stromauf liegenden Ende des Werkstücks strikter Regulierungsmaßnahmen gegen Überhitzung bedarf. Diese dürfen aber nicht dazu führen, dass eine stirnseitige Anströmung des Werkstücks ausfällt und damit eine für die gleichmäßige Erweichung eines Profils im gesamten Querschnitt nötige Innendurchströmung von Hohlprofilen fehlt. Der Heizkörper wird dabei durch zumindest einen im Heizkanal langerstreckten Heizstab gebildet.According to the invention, this object is achieved with a heating device according to claim 1. So is a very simple means one Homogenization of the heating in the workpiece channel achieved by a profiling of the flow velocity and temperature of the heating medium, the non-uniformly distributed intermediate openings upstream are provided more frequently, denser and / or greater than in downstream areas. It turns out that the front, which is particularly critical both in terms of temperature and flow, at the upstream end of the workpiece requires strict regulation against overheating. However, these must not lead to a front-side flow of the workpiece fails and thus lack the necessary for the uniform softening of a profile throughout the cross-section of internal flow of hollow sections. The radiator is thereby formed by at least one heating rod elongated in the heating channel.

Die hier vorgesehenen, überaus wirkungsvollen Maßnahmen haben eine Lösung des bisher bestehenden Aufheizproblems auch mit sehr einfachen Mitteln erbracht.The measures provided here, very effective measures have provided a solution to the existing heating problem even with very simple means.

Besonders vorteilhaft ist die Anwendung von zumindest zwei Gebläsen, von denen eines am stromauf liegenden Ende des Werkstückkanals und eines am gegenüberliegenden Ende angeordnet wird. Damit lassen sich die Umluftströme im Werkstückkanal besonders gut einrichten, zumal die Leistungen der Gebläse nach Druck und Durchsatz unterschiedlich gewählt werden können. Insbesondere bei langen Werkstückkanälen und/oder engen Heizkanälen können weitere Gebläse zur Erhaltung und Vergleichsmäßigung der Umluft-Förderung eingeschaltet werden.Particularly advantageous is the use of at least two blowers, one of which is arranged at the upstream end of the workpiece channel and one at the opposite end. This allows the recirculation streams in the workpiece channel set up particularly well, especially since the performance of the blower can be selected differently according to pressure and throughput. Especially with long workpiece channels and / or narrow heating channels more fans can be turned on to maintain and Vergleichmäßigung the circulating air promotion.

Das Aufheizgerät der Erfindung ist grundsätzlich nicht nur mit Umluft zu betreiben, sondern kann auch, wenn dies zweckmäßig oder gar notwendig ist, mit Gas, etwa einem inerten Gas (Schutzgas) betrieben werden. Es kann auch Wasserdampf zusätzlich oder statt Luft eingesetzt werden, um die Wärmeleistung und -überleitung zu verbessern.The heating device of the invention is basically not only to operate with circulating air, but also, if this is appropriate or even necessary, with gas, such as an inert gas (inert gas) can be operated. It is also possible to use water vapor in addition to or instead of air in order to improve the heat output and transfer.

Zweckmäßig sind die Zwischenöffnungen in einem horizontalen Zwischenboden ausgebildet, was nicht nur eine einfache und kompakte Bauweise, sondern auch einen Wärmeübergang durch Strahlung und Konvektion vom aufgeheizten Zwischenboden auf den Werkstückkanal ermöglicht. Überdies kann auch ein direkter Strahlungsübergang vom Heizkanal in den Werkstückkanal durch die Zwischenöffnungen hindurch genutzt werden, wenn ein langgestreckter Heizstab im Heizkanal vorgesehen wird, wie er für solche Fälle zur elektrischen Heizung praxisgerecht verfügbar ist.Suitably, the intermediate openings are formed in a horizontal intermediate floor, which not only allows a simple and compact design, but also a heat transfer by radiation and convection from the heated intermediate floor on the workpiece channel. Moreover, a direct radiation transition from the heating channel into the workpiece channel through the intermediate openings can be used, if an elongated heating element is provided in the heating channel, as it is practically available for such cases for electrical heating.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An embodiment is shown in the drawing and will be described in more detail below. In the drawing show:

1 Schrägansicht eines Aufheizgeräts gemäß der Erfindung, 1 An oblique view of a heating device according to the invention,

2 vertikaler Längsschnitt durch das Aufheizgerät nach 1, 2 vertical longitudinal section through the heater after 1 .

3 Querschnitt nach Linie III-III in 2, 3 Cross-section according to line III-III in 2 .

4 Querschnitt nach Linie IV-IV in 2, 4 Cross-section according to line IV-IV in 2 .

5 horizontaler Längsschnitt nach Linie V-V in 2. 5 horizontal longitudinal section along line VV in 2 ,

In den 1 bis 5 ist ein Aufheizgerät insgesamt mit 1 bezeichnet, welches ein Gehäuse 2 mit Rollen-Füßen 3, 4 aufweist und an zumindest einem Ende seiner horizontal langgestreckten Form über einer Tür 5 stirnseitig zu öffnen ist. Ein in 1 zu sehendes, satellitenartig abgesetztes Bediengerät 6 erlaubt es, die gewünschten Steuerfunktionen, insbesondere auch die im Gerät vorzugebende Erweichungstemperatur einzustellen und optische oder akustische Signale über den inneren Verfahrensablauf abzugeben.In the 1 to 5 is a total heater with 1 denotes which a housing 2 with roller feet 3 . 4 and at least one end of its horizontally elongate shape above a door 5 is to open the front side. An in 1 to be seen, satellites remote control panel 6 makes it possible to set the desired control functions, in particular the softening temperature to be preset in the device, and to emit optical or acoustic signals via the internal process.

Im Längsschnitt gemäß 2 ist erkennbar, dass das Gehäuse 2 innenseitig mit einer Dämmung 7 versehen ist, die der Wärme- und Schallisolation dient und unter Freihalten von gewünschten inneren Umluft-Bereichen einen Werkstückkanal 8 und einen darunterliegenden Heizkanal 9 umgrenzt, der fast über seine gesamte Längserstreckung mit elektrischen Heizstäben 10, 11 belegt ist. Endseitig ist der Heizkanal zu einem Einlaufbereich 12 vor der Austrittsseite eines Gebläses 13 aufgeweitet, dessen Ansaugöffnungen 14 im Werkstückkanal 8 liegt und durch ein Rohr 15 mit dem Gebläse 13 verbunden ist. Eine gegenüberliegende endseitige Aufweitung 16 führt über eine Austrittsöffnung 17 zu einem Rohr 18 und damit zur Ansaugseite eines Gebläses 19, das in den Werkstückkanal hineinfördert. Die Dämmung 7 ist dabei nicht nur außen vom Gehäuse, sondern auch innen zu den Kanälen hin glatt, sauber und strömungsgünstig mit Metallblech abgedeckt. Damit ergibt sich ein Umluftkreislauf im Werkstückkanal 8 von rechts nach links in 2 (Heizkanal 9 von links nach rechts). Die Anordnungen und Anschlüsse der Gebläse 13, 19 sind aus den 3 bzw. 4 erkennbar.In longitudinal section according to 2 it can be seen that the case 2 inside with an insulation 7 is provided, which serves the heat and sound insulation and leaving a desired internal circulation air areas a workpiece channel 8th and an underlying heating channel 9 circumscribed, almost over its entire length with electric heating rods 10 . 11 is occupied. The end of the heating channel is an inlet area 12 in front of the outlet side of a blower 13 expanded, the intake 14 in the workpiece channel 8th lies and through a pipe 15 with the fan 13 connected is. An opposite end expansion 16 leads through an outlet opening 17 to a pipe 18 and thus to the suction side of a blower 19 that feeds into the workpiece channel. The insulation 7 is not only outside of the housing, but also inside to the channels towards smooth, clean and streamlined covered with metal sheet. This results in a circulation circuit in the workpiece channel 8th from right to left in 2 (heating duct 9 left to right). The arrangements and connections of the blower 13 . 19 are from the 3 respectively. 4 recognizable.

Im Werkstückkanal 8 ist in 2 und 3 ein Werkstückträger 20 zu erkennen, der, wie 3 näher zeigt, U-förmig ausgebildet ist und das Werkstück mit einem Abstand von den Innenwandungen des Werkstückkanals 8 beim Einschieben in Längsrichtung führt und beim Aufheizen trägt. Der Werkstückträger ist gitterförmig ausgebildet und bietet der Umluft Zutritt zum Werkstück von allen Seiten.In the workpiece channel 8th is in 2 and 3 a workpiece carrier 20 to recognize the, how 3 shows closer, U-shaped and the workpiece with a distance from the inner walls of the workpiece channel 8th when inserted in the longitudinal direction and carries during heating. The workpiece carrier is grid-shaped and provides the circulating air access to the workpiece from all sides.

Unter diesem Werksrückträger 20 trennt ein Zwischenboden 21 aus einem Blech den Werkstückkanal 8 und den Heizkanal 9. Der Zwischenboden 21 ist aus 5 in Ansicht von oben zu erkennen, und zwar dort nicht durch den Werkstückträger 20 verdeckt. Der Zwischenboden 21 ist in seinem stromab liegenden hälftigen Bereich 22 zum Gebläse 13 hin in seiner Fläche und auch zum Rand zu den Seitenwänden des Werkstückkanals 8 hin geschlossen. Das Heizmedium bewegt sich in diesem Bereich insgesamt zur Ansaugöffnung 14 des Gebläses 13 hin, ohne irgendwelche Abzweigungen oder Einspeisungen.Under this factory backing 20 separates an intermediate floor 21 from a sheet the workpiece channel 8th and the heating channel 9 , The intermediate floor 21 is out 5 can be seen in top view, and not there by the workpiece carrier 20 covered. The intermediate floor 21 is in its downstream half area 22 to the blower 13 in its surface and also to the edge to the side walls of the workpiece channel 8th closed. The heating medium moves in this area in total to the intake 14 of the blower 13 out, without any branches or feeds.

In der stromauf liegenden Längshälfte 23 des Zwischenbodens 21 ist ein System von Zwischenöffnungen 24 in den Zwischenboden 21 eingebracht, durch den hindurch ein Austausch von Luft (und Strahlungswärme) zwischen Heizkanal 9 und Werkstückkanal 8 erfolgt, so dass ein darüber angebrachtes Werkstück nicht einseitig von der stromauf liegenden Stirnseite heiß angeströmt wird, sondern eine bessere Verteilung zu erzielen ist. Im gleichen Sinne wirken seitliche Längsspalte 25, die der Zwischenboden 21 zu den Seitenbereichen hin freihält, durch die gleichfalls ein bedeutsamer Nebenluftstrom zwischen Heizkanal und Werkstückkanal übergeht. Hilfreich dabei ist die Verteilung der benötigten Luftförderleistung auf die zwei endseitig platzierten Gebläse 13, 19, die gegenüber einem funktionell und leistungsmäßig ausreichenden Gebläse eine Verteilungsmöglichkeit auch mit unterschiedlicher Auslegung hinsichtlich Druck und/oder Durchsatz bieten. Im vorliegenden Fall ist das Gebläse 13 leistungsmäßig schwächer ausgelegt als das Gebläse 19, so dass ungeachtet der Zwischenöffnungen im Bereich des Gebläses 19 eine vergleichmäßigte Strömung und Temperatur über die gesamte Kanallänge erhalten wird.In the upstream half-length 23 of the false floor 21 is a system of intermediate openings 24 in the intermediate floor 21 introduced, through which an exchange of air (and radiant heat) between the heating channel 9 and workpiece channel 8th takes place, so that a workpiece mounted above it is not flowed on one side of the upstream end face hot, but a better distribution can be achieved. In the same sense, lateral longitudinal gaps act 25 that the intermediate floor 21 to the side areas, through which also passes a significant secondary air flow between the heating channel and the workpiece channel. Helpful in this case is the distribution of the required air flow rate to the two end-mounted blowers 13 . 19 , which offer a distribution possibility even with a different design in terms of pressure and / or throughput compared to a functional and performance sufficient fan. In the present case, the blower 13 performance designed weaker than the blower 19 , so that regardless of the intermediate openings in the area of the blower 19 a uniform flow and temperature over the entire channel length is obtained.

Es versteht sich, dass in ganz entsprechender Weise weitere Gebläse eingeschaltet werden können, die sowohl einer Stützung der Luftförderleistung wie auch einer Vergleichmäßigung der Heizleistung im Werkstückkanal dienen.It is understood that in a corresponding manner further fans can be switched on, which serve both a support of the air flow rate as well as a homogenization of the heating power in the workpiece channel.

Claims

Heating device ( 1 ) for stretched workpieces, with a workpiece channel ( 8th ) for receiving the workpiece and a heating channel ( 9 ) for receiving at least one radiator, which at the ends in the sense of a circulating air flow with blower ( 13 . 19 ) and via intermediate openings ( 24 . 25 ), characterized in that the intermediate openings ( 24 . 25 ) between workpiece channel ( 8th ) and heating channel ( 9 ) are distributed non-uniformly along the circulating air flow, wherein an upstream end region ( 23 ) of the workpiece channel ( 8th ) Intermediate openings and at least one in the flow direction subsequent area no, less or small intermediate openings, that the radiator by at least one longitudinally extending in the heating channel heating rod ( 10 . 11 ) is formed and that workpiece channel ( 8th ) and heating channel ( 9 ) at both ends via a blower ( 13 . 19 ) are interconnected.

Heating device according to claim 1, characterized in that the workpiece channel ( 8th ) immediately above the heating channel ( 9 ), wherein the intermediate openings ( 24 . 25 ) in a horizontal intermediate floor ( 21 ) are formed.

Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the subsequent region is formed without intermediate openings and downstream to the end of the workpiece channel ( 8th ).

Heating channel according to claim 3, characterized in that the workpiece channel ( 8th ) about its upstream longitudinal half with intermediate openings ( 24 . 25 ) Connected to the heating channel and is otherwise formed without intermediate openings.

Heating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that intermediate openings in the upstream region of the workpiece channel in the form of holes ( 24 ) are formed.

Heating device according to claim 5 in conjunction with claim 2, characterized in that the holes ( 24 ) each have a central cross-sectional area of workpiece channel ( 8th ) and heating channel ( 9 ) connect.

Heating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that intermediate openings in the upstream region of the workpiece channel in the form of longitudinal edge slots ( 25 ) are formed.

Heating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in a central longitudinal region of the workpiece channel ( 8th ) a fan is connected on the suction side, which in a central region of the heating channel ( 9 ) blows out in the direction of air circulation.

Heating device according to claim 8, characterized in that the suction-side connection of the blower is located in the vicinity of at least one intermediate opening.