DE19905717A1

DE19905717A1 - Fastener

Info

Publication number: DE19905717A1
Application number: DE1999105717
Authority: DE
Inventors: Bernd Scholz; Thomas Schaller; Klaus Hold
Original assignee: Delphi Technologies Inc
Current assignee: Delphi Technologies Inc
Priority date: 1999-02-11
Filing date: 1999-02-11
Publication date: 2000-08-17
Also published as: EP1028492A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zur Herstellung von elektrischen Verbindungen zwischen elektrischen Bauteilen, insbesondere Relais oder Sicherungen, und Anschlußleitungen in Kraftfahrzeugen, das als einstückiges Stanz-/Biegeteil ausgebildet ist und wenigstens eine Klemmaufnahme für ein elektrisches Bauteil sowie wenigstens einen mit zumindest einer Anschlußleitung verbindbaren Trägerabschnitt für die Klemmaufnahme umfaßt, wobei der Abstand zwischen den einander zugewandten Innenseiten von die Klemmaufnahme bildenden Klemmarmen im Bereich eines gemeinsamen Basisabschnitts kleiner ist als in einem näher an den freien Enden der Klemmarme gelegenen Aufnahmebereich. Die Erfindung betrifft außerdem eine Verbindungsanordnung aus einem derartigen Verbindungselement und einem Anschlußelement sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verbindungsanordnung.The invention relates to a connecting element for the production of electrical connections between electrical components, in particular relays or fuses, and connecting lines in motor vehicles, which is designed as a one-piece stamped / bent part and at least one clamping receptacle for an electrical component and at least one support section connectable to at least one connecting line for the clamp receptacle, the distance between the mutually facing inner sides of the clamp arms forming the clamp receptacle being smaller in the region of a common base section than in a receptacle region closer to the free ends of the clamp arms. The invention also relates to a connection arrangement comprising such a connection element and a connection element and a method for producing such a connection arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zur Herstellung von elektri schen Verbindungen zwischen elektrischen Bauteilen, insbesondere Relais oder Sicherungen, und Anschlußleitungen in Kraftfahrzeugen.The invention relates to a connecting element for the production of electri connections between electrical components, in particular relays or fuses, and connecting cables in motor vehicles.

Derartige Verbindungselemente dienen beispielsweise in Kraftfahrzeugen dazu, einzelne Sicherungen oder mehrere Anschlüsse aufweisende Siche rungseinheiten an Sicherungskästen mit Anschlußleitungen zu verbinden, die entweder in Form von Kabeln bzw. Drähten oder in Form von auf Lei terplatten bzw. Platinen gedruckten Leiterplatten vorliegen.Such connecting elements are used, for example, in motor vehicles in addition, single fuses or safety devices with multiple connections to connect power units on fuse boxes with connecting cables, either in the form of cables or wires or in the form of on lei printed circuit boards are available.

Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine mög lichst einfache und mit einem möglichst geringen Materialverbrauch ver bundene Möglichkeit zur Verbindung von elektrischen Bauteilen und An schlußleitungen zu schaffen.It is the problem (task) on which the invention is based, one possible as simple as possible and with the lowest possible material consumption tied possibility of connecting electrical components and connections to create final lines.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, daß das Verbindungselement als einstückiges Stanz-/Biegeteil ausgebildet ist und wenigstens eine Klemmaufnahme für ein elektrisches Bauteil sowie wenigstens einen mit zumindest einer An schlußleitung verbindbaren Trägerabschnitt für die Klemmaufnahme umfaßt, wobei der Abstand zwischen den einander zugewandten Innen seiten von die Klemmaufnahme bildenden Klemmarmen im Bereich eines gemeinsamen Basisabschnitts kleiner ist als in einem näher an den freien Enden der Klemmarme gelegenen Aufnahmebereich. This object is achieved by the features of claim 1 and in particular in that the connecting element as one piece Stamped / bent part is formed and at least one clamping receptacle for an electrical component and at least one with at least one type end line connectable support section for the clamp receptacle comprises, the distance between the mutually facing interior sides of the clamping arms forming the clamping receptacle in the area of a common base section is smaller than in a closer to the free End of the clamping arms located area.

Bei dem erfindungsgemäßen Verbindungselement können in den Aufnah mebereich zwischen den Klemmarmen der Klemmaufnahme Kontaktan schlüsse der elektrischen Bauteile gesteckt werden, während der Träger abschnitt für die elektrische Kontaktierung mit der jeweiligen Anschluß leitung sorgt. Die Ausführung als Stanz-/Biegeteil ermöglicht eine einfa che und schnelle automatisierte Herstellung des Verbindungselementes. Das Vorsehen eines im Vergleich zu den Verhältnissen am Aufnahmebe reich kleinen Abstandes zwischen den Klemmarmen im Bereich des ge meinsamen Basisabschnitts ermöglicht es, die Klemmarme eng beieinan derliegend aus dem Ausgangsmaterial auszustanzen, so daß wenig Mate rial benötigt wird. Der für die Aufnahme der Kontaktanschlüsse der elek trischen Bauteile erforderliche größere Abstand im Aufnahmebereich kann durch entsprechende Formgebung der Klemmarme im Anschluß an den Stanzvorgang erhalten werden. Besonders vorteilhaft ist die Erfindung, wenn viele Verbindungselemente aus einem Endlosmaterialstreifen ausge stanzt werden, da pro Längeneinheit eine größere Anzahl von Verbindungs elementen erhalten werden kann.In the connecting element according to the invention can in the receptacle area between the clamp arms of the contact clamp the electrical components are plugged in while the carrier Section for electrical contacting with the respective connection management ensures. The design as a stamped / bent part enables an easy che and fast automated production of the connecting element. The provision of one in comparison to the conditions at the reception area small distance between the clamping arms in the area of the ge Common base section allows the clamping arms to be close together die-cut out of the starting material, so that little mate rial is needed. The for the connection of the elec tric components required larger distance in the recording area by appropriate shaping of the clamping arms following the Punching process can be obtained. The invention is particularly advantageous when many fasteners are made from a continuous strip of material are punched, since a larger number of connections per unit length elements can be obtained.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Basis abschnitt als beidseitig etwa senkrecht von dem einen Klemmarm abge hender Verbindungsstreifen ausgebildet, der an seinen freien Enden je weils einen von zwei zusammen den anderen Klemmarm bildenden und bevorzugt etwa senkrecht zum Verbindungsstreifen verlaufenden Armab schnitten trägt.According to a preferred embodiment of the invention is the base section as on both sides approximately perpendicular from the one clamping arm Hender connecting strip formed, each at its free ends because one of two together form the other clamping arm and preferably armab running approximately perpendicular to the connecting strip cut wears.

Hierdurch wird es ermöglicht, die nach dem Stanzvorgang in einer Ebene mit dem einen Klemmarm liegenden Armabschnitte des anderen Klemm armes durch Umbiegen des Verbindungsstreifens um etwa 90° so um die Längsachse des einen Klemmarmes zu schwenken, daß sie parallel neben einander liegen und mit ihren Rändern einer Flachseite des einen Klemm armes zugewandt sind. Für Anwendungen, in denen bestimmte Mindest breiten des einen Klemmarmes sowie der Armabschnitte nicht unterschrit ten werden sollen, kann durch das Vorsehen eines vergleichsweise kurzen Verbindungsstreifens dafür gesorgt werden, daß die Armabschnitte nach dem Stanzvorgang und vor dem Biegevorgang sich nahe am dazwischen liegenden Klemmarm befinden. Auf diese Weise wird der Materialver brauch minimiert und dafür gesorgt, daß nach dem Biegevorgang zwi schen den beiden Klemmarmen der erfindungsgemäße kleine Abstand vorhanden ist. Um trotz des geringen Klemmarm-Abstandes im Bereich des Verbindungsstreifens den zur Aufnahme der jeweiligen Kontakte er forderlichen größeren Aufnahmebereich zu erhalten, kann der eine Klemmarm, von welchem der Verbindungsstreifen beidseitig ausgeht, ent sprechend gebogen bzw. abgewinkelt werden, wobei bevorzugt für diesen Klemmarm ein etwa S-förmiger Verlauf vorgesehen ist.This makes it possible in one plane after the punching process with one clamping arm lying arm sections of the other clamping poor by bending the connecting strip by about 90 ° so that Long axis of a clamp arm to pivot that they are parallel next to lie one on top of the other and with their edges a flat side of one clamp poor are facing. For applications where certain minimum width of the one clamping arm and the arm sections are not undercut can be achieved by providing a comparatively short Connecting strip be made sure that the arm sections after the punching process and before the bending process close to in between lying clamp arm. In this way, the material ver need minimized and made sure that after the bending process between the small distance between the two clamping arms according to the invention is available. To despite the small clamping arm distance in the area of the connecting strip to receive the respective contacts to get the required larger recording area, one Clamp arm, from which the connecting strip extends on both sides, ent speaking bent or angled, preferably for this Clamping arm an approximately S-shaped course is provided.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Trägerabschnitt als Trägerstreifen ausgebildet, wobei von wenigstens einem Streifenrand eine Vielzahl von vorzugsweise gleichmäßig beabstan deten Klemmaufnahmen bevorzugt jeweils etwa senkrecht zur Streifen längsachse abstehen.According to a further preferred embodiment of the invention the carrier section is designed as a carrier strip, with at least a strip edge a plurality of preferably evenly spaced Deten clamp receptacles preferably approximately perpendicular to the strip protrude along the longitudinal axis.

Auf diese Weise können mit nur einem Verbindungselement gleichzeitig mehrere Kontakte eines elektrischen Bauteils mit dem Trägerstreifen ver bunden werden. Ein besonderer Vorteil dieser Variante des erfindungsge mäßen Verbindungselementes besteht darin, daß es als Endlosstreifen herstellbar ist, der zu einer Vorratsrolle gewickelt und somit auf besonders einfache Weise gelagert und transportiert werden kann. Zur Herstellung der elektrischen Verbindungen kann dann ein Verbindungselement mit der erforderlichen Länge bzw. der erforderlichen Anzahl von Klemmauf nahmen von der Vorratsrolle abgewickelt und abgeschnitten werden.This way you can use only one connecting element at the same time ver several contacts of an electrical component with the carrier strip be bound. A particular advantage of this variant of the fiction moderate connector is that it is an endless strip is producible, which is wound into a supply roll and thus special can be stored and transported easily. For the production the electrical connections can then have a connecting element the required length or the required number of clamps were unwound from the supply roll and cut off.

Ein mehrere Klemmaufnahmen aufweisendes erfindungsgemäßes Verbin dungselement wird auch als Female Terminal Busbar, d. h. als streifen förmiger Steckanschluß-Bus bezeichnet, bei dem die Stromverteilung an bzw. von den einzelnen Klemmaufnahmen über den gemeinsamen Träger streifen erfolgt.A connector according to the invention having several clamp receptacles is also used as a female terminal busbar, i.e. H. as stripes shaped plug-in bus referred to, in which the power distribution or from the individual clamp recordings via the common carrier streak is done.

Der Trägerstreifen kann mit einem separaten Anschlußelement in Eingriff gebracht werden, welches zur elektrischen Verbindung mit beispielsweise in Form von Kabeln oder Drähten vorliegenden Anschlußleitungen dient. Das Anschlußelement kann ebenfalls als einstückiges Stanz-/Biegeteil ausgebildet sein und beispielsweise durch einen Clinchvorgang mit dem Trägerstreifen verbunden werden. Auf diese Weise wird eine erfindungs gemäße Verbindungsanordnung geschaffen, bei welcher das Verbindungs element für den Kontakt zum elektrischen Bauteil und das mit dem Trä gerstreifen verbundene Anschlußelement für den Kontakt mit der oder den Anschlußleitungen sorgt, und durch welche die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ebenfalls gelöst wird.The carrier strip can engage a separate connection element brought, which for electrical connection with, for example In the form of cables or wires existing connecting lines is used. The connecting element can also be a one-piece stamped / bent part be formed and for example by a clinching process with the Carrier strips are connected. In this way, a fiction created according connection arrangement, in which the connection element for the contact to the electrical component and that with the Trä gerstreifen connected connector for contact with the or Connection lines ensures, and by which the basis of the invention lying task is also solved.

Bevorzugt ist das Anschlußelement derart ausgebildet, daß es eine etwa parallel zum Trägerstreifen des Verbindungselementes verlaufende Ab gangsrichtung für die Anschlußleitung oder Anschlußleitungen festlegt. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine niedrige Bauweise ermöglicht. The connecting element is preferably designed such that it is approximately Ab running parallel to the carrier strip of the connecting element direction for the connecting line or connecting lines. This advantageously enables a low construction.

Das Anschlußelement kann in Form eines Endlosstreifens mit einer sich in Längsrichtung wiederholenden Grundstruktur hergestellt werden, so daß es auf einfache Weise zu einer Vorratsrolle gewickelt, gelagert und transportiert werden kann.The connecting element can be in the form of an endless strip with one longitudinally repeating basic structure are produced, so that it is easily wound, stored and stored in a supply roll can be transported.

Auf diese Weise wird ein ebenfalls die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe lösendes Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung geschaffen, bei dem jeweils von einer aus einem Endlosstreifen gebildeten Vorratsrolle ein Verbindungselement und ein Anschlußelement mit der gewünschten Länge abgeschnitten wird und ein Koppelstreifen des An schlußelementes sowie ein Trägerstreifen des Verbindungselementes mit einander in Eingriff gebracht werden.In this way, the one on which the invention is based Method for producing a connection arrangement that solves the problem created, each formed by an endless strip Supply roll a connecting element and a connecting element with the desired length is cut off and a coupling strip of the An closing element and a carrier strip of the connecting element with be engaged with each other.

Auf einfache und schnelle Weise können in einer bevorzugten Ausführung des Verfahrens sowohl die Schneidevorgänge als auch die Verbindung von Anschlußelement und Verbindungselement automatisch und an einer ein zigen Maschine durchgeführt werden. Vorzugsweise erfolgen die z. B. in einem Formpreß- oder Clinchvorgang hergestellte Verbindung zwischen Anschlußelement und Verbindungselement sowie die z. B. in einem Quetsch- oder Crimpvorgang hergestellte Verbindung zwischen An schlußleitung und Anschlußelement im wesentlichen gleichzeitig.In a preferred embodiment, in a simple and quick manner of the method both the cutting operations and the connection of Connection element and connecting element automatically and at one machine. Preferably, the z. B. in a compression molding or clinching connection between Connection element and connecting element and the z. B. in one Crimping or crimping process established connection between An final line and connecting element essentially simultaneously.

Anstelle eines mit dem Trägerstreifen in Eingriff bringbaren Anschlußele mentes kann erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, den Trägerstreifen mit einer gedruckte Leiterbahnen aufweisenden Platine z. B. eines Siche rungskastens zu verbinden, um beispielsweise in die Klemmaufnahmen des Verbindungselementes steckbare Sicherungen an eine oder mehrere Leiterbahnen anzuschließen.Instead of a connection element which can be brought into engagement with the carrier strip mentes can also be provided according to the invention, the carrier strip with a printed circuit board having z. B. a Siche connection box to connect, for example, in the terminal receptacles the connecting element plug-in fuses to one or more Connect conductor tracks.

Hierzu können in den Trägerstreifen bevorzugt jeweils im Bereich einer Klemmaufnahme Aussparungen mit einem bevorzugt etwa rechteckigen Umriß gestanzt sein, in die jeweils ein einer Klemmaufnahme zugeordne ter Kontaktvorsprung hineinragt. Ein auf diese Weise mit Aussparungen versehener Trägerstreifen kann immer noch mit einem Anschlußelement in Eingriff gebracht werden, wie es vorstehend erläutert wurde. Zusätzlich besteht jedoch die vorteilhafte Möglichkeit, alle Bereiche des Trägerstrei fens mit Ausnahme der Abschnitte, von dem die Kontaktvorsprünge und die Klemmaufnahmen abstehen, wegzuschneiden. Das Verbindungsele ment kann dann mit den Kontaktvorsprüngen in entsprechende Öffnun gen der Platine gesteckt und verlötet werden, so daß zwischen den Leiter bahnen auf der Platine und den Klemmaufnahmen elektrische Verbindun gen über den verbliebenen, im folgenden auch als Hauptstreifen bezeich neten Teil des Trägerstreifens bestehen.For this purpose, preferably in the area of a Clamping recesses with a preferably approximately rectangular Be punched into the outline, in each case associated with a clamping receptacle The contact protrusion protrudes. One with cutouts this way provided carrier strip can still with a connector be engaged as explained above. In addition However, there is the advantageous possibility of all areas of the carrier streak fens with the exception of the sections from which the contact protrusions and the clamp receptacles protrude, cut away. The connecting element ment can then with the contact projections in corresponding openings plugged into the board and soldered so that between the conductors make electrical connections on the circuit board and the clamp receptacles over the remaining, hereinafter also referred to as the main strip neten part of the carrier strip exist.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kontaktvorsprünge in einem von ih rem freien Ende entfernten Bereich mit einer Erweiterung versehen sind. Diese Erweiterung kann so ausgeführt sein, daß das auf eine Platine ge steckte Verbindungselement mit den Erweiterungen auf der Platine auf liegt. Wenn gemäß einer bevorzugten Variante die Kontaktvorsprünge von dem einen und die Klemmaufnahmen von dem gegenüberliegenden Strei fenrand des verbliebenen Hauptstreifens abstehen, dann bildet der Haupt streifen zwischen den Erweiterungen der Kontaktvorsprünge Brücken, unter denen Leiterbahnen hindurchgeführt werden können, deren Kon taktierung mit dem Verbindungselement nicht erwünscht ist. It when the contact projections in one of them the free end distant area are provided with an extension. This extension can be designed so that the ge on a board put the connector with the extensions on the board lies. If, according to a preferred variant, the contact projections of one and the clamp recordings from the opposite streak of the remaining main strip protrude, then the head forms bridges graze between the extensions of the contact projections, beneath which conductor tracks can be passed, the con tacting with the connecting element is not desired.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.Further preferred embodiments of the invention are in the sub claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the Drawing described. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Verbindungselement gemäß einer Ausführungsform der Erfindung nach dem Stanz- und vor dem Biegevorgang, Fig. 1 is a plan view of a connecting member according to an embodiment of the invention, after the punching and before the bending operation,

Fig. 2 eine verkleinerte Seitenansicht des Verbindungselementes von Fig. 1 im Endzustand; FIG. 2 shows a reduced side view of the connecting element from FIG. 1 in the final state;

Fig. 3 eine Schrägansicht des Verbindungselementes von Fig. 2, Fig. 3 is an oblique view of the connecting element of Fig. 2,

Fig. 4 eine Verbindungsanordnung aus einem Verbindungsele ment und einem Anschlußelement gemäß einer Ausfüh rungsform der Erfindung, Fig. 4 shows a connection arrangement of a Verbindungsele element and a connecting element in accordance of one embodiment of the invention,

Fig. 5 eine Verbindungsanordnung entsprechend Fig. 4 mit jeweils teilweise dargestellten und durchtrennten Endlosstreifen, Fig. 5 shows a connection arrangement corresponding to Fig. 4 with each partially illustrated and severed continuous strip,

Fig. 6 ein Verbindungselement gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung, Fig. 6 shows a connecting element according to another exporting approximately of the invention,

Fig. 7 eine andere Ansicht des Verbindungselementes von Fig. 6, Fig. 7 is another view of the connecting element of Fig. 6,

Fig. 8 ein Verbindungselement gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung in einem an einer Leiterplatte an gebrachten Zustand, und Fig. 8 shows a connecting element according to another exporting approximately of the invention, in a in a printed circuit board accommodated in state, and

Fig. 9 ein Beispiel für den Anschluß eines elektrischen Bauteils an eine Leiterplatte mittels eines erfindungsgemäßen Verbin dungselementes. Fig. 9 shows an example of the connection of an electrical component to a circuit board by means of a connec tion element according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungs elementes 10 im gestanzten und noch nicht gebogenen Zustand, in wel chem es noch mit einem Herstellungsstreifen 60' verbunden ist. An einer in Fig. 1 gestrichelt gezeichneten Trennlinie 29 kann das Verbindungsele ment 10 vom Herstellungsstreifen 16' getrennt werden, um einzelne Ver bindungselemente 10 zu erhalten, die in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt sind und nachfolgend beschrieben werden. Das Stanzwerkzeug kann auch der art ausgebildet sein, daß das Verbindungselement 10 vor dem Abtrennen an einem der nachfolgend erläuterten Steckabschnitte 27 bzw. dem Kon taktstift 23 mit dem Herstellungsstreifen 16' verbunden ist. Fig. 1 shows an embodiment of a connecting element 10 according to the invention in the punched and not yet bent state, in which chem it is still connected to a production strip 60 '. Dashed at a in Fig. 1 drawn parting line 29, the Verbindungsele element 10 are separated from the production strip 16 'to individual Ver connecting elements to obtain 10, which in Fig. 2 and Fig. 3 are shown and described below. The punching tool can also be designed in such a way that the connecting element 10 is connected to the production strip 16 'before being disconnected at one of the plug-in sections 27 or the contact pin 23 explained below.

Das Verbindungselement 10 kann durch Abtrennen von einem eine Viel zahl von Klemmaufnahmen aufweisenden Endlosstreifen erhalten werden, wie er z. B. nachfolgend in Verbindung mit den Fig. 4 und 5 oder mit den Fig. 6 und 7 beschrieben wird.The connecting element 10 can be obtained by separating a continuous strip having a lot of clamping receptacles, as z. B. is described below in connection with FIGS. 4 and 5 or with FIGS. 6 and 7.

Das Verbindungselement 10 umfaßt einen streifenförmigen rechteckigen Klemmarm 20 sowie zwei streifenförmige Klemmarmabschnitte 18a und 18b, die zusammen im zurechtgebogenen Zustand des Verbindungsele mentes 10 einen weiteren Klemmarm 18 bilden, der zusammen mit dem Klemmarm 20 eine Klemmaufnahme des Verbindungselementes 10 für elektrische Kontakte von elektrischen Bauteilen, beispielsweise Sicherun gen, bildet.The connecting element 10 comprises a strip-shaped rectangular clamping arm 20 and two strip-shaped clamping arm sections 18 a and 18 b, which together form a further clamping arm 18 in the bent state of the connecting element 10 , which together with the clamping arm 20 forms a clamping receptacle of the connecting element 10 for electrical contacts of electrical Components, such as fuses, forms.

Der Klemmarm 20 und die Klemmarmabschnitte 18a, 18b sind an einem gemeinsamen Verbindungsstreifen 22 angebracht, von dem aus sie sich jeweils senkrecht erstrecken. Der Abstand a' zwischen dem Klemmarm 20 und den beiden Klemmarmabschnitten 18a, 18b ist jeweils kleiner als die Breite des Klemmarmes 20 und geringfügig größer als die Breite der Klemmarmabschnitte 18a, 18b. Der Abstand a' kann auch kleiner als die Breite der Klemmarmabschnitte 18a, 18b gewählt werden.The clamping arm 20 and the clamping arm sections 18 a, 18 b are attached to a common connecting strip 22 , from which they each extend vertically. The distance a 'between the clamping arm 20 and the two clamping arm sections 18 a, 18 b is in each case smaller than the width of the clamping arm 20 and slightly larger than the width of the clamping arm sections 18 a, 18 b. The distance a 'can also be chosen smaller than the width of the clamping arm sections 18 a, 18 b.

An ihren freien Enden sind die Klemmarmabschnitte 18a, 18b jeweils mit einer Abschrägung 19 versehen, der eine Erweiterung 21 vorgelagert ist, von der aus die Entfernung zum Klemmarm 20 kleiner als der Abstand a' im Bereich des einen Basisabschnitt des Verbindungselementes 10 dar stellenden Verbindungsstreifens 22 ist.At their free ends, the clamping arm sections 18 a, 18 b are each provided with a chamfer 19 , which is preceded by an extension 21 , from which the distance to the clamping arm 20 is smaller than the distance a 'in the region of a base section of the connecting element 10 Connecting strip 22 is.

In die andere Richtung erstrecken sich ausgehend vom Verbindungsstrei fen 22 jeweils eine Verlängerung der Klemmarmabschnitte 18a, 18b bil dende und mit auf ihren einander zugewandten Schmalseiten mit Wider haken 25 versehene Steckabschnitte 27, wobei einer der Steckabschnitte 27 an seinem freien Ende einen Kontaktstift 23 trägt. Mit den Steckab schnitten 27 kann das Verbindungselement 10 z. B. in ein Kunststoffge häuse eingepreßt werden, während es mit dem dann aus einem derartigen Gehäuse herausragenden Kontaktstift 23 in eine entsprechende Öffnung z. B. in einer Leiterplatte bzw. Platine gesteckt und verlötet werden kann. In the other direction, starting from the connecting strip 22, each have an extension of the clamping arm sections 18 a, 18 b bil end and provided on their mutually facing narrow sides with opposing hooks 25 plug-in sections 27 , one of the plug-in sections 27 having a contact pin 23 at its free end wearing. With the Steckab cut 27 , the connecting element 10 z. B. pressed into a plastic housing, while it then protrudes from such a housing contact pin 23 in a corresponding opening z. B. plugged into a circuit board or board and soldered.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des vom Herstellungsstreifen 16' getrennten Verbindungselementes 10 im Endzustand, in welchem zum einen die bei den Klemmarmabschnitte 18a und 18b um etwa 90° um den Klemmarm 20 herum gebogen sind und zum anderen der Klemmarm 20 etwa in eine S-Form gebogen ist. Fig. 2 shows a side view of the 'separate from the manufacture of strip 16 connecting element 10 in the final state, in which on the one hand at the Klemmarmabschnitte 18 a and b 18 are bent approximately 90 ° to the clamp arm 20 around and on the other hand the clamping arm 20 is approximately in a S shape is curved.

Insbesondere in der perspektivischen Schrägansicht von Fig. 3 ist zu er kennen, daß im Endzustand die beiden Klemmarmabschnitte 18a und 18b etwa parallel zueinander verlaufen und mit ihren die Erweiterungen 21 aufweisenden Schmalseiten der inneren Flachseite des Klemmarmes 20 zugewandt sind.In particular, in the perspective oblique view of Fig. 3 it is to be known that in the final state, the two clamping arm sections 18 a and 18 b run approximately parallel to one another and with their narrow sides having the extensions 21 facing the inner flat side of the clamping arm 20 .

Fig. 2 zeigt, daß der von den beiden Klemmarmabschnitten 18a, 18b ge bildete Klemmarm 18 des erfindungsgemäßen Verbindungselementes 10 gerade verläuft, während durch die S-Form des anderen Klemmarmes 20 eine Klemmaufnahme 14 mit Bereichen unterschiedlicher Breite geschaf fen wird. Fig. 2 shows that the formed by the two clamping arm sections 18 a, 18 b ge clamping arm 18 of the connecting element 10 according to the invention runs straight, while the S-shape of the other clamping arm 20 creates a clamping receptacle 14 with areas of different widths.

Im in Fig. 2 mit a bezeichneten Bereich nahe am Verbindungsstreifen 22 ist der Abstand zwischen den einander zugewandten Innenseiten der Klemmarme 18 und 20 vergleichsweise gering, wobei dieser Abstand durch den durch das Stanzwerkzeug festgelegten Abstand a' (vgl. Fig. 1) sowie durch den beim Biegen des Verbindungselementes 10 festgelegten Verlaufs des Verbindungsstreifens 22 zwischen dem Klemmarm 20 und den Klemmarmabschnitten 18a, 18b bestimmt ist.In the area designated by a in FIG. 2 near the connecting strip 22 , the distance between the mutually facing inner sides of the clamping arms 18 and 20 is comparatively small, this distance being determined by the distance a 'determined by the punching tool (see FIG. 1) and by the course of the connecting strip 22 between the clamping arm 20 and the clamping arm sections 18 a, 18 b determined during the bending of the connecting element 10 is determined.

Ausgehend vom Verbindungsstreifen 22 verläuft der Klemmarm 20 gerad linig vom anderen Klemmarm 18 weg bis zu einem ersten Übergangsab schnitt 26, an dem der Klemmarm 20 abgewinkelt ist. Vom ersten Über gangsabschnitt 26 bis zu einem zweiten, zusammen mit dem anderen Klemmarm 18 einen Klemmbereich 28 bildenden Übergangsabschnitt in Höhe der Erweiterungen 21 verläuft der Klemmarm 20 geradlinig und schräg auf den Klemmarm 18 zu. Vom Klemmbereich 28 bis zu seinem freien Ende erstreckt sich der Klemmarm 20 wiederum geradlinig vom an deren Klemmarm 18 weg, so daß er zusammen mit den abgeschrägten freien Enden der Klemmarmabschnitte 18a, 18b eine V-förmige Aufnahme bildet. Der lange Abschnitt des Klemmarmes 20 zwischen dem ersten Übergangsabschnitt 26 und dem Klemmbereich 28 schließt mit dem ande ren Klemmarm 18 einen kleineren Winkel ein als der Abschnitt des Klemmarmes 20 zwischen dem Verbindungsstreifen 22 und dem ersten Übergang 26, welcher mit dem Klemmarm 18 etwa den gleichen Winkel einschließt wie der im Bereich des freien Endes die V-förmige Aufnahme bildende Endabschnitt des Klemmarms 20.Starting from the connecting strip 22 , the clamping arm 20 extends in a straight line from the other clamping arm 18 to a first transition section 26 , on which the clamping arm 20 is angled. From the first transition section 26 to a second, together with the other clamping arm 18 forming a clamping area 28 transition section at the level of the extensions 21 , the clamping arm 20 extends straight and obliquely to the clamping arm 18 . From the clamping area 28 to its free end, the clamping arm 20 in turn extends in a straight line away from the other at the clamping arm 18 , so that it forms a V-shaped receptacle together with the slanted free ends of the clamping arm sections 18 a, 18 b. The long section of the clamping arm 20 between the first transition section 26 and the clamping region 28 encloses a smaller angle with the other clamping arm 18 than the section of the clamping arm 20 between the connecting strip 22 and the first transition 26 , which is approximately the same with the clamping arm 18 Angle encloses like the end section of the clamping arm 20 which forms the V-shaped receptacle in the region of the free end.

Trotz des kleinen Abstands zwischen den beiden Klemmarmen 18, 20 im Bereich a des Verbindungsstreifens 22, der in vorteilhafter Weise einen materialsparenden kleinen Abstand a' im gestanzten und noch nicht ge bogenen Zustand des Verbindungselementes 10 ermöglicht, wird durch den in diesem Ausführungsbeispiel etwa S-förmig gebogenen Verlauf des Klemmarmes 20 ein Aufnahmebereich 24 geschaffen, in welchem der Ab stand zwischen den einander zugewandten Innenseiten der beiden Klem marme 18, 20 größer als im Bereich a des Verbindungsstreifens 22 ist. Von Vorteil ist die durch die Erfindung ermöglichte Materialeinsparung insbesondere dann, wenn - wie im folgenden näher beschrieben - viele Verbindungselemente 10 hintereinander aus einem Materialstreifen aus gestanzt werden, dessen Längsachse senkrecht zu den Klemmarmen 18, 20, d. h. parallel zum Verbindungsstreifen 22 verläuft. Gegenüber Verbin dungselementen 10, bei denen beide Klemmarme im gebogenen Endzu stand gerade sowie parallel zueinander verlaufen und der Abstand zwi schen den beiden Klemmarmen sowie deren Breite jeweils dem erfin dungsgemäßen Verbindungselement 10 entsprechen würden, kann durch die Erfindung mehr als 20% an Material eingespart werden.Despite the small distance between the two clamping arms 18 , 20 in the region a of the connecting strip 22 , which advantageously enables a material-saving small distance a 'in the stamped and not yet bent state of the connecting element 10 , the The curved shape of the clamping arm 20 creates a receiving area 24 , in which the distance between the mutually facing inner sides of the two clamping arms 18 , 20 is greater than in area a of the connecting strip 22 . The material saving made possible by the invention is particularly advantageous when - as described in more detail below - many connecting elements 10 are successively punched out of a strip of material, the longitudinal axis of which runs perpendicular to the clamping arms 18 , 20 , ie parallel to the connecting strip 22 . Compared to connec tion elements 10 , in which both clamping arms in the bent Endzu stood straight and parallel to each other and the distance between the two clamping arms and their width would correspond to the connecting element 10 according to the invention, more than 20% of material can be saved by the invention .

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Verbindungsanordnung, die ein Ver bindungselement 10 und ein Anschlußelement 40 umfaßt. Sowohl das Verbindungselement 10 als auch das Anschlußelement 40 sind aus einem Endlosmaterialstreifen mit einer sich in Längsrichtung wiederholenden Grundstruktur hergestellt. Fig. 4 shows a connection arrangement according to the invention, which comprises a connecting element 10 and a connecting element 40 Ver. Both the connecting element 10 and the connecting element 40 are made of a continuous strip of material with a basic structure repeating in the longitudinal direction.

Der Trägerabschnitt des Verbindungselementes 10 wird von einem Träger streifen 16 gebildet, in welchem Positionierungslöcher 36 zur Ausrichtung mit dem ebenfalls Positionierungslöcher aufweisenden Anschlußelement 40 vorgesehen sind. Eine Vielzahl von Klemmaufnahmen 14 steht wie die Zinken eines Kammes von einem Seitenrand des Trägerstreifens 16 über Stege 39 ab, die mit dem Verbindungsstreifen 22 der Klemmaufnahmen 14 verbunden sind. Anders als bei dem in Fig. 1 dargestellten Verbin dungselement stellen die Stege 39 jeweils eine Verlängerung eines der Klemmarmabschnitte dar, d. h. die Stege sind jeweils seitlich angebracht.The carrier portion of the connecting element 10 is formed by a carrier strip 16 , in which positioning holes 36 are provided for alignment with the connecting element 40 also having positioning holes. A large number of clamping receptacles 14 , like the teeth of a comb, protrude from a side edge of the carrier strip 16 via webs 39 , which are connected to the connecting strip 22 of the clamping receptacles 14 . In contrast to the connecting element shown in FIG. 1, the webs 39 each represent an extension of one of the clamping arm sections, ie the webs are each attached laterally.

Das Anschlußelement 40 umfaßt einen Koppelstreifen 44 zur Verbindung mit dem Trägerstreifen 16 und einen Anschlußstreifen 42 zum Anschluß an nicht dargestellte Anschlußleitungen. Verformungen 38 deuten in Fig. 4 an, daß der Koppelstreifen 44 und der Trägerstreifen 16 durch ei nen Formpreß- oder Clinchvorgang miteinander in Eingriff gebracht wer den, wobei die im Koppelstreifen 44 und im Trägerstreifen 16 ausgebilde ten Positionierungslöcher 36 es ermöglichen, auf einfache Weise für die korrekte Relativlage zwischen Verbindungselement 10 und Anschlußele ment 40 zu sorgen. Die Verbindung zwischen Verbindungselement 10 und Anschlußelement 40 kann auch durch Verlöten oder Verschweißen erfol gen. Im zusammengefügten Zustand gemäß Fig. 4 verlaufen der An schlußstreifen 42 und der Koppelstreifen 44 jeweils parallel zum Träger streifen 16, so daß eine in Fig. 4 durch den Pfeil angedeutete Abgangs richtung K für die Anschlußleitung parallel zum Trägerstreifen 16 festge legt ist. Durch das Vorsehen kurzer Verbindungsstege 46 zwischen An schlußstreifen 42 und Koppelstreifen 44, die in dieser Ausführungsform kürzer als die Klemmaufnahmen 14 sind, kann eine niedrige Bauhöhe senkrecht zu den einzelnen Streifen 16, 42, 44 erreicht werden. Die Ver bindung zwischen einer Anschlußleitung und dem Anschlußstreifen 42 erfolgt in einem Quetsch- oder Crimpverfahren mit Hilfe von Laschen 41, wobei aus Fig. 4 zu ersehen ist, daß der Anschlußstreifen 42 rinnenförmig vorgebogen ist, um ein einfaches Vorpositionieren der Anschlußleitung zu ermöglichen.The connecting element 40 comprises a coupling strip 44 for connection to the carrier strip 16 and a connecting strip 42 for connection to connecting lines, not shown. Deformations 38 indicate in Fig. 4 indicates that the coupling strip 44 and the carrier strip 16 brought by ei NEN molding or clinching operation engaged who, said having formed in the coupling strip 44 and the carrier strip 16 th positioning holes 36 enable the, in a simple manner to ensure the correct relative position between the connecting element 10 and the connecting element 40 . The connection between the connecting element 10 and the connecting element 40 can also be achieved by soldering or welding. In the assembled state according to FIG. 4, the connecting strips 42 and the coupling strips 44 each run parallel to the carrier strip 16 , so that one in FIG. 4 by the arrow indicated departure direction K for the connecting line parallel to the carrier strip 16 is Festge. By providing short connecting webs 46 between connection strips 42 and coupling strips 44 , which in this embodiment are shorter than the clamping receptacles 14 , a low overall height perpendicular to the individual strips 16 , 42 , 44 can be achieved. The connection between a connecting line and the connecting strip 42 is carried out in a crimping or crimping process with the aid of tabs 41 , it being apparent from FIG. 4 that the connecting strip 42 is pre-bent in a groove-like manner in order to enable easy prepositioning of the connecting line.

Zur Herstellung einer Verbindungsanordnung, wie sie beispielsweise in Fig. 4 gezeigt ist, wird jeweils von einer Vorratsrolle, zu der sowohl das Verbindungselement 10 als auch das Anschlußelement 40 nach dem Stanzen und dem Biegen in die endgültige Form zwecks Lagerung und Transport gewickelt sind, die erforderliche Länge abgewickelt, woraufhin ein einzelnes Verbindungselement 10 sowie ein einzelnes Anschlußele ment 40 mit der gewünschten Länge abgeschnitten werden kann. In order to produce a connection arrangement, as shown for example in FIG. 4, a supply roll, to which both the connection element 10 and the connection element 40 are wound after punching and bending into the final shape for storage and transport, is used required length, whereupon a single connecting element 10 and a single connecting element 40 can be cut with the desired length.

Das erfindungsgemäße Vorsehen eines geringen Abstandes zwischen den beiden Klemmarmen 18, 20 im Bereich des Verbindungsstreifens 22 und die damit verbundene Möglichkeit, einen vergleichsweise kurzen Verbin dungsstreifen 22 vorzusehen, erlaubt einen geringen Abstand T zwischen in Längsrichtung des Trägerstreifens 16 aufeinanderfolgenden Klemmauf nahmen 14. So können beispielsweise Abstände von 9,5 mm erreicht wer den, die für einen entsprechenden Abstand zwischen ihren Kontaktele menten aufweisende elektrische Bauteile erforderlich sind.Provide the inventive provision of a small distance between the two clamping arms 18, 20 dung strip in the area of the tab 22 and the associated possibility of a comparatively short Verbin 22, allows a small distance T between in the longitudinal direction of the carrier strip 16 consecutive Klemmauf took fourteenth For example, distances of 9.5 mm can be achieved who are required for a corresponding distance between their contact elements having electrical components.

Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung ist in Fig. 5 angedeutet, in der zwei durch einen Schnitt 50 getrennte Verbin dungselemente 10 zu erkennen sind, von denen das eine sechs und das andere zehn Klemmaufnahmen 14 aufweist.The manufacture of a connection arrangement according to the invention is indicated in FIG. 5, in which two connecting elements 10 separated by a cut 50 can be seen, one of which has six and the other ten clamping receptacles 14 .

In dem Endlosstreifen, aus dem Anschlußelemente 40 geschnitten wer den, kann der Anschlußstreifen 42 bereits während der Herstellung des Endlosstreifens z. B. beim Stanzen mit Trennstellen 62 versehen werden, welche einzelne Verbindungselemente 40 separieren, die erst später zum Verbinden mit einzelnen Verbindungselementen 10 durch Schnitte 50 im Koppelstreifen 40 endgültig voneinander getrennt werden. In Fig. 5 ist au ßerdem eine mit einem Anschlußstreifen 42 zu verbindende Anschlußlei tung 60 gezeigt.In the continuous strip, from which the connecting elements 40 are cut, the connecting strip 42 can already during the production of the continuous strip z. B. are provided with cutting points 62 during punching, which separate individual connecting elements 40 , which are only finally separated from one another later for connecting to individual connecting elements 10 by cuts 50 in the coupling strip 40 . In Fig. 5 is au ßerdem a processing to a terminal strip 42 to 60 are shown connecting Anschlußlei.

Das Abtrennen einzelner Verbindungselemente 10 und Anschlußelemente 40, deren Verbindung durch ein Füge-, Formpreß- oder Clinchverfah ren - z. B. unter Einbeziehung von Matrizen und Druckstempeln - sowie die Quetsch- oder Crimpverbindung zwischen Anschlußelement 40 und Anschlußleitung 60 erfolgt bevorzugt automatisch an einer einzigen Ma schine. Es ist auch möglich, solche Anschlußelemente 40 mit Verbin dungselementen 10 in Eingriff zu bringen, die bereits vorab mit Anschluß leitungen 60 verbunden worden sind.The separation of individual connecting elements 10 and connecting elements 40 , the connection of which by a joining, molding or clinching method - for. B. including matrices and pressure stamps - and the crimp or crimp connection between the connecting element 40 and the connecting line 60 is preferably carried out automatically on a single machine. It is also possible to bring such connecting elements 40 with connec tion elements 10 into engagement, which have already been connected to connecting lines 60 in advance.

Fig. 6 zeigt ein Verbindungselement 10 gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung, welches die Herstellung einer anderen, nach stehend in Verbindung mit den Fig. 8 und 9 beschriebenen Verbindungs anordnung ermöglicht, bei der Anschlußelemente, wie sie vorstehend be schrieben wurden, nicht erforderlich sind. Fig. 6 shows a connecting element 10 according to a further embodiment of the invention, which enables the production of another connection arrangement described below in connection with FIGS. 8 and 9, in which connection elements as described above are not required are.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist kein durchgehender Trägerstrei fen 16 vorgesehen, sondern es sind rechteckige Aussparungen 30 jeweils im Bereich einer Klemmaufnahme 14 in den Trägerstreifen 16 derart ge stanzt, daß Stege 34, in denen jeweils ein Positionierungsloch 36 ausge bildet ist, ein die Klemmaufnahmen 14 tragender Hauptstreifen 17, ein die Stege 34 miteinander verbindender dünner Streifen 35 sowie in die Aus sparungen 30 hineinragende, vom Hauptstreifen 17 senkrecht abstehende Kontaktvorsprünge 32 verbleiben. Im Bereich des Übergangs in den Hauptstreifen 17 sind die Kontaktvorsprünge 32 mit einer Erweiterung 33 rechteckigen Querschnitts versehen.In the embodiment according to FIG. 6, no continuous carrier strip 16 is provided, but rectangular recesses 30 are punched in the region of a clamping receptacle 14 in the carrier strip 16 in such a way that webs 34 , in each of which a positioning hole 36 is formed, a the clamping receptacles 14 carrying main strips 17 , a thin strip 35 connecting the webs 34 to one another and into the recesses 30 protruding from the main strip 17 projecting contact projections 32 . In the area of the transition into the main strip 17 , the contact projections 32 are provided with an extension 33 of rectangular cross section.

Fig. 7 zeigt das erfindungsgemäße Verbindungselement 10 von Fig. 6 in einer vergrößerten Darstellung und aus einer anderen Richtung, wobei insbesondere die Kontaktvorsprünge 32 zu erkennen sind, die eine T-Form mit einem vergleichsweise breiten Mittelbalken und einem von der Erweiterung 33 gebildeten Querbalken aufweisen. Aus Fig. 7 ist des weite ren die seitliche Anbringung der jeweils eine Verlängerung der Klemmarm abschnitte 18a darstellenden Stege 39 zu erkennen. FIG. 7 shows the connecting element 10 according to the invention from FIG. 6 in an enlarged view and from a different direction, wherein in particular the contact projections 32 can be seen, which have a T-shape with a comparatively wide central bar and a transverse bar formed by the extension 33 . From Fig. 7 of the wide ren the lateral attachment of each an extension of the clamping arm sections 18 a webs 39 can be seen.

Auch mit dem auf die vorstehend beschriebene Weise ausgestanzten Trä gerstreifen 16 ist es grundsätzlich möglich, das Verbindungselement 10 mit einem entsprechend angepaßten Anschlußelement entsprechend dem vorstehend beschriebenen Anschlußelement 40 zu verwenden, das mit den verbliebenen Bereichen des Trägerstreifens 16 in einer sowohl eine sichere mechanische als auch elektrische Verbindung gewährleistenden Weise in Eingriff gebracht werden kann.Even with the punched out in the manner described Trä gerstreifen 16 , it is fundamentally possible to use the connecting element 10 with a correspondingly adapted connection element corresponding to the connection element 40 described above, which with the remaining areas of the carrier strip 16 in a both a safe mechanical and electrical connection ensuring way can be engaged.

Wie die Fig. 8 und 9 zeigen, kann das in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ver bindungselement 10 auch mit einer Leiterplatte 70 verbunden werden, auf der mit dem Verbindungselement 10 zu kontaktierende Anschlußleitun gen 60 sowie weitere Leitungen 61 jeweils in Form von Leiterbahnen aus gebildet sind. Hierzu werden die den T-Mittelbalken bildenden, in Fig. 8 und Fig. 9 nicht erkennbaren Abschnitte der Kontaktvorsprünge durch entsprechende Öffnungen in der Leiterplatte 70 gesteckt, wobei diese Öff nungen derart bemessen sind, daß das Verbindungselement 10 mit den Erweiterungen 33 auf der Leiterplatte 70 aufliegt. Elektrische Verbindun gen zu den im Bereich der Kontaktvorsprünge verlaufenden Leiterbahnen 60 können durch Verlöten hergestellt werden.As shown in FIGS. 8 and 9, the connecting element 10 shown in FIGS. 6 and 7 can also be connected to a printed circuit board 70 , on the connecting lines 60 to be contacted with the connecting element 10 and further lines 61 each in the form of conductor tracks are formed from. For this purpose, the 9 unrecognizable portions of the contact protrusions forming the T-center beam, in Fig. 8 and Fig. Plugged through corresponding openings in the circuit board 70, wherein these holes are sized such that the connecting element 10 with the extensions 33 on the printed circuit board 70 rests. Electrical connections to the conductor tracks 60 running in the region of the contact projections can be produced by soldering.

Da das Verbindungselement 10 mit den Erweiterungen 33 auf der Leiter platte 70 aufliegt, können durch den Zwischenraum zwischen der Leiter platte 70 und dem sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Erweiterun gen 33 erstreckenden Bereich des Hauptstreifens 17 solche Leiterbahnen 61 hindurchgeführt werden, die mit dem Verbindungselement 10 nicht kontaktiert werden sollen. Since the connecting element 10 with the extensions 33 rests on the printed circuit board 70 , such conductor tracks 61 can be passed through the space between the printed circuit board 70 and the region of the main strip 17 extending between two successive extensions 33 , such conductor tracks 61 which are not connected to the connecting element 10 should be contacted.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verbindungselementes 10 besteht darin, daß es den Einsatz einer Leiterplatte 70 ermöglicht, die eine geringe Kupferschichtdicke aufweist, da die Hauptstromverteilung durch den Hauptstreifen 17 erfolgt und die Leiterplatte 70 nicht belastet wird. Durch die Verwendung derartiger preiswerter Leiterplatten 70 kann eine erhebli che Kostenreduzierung erzielt werden.An advantage of the connecting element 10 according to the invention is that it enables the use of a printed circuit board 70 which has a small copper layer thickness, since the main current distribution takes place through the main strip 17 and the printed circuit board 70 is not loaded. By using such inexpensive circuit boards 70 , a considerable reduction in costs can be achieved.

Fig. 9 zeigt, wie ein elektrisches Bauteil 12, beispielsweise eine Sicherung, über zwei erfindungsgemäße Verbindungselemente 10 mit einer Leiter platte 70 verbunden werden kann. Das in Fig. 9 rechte Verbindungsele ment 10 ist mit mehreren Klemmaufnahmen 14 versehen, von denen le diglich eine von einem Steckkontakt 13 der Sicherung 12 genutzt wird. Ein zweiter Steckkontakt 13 der Sicherung 12 ist in die Klemmaufnahme eines weiteren Verbindungselementes 10 aufgenommen, dessen Klemm aufnahme nicht eine von vielen, von einem gemeinsamen Trägerstreifen abgehenden Klemmaufnahmen ist, sondern das als ein separates Verbin dungselement 10 entsprechend der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Ausfüh rungsform der Erfindung ausgebildet ist. Mit seinem Trägerabschnitt 16 steckt das Verbindungselement 10 in der Leiterplatte 70, an die es zur Kontaktierung mit der jeweils gewünschten Leiterbahn gelötet werden kann. Fig. 9 shows how an electrical component 12 , for example a fuse, can be connected to a circuit board 70 via two connecting elements 10 according to the invention. In Fig. 9 right Verbindungsele element 10 is provided with a plurality of clamping receptacles 14 , of which le diglich one is used by a plug contact 13 of the fuse 12 . A second plug contact 13 of the fuse 12 is received in the clamping receptacle of a further connecting element 10 , the clamping receptacle of which is not one of many outgoing clamping receptacles from a common carrier strip, but rather as a separate connecting element 10 corresponding to that in FIGS . 2 and 3 Ausfüh shown embodiment of the invention is formed. With its support portion 16, the connecting element 10 inserted into the circuit board 70 to which it can be soldered to the contacting with the respective desired conductor track.

Das einzelne Verbindungselement 10 kann in vorteilhafter Weise durch Abtrennen von einem eine Vielzahl von Klemmaufnahmen 14 aufweisen den Endlosstreifen erhalten werden, wie er z. B. in den Fig. 6 und 7 darge stellt ist, wobei als in eine Leiterplatte 70 zu steckender Trägerabschnitt der Kontaktvorsprung 32 dient. The individual connecting element 10 can be obtained in an advantageous manner by separating one of a plurality of clamping receptacles 14 , the endless strip, as z. B. in FIGS . 6 and 7 is Darge, the contact protrusion 32 serving as a support section to be inserted into a printed circuit board 70 .

Reference list

1010th

Verbindungselement
Fastener

1212th

elektrisches Bauteil, Sicherung
electrical component, fuse

1313

Steckkontakte
Plug contacts

1414

Klemmaufnahmen
Clamp recordings

1616

Trägerabschnitt, Trägerstreifen
Carrier section, carrier strip

1616

' Herstellungsstreifen
'Production strips

1717th

Hauptstreifen
Main strip

1818th

gerader Klemmarm
straight clamp arm

1818th

a, a,

1818th

b Klemmarmabschnitte
b clamping arm sections

1919th

Abschrägungen
Bevels

2020th

gebogener Klemmarm
curved clamp arm

2121

Erweiterungen
Extensions

2222

Basisabschnitt, Verbindungsstreifen
Base section, connecting strips

2323

Kontaktstift
Contact pin

2424th

Aufnahmebereich
Recording area

2525th

Widerhaken
Barbs

2626

Übergangsabschnitt
Transition section

2727

Steckabschnitte
Plug-in sections

2828

Klemmbereich
Clamping area

2929

Trennlinie
parting line

3030th

Aussparungen
Recesses

3232

Kontaktvorsprünge
Contact tabs

3333

Erweiterungen
Extensions

3434

Stege
Walkways

3535

Streifen
Stripes

3636

Positionierungslöcher
Positioning holes

3838

Verformungen
Deformations

3939

Steg
web

4040

Anschlußelement
Connector

4141

Laschen
Tabs

4242

Anschlußstreifen
Connecting strips

4444

Koppelstreifen
Coupling strips

4646

Verbindungsstege
Connecting bars

5050

Schnitte
Cuts

6060

Anschlußleitung, Leiterbahnen
Connection line, conductor tracks

6161

Leitungen, Leiterbahnen
Lines, conductor tracks

6262

Trennstellen
Separation points

7070

Leiterplatte
a Bereich geringen Abstandes
a' Abstand
K Abgangsrichtung
T Abstand
Circuit board
a area of short distance
a 'distance
K outlet direction
T distance

Claims

1. Connecting element ( 10 ) for the production of electrical connec tions between electrical components ( 12 ), in particular relays or fuses, and connecting lines ( 60 ) in motor vehicles, which is designed as a one-piece stamped / bent part and at least one clamp receptacle ( 14 ) for one comprises an electrical component ( 12 ) and at least one support section ( 16 ) for the clamping receptacle ( 14 ) which can be connected to at least one connecting line ( 60 ), the distance between the mutually facing inner sides of the clamping arms ( 18 , 20 ) forming the clamping receptacle ( 14 ) in the area of a common base section ( 22 ) is smaller than in a receiving area ( 24 ) located closer to the free ends of the clamping arms ( 18 , 20 ).

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the base portion is formed on both sides approximately perpendicularly from the one clamping arm ( 20 ) outgoing connection strip ( 22 ) which forms one of two together the other clamping arm ( 18 ) at its free ends and be preferably about perpendicular to the connecting strip ( 22 ) extending arm sections ( 18 a, 18 b) carries.

3. Connecting element according to claim 1 or 2, characterized in that in the stamped and not yet bent state, the distance between the one clamping arm ( 20 ) and the arm sections ( 18 a, 18 b) of the other clamping arm ( 18 ) at least in the region of Connecting strip ( 22 ) is in each case smaller than the width of one clamping arm ( 20 ) and / or approximately the same or slightly larger than the width of the arm sections ( 18 a, 18 b).

4. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping arm ( 20 ) is angled on at least one transition section ( 26 ).

5. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping arm ( 20 ) has an at least approximately S-shaped course.

6. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that a clamping arm ( 18 ) has an at least approximately straight course.

7. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamping arms ( 18 , 20 ) starting from the base section ( 22 ) to a transition section ( 26 ) on a clamping arm ( 20 ) apart and then approximately parallel or under a preferably smaller one Angle as in the area between the base portion ( 22 ) and transition portion ( 26 ) to run again on each other.

8. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamping arms ( 18 , 20 ) diverge approximately V-shaped in the region of their free ends.

9. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distance between the mutually facing inner sides of the clamping arms ( 18 , 20 ) in a near the free end clamping region ( 28 ) is approximately the same or slightly smaller than in the region of the base section ( 22 ) is.

10. Connecting element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier section is designed as a carrier strip ( 16 ), with a plurality of preferably uniformly spaced clamping receptacles ( 14 ) preferably projecting from at least one edge of the strip, each approximately perpendicular to the strip longitudinal axis.

11. Connecting element according to claim 10, characterized in that in the carrier strip ( 16 ), preferably in each case in the area of a clamping receptacle ( 14 ), preferably approximately rectangular recesses ( 30 ) are punched, in each of which a clamping receptacle ( 14 ) associated contact projection ( 32 ) protrudes into it, the contact projections ( 32 ) preferably being provided with an extension ( 33 ) in a region remote from their free end.

12. Connecting element according to claim 11, characterized in that the contact projections ( 32 ) preferably perpendicular from a continuous, on its opposite the strip edge the clamping receptacles ( 14 ) carrying Hauptstrei fen ( 17 ) of the carrier strip ( 16 ) protrude.

13. Connecting element according to claim 10 or 11, characterized in that positioning holes ( 36 ) for alignment with a connecting element ( 40 ) are provided in the webs ( 34 ) remaining between the recesses ( 30 ).

14. Connection element according to at least one of the preceding Expectations, characterized in that it be in the form of an endless strip preferably with a longitudinally repeating reason structure can be produced.

15. Connection arrangement with at least one connecting element ( 10 ) according to at least one of the preceding claims and with a formed as a one-piece stamped / bent part connecting element ( 40 ) which is connected to a carrier strip ( 16 ) of the connecting element ( 10 ), in particular the connecting element ( 40 ) and the connecting element ( 10 ) can be brought into engagement with one another in a compression molding or clinching process, by soldering and / or by welding.

16. A connection arrangement according to claim 15, characterized in that the connecting element ( 40 ) in the form of an endless strip is preferably producible with a basic structure which is repeated in the longitudinal direction.

17. Connection arrangement according to claim 15 or 16, characterized in that the connecting element ( 40 ) has a coupling strip ( 44 ) for the carrier strip ( 16 ) of the Verbindungsele element ( 10 ) and at least one approximately parallel to the coupling strip fen ( 44 ) and a predetermined Outgoing direction for egg ne connecting line ( 60 ) defining connecting strip ( 42 ) with which the connecting line ( 60 ) is preferably connectable in a crimping or crimping process.

18. Connection arrangement according to claim 17, characterized in that the coupling strip ( 44 ) and the connecting strip ( 42 ) run approximately parallel to the carrier strip ( 16 ) of the connec tion element ( 10 ), preferably connecting webs ( 46 ) between the coupling strip ( 44 ) and the terminal strip ( 42 ) are shorter than the clamping receptacles ( 14 ) of the Verbindungselemen tes ( 10 ).

19. Connection arrangement according to at least one of claims 15 to 18, characterized in that an outgoing direction defined by the connecting element ( 40 ) for a connecting line ( 60 ) extends approximately parallel to the carrier strip ( 16 ) of the connecting element ( 10 ).

20. A method for producing a connection arrangement according to at least one of claims 15 to 19, in which

- A connecting element ( 10 ) and a connecting element ( 40 ) with the desired length is cut off from a supply formed from an endless strip, and
- A coupling strip ( 44 ) of the connecting element ( 40 ) and a carrier strip ( 16 ) of the connecting element ( 10 ) are brought into engagement with one another, in particular in a press or clinching process, by soldering and / or by welding.

21. The method according to claim 20, characterized in that the connecting element ( 40 ) before or substantially simultaneously with the attachment to the connecting element ( 10 ) with a connecting line ( 60 ) is preferably connected in a crimping or crimping process.

22. The method according to claim 20 or 21, characterized in that the cutting operations and the United connection of the connecting element ( 40 ) and connecting element ( 10 ) are carried out automatically and on a single machine.

23. The method according to at least one of claims 20 to 22, characterized in that the connections between connection element (40) and connecting element (10) and circuit line between An (60) and connecting element (40) substantially simultaneously established automatically on a single machine become.

24. Connection element ( 40 ) with the features relating to a connection element, at least one of claims 15 to 19.