DE19903739C2 - frame - Google Patents

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    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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    • E06B3/988Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for sheet metal frame members with an open U-shaped cross-section
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  • Structural Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zarge mit einer Zargenver­ bindung für Tür- oder Fensterzargen aus Blech für mindestens zwei, durch Randabkantungen Spiegelflächen bildende, eine Laibungswandung aufweisende und auf Gehrung gearbeitete, geras­ tet zusammengehaltene Zargenprofile, die durch gehrungsseitige Rastmittel verbunden sind und in den Bereichen, in denen die Rastmittel angeordnet sind, mittels Versteifungsblechen versteift sind, an denen die Rastmittel befestigt sind und wobei eines der Versteifungsbleche gehrungsseitig senkrecht zum Zargenspiegel abgewinkelt ist und das andere Versteifungsblech zur seitlichen Führung innenliegend über die Gehrungskante der Spiegelfläche eines Zargenprofiles hinausragend an der Spiegel­ fläche befestigt ist und wobei an den Laibungen, Führungsmittel angeordnet sind.The invention relates to a frame with a Zargenver Binding for door or window frames made of sheet metal for at least two, one forming mirror surfaces by edge folds Raised wall showing miter and mitered Tied together frame profiles by miter-side Locking devices are connected and in the areas where the Latching means are arranged by means of stiffening plates are stiffened to which the locking means are attached and wherein one of the stiffening plates on the miter side perpendicular to Frame mirror is angled and the other stiffening plate for lateral guidance inside over the miter edge of the Mirror surface of a frame profile protruding from the mirror surface is fixed and being on the soffits, guide means are arranged.

Eine Zarge mit einer derartigen Zargenverbindung ist aus der US-PS 3 269 068 bekannt. Die dort benutzte Rastvorrichtung weist eine aus den gehrungsseitigen Zentrierblechen gebildete Feder­ lasche auf, die horizontal ausgerichtet ist und in eine dazu passende Ausnehmung des abgewinkelt versteiften Bleches gerastet eingreift. Zur Zentrierung der Laibungen zueinander dienen ein Ansatz und ein komplementärer Schlitz, die ein Verschwenken der zentrierten Zargenteile bis zum Verrasten des Federbleches erlauben. Eine Demontage der verrasteten Zargenteile ist jedoch nicht mehr möglich, da sich die Federunterkanten in der genannten Ausnehmung fest verhakt und so ein Rückschwenken der Zargenteile verhindert.A frame with such a frame connection is from the U.S. Patent 3,269,068 is known. The locking device used there has a spring formed from the miter-side centering plates flap that is aligned horizontally and in one Matching recess of the angled stiffened sheet locked intervenes. A is used to center the reveal Approach and a complementary slot, which is a pivoting of the centered frame parts until the spring plate locks into place allow. Disassembly of the locked frame parts is however no longer possible, because the lower edge of the feather is in the  mentioned recess firmly hooked and so a pivoting back Frame parts prevented.

Weiterhin ist in der DE 24 27 873 A1 eine Zargenverbindung durch eine Steckverbindung mittels Einschlagen eines Stifts in Bohr­ ungen beschrieben. Um die Zargenteile zu verbinden und beim Einbau einen stufenlosen Übergang an den Stoßstellen im Gehr­ ungsbereich zu erreichen, sind im Inneren der Zargenteile Spann­ mittel angeordnet, die Bohrungen aufweisen. Durch das Einbringen eines zur Spitze konisch verjüngten Stifts durch eine Einführ­ ungsbohrung an der Zargenaußenseite eines Zargenprofils und die Bohrungen der Spannmittel nach dem Zusammenstecken werden die Zargenprofile an den Stößen der Gehrungsschnitte zueinander und in einer Ebene ausgerichtet und miteinander verbunden.Furthermore, a frame connection is through in DE 24 27 873 A1 a plug connection by driving a pin into the drill described. To connect the frame parts and at Installation of a stepless transition at the joints in the miter To reach this area, clamping is done inside the frame parts medium arranged, which have holes. By bringing in of a pin tapered to the tip by an insertion boring on the outside of a frame profile and the Bores of the clamping device after being plugged together Frame profiles at the joints of the miter cuts to each other and aligned and connected in one plane.

Nachteilig an einer derartigen Anordnung ist der Aufbau der senkrecht an den Zargenteilen befestigten Spannmittel mit Aus­ sparungen und Winkeln zum Ineinandergreifen und mit Bohrungen in jedem Spannmittel.A disadvantage of such an arrangement is the structure of the Clamping devices fastened vertically to the frame parts with off Savings and angles for meshing and drilling in any clamping device.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die eingangs bezeichnete Vor­ richtung zur Ausrichtung und Verbindung der Zargenteile zuein­ ander und miteinander zu schaffen, die ohne großen Herstellungs- und Montageaufwand ausführbar und leicht demontierbar ist.It is an object of the invention, the above-mentioned direction for aligning and connecting the frame parts to create each other and with each other that and assembly effort is feasible and easy to disassemble.

Erfindungsgemäß ist die Aufgabe derart gelöst, daß die Rast­ mittel aus einem Rastbolzen und einem Rastmaul bestehen, wobei das Rastmaul aus Kunststoff besteht und als Federclip ausge­ bildet ist und im eingerasteten Zustand den Rastbolzen form­ schlüssig lösbar umfaßt, und das Führungsmittel ein an der Laibung befestigter und in Einbaustellung in Richtung der Laibung angeordneter, abgewinkelter Führungswinkel ist.According to the invention the object is achieved in such a way that the rest consist of a locking pin and a locking mouth, wherein the snap-in jaw is made of plastic and is a spring clip forms and in the locked state the locking pin shape conclusively detachable, and the guide means one at the Soffit fastened and in the installation position in the direction of the Reveal is angled guide angle.

Die Zargenprofile weisen Randabkantungen auf, die gemäß der Aufgabe der Zarge Spiegelflächen und eine Laibungswandung zum Umfassen einer Wandöffnung o. ä. ausbilden. An den Stoßstellen der Zargenprofile sind diese auf Gehrung geschnitten. Die Ver­ bindung der Zargenprofile miteinander erfolgt erfindungsgemäß mittels gehrungsseitiger Rastverbindung. Dazu greift ein Rast­ maul um einen Rastbolzen. Das Rastmaul ist als Federelement ausgebildet, das den Rastbolzen im zusammengesetzten Zustand der Zarge formschlüssig umschließt.The frame profiles have edge folds that according to the Task of the frame mirror surfaces and a soffit wall for  Form a wall opening or similar. At the joints of the frame profiles are mitred. The Ver The frame profiles are bonded to one another in accordance with the invention by means of a miter-side snap connection. To do this, take a break mouth around a locking pin. The latch is as a spring element formed the locking bolt in the assembled state of Frame encloses form-fitting.

Die Zargenprofile sind in einer ersten vorteilhaften Anwendung aus Blechen gewalzt und abgewinkelt, mögliche Anwendungen sind ebenso für aus Kunststoff geformte oder in Holzbauweise ausge­ führte Zargen gegeben, ohne daß die Nutzung der vorgenannten Verbindung der Zargenprofile in ihrer Anwendung beeinträchtigt ist.The frame profiles are in a first advantageous application rolled and angled from sheet metal, possible applications are also for plastic molded or wooden construction led frames given without the use of the aforementioned Connection of the frame profiles impaired in their application is.

In der Ausführung aus gewalztem, abgekanteten Blech sind die Zargenprofile im Bereich der Anordnung der Verbindungselemente vorteilhaft versteift. Dazu sind in einer möglichen Ausge­ staltung gehrungsseitig Bleche im Inneren der Spiegelflächen der Zargenprofile aufgeschweißt. Eines der Bleche ragt über die Gehrungsschnittkante des zugehörigen Zargenprofils hinaus und ist an seinem überstehenden Ende parallel zur Gehrungsschnitt­ kante abgeschrägt. Der Rastbolzen ist senkrecht, in einer bevor­ zugten Ausführung in Flucht zur Gehrungsschnittkante, mit dem Blech verschweißt.They are made from rolled, folded sheet metal Frame profiles in the area of the arrangement of the connecting elements advantageously stiffened. These are in a possible Ausge design miter-side sheets inside the mirror surfaces of the Frame profiles welded on. One of the sheets protrudes over the Miter cut edge of the associated frame profile and is parallel to the miter cut at its protruding end beveled edge. The locking pin is vertical in one before drafted execution in alignment to the miter cut edge, with the Welded sheet.

Das andere Blech ist entsprechend des Überstandes des oben beschriebenen Bleches von der Gehrungsschnittkante zurück­ versetzt. Dieses Blech ist gehrungsseitig abgewinkelt. Der abgewinkelte Teil dient zweckmäßig zur Befestigung des Rast­ mauls.The other sheet is according to the protrusion of the above described sheet back from the miter cut edge transferred. This sheet is angled on the miter side. The angled part is useful for attaching the latch mauls.

Das Rastmaul ist als Federclip ausgebildet und kann ohne Werk­ zeug auf den Rastbolzen gedrückt werden. Im zusammengebauten Zustand ist die Verbindung zwischen Rastbolzen und Rastmaul formschlüssig. The locking mouth is designed as a spring clip and can be used without a work be pressed on the locking pin. In the assembled Condition is the connection between the locking pin and the locking jaw form-fitting.  

Vorteilhaft besteht das Rastmaul aus Kunststoff. Zur Befestigung des Rastmauls am Versteifungsblech ist der abgewinkelte Teil mit einer Bohrung versehen, in die das Rastmaul mittels eines rück­ seitigen Zapfens formschlüssig eingesteckt ist.The locking jaw is advantageously made of plastic. For fixing of the locking mouth on the stiffening plate is the angled part Provide a hole in which the locking mouth by means of a back side pin is inserted positively.

Das über die Gehrung hinausragende Versteifungsblech hat in seiner Verwendung zwei weitere Funktionen. Zum einen dient es beim Einbau als Führung beim Zusammensetzen der beiden Zargen­ profilteile, zum anderen verhindert es im eingebauten Zustand als Spannmittel ein Verkanten der Zargenprofile in der Gehrungs­ schnittkante zueinander.The stiffening plate protruding beyond the miter has in its use two more functions. For one, it serves when installing as a guide when assembling the two frames on the other hand, it prevents profile parts when installed canting of the frame profiles in the miter as clamping device cutting edge to each other.

Die Führung der Zargenprofile beim Zusammenbau wird zusätzlich durch einen Führungswinkel unterstützt. Dieser umfaßt im einge­ bauten Zustand die Laibungen der Zargenprofile innenliegend nahezu über die gesamte Breite der Laibungen. An einer Laibung ist er befestigt, bei einer Ausführung als Blechprofilzarge geschweißt. Beim Zusammenfügen wird durch diesen Winkel bewirkt, daß die Zargenprofile an den Gehrungsschnittkanten ausgerichtet angesetzt werden.The guidance of the frame profiles during assembly is additional supported by a guide bracket. This includes in the the reveals of the frame profiles inside almost over the entire width of the reveal. On a reveal it is attached, in a version as a sheet metal frame welded. When joining together, this angle causes that the frame profiles are aligned with the miter cut edges can be scheduled.

Der Zusammenbau der Zarge erfolgt durch Ansetzen im Bereich der Laibungen und Verschieben des winkellosen Zargenprofils bis zum Anlegen am Führungswinkel. Beim Zusammenklappen der Gehrungs­ schnittkanten greifen die im Inneren des Zargenspiegels liegen­ den, über die Gehrungsschnittkante hinausragenden Versteifungs­ bleche des einen Zargenprofils hinter die Spiegelflächen des anderen Zargenprofils und richten die Spiegelflächen zueinander aus. Das Rastmaul wird auf den Rastbolzen gedrückt und umschließt diesen im zusammengesetzten Zustand. The frame is assembled by attaching it in the area of the Reveals and shifting the angled frame profile up to Apply to the guide bracket. When folding the miter Cut edges grip the inside of the frame mirror the stiffening protruding beyond the miter cut edge one frame profile behind the mirror surfaces of the other frame profile and align the mirror surfaces to each other out. The locking jaw is pressed onto the locking bolt and encloses it in the assembled state.  

Die Herstellung der Verbindung der Zargenprofile mittels Rast­ mittel ist ohne Werkzeug schnell und sicher auszuführen. Es ist problemlos möglich, die Zargenverbindung ohne Beschädigung der Teile und ohne Werkzeug wieder zu lösen. Somit ist diese Art des Verbindens von Zargen vorwiegend für den zeitweisen Einbau von Bautüren geeignet.The production of the connection of the frame profiles by means of a rest medium can be carried out quickly and safely without tools. It is easily possible, the frame connection without damaging the Parts can be loosened without tools. So this kind of Joining frames mainly for the temporary installation of Building doors suitable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigt:An embodiment of the invention is in the drawings shown. It shows:

Fig. 1 Zargenverbindung im geöffneten Zustand; Fig. 1 frame connection in the open state;

Fig. 2 Zargenverbindung im zusammengesetzten Zustand; Fig. 2 frame connection in the assembled state;

Fig. 3 Zargenprofilteil mit Führungswinkel. Fig. 3 frame profile part with guide angle.

In Fig. 1 und 2 sind die beiden Zargenprofilteile (Q, S) in am Führungswinkel (2) angelegtem und im zusammengesetzten Zustand dargestellt. Sie sind beide auf Gehrung (10, 11) gearbeitet. Im Gehrungsbereich weisen sie Versteifungsbleche (3, 4) auf, welche mit den Zargenspiegelflächen (6, 7) verschweißt sind. Ein Blech (3) ist auf dem Zargenprofil (Q) so angeordnet, daß es die Gehrungsschnittkante (10) überragt und beim Zusammensetzen und im zusammengesetzten Zustand als Spannmittel zwischen den beiden Zargenspiegelflächen (6, 7) dient. In diesem Bereich ist das Blech bedingt durch die Paßfähigkeit zum anderen Versteifungs­ blech (4) im zusammengesetzten Zustand angeschrägt. Am Versteif­ ungsblech (3) in Flucht zur Gehrungsschnittkante (10) ist der Rastbolzen (5) angeschweißt. An der Laibung (8) des Zargen­ profils (Q) ist ein Spannwinkel verschweißt.In Fig. 1 and 2, the two Zargenprofilteile (Q, S) are shown in an applied on the guide bracket (2) and in the assembled state. They are both mitred ( 10 , 11 ). In the miter area, they have stiffening plates ( 3 , 4 ) which are welded to the frame mirror surfaces ( 6 , 7 ). A sheet ( 3 ) is arranged on the frame profile (Q) so that it projects beyond the miter cut edge ( 10 ) and serves as a clamping means between the two frame mirror surfaces ( 6 , 7 ) during assembly and in the assembled state. In this area, the sheet is chamfered due to the fit to the other stiffening sheet ( 4 ) in the assembled state. The locking bolt ( 5 ) is welded to the stiffening plate ( 3 ) in alignment with the miter cut edge ( 10 ). A clamping angle is welded to the reveal ( 8 ) of the frame profile (Q).

Das zweite Versteifungsblech (4) ist von der Gehrungsschnitt­ kante (11) so zurückgesetzt verschweißt, daß es im zusammen­ gesetzten Zustand der Zargenprofile (Q, S) keinen Kontakt zum Versteifungsblech (3) hat. An diesem Versteifungsblech (4) ist das Rastmaul (1) befestigt. Das Versteifungsblech (4) ist dazu gehrungsseitig abgewinkelt und weist eine Bohrung (13) auf, in die ein endseitig am Rastmaul (1) befindlicher Zapfen (12) formschlüssig eingedrückt ist.The second stiffening plate ( 4 ) is welded back from the miter cut edge ( 11 ) so that it has no contact with the stiffening plate ( 3 ) in the assembled state of the frame profiles (Q, S). The locking jaw ( 1 ) is fastened to this stiffening plate ( 4 ). To this end, the stiffening plate ( 4 ) is angled on the miter side and has a bore ( 13 ) into which a pin ( 12 ) located at the end on the locking jaw ( 1 ) is pressed in a form-fitting manner.

In Fig. 1 ist dargestellt, wie das Ausrichten der Zargenprofile zueinander beim Einbau erfolgt. Ein Führungswinkel (2) ist mit der Laibung (8) (vgl. Fig. 3) verschweißt und dient beim Zusammensetzen als Anschlag für die Kante der Laibung (9). Er bewirkt beim Einbau die gehrungswinklige Ausrichtung der der Zargenprofile (Q, S) zueinander.In Fig. 1 is shown as effected the alignment of the frame profiles to each other during installation. A guide bracket ( 2 ) is welded to the reveal ( 8 ) (see FIG. 3) and serves as a stop for the edge of the reveal ( 9 ) during assembly. During installation, it causes the miter-angular alignment of the frame profiles (Q, S) to each other.

Beim Zusammenbau werden die Spiegelflächen (6, 7) der Zargen­ profile (Q, S) durch das Versteifungsblech (3) in eine Ebene ausgerichtet.During assembly, the mirror surfaces ( 6 , 7 ) of the frame profiles (Q, S) are aligned in one plane by the stiffening plate ( 3 ).

Durch das Zueinanderdrehen der Zargenprofile (Q, S) um den Führungswinkel (2) greift das Rastmaul (1) um den Rastbolzen (5) und umschließt diesen im zusammengesetzten Zustand form­ schlüssig. Die Zargenprofile (Q, S) stehen im rechten Winkel zueinander. Die Zargenverbindung ist hergestellt.By turning the frame profiles (Q, S) together around the guide bracket ( 2 ), the latching jaw ( 1 ) engages around the latching bolt ( 5 ) and encloses it positively in the assembled state. The frame profiles (Q, S) are at right angles to each other. The frame connection is established.

Zur Demontage der Zargenverbindung werden die Zargenprofile (Q, S) spitzwinklig zueinander gedreht, die Rastverbindung zwischen Rastbolzen (5) und Rastmaul (1) löst sich und die Zargenprofile (Q, S) sind voneinander trennbar.To remove the frame connection, the frame profiles (Q, S) are rotated at an acute angle to each other, the snap connection between the locking pin ( 5 ) and the locking jaw ( 1 ) is released and the frame profiles (Q, S) can be separated.

Claims (3)

1. Zarge mit einer Zargenverbindung für Tür- oder Fenster­ zargen aus Blech für mindestens zwei, durch Randabkantungen Spiegelflächen (6, 7) bildende, eine Laibungswandung (8, 9) aufweisende und auf Gehrung gearbeitete, gerastet zusammen­ gehaltene Zargenprofile (Q, S), die durch gehrungsseitige Rastmittel verbunden sind und in den Bereichen, in denen die Rastmittel (1, 5) angeordnet sind, mittels Versteif­ ungsblechen (3, 4) versteift sind, an denen die Rastmittel (1, 5) befestigt sind und wobei eines der Versteifungs­ bleche (4) gehrungsseitig senkrecht zum Zargenspiegel (7) abgewinkelt ist und das andere Versteifungsblech (3) zur seitlichen Führung innenliegend über die Gehrungskante (10) der Spiegelfläche (6) eines Zargenprofiles (Q) hinausragend an der Spiegelfläche (6) befestigt ist und wobei an den Laibungen (8, 9) Führungsmittel (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel aus einem Rast­ bolzen (5) und einem Rastmaul (1) bestehen, wobei das Rast­ maul (1) aus Kunststoff besteht und als Federclip ausge­ bildet ist und im eingerasteten Zustand den Rastbolzen (5) formschlüssig lösbar umfaßt, und das Führungsmittel (2) ein an der Laibung (8) befestigter und in Einbaustellung in Richtung der Laibung (9) angeordneter, abgewinkelter Führungswinkel (2) ist.1. Frame with a frame connection for door or window frames made of sheet metal for at least two frame profiles (Q, S) which form mirror surfaces ( 6 , 7 ) and have a soffit wall ( 8 , 9 ) and are miter-machined and held together. , which are connected by miter-side locking means and are stiffened in the areas in which the locking means ( 1 , 5 ) are arranged by means of stiffening plates ( 3 , 4 ), to which the locking means ( 1 , 5 ) are fastened and one of which stiffening plates (4) is angled gehrungsseitig perpendicular to the case face (7) and is fixed to the other stiffening plate (3) for lateral guidance on the inside on the mitred edge (10) of the mirror surface (6) of a Zargenprofiles (Q), projecting at the mirror surface (6) and wherein on the soffits ( 8 , 9 ) guide means ( 2 ) are arranged, characterized in that the locking means from a locking bolt ( 5 ) and a locking mouth ( 1 ) exist, the locking mouth ( 1 ) consists of plastic and is formed as a spring clip and in the locked state the locking bolt ( 5 ) includes a form-releasable, and the guide means ( 2 ) on the reveal ( 8 ) attached and in the installed position Angled guide angle ( 2 ) arranged in the direction of the reveal ( 9 ). 2. Zarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastmaul (1) mittels eines Steckzapfens (12) in eine Bohrung (13) des gehrungsseitig senkrecht zum Zargenspiegel (7) abgewinkelten Versteifungsbleches (4) formschlüssig eingesteckt ist. 2. Frame according to claim 1, characterized in that the locking jaw ( 1 ) by means of a plug pin ( 12 ) into a bore ( 13 ) of the miter-side perpendicular to the frame mirror ( 7 ) angled stiffening plate ( 4 ) is inserted in a positive manner. 3. Zarge nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rastbolzen (5) am Versteifungsblech (3) durch Schweißen verbunden ist.3. Frame according to one of claims 1 or 2, characterized in that the locking bolt ( 5 ) on the stiffening plate ( 3 ) is connected by welding.
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