DE19903739A1 - Window frame body has body profiles with mirror-image ends to butt together in miter joints at the corners held together by a release ratchet mounting lock for easy assembly and installation - Google Patents
Window frame body has body profiles with mirror-image ends to butt together in miter joints at the corners held together by a release ratchet mounting lock for easy assembly and installationInfo
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/988—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for sheet metal frame members with an open U-shaped cross-section
- E06B3/9885—Mitre joints
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zargenverbindung aus auf Gehrung geschnittenen Zargenprofile.The invention relates to a frame connection from Miter cut frame profiles.
Lösungen zur Verbindungen von auf Gehrung gearbeiteten Zargen sind in vielgestaltigsten Arten bekannt. In der DE 24 27 873 A1 wird eine Verbindung durch eine Steckverbindung mittels Einschlagen eines Stifts in Bohrungen beschrieben. Um die Zargenteile zu verbinden und beim Einbau einen stufenlosen Übergang an den Stoßstellen im Gehrungsbereich zu erreichen, sind im Inneren der Zargenteile Spannmittel angeordnet, die Bohrungen aufweisen. Durch das Einbringen eines zur Spitze konisch verjüngten Stifts durch eine Einführungsbohrung an der Zargenaußenseite eines Zargenprofils und die Bohrungen der Spannmittel nach dem Zusammenstecken werden die Zargenprofile an den Stößen der Gehrungsschnitte zueinander und in einer Ebene ausgerichtet und miteinander verbunden. Nachteilig an einer derartigen Anordnung ist der Aufbau der senkrecht an den Zargenteilen befestigten Spannmittel mit Aussparungen und Winkeln zum Ineinandergreifen und Bohrungen in jedem Spannmittel.Solutions for connecting mitred frames are known in many different forms. In DE 24 27 873 A1 is a connection by means of a plug connection Driving a pin described in holes. To the To connect frame parts and when installing a stepless To achieve transition at the joints in the miter area, clamping devices are arranged inside the frame parts Have holes. By bringing one to the top tapered pin through an insertion hole on the Frame outside of a frame profile and the holes in the The clamping profiles are attached to the clamping devices after they are plugged together the joints of the miter cuts to each other and in one plane aligned and connected. A disadvantage of one Such arrangement is the structure of the perpendicular to the Frame parts fastened with recesses and Interlocking angles and holes in each Clamping device.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Lösung zur Ausrichtung und Verbindung der Zargenteile zueinander und miteinander zu schaffen, die ohne großen Herstellungs- und Montageaufwand ausführbar ist. It is an object of the invention to provide a solution for alignment and Connection of the frame parts to each other and to each other create that without much manufacturing and assembly is executable.
Erfindungsgemäß ist die Aufgabe derart gelöst, daß die Verbindung beim Einbau mittels Rastelementen erfolgt. Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gegeben.According to the invention the object is achieved such that the Connection during installation by means of locking elements. Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims given.
Die Zargenprofile weisen Randabkantungen auf, die gemäß der Aufgabe der Zarge Spiegelflächen und eine Laibungswandung zum Umfassen einer Wandöffnung o. ä. ausbilden. An den Stoßstellen der Zargenprofile sind diese auf Gehrung geschnitten. Die Verbindung der Zargenprofile miteinander erfolgt erfindungsgemäß mittels gehrungsseitiger Rastverbindung. Dazu greift ein Rastmaul um einen Rastbolzen. Das Rastmaul ist als Federelement ausgebildet, das den Rastbolzen im zusammengesetzten Zustand der Zarge formschlüssig umschließt.The frame profiles have edge folds that according to the Task of the frame mirror surfaces and a soffit wall for Form a wall opening or similar. At the joints of the frame profiles are mitred. The The frame profiles are connected to one another in accordance with the invention by means of a miter-side snap connection. This intervenes Locking mouth around a locking pin. The latch is as a spring element formed the locking bolt in the assembled state of Frame encloses form-fitting.
Die Zargenprofile sind in einer ersten vorteilhaften Anwendung aus Blechen, gewalzt und abgewinkelt, mögliche Anwendungen sind ebenso für aus Kunststoff geformte oder in Holzbauweise ausge führte Zargen gegeben, ohne daß die Nutzung der vorgenannten Verbindung der Zargenprofile in ihrer Anwendung beeinträchtigt ist.The frame profiles are in a first advantageous application from sheet metal, rolled and angled, are possible applications also for plastic molded or wooden construction led frames given without the use of the aforementioned Connection of the frame profiles impaired in their application is.
In der Ausführung aus gewalztem, abgekanteten Blech sind die Zargenprofile im Bereich der Anordnung der Verbindungselemente vorteilhaft versteift. Dazu sind in einer möglichen Ausge staltung gehrungsseitig Bleche im Inneren der Spiegelflächen der Zargenprofile aufgeschweißt. Eines der Bleche ragt über die Gehrungsschnittkante des zugehörigen Zargenprofils hinaus und ist an seinem überstehenden Ende parallel zur Gehrungsschnitt kante abgeschrägt. Der Rastbolzen ist senkrecht, in einer bevorzugten Ausführung in Flucht zur Gehrungsschnittkante, mit dem Blech verschweißt.They are made from rolled, folded sheet metal Frame profiles in the area of the arrangement of the connecting elements advantageously stiffened. These are in a possible Ausge design miter-side sheets inside the mirror surfaces of the Frame profiles welded on. One of the sheets protrudes over the Miter cut edge of the associated frame profile and is parallel to the miter cut at its protruding end beveled edge. The locking pin is vertical, in one preferred embodiment in alignment with the miter cut edge, with welded to the sheet.
Das andere Blech ist entsprechend des Überstandes des oben beschriebenen Bleches von der Gehrungsschnittkante zurück versetzt. Dieses Blech ist gehrungsseitig abgewinkelt. Der abgewinkelte Teil dient zweckmäßig zur Befestigung des Rastmauls.The other sheet is according to the protrusion of the above described sheet back from the miter cut edge transferred. This sheet is angled on the miter side. The angled part is useful for attaching the Rastmauls.
Das Rastmaul ist als Federclip ausgebildet und kann ohne Werkzeug auf den Rastbolzen gedrückt werden. Im zusammengebauten Zustand ist die Verbindung zwischen Rastbolzen und Rastmaul formschlüssig.The locking mouth is designed as a spring clip and can be without Tool can be pressed onto the locking pin. In the assembled Condition is the connection between the locking pin and the locking jaw form-fitting.
In einer vorteilhaften Ausführung besteht das Rastmaul aus Kunststoff. Zur Befestigung des Rastmauls am Versteifungsblech ist der abgewinkelte Teil mit einer Bohrung versehen, in die das Rastmaul mittels eines rückseitigen Zapfens formschlüssig eingesteckt ist.In an advantageous embodiment, the locking mouth consists of Plastic. For fastening the locking jaw to the stiffening plate the angled part is provided with a hole into which the Latching mouth by means of a pin on the back is plugged in.
Eine weitere mögliche Ausführung ist die aus Flachstahl. In dieser Variante ist das Rastmaul mit dem Versteifungsblech verschweißt oder genietet.Another possible version is made of flat steel. In this variant is the locking mouth with the stiffening plate welded or riveted.
Das über die Gehrung hinausragende Versteifungsblech hat in seiner Verwendung zwei weitere Funktionen. Zum einen dient es beim Einbau als Führung beim Zusammensetzen der beiden Zargen profilteile, zum anderen verhindert es im eingebauten Zustand als Spannmittel ein Verkanten der Zargenprofile in der Gehrungs schnittkante zueinander.The stiffening plate protruding beyond the miter has in its use two more functions. For one, it serves when installing as a guide when assembling the two frames on the other hand, it prevents profile parts when installed tilting of the frame profiles in the miter as clamping device cutting edge to each other.
Die Führung der Zargenprofile beim Zusammenbau wird zusätzlich durch einen Spannwinkel unterstützt. Dieser umfaßt im einge bauten Zustand die Laibungen der Zargenprofile innenliegend nahezu über die gesamte Breite der Laibungen. An einer Laibung ist er befestigt, bei einer Ausführung als Blechprofilzarge geschweißt. Beim Zusammenfügen wird durch diesen Winkel bewirkt, daß die Zargenprofile an den Gehrungsschnittkanten ausgerichtet angesetzt werden.The guidance of the frame profiles during assembly is additional supported by a rake. This includes in the the reveals of the frame profiles inside almost over the entire width of the reveal. On a reveal it is attached, in a version as a sheet metal frame welded. When joining together, this angle causes that the frame profiles are aligned with the miter cut edges can be scheduled.
Der Zusammenbau der Zarge erfolgt durch Ansetzen im Bereich der Laibungen und Verschiebendes winkellosen Zargenprofils bis zum Anlegen am Spannwinkel. Beim Zusammenklappen der Gehrungs schnittkanten greifen die im Inneren des Zargenspiegels liegenden, über die Gehrungsschnittkante hinausragenden Versteifungsbleche des einen Zargenprofils hinter die Spiegelflächen des anderen Zargenprofils und richten die Spiegelflächen zueinander aus. Das Rastmaul wird auf den Rastbolzen gedrückt und umschließt diesen im zusammengesetzten Zustand.The frame is assembled by attaching it in the area of the Reveals and shifting the angular frame profile up to Apply to the angle bracket. When folding the miter Cut edges grip the inside of the frame mirror lying, protruding beyond the miter cut edge Stiffening plates of one frame profile behind the Mirror surfaces of the other frame profile and align the Mirror surfaces to each other. The rest mouth is on the Pressed locking pin and encloses it in the assembled Status.
Die Herstellung der Verbindung der Zargenprofile mittels Rastmittel ist ohne Werkzeug schnell und sicher auszuführen. Es ist problemlos möglich, die Zargenverbindung ohne Beschädigung der Teile und ohne Werkzeug wieder zu lösen. Somit ist diese Art des Verbindens von Zargen vorwiegend für den zeitweisen Einbau von Bautüren geeignet. The production of the connection of the frame profiles by means of Locking means can be carried out quickly and safely without tools. It is easily possible, the frame connection without damage of the parts and without tools. So this is kind of connecting frames mainly for temporary installation suitable for building doors.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigt:An embodiment of the invention is in the drawings shown. It shows:
Fig. 1 Zargenverbindung im geöffneten Zustand; Fig. 1 frame connection in the open state;
Fig. 2 Zargenverbindung im zusammengesetzten Zustand; Fig. 2 frame connection in the assembled state;
Fig. 3 Zargenprofilteil mit Spannwinkel. Fig. 3 frame profile part with clamping angle.
In Fig. 1 und 2 sind die beiden Zargenprofilteile (Q, S) in am Spannwinkel (2) angelegtem und im zusammengesetzten Zustand dargestellt. Sie sind beide auf Gehrung (10, 11) gearbeitet. Im Gehrungsbereich weisen sie Versteifungsbleche (3, 4) auf, welche mit den Zargenspiegelflächen (6, 7) verschweißt sind. Ein Blech (3) ist auf dem Zargenprofil (Q) so angeordnet, daß es die Gehrungsschnittkante (10) überragt und beim Zusammensetzen und im zusammengesetzten Zustand als Spannmittel zwischen den beiden Zargenspiegelflächen (6, 7) dient. In diesem Bereich ist das Blech bedingt durch die Paßfähigkeit zum anderen Versteifungs blech (4) im zusammengesetzten Zustand angeschrägt. Am Versteifungsblech (3) in Flucht zur Gehrungsschnittkante (10) ist der Rastbolzen (5) angeschweißt. An der Laibung (8) des Zargenprofils (Q) ist ein Spannwinkel verschweißt.In Fig. 1 and 2, the two Zargenprofilteile (Q, S) are shown in an applied on the clamping bracket (2) and in the assembled state. They are both mitred ( 10 , 11 ). In the miter area they have stiffening plates ( 3 , 4 ) which are welded to the frame mirror surfaces ( 6 , 7 ). A sheet ( 3 ) is arranged on the frame profile (Q) so that it projects beyond the miter cut edge ( 10 ) and serves as a clamping means between the two frame mirror surfaces ( 6 , 7 ) when assembled and in the assembled state. In this area, the sheet is chamfered due to the fit to the other stiffening sheet ( 4 ) in the assembled state. The locking bolt ( 5 ) is welded to the stiffening plate ( 3 ) in alignment with the miter cut edge ( 10 ). A clamping angle is welded to the reveal ( 8 ) of the frame profile (Q).
Das zweite Versteifungsblech (4) ist von der Gehrungsschnitt kante (11) so zurückgesetzt verschweißt, daß es im zusammen gesetzten Zustand der Zargenprofile (Q, S) keinen Kontakt zum Versteifungsblech (3) hat. An diesem Versteifungsblech (4) ist das Rastmaul (1) befestigt. Das Versteifungsblech (4) ist dazu gehrungsseitig abgewinkelt und weist eine Bohrung (13) auf, in die ein endseitig am Rastmaul (1) befindlicher Zapfen (12) formschlüssig eingedrückt ist.The second stiffening plate ( 4 ) is welded back from the miter cut edge ( 11 ) so that it has no contact with the stiffening plate ( 3 ) in the assembled state of the frame profiles (Q, S). The locking jaw ( 1 ) is fastened to this stiffening plate ( 4 ). The stiffening plate ( 4 ) is angled on the miter side and has a bore ( 13 ) into which a pin ( 12 ) located on the end of the locking jaw ( 1 ) is positively pressed.
In Fig. 1 ist dargestellt, wie das Ausrichten der Zargenprofile zueinander beim Einbau erfolgt. Ein Winkel (2) ist mit der Laibung (8) (vgl. Fig. 3) verschweißt und dient beim Zusammen setzen als Anschlag für die Kante der Laibung (9). Er bewirkt beim Einbau die gehrungswinklige Ausrichtung der der Zargenprofile (Q, S) zueinander.In Fig. 1 is shown as effected the alignment of the frame profiles to each other during installation. An angle ( 2 ) is welded to the reveal ( 8 ) (see FIG. 3) and serves as a stop for the edge of the reveal ( 9 ) during assembly. During installation, it causes the miter-angular alignment of the frame profiles (Q, S) to each other.
Beim Zusammenbau werden die Spiegelflächen (6, 7) der Zargen profile (Q, S) durch das Versteifungsblech (3) in eine Ebene ausgerichtet.During assembly, the mirror surfaces ( 6 , 7 ) of the frame profiles (Q, S) are aligned in one plane by the stiffening plate ( 3 ).
Durch das Zueinanderdrehen der Zargenprofile (Q, S) um den Führungswinkel (2) greift das Rastmaul (1) um den Rastbolzen (5) und umschließt diesen im zusammengesetzten Zustand form schlüssig. Die Zargenprofile (Q, S) stehen im rechten Winkel zueinander. Die Zargenverbindung ist hergestellt.By turning the frame profiles (Q, S) together around the guide bracket ( 2 ), the latching jaw ( 1 ) engages around the latching bolt ( 5 ) and encloses it positively in the assembled state. The frame profiles (Q, S) are at right angles to each other. The frame connection is established.
Zur Demontage der Zargenverbindung werden die Zargenprofile (Q, S) spitzwinklig zueinander gedreht, die Rastverbindung zwischen Rastbolzen (5) und Rastmaul (1) löst sich und die Zargenprofile (Q, S) sind voneinander trennbar.To remove the frame connection, the frame profiles (Q, S) are rotated at an acute angle to each other, the snap connection between the locking pin ( 5 ) and the locking jaw ( 1 ) is released and the frame profiles (Q, S) can be separated.
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