DE19902602A1

DE19902602A1 - Cover for wood crate for export shipments

Info

Publication number: DE19902602A1
Application number: DE1999102602
Authority: DE
Inventors: Ralf Behrens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-23
Filing date: 1999-01-23
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2019-01-24
Also published as: DE19902602B4

Abstract

The cover (1) for a wood crate is structured at the coupling zone between sections into an upper projection (4) and two lower sections (3). Their thicknesses are set so that, when they are coupled together, they mate in place to give a smooth cover surface at the overlap. The overlap is lined with a watertight cladding (5).

Description

Speziell im Exportkistenbau kommt es vor, daß sehr große Kisten aus Fertigungs- oder Transportgründen gekuppelt werden müssen. Diese eigentlich unkritische Arbeit birgt im Falle des Deckels aber Probleme, da an seine Dichtigkeit hohe Anforderungen zu stellen sind. Werden Exportgüter beim Kistenhersteller verpackt, ist es noch möglich übergroße wasserdichte Deckel zu erzeugen. Müssen die vorgefertigten Kisten allerdings zum Hersteller der Ware transportiert werden, bleibt nichts anders übrig, als einen mehrteiligen Deckel stumpf zu stoßen (Fig. 1). Ein solcher Deckel bleibt undicht. Man muß das Exportgut vor eindringendem Wasser besonders schützen, oder den Deckel von oben mit einer zusätzlichen Wassersperre versehen und komplett neu verschalen.Especially in export crate construction it happens that very large crates have to be coupled for manufacturing or transport reasons. This actually uncritical work poses problems in the case of the cover, since high demands are made of its tightness. If export goods are packed by the box manufacturer, it is still possible to produce oversized waterproof lids. However, if the prefabricated boxes have to be transported to the manufacturer of the goods, there is no alternative but to butt a multi-part lid ( Fig. 1). Such a lid remains leaky. You have to protect the export goods against the ingress of water, or provide the lid with an additional water barrier from above and completely re-board it.

An dieser Stelle greift die Erfindung ein. Sie gibt eine leicht und kostengünstig zu fertigende Flächenkupplung mit vollständiger Dichtigkeit an. Die Erfindung kann überall eingesetzt werden, wo Flächen wasserdicht gekuppelt werden müssen. Der leichteren Erklärbarkeit wegen soll dies hier am Beispiel eines Kistendeckels erfolgen.At this point the invention intervenes. It provides a surface coupling that is easy and inexpensive to manufacture complete tightness. The invention can be used wherever surfaces are waterproof must be coupled. To make it easier to explain, this should be done here using the example of a box lid respectively.

Kistendeckel bestehen im wesentlichen aus einer vollständig geschlossenen Deckschalung (1) und einer innen oder außen liegenden Beleistung (2). Die Beleistung besteht im Gegensatz zur Deckschalung nur aus wenigen in größeren Abständen aufgebrachten Brettern, die den Sinn haben den Deckel als ganze Einheit vormontieren zu können und die Endmontage der Kiste zu erleichtern und zu verbessern. Im Falle von innen liegenden Leisten ist es auch noch möglich eine wasserdichte Zwischenlage zwischen der Deckschalung und der Beleistung einzubauen. Werden Kisten mit Wasser beaufschlagt (Regen, Spritzwasser) kann es in der Regel nicht verhindert werden, daß sich das Wasser auf der wasserdichten Zwischenlage sammelt.Box lids essentially consist of a completely closed cover formwork ( 1 ) and an internal or external covering ( 2 ). In contrast to deck formwork, the covering consists of only a few boards placed at greater intervals, which have the purpose of being able to preassemble the lid as a whole and to facilitate and improve the final assembly of the box. In the case of strips on the inside, it is also possible to install a waterproof intermediate layer between the cover formwork and the covering. If boxes are loaded with water (rain, splashing water), it can usually not be prevented that the water collects on the waterproof intermediate layer.

Es ist nunmehr Aufgabe der Erfindung eine wasserdichte Flächenkupplung anzugeben. Im Bereich des Kupplungsstoßes (Fig. 2) wird die Außenverschalung (1) durch einen Obergurt (4) und zwei Untergurte (3) ersetzt, die in ihrer Dickenaddition sinnvoller Weise mit der Außenverschalung übereinstimmen. Obergurt und Untergurte laufen quer zur Deckelbeleistung (2) über die ganze Deckelausdehnung. Die Untergurte werden auf der Deckelbeleistung genau an der Stoßkante befestigt. Die wasserdichte Zwischenlage (5) verläuft nun zwischen Beleistung und Deckelverschalung, aber oberhalb der Untergurte. Zwischen Untergurt und Deckelverschalung befindet sich eine Knickschutzspalte (6) zum Schutz der Zwischenlage. Während auf der einen Seite (A) die Zwischenlage ebenfalls am Stoß endet, läuft die Zwischenlage auf der anderen Seite (B)bis zum Ende des Obergurtes, der mit dem Untergurt und der Beleistung verbunden wird. Durch diese Technik entsteht bei der Montage auf dem Untergurt der Seite A eine Überlappung der Zwischenlagen (Fig. 3). Die Zwischenlagen können in diesem Bereich miteinander verklebt werden. Eine so erzeugte Flächenkupplung dichtet aus zwei Gründen: Zum einen entsteht im Bereich der Kupplung eine Treppenstufe, so daß es dem auf der Zwischenlage befindlichen Wasser erschwert wird, die eigentliche Deckelstoßkante zu erreichen. Zum anderen erzeugt die Bauweise der Kupplung auf ihrer ganzen Länge einen Formschluß, der zur Erhöhung der Dichtigkeit auch noch verklebt werden kann.It is an object of the invention to provide a waterproof surface coupling. In the area of the coupling joint ( Fig. 2), the outer casing ( 1 ) is replaced by an upper chord ( 4 ) and two lower chords ( 3 ), the thickness addition of which corresponds to the outer casing. The top flange and bottom flange run across the entire cover extension at right angles to the cover ( 2 ). The lower straps are fastened exactly to the butt edge on the cover panel. The waterproof intermediate layer ( 5 ) now runs between the load and the cover panel, but above the lower chords. There is a kink protection gap ( 6 ) between the lower flange and the cover panel to protect the intermediate layer. While on one side (A) the intermediate layer also ends at the joint, the intermediate layer on the other side (B) runs to the end of the upper flange, which is connected to the lower flange and the bracing. This technique creates an overlap of the intermediate layers during assembly on the lower flange of side A ( Fig. 3). The intermediate layers can be glued together in this area. A surface coupling produced in this way seals for two reasons: firstly, a step is created in the area of the coupling, so that it is difficult for the water located on the intermediate layer to reach the actual cover joint edge. On the other hand, the design of the coupling creates a positive fit along its entire length, which can also be glued to increase the tightness.

Die Endmontage auf der Kiste erfolgt mit holzüblichen Verbindungstechniken (z. B. Nägel, Schrauben, Klammern). Die kistenübliche mechanische Kupplung der Beleistung bleibt vollkommen möglich.The final assembly on the box is carried out using standard wood joining techniques (e.g. nails, screws, Brackets). The usual mechanical coupling of the bracing remains completely possible.

Fig. 1 Normale Flächenkupplung mit stumpfem Stoß (nicht wasserdicht) Fig. 1 normal surface coupling with butt joint (not waterproof)

Fig. 2 Wasserdichte Flächenkupplung in vormontierter Ausführung im Sinne der Erfindung Fig. 2 waterproof surface coupling in the pre-assembled version in the sense of the invention

Fig. 3 Zusammenbauskizze einer wasserdichten Flächenkupplung im Sinne der Erfindung. Fig. 3 assembly sketch of a waterproof surface coupling in the sense of the invention.

Claims

1. Waterproof surface coupling for board wood or wood-based materials, characterized in that in the coupling area the actual decking is divided into an upper chord and two lower chords.

2. Surface coupling according to claim 1, characterized in that the waterproof intermediate layer below the Deck formwork, but runs in the area of the coupling between the upper and lower chord.

3. Surface coupling according to claim 1, characterized in that between decking and lower chords an anti-kink column is used to protect the waterproof intermediate layer.

4. Surface coupling according to claim 1, characterized in that in the region of a lower flange overlap waterproof liners of the left and right halves.

5. Surface coupling according to claim 1, characterized in that a sufficient tightness of the coupling manufactured by simple positive locking and standard wood fasteners (e.g. nails, screws, clips) can be.

6. Surface coupling according to claim 1, characterized in that the tightness of the coupling through Gluing the waterproof intermediate layers in the area of the overlap can be increased.