DE19901887A1 - Anlage zum Konditionieren des Messerringes eines Messerring-Zerspaners - Google Patents
Anlage zum Konditionieren des Messerringes eines Messerring-ZerspanersInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Konditionieren des Messerringes eines Messerring-Zerspaners. DOLLAR A Gemäß der Erfindung umfaßt eine solche Anlage die folgenden Elemente: DOLLAR A Eine Einrichtung zum Fördern des Messerringes entlang einer Konditionierstrecke; DOLLAR A die Konditionierstrecke umfaßt wenigstens einen Messerschleifautomaten und wenigstens eine Reinigungsstation; DOLLAR A die Reinigungsstation umfaßt die folgenden Elemente: DOLLAR A Rollen, die den Außen- oder Innenumfang des Messerringes erfassen; DOLLAR A ein Gehäuse; DOLLAR A Reinigungselemente, die zum Messerring zugewandt sind; DOLLAR A einen Antrieb zum Antreiben der Rollen oder des Messerringes.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Konditionieren des Messerringes eines
Messerring-Zerspaners.
Messerring-Zerspaner sind Maschinen, mit denen Hackschnitzel zu Spänen
verarbeitet werden. Die Späne werden wiederum in der Möbelindustrie zu
Spanplatten verarbeitet.
Ein Messerring-Zerspaner ist beispielsweise beschrieben in DE 32 47 629 C1.
Er umfaßt einen Messerring, der eine Vielzahl von Messerpaketen aufweist.
Die Messerpakete ihrerseits umfassen ein Messer, das zwischen einem
Messerträger und einer Klemmplatte sandwichartig eingespannt ist. Das
Messer ist gegen die Radialrichtung geneigt und weist mit seiner Schneide
nach innen. Der Messerring umschließt einen Rotor, der zum Messerring
koaxial angeordnet ist. Der Rotor hat sogenannte Spaltmesser, die mit den
Messern des Messerringes zusammenarbeiten, um die Hackschnitzel zu
Spänen zu zerlegen.
Insbesondere die Messer des Messerringes unterliegen einem starken
Verschleiß. Die Standzeit eines Messerringes beträgt daher nur einige
Stunden bis einige Tage. Sodann müssen die Messer nachgeschliffen
werden. Hierzu sind Schleifautomaten bekanntgeworden.
Im Laufe des Betriebes kommt es aber auch zu einem Versetzen der Spalte
und Ritzen mit Spänen oder Trümmern von Spänen. Diese setzen sich
beispielsweise in die Ritzen zwischen den Messern und den Messerträgern
oder den Messern und den Klemmplatten. Auch setzen sich die
Ausritzschlitze zwischen einander benachbarten Messerpaketen zu. Hierdurch
werden die Spanqualität und die Mengenleistung gesenkt. Deshalb ist von
Zeit zu Zeit eine Reinigung des Messerringes erforderlich.
Das Ausbauen des Messerringes zum Zwecke des Schleifens der Messer
sowie zum Zwecke des Reinigens ist mühevoll und zeitaufwendig. Diese
Vorgänge haben einen erheblichen Einfluß auf die Herstellungskosten der
Späne.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen anzugeben, mit denen
die Aufwendung für das Schleifen und das Reinigen gesenkt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im
einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Messerring-Zerspaner.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus dem Messerring in einer Ansicht in
Achsrichtung und gegenüber der Fig. 1 stark vergrößert.
Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung in einer
stirnseitigen Ansicht.
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung in einer
Seitenansicht.
Fig. 5 zeigt die schematische Darstellung einer Anlage zum Konditionieren
von Messerringen.
Der in Fig. 1 gezeigte Messerring-Zerspaner umfaßt einen feststehenden
Messerring 1. Der Messering umschließt einen Rotor 2, der auf einer
Rotorwelle 2.1 sitzt. Messerring 1 und Rotor 2 sind koaxial zueinander
angeordnet. Der Messerring 1 ist in einem Gehäuse 3 fest eingebaut. Das
Gehäuse 3 weist einen Einlauf 3.1 zum Zuführen von Hackschnitzeln auf,
ferner einen Späneaustrittskanal 3.2, der den Messerring umschließt.
In Fig. 2 sind drei Messerpakete als Bestandteil des Messerringes 1
dargestellt. Jedes Messerpaket weist ein Messer 1.1 auf. Dieses ist zwischen
einem Messerträger 1.2 und einer Klemmplatte 1.3 eingespannt. Jedes
Messerpaket ist im vorliegenden Falle mit einem sogenannten Stockmesser
1.4 versehen. Die beiden Messer, nämlich das Messer 1.1 und das Messer
1.4, bilden jeweils miteinander einen Spalt 1.5 zum Durchtritt der Späne radial
nach außen.
In Phantomlinien sind Schaufeln des Rotors dargestellt. Siehe die Schaufel
2.1, die ein Spaltmesser 2.2 trägt. Man erkennt, daß die radiale Position des
Spaltmessers 2.2 ein kritisches Maß ist. Wird dieses überschritten, so kommt
es zu einer Kollision zwischen dem Spaltmesser 2.2 und dem Messer 1.1 des
Messerringes 1.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Reinigungsvorrichtung zeigt
gestrichelt, und damit sehr schematisch, einen Messerring 1. Dieser befindet
sich in einer Reinigungsvorrichtung 10. Die Reinigungsvorrichtung 10 umfaßt
eine Trageinrichtung. Die Trageinrichtung umfaßt zwei Tragrollen 11.1, 11.2,
auf welchen der Messerring 1 abrollen kann. Die Tragrolle 11.2 ist von einem
Motor 11.3 antreibbar. Man erkennt ferner ein Gehäuse 12. Das Gehäuse 12
weist zwei Stirnwände auf 12.1 und 12.2 auf - siehe Fig. 4. Die Stirnwand
12.2 läßt sich öffnen. Ein Wagen 13 dient zum Tragen und Einfahren des
Messerringes 1 in das Innere des Gehäuses 12 auf die Tragrollen 11.1, 11.2.
Im Inneren des Gehäuses sind mehrere Reinigungselemente vorgesehen.
Dabei handelt es sich um Wasserstrahldüsen 14, rotierbare Bürsten 15,
Dampfdüsen 16 und Heißwasserdüsen 17.
Wenn der Messerring 1 in die Vorrichtung 10 eingesetzt ist, so versetzt der
Motor 11.3 die Rolle 11.2 in Umlauf. Diese nimmt den Messerring 1 mit,
sodaß dieser ebenfalls umläuft. Die genannten Reinigungselemente werden
sodann aktiviert. Dies kann durch ein bestimmtes Steuerschema in einem
bestimmten Rhythmus geschehen.
Statt der Tragrollen 11.1, 11.2 können auch Hängerollen vorgesehen werden.
Diese wären dann im oberen Bereich der Vorrichtung 10 anzuordnen, und
zwar nicht außerhalb des Messerringes 1 sondern innerhalb, um an dessen
Innenumfang anzugreifen.
Die in Fig. 5 dargestellte Anlage weist eine Einschienen-Kranbahn 20 auf.
Die Kranbahn stellt eine Verbindung zwischen einer Mehrzahl von Stationen
dar, die hier mit römischen Ziffern bezeichnet sind.
Im vorliegenden Falle befindet sich an Station I ein Messerring-Zerspaner
jener Bauart, die in Fig. 1 dargestellt ist.
Die Stationen II, III und IV dienen zum vorübergehenden Deponieren von
Messerringen, die derart aufgebaut sind, wie in Fig. 2 gezeigt.
Station V ist eine Reinigungsstation, von der in den Fig. 3 und 4 gezeigten
Art. Station VI ist ein Schleifautomat.
Statt des einen Messerring-Zerspaners in Station I können auch mehrere
Messerring-Zerspaner an die Anlage angeschlossen sein.
Es wird nunmehr bei Bedarf - d. h. dann, wenn ein Schleifen oder Reinigen
des Messerringes notwendig ist - der betreffende Messerring-Zerspaner
stillgesetzt, sein Messerring entnommen und mittels der Einschienen-
Kranbahn zu einer anderen Station gefahren. Diese andere Station kann
entweder eine der Stationen II-IV sein, oder die Reinigungsstation V oder der
Schleifautomat VI.
Mittels dieser Anlage braucht ein bestimmter Messerring nur von den
Tragorganen der Kranbahn erfaßt und zur gewünschten Station
weitertransportiert zu werden. Die Anlage ermöglicht eine wesentlich
einfachere und rationellere Handhabung beim Konditionieren, d. h. Reinigen
und Schleifen von Messerringen.
Claims (4)
1. Anlage zum Konditionieren des Messerringes (1) eines Messerring-
Zerspaners;
- 1. 1.1 mit einer Einrichtung zum Fördern des Messerringes entlang einer Kond itionierstrecke;
- 2. 1.2 die Konditionierstrecke umfaßt wenigstens einen Messerschleifautomaten und wenigstens eine Reinigungsstation;
- 3. 1.3 die Reinigungsstation umfaßt die folgenden Elemente:
Rollen, die den Außen- oder Innenumfang des Messerringes erfassen;
ein Gehäuse;
Reinigungselemente, die dem Messerring zugewandt sind;
einen Antrieb zum Antreiben der Rollen oder des Messerringes.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der
Reinigungsstation am Außenumfang des Messerringes angreifen.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Wagen zum Einfahren des Messerringes in das Gehäuse von dessen
Stirnseite her vorgesehen ist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Reinigungselemente Bürsten und Düsen zum Aufbringen eines
Mediums auf den Messerring umfassen.
Priority Applications (1)
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1999
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