DE19860637A1 - Multifunction control valve has a rotating elliptical seal angled to the control shaft to control the flow between openings in the cylindrical wall of the valve - Google Patents
Multifunction control valve has a rotating elliptical seal angled to the control shaft to control the flow between openings in the cylindrical wall of the valveInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil nach dem Oberbegriff des 1. Anspruchs zur Anordnung in Rohrleitungssystemen bei welchen ein oder mehrere Einlässe mit verschiedenen Auslässen wechselseitig verbunden werden.The invention relates to a multi-way valve according to the preamble of the 1st claim for arrangement in piping systems which one or more inlets with different outlets be mutually connected.
Bei Anwendungen in Rohrleitungssystemen oder Armaturen besteht häufig die Notwendigkeit, verschiedene Ein- und Auslass öffnungen wechselhaft miteinander zu verbinden, um etwa ein zu transportierendes Medium in verschiedene Behältnisse zu leiten. Hierfür werden Mehrwegventile eingesetzt. Zur Steuerung einer doppelwirkenden Armatur benötigt man ein 4/2 Wege-ventil.For applications in piping systems or fittings often the need for different inlet and outlet to connect openings alternately to one another to convey the transporting medium into different containers. Reusable valves are used for this. To control one double-acting valve you need a 4/2 way valve.
Das Patent US-5,529,758 beschreibt ein Drehventil bei welchem in einem Ventilgehäuse von sechs äquidistant zirkular ange ordnete Öffnungen durch ein drehbares paralleles Plattenpaar stets zwei einander gegenüberliegende Öffnungen miteinander verbunden werden. EP-392441 beschreibt ein Mischventil für die Mischung von Kalt- und Warmwasser, welches eine stationären Kontrollscheibe mit mehreren Öffnungen und einer zweiten beweglichen Kontroll scheibe mit einer Öffnungen umfasst. Durch Verdrehen dieser zweiten Kontrollscheibe werden verschiedene Öffnungen der ersten Scheibe miteinander verbunden. The patent US-5,529,758 describes a rotary valve in which in a valve housing of six equidistantly circular arranged openings through a rotatable pair of parallel plates always two opposite openings with each other get connected. EP-392441 describes a mixing valve for mixing cold and hot water, which a stationary control disc with several openings and a second movable control disc with an opening. By twisting this Different openings of the second control disc first disc connected together.
US-3,951,381 beschreibt ein Mehrwege-Ventil bei dem mehrere Dichtungsscheiben auf gemeinsamer Welle angeordnet sind, welche sich in einem Zylinder mit mehreren lateralen Anschlüssen befindet. Durch axiale Verschiebung der Welle werden verschiedene laterale Anschlüsse über den von jeweils zwei Dichtungsscheiben begrenzten Raum des Zylinders miteinander verbunden werden. Diese Mehrwegventile zeichnen sich durch komplizierte Bauart aus, welche teuer in der Herstellung sind, aufwendige Dichtungskonstruktionen erfordern, oder zur Änderung der Ventilstellung grössere Arbeit gegen den Druck eines Medium im Rohrleitungssystem erfordern.US-3,951,381 describes a multi-way valve in which several Sealing disks are arranged on a common shaft, which itself in a cylinder with several lateral connections located. By axial displacement of the shaft different lateral connections over that of two each Sealing washers limited space of the cylinder with each other get connected. These reusable valves are characterized by complicated design, which are expensive to manufacture, require complex seal designs, or Changing the valve position does more work against the pressure of a medium in the piping system.
Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die vorlie gende Erfindung die Aufgabe, ein Mehrwegventil vorzuschlagen, welches einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist. Es soll ohne grossen Kraftaufwand und nahezu unabhängig vom Mediumdruck, welcher im Rohrleitungssystem herrscht betätigbar sein.Based on this state of the art the present invention the task of proposing a reusable valve, which is simple and inexpensive to manufacture. It should be effortless and almost independent of Medium pressure that prevails in the piping system can be operated his.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.This object is solved by the features of claim 1. Further advantageous refinements can be found in the dependent ones Claims.
Das erfindungsgemässe Mehrwegventil zeichnet sich dadurch aus, dass sich in einem zylindrischen Gehäuse mit mehreren lateral angeordneten Einlässen ein Dichtungsteller befindet, welcher den Zylinder in 2 Teilräume unterteilt. Der ellipsenförmige Dichtungsteller ist an seinem Mittelpunkt an einer Welle schräg befestigt. Die Welle ist in der Zylinderachse angeordnet und der Dichtungsteller führt beim Drehen der Welle eine Rotations bewegung aus. Der Zwischenbereichs des Zylinders, welcher von der Rotationsbewegung vom Teller überstrichen wird gehört abwechselnd zu einem der Teilbereiche. Mindestens eine der lateralen Öffnungen ist auf der Höhe des Befestigungspunktes des Dichtungstellers zentral in dem Zwischenbereich angebracht. Weitere Öffnungen befindet sich ausserhalb des Zwischenbereichs und befinden sich somit stets in demselben Teilraum, unabhängig von der Drehstellung des Tellers. Bei einer Drehung der Welle wird von der zentralen Öffnung abwechselnd eine Verbindung mit den Öffnungen in einem der Teilräume hergestellt.The reusable valve according to the invention is characterized in that that is in a cylindrical housing with several laterally arranged inlets a seal plate, which divided the cylinder into 2 sub-rooms. The elliptical Seal plate is slanted at its center on a shaft attached. The shaft is arranged in the cylinder axis and the seal plate rotates as the shaft rotates move out. The intermediate area of the cylinder, which of the rotational movement swept from the plate is heard alternating to one of the sub-areas. At least one of the lateral openings is at the height of the attachment point of the seal plate attached centrally in the intermediate area. Further openings are outside the Intermediate area and are therefore always in the same Partial space, regardless of the rotating position of the plate. At a rotation of the shaft is from the central opening alternately connecting to the openings in one of the Partial rooms made.
Anhand der beiliegenden Figuren wird ein bevorzugtes Aus führungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.Based on the attached figures, a preferred end management example of the invention explained in more detail.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einem perspektivischen Schnittbild den Dichtungsteller in dem Zylindergehäuse Fig. 1 is a perspective sectional view of the seal plate in the cylinder housing
Fig. 2 einen Gesamtaufbau des Mehrwegeventils mit Antrieb in einer ersten Stellung. Fig. 2 shows an overall structure of the multi-way valve with drive in a first position.
Fig. 3 das zur Fig. 2 zugehörige Schaltschema Fig. 3 the circuit diagram associated with Fig. 2
Fig. 4 einen Gesamtaufbau des Mehrwegeventils mit Antrieb in einer zweiten Stellung. Fig. 4 shows an overall structure of the multi-way valve with drive in a second position.
Fig. 5 das zur Fig. 2 zugehörige Schaltschema Fig. 5, corresponding to the Fig. 2 circuit diagram
Fig. 6 beide Seiten der Steuerscheibe der Handnotbetätigung Fig. 6 both sides of the control disc of the manual override
Fig. 7 Gesamtaufbau mit Handnotbetätigung Fig. 7 overall construction with manual override
Fig. 8 Schaltschemas Handnotbetätigung Fig. 8 circuit diagrams manual override
Fig. 9 einen nicht-ebenen Dichtungsteller Fig. 9 shows a non-flat seal plate
Fig. 10 Mehrwegventil mit 2 Dichtungstellern Fig. 10 reusable valve with 2 seal plates
In dem in Fig. 1 dargestellten Zylindergehäuse 1 befindet sich ein Dichtungsteller 2, welcher den Zylinder in 2 Teilräume, A und B unterteilt. Der Dichtungsteller ist an einem Befes tigungspunkt an seinem Mittelpunkt an einer Welle 3 befestigt oder einstückig mit dieser verbunden. Der ellipsenförmige Dichtungsteller 2 steht dabei schräg, etwa unter einem Winkel von 60° auf die mit der Achse des Zylinders koinzidente Welle. Dieser Dichtungsteller 2 besteht aus einer Platte an deren Umfang in einer Nut ein O-ring 9 angebracht ist, welcher den Teller gegen die Innenwand des Zylinders vollumfänglich abdichtet. Der Dichtungsteller 2 führt beim Drehen der Welle eine Rotationsbewegung aus. Ein Zwischenbereich C des Zylinders, welcher von der Rotationsbewegung vom Teller überstrichen wird, gehört abwechselnd zu Teilbereich A und B. Auf der Höhe des Befestigungspunktes des Dichtungstellers sind auf gegenüberliegenden Stellen der Zylinderwand zentral im Zwischenbereich je eine Öffnungen 5 (K1) und 6 (K2) angebracht. Desweiteren sind senkrecht zur Zylinderachse zwei weitere Öffnungen 7 (P) und 8 (R) angebracht. Diese befinden sich in einem Bereich des Teilbereichs A bzw. B, welcher nicht zu dem Zwischenbereich C gehört. In der dargestellten Stellung des Dichtungstellers ist die Öffnung 5 (K1) über den Teilraum A mit der Öffnung 8 (R) und die Öffnung 6 (K2) über den Teil raum B mit der Öffnung 7 (P) verbunden. Die Durchführung der Welle in den Innenraum des Zylinders wird durch einen O-ring 11 abgedichtet.In the example shown in FIG. 1, the cylinder housing 1 there is a sealing plate 2, which divides the cylinder into two compartments, A and B. The seal plate is attached to a fastening point at its center on a shaft 3 or connected in one piece with this. The elliptical seal plate 2 is at an angle, approximately at an angle of 60 ° to the shaft coincident with the axis of the cylinder. This seal plate 2 consists of a plate on the circumference of which an O-ring 9 is attached in a groove, which completely seals the plate against the inner wall of the cylinder. The seal plate 2 performs a rotational movement when the shaft is rotated. An intermediate area C of the cylinder, which is rotated by the rotary movement of the plate, alternately belongs to partial areas A and B. At the level of the fastening point of the seal plate, there are openings 5 (K1) and 6 (K2) centrally in the intermediate area on opposite points of the cylinder wall ) appropriate. Furthermore, two further openings 7 (P) and 8 (R) are made perpendicular to the cylinder axis. These are located in an area of subarea A or B which does not belong to intermediate area C. In the illustrated position of the seal plate, the opening 5 (K1) is connected via the sub-area A to the opening 8 (R) and the opening 6 (K2) via the sub-area B to the opening 7 (P). The passage of the shaft into the interior of the cylinder is sealed by an O-ring 11.
Fig. 2 zeigt eine Variante des Mehrwegeventils, bei der dieses in ein Gehäuse 12 zusammen mit einem Antrieb 13 eingebaut ist. Der Zylinder ist in Richtung zum Antrieb offen. Dichtungsteller und Welle sind aus einem Stück gefertigt. Der Durchmesser der Welle an der dem Dichtteller entgegengesetzten Ende entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Zylinders und dichtet dort durch einen in einer Nut der Welle befindlichen O-ring 15 den Zylinder gegenüber dem Antriebsraum ab. In der dargestellten Stellung sind wie auch im Schema der Fig. 3 dargestellt, die Öffnungen K1 mit P sowie K2 mit R paarweise miteinander verbunden. Die Übertragung einer Drehbewegung einer Antriebseinrichtung, beispielsweise eines Elektromotors oder pneumatischen Antriebs, auf die Welle mit dem Dichtungsteller erfolgt durch eine die Antriebseinrichtung und Welle verbindende Antriebswelle 14. Anstatt der Antriebswelle kann auch ein Getriebe eingesetzt werden. Fig. 2 shows a variant of the multi-way valve, in which this is installed in a housing 12 together with a drive 13 . The cylinder is open towards the drive. Seal plate and shaft are made from one piece. The diameter of the shaft at the end opposite the sealing plate corresponds essentially to the diameter of the cylinder and there seals the cylinder from the drive chamber by means of an O-ring 15 located in a groove in the shaft. In the position shown, as also shown in the diagram of FIG. 3, the openings K1 with P and K2 with R are connected to one another in pairs. The transmission of a rotary movement of a drive device, for example an electric motor or pneumatic drive, to the shaft with the sealing plate is carried out by a drive shaft 14 connecting the drive device and shaft. A gearbox can also be used instead of the drive shaft.
In Fig. 4 zeigt denselben. Aufbau wie Fig. 2, wobei jedoch der Dichtungsteller um 180° gedreht ist. Hierdurch werden die Öffnungen 5 (K1) mit 8 (R) und 6 (K2) mit 7 (P) paarweise verbunden, wie auch im zugehörigen Schaltschema in Fig. 5 dargestellt ist. In Fig. 4 shows the same. Structure as Fig. 2, but with the seal plate rotated by 180 °. As a result, the openings 5 (K1) with 8 (R) and 6 (K2) with 7 (P) are connected in pairs, as is also shown in the associated circuit diagram in FIG. 5.
Da das Volumen im Zylinder bei der Drehbewegung zu Änderung der paarweisen Verbindungen nicht verändert wird ist zum Stellen des Ventils nur ein geringer Kraftaufwand erforderlich. Ein Antrieb benötigt daher nur eine geringe Steuerleistung. Ausserdem ist die Verstellkraft nahezu unabhängig vom Betriebsdruck des zu steuernden Mediums. Das vorgeschlagene Mehrwegeventil eignet sich besonders zum Einsatz als 4/2 Wege Ventil zur Ansteuerung einer doppeltwirkenden Armatur oder Aktors.Because the volume in the cylinder changes during the rotary movement paired connections is not changed is for standing the valve requires only a small amount of force. On The drive therefore only requires a low control output. In addition, the adjustment force is almost independent of Operating pressure of the medium to be controlled. The proposed Multi-way valve is particularly suitable for use as 4/2 way Valve to control a double acting valve or Actuator.
Für einen solchen Einsatz ist zusätzlich eine Handnotbetätigung vorgesehen, mittels derer das Ventil, etwa bei Stromausfall, auch manuell steuerbar wird. Die Verstellung mittels der Handnotbetätigung ist der automatischen Verstellung übergeordnet und hat keine Rückwirkung auf diese. Die Ventilstellung soll hierbei deutlich erkennbar sein. Eine mögliche Anordnung einer Handnotbetätigung ist in Fig. 7 dargestellt. Hierbei ist eine Scheibe 21 parallel zur Zylinder achse im Bereich der an die lateralen Öffnungen des Ventils sich anschliessenden Öffnungskanälen 22 angeordnet. Die Scheibe 21 besitzt eine Stellhebel 23, welcher aus dem Gehäuse 12 herausragt und durch welchen die Scheibe 21 manuell gedreht werden kann.An emergency manual override is also provided for such an application, by means of which the valve can also be controlled manually, for example in the event of a power failure. The adjustment by means of manual override is superior to the automatic adjustment and has no effect on it. The valve position should be clearly recognizable. A possible arrangement of a manual override is shown in FIG. 7. Here, a disc 21 is arranged parallel to the cylinder axis in the region of the opening channels 22 adjoining the lateral openings of the valve. The disk 21 has an adjusting lever 23 which protrudes from the housing 12 and through which the disk 21 can be rotated manually.
Wie in Fig. 6 dargestellt befinden sich in dem kreisförmigen Bereich der Scheibe 21 vier symmetrisch angeordnete Durchlässe 24, welche sich in einer Neutralstellung unter den vier Öffnungskanälen 22 des Ventils befinden. Durch eine 45° Drehung der Scheibe werden die Enden zweier halbkreisförmiger Kanäle 25 und 26 anstelle der Durchlässe 24 an die Position der Öffnungskanäle des Ventils gebracht und paarweise werden somit je zwei Öffnungskanäle 22 des Ventiles miteinander verbunden. Im Gegensatz zu den Durchlässen 24 durchdringen die Kanäle 25 und 26 die Scheibe 22 nicht. Je nach Drehrichtung handelt es sich hierbei um die Paare P mit K1 und K2 mit R in Stellung 1 oder um die Paare P mit K2 und K1 mit R in Stellung 2 der Scheibe 21. Die Schaltschema dieser drei verschiedenen Stellungen sind in Fig. 8 dargestellt. As shown in FIG. 6, there are four symmetrically arranged passages 24 in the circular region of the disk 21 , which passages are located in a neutral position under the four opening channels 22 of the valve. A 45 ° rotation of the disk brings the ends of two semicircular channels 25 and 26 to the position of the opening channels of the valve instead of the passages 24 , and two opening channels 22 of the valve are thus connected to one another in pairs. In contrast to the passages 24 , the channels 25 and 26 do not penetrate the disc 22 . Depending on the direction of rotation, these are the pairs P with K1 and K2 with R in position 1 or the pairs P with K2 and K1 with R in position 2 of the disk 21 . The circuit diagram of these three different positions are shown in Fig. 8.
In Fig. 9 ist eine Varianten des Dichtungstellers dargestellt. Der Dichtungsteller ist hierbei nicht eben ausgebildet, sondern die beiden Hälften des Tellers befinden sich auf unter schiedlichen Ebenen. Der Übergangsbereich zwischen beiden Hälften kann sowohl gestuft oder auch gebogen ausgebildet sein. Hierdurch wird eine besonders kompakte Anordnung der seitlichen Öffnungen möglich.A variant of the seal plate is shown in FIG. 9. The seal plate is not flat, but the two halves of the plate are on different levels. The transition area between the two halves can be either stepped or curved. This enables a particularly compact arrangement of the lateral openings.
Fig. 10 zeigt eine Anordnung bei der sich zwei Dichtungsteller in demselben Zylindergehäuse befinden. Die beiden Teller müssen nicht parallel sein und können sowohl an einer gemeinsamen Welle befestigt sein, oder aber auch an 2 koaxialen Wellen. Hierdurch ergeben sich eine Vielzahl von möglichen Ventil schaltungen zwischen am Zylinder angebrachten Bohrungen. Eine Mehrzahl von Dichtungstellern kann an teleskopartig ineinander geschobenen rohrförmigen Wellen angeordnet sein. Die Wellen können auch entgegengesetzt. in den Zylinderraum hineinragen. Fig. 10 shows an arrangement in which two seal plates are located in the same cylinder housing. The two plates do not have to be parallel and can either be attached to a common shaft or to two coaxial shafts. This results in a variety of possible valve circuits between the holes made on the cylinder. A plurality of sealing plates can be arranged on tubular shafts telescoped one inside the other. The waves can also be opposite. protrude into the cylinder space.
11
Zylindergehäuse
Cylinder housing
22nd
Dichtungsteller
Seal plate
33rd
Welle
wave
44th
Befestigung
Attachment
55
Öffnung P(einlass)
Opening P (inlet)
66
Öffnung KOpening K
11
(Auslass)
(Outlet)
77
Öffnung KOpening K
22nd
(Auslass)
(Outlet)
88th
Öffnung KOpening K
33rd
(Auslass)
(Outlet)
99
Dichtungsring (Teller)
Sealing ring (plate)
1010th
Nut
Groove
1111
Dichtungsring (welle)
Sealing ring (shaft)
1212th
Gehäuse
casing
1313
Antriebseinrichtung
Drive device
1414
Antriebswelle
drive shaft
1515
O-Ring
O-ring
2121
Notbedienungsscheibe
Emergency control panel
2222
Öffnungskanäle
Opening channels
2323
Stellhebel
Control lever
2424th
Durchlässe
Culverts
2525th
Kanal channel
11
2626
Kanal channel
22nd
Teilraum A
Teilraum B
Zwischenraum C
Subarea A
Subarea B
Space C
Claims (10)
- 1. mindestens ein Dichtungsteller (2) an der Welle (3)
befestigt ist
- - der Teller (2) den Zylinder in mindestens zwei Teilräume (A, B) unterteilt
- - ein Zwischenbereich (C) des Zylinders je nach Drehstellung des Tellers abwechselnd zu Teilbereich (A) oder (B) gehört,
- - eine erste Öffnung K1 (5) auf einer Seite des Zylinders im Zwischenbereiches (C) angebracht ist
- - auf der der ersten Öffnung im wesentlichen gegenüber liegenden Zylinderwand eine zweite Öffnung K2 (6) angeordnet ist.
- - mindestens eine weitere Öffnung in einem Bereich der Teilräume (A) oder (B) angebracht ist, welcher nicht zum Zwischenbereich (C) gehört.
- 1. at least one seal plate ( 2 ) is attached to the shaft ( 3 )
- - The plate ( 2 ) divides the cylinder into at least two compartments (A, B)
- an intermediate area (C) of the cylinder, depending on the rotational position of the plate, alternately belongs to partial area (A) or (B),
- - A first opening K1 ( 5 ) is provided on one side of the cylinder in the intermediate area (C)
- - A second opening K2 ( 6 ) is arranged on the cylinder wall substantially opposite the first opening.
- - At least one further opening is made in an area of the sub-areas (A) or (B) which does not belong to the intermediate area (C).
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DE1998160637 DE19860637A1 (en) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Multifunction control valve has a rotating elliptical seal angled to the control shaft to control the flow between openings in the cylindrical wall of the valve |
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