DE19857626C2 - Method and device for surface treatment of elongated profiles and their use - Google Patents

Method and device for surface treatment of elongated profiles and their use

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen (12, 12'), bei welchem das längliche Profil (12, 12') durch mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (22, 22', 76, 76',78, 78') versehene Walze (16, 16', 74', 74'', 86', 86'') beaufschlagt wird, derart, daß die behandelte Oberfläche (14, 14') des länglichen Profils (12, 12') unter Druckeigenspannungen und die unter der behandelten Oberfläche (14, 14') liegenden Zonen des länglichen Profils (12, 12') unter Zugeigenspannungen in axialer und tangentialer Richtung gesetzt werden.The invention relates to a method and a device for the surface treatment of elongated profiles (12, 12 '), in which the elongated profile (12, 12') is at least partially connected to an outer profile (22, 22 ', 76, 76', 78, 78 ') provided roller (16, 16', 74 ', 74' ', 86', 86 '') is acted on such that the treated surface (14, 14 ') of the elongate profile (12, 12' ) under compressive residual stresses and the zones of the elongated profile (12, 12 ') lying under the treated surface (14, 14') are subjected to tensile residual stresses in the axial and tangential directions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen sowie deren Ver­ wendung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen aus Metall, vorzugsweise aus Stahl und/oder Aluminium und/oder Aluminium enthaltenden Legierungen.The invention relates to a method and an apparatus for Surface treatment of elongated profiles and their ver application for surface treatment of elongated profiles Metal, preferably made of steel and / or aluminum and / or Alloys containing aluminum.

Beim Ziehen wie auch beim Strangpressen von länglichen Profi­ len aus Metall, insbesondere auch aus Aluminium, entsteht an deren äußeren Oberfläche im allgemeinen eine Oxidschicht von zum Teil erheblicher Dicke. Auch bilden sich beim Ziehen bzw. Strangpressen im allgemeinen in der Oberfläche von länglichen Profilen aus Metall, insbesondere Aluminium, (Längs-)Risse oder dergleichen. Da sowohl derartige Oxidschichten als auch solche (Längs-)Risse zwangsläufig zu einer Herabsetzung der Festigkeit der länglichen Profile führen, ist eine nachträgli­ che Säuberung bzw. Abtragung der Materialoberfläche erforder­ lich. Dies aber ist ausgesprochen arbeits- und damit kostenin­ tensiv. Zudem weisen längliche Profile, die durch Ziehen bzw. Strangpressen hergestellt sind, im allgemeinen Abmessungen mit ausgesprochen großen Toleranzbereichen auf. Ein nachfolgendes Richten bzw. sonstiges Formen der durch Ziehen bzw. Strang­ pressen hergestellten länglichen Profile ist daher für deren Weiterverarbeitung bzw. Weiterverwendung unbedingt notwendig. Ein solcher Arbeitsschritt aber erhöht ebenfalls den Arbeits- bzw. Kostenaufwand.When pulling as well as when extruding elongated professionals len from metal, in particular also from aluminum, arises whose outer surface is generally an oxide layer of sometimes of considerable thickness. Also form when pulling or Extrusion generally in the surface of elongated Profiles made of metal, especially aluminum, (longitudinal) cracks or similar. Because both such oxide layers as well such (longitudinal) cracks inevitably lead to a reduction in the Strength of the elongated profiles is an afterthought The surface of the material must be cleaned or removed Lich. But this is extremely labor intensive and therefore costly intensive. In addition, elongated profiles that can be pulled or Extrusions are made with general dimensions very large tolerance ranges. A subsequent one Straightening or other shaping by pulling or pulling press-made elongated profiles is therefore for their Further processing or further use is absolutely necessary. However, such a step also increases the or cost.

Schließlich sind in der DE 24 59 140 A1 noch ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prägepolieren von geraden und gebogenen Wärmetauscherrohren mittels Rollen vorgeschlagen. Die Rollen weisen eine ballige oder kugelige Walzfläche auf und sind in einem Gehäuse frei drehbar sowie federbeaufschlagt um das ge­ rade oder gebogene Rundmaterial angeordnet. Durch die besonde­ re konstruktive Anordnung und Ausgestaltung der Rollen in dem Gehäuse ist die Einsatzmöglichkeit dieses Verfahrens und der dazugehörigen Vorrichtung sind neben einer aufwendigen Bauwei­ se verhältnismäßig beschränkt. Zudem lassen sich aufgrund der Lagerung der Rollen in dem Gehäuse über Federn keine besonders großen Bearbeitungsgenauigkeiten erreichen.Finally, in DE 24 59 140 A1 there is also a method and a device for embossing polishing straight and curved  Heat exchanger tubes proposed by means of rollers. The roles have a spherical or spherical rolling surface and are in a housing freely rotatable and spring loaded around the ge straight or curved round material arranged. Through the special re constructive arrangement and design of the roles in the Housing is the application of this method and the associated device are in addition to an elaborate Bauwei se relatively limited. In addition, due to the Storage of the rollers in the housing via springs is not special achieve great machining accuracy.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen mit beliebigem Querschnitt bereitzu­ stellen, das bzw. die konstruktiv ausgesprochen einfach ist und eine Herstellung von länglichen Profilen von besonders ho­ her Festigkeit und Härte sowie großer Genauigkeit ohne zusätz­ lichen Arbeits- und Kostenaufwand ermöglichen, sowie deren Verwendung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen aus Metall, insbesondere Aluminium oder Aluminium enthaltenden Legierungen, zur Verfügung zu stellen.The present invention is therefore based on the object a method and an apparatus for surface treatment of elongated profiles with any cross-section that is structurally very simple and a production of elongated profiles of particularly high strength and hardness as well as great accuracy without additional enable labor and costs, as well as their Use for surface treatment of elongated profiles  made of metal, in particular aluminum or containing aluminum Alloys.

Diese Aufgabe wird auf überraschend einfache Weise in verfah­ renstechnischer Hinsicht durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out in a surprisingly simple manner Rentechnischen terms by the features of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens nach den Merkmalen des Anspruchs 1, bei welchem das längliche Pro­ fil durch mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Au­ ßenprofil versehene Walze beaufschlagt wird, derart, daß die behandelte Oberfläche des länglichen Profils unter Druckeigen­ spannungen und die unter der behandelten Oberfläche liegenden Zonen des länglichen Profils unter Zugeigenspannungen in axia­ ler und tangentialer Richtung gesetzt werden, läßt sich ein besonders einfaches Verfahren erhalten, um längliche Profile ohne großen Arbeits- und Kostenaufwand mit wesentlich erhöhter Festigkeit und/oder Härte, ausgesprochen hoher Genauigkeit so­ wie Glattheit herzustellen. Mit dem erfindungsgemäßen Verfah­ ren wird eine Säuberung der Materialoberfläche und/oder der oberflächennahen Randzone von spröden Oxidkrusten, beispiels­ weise Aluminiumoxidkrusten, und schädlichen Verunreinigungen erreicht. Während der Oberflächenbehandlung werden zugleich Oberflächendefekte beseitigt und somit eine hierdurch hervor­ gerufene Rißauslösung vermieden. Im Ergebnis sind die längli­ chen Profile mit einer materialidentischen Hülle von mehreren Hundert Mikrometern umgeben, die aufgrund einer erhöhten Mate­ rialfestigkeit und resultierenden Druckeigenspannung verstei­ fend wirkt. Die Oberflächenrauhigkeit verbessert sich gegen­ über den länglichen Profilen unmittelbar nach dem Ziehen bzw. Strangpressen bis etwa um den Faktor 6 bis 8. Rauhigkeitswerte von Ra < 0,1 sind dabei die Regel. Die länglichen Profile er­ halten mithin eine Eigenspannungscharakteristik, nämlich Durckeigenspannungen in der plastisch verformten Oberfläche bzw. oberflächennahen Randzone und Zugeigenspannungen in den darunter liegenden Gebieten, welche einander entgegenwirken. Die länglichen Profile erhalten mithin eine erheblich verbes­ serte Dauerfestigkeit. Als zusätzlicher Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung ergibt sich infolge einer wesentlich ver­ ringerten Oxidschichtdicke eine verbesserte Haftung, mit der Folge, daß die länglichen Profile problemlos mit galvanischen Beschichtungen versehen werden können, und zwar ohne die sonst übliche Wasserstoffversprödung. Wegen der verbesserten Haftung sind allerdings ebenso alle nur erdenklichen Korrosionsschutz­ verfahren möglich. Durch eine solche Oberflächenbehandlung wird eine verfestigte und von porösen Oxidpartikeln gereinigte Oberflächenstruktur erhalten. Im Ergebnis dieser partiellen Oberflächenbehandlung erhält der Werkstoff ein Eigenspannungs­ system, welches eine erheblich verbesserte Dauerfestigkeit zur Folge hat.Due to the inventive design of the method according to the features of claim 1, in which the elongated profile is acted upon by at least one roller at least partially provided with an outer profile, such that the treated surface of the elongated profile is under pressure and that under the treated Surface zones of the elongated profile are placed under tensile residual stresses in axial and tangential direction, a particularly simple method can be obtained in order to produce elongated profiles without great effort and expense with significantly increased strength and / or hardness, extremely high accuracy and smoothness . With the process according to the invention, the material surface and / or the edge zone near the surface is cleaned of brittle oxide crusts, for example aluminum oxide crusts, and harmful impurities. During the surface treatment, surface defects are also eliminated and crack initiation caused thereby is avoided. As a result, the elongated profiles are surrounded by a material-identical shell of several hundred micrometers, which has a reinforcing effect due to increased material strength and the resulting residual compressive stress. The surface roughness improves by about a factor of 6 to 8 compared to the elongated profiles immediately after drawing or extrusion. Roughness values of R a <0.1 are the rule. The elongated profiles therefore have an inherent stress characteristic, namely residual compressive stresses in the plastically deformed surface or near-surface marginal zone and tensile residual stresses in the areas below, which counteract each other. The elongated profiles therefore have a considerably improved fatigue strength. As an additional advantage of the method according to the invention, there is improved adhesion as a result of a significantly reduced oxide layer thickness, with the result that the elongate profiles can be provided with galvanic coatings without any problems, without the usual hydrogen embrittlement. Because of the improved adhesion, however, all conceivable corrosion protection methods are also possible. Such a surface treatment results in a solidified surface structure that has been cleaned of porous oxide particles. As a result of this partial surface treatment, the material is given a residual stress system, which results in significantly improved fatigue strength.

Vorteilhafte konstruktive Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 15 beschrieben.Advantageous structural details of the invention Processes are described in claims 2 to 15.

Von großer Bedeutung für eine zusätzliche Vereinfachung bei der Oberflächenbehandlung des länglichen Profils sind die Maß­ nahmen des Anspruchs 2, wonach das längliche Profil durch die Beaufschlagung durch die mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walze in axialer Richtung be­ wegt wird. Demnach sind gesonderte verfahrenstechnische Maß­ nahmen zur Weiterbeförderung des länglichen Profils nach der Oberflächenbehandlung nicht erforderlich.Of great importance for an additional simplification at The surface treatment of the elongated profile is the measure took of claim 2, according to which the elongated profile through the Loading by the at least one at least partially be provided with an outer profile in the axial direction be is moved. Accordingly, there are separate procedural measures took to continue the elongated profile after the No surface treatment required.

Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit und Härte sowie gleich­ zeitig der Genauigkeit wird das längliche Profil in besonderer Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 durch zwei jeweils wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walzen aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung beaufschlagt. Auf diese Weise wird die zu behandelnde Oberfläche des längli­ chen Profils vorzugsweise quer zur Bewegungsrichtung des läng­ lichen Profils zuerst in einer Richtung und dann in dazu ent­ gegengesetzter Richtung verformt.To further increase strength and hardness as well In time of accuracy, the elongated profile becomes special Embodiment of the invention according to claim 3 by two each rollers at least partially provided with an outer profile successively acted on in the opposite direction. In this way, the surface to be treated is elongated Chen profile preferably transverse to the direction of movement of the long profile first in one direction and then in one direction deformed in the opposite direction.

Außerordentlich bedeutsam für eine Oberflächenbehandlung eines länglichen Profils mit einer runden Oberfläche, zum Beispiel eines Rund- bzw. Rohrmaterials, sind die Merkmale des An­ spruchs 4, wonach das längliche Profil durch mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walze, die parallel zum länglichen Profil angeordnet und um deren Längsachse sowie um das längliche Profil drehbar ist, beauf­ schlagt wird.Extremely important for the surface treatment of a  elongated profile with a round surface, for example of a round or tube material are the characteristics of the An Proverb 4, after which the elongated profile by at least one roller at least partially provided with an outer profile, which are arranged parallel to and around the elongated profile Longitudinal axis and about the elongated profile is rotatable is struck.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das längliche Profil nach Anspruch 5 durch zwei jeweils wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walzen und eine im wesentlichen unprofilierte Walze, die um das läng­ liche Profil in etwa gleichem Abstand zueinander angeordnet sind, beaufschlagt.In a further embodiment of the method according to the invention the elongated profile according to claim 5 by two each rollers at least partially provided with an outer profile and a substantially non-profiled roll that runs around the length Liche profile arranged at approximately the same distance from each other are acted upon.

Vorzugsweise wird die zu behandelnde Oberfläche des länglichen Profils dabei nach Anspruch 6 durch zwei Walzen mit einem Au­ ßenprofil in Form von zu den Längsachsen der Walzen in einem Winkel α bzw. α' angeordneten ringförmigen Wülsten und Ausneh­ mungen bearbeitet.Preferably, the surface to be treated is elongated Profiles thereby according to claim 6 by two rollers with an Au outer profile in the form of the longitudinal axes of the rolls in one Angle α or α 'arranged annular beads and recess mung processed.

In diesem Zusammenhang werden die zwei Walzen nach Anspruch 7 vorzugsweise in gleicher Drehrichtung angetrieben, wenn die zu den Längsachsen der Walzen in einem Winkel α bzw. α' angeord­ neten ringförmigen Wülste und Ausnehmungen der zwei Walzen ei­ ne zueinander im wesentlichen entgegengesetzter Vorlaufstel­ lung aufweisen.In this context, the two rollers according to claim 7 preferably driven in the same direction of rotation when the to the longitudinal axes of the rollers at an angle α or α ' neten annular beads and recesses of the two rollers egg ne essentially opposite to each other have lung.

Alternativ dazu werden die Walzen nach Anspruch 8 in entgegen­ gesetzter Drehrichtung angetrieben, wenn die zu den Längsach­ sen der Walzen in einem Winkel α bzw. α' angeordneten ringför­ migen Wülste und Ausnehmungen der zwei Walzen eine zueinander im wesentlichen gleiche Vorlauf Stellung aufweisen.Alternatively, the rollers according to claim 8 in counter set direction of rotation if the to the longitudinal axis sen the rollers at an angle α or α 'arranged ringför beads and recesses of the two rollers one to the other have essentially the same lead position.

In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist für eine Ober­ flächenbehandlung eines länglichen Profils mit wenigstens ei­ ner ebenen Oberfläche in besonders vorteilhafter Weise nach Anspruch 9 vorgesehen, daß das längliche Profil durch minde­ stens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehe­ ne Walze, die im wesentlichen senkrecht oder in einem Winkel β zum länglichen Profil angeordnet und um deren Längsachse dreh­ bar ist, beaufschlagt wird.In an alternative embodiment of the invention is for a waiter surface treatment of an elongated profile with at least one egg ner flat surface in a particularly advantageous manner  Claim 9 provided that the elongated profile by minde at least partially provide an outer profile ne roller that is substantially perpendicular or at an angle β arranged to the elongated profile and rotate about its longitudinal axis cash is applied.

Zweckmäßigerweise wird das längliche Profil entsprechend den Maßnahmen nach Anspruch 10 durch die mindestens eine wenig­ stens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walze beauf­ schlagt und durch mindestens eine weitere wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walze oder eine unprofilierte Walze oder dergleichen Abstützeinrichtung, die zu der minde­ stens einen Walze gegenüberliegend beabstandet ist, bearbeitet bzw. abgestützt.The elongated profile is expediently in accordance with the Measures according to claim 10 by the at least one little least partially provided with an outer profile roller strikes and by at least one more at least partially roller with an outer profile or an unprofiled Roller or similar support device to the minde at least one roller is spaced apart, processed or supported.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfah­ rens besteht darin, die zu behandelnde Oberfläche des längli­ chen Profils nach Anspruch 11 durch die mindestens eine Walze mit einem Außenprofil in Form von ringförmigen Wülsten und Ausnehmungen zu bearbeiten.An advantageous embodiment of the inventive method rens consists of the surface of the längli to be treated Chen profile according to claim 11 by the at least one roller with an outer profile in the form of annular beads and To process recesses.

Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, die zu behandelnde Oberfläche des länglichen Profils nach Anspruch 12 durch meh­ rere Walzen mit einem Außenprofil in Form der ringförmigen Wülste und Ausnehmungen zu bearbeiten, wobei die ringförmigen Wülste und Ausnehmungen von zueinander benachbarten Walzen in deren Ausgestaltung und Anordnung voneinander unterschiedlich sind und/oder die jeweils zueinander benachbarten Walzen in verschiedener Drehrichtung angetrieben werden.Furthermore, it is within the scope of the invention to be treated Surface of the elongated profile according to claim 12 by meh rere rollers with an outer profile in the form of the annular Machining beads and recesses, the annular Beads and recesses of adjacent rollers in their design and arrangement differ from each other and / or the respective adjacent rollers in are driven in different directions.

Dabei ist nach Anspruch 13 erfindungsgemäß vorgesehen, daß die zu behandelnde Oberfläche des länglichen Profils durch Walzen mit einem Außenprofil in Form von zu den Längsachsen der Wal­ zen in einem Winkel α bzw. α' angeordneten ringförmigen Wül­ sten und Ausnehmungen bearbeitet werden, wobei die Walzen bei im wesentlichen entgegengesetzter Vorlaufstellung der Wülste und Ausnehmungen in gleicher Drehrichtung oder bei im wesent­ lichen gleicher Vorlaufstellung der Wülste und Ausnehmungen in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben werden.It is provided according to claim 13 that the surface of the elongated profile to be treated by rolling with an outer profile in the form of to the longitudinal axes of the whale zen at an angle α or α 'arranged annular bulge most and recesses are machined, with the rollers at essentially opposite lead position of the beads and recesses in the same direction of rotation or in the essential  the same preliminary position of the beads and recesses in opposite direction of rotation are driven.

Alternativ oder kumulativ ist darüber hinaus erfindungsgemäß vorgesehen, daß die zu behandelnde Oberfläche des länglichen Profils nach Anspruch 14 und 15 durch Walzen mit einem Außenprofil in Form von zu deren Längsachsen senkrechten, insbesondere zuein­ ander axial versetzten, ringförmigen Wülsten und Ausnehmungen bearbeitet wird.Alternatively or cumulatively, the invention is moreover provided that the surface to be treated of the elongated Profiles according to claim 14 and 15 by rolling with an outer profile in Form of perpendicular to their longitudinal axes, in particular to each other other axially offset, annular beads and recesses is processed.

Diese Aufgabe wird weiterhin in vorrichtungstechnischer Hin­ sicht auf überraschend einfache Weise durch die Merkmale des Anspruchs 16 gelöst.This task continues in the direction of device technology view in a surprisingly simple way through the characteristics of the Claim 16 solved.

Demnach umfaßt die Vorrichtung nach der Erfindung zur Oberflä­ chenbehandlung von länglichen Profilen mit einer runden Ober­ fläche drei parallel und um das längliche Profil in etwa glei­ chem Abstand zueinander angeordnete Walzen, welche wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche des länglichen Profils be­ aufschlagenden Außenprofil versehen und jeweils einzeln um de­ ren Längsachsen sowie gemeinsam um das längliche Profil dreh­ bar sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich somit durch eine besonders einfache und kompakte Konstruktion aus. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt zudem eine ausgespro­ chen hohe Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung von läng­ lichen Profilen mit besonders hoher Festigkeit und Härte sowie großer Genauigkeit sicher. So lassen sich längliche Profile mit Genauigkeiten von beispielsweise bis zu wenigstens etwa 1/10 mm herstellen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden die länglichen Profile bei einer Oberflächenbehandlung zudem keiner Drehbewegung unterworfen. Insoweit lassen sich für solche länglichen Profile mit runder Oberfläche Vorschub­ geschwindigkeiten von zum Beispiel bis zu etwa 100 Meter pro Minute erreichen. Nicht zuletzt aufgrund einer ausgesprochen hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht die erfindungsge­ mäße Vorrichtung eine wesentliche Verminderung des Arbeits- und Kostenaufwandes bei der Oberflächenbehandlung solcher länglichen Profile mit einer runden Oberfläche.Accordingly, the device according to the invention for surface Chen treatment of elongated profiles with a round top area three parallel and roughly the same around the elongated profile chem spaced rollers, which at least partly with a be the surface of the elongated profile overlaying outer profile and individually around de ren longitudinal axes and together around the elongated profile are cash. The device according to the invention is thus distinguished with a particularly simple and compact design. The device according to the invention also represents a prot Chen high manufacturing accuracy in the manufacture of long Lichen profiles with particularly high strength and hardness as well great accuracy sure. This is how elongated profiles can be made with accuracies of, for example, up to at least approximately Make 1/10 mm. By the device according to the invention become the elongated profiles during a surface treatment also not subject to any rotational movement. So far for such elongated profiles with a round surface feed speeds of, for example, up to about 100 meters each Minute. Not least because of one high processing speed enables the fiction proper device a significant reduction in labor and cost of surface treatment of such  elongated profiles with a round surface.

Vorteilhafte konstruktive Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 17 bis 35 beschrieben.Advantageous structural details of the invention Device are described in claims 17 to 35.

Von großer Bedeutung für eine Oberflächenbehandlung von läng­ lichen Profilen sind die Merkmale der Ansprüche 17 und 18, wo­ nach mindestens eine Walze, insbesondere zwei, Walzen wenig­ stens teilweise mit einem die Oberfläche des länglichen Pro­ fils beaufschlagenden Außenprofil versehen ist/sind und die übrigen Walzen, insbesondere eine Walze, unprofiliert ausge­ bildet sind/ist.Of great importance for a surface treatment of length Lichen profiles are the features of claims 17 and 18 where after at least one roller, especially two, few rollers least partially with the surface of the elongated pro fils acting external profile is / are and the other rollers, especially a roller, out of profile forms are / is.

Nach Anspruch 19 ist das die Oberfläche des länglichen Profils beaufschlagende Außenprofil der mindestens einen Walze in Form von zu der Längsachse der Walze in einem Winkel α bzw. α' an­ geordneten ringförmigen Wülsten und Ausnehmungen ausgebildet.According to claim 19, this is the surface of the elongated profile acting external profile of the at least one roller in the form from to the longitudinal axis of the roller at an angle α or α ' ordered annular beads and recesses.

Aufgrund der Merkmale der Ansprüche 20 und 21 ist in vorteil­ hafter Weise eine Beaufschlagung der Oberfläche des länglichen Profils durch das Außenprofil der zwei Walzen aufeinanderfol­ gend in entgegengesetzter Richtung, d. h. eine zweifache Ver­ formung im wesentlichen etwa quer oder auch schräg zur Bewe­ gungsrichtung des länglichen Profils, ermöglicht.Due to the features of claims 20 and 21 is advantageous surely an act on the surface of the elongated Profile through the outer profile of the two rollers in succession opposite direction, d. H. a double ver Forming essentially across or obliquely to the movement direction of elongated profile, allows.

Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, die mindestens ei­ ne Walze nach Anspruch 22 mit unprofilierten Enden zu verse­ hen.Furthermore, it is within the scope of the invention that at least one ne roll according to claim 22 with unprofiled ends to verse hen.

Dabei weist das in Bewegungsrichtung des länglichen Profils anströmseitige unprofilierte Ende der mindestens einen Walze nach Anspruch 23 einen geringfügig kleineren Außendurchmesser auf, um etwaige Ungleichmäßigkeiten des länglichen Profils auszugleichen bzw. eine gewisse Richtfunktion vorzunehmen.This points in the direction of movement of the elongated profile upstream, non-profiled end of the at least one roller according to claim 23 a slightly smaller outer diameter on to any irregularities in the elongated profile balance or perform a certain directional function.

Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 24 besitzt das in Be­ wegungsrichtung des länglichen Profils abströmseitige unprofi­ lierte Ende der mindestens einen Walze hingegen einen gering­ fügig größeren Außendurchmesser, um das bereits oberflächenbe­ handelte längliche Profil auf ein konstantes Maß mit glatter Oberfläche zu bringen.According to the features of claim 24, that in Be direction of movement of the elongated profile downstream unprofi  However, the end of the at least one roller has a slight end much larger outer diameter to cover the surface traded elongated profile to a constant level with smoother Bring surface.

Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die Walzen nach den Ansprüchen 25 bis 27 von einer Antriebseinrichtung zum Drehen der Walzen jeweils einzeln um deren Längsachsen und einem Antriebskopf zum Drehen der Walzen gemeinsam um das längliche Profil aufgenommen sind.Furthermore, it is within the scope of the invention that the rollers according to claims 25 to 27 of a drive device for rotating the rollers individually around their longitudinal axes and a drive head for rotating the rollers together around the elongated profile are included.

Die Maßnahmen des Anspruchs 28, nämlich die Antriebseinrich­ tung und/oder den Antriebskopf hydraulisch oder pneumatisch zu steuern, ermöglicht eine stufenlose Steuerung unter Vermeidung jeglichen Schlupfes und damit einhergehend eine ausgesprochen hohe Oberflächenglattheit des länglichen Profils. Auch kann damit eine äußerst exakte Einflußnahme auf die Vorschubge­ schwindigkeit des länglichen Profils unter Berücksichtigung der charakteristischen Merkmale und Betriebsbedingungen, wie Durchmesser der Walzen, Steigung der ringförmigen Wülste und Ausnehmungen, Länge der ringförmigen Wülste und Ausnehmungen, Durchmesser des länglichen Profils und vieles andere mehr, ge­ nommen werden.The measures of claim 28, namely the Antriebseinrich device and / or the drive head hydraulically or pneumatically control, enables stepless control while avoiding pronounced any slip and associated with it high surface smoothness of the elongated profile. Can too thus an extremely exact influence on the feed speed of the elongated profile taking into account the characteristic features and operating conditions, such as Diameter of the rolls, pitch of the annular beads and Recesses, length of the annular beads and recesses, Diameter of the elongated profile and much more, ge be taken.

In diesem Zusammenhang wird der Antrieb der Walzen und eines Schneckenantriebs des Antriebskopfes nach den Ansprüchen 29 bis 30 zweckmäßigerweise über gesonderte Antriebsmotoren vor­ genommen, die insbesondere hydraulisch oder pneumatisch an­ steuerbar sind. Diese Maßnahme unterstützt zusätzlich eine ex­ akte Steuerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, so daß auf die Bewegung der Walzen und des Schneckenantriebs jeweils in­ dividuell Einfluß genommen werden kann.In this context, the drive of the rollers and one Worm drive of the drive head according to the claims 29 to 30 appropriately before separate drive motors taken, in particular hydraulically or pneumatically are controllable. This measure also supports an ex Act control of the device according to the invention, so that on the movement of the rollers and the worm drive in each can be influenced individually.

Eine derart hydraulisch oder pneumatisch wirkende Antriebsein­ richtung wird in vorteilhafter Weise zusätzlich von einer Dichtungsanordnung unterstützt, wie sie beispielsweise in der DE 195 10 809 A1 beschrieben ist. Diese Dichtungsanord­ nung ermöglicht neben der Eigenrotation der Walzen zusätzlich eine Drehung der Walzen um das längliche Profil selbst.Such a hydraulic or pneumatic actuator direction is also advantageously from a Supported seal arrangement, such as in the DE 195 10 809 A1 is described. This seal arrangement  In addition to the self-rotation of the rollers, this enables additional rotation a rotation of the rollers around the elongated profile itself.

Die Merkmale der Ansprüche 32 bis 34 dienen in weiterer Ausge­ staltung der Erfindung einer ausgesprochen großen Vielseitig­ keit der Vorrichtung, da durch die relative Bewegbarkeit der Antriebseinrichtung und des Antriebskopfes zueinander ein Län­ genausgleich bei unterschiedlich langen Walzen und damit eine beliebige Austauschbarkeit der Walzen ermöglicht ist.The features of claims 32 to 34 serve in further Ausge design of the invention of a very large versatility speed of the device because of the relative mobility of the Drive device and the drive head to each other a Län equal compensation for rolls of different lengths and thus one Any interchangeability of the rollers is possible.

Zum Erhalt einer ausgesprochen großen Genauigkeit bzw. nur sehr kleinen Toleranzen bei gleichzeitig hoher Vorschubge­ schwindigkeit sorgen weiterhin die Merkmale des Anspruchs 35, wonach die Antriebseinrichtung und/oder der Antriebskopf mit einer Zentriereinrichtung für das längliche Profil versehen ist/sind. Mögliche Schwingungen, die durch die Oberflächenbe­ handlung im Bereich der Walzen auftreten, können hierdurch be­ seitigt, zumindest aber vermindert werden.To obtain an extremely high accuracy or only very small tolerances with high feed rates speed continue to provide the features of claim 35, after which the drive device and / or the drive head with a centering device for the elongated profile is / are. Possible vibrations caused by the surface act in the area of the rollers can be hereby be sided, but at least be reduced.

Diese Aufgabe wird in vorrichtungstechnischer Hinsicht des weiteren auf überraschend einfache Weise durch die Merkmale des Anspruchs 36 gelöst.This task is performed in terms of device technology further in a surprisingly simple way through the features of claim 36 solved.

Demnach umfaßt die Vorrichtung nach der Erfindung zur Oberflä­ chenbehandlung von länglichen Profilen mit wenigstens einer ebenen Oberfläche mindestens eine im wesentlichen senkrecht oder unter einem Winkel β zur Längsrichtung des länglichen Pro­ fils angeordnete Walze, welche wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche des länglichen Profils beaufschlagenden Außen­ profil versehen und um deren Längsachse drehbar ist. Die er­ findungsgemäße Vorrichtung eignet sich mithin besonders für eine Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen mit etwa rechteckförmigem, beispielsweise quadratischem, Querschnitt. Die Vorteile die sich mit einer solchen Vorrichtung erreichen lassen, sind im wesentlichen zu den vorgenannten Vorteilen im Zusammenhang mit der Ausführungsform einer Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen mit runder Ober­ fläche, wie eine einfache Bauweise, eine Herstellung von läng­ lichen Profilen mit besonders hoher Festigkeit und Härte sowie großer Genauigkeit, ein geringer Arbeits- und Kostenaufwand etc., identisch.Accordingly, the device according to the invention for surface Chen treatment of elongated profiles with at least one flat surface at least one substantially perpendicular or at an angle β to the longitudinal direction of the elongated pro fils arranged roller, which at least partially with a the surface of the elongated profile acting on the outside provided profile and is rotatable about its longitudinal axis. Which he The device according to the invention is therefore particularly suitable for a surface treatment of elongated profiles with approximately rectangular, for example square, cross section. The advantages that can be achieved with such a device let are essentially to the aforementioned advantages in Connection with the embodiment of a device for Surface treatment of elongated profiles with a round top  surface, like a simple construction, a production of length Lichen profiles with particularly high strength and hardness as well great accuracy, low labor and cost etc., identical.

Zweckmäßigerweise ist der mindestens einen wenigstens teilwei­ se mit einem Außenprofil versehenen Walze nach Anspruch 37 mindestens eine weitere wenigstens teilweise mit einem Außen­ profil versehene Walze oder unprofilierte Walze oder derglei­ chen Abstützeinrichtung gegenüberliegend zugeordnet, um ein sogenanntes Gegenlager für die mindestens eine Walze vorzuse­ hen. Sofern nicht nur die obere Oberfläche des länglichen Pro­ fils durch die mindestens eine Walze behandelt werden soll, sondern darüber hinaus zugleich auch die untere Oberfläche, ist insoweit mindestens eine weitere Walze vorgesehen, die ein Außenprofil aufweist. Ansonsten kann eine unprofilierte Walze oder dergleichen Abstützeinrichtung, zum Beispiel in Form ei­ ner Abstützplatte etc., Verwendung finden.The at least one is expediently at least partially se provided with an outer profile roller according to claim 37 at least one other at least partially with an outside profiled roller or non-profiled roller or the like Chen support device assigned opposite to a so-called counter bearing for the at least one roller hen. Unless just the top surface of the elongated Pro fils through which at least one roller is to be treated, but also the lower surface, In this respect, at least one further roller is provided, which is a Has outer profile. Otherwise, an unprofiled roller or similar support device, for example in the form of egg ner support plate etc., find use.

Von großer Bedeutung für die Oberflächenbehandlung sind die Merkmale der Ansprüche 36 bis 40, daß nämlich die mindestens eine Walze ein Außenprofil aufweist, welches die Form von ringförmigen Wülsten und Ausnehmungen besitzt, die zu der Längsachse der jeweiligen Walze in einem Winkel α bzw. α' und/oder senkrecht dazu angeordnet sind.They are of great importance for surface treatment Features of claims 36 to 40, namely that at least a roller has an outer profile which is in the form of has annular beads and recesses that lead to the Longitudinal axis of the respective roller at an angle α or α ' and / or are arranged perpendicular to it.

Zur weiteren Verbesserung von Festigkeit und Härte sowie Ge­ nauigkeit sind darüber hinaus die Maßnahmen nach Anspruch 41 von außerordentlich großer Bedeutung. Demnach ist der minde­ stens einen wenigstens teilweise mit einem Außenprofil verse­ henen Walze eine zusätzliche ebenfalls wenigstens teilweise mit einem Außenprofil versehene Walze nachgeordnet, um die Oberfläche des länglichen Profils in Bewegungsrichtung des länglichen Profils aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung zu beaufschlagen, d. h. etwa quer bzw. schräg zur Be­ wegungsrichtung des länglichen Profils einmal hin und dann wieder zurück zu verformen. To further improve strength and hardness as well as Ge the measures according to claim 41 are also accurate extremely important. Accordingly, the minde at least one verse at least partially with an outer profile an additional roller also at least partially arranged with an outer profile roller to the Surface of the elongated profile in the direction of movement elongated profile successively in opposite To apply direction, d. H. about across or at an angle to the loading Direction of movement of the elongated profile once and then to deform back again.  

Eine derartige quasi Hin- und Herverformung der Oberfläche des länglichen Profils läßt sich in vorteilhafter Weise durch die Merkmale der Ansprüche 42 und 43 in Abhängigkeit der konstruk­ tiven Ausgestaltung, Anordnung und Drehrichtung der Wülste und Ausnehmungen des Außenprofils verwirklichen.Such a quasi back and forth deformation of the surface of the elongated profile can be advantageously by Features of claims 42 and 43 depending on the construct tive design, arrangement and direction of rotation of the beads and Realize recesses in the outer profile.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, der mindestens einen wenig­ stens teilweise mit einem die Oberfläche des länglichen Pro­ fils beaufschlagenden Außenprofil versehenen Walze nach An­ spruch 44 wenigstens eine unprofilierte Walze in Bewegungs­ richtung des länglichen Profils vor- und/oder nachzuordnen.It is within the scope of the invention of at least a little least partially with the surface of the elongated pro roller acting on the external profile provided by An say 44 at least one non-profiled roller in motion upstream and / or downstream of the direction of the elongated profile.

Entsprechend der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung nach Anspruch 45 weist die mindestens eine vorgeordnete unprofilierte Walze einen geringfügig kleineren Außendurchmes­ ser auf, um das längliche Profil dem Außenprofil gleichförmig zuzuführen und dabei gegebenenfalls vorhandene Ungleichmäßig­ keiten und unerwünschte Toleranzüberschreitungen auszuglei­ chen, zumindest aber abzumildern. Insoweit kommt der minde­ stens einen vorgeordneten unprofilierten Walze eine gewisse Richtfunktion zu.According to the configuration of the device according to the invention device according to claim 45, the at least one upstream unprofiled roller has a slightly smaller outside diameter water to make the elongated profile uniform to the outer profile feed and if necessary existing unevenly and compensate for unwanted tolerance violations chen, but at least to mitigate. So far comes the mind at least one upstream unprofiled roller a certain Straightening function too.

Um das aus dem Bereich des Außenprofils kommende längliche Profil auf ein vorbestimmtes konstantes Maß mit glatter Ober­ fläche zu bringen, weist die mindestens eine nachgeordnete un­ profilierte Walze nach Anspruch 46 einen geringfügig größeren Außendurchmesser auf. Die mindestens eine nachgeordnete unpro­ filierte Walze kann mithin zur zusätzlichen Formgebung verwen­ det werden.To the elongated coming from the area of the outer profile Profile to a predetermined constant dimension with a smooth upper to bring the area, the at least one subordinate un profiled roller according to claim 46 a slightly larger Outside diameter. The at least one subordinate unpro filleted roller can therefore be used for additional shaping be det.

Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die ringförmi­ gen Wülste nach Anspruch 47 über den Außendurchmesser der min­ destens eine Walze hinausragen.Furthermore, it is within the scope of the invention that the ring-shaped Gen beads according to claim 47 on the outer diameter of the min at least protrude a roller.

Einer Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen beliebiger Dicke dienen die Merkmale der Ansprüche 48 bis 51, wonach die mindestens eine Walze in einer Aufnahmeeinrichtung gelagert ist, die gegenüber einer das längliche Profil abstützenden Ab­ stützeinrichtung, beispielsweise in Form der mindestens einen weiteren Walze, relativ bewegbar ist. Die Vielseitigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf diese Weise erhöht, da längliche Profile beliebiger Dicke bzw. Höhenabmessung ober­ flächenbehandelt werden können.Any surface treatment of elongated profiles Thickness serve the features of claims 48 to 51, according to which  at least one roller stored in a receiving device is opposite to an Ab from supporting the elongated profile support device, for example in the form of at least one another roller, is relatively movable. The versatility of the The device according to the invention is increased in this way since elongated profiles of any thickness or height dimension above can be surface treated.

Nach Anspruch 52 ist/sind die Aufnahmeeinrichtung und/oder die Abstützeinrichtung zweckmäßigerweise hydraulisch oder pneuma­ tisch steuerbar.According to claim 52, the receiving device and / or the Support device expediently hydraulic or pneumatic controllable table.

Durch die Merkmale des Anspruchs 53, der mindestens einen (weiteren) Walze jeweils einen gesonderten Antriebsmotor zuzu­ ordnen, läßt sich zweckmäßigerweise eine individuelle Ansteue­ rung der jeweiligen Walzen erreichen.Due to the features of claim 53, the at least one (Additional) roller each a separate drive motor order, can be conveniently an individual control of the respective rollers.

Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, die Walzen nach Anspruch 54 und 56 mehrteilig auszubilden, insbesondere zum Beispiel aus einer Welle hoher Zähigkeit und einer mit der Welle dreh­ fest verbundenen Hülse hoher Festigkeit bzw. Härte sowie einer damit einhergehenden Verschleißunempfindlichkeit zusammenzu­ setzen.Furthermore, it is within the scope of the invention to follow the rollers Form claims 54 and 56 in several parts, in particular for example from a shaft of high toughness and one rotating with the shaft firmly connected sleeve of high strength or hardness and one associated wear insensitivity put.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Walzen vor­ zugsweise nach Anspruch 56 durch ein inneres Kühlsystem und/oder ein äußeres Kühlbad kühlbar, wodurch die Lebensdauer der Vorrichtung erhöht werden kann.In a further embodiment of the invention, the rollers are in front preferably according to claim 56 by an internal cooling system and / or an external cooling bath can be cooled, thereby increasing the service life the device can be increased.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens und den dazugehörigen Vorrichtungen ist es schließlich nach den Ansprüchen 57 bis 60 noch mög­ lich, längliche Profile aus Metall, vorzugsweise aus Stahl und/oder aus Aluminium und/oder Aluminium enthaltenden Legie­ rungen, herzustellen. Längliche Profile aus Aluminium oder Aluminium enthaltenden Legierungen haben sich dabei in letzter Zeit aufgrund der verschiedenen vorteilhaften Eigenschaften, wie Korrosionsbeständigkeit, geringe spezifische Dichte, etc., als besonders geeignet herausgestellt. Insbesondere auf dem Gebiet des Kraftfahrzeugbaus finden diese Materialien immer häufiger Verwendung. Die diesen Materialien anhängenden Nach­ teile, wie zum Beispiel nicht ausreichende Festigkeit, ar­ beits- und kostenintensive Nachbehandlung der Materialoberflä­ che aufgrund vorhandener Oxidschichten und (Längs-)Risse, so­ wie ausgesprochen große Toleranzbereiche etc., lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und den dazugehörigen Vorrich­ tungen auf ausgesprochen einfache Weise beseitigen. So können nach der Erfindung hergestellte längliche Stangen aus Vollma­ terial oder Rohre zum Einsatz als Kopfstützbügeln in Kraft­ fahrzeugen Verwendung finden.By means of the method according to the invention and the associated Finally, devices are still possible according to claims 57 to 60 Lich, elongated profiles made of metal, preferably steel and / or from aluminum and / or aluminum containing alloy to manufacture. Elongated profiles made of aluminum or Alloys containing aluminum have been found in the latter Time due to the various beneficial properties, such as corrosion resistance, low specific density, etc.,  turned out to be particularly suitable. Especially on the These materials are always found in the field of motor vehicle construction frequent use. The attachments to these materials parts, such as insufficient strength, ar labor-intensive and cost-intensive post-treatment of the material surface due to existing oxide layers and (longitudinal) cracks, see above how very large tolerance ranges etc. can be used the inventive method and the associated Vorrich eliminations in a very simple way. So can Elongated bars made of solid material according to the invention material or tubes for use as head restraints in force vehicles are used.

Dem Werkstoff Aluminium bzw. Aluminium enthaltenden Legierun­ gen erschließen sich aufgrund einer erheblich gesteigerten Fe­ stigkeit und Härte, einer verbesserten Dauerfestigkeit, einer nur mehr geringen Toleranzgröße und hohen Glattheit sowie ei­ ner verbesserten Haftung für galvanische Beschichtungen oder sonstige korrosions- und oxidierungsverhindernde Materialien bisher nicht zugängliche Anwendungsmöglichkeiten. Dadurch wird zugleich die Vielseitigkeit des Werkstoffes Aluminium bzw. der Aluminium enthaltenden Legierungen und deren bereits seit lan­ gem bekannten Vorteile noch weiter verbessert.The material aluminum or aluminum-containing alloy conditions develop due to a significantly increased Fe strength and hardness, improved fatigue strength, one only small tolerance size and high smoothness as well as egg ner improved liability for galvanic coatings or other corrosion and oxidation preventing materials Applications not previously accessible. This will at the same time the versatility of the material aluminum or Alloys containing aluminum and their alloys since long further improved according to known advantages.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung er­ geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Aus­ führungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnungen. Hierbei zeigen:Other features, advantages and details of the invention he give preferred Aus from the following description management forms of the invention and with reference to the drawings. Here show:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines teilweise abgeschnittenen länglichen Profiles mit einer runden Oberfläche, bei­ spielsweise eines Rund- bzw. Rohrmaterials, Fig. 1 is a schematic front view of an embodiment of an inventive device for the surface treatment of a partially cut-off longitudinal profile with a circular surface, wherein the pitch of a round or tubular material,

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf die er­ findungsgemäße Vorrichtung nach der Fig. 1 entspre­ chend der Pfeile II-II in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 is a partially broken plan view of the he of FIG. 1 entspre invention accordingly device according to the arrows II-II in an enlarged scale;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der Fig. 1 entsprechend der Pfeile III-III in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 is a plan view of the inventive device of FIG. 1 according to the arrows III-III in an enlarged scale;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der Fig. 1 entsprechend der Pfeile IV-IV in ver­ größerter Darstellung, Fig. 4 is a plan view of the inventive device of FIG. 1 according to the arrows IV-IV in ver größerter representation,

Fig. 5A und 5B eine Querschnittsansicht durch die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung nach der Fig. 1 entsprechend der Linie V-V und eine schematische Draufsicht auf drei Walzen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ent­ sprechend der Fig. 5A, jeweils in vergrößerter Dar­ stellung, Fig. 5A and 5B is a cross sectional view through the device according OF INVENTION dung of FIG. 1 according to the line VV and a schematic plan view of three rolls of the device according to the invention accordingly of Fig. 5A, in an enlarged position, respectively Dar,

Fig. 6A, 6B und 6C schematische Seitensichten auf die Ausführungsformen der drei Walzen der erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung nach den Fig. 5A und 5B, jeweils in vergrößert er Darstellung, Fig. 6A, 6B and 6C are schematic side views of the embodiments of the three rolls of the inventive SEN device according to FIGS. 5A and 5B, respectively in enlarged representation it,

Fig. 7A und 7B eine schematische Vorderansicht einer ande­ ren Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebilde­ ten Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines teil­ weise geschnittenen länglichen Profiles mit wenig­ stens einer ebenen Oberfläche, beispielsweise eines länglichen Profils mit quadratischem, rechteckigem oder sonstwie polygonalem Querschnitt, FIGS. 7A and 7B is a schematic front view of a ande ren embodiment of the present invention having formed th device for the surface treatment of a partially sectioned elongate profile with little least a flat surface, such as an elongated profile with a square, rectangular or otherwise polygonal cross-section,

Fig. 5A und 5B schematische Seiten- bzw. Draufsicht auf die Walzen der Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung nach der Fig. 7 entspre­ chend Ausschnitt VIII, Fig. 5A and 5B are schematic side and plan view of the rollers of the embodiment of the invention designed according to the apparatus of Fig. 7 accordingly detail VIII,

Fig. 9 schematische Seiten- bzw. Draufsicht auf die Walzen der Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung nach der Fig. 7 entsprechend Ausschnitt VIII, Fig. 9 are schematic side and plan view of the rollers of the embodiment of the invention designed according to the apparatus of Fig. 7 corresponding cut-VIII,

Fig. 10A und 10B eine teilweise geschnittene Seitenan­ sicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der Fig. 7 und eine schematische Draufsicht auf drei Wal­ zen der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend der Fig. 7, jeweils in vergrößerter Darstellung, und FIG. 10A and 10B is a partially sectioned Seitenan view of the inventive device according to FIG. 7 and a schematic plan view of three Wal zen of the inventive device corresponding to FIG. 7, in each case in an enlarged representation, and

Fig. 11A und 11B schematische Darstellungen von zwei Ausführungsbeispielen möglicher Verfahrensabläufe zur Herstellung von länglichen Profilen mit beliebigem Querschnitt, in welchen jeweils die Vorrichtung nach der Erfindung integriert ist. FIG. 11A and 11B are schematic representations of two embodiments of possible procedures for the production of elongate profiles having any cross-section, in each of which the device is incorporated according to the invention.

Bei der nachfolgenden Beschreibung von verschiedenen Ausfüh­ rungsbeispielen erfindungsgemäßer Vorrichtungen 10 zur Ober­ flächenbehandlung von länglichen Profilen 12 mit einer runden Oberfläche 14, beispielsweise mit rundem Querschnitt in Form von einem Rund- oder Rohrmaterial, und länglichen Profilen 12' mit wenigstens einer ebenen Oberfläche 14', beispielsweise mit quadratischem oder - wie hier gezeigt - rechteckigem oder son­ stigem polygonalen Querschnitt, sind einander entsprechende, gleiche Bauteile jeweils mit identischen Bezugsziffern verse­ hen.In the following description of various exemplary embodiments of devices 10 according to the invention for the surface treatment of elongated profiles 12 with a round surface 14 , for example with a round cross section in the form of a round or tubular material, and elongated profiles 12 'with at least one flat surface 14 ', For example, with a square or - as shown here - rectangular or other polygonal cross-section, corresponding, identical components are each provided with identical reference numbers.

In den Fig. 1 bis 6C ist eine Ausführungsform einer erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Oberflächenbehandlung von läng­ lichen Profilen 12 mit einer runden Oberfläche 14 gezeigt.In Figs. 1 to 6C, an embodiment of a device according OF INVENTION dung 10 is shown for surface treatment of Läng union profiles 12 having a round surface 14.

Entsprechend insbesondere den Fig. 2 bis 4 bzw. 5A umfaßt die Vorrichtung 10 drei Walzen 16, 16', 16", die parallel und um das längliche Profil 12 in etwa gleichem Abstand, d. h. jeweils um 120° versetzt, zueinander angeordnet sind. Die drei Walzen 16, 16', 16" weisen bei dem in den Fig. 2 bis 4 bzw. 5A ge­ zeigten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 10 jeweils einen gleichen Durchmesser auf. Insoweit sind deren Längsachsen 18, 18', 18" auf einem gemeinsamen Teilkreis 20 gelegen und damit jeweils zu dem länglichen Profil 12 gleich beabstandet. Der Durchmesser der drei Walzen 16, 16', 16" kann aber ebenso va­ riieren.Accordingly, in particular Figs. 2 to 4 and 5A, the device 10 comprises three rollers 16, 16 ', 16 ", and the parallel to the elongate profile 12 in the same as buffer, ie in each case offset by 120 °, to one another. The three rollers 16 , 16 ', 16 "each have the same diameter in the exemplary embodiment of the device 10 shown in FIGS. 2 to 4 or 5A. In this respect, their longitudinal axes 18 , 18 ', 18 "are located on a common pitch circle 20 and are thus equally spaced from the elongate profile 12. The diameter of the three rollers 16 , 16 ', 16 " can, however, also vary.

Die Walzen 16, 16', 16" sind wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 beaufschlagenden Außenprofil 22, 22' versehen. Bei der Ausführungsform der Vor­ richtung 10 nach den Fig. 1 bis 6C sind die Walzen 16 und 16' mit einem solchen Außenprofil 22, 22' versehen. Die Walze 16" ist demgegenüber unprofiliert ausgebildet. Grundsätzlich ist es jedoch ebenso möglich, anstelle von zwei Walzen 16, 16' le­ diglich eine Walze mit einem derartigen die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 beaufschlagenden Außenprofil auszustat­ ten (nicht gezeigt). Auch ist es denkbar, alle drei parallel und um das längliche Profil 12 in etwa gleichem Abstand zuein­ ander angeordneten Walzen 16, 16', 16" mit einem solchen die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 beaufschlagenden Au­ ßenprofil zu versehen (nicht gezeigt).The rollers 16 , 16 ', 16 "are at least partially provided with an outer profile 22 , 22 ' acting on the surface 14 of the elongate profile 12. In the embodiment of the device 10 according to FIGS. 1 to 6C, the rollers 16 and 16 ' provided with such an outer profile 22 , 22 '. In contrast, the roller 16 ″ is not profiled. In principle, however, it is also possible, instead of two rollers 16 , 16 ', only to equip a roller with an outer profile of this type which acts on the surface 14 of the elongate profile 12 (not shown). It is also conceivable to provide all three parallel and around the elongated profile 12 at approximately the same distance from one another arranged rollers 16 , 16 ', 16 "with such an outer profile acting on the surface 14 of the elongated profile 12 (not shown).

Das die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 beaufschlagen­ de Außenprofil 22, 22' der zwei Walzen 16, 16' ist in Form von ringförmigen Wülsten 24 und dazwischen angeordneten Ausnehmun­ gen 26 ausgebildet, die zu der Längsachse 18, 18' der jeweili­ gen Walze 16, 16" in einem Winkel α angeordnet sind. Mithin verlaufen die Wülste 24 und Ausnehmungen 26 der beiden Walzen 16, 16' in Längsrichtung der Walzen 16, 16' schräg. Die ring­ förmigen Wülste 24 ragen dabei über den Außendurchmesser der Walzen 16, 16' hinaus.The surface 14 of the elongated profile 12 act on the outer profile 22 , 22 'of the two rollers 16 , 16 ' is in the form of annular beads 24 and recesses 26 arranged therebetween, which form the longitudinal axis 18 , 18 'of the respective roller 16 , 16 "are arranged α at an angle. Thus extend the beads 24 and recesses 26 of the two rollers 16, 16 'in the longitudinal direction of the rollers 16, 16' at an angle. the ring-shaped beads 24 protrude beyond the outer diameter of the rollers 16, 16 'out.

In vorteilhafter Weise sind die zwei Walzen 16, 16' wenigstens teilweise mit einem Außenprofil 22, 22' versehen, das die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung beaufschlagt, d. h. die Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 zunächst in einer Richtung und dann in der dazu entgegengesetzten Richtung verformt. In an advantageous manner, the two rolls 16 'at least partially with an outer profile 22, 22' provided 16 that the elongate profile 12 applied to the surface 14 sequentially in the opposite direction 14 ie, the surface of the elongate section 12 first in one direction and then deformed in the opposite direction.

Bei der in den Fig. 1 bis 6C dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sind die Wülste 24 und Aus­ nehmungen 26 des Außenprofils 22, 22' der beiden Walzen 16, 16' zu diesem Zweck zueinander umgekehrt, d. h. etwa kreuzwei­ se, angeordnet. Obschon der Winkel α des Außenprofils 22 der Walze 16 zu dem Winkel α' des Außenprofils 22' der Walze 16' betragsmäßig identisch ist, unterscheiden sich die Winkel α bzw. α' demnach in ihrem Vorzeichen, sind mithin einmal posi­ tiv und einmal negativ, oder umgekehrt. Der Winkel α, α' liegt dabei in einem Bereich zwischen 2° und 85°, vorzugsweise zwi­ schen 2° und 60° und ganz besonders bevorzugt zwischen 2° und 10° einschließlich.In the embodiment of the device 10 according to the invention shown in FIGS . 1 to 6C, the beads 24 and recesses 26 of the outer profile 22 , 22 'of the two rollers 16 , 16 ' are mutually reversed for this purpose, ie approximately Kreuzwei se. Although the angle α of the outer profile 22 of the roller 16 is identical in amount to the angle α 'of the outer profile 22 ' of the roller 16 ', the angles α and α' differ accordingly in their sign, are therefore once positive and once negative, or the other way around. The angle α, α 'is in a range between 2 ° and 85 °, preferably between 2 ° and 60 ° and very particularly preferably between 2 ° and 10 ° inclusive.

Es ist allerdings dazu alternativ oder kumulativ möglich, daß sich die Winkel α, α' der Steigung der ringförmigen Wülste 24 und Ausnehmungen 26 voneinander betragsmäßig unterscheiden, daß zum Beispiel der Winkel α 30° und der Winkel α' 45° betra­ gen. Auch jede andere Kombination kann vorgesehen sein.However, it is alternatively or cumulatively possible that the angles α, α 'of the gradient of the annular beads 24 and recesses 26 differ from one another in terms of amount, for example that the angle α is 30 ° and the angle α' 45 ° other combinations can be provided.

Nach der Fig. 5B sind die Wülste 24 bzw. Ausnehmungen 26 an der Walze 16 von rechts nach links und an der Walze 16' von links nach rechts vorlaufend ausgebildet. Um eine Bewegung des länglichen Profils 12 bei einer solchen im wesentlichen entge­ gengesetzten Vorlauf Stellung der Wülste 24 und Ausnehmungen 26 der zwei zueinander benachbarten Walzen 16, 16' sicherzustel­ len, sind die zwei Walzen 16, 16' daher in gleicher Drehrich­ tung antreibbar.According to FIG. 5B, the beads 24 and recesses 26 are formed on the roller 16 from right to left and to the roller 16 'from left to right Running forward. In order to ensure a movement of the elongated profile 12 in such a substantially opposite opposite position of the beads 24 and recesses 26 of the two adjacent rollers 16 , 16 ', the two rollers 16 , 16 ' can therefore be driven in the same direction of rotation.

Wenn demgegenüber allerdings die Vorlaufstellung der Wülste 24 und Ausnehmungen 26 im wesentlichen gleich ist, sind die zwei zueinander benachbarten Walzen 16, 16" dann in entgegenge­ setzter Drehrichtung antreibbar (nicht dargestellt).If, however, the forward position of the beads 24 and recesses 26 is substantially the same, the two adjacent rollers 16 , 16 "can then be driven in the opposite direction of rotation (not shown).

Das längliche Profil 12 wird bei der Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung 10 nach den Fig. 1 und 5B in Rich­ tung des Pfeiles 28 durch die Walzen 16, 16', 16" von rechts nach links bewegt. The elongated profile 12 is moved in the embodiment of the inventive device 10 according to FIGS. 1 and 5B in Rich direction of the arrow 28 through the rollers 16 , 16 ', 16 "from right to left.

Die Walzen 16, 16' weisen zwei Enden 30, 32 auf, welche wie deutlich aus den Fig. 5B, 6A und 6B hervorgeht, das jeweilige Außenprofil 22, 22' begrenzen. Das in Bewegungsrichtung des länglichen Profils 12 gemäß Pfeil 28 anströmseitige Ende 30 und abströmseitige Ende 32 der Walzen 16, 16' sind dabei un­ profiliert bzw. glatt ausgebildet. Das anströmseitige Ende 30 der Walze 16, 16' weist einen geringfügig kleineren Außen­ durchmesser auf, um etwaige Ungleichmäßigkeiten des dem Außen­ profil 22, 22' zuzuführenden länglichen Profils 12 auszuglei­ chen bzw. vorab eine gewisse Richtfunktion auszuüben. Das ab­ strömseitige Ende 32 der Walzen 16, 16' weist hingegen einen geringfügig größeren Durchmesser auf, um das aus dem Bereich des Außenprofils 22, 22' kommende längliche Profil 12 auf ein konstantes Maß, nämlich auf das tatsächliche bzw. gewünschte Soll-Maß des länglichen Profils 12, mit ausgesprochen glatter Oberfläche bzw. geringem Toleranzmaß zu bringen. Die Walze 16" hingegen ist durchgehend mit einer glatten Oberfläche versehen.The rollers 16 , 16 'have two ends 30 , 32 , which, as is clear from FIGS. 5B, 6A and 6B, limit the respective outer profile 22 , 22 '. The upstream end 30 and downstream end 32 of the rollers 16 , 16 'in the direction of movement of the elongated profile 12 according to arrow 28 are un-profiled or smooth. The upstream end 30 of the roller 16 , 16 'has a slightly smaller outer diameter in order to compensate for any irregularities in the outer profile 22 , 22 ' to be supplied elongated profile 12 or exercise a certain directional function in advance. The upstream end 32 of the rollers 16 , 16 ', on the other hand, has a slightly larger diameter in order to bring the elongated profile 12 coming from the area of the outer profile 22 , 22 ' to a constant dimension, namely the actual or desired target dimension of the elongated profile 12 to bring with a very smooth surface or small tolerance. The roller 16 ", on the other hand, is continuously provided with a smooth surface.

Die Walzen 16, 16', 16" sind weiterhin jeweils einzeln um de­ ren Längsachsen 18, 18', 18" drehbar ausgebildet, wie insbe­ sondere in der Fig. 5A gezeigt ist. Wie bereits erwähnt, sind dabei die beiden Walzen 16, 16' mit gegenläufigem Außenprofil 22, 22' jeweils in gleicher Drehrichtung, die Walze 16" mit ausschließlich glatter Oberfläche in dazu entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben. Die Drehrichtung der Walze 16" mit ausschließlich glatter Oberfläche kann allerdings beliebig ge­ wählt werden.The rollers 16 , 16 ', 16 "are furthermore each individually rotatable about the longitudinal axes 18 , 18 ', 18 ", as shown in particular in FIG. 5A. As already mentioned, the two rollers 16 , 16 'with opposite outer profile 22 , 22 ' are each driven in the same direction of rotation, the roller 16 "with an exclusively smooth surface in the opposite direction of rotation. The direction of rotation of the roller 16 " with an exclusively smooth surface can however, any ge can be chosen.

Die Walzen 16, 16', 16" sind entsprechend der Fig. 1 von ei­ ner Antriebseinrichtung 34 und einem Antriebskopf 36 oder der­ gleichen Antriebsanordnung aufgenommen. Die Antriebseinrich­ tung 34 ist zum Drehen der Walzen 16, 16', 16" jeweils ein­ zeln um deren Längsachsen 18, 18', 18" vorgesehen. Der An­ triebskopf 36 oder dergleichen Antriebsanordnung dient zum Drehen der Walzen 16, 16', 16" gemeinsam um das längliche Profil 12.The rollers 16 , 16 ', 16 "are received according to FIG. 1 by a drive device 34 and a drive head 36 or the same drive arrangement. The drive device 34 is for rotating the rollers 16 , 16 ', 16 " in each case individually whose longitudinal axes 18 , 18 ', 18 "are provided. The drive head 36 or similar drive arrangement serves to rotate the rollers 16 , 16 ', 16 " together around the elongated profile 12 .

Das anströmseitige Ende 30 der Walzen 16, 16', 16" ist ent­ sprechend den Fig. 1, 3 und 6A bis 6C mit einem Profil 38, beispielsweise einem Vierkantprofil, in einer entsprechend ge­ formten, im wesentlichen paßgenauen Ausnehmung 40 (vgl. Fig. 3) von der hydraulischen Antriebseinrichtung 34 drehfest auf­ genommen. Das abströmseitige Ende 32 der Walzen 16, 16', 16" ist hingegen jeweils über einen Zapfen 42 in Ausnehmungen 43 des Antriebskopfes 36 (vgl. Fig. 2) drehbar aufgenommen.The upstream end 30 of the rollers 16 , 16 ', 16 "is accordingly FIGS . 1, 3 and 6A to 6C with a profile 38 , for example a square profile, in a correspondingly shaped, substantially fit recess 40 (see FIG . 3) of the hydraulic drive means 34 rotationally fixed to taken. the downstream end 32 of the rollers 16, 16 ', 16 "is, however, in each case rotatably on a pin 42 in recesses 43 of the drive head 36 (see. Fig. 2).

Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Vor­ richtung 10 nach der Erfindung ist die Antriebseinrichtung 34 dem Antriebskopf 36 oder dergleichen Antriebsanordnung in Be­ wegungsrichtung des länglichen Profils 12 gemäß Pfeil 28 vor­ geordnet. Ebenso ist es jedoch möglich, die Antriebseinrich­ tung 34 dem Antriebskopf 36 oder dergleichen Antriebseinrich­ tung in Bewegungsrichtung des länglichen Profils 12 nachzuord­ nen, so daß dann das jetzt anströmseitige Ende 30 der Walzen 16, 16', 16" drehbar in dem Antriebskopf 36 gelagert wäre und das jetzt abströmseitige Ende 32 der Walzen 16, 16', 16" in der Antriebseinrichtung 34 drehfest zur Aufnahme gelangen wür­ de.In the embodiment of the device 10 shown in FIG. 1 according to the invention, the drive device 34 is the drive head 36 or the like drive arrangement in the movement direction of the elongated profile 12 according to arrow 28 before arranged. However, it is also possible that the device 34, the drive head 36 or the like drive device in the direction of movement of the elongated profile 12 , so that the now upstream end 30 of the rollers 16 , 16 ', 16 "would be rotatably supported in the drive head 36 and the now downstream end 32 of the rollers 16 , 16 ', 16 "in the drive device 34 would arrive for rotation.

Die Antriebseinrichtung 34 und/oder der Antriebskopf 36 oder dergleichen Antriebsanordnung der drei Walzen 16, 16', 16" ist/sind bei der Ausführungsform der Vorrichtung 10 nach der Erfindung, die in der Fig. 1 dargestellt ist, hydraulisch oder pneumatisch steuerbar. Ein solcher Antrieb der drei Walzen 16, 16', 16" ermöglicht eine stufenlose Steuerung, um jeglichen Schlupf zu vermeiden und somit eine ständig glatte Oberfläche 14 des länglichen Profils 12 bei dessen Behandlung zu erhal­ ten. Eine solche hydraulische oder pneumatische Antriebsein­ richtung 34 und/oder ein hydraulisch bzw. pneumatisch betrie­ bener Antriebskopf 36 läßt/lassen sich zum Beispiel durch eine Dichtungsanordnung, wie in der DE 196 10 809 A1 beschrieben, auf ganz vorteilhafte Weise unterstützen. Die Antriebseinrich­ tung 34 und/oder Antriebskopf 36 ist/sind über ein Steuerpult 44 steuer- bzw. regelbar.The drive device 34 and / or the drive head 36 or similar drive arrangement of the three rollers 16 , 16 ', 16 "is / are hydraulically or pneumatically controllable in the embodiment of the device 10 according to the invention, which is shown in FIG. 1 such drive of the three rollers 16 , 16 ', 16 "enables a stepless control in order to avoid any slippage and thus to maintain a constantly smooth surface 14 of the elongate profile 12 during its treatment. Such a hydraulic or pneumatic drive device 34 and / or a hydraulically or pneumatically operated drive head 36 can be supported, for example, by a sealing arrangement, as described in DE 196 10 809 A1, in a very advantageous manner. The Antriebseinrich device 34 and / or drive head 36 is / are controllable via a control panel 44 .

Die Antriebseinrichtung 34 umfaßt dabei insgesamt drei geson­ derte, vorzugsweise hydraulisch betriebene, Antriebsmotoren 46, welche endseitig jeweils einer der Walzen 16, 16', 16" zugeordnet sind. Es ist jedoch auch möglich, lediglich die beiden profilierten Walzen 16, 16' mittels eines solchen An­ triebsmotors 46 anzutreiben.The drive device 34 comprises a total of three separate, preferably hydraulically operated, drive motors 46 , which are each assigned to one end of the rollers 16 , 16 ', 16 ". However, it is also possible to use only the two profiled rollers 16 , 16 ' To drive such motor 46 .

Der in den Fig. 1 und 2 näher dargestellte Antriebskopf 36 oder dergleichen Antriebsanordnung steht mit einem Schnecken­ antrieb 48 in Wirkeingriff. Zur Vermeidung jeglichen Schlupfes sind der Schneckenantrieb 48 und somit der Antriebskopf 36 ebenfalls über einen Antriebsmotor 50 hydraulisch oder pneuma­ tisch angetrieben. Über die Geschwindigkeit des Schneckenan­ triebs 48, die gleichermaßen die Drehgeschwindigkeit des An­ triebkopfes 36 und damit die gemeinsame Drehbewegung der Wal­ zen 16, 16', 16" um das zu behandelnde längliche Profil 12 vorgibt, wird gleichermaßen der Vorschub des länglichen Pro­ fils 12 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 bestimmt.The drive head shown in detail in FIGS. 1 and 2, 36 or the like drive assembly is connected to a worm drive 48 in operative engagement. To avoid any slippage, the worm drive 48 and thus the drive head 36 are also hydraulically or pneumatically driven by a drive motor 50 . The rate of Schneckenan drive 48 that equally the speed of rotation to drive head 36 and thus the common rotational movement of the Wal zen 16, 16 ', 16 "pretends to elongate to be treated profile 12, the feed of the elongated Pro fils 12 is equally by the device 10 according to the invention determines.

Weiterhin sind die Antriebseinrichtung 34 und der Antriebskopf 36 zueinander relativ bewegbar ausgebildet. Die Antriebsein­ richtung 34 ist zu diesem Zweck über eine Führungseinrichtung 52 in Form einer Führungsstange oder dergleichen und ein me­ chanisch, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigba­ res Antriebselement 54, die von einem Rahmen 56 der Vorrich­ tung 10 abgestützt sind, längsverschieblich ausgebildet. Das Antriebselement 54 ist vorzugsweise als Druckzylinder ausge­ staltet. Auf diese Weise ist es möglich, einen Längenausgleich bei unterschiedlich langen Walzen 16, 16', 16" vorzunehmen, wobei die Austauschbarkeit der Walzen 16, 16', 16" und damit die Vielseitigkeit der Vorrichtung 10 noch weiter erhöht wird.Furthermore, the drive device 34 and the drive head 36 are designed to be relatively movable with respect to one another. The Antriebsein device 34 is for this purpose via a guide device 52 in the form of a guide rod or the like and a me mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically actuatable res drive element 54 , which are supported by a frame 56 of the device 10 Vorrich, longitudinally displaceable. The drive element 54 is preferably designed as a pressure cylinder. In this way, it is possible to carry out a length compensation for rolls 16 , 16 ', 16 "of different lengths, the interchangeability of the rolls 16 , 16 ', 16 " and thus the versatility of the device 10 being increased still further.

Um ein längliches Profil 12 mit einer ausgesprochen hohen Ge­ nauigkeit bzw. nur sehr kleinen Toleranzen zu erhalten, sind der Antriebseinrichtung 34 und dem Antriebskopf 36 zusätzlich Zentriereinrichtungen 58 zugeordnet. Das sich mit hoher Ge­ schwindigkeit durch die Vorrichtung 10 nach der Erfindung ge­ mäß Pfeil 28 bewegende Profil 12 wird stabilisiert, indem Schwingungen, die gegebenenfalls durch die Oberflächenbehand­ lung im Bereich der Walzen 16, 16', 16" erzeugt sind, durch die Zentriereinrichtungen 58 aufgefangen werden.In order to obtain an elongated profile 12 with a very high accuracy or only very small tolerances, the drive device 34 and the drive head 36 are additionally assigned centering devices 58 . The high speed Ge through the device 10 according to the invention according to arrow 28 moving profile 12 is stabilized by vibrations, which may be generated by the surface treatment in the area of the rollers 16 , 16 ', 16 ", by the centering devices 58th to be caught.

Wie in der Fig. 1 nur schematisch angedeutet, werden die Wal­ zen 16, 16', 16" durch ein inneres Kühlsystem gekühlt. Alter­ nativ oder kumulativ können die Walzen 16, 16', 16" darüber hinaus in an sich bekannter Weise durch ein äußeres Kühlungs­ bad gekühlt werden (nicht dargestellt).As indicated only schematically in FIG. 1, the whale will zen 16, 16 '', 16, 16 cooled by an internal cooling system. Age native or cumulatively, the rollers 16, 16 may '"Moreover, in a conventional manner by a external cooling bath are cooled (not shown).

Nicht zuletzt aufgrund der Tatsache, daß das Profil 12 keiner Drehbewegung unterzogen wird, eine Oberflächenbehandlung des Profils 12 vielmehr durch die sich jeweils einzeln um deren Längsachsen 18, 18', 18" sowie gemeinsam um das längliche Profil 12 drehenden Walzen 16, 16', 16" erfolgt, lassen sich Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu etwa 100 Meter/Minute er­ reichen. Trotz einer solchen weitaus verbesserten Leistung der Vorrichtung 10 läßt sich eine ausgesprochen hohe Genauigkeit des letztendlich durch das abströmseitige Ende 32 der Walzen 16, 16', 16" auf das gewünschte Maß gebrachte Profil 12 er­ reichen. So sind beispielsweise Genauigkeiten von bis zu we­ nigstens etwa 1/10 mm möglich, und zwar ohne gesonderte Nach­ bearbeitung.Not least due to the fact that the profile 12 is not subjected to a rotary movement, rather a surface treatment of the profile 12 by the rollers 16 , 16 'rotating individually about their longitudinal axes 18 , 18 ', 18 "and together about the elongated profile 12 , 16 ", feed speeds of up to about 100 meters / minute can be achieved. Despite such a much improved performance of the device 10 , an extremely high accuracy of the profile 12 which is ultimately brought to the desired dimension by the downstream end 32 of the rollers 16 , 16 ', 16 "can be achieved. For example, accuracies of up to at least we are about 1/10 mm possible, without any special post-processing.

Durch die gegenläufige bzw. auch als kreuzweise zu bezeichnen­ de Ausrichtung der Wülste 24 und Ausnehmungen 26 des Außenpro­ fils 22, 22' der Walzen 16, 16' wird das längliche Profil 12 einer Längsbewegung unterworfen, ohne jedwede Drehbewegung.Due to the opposite or crosswise de alignment of the beads 24 and recesses 26 of the Außenpro fils 22 , 22 'of the rollers 16 , 16 ', the elongated profile 12 is subjected to a longitudinal movement without any rotational movement.

Entsprechend der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung 10 nach der Fig. 1 läßt sich eine ausgesprochen vielsei­ tige Einsatzmöglichkeit der Vorrichtung 10 erreichen. So ist es möglich, Walzen 16, 16', 16" mit unterschiedlicher Länge, mit unterschiedlichem Durchmesser wie auch unterschiedlichem Außenprofil 22, 22', d. h. durch Anordnung der Wülste 24 und Ausnehmungen 26 mit unterschiedlicher Steigung, in unter­ schiedlicher Anzahl der Wülste 24 und Ausnehmungen 26, mit un­ terschiedlichem Zwischenabstand etc., je nach Abmessungen, Ma­ terialeigenschaften etc. des jeweiligen länglichen Profils 12 individuell zu verwenden.According to the configuration of the device 10 according to the invention according to FIG. 1, an extremely versatile use of the device 10 can be achieved. So it is possible to 16 , 16 ', 16 "with different lengths, different diameters and different outer profile 22 , 22 ', ie by arranging the beads 24 and recesses 26 with different pitch, in different numbers of beads 24 and Recesses 26 , with un different spacing etc., depending on the dimensions, material properties etc. of the respective elongated profile 12 to be used individually.

Entsprechend den Fig. 6A bis 6C sind die Walzen 16, 16', 16" mehrteilig ausgebildet. So umfassen die Walzen 16, 16', 16" jeweils eine Welle 60 mit einem im Bereich des Profils 38 vor­ gesehen Anschlag 62. Die Welle 60 nimmt eine Hülse 64 entweder mit dem Außenprofil 22, 22', dem anströmseitigen Ende 30 und dem abströmseitigen Ende 32 oder mit insgesamt glatter Ober­ fläche auf. Die Hülse 64 ist über einen Nutenkeil 66 an der Welle 60 drehgesichert angebracht. In axialer Richtung ist die Hülse 64 auf der Welle 60 durch den Anschlag 62, einen Ring 68 und eine Mutter 70 gesichert. Aufgrund einer solchen Mehrtei­ ligkeit ist es möglich, ohne weiteres die Hülse 64 bei Ver­ schleiß oder Defekt des Außenprofils 22, 22' der Walzen 16, 16' bzw. 16" ohne Aufwand auszutauschen. Eine solche Mehrtei­ ligkeit hat zudem den Vorteil, daß die Welle 60 und die Hülse 64 unterschiedlichen Herstellungsweisen unterzogen werden kön­ nen, so daß letztendlich die Welle 60 eine hohe Zähigkeit und die Hülse 64 mit dem Außenprofil 22, 22' der Walzen 16, 16' bzw. 16" eine große Härte und damit hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.According to FIGS. 6A to 6C, the rollers 16, 16 ', 16 "constructed in several parts. Thus, the rollers 16 comprise, 16', 16" each have a shaft 60 with a profile 38 in the area of the front stop 62 seen. The shaft 60 receives a sleeve 64 either with the outer profile 22 , 22 ', the upstream end 30 and the downstream end 32 or with an overall smooth upper surface. The sleeve 64 is attached to the shaft 60 in a rotationally secured manner via a slot wedge 66 . In the axial direction, the sleeve 64 is secured on the shaft 60 by the stop 62 , a ring 68 and a nut 70 . Due to such a multiplicity, it is possible to easily replace the sleeve 64 if the outer profile 22 , 22 'of the rollers 16 , 16 ' or 16 "is worn or defective. Such multiplicity also has the advantage that Shaft 60 and the sleeve 64 can be subjected to different production methods, so that ultimately the shaft 60 has a high toughness and the sleeve 64 with the outer profile 22 , 22 'of the rollers 16 , 16 ' and 16 "has a high hardness and thus high wear resistance exhibit.

Mit der weiteren Ausführungsform der Vorrichtung 10, die in den Fig. 7A bis 10B dargestellt ist, lassen sich in entspre­ chender Weise längliche Profile 12' oberflächenbehandeln. Die länglichen Profile 12' weisen im Gegensatz zu den länglichen Profilen 12 allerdings wenigstens eine ebene Oberfläche 14' auf. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein im Querschnitt rechteckiges Profil 12' (vgl. insbeson­ dere Fig. 10A), dessen obere und untere Oberfläche 14' glei­ chermaßen bearbeitet werden. With the further embodiment of the device 10 , which is shown in FIGS . 7A to 10B, elongate profiles 12 'can be surface-treated in a corresponding manner. In contrast to the elongated profiles 12, however, the elongated profiles 12 'have at least one flat surface 14 '. In the illustrated embodiment, it is a rectangular cross-section 12 '(see. In particular Fig. 10A), the upper and lower surfaces 14 ' are machined equally.

Die Vorrichtung 10 zur Oberflächenbehandlung von solchen läng­ lichen Profilen 12' mit wenigstens einer ebenen Oberfläche 14' ist bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7A und 7B als Presse oder dergleichen Vorrichtung ausgestaltet. Die Vorrich­ tung 10 umfaßt eine Aufnahmevorrichtung 72 in der insgesamt vier Paare von Walzen 74, 74', 74", 74''' vorgesehen sind, die in Bewegungsrichtung des Profils 12' gemäß Pfeil 28 hin­ tereinander angeordnet und wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' beaufschlagenden Au­ ßenprofil 76, 76', 78, 78' versehen sind, welche nachfolgend noch im einzelnen beschrieben werden.The device 10 for surface treatment of such elongate profiles 12 'with at least one flat surface 14 ' is designed in the embodiment of FIGS. 7A and 7B as a press or the like device. The Vorrich device 10 comprises a receiving device 72 in which a total of four pairs of rollers 74 , 74 ', 74 ", 74 "''are provided, which are arranged one behind the other in the direction of movement of the profile 12 ' according to arrow 28 and at least partially with the surface 14 'of the elongated profile 12 ' acting on the outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 ' are provided, which will be described in more detail below.

Die Walzen 74, 74', 74", 74''' sind in einem Halterahmen 79 um deren Längsachsen 80 drehbar angeordnet, der mit einem Kopf 82 der Aufnahmeeinrichtung 72 verbunden ist. Wie die Fig. 9 zeigt, sind die Walzen 74, 74', 74", 74''' senkrecht zur Be­ wegungsrichtung des länglichen Profils 12' gemäß Pfeil 28 an­ geordnet. Es ist jedoch möglich, diese in einem Winkel β schräg dazu anzustellen (nicht gezeigt). Der Winkel β beträgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel daher 0°.The rollers 74 , 74 ', 74 ", 74 "''are arranged in a holding frame 79 so as to be rotatable about their longitudinal axes 80 , which is connected to a head 82 of the receiving device 72. As shown in FIG. 9, the rollers 74 , 74 are ', 74 ", 74 ''' arranged perpendicular to the direction of movement of the elongated profile 12 'according to arrow 28 . However, it is possible to incline them at an angle β (not shown). The angle β is therefore 0 ° in the illustrated embodiment.

Die Aufnahmeeinrichtung 72 wirkt mit einer Abstützeinrichtung 84 zusammen, welche der Aufnahmeeinrichtung 72 gegenüberlie­ gend zugeordnet und als sogenanntes Gegenlager für das längli­ che Profil 12' bei dessen Oberflächenbehandlung vorgesehen ist. Die Abstützeinrichtung 84 ist bei dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel ebenfalls durch insgesamt vier Paare von Wal­ zen 86, 86', 86", 86''' gebildet, die in Zahl und Anordnung den vier Paaren von Walzen 74, 74', 74", 74''' entsprechen. Die Walzen 86, 86', 86", 86''' sind daher ebenfalls in Bewe­ gungsrichtung des Profils 12' gemäß Pfeil 24 hintereinander angeordnet und wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche 14' des länglichen Profils beaufschlagenden Außenprofil 76, 76', 78, 78' versehen.The receiving device 72 cooperates with a support device 84 which is assigned to the receiving device 72 opposite and is provided as a so-called counter bearing for the elongated surface 12 'in the surface treatment thereof. The support device 84 is in the exemplary embodiment shown also formed by a total of four pairs of rollers zen 86 , 86 ', 86 ", 86 "", the number and arrangement of the four pairs of rollers 74 , 74 ', 74 ", 74th ''' correspond. The rollers 86 , 86 ', 86 ", 86 "''are therefore also arranged one behind the other in the direction of movement of the profile 12 ' according to arrow 24 and at least partially with an outer profile 76 , 76 ', 78 acting on the surface 14 ' of the elongated profile. 78 'provided.

Sofern eine Behandlung der unteren Oberfläche 14' des längli­ chen Profils 12' allerdings nicht erforderlich ist, ist es selbstverständlich, daß anstelle der Walzen 86', 86" mit ei­ nem Außenprofil 76, 76', 78, 78' ebenfalls unprofilierte Wal­ zen 86, 86''', eingesetzt werden. Auch ist es denkbar, die Ab­ stützeinrichtung 84 nicht mit den Walzen 86, 86', 86", 86''' auszugestalten, sondern statt dessen zum Beispiel eine Ab­ stützplatte oder dergleichen vorzusehen.Unless a treatment of the lower surface 14 'of the elongated profile 12 ' is not necessary, it goes without saying that instead of the rollers 86 ', 86 "with an outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 'also non-profiled rollers 86 , 86 '''. It is also conceivable not to design the support device 84 with the rollers 86 , 86 ', 86 ", 86 ''', but instead to provide, for example, a support plate or the like.

Die Aufnahmeeinrichtung 72 mit der mindestens einen die obere Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' bearbeitenden Walze 74', 74" ist gegenüber der das längliche Profil 14' abstüt­ zenden Abstützeinrichtung 84 relativ bewegbar. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß längliche Profile 12' beliebiger Dicke oberflächenbehandelt werden können.The receiving device 72 with the at least one roller 74 ', 74 "processing the upper surface 14 ' of the elongated profile 12 'is relatively movable in relation to the supporting device 84 which supports the elongated profile 14 '. This ensures that elongated profiles 12 ' any thickness can be surface treated.

Zu diesem Zweck ist die Aufnahmeeinrichtung 72 über eine Füh­ rungseinrichtung 88, beispielsweise in Form von Führungsstan­ gen 89 oder dergleichen, und ein mechanisch, elektrisch, pneu­ matisch oder hydraulisch betätigbares Antriebselement 90 ge­ genüber der Abstützeinrichtung 84 relativ bewegbar, d. h. hö­ henverstellbar. Das betätigbare Antriebselement 90 ist vor­ zugsweise als Druckzylinder ausgebildet.For this purpose, the receiving device 72 via a guide device 88 , for example in the form of guide rods 89 or the like, and a mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically actuatable drive element 90 can be moved relative to the support device 84 , ie can be adjusted in height. The actuatable drive element 90 is preferably designed as a pressure cylinder.

Die Aufnahmeeinrichtung 72 und/oder die Abstützeinrichtung 84 ist/sind hydraulisch oder pneumatisch steuerbar. Die Paare von Walzen 74, 74''' bzw. 86, 86''', die jeweils eine glatte Ober­ fläche aufweisen, sind mittels gesonderter Antriebsmotoren 92 um deren Längsachsen 80 drehbar angetrieben. Die Antriebsmoto­ ren 92 sind dabei auch vorzugsweise als Hydraulik- bzw. Pneu­ matikmotoren ausgebildet. Auf diese Weise läßt sich der Vor­ schub des länglichen Profils 12' beliebig, gleichzeitig aber exakt und vor allem stufenlos einstellen. Die Walzen 74', 74" bzw. 86', 86" sind demgegenüber in dem Halterahmen 79 der Aufnahmeeinrichtung 72 lediglich frei drehbar gelagert.The receiving device 72 and / or the support device 84 can be controlled hydraulically or pneumatically. The pairs of rollers 74 , 74 '''and 86 , 86 ''', each of which has a smooth upper surface, are rotatably driven about their longitudinal axes 80 by means of separate drive motors 92 . The Antriebsmoto ren 92 are also preferably designed as hydraulic or Pneu matikmotoren. In this way, the advance of the elongated profile 12 'can be set as desired, but at the same time precisely and above all continuously. In contrast, the rollers 74 ', 74 "and 86 ', 86 " are only freely rotatable in the holding frame 79 of the receiving device 72 .

Wenn auch bei dem in den Fig. 7A bis 10B gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel der Vorrichtung 10 lediglich die Walzen 74, 74''', 86', 86''' über Antriebsmotoren 92 in Drehung versetzt werden, so ist es durchaus denkbar, alternativ oder kumulativ einzelne oder sämtliche Walzen 74', 74" und/oder 86', 86" mit Außenprofil 76, 76', 78, 78' über derartige Antriebsmoto­ ren mit einer Drehbewegung zu beaufschlagen. Hierdurch kann der Vorschub des länglichen Profils 12' noch zusätzlich unter­ stützt werden.If only the rollers 74 , 74 ''', 86 ', 86 '''are rotated via drive motors 92 in the embodiment of the device 10 shown in FIGS . 7A to 10B, it is entirely conceivable, alternatively or cumulatively individual or all of the rollers 74 ', 74 "and / or 86 ', 86 " with an outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 ' to act on such a drive motor with a rotary movement. As a result, the feed of the elongated profile 12 'can be additionally supported.

Je nach individueller Vorgabe bzw. Anforderung an die Festig­ keit und/oder Maßgenauigkeit des länglichen Profils 12' kann diese beispielhaft beschriebene Ausführungsform der Vorrich­ tung 10 nach der Erfindung beliebig variiert werden. So es ist ohne weiteres möglich, die obere und/oder untere Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' lediglich durch eine einzige Walze 74', 74" bzw. 86', 86" zu bearbeiten, die ein wenig­ stens teilweise mit einem die Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' beaufschlagendes Außenprofil 76, 76', 78, 78' be­ sitzt. Gleichfalls ist es denkbar, die Anzahl der Walzen 74', 74" bzw. 86', 86" mit Außenprofil 76, 76', 78, 78' zu erhö­ hen.Depending on the individual specification or requirement for the strength and / or dimensional accuracy of the elongated profile 12 ', this exemplary embodiment of the device 10 according to the invention can be varied as desired. So it is easily possible to process the upper and / or lower surface 14 'of the elongated profile 12 ' only by a single roller 74 ', 74 "or 86 ', 86 ", which is a little bit partially with the surface 14 'of the elongated profile 12 ' acting on the outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 ' be. It is also conceivable to increase the number of rollers 74 ', 74 "or 86 ', 86 " with outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 '.

Wie sich den Fig. 8A, 9, 10A und 10B deutlich entnehmen läßt, weisen die Walzen 74', 74", 86', 86" wenigstens teilweise ein die Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' beaufschla­ gendes Außenprofil 76, 76', 78, 78' in Form von ringförmigen Wülsten 94 und Ausnehmungen 96 auf. Die Außenprofile 76, 76' bzw. 78, 78' sind dabei jeweils aufeinander abgestimmt.As can be clearly seen in FIGS. 8A, 9, 10A and 10B, the rollers 74 ', 74 ", 86 ', 86 " at least partially have an outer profile 76 , 76 'which acts on the surface 14 ' of the elongate profile 12 '. 78 , 78 'in the form of annular beads 94 and recesses 96 . The outer profiles 76 , 76 'and 78 , 78 ' are each matched to one another.

Bei den Walzen 74', 86' sind die ringförmigen Wülste 94 und Ausnehmungen 96 zu den Längsachsen 80 der Walzen 74', 86' senkrecht angeordnet. Mithin sind die ringförmigen Wülste 94 und Ausnehmungen 96 der Walzen 74', 86' parallel in Bewegungs­ richtung des länglichen Profils 12' gemäß Pfeil 28 ausgerich­ tet.In the case of the rollers 74 ', 86 ', the annular beads 94 and recesses 96 are arranged perpendicular to the longitudinal axes 80 of the rollers 74 ', 86 '. Thus, the annular beads 94 and recesses 96 of the rollers 74 ', 86 ' are aligned parallel in the direction of movement of the elongated profile 12 'according to arrow 28 .

Bei den Walzen 74", 86" sind die Wülste 94 und Ausnehmungen 96 entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 zu den Längsachsen 80 der Walzen 74", 86" in einem Winkel α bzw. α' angeordnet. Mithin sind die Wülste 94 und Ausnehmungen 96 mit einer Steigung versehen bzw. schräg zur Bewegungsrichtung des länglichen Profils 12' gemäß Pfeil 28 ausgerichtet. Die Wülste 94 und Ausnehmungen 96 sind wiederum gegenläufig, d. h. kreuz­ weise, angeordnet.In the case of the rollers 74 ″, 86 ″, the beads 94 and recesses 96, in accordance with the exemplary embodiment according to FIG. 1, are arranged at an angle α or α ′ with respect to the longitudinal axes 80 of the rollers 74 ″, 86 ″. The beads 94 and recesses 96 are therefore provided with an incline or are oriented obliquely to the direction of movement of the elongated profile 12 ′ according to arrow 28 . The ridges 94 and recesses 96 are in turn arranged in opposite directions, ie crosswise.

Vorzugsweise sind die Walzen 74', 86' bzw. 74", 86" mit dem Außenprofil 76, 76', 78, 78' in Bewegungsrichtung des längli­ chen Profils 12' gemäß Pfeil 28 paarweise hintereinander ange­ ordnet, derart, daß die Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung beauf­ schlagt wird. Die Oberfläche 14' des länglichen Profils 12' wird mithin etwa quer zur Bewegungsrichtung des länglichen Profils 12' gemäß Pfeil 28 einmal hin und dann in entgegenge­ setzter Richtung wieder zurück verformt.Preferably, the rollers 74 ', 86 ' and 74 ", 86 " with the outer profile 76 , 76 ', 78 , 78 ' in the direction of movement of the elongated profile 12 'according to arrow 28 are arranged in pairs one after the other, such that the surface 14th 'of the elongated profile 12 ' is successively impacted in the opposite direction. The surface 14 'of the elongated profile 12 ' is thus approximately transversely to the direction of movement of the elongated profile 12 'according to arrow 28 once and then deformed back in the opposite direction.

Dies kann bei den zwei einander nachgeordneten Walzen 74' bzw. 86' mit zu deren Längsachsen 80 senkrecht angeordneten ring­ förmigen Wülste 94 und Ausnehmungen 96 dadurch erfolgen, daß die zwei Walzen 74' bzw. 86' und/oder die ringförmigen Wülste 94 und Ausnehmungen 96 zueinander axial versetzt sind.This can be in the two to each other downstream rollers 74 'and 86' with arranged perpendicular to the longitudinal axes 80 ring-shaped beads 94 and recesses 96 take place in that the two rollers 74 'and 86' and / or the annular beads 94 and recesses 96 are axially offset from each other.

Bei den zwei einander nachgeordneten Walzen 74" bzw. 86" mit den zu deren Längsachsen 80 in einem Winkel α bzw. α' angeord­ neten ringförmigen Wülsten 94 und Ausnehmungen 96 sind zwei Möglichkeiten für eine solche Hin- und Herverformung der Ober­ fläche 14' des länglichen Profils 12' möglich. Zum einen sind die zwei Walzen 74" bzw. 86" entsprechend den in den Fig. 8A und 9 gezeigten Ausführungsbeispiel bei im wesentlichen entge­ gengesetzter Vorlaufstellung der Wülste 94 und Ausnehmungen 96 in gleicher Drehrichtung antreibbar. Zum anderen ist es denk­ bar, die zwei Walzen 74" bzw. 86" bei gleicher Vorlauf Stel­ lung der Wülste 94 und Ausnehmungen 96 in entgegengesetzter Drehrichtung anzutreiben (nicht gezeigt). Beide Ausführungs­ formen sind dabei in ihrer Wirkung und Funktion gleichbedeu­ tend. In the two successive rollers 74 "and 86 " with the longitudinal axes 80 at an angle α or α 'angeord Neten annular beads 94 and recesses 96 are two possibilities for such a back and forth deformation of the upper surface 14 ' elongated profile 12 'possible. On the one hand, the two rollers 74 "and 86 " can be driven in the same direction of rotation in accordance with the exemplary embodiment shown in FIGS . 8A and 9 with the feed 94 and recesses 96 essentially in the opposite position. On the other hand, it is conceivable to drive the two rollers 74 "and 86 " with the same advance position of the beads 94 and recesses 96 in the opposite direction of rotation (not shown). Both forms of execution are synonymous in their effect and function.

Den Fig. 8A, 9 und 10B ist schließlich noch entnehmbar, daß die Paare von Walzen 74, 74''' bzw. 86, 86''' eine glatte Oberfläche aufweisen. Die Walzen 74, 74''' bzw. 86, 86''' sind den Walzen 74', 74" bzw. 86', 86" mit entsprechendem Außen­ profil 76, 76' bzw. 78, 78' in Bewegungsrichtung des längli­ chen Profils 12' gemäß Pfeil 28 vor- und/oder nachgeordnet. Die in Bewegungsrichtung anströmseitigen Walzen 70 bzw. 86 sind allerdings mit einem geringfügig kleineren Außendurchmes­ ser, die in Bewegungsrichtung abströmseitigen Walzen 70''' bzw. 86''' mit einem geringfügig größeren Außendurchmesser ausgestaltet. Figs. 8A, 9 and 10B is finally removed, that the pairs of rollers 74, 74 '''and 86, 86' '' have a smooth surface. The rollers 74 , 74 '''and 86 , 86 ''' are the rollers 74 ', 74 "and 86 ', 86 " with a corresponding outer profile 76 , 76 'and 78 , 78 ' in the direction of movement of the elongated Chen Profiles 12 'according to arrow 28 upstream and / or downstream. The upstream rollers 70 and 86 are, however, designed with a slightly smaller outside diameter, the downstream rollers 70 '''and 86 ''' are configured with a slightly larger outside diameter.

Es ist ohne weiteres möglich, nur die Walzen 74', 86' oder 74", 86" vorzusehen und/oder die Walzen 74', 86' und/oder 74", 86" untereinander oder auch miteinander in jeder ande­ ren Reihenfolge zu kombinieren. So besteht beispielsweise die Möglichkeit, eine Walze 74' mit dem Außenprofil 76, eine Walze 74" mit Außenprofil 78, eine Walze 74" mit dem Außenprofil 78' und eine Walze 74' mit Außenprofil 76', oder in jeder an­ deren Kombination, in Reihe anzuordnen.It is readily possible to provide only the rollers 74 ', 86 ' or 74 ", 86 " and / or to combine the rollers 74 ', 86 ' and / or 74 ", 86 " with one another or with one another in any other order . For example, there is the possibility of a roller 74 'with the outer profile 76 , a roller 74 "with an outer profile 78 , a roller 74 " with the outer profile 78 ' and a roller 74 'with an outer profile 76 ', or in any combination thereof Arrange row.

Wie insbesondere in der Fig. 10A dargestellt ist, können auch die einander zugeordneten Walzen 74', 86' mit voneinander un­ terschiedlichen Außenprofilen 76 bzw. 76' etc. ausgebildet sein. Entsprechendes gilt für die Walzen 74", 86".As is shown in particular in FIG. 10A, the rollers 74 ', 86 ' which are assigned to one another can also be formed with outer profiles 76 or 76 'etc. which are different from one another. The same applies to the rollers 74 ", 86 ".

Die Fig. 11A und 11B veranschaulichen Verfahrensabläufe, in welchen die Oberflächenbehandlung gemäß dem Verfahren und der dazugehörigen Vorrichtung nach der Erfindung integriert ist.In which the surface treatment with the method and the associated device is incorporated according to the invention, Figs. 11A and 11B illustrate procedures invention.

Nach der Fig. 11A wird das längliche Profil 12, 12' vorzugs­ weise aus Aluminium in einer Presse 98 stranggepreßt, dann in einem Bad 100 einer Kühlung unterzogen, anschließend auf einer Richtbank 102 gerichtet, sodann in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 entsprechend oberflächenbehandelt, danach in einer Formbank 104 verformt und schließlich in einer Schneide­ einrichtung 106 abgelängt.According to FIG. 11A, the elongated profile 12 , 12 'is preferably extruded from aluminum in a press 98 , then subjected to cooling in a bath 100 , then straightened on a straightening bench 102 , then appropriately surface-treated in a device 10 according to the invention, then in a mold bench 104 deformed and finally cut to length in a cutting device 106 .

Das Verfahren nach der Fig. 11B unterscheidet sich von demje­ nigen der Fig. 11A nur dadurch, daß das längliche Profil 12, 12' nach der Oberflächenbehandlung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 direkt auf ein Haspel 108 aufgewickelt wird. Dies ist erstmalig durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 möglich, da das längliche Profil 12, 12' keiner Eigenrotation unterworfen ist, sondern sich nur gerade in Längsrichtung ge­ mäß Pfeil 28 bewegt.The method according to FIG. 11B differs from that of FIG. 11A only in that the elongated profile 12 , 12 'is wound directly onto a reel 108 after the surface treatment in the device 10 according to the invention. This is possible for the first time by the device 10 according to the invention, since the elongated profile 12 , 12 'is not subject to any self-rotation, but only moves in the longitudinal direction according to arrow 28 .

Das Verfahren und die Vorrichtung 10 nach der Erfindung eignen sich besonders gut für die Massenproduktion von zum Beispiel Kopfstützbügeln in Kraftfahrzeugen oder ähnlichem, die vor­ zugsweise aus Aluminium oder Aluminium enthaltenden Legierun­ gen bestehen. Insbesondere zeichnen sich derartig hergestellte Kopfstützen einerseits durch eine ausgesprochen hohe Festig­ keit, andererseits aber auch eine gewisse Verformbarkeit aus, so daß gerade bei Frontalzusammenstößen bisher zu verzeichnen­ de Kopfverletzungen der Fahrzeuginsassen vermieden werden kön­ nen.The method and the device 10 according to the invention are particularly well suited for the mass production of, for example, head restraints in motor vehicles or the like, which preferably consist of alloys containing aluminum or aluminum. In particular, headrests manufactured in this way are characterized on the one hand by an extremely high strength, but on the other hand also have a certain deformability, so that head injuries to the vehicle occupants to date can be avoided, particularly in head-on collisions.

Das Verfahren und die dazugehörigen Vorrichtungen nach der Er­ findung sind nicht auf die zuvor beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. So ist es durchaus denkbar, die in dem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß den Fig. 7A bis 10B auch die seitlichen Oberflächen in entsprechender Weise zu der oberen bzw. unteren Oberfläche des länglichen Profils zu bearbeiten. Zu diesem Zweck müßten dann lediglich mindestens jeweils eine Walze mit einem Außenprofil etwa senkrecht zu den beschriebenen Walzen angeordnet werden.The method and the associated devices according to the invention are not limited to the exemplary embodiments described above. Thus, it is entirely conceivable to machine the side surfaces in the exemplary embodiment of the device according to the invention according to FIGS. 7A to 10B in a manner corresponding to the upper or lower surface of the elongated profile. For this purpose, only at least one roller with an outer profile would then have to be arranged approximately perpendicular to the rollers described.

Claims (60)

1. Verfahren zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen (12, 12'), bei welchem das längliche Profil (12, 12') durch mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (22, 22', 76, 76', 78, 78') versehene Walze (16, 16', 74', 74", 86', 86") beaufschlagt wird, derart, daß die behan­ delte Oberfläche (14, 14') des länglichen Profils (12, 12') unter Druckeigenspannungen und die unter der behandelten Oberfläche (14, 14') liegenden Zonen des länglichen Profils (12, 12') unter Zugeigenspannungen in axialer und tangen­ tialer Richtung gesetzt werden.1. A method for the surface treatment of elongated profiles ( 12 , 12 '), in which the elongated profile ( 12 , 12 ') is at least partially covered by an outer profile ( 22 , 22 ', 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided roller ( 16 , 16 ', 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") is applied such that the treated surface ( 14 , 14 ') of the elongated profile ( 12 , 12 ') under residual compressive stress and the under the treated surface ( 14 , 14 ') lying zones of the elongated profile ( 12 , 12 ') are placed under tensile residual stresses in the axial and tangential direction. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Profil (12, 12') durch die Beaufschlagung durch die mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außen­ profil (22, 22', 76, 76', 78, 78') versehene Walze (16, 16', 74', 74", 86', 86") in axialer Richtung bewegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the elongated profile ( 12 , 12 ') provided by the at least one at least partially with an outer profile ( 22 , 22 ', 76 , 76 ', 78 , 78 ') Roller ( 16 , 16 ', 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") is moved in the axial direction. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Profil (12, 12') durch zwei jeweils we­ nigstens teilweise mit einem Außenprofil (22, 22', 76, 76', 78, 78') versehene Walzen (16, 16', 74', 74", 86', 86") aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung beauf­ schlagt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the elongated profile ( 12 , 12 ') by two each we at least partially with an outer profile ( 22 , 22 ', 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided rollers ( 16 , 16 ', 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") successively in the opposite direction. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das längliche Profil (12) mit einer runden Oberfläche (14) durch mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (22, 22') versehene Walze (16, 16'), die parallel zum länglichen Profil (12) angeordnet und um deren Längsachse (18, 18') sowie um das längliche Profil (12) drehbar ist, beaufschlagt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the elongated profile ( 12 ) with a round surface ( 14 ) by at least one at least partially with an outer profile ( 22 , 22 ') provided roller ( 16 , 16 ' ), which is arranged parallel to the elongated profile ( 12 ) and can be rotated about its longitudinal axis ( 18 , 18 ') and about the elongated profile ( 12 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Profil (12) durch zwei jeweils wenigstens teil­ weise mit einem Außenprofil (22, 22') versehene Walzen (16, 16') und eine im wesentlichen unprofilierte Walze (16"), die um das längliche Profil (12) in etwa gleichem Abstand zueinander angeordnet sind, beaufschlagt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the elongated profile ( 12 ) by two at least partially with an outer profile ( 22 , 22 ') provided rollers ( 16 , 16 ') and a substantially non-profiled roller ( 16 ") , which are arranged around the elongated profile ( 12 ) at approximately the same distance from one another. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14) des länglichen Pro­ fils (12) durch zwei Walzen (16, 16') mit einem Außenprofil (22, 22') in Form von zu den Längsachsen (18, 18') der Wal­ zen (16, 16') in einem Winkel (α, α') angeordneten ring­ förmigen Wülsten (24) und Ausnehmungen (26) bearbeitet wird.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the surface to be treated ( 14 ) of the elongated pro fils ( 12 ) by two rollers ( 16 , 16 ') with an outer profile ( 22 , 22 ') in the form of Longitudinal axes ( 18 , 18 ') of the Wal zen ( 16 , 16 ') at an angle (α, α ') arranged annular beads ( 24 ) and recesses ( 26 ) is processed. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Walzen (16, 16') in gleicher Drehrichtung angetrieben werden, wenn die zu den Längsachsen (18, 18') der Walzen (16, 16') in einem Winkel (α, α') angeordneten ringförmi­ gen Wülste (24) und Ausnehmungen (26) der zwei Walzen (16, 16') eine zueinander im wesentlichen entgegengesetzte Vor­ laufstellung aufweisen.7. The method according to claim 6, characterized in that the two rollers ( 16 , 16 ') are driven in the same direction of rotation when the to the longitudinal axes ( 18 , 18 ') of the rollers ( 16 , 16 ') at an angle (α , α ') arranged annular gene beads ( 24 ) and recesses ( 26 ) of the two rollers ( 16 , 16 ') have an essentially opposite before running position. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Walzen (16, 16') in entgegengesetzter Drehrichtung an­ getrieben werden, wenn die zu den Längsachsen (18, 18') der Walzen (16, 16') in einem Winkel (α, α') angeordneten ringförmigen Wülste (24) und Ausnehmungen (26) der zwei Walzen (26, 26') eine zueinander im wesentlichen gleiche Vorlaufstellung aufweisen.8. The method according to claim 6, characterized in that the two rollers ( 16 , 16 ') are driven in the opposite direction of rotation when the to the longitudinal axes ( 18 , 18 ') of the rollers ( 16 , 16 ') at an angle ( α, α ') arranged annular beads ( 24 ) and recesses ( 26 ) of the two rollers ( 26 , 26 ') have an essentially identical advance position to each other. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das längliche Profil (12') mit wenigstens ei­ ner ebenen Oberfläche (14') durch mindestens eine wenig­ stens teilweise mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehene Walze (74', 74", 86', 86"), die im wesentlichen senkrecht oder in einem Winkel (β) zum länglichen Profil (12') angeordnet und um deren Längsachse (80) drehbar ist, beaufschlagt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the elongated profile ( 12 ') with at least one flat surface ( 14 ') by at least one least least partially with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 "), which is arranged substantially perpendicular or at an angle (β) to the elongated profile ( 12 ') and can be rotated about its longitudinal axis ( 80 ) . 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Profil (12') durch die mindestens eine wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehe­ ne Walze (74', 74") beaufschlagt wird und durch mindestens eine, weitere wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehene Walze (86', 86") oder eine unprofilierte Walze (86, 86''') oder eine Abstützeinrich­ tung, die zu der mindestens einen Walze (74', 74") gegen­ überliegend beabstandet ist, beaufschlagt und/oder abgestützt wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the elongated profile ( 12 ') through the at least one at least partially with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided ne roller ( 74 ', 74 ") is applied and by at least one, further at least partially provided with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') roller ( 86 ', 86 ") or an unprofiled roller ( 86 , 86 ''') or a support device, which to the at least one roller ( 74 ', 74 ") is spaced opposite, acted upon and / or supported. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') durch die mindestens eine Walze (74', 74", 86', 86") mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') in Form von ringförmigen Wülsten (94) und Ausnehmungen (96) bearbeitet werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the surface to be treated ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') by the at least one roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') in the form of annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ). 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14') der länglichen Profils (12') durch mehrere Walzen (74', 74", 86', 86") mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') in Form der ringförmigen Wülste (94) und Ausnehmungen (96) bearbeitet wird, wobei die ringförmigen Wülste (94) und Ausnehmungen (96) von zu­ einander benachbarten Walzen (74', 74", 86', 86") in de­ ren Ausgestaltung und Anordnung voneinander unterschiedlich sind und/oder die jeweils zueinander benachbarten Walzen (74', 74", 86', 86") in verschiedener Drehrichtung ange­ trieben werden. 12. The method according to claim 11, characterized in that the surface to be treated ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') by a plurality of rollers ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") with an outer profile ( 76 , 76 ' , 78 , 78 ') in the form of the annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ), wherein the annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) are adjacent rollers ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") are different from each other in their design and arrangement and / or the rollers ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") which are adjacent to each other are driven in different directions of rotation. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') durch Walzen (74", 86") mit einem Außenprofil (78, 78') in Form von zu den Längsachsen (80) der Walzen (74", 86") in einem Winkel (α, α') angeordneten ringförmigen Wülsten (94) und Ausnehmungen (96) bearbeitet wird, wobei die Walzen (74", 86") bei im wesentlichen entgegengesetz­ ter Vorlaufstellung der Wülste (94) und Ausnehmungen (96) in gleicher Drehrichtung oder bei im wesentlichen gleicher Vorlauf Stellung der Wülste (94) und Ausnehmungen (96) in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben werden.13. The method according to claim 12, characterized in that the surface to be treated ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') by rolling ( 74 ", 86 ") with an outer profile ( 78 , 78 ') in the form of to the longitudinal axes ( 80 ) of the rollers ( 74 ", 86 ") at an angle (α, α ') arranged annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) is processed, the rollers ( 74 ", 86 ") being substantially opposite Forward position of the beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) in the same direction of rotation or with substantially the same forward position of the beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) are driven in the opposite direction of rotation. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14') des länglichen Pro­ fils (12') durch Walzen (74', 86') mit einem Außenprofil (76, 76') in Form von zu deren Längsachsen (80) senkrech­ ten, ringförmigen Wülsten (94) und Ausnehmungen (96) bear­ beitet wird.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that the surface to be treated ( 14 ') of the elongated pro fils ( 12 ') by rolling ( 74 ', 86 ') with an outer profile ( 76 , 76 ') in the form of to the longitudinal axes ( 80 ) perpendicular, annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) is processed bear. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zu behandelnde Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') durch Walzen (74', 86') mit einem Außenprofil (76, 76') in Form von zueinander axial versetz­ ten, ringförmigen Wülsten (94) und Ausnehmungen (96) bear­ beitet wird.15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the surface to be treated ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') by rolling ( 74 ', 86 ') with an outer profile ( 76 , 76 ') in Form of axially offset, annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) is processed. 16. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profi­ len (12) mit einer runden Oberfläche (14), die drei parallel und um das längliche Profil (12) in etwa gleichem Abstand zueinander angeordnete Walzen (16, 16', 16") umfaßt, welche wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche (14) des länglichen Profils (12) beaufschlagenden Außenprofil (22, 22') versehen und jeweils einzeln um deren Längsachsen (18, 18', 18") sowie gemein­ sam um das längliche Profil (12) drehbar sind. 16. Apparatus for the surface treatment of elongated profiles ( 12 ) with a round surface ( 14 ) which comprises three rollers ( 16 , 16 ', 16 ") arranged in parallel and around the elongated profile ( 12 ) at approximately the same distance from one another, which at least partially provided with an outer profile ( 22 , 22 ') which acts on the surface ( 14 ) of the elongated profile ( 12 ) and can be rotated individually about its longitudinal axes ( 18 , 18 ', 18 ") and together around the elongated profile ( 12 ) are. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Walze wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche (14) des länglichen Profils (12) beaufschlagenden Außenprofil (22, 22') versehen ist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that at least one roller is at least partially provided with an outer profile ( 22 , 22 ') acting on the surface ( 14 ) of the elongate profile ( 12 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die übrigen Walzen unpro­ filiert ausgebildet sind.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the other rollers unpro are filleted. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dab die Oberfläche (14) des länglichen Profils (12) beaufschlagende Außenprofil (22, 22') der min­ destens einen Walze (16, 16') in Form von zu der Längsachse (18, 18') der Walze (16, 16') in einem Winkel (α, α') an­ geordneten ringförmigen Wülsten (24) und Ausnehmungen (26) ausgebildet ist.19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that dab the surface ( 14 ) of the elongated profile ( 12 ) acting on the outer profile ( 22 , 22 ') of at least one roller ( 16 , 16 ') in the form of to the longitudinal axis ( 18 , 18 ') of the roller ( 16 , 16 ') at an angle (α, α ') is formed on ordered annular beads ( 24 ) and recesses ( 26 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zwei Walzen (16, 16') wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche (14) des länglichen Pro­ fils (12) aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung beaufschlagenden Außenprofil (22, 22') versehen sind.20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the two rollers ( 16 , 16 ') at least partially with a surface ( 14 ) of the elongated profile ( 12 ) successively acting in the opposite direction on the outer profile ( 22 , 22 ') are provided. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zueinander benachbarte Walzen (16, 16') mit einem Au­ ßenprofil (22, 22') bei im wesentlichen entgegengesetzter Vorlauf Stellung der Wülste (24) und Ausnehmungen (26) in gleicher Drehrichtung und bei im wesentlichen gleicher Vor­ laufstellung der Wülste (24) und Ausnehmungen (26) in ent­ gegengesetzter Drehrichtung antreibbar sind.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that two mutually adjacent rollers ( 16 , 16 ') with an outer profile ( 22 , 22 ') with substantially opposite forward position of the beads ( 24 ) and recesses ( 26 ) in the same direction of rotation and with essentially the same running position before the beads ( 24 ) and recesses ( 26 ) can be driven in the opposite direction of rotation. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die mindestens eine Walze (16, 16') mit unprofilierten Enden (30, 32) versehen ist.22. Device according to one of claims 16 to 21, characterized in that the at least one roller ( 16 , 16 ') is provided with non-profiled ends ( 30 , 32 ). 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das in Bewegungsrichtung des länglichen Profils (12) an­ strömseitige unprofilierte Ende (30) der mindestens einen Walze (16, 16') einen geringfügig kleineren Außendurchmes­ ser aufweist.23. The device according to claim 22, characterized in that the in the direction of movement of the elongated profile ( 12 ) on the flow-side unprofiled end ( 30 ) of the at least one roller ( 16 , 16 ') has a slightly smaller outer diameter water. 24. Vorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeich­ net, daß das in Bewegungsrichtung des länglichen Profils (12) abströmseitige unprofilierte Ende (32) der mindestens einen Walze (16, 16') einen geringfügig größeren Außen­ durchmesser aufweist.24. The apparatus of claim 22 or 23, characterized in that the non-profiled end ( 32 ) of the at least one roller ( 16 , 16 ') downstream in the direction of movement of the elongate profile ( 12 ) has a slightly larger outer diameter. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16") von einer An­ triebseinrichtung (34) zum Drehen der Walzen (16, 16', 16") jeweils einzeln um deren Längsachsen (18, 18', 18") und einem Antriebskopf (36) oder einer Antriebsanordnung zum Drehen der Walzen (16, 16', 16") gemeinsam um das längliche Profil (12) aufgenommen sind.25. Device according to one of claims 16 to 24, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ") of a drive device ( 34 ) for rotating the rollers ( 16 , 16 ', 16 ") each individually whose longitudinal axes ( 18 , 18 ', 18 ") and a drive head ( 36 ) or a drive arrangement for rotating the rollers ( 16 , 16 ', 16 ") are received together around the elongated profile ( 12 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16") jeweils von der Antriebseinrich­ tung (34) mit einem Ende (30) drehfest und von dem An­ triebskopf (36) oder der Antriebsanordnung mit einem Ende (32) drehbar aufgenommen sind.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ") each of the Antriebseinrich device ( 34 ) with one end ( 30 ) rotatably and from the drive head ( 36 ) or the drive assembly with one End ( 32 ) are rotatably received. 27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16") jeweils von der Antriebseinrich­ tung (34) mit dem einen Ende (30) über ein Profil (38) und eine entsprechend geformte Ausnehmung (40) der Antriebsein­ richtung (34) drehfest aufgenommen sind.27. The apparatus according to claim 26, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ") each from the Antriebseinrich device ( 34 ) with one end ( 30 ) via a profile ( 38 ) and a correspondingly shaped recess ( 40th ) the Antriebsein direction ( 34 ) are rotatably received. 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) und/oder der Antriebskopf (36) hydraulisch oder pneumatisch steuerbar ist/sind.28. Device according to one of claims 25 to 27, characterized in that the drive device ( 34 ) and / or the drive head ( 36 ) is / are hydraulically or pneumatically controllable. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) Antriebsmo­ toren (46) umfaßt, die jeweils einer der Walzen (16, 16', 16") zugeordnet sind.29. The device according to one of claims 25 to 28, characterized in that the drive device ( 34 ) comprises Antriebsmo gates ( 46 ), each of which is assigned to one of the rollers ( 16 , 16 ', 16 "). 30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 29, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Antriebskopf (36) oder die An­ triebsanordnung mit einem Schneckenantrieb (48) drehbar ist.30. Device according to one of claims 25 to 29, characterized in that the drive head ( 36 ) or the drive arrangement to be rotatable with a worm drive ( 48 ). 31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenantrieb (48) über einen gesonderten Antriebs­ motor (50) antreibbar ist.31. The device according to claim 30, characterized in that the worm drive ( 48 ) via a separate drive motor ( 50 ) can be driven. 32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 31, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) und der An­ triebskopf (36) zueinander relativ bewegbar ausgebildet sind.32. Device according to one of claims 25 to 31, characterized in that the drive device ( 34 ) and the drive head ( 36 ) are designed to be relatively movable to one another. 33. Vorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) über eine Führungseinrichtung (52) und ein mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hy­ draulisch betätigbares Antriebselement (54) längsverschieb­ bar ist.33. Apparatus according to claim 32, characterized in that the drive device ( 34 ) via a guide device ( 52 ) and a mechanically, electrically, pneumatically or hy draulically actuatable drive element ( 54 ) is longitudinally displaceable bar. 34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) über die Führungseinrichtung (52) und einen Druckzylinder längsverschiebbar ist.34. Apparatus according to claim 33, characterized in that the drive device ( 34 ) via the guide device ( 52 ) and a pressure cylinder is longitudinally displaceable. 35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 34, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (34) und/oder der Antriebskopf (36) mit Zentriereinrichtungen (58) für das längliche Profil (12) versehen ist/sind.35. Device according to one of claims 25 to 34, characterized in that the drive device ( 34 ) and / or the drive head ( 36 ) with / are provided with centering devices ( 58 ) for the elongated profile ( 12 ). 36. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profi­ len (12') mit wenigstens einer ebenen Oberfläche (14'), die mindestens eine im wesentli­ chen senkrecht oder unter einem Winkel (β) zur Längsrich­ tung (Pfeil 28) des länglichen Profils (12') angeordnete Walze (74', 74", 86', 86") umfaßt, welche wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') beaufschlagenden Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehen und um deren Längsachse (80) drehbar ist.36. Apparatus for the surface treatment of elongated profiles ( 12 ') with at least one flat surface ( 14 ') which has at least one substantially perpendicular or at an angle (β) to the longitudinal direction (arrow 28 ) of the elongated profile ( 12 ' ) arranged roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") which at least partially provide an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') acting on the surface ( 14 ') of the elongate profile ( 12 ') and is rotatable about the longitudinal axis ( 80 ) thereof. 37. Vorrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens einen wenigstens teilweise mit einem Außen­ profil (76, 76', 78, 78') versehenen Walze (74', 74") min­ destens eine weitere wenigstens teilweise mit einem Außen­ profil (76, 76', 78, 78') versehene Walze (86', 86") oder unprofilierte Walze (86, 86''') oder eine Abstützeinrich­ tung gegenüberliegend zugeordnet ist.37. Apparatus according to claim 36, characterized in that the at least one at least partially with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided roller ( 74 ', 74 ") at least another at least partially with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') provided roller ( 86 ', 86 ") or non-profiled roller ( 86 , 86 ''') or a support device is assigned opposite. 38. Vorrichtung nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine Walze (74', 74", 86', 86") wenigstens teilweise ein die Oberfläche (14') des längli­ chen Profils (12') beaufschlagendes Außenprofil (76, 76', 78, 78') in Form von ringförmigen Wülsten (94) und Ausneh­ mungen (96) aufweist.38. Apparatus according to claim 36 or 37, characterized in that the at least one roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") at least partially an external profile acting on the surface ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') in the form of annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ). 39. Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Wülste (94) und Ausnehmungen (96) der min­ destens einen Walze (74") zu deren Längsachse (80) in ei­ nem Winkel (α, α') angeordnet sind.39. Apparatus according to claim 38, characterized in that the annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) of at least one roller ( 74 ") to the longitudinal axis ( 80 ) are arranged at an angle (α, α '). 40. Vorrichtung nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeich­ net, daß die ringförmigen Wülste (94) und Ausnehmungen (96) der mindestens einen Walze (74', 74", 86', 86") zu deren Längsachse (80) senkrecht angeordnet sind.40. Apparatus according to claim 38 or 39, characterized in that the annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) of the at least one roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") are arranged perpendicular to the longitudinal axis ( 80 ) are. 41. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 36 bis 40, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der mindestens einen wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (76, 78) versehenen Walze (74', 74", 86', 86") eine zusätzliche wenigstens teilweise mit einem Außenprofil (76', 78') versehene Walze (74', 74", 86', 86") in Bewegungsrichtung des länglichen Profils (12') zur Beaufschlagung der Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Richtung nachgeordnet ist.41. Device according to one of claims 36 to 40, characterized in that the at least one at least partially with an outer profile ( 76 , 78 ) provided roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") an additional at least partially with one Outer profile ( 76 ', 78 ') provided roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") in the direction of movement of the elongated profile ( 12 ') for acting on the surface ( 14 ') of the elongated profile ( 12 ') successively in opposite directions Direction is subordinate. 42. Vorrichtung nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei einander nachgeordneten Walzen (74", 86") ring­ förmige Wülste (94) und Ausnehmungen (96) aufweisen, die zu deren Längsachsen (80) in einem Winkel (α, α') angeordnet sind, wobei die zwei Walzen (74", 86") bei im wesentli­ chen entgegengesetzter Vorlaufstellung der Wülste (94) und Ausnehmungen (96) in gleicher Drehrichtung oder bei im we­ sentlichen gleicher Vorlaufstellung der Wülste (94) und Ausnehmungen (96) in entgegengesetzter Drehrichtung an­ treibbar sind.42. Apparatus according to claim 41, characterized in that the two successive rollers ( 74 ", 86 ") have annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) which are at an angle (α, α) to their longitudinal axes ( 80 ) ') are arranged, the two rollers ( 74 ", 86 ") in the substantially opposite feed position of the beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) in the same direction of rotation or in the same essential feed position of the beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) can be driven in the opposite direction of rotation. 43. Vorrichtung nach Anspruch 41 oder 42, dadurch gekennzeich­ net, daß die zwei einander nachgeordneten Walzen (74', 86') ringförmige Wülste (94) und Ausnehmungen (96) aufweisen, die zu deren Längsachsen (80) senkrecht angeordnet sind, wobei die zwei Walzen (74', 86') und/oder die ringförmigen Wülste (94) und Ausnehmungen (96) zueinander axial versetzt sind.43. Apparatus according to claim 41 or 42, characterized in that the two successive rollers ( 74 ', 86 ') have annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) which are arranged perpendicular to their longitudinal axes ( 80 ), wherein the two rollers ( 74 ', 86 ') and / or the annular beads ( 94 ) and recesses ( 96 ) are axially offset from one another. 44. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 36 bis 43, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der mindestens einen wenigstens teilweise mit einem die Oberfläche (14') des länglichen Profils (12') beaufschlagenden Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehenen Walze (74', 74", 86', 86") wenigstens eine unprofilierte Walze (74, 74''', 86, 86''') in Bewegungsrichtung des läng­ lichen Profils (12') vor- und/oder nachgeordnet ist.44. Device according to one of claims 36 to 43, characterized in that the at least one at least partially provided with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') acting on the surface ( 14 ') of the elongate profile ( 12 ') Roller ( 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") at least one non-profiled roller ( 74 , 74 ''', 86 , 86 ''') upstream and / or downstream in the direction of movement of the elongated profile ( 12 ') . 45. Vorrichtung nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine vorgeordnete unprofilierte Walze (74, 74''', 86, 86''') einen geringfügig kleineren Außendurch­ messer aufweist. 45. Apparatus according to claim 44, characterized in that the at least one upstream non-profiled roller ( 74 , 74 ''', 86 , 86 ''') has a slightly smaller outer diameter. 46. Vorrichtung nach Anspruch 44 oder 45, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine nachgeordnete unprofilierte Walze (74, 74''', 86, 86''') einen geringfügig größeren Au­ ßendurchmesser aufweist.46. Apparatus according to claim 44 or 45, characterized in that the at least one downstream non-profiled roller ( 74 , 74 ''', 86 , 86 ''') has a slightly larger outer diameter. 47. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 46, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die ringförmigen Wülste (24, 94) über den Außendurchmesser der mindestens einen Walze (16, 16', 74', 74", 86', 86") hinausragen.47. Device according to one of claims 19 to 46, characterized in that the annular beads ( 24 , 94 ) protrude beyond the outer diameter of the at least one roller ( 16 , 16 ', 74 ', 74 ", 86 ', 86 ") . 48. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 36 bis 47, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die mindestens eine Walze (74', 74') in einer Aufnahmeeinrichtung (72) gelagert ist, die gegenüber einer das längliche Profil (12') abstützenden Abstützein­ richtung (84) relativ bewegbar ist.48. Device according to one of claims 36 to 47, characterized in that the at least one roller ( 74 ', 74 ') is mounted in a receiving device ( 72 ) which is opposite a longitudinal support ( 12 ') supporting device ( 84 ) is relatively movable. 49. Vorrichtung nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung (72) über eine Führungseinrichtung (88) und ein mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hy­ draulisch betätigbares Antriebselement (90) gegenüber der Abstützeinrichtung (84) relativ verstellbar ist.49. Apparatus according to claim 48, characterized in that the receiving device ( 72 ) via a guide device ( 88 ) and a mechanically, electrically, pneumatically or hy draulically actuatable drive element ( 90 ) relative to the support device ( 84 ) is relatively adjustable. 50. Vorrichtung nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung (72) über die Führungseinrichtung (88) und einen Druckzylinder gegenüber der Abstützeinrich­ tung (84) relativ verstellbar ist.50. Apparatus according to claim 49, characterized in that the receiving device ( 72 ) via the guide device ( 88 ) and a pressure cylinder relative to the support device ( 84 ) is relatively adjustable. 51. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 50, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung (84) die minde­ stens eine weitere wenigstens teilweise mit einem Außenpro­ fil (78, 78') versehene Walze (86', 86") oder unprofilier­ te Walze (86, 86''') oder dergleichen umfaßt.51. Device according to one of claims 48 to 50, characterized in that the support device ( 84 ) the at least one further at least partially with an outer profile ( 78 , 78 ') provided roller ( 86 ', 86 ") or unprofiled te Roll ( 86 , 86 ''') or the like. 52. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 51, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung (72) und/oder die Abstützeinrichtung (84) hydraulisch oder pneumatisch steu­ erbar ist/sind. 52. Device according to one of claims 48 to 51, characterized in that the receiving device ( 72 ) and / or the support device ( 84 ) is / are hydraulically or pneumatically controllable. 53. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 52, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der mindestens einen (weiteren) wenig­ stens teilweise mit einem Außenprofil (76, 76', 78, 78') versehenen und/oder unprofilierten Walze (74', 74", 86', 86" bzw. 74, 74''', 86, 86''') jeweils ein gesonderter An­ triebsmotor (92) zugeordnet ist.53. Device according to one of claims 48 to 52, characterized in that the at least one (further) at least partially provided with an outer profile ( 76 , 76 ', 78 , 78 ') and / or non-profiled roller ( 74 ', 74th ", 86 ', 86 " or 74 , 74 ''', 86 , 86 ''') each has a separate drive motor ( 92 ) assigned to it. 54. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 53, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16", 74, 74', 74", 74''', 86, 86', 86", 86''') mehrteilig ausgebildet sind.54. Device according to one of claims 16 to 53, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ", 74 , 74 ', 74 ", 74 ''', 86 , 86 ', 86 ", 86 ''') are made up of several parts. 55. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 54, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16", 74, 74', 74", 74''', 86, 86', 86", 86''') aus einer Welle (60) und einer mit der Welle (60) drehtest verbundenen Hülse (64) mit dem teilweise vorgesehenen Außenprofil (22, 22', 76, 76', 78, 78'), dem glatten anströmseitigen Ende (30), und dem glat­ ten abströmseitigen Ende (32) oder mit glatter Oberfläche insgesamt zusammengesetzt sind.55. Device according to one of claims 16 to 54, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ", 74 , 74 ', 74 ", 74 ''', 86 , 86 ', 86 ", 86 ''') consisting of a shaft ( 60 ) and a sleeve ( 64 ) connected to the shaft ( 60 ) in a rotational test with the partially provided outer profile ( 22 , 22 ', 76 , 76 ', 78 , 78 '), the smooth upstream end ( 30 ), and the smooth downstream end ( 32 ) or with a smooth surface as a whole. 56. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 55, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Walzen (16, 16', 16", 74, 74', 74", 74''', 86, 86', 86", 86''') durch ein inneres Kühlsystem und/oder ein äußeres Kühlbad kühlbar sind.56. Device according to one of claims 16 to 55, characterized in that the rollers ( 16 , 16 ', 16 ", 74 , 74 ', 74 ", 74 ''', 86 , 86 ', 86 ", 86 ''') can be cooled by an internal cooling system and / or an external cooling bath. 57. Verwendung eines Verfahrens und/oder einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Oberflächenbehand­ lung von länglichen Profilen (12, 12') aus Metall.57. Use of a method and / or a device according to one of the preceding claims for the surface treatment of elongated profiles ( 12 , 12 ') made of metal. 58. Verwendung eines Verfahrens und/oder einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Oberflächenbehand­ lung von länglichen Profilen (12, 12') aus Stahl und/oder aus Aluminium und/oder Aluminium enthaltenden Legierungen.58. Use of a method and / or a device according to one of the preceding claims for the surface treatment of elongated profiles ( 12 , 12 ') made of steel and / or alloys containing aluminum and / or aluminum. 59. Verwendung eines Verfahrens und/oder einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Oberflächenbehandlung von länglichen Profilen (12, 12') aus AlMg4,5Mn, AlMgSi0,5, AlMgSi, AlMg5, AlZn4,5Mg, AlCuMg, AlCuMg2, AlZnMgCu0,5, AlZnMgCu1,5. 59. Use of a method and / or a device according to one of the preceding claims for the surface treatment of elongated profiles ( 12 , 12 ') made of AlMg 4.5 Mn, AlMgSi 0.5 , AlMgSi, AlMg 5 , AlZn 4.5 Mg, AlCuMg , AlCuMg 2 , AlZnMgCu 0.5 , AlZnMgCu 1.5. 60. Verwendung des Verfahrens und/oder Vorrichtung nach ei­ nem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von Kopf­ stützbügeln in Kraftfahrzeugen.60. Use of the method and / or device according to ei nem of the preceding claims for the manufacture of head support brackets in motor vehicles.
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