DE19854354A1 - Spindellagerung - Google Patents

Abstract

Spindellagerung (10), insbesondere für Ringspinn- und Zwirnmaschinen, mit einem Halslager (11) und einem Fußlager (12) in einem Lagerinnengehäuse (13), das von einem Lageraußengehäuse (14) umgeben ist, wobei das Lagerinnengehäuse (13) an seinem unteren Ende einen Zapfen (15) und das Lageraußengehäuse (14) an seinem Boden (16) einen verjüngten Fortsatz (17) oder eine Öffnung aufweist, wobei der Zapfen (15) des Lagerinnengehäuses (13) im Fortsatz (17, 23) oder in der Bodenöffnung des Lageraußengehäuses (14) gelenkig mit definierter Momentensteifigkeit verankert ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spindellagerung, insbesondere für Ringspinn- und Zwirnmaschinen, mit einem Halslager und einem Fußlager in einem Lagerinnengehäuse, das von einem Lageraußen­ gehäuse umgeben ist.

Bei Spindellagerungen, insbesondere für Ringspinn- und Zwirn­ maschinen müssen wegen den bei hohen Drehzahlen stets auftre­ tenden und radial wirkenden Schwingungen entsprechende Dämpfungsvorrichtungen vorgesehen werden. Aus diesem Grund weisen Spindellagerungen bisher im oberen Bereich in der Regel radial wirkende Federn auf. Bei einer bekannten Lösung, die diese Federn vermeidet, sind das Lagerinnengehäuse und das Lageraußengehäuse über einen Stopfen mit einer federelasti­ schen Verjüngungszone, wie beispielsweise in der DE 40 36 353 A1 dargestellt, verbunden. Diese Lösung führt jedoch zu einer sehr lang zu bauenden Lagerung.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Spindellage­ rung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Federelastizität der Spindel in radialer Richtung durch einen geringeren konstruktiven Aufwand als bisher und mit geringerem Platzbedarf gelöst werden kann.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Spindel­ lagerung der eingangs genannten Art, wobei das Lagerinnenge­ häuse an seinem unteren Ende einen Zapfen und das Lageraußen­ gehäuse an seinem Boden einen verjüngten Fortsatz oder eine Öffnung aufweist, wobei der Zapfen des Lagerinnengehäuses im Fortsatz oder in der Bodenöffnung des Lageraußengehäuses ver­ ankert ist, so dass das Lagerinnengehäuse im Lageraußengehäuse gelenkig mit einer definierten Momentensteifigkeit befestigt ist. Somit kann die Baulänge der Spindellagerung verkürzt wer­ den. Durch den Wegfall des in der DE 40 36 353 A1 vorbekannten federelastischen Stopfens reduziert sich die Baulänge der Spindel. Die Verankerungsstelle von Lagerinnengehäuse und Lageraußengehäuse wirkt wie ein Gelenk, um das das Lagerinnen­ gehäuse innerhalb des Lageraußengehäuses schwenkbar ist.

Das Lagerinnengehäuse und vorzugsweise auch das Lageraußenge­ häuse können einen relativ dünnwandigen Boden aufweisen. Somit wirken die dünnwandigen Böden wie Membranscheiben. Über die Dicke und Form der Böden lässt sich die gewünschte radiale Federsteifigkeit des Halslagers einstellen. Auf diese Weise können die relativ dünnwandigen Böden so ausgelegt werden, dass sie zusammen mit der Biegesteifigkeit des Zapfens des Lagerinnengehäuses die gewünschte Halslagersteifigkeit errei­ chen.

Zur kostengünstigen Fertigung kann der Zapfen des Lagerinnen­ gehäuses in den Fortsatz des Lageraußengehäuses eingepresst oder eingeschraubt sein.

Aus Gründen einer leichten Montage und Demontage, kann der Zapfen des Lagerinnengehäuses, der durch die Bodenöffnung des Lageraußengehäuses führbar und auf den eine Mutter aufschraub­ bar ist, ein Außengewinde aufweisen.

Zur einfachen Zentrierung des Lagerinnengehäuses im Lagerau­ ßengehäuse kann der Fortsatz des Lageraußengehäuses eine Ein­ schnürung aufweisen, auf die eine ringförmige Verdickung mit einem Außengewinde zur Fixierung einer Zentriereinrichtung für das Lagerinnengehäuse folgt.

Aus demselben Grund kann auf die ringförmige Verdickung mit dem Außengewinde eine Mutter mit einer punktförmigen Erhöhung aufgeschraubt sein, oder eine Mutter aufgeschraubt sein, zwi­ schen der und dem Lageraußengehäuse ein Ring mit einer punktförmigen Erhöhung anordenbar ist. Die punktförmige Erhö­ hung wird beim Anziehen der Mutter gegen den Boden des Lager­ außengehäuses gedrückt, wodurch der Fortsatz des Lageraußen­ gehäuses zur Seite gedrückt wird und sich das Lagerinnenge­ häuse neigt.

Zur weiteren Schwingungsdämpfung kann sich zwischen dem Lager­ innengehäuse und dem Lageraußengehäuse ein Dämpfungsmedium befinden.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Spindellagerung anhand der beiliegenden Zeich­ nung näher erläutert.

Im Einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine Spindella­ gerung;

Fig. 2 eine Schnittansicht durch eine zweite Aus­ führungsform einer Verbindungsstelle zwischen Lagerinnen- und Lageraußengehäu­ se;

Fig. 3 eine Schnittansicht durch eine dritte Aus­ führungsform einer Verbindungsstelle zwischen Lagerinnen- und Lageraußengehäu­ se;

Fig. 4 eine Schnittansicht durch eine vierte Aus­ führungsform einer Verbindungsstelle zwischen Lagerinnen- und Lageraußengehäu­ se.

Fig. 1 zeigt eine Spindellagerung 10 mit einem Halslager 11 und einem Fußlager 12. Die Spindellagerung 10 weist ein Lager­ innengehäuse 13 auf, das von einem Lageraußengehäuse 14 umge­ ben ist. Das Lagerinnengehäuse 13 besitzt an seinem unteren Ende einen Zapfen 15. Das Lageraußengehäuse 14 weist an seinem Boden 16 einen verjüngten Fortsatz 17 auf, in dem der Zapfen 15 eingepresst ist. Dies ist fertigungstechnisch sehr einfach. Der Boden 16 des Lageraußengehäuses 14 und ein Bo­ den 18 des Lagerinnengehäuses 13 sind als relativ dünnwandige Böden ausgestaltet. Dabei wirken die relativ dünnwandigen Bö­ den 16 und 18 als Membranscheiben oder als kardanische Gelen­ ke. Durch die relativ dünnwandigen Böden 16 und 18 und die Biegesteifigkeit des Zapfens 15 kann das Lagerinnengehäuse 18 mit Halslager 11 und Fußlager 12 in radialer Richtung federn. Über die Dicke und Form der Böden lässt sich die gewünschte radiale Federsteifigkeit festlegen. Zwischen dem Lageraußen­ gehäuse 16 und dem Lagerinnengehäuse 18 befindet sich ein Dämpfungsmedium 19, das die Aufgabe hat, zusätzlich radiale Schwingungen zu dämpfen.

Fig. 2 zeigt eine zweite Alternative der Verbindung zwischen einem Lageraußengehäuse 20 und einem Lagerinnengehäuse 21. Das Lagerinnengehäuse 21 weist an seinem unteren Ende einen mit einem Außengewinde versehenen Zapfen 22 auf. Das Lageraußenge­ häuse 20 weist an seinem unteren Ende einen verjüngten Fort­ satz 23 mit einem Innengewinde auf. Mittels der Gewinde kann nun das Lagerinnengehäuse 21 in das Lageraußengehäuse 20 ein­ geschraubt werden.

Fig. 3 zeigt ein Lagerinnengehäuse 30, das an seinem unteren Ende einen mit einem Außengewinde versehenen Zapfen 31 auf­ weist. Das Lageraußengehäuse 32 weist an seinem unteren Ende eine Öffnung 33 auf. Mittels des Zapfen 31, der durch die Öffnung 33 geführt ist, und einer Mutter 34, die von außen auf den Zapfen 31 aufgeschraubt wird, können das Lagerinnengehäu­ se 30 und das Lageraußengehäuse 32 miteinander verbunden wer­ den.

Fig. 4 zeigt ein Lageraußengehäuse 40 mit einer ringförmigen Verdickung 41 in seinem verjüngten Fortsatz. Auf der Verdickung 41 ist eine Mutter 42 aufgeschraubt. Zwischen der Mutter 42 und einem Boden 43 des Lageraußengehäuses 40 ist ein Ring 44 angeordnet, der eine punktförmige Erhöhung 45 auf­ weist. Wenn man die Mutter 42 anzieht, wird der Ring 44 mit seiner punktförmigen Erhöhung 45 gegen den Boden 43 gedrückt, wodurch der Fortsatz 41 zur Seite gedrückt wird und sich somit das Lagerinnengehäuse 46 in die gewünschte Richtung neigt. Auf diese Weise ergibt sich eine einfach zu realisierende Zentrie­ rung der Gehäuse 40 und 46.

Claims (7)

1. Spindellagerung (10), insbesondere für Ringspinn- und Zwirnmaschinen, mit einem Halslager (11) und einem Fußla­ ger (12) in einem Lagerinnengehäuse (13), das von einem Lageraußengehäuse (14) umgeben ist, dadurch gekennzeich­ net, dass das Lagerinnengehäuse (13) an seinem unteren Ende (18) einen Zapfen (15) und das Lageraußengehäuse (14) an seinem Boden (16) einen verjüngten Fortsatz (17) oder eine Öffnung (33) aufweist, wobei der Zapfen (15) des Lagerinnengehäuses (13) im Fortsatz (17, 23) oder in der Bodenöffnung (33) des Lageraußengehäuses (14) verankert ist, so dass das Lagerinnengehäuse (13) im Lageraußengehäu­ se (14) gelenkig mit einer definierten Momentensteifigkeit befestigt ist.

2. Spindellagerung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass das Lagerinnengehäuse (13, 21, 30, 46) und vor­ zugsweise das Lageraußengehäuse (14, 20, 32, 40) einen relativ dünnwandigen Boden (16, 18, 21, 43) aufweisen.

3. Spindellagerung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Zapfen (15, 22) des Lagerinnenge­ häuses (14, 21) in den Fortsatz (17, 23) des Lageraußenge­ häuses (14, 20) eingepresst oder eingeschraubt ist.

4. Spindellagerung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, dass der Zapfen (31) des Lagerinnen­ gehäuses (30), der durch die Bodenöffnung (33) des Lager­ außengehäuses (32) führbar und auf den eine Mutter (34) aufschraubbar ist, ein Außengewinde aufweist.

5. Spindellagerung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, dass der Fortsatz des Lageraußenge­ häuses (40) eine Einschnürung aufweist, auf die eine ring­ förmige Verdickung (41) mit einem Außengewinde zur Fixie­ rung einer Zentriereinrichtung für das Lagerinnengehäu­ se (46) folgt.

6. Spindellagerung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass auf die ringförmige Verdickung (41) mit dem Außengewinde eine Mutter mit einer punktförmigen Erhöhung aufschraubbar ist, oder eine Mutter (42) aufschraubbar ist, zwischen der und dem Lageraußengehäuse (40) ein Ring (44) mit einer punktförmigen Erhöhung (45) anordenbar ist.

7. Spindellagerung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, dass sich zwischen dem Lagerinnenge­ häuse (13, 21, 30, 46) und dem Lageraußengehäuse (14, 20, 32, 40) ein Dämpfungsmedium (19) befindet.