DE19851290A1 - Bindemittel und Verfahren zur Herstellung leichter und unentzündlicher Produkte insbesondere für das Bauwesen - Google Patents
Bindemittel und Verfahren zur Herstellung leichter und unentzündlicher Produkte insbesondere für das BauwesenInfo
- Publication number
- DE19851290A1 DE19851290A1 DE19851290A DE19851290A DE19851290A1 DE 19851290 A1 DE19851290 A1 DE 19851290A1 DE 19851290 A DE19851290 A DE 19851290A DE 19851290 A DE19851290 A DE 19851290A DE 19851290 A1 DE19851290 A1 DE 19851290A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- percent
- slurry
- powder
- product according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- -1 alkylene carbonates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 abstract 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung relativ leichter, nicht ent
flammbarer Produkte, die insbesondere, aber nicht ausschließlich zur Verwen
dung im Bauwesen und bei der Konstruktion feuerfester Wände in Fahrzeugen
beliebigen Typs geeignet sind.
Im Bauwesen ist es bekannt, für den Bau von Strukturen und Gebäuden ge
brannte Produkte oder Sandzement zu verwenden. Die bekannten Produkte
haben von sich her kein besonders hohes Isolierungsvermögen und erfordern
aufgrund ihrer hohen Masse die Verwendung teurer Hebezeuge und
Tragegerüste mit angemessener Robustheit im Hinblick auf die zu stützende
Last.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von Bau-
Produkten mit geringer Masse anzugeben, die gute mechanische
Eigenschaften, gute thermische Isolierungseigenschaften und eine hohe
Schalldämpfung haben.
Ein Ziel im Rahmen dieser Aufgabe ist es, aus einem Agglomerat bestehende
Produkte bereitzustellen, die keine toxischen Gase oder Dämpfe abscheiden,
wenn sie einem Feuer ausgesetzt sind.
Entsprechend einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Herstel
lungsverfahren für Produkte angegeben. Es umfaßt das Erstellen einer Mischung
aus einem gelösten Alkalisilikat zu 10 bis 70 Gewichtsprozent, 10 bis 70 Ge
wichtsprozent eines pulverförmigen Härters auf der Basis von Kieselerde, die mit
mindestens einem Härtungsmittel versetzt ist, sowie 10 bis 60 Gewichtsprozent
eines Zuschlagsstoffes, das anschließende Gießen der Mischung in eine Form
oder Schalung sowie das Abbinden oder Aushärten des gegossenen Materials bis
zur vollständigen Trocknung.
Man kann zwischen fünf Minuten und zwei Stunden lang mischen, je nach Umge
bungstemperatur und Menge des dem Härter zugefügten Härtungsmittels.
Die Trocknungs- oder Abbindezeit an Luft kann bis zu etwa dreißig Tage betragen,
kann aber bei auf ca. 30 bis 50°C erhöhter Umgebungstemperatur deutlich
verkürzt werden, in Abhängigkeit von der Dicke der Produkte.
Die Trocknung des Gußmaterials kann beschleunigt werden, indem ein gasförmi
ges Mittel wie beispielsweise Luft oder Kohlendioxid bei ca. 25°C unter Druck für
vier Minuten angewendet wird.
Während der Trocknung wird keine Schrumpfung beobachtet.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein aus einem Agglomerat be
stehendes Produkt angegeben, das durch die Härtung eines Gußmaterials
erhalten wird, das aus einer Mischung von 10 bis 70 Gewichtsprozent einer Lö
sung eines Alkalisilikats, 10 bis 70 Gewichtsprozent eines Härterpulvers auf der
Basis pulverförmiger Kieselerde, die mit mindestens einem Härtungsmittel versetzt
ist, sowie 10 bis 60 Gewichtsprozent eines Zuschlags besteht.
Eine geeignete Lösung eines Alkalisilikats ist eine wäßrige Lösung von Natrium- oder
Kaliumsilikat mit einem Gewichtsverhältnis SiO2 : Na2O zwischen 1,5 : 1 und
4,0 : 1 oder SiO2 : Na2O zwischen 1,5 : 1 und 4,0 : 1.
Eine geeignete Lösung von Alkalisilikat kann die auf dem Markt unter der Han
delsbezeichnung IDRES1 bekannte Lösung auf der Basis von Natriumsilikat, oder
IDRES2 auf der Basis von Kaliumsilikat sein. Es kann aber auch IDRES-PLAST,
auf der Basis von plastifiziertem Silikat, verwendet werden. Die genannten Pro
dukte werden von der Firma Chimici Srl in Schio (Vicenza) hergestellt.
Die Verwendung von Kaliumsilikaten erlaubt es, Produkte mit einer geringen
Wasserdurchlässigkeit zu erhalten, weil ihre wasserabweisenden Eigenschaften
verbessert werden, die auch in Abhängigkeit auch vom Typ des für die Mischung
verwendeten Zuschlagstoffes variieren. Solche Produkte sind zwar nicht voll
ständig wasserabweisend, weisen aber in feuchter Umgebung ein gutes Verhalten
und hohe Stabilität auf.
Ein für die Zwecke der vorliegenden Erfindung geeignetes Härterpulver besteht zu
10 bis 99,9% aus Kieselerde in Pulverform, die - bezogen auf die Gesamtmenge
des Pulvers - mit 0,1 bis 10% mindestens eines Härtungsmittels gemischt ist, das
die Härtung im Kontakt mit der flüssigen Phase begünstigt.
Geeignete Härtungsmittel bestehen aus Estern von Polyalkoholen und Estern von
Alkylen-Karbonaten.
Als besonders vorteilhaftes Härtungspulver hat sich das auf dem Markt unter dem
Handelsnamen "Dusthart" bekannte erwiesen, das von der Firma F.Ili Mazzon
Prodotti Chimici Srl aus der oben genannten Stadt produziert und vertrieben wird.
Als Zuschlagsmaterialien haben sich Perlit, Vermiculit, verschäumter Ton und
ähnliche Materialien mit Korngrößen zwischen 1 µm und 30 mm als besonders
vorteilhaft erwiesen, sowie weiterhin natürliche, synthetische oder metallische Fa
sern, Kohlefasern, Kork, Asche, Glaserzeugnisse, Gummierzeugnisse, Sägemehl
oder Sägespäne oder andere geeignete Zusatzstoffe, die am Markt erhältlich sind.
Die Erfindung wird schließlich im folgenden anhand einiger praktisch realisierter
Ausführungsbeispiele erläutert.
Man bereitet die folgenden Masse vor und mischt sie 30 Minuten lang:
| Vermiculit mit 5 mm Korngröße | 25 Gewichtsprozent |
| Härtungspulver - DUSTHART-2 | 15 Gewichtsprozent |
| Silikatlösung - IDRES-1 | 60 Gewichtsprozent |
| Summe: | 100 Gewichtsprozent |
Die Masse wird in eine Form für Platten geschüttet und anschließend in der Form
innerhalb eines Heißlufttrockners bei 35°C für 10 bis 20 Tage getrocknet oder
gebunden, bis zur vollständigen Aushärtung. Anschließend wird das getrocknete
Produkt aus der Form herausgezogen. Man erhält eine Platte von 2,5 cm Dicke,
40 cm Länge und 30 cm Breite.
Die so hergestellte Platte ist ein sehr leichtes Produkt, das auf Wasser schwimmt,
dicht ist, eine beträchtliche Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit hat und feuer
hemmend ist. Verwendet man IDRES2, erhält man eine Platte mit erhöhter
Schutzwirkung gegen Feuchtigkeit.
Eine solche Platte kann für verlorene Schalungen verwendet werden, sowohl bei
Innen- als auch Außenmauern. Sie kann auch als Abschlußverkleidung verwendet
werden, oder als zäher und dauerhafter Träger für Mörtel, Putz oder Putzgips.
Wird die Platte direkt einer Methangasflamme ausgesetzt, so bleibt die Oberfläche
der Platte unverändert, ohne Wärme von einer Seite der Platte auf die andere zu
übertragen. Bei Verwendung einer Wasserstoff-Flamme tritt an der Oberfläche ein
Verglasungseffekt auf, ohne daß Rauch oder Gerüche irgendeiner Art austreten.
Man bereitet für drei Probestücke die folgenden Massen vor (Zahlenangaben in
Gewichtsprozent):
Man verfährt wie im Beispiel 1 und erhält eine Platte, die dichter und schwerer ist
als die dort erhaltene, aber in ihrer thermischen Isolationsfähigkeit und ihrer
Schallisolationsfähigkeit ganz analolge Eigenschaften hat.
Die Mischungen wurden bei einer Umgebungstemperatur von 22°C und einer
relativen Luftfeuchtigkeit von 60% zubereitet.
Man erhielt mit fünf Hammerschlägen drei Probestücke mit einer Kernform vom
Typ GM-476 aus 100 g der Masse. Die Probestücke wurden in einem Ofen bei
130°C vier Stunden lang getrocknet, dann bei der Umgebungstemperatur von
22°C abgekühlt und anschließend einem Biegeversuch ausgesetzt.
Jedes Probestück hatte einen quadratischen Querschnitt mit einer Seitenlänge
von 22,36 mm, also eine Querschnittsfläche von 5 cm2, und eine Länge von etwa
170 cm.
Bei der Prüfung der Biegefestigkeit mit dem Meßgerät PGF von Fisher GF wurden
bei den drei Probestücken die folgenden Werte gemessen:
Man bereitet eine Mischung mit der folgenden Zusammensetzung:
| Verschäumter Ton (Korngröße zwischen 0,3 und 12 mm) | 40 Gewichtsprozent |
| Perlit (mittlere Korngröße 2 mm) | 10 Gewichtsprozent |
| Härtungspulver - DUSTHART-2 | 25 Gewichtsprozent |
| Silikatlösung IDRES-PLAST | 25 Gewichtsprozent |
| Summe: | 100 Gewichtsprozent |
Man verfährt wie im Beispiel 1 und erhält eine sehr dichte, verformbare, extrem
leichte, isolierende und schalldämpfende Platte mit einer beträchtlichen Bestän
digkeit gegen Feuchtigkeit.
Durch die Verwendung des Härtungspulvers IDRES-PLAST, das einen oder
mehrere Plastifizierungsmittel auf der Basis von Polyhydroxyl-Verbindungen ent
hält, erhält man Produkte mit einer hohen Elastizität, die für Isolierungen in der
Luftfahrt-, Schiff- oder Eisenbahntechnik und in ähnlichen Bereichen geeignet
sind.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbaren Produkte finden im
Bauwesen insbesondere als Ersatz für Polystyrol und Polyurethan in allen ihren
Anwendungsbereichen Verwendung, als Isolierung im Dachraum, als Komponen
ten gepanzerter, flammwidriger Barrieren für Türen und Schotten auch bei Fahr
zeugen und Booten, als thermisch isolierende Platten in Kühl- und Klimaanlagen,
in Kühlschränken sowie als isolierende Verkleidung und ähnliches.
Nach Wunsch kann in einer Platte oder einem anderen erfindungsgemäßen Pro
dukt eine innere Armierung vorgesehen werden, die vorteilhafter Weise als ein
Netz, Flechtwerk oder Gitter aus Metall wie aus plastischem Fasermaterial aus
gebildet sein kann und dazu beiträgt, die Leistung und die mechanischen Eigen
schaften des Produktes zu verbessern.
Die oben beschriebene und anhand von Beispielen näher erläuterte Erfindung
kann zahlreiche Abänderungen und Varianten erfahren, sowohl bei den Mengen
angaben der Komponenten der Ausgangmischung als auch durch Hinzufügen von
Zusatzstoffen oder ähnlichem, ohne daß der durch die Patentansprüche definierte
Schutzbereich verlassen wird.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung von Produkten, das folgende Arbeitsschritte
umfaßt:
- - Mischen eines Breis aus 10 bis 70 Gewichtsprozent einer flüssigen Phase bestehend aus einer Lösung Alkalisilikats eines Alkalimetalls, 10 bis 70 Gewichtsprozent eines Härterspulvers und 10 bis 70 Gewichtsprozent min destens eines Zuschlagstoffes während eines Zeitraums von wenigen Minu ten bis zwei Stunden,
- - Schütten des gemischten Breis in eine Form oder Schalung und
- - Abbinden oder Härten des Breis in der Form oder Schalung bis zur kom pletten Trocknung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abbinden
oder Härten an Luft über eine Dauer von etwa dreißig Tagen durchgeführt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ab
binden in einer erhitzten Umgebung und über eine Dauer von 5 Minuten bis
zu einigen Stunden durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer des
Abbindens durch Anwendung von gasförmigem Kohlendioxid bei einer
Temperatur von etwa 25°C verkürzt wird.
5. Produkt in Form eines Agglomerats, das durch Härten eines Breis in einer
Form oder Schalung hergestellt wird, wobei der Brei 10 bis 70 Gewichtspro
zent einer flüssigen Phase einer Lösung eines Alkalisilikats und 10 bis 70
Gewichtsprozent eines Härterpulvers auf der Basis pulverförmiger Kieselerde
in Mischung mit mindestens einem Zuschlagstoff umfaßt.
6. Produkt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung des
Alkalisilikats Natriumsilikat oder Kaliumsilikat enthält mit einem Massenver
hältnis SiO2 : Na2O beziehungsweise SiO2 : K2O zwischen 1,5 : 1 und 4,0 : 1.
7. Produkt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung des
Alkalisilikats mindestens ein Plastifizierungsmittel zur Erhöhung der
Elastizität des Produktes enthält.
8. Produkt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Plastifizie
rungsmittel ein Stoff auf der Basis von Polyhydroxyl-Verbindungen verwendet
wird.
9. Produkt nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Härterpulver zu 10 bis 99,9% pulverförmige Kieselerde enthält und -
bezogen auf die Gesamtmenge des Pulvers - mit 0,1 bis 10% mindestens
eines Härtungsmittels versetzt ist.
10. Produkt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das - oder jedes -
Härtungsmittel mindestens eine Verbindung enthält, die aus der Gruppe der
Ester von Polyalkoholen und der Ester von Alkylen-Karbonaten ausgewählt
ist.
11. Produkt nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zusatzstoff mindestens eine Verbindung enthält die aus einer Gruppe
von Verbindungen ausgewählt ist, zu der Perlit, Vermiculit und verschäumter
Ton mit einer Korngröße zwischen 1 Mikrometer und mindestens
30 Millimeter, sowie Fasern aus natürlichen und/oder synthetischen oder
metallischen Stoffen, Kohlefasern, Kork, Asche, Glaserzeugnisse, Gummier
zeugnisse, Holzerzeugnisse, Sägemehl oder Sägespäne zählen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITVR97A000105 | 1997-11-06 | ||
| IT97VR000105A IT1297499B1 (it) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Legante e metodo di preparazione di manufatti leggeri ed ininfiammabili particolarmente per l'industria edilizia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19851290A1 true DE19851290A1 (de) | 1999-05-12 |
| DE19851290B4 DE19851290B4 (de) | 2008-04-30 |
Family
ID=11428449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19851290A Expired - Fee Related DE19851290B4 (de) | 1997-11-06 | 1998-11-06 | Verfahren zur Herstellung leichter und unentzündlicher Produkte insbesondere für das Bauwesen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19851290B4 (de) |
| IT (1) | IT1297499B1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464633A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-06 | H.C. Starck GmbH | Verfahren zur Herstellung slikatischer Formkörper |
| WO2005044898A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-19 | Lucini, Emilio | Binding resin, particularly for building and transportation, method for preparing the same, and articles obtainable with the resin |
| RU2563263C1 (ru) * | 2014-09-02 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Способ получения теплоизоляционного изделия на основе вермикулита |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3418748A1 (de) * | 1984-05-19 | 1985-11-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung kieselsaeurereicher poroeser formkoerper sowie deren verwendung |
| DE19515470A1 (de) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Klepsch Christian | Leichtdämmstoff |
-
1997
- 1997-11-06 IT IT97VR000105A patent/IT1297499B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-11-06 DE DE19851290A patent/DE19851290B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464633A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-06 | H.C. Starck GmbH | Verfahren zur Herstellung slikatischer Formkörper |
| JP2004307336A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-04 | Hc Starck Gmbh | 成形体の製造方法、成形体、その使用及び遮断材料及び支持パネル |
| US7297309B2 (en) | 2003-04-02 | 2007-11-20 | H.C. Starck Gmbh | Process for producing silicatic moldings |
| WO2005044898A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-19 | Lucini, Emilio | Binding resin, particularly for building and transportation, method for preparing the same, and articles obtainable with the resin |
| RU2563263C1 (ru) * | 2014-09-02 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Способ получения теплоизоляционного изделия на основе вермикулита |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITVR970105A0 (it) | 1997-11-06 |
| DE19851290B4 (de) | 2008-04-30 |
| ITVR970105A1 (it) | 1999-05-06 |
| IT1297499B1 (it) | 1999-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0427063B1 (de) | Gipsbauplatte mit Kaschierungen aus beschichteten Glasfaservliesen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE69509602T2 (de) | Feuerfeste Zusammensetzung, Platte und Aussenwand für verschiedene Gebäude | |
| EP2868826A1 (de) | Betonelement umfassend einen Schallabsorber | |
| CH708688A2 (de) | Stabile Formkörper oder Platten als Leichtbaumaterial, zur Wärmedämmung und zur Verwendung als Brandschutz, das Verfahren zur ihrer Herstellung, ihre Verwendung, und ein damit ausgerüstetes Bauwerk. | |
| DE4107430A1 (de) | Bauelement | |
| DE3209488A1 (de) | Baumaterial und daraus hergestelltes element | |
| EP3109217A1 (de) | Stabile formkörper oder platten zur wärmedämmung und für den brandschutz, das verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung sowie bauwerk daraus | |
| WO2019038120A1 (de) | Holz-beton-verbunddecke | |
| WO2019038121A1 (de) | Verdrängungskörper aus hochleistungsaerogelbeton | |
| DE10029869C2 (de) | Faserfreies, nicht brennbares, geschäumtes Isolier- und Brandschutzmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE19851290A1 (de) | Bindemittel und Verfahren zur Herstellung leichter und unentzündlicher Produkte insbesondere für das Bauwesen | |
| DE69120763T2 (de) | Wärmedämpfendes material und daraus hergestellte struktur | |
| DE10360749B3 (de) | Anorganische Brand- und Wärmedämmpaste und ihre Herstellung | |
| EP0004846A1 (de) | Hitzebeständige Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines Türkerns oder eines Türfüllungskerns unter Verwendung der Zusammensetzung | |
| DE2745750C3 (de) | Zementfreies Mörtelmischung und ihre Verwendung | |
| DE202005021073U1 (de) | Flächenartiges Brandschutzelement geringer Dichte | |
| DE3506555C2 (de) | ||
| EP0922568A1 (de) | Arid-polymer baumaterial | |
| DE2745345A1 (de) | Mehrschichtige brandschutz-verbundplatte | |
| AT396689B (de) | Brandschutzmaterial aus leichtbeton | |
| DE732110C (de) | Decken- und Wandverputz | |
| EP3663270B1 (de) | Sandwichplatte mit wärmedämmung, deren verwendung und herstellungsverfahren | |
| DE10360029A1 (de) | Formmasse und daraus hergestellter Mineralschaum | |
| DE29724777U1 (de) | Formkörper, vorzugsweise Leichtbaustein | |
| EP1157978A1 (de) | Baustoff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |