DE19851286C2 - Vorrichtung mit Bohrungsverschneidung - Google Patents
Vorrichtung mit BohrungsverschneidungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer Bohrungs
verschneidung
Bei vielen Vorrichtungen wird mit unter hohem Druck stehenden
Medien gearbeitet. Durch den Druck entstehen Spannungen in
den die Medien führenden Rohren oder Kanälen. Bei Rohren tre
ten dabei axiale Spannungen, radiale Spannungen und Spannun
gen in Umfangsrichtung auf, von denen die Spannung in Um
fangsrichtung den größten Anteil an der Rohrbelastung haben.
An Bohrungsverschneidungen wie beispielsweise sich verzwei
genden Kanälen oder Bohrungen entstehen insbesondere bei
spitzen Winkeln durch die Überlagerung der Spannungen aus
beiden oder mehreren Bohrungen besonders hohe Spannungen in
Form von Zugspannungen im Material. Das Spannungsmaximum wird
direkt an der Verschneidungskante erreicht. Diese Stellen
sind besonders bei nicht konstanten Drücken, also bei schwel
lender Belastung, stark bruchgefährdet. Es ist deshalb in er
ster Linie erforderlich, die Umfangsspannungen zu reduzieren.
Aus DE 198 08 807 A1 ist ein Kraftstoffverteiler bekannt, von
dem aus radial Anschlußstutzen ausgehen. Zur Erhöhung der Fe
stigkeit wird der Kraftstoffverteiler in radialer Richtung
bzw. der Anschlußstutzen in paralleler Richtung verformt.
Die Festigkeit des die Bohrungsverschneidung aufweisenden
Festkörpers wurde bisher soweit als möglich durch konstrukti
ve Änderungen reduziert. Derartige konstruktive Änderungen
umfassen beispielsweise das Erhöhen des Verschneidungswinkels
zwischen den Kanälen auf mindestens 90°, Verkleinern der Boh
rungsdurchmesser sowie das Verrunden der Verschneidungskante.
Derartige konstruktive Änderungen sind aber in vielen Fällen
aus den verschiedensten Gründen nicht einsetzbar.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der ein
gangs genannten Art anzugeben, bei der die auftretenden Span
nungen an einer Bohrungsverschneidung herabgesetzt werden
können.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß Patent
anspruch 1. Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfin
dungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß werden durch eine von außen auf eine bei
spielsweise gefährdete Stelle aufgebrachte Kraft Druckspan
nungen an dieser Stelle eingebracht. Vorteil dabei ist, daß
auf einfache Weise gezielt an den Stellen kritischer Bela
stung die Spannung im Festkörper durch einen Eingriff von au
ßen reduziert werden kann. Dies kann beispielsweise durch ei
ne Schraube geschehen, die so auf die Kanalverschneidung
drückt, daß dadurch die Spannungen, welche aus dem Innendruck
in den Kanälen und damit der Bohrungsverschneidung entstehen,
reduziert werden. Das Einbringen der Spannungen kann dabei
sowohl durch eine elastische, als auch durch eine plastische
Verformung realisiert werden. Weiterhin ist vorteilhaft, daß
auch bei komplizierten Geometrien die Festigkeit des Festkör
pers auf einfache Weise erhöht werden kann. Darüber hinaus
kann die kompensierende Kraft vorteilhafterweise gleichzeitig
zur Befestigung bestimmter Bauteile verwendet werden.
Schließlich können die von außen eingebrachten Spannungen
auch durch eine Klemmeinrichtung in den Festkörper einge
bracht werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung mit einer Schraube zur Spannungserzeugung,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung mit einer Klemmeinrichtung zur Spannungserzeugung
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform mit einer plastischen
Verformung zur Spannungserzeugung und
Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der sowohl elastische als
auch plastische Verformungen eingesetzt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind in einen Fest
körper 2 drei Bohrungen 4, 5, 6 derart eingebracht, daß sie
an einer Stelle ineinander münden, wobei die beiden Bohrungen
4 und 6 in spitzem Winkel zueinander, eine Verschneidungskan
te 3 bildend angeordnet sind. Die Bohrungen 4, 5, 6 bilden
Kanäle für ein in der Zeichnung nicht näher dargestelltes,
unter Druck stehendes Medium, wie beispielsweise ein Gas oder
eine Flüssigkeit. Durch den Druck des Mediums bauen sich
Druckspannungen im Festkörper 2 auf, deren Maximum an der
spitzen Verschneidungskante 3 der Bohrungen 4 und 6 auftritt.
Senkrecht zur Bohrungsverschneidung ist eine Gewindebohrung 7
eingebracht, in die eine Schraube 1 als Gewindeelement derart
eingedreht ist, daß durch das Einschrauben der Schraube 1
Druckspannungen im Festkörper 2 entstehen, die den Zugspan
nungen aus dem Innendruck der Bohrungen 4, 5, 6 entgegenwir
ken und dadurch auch das an der Verschneidungskante 3 auftre
tende Spannungsmaximum zumindest herabsetzen, wenn nicht neu
tralisieren.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind in einem Fest
körper 12 zwei Bohrungen 13 und 14 eingebracht, die im Inne
ren des Festkörpers 12 unter einem bestimmten Winkel ineinan
der münden. Die wiederum Kanäle bildenden Bohrungen 13 und 14
sind ebenfalls mit einem unter Druck stehenden Medium beauf
schlagt, wodurch Spannungen im Festkörper 12 erzeugt werden,
die an der von den Bohrungen 13 und 14 eingeschlossenen Ver
schneidungskante 15 am stärksten sind. Zum Erzeugen der von
außen zugeführten Kompensationsspannung ist eine Klemmvor
richtung vorgesehen, die aus einem den Festkörper 12 ringför
mig umschließenden, starren Klemmenkörper 10 besteht, an des
sen einer Innenseite ein Widerlager 16 und an der gegenüber
liegenden Innenseite eine durchgängige Gewindebohrung 17 an
geordnet ist. In die Gewindebohrung ist eine Schraube 11 ein
gedreht. Zwischen den Stirnflächen des Widerlagers 16 und der
Schraube 11 befindet sich der Festkörper 12 derart, daß die
Verbindungsachse zwischen Widerlager 16 und Schraube 11 senk
recht zur Bohrungsverschneidung durch diese hindurchführt.
Die Schraube 11 ist dabei festgedreht und übt in Verbindung
mit dem Widerlager 16 eine Kraft auf den Festkörper 12 aus.
Auch hier wird durch eine äußere Kraft die Spannung an der
kritischsten Stelle reduziert.
Waren bei den bisherigen Ausführungsbeispiel die kompensie
renden Spannungen durch elastische Verformungen in dem Fest
körper 2 erzeugt worden, so wird bei dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 3 die Spannung durch eine plastische Verformung
erzielt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind in einem Fest
körper 22 durch entsprechende Bohrungen gebildete Kanäle 23,
24, 25 derart eingebracht, daß diese von außen in das Fest
körperinnere führend an einer Stelle ineinander münden. Aus
gehend von dieser Stelle trennen sich die Kanäle 24 und 25 in
einem spitzen Winkel zueinander und bilden dort eine Ver
schneidungskante 26. Um die Spannung an der Bohrungsver
schneidung 26 zu verringern sind zwei plastische Verformungen
20 und 21 vorgesehen, die als entsprechende Vertiefungen in
den parallel zu den Bohrungen 23, 24, 25 und parallel zuein
ander angeordneten Stirnflächen 27 und 28 des Festkörpers 22
ausgebildet sind.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, die bevor
zugt in Radialkolbenpumpen für Common-Rail-Systeme Anwendung
findet. Dabei sind in einem Festkörper, beispielsweise einem
Gehäuse 30, drei Bohrungen 31, 32, 33 eingearbeitet. Diese
Bohrungen verbinden die einzelnen Zylinder einer nicht höher
gezeigten Kraftstoffpumpe und stehen im Betrieb unter Hoch
druck. Als Hochdruckausgang der Kraftstoffpumpe dient ein
Stutzen 35, der über eine Bohrung 34 mit den Bohrungen 31,
32, 33 verbunden ist. Die Bohrungen 31, 32, 33, 34 münden an
einer bestimmten Stelle ineinander, wobei die Bohrungen 31
und 32 in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sind
und eine Verschneidungskante 36 mit einschließen. Die Ver
schneidungskante 36 ist der Ort, an dem die maximale Spannung
auftritt. Die Bohrung 34 setzt sich dabei innerhalb des Stut
zens 35 fort, welcher in eine Gewindebohrung 37 eingedreht
ist. Der Stutzen 35 dient folglich zum einen als Fortsetzung
der Bohrung 34, beispielsweise zum Zwecke des Anschlusses ei
ner Hochdruckleitung, und zum anderen zur Spannungsverringe
rung im Gehäuse 30 und dabei insbesondere an der Verschnei
dungskante 36 aufgrund des in die Gewindebohrung 37 einge
drehten, als Gewindeelement dienenden Stutzens 35. Schließ
lich ist an der der Stirnseite des Stutzens 35 gegenüberlie
genden Oberfläche des Gehäuses 30 eine Vertiefung 38 einge
bracht, welche als plastische Verformung zusätzlich zu des
elastischen Verformung durch den Stutzen 35 und der Gewinde
bohrung 37 eine Spannung hervorruft, die der durch den Innen
druck erzeugten Spannung im Gehäuse 30 und insbesondere an
der Verschneidungskante 36 entgegenwirkt.
Claims (9)
1. Vorrichtung mit einem Festkörper (2, 12, 22, 30), einer in
den Festkörper (2, 12, 22, 30) eingebrachten, mit Innendruck
beaufschlagten Bohrungsverschneidung (4, 5, 6, 13, 14, 23,
24, 25, 31, 32, 33, 34) und außen am Festkörper (2, 12, 22,
30) im Bereich der Bohrungsverschneidung derart angeordneten
Druckerzeugungsmitteln (1, 10, 11, 16, 20, 21, 35, 38), daß
diese im wesentlichen senkrecht zur Bohrungsverschneidung in
den Festkörper (2, 12, 22, 30) eine Spannung einbringen, die
der von dem Innendruck der Bohrungsverschneidung (4, 5, 6,
13, 14, 23, 24, 25, 31, 32, 33, 34) erzeugten Spannung entge
genwirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der als Druckerzeugungs
mittel eine Druckspannungen erzeugende plastische Verformung
(20, 21) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der als Drucker
zeugungsmittel eine Bohrung (7, 37) und in diese eingeführte
Elemente (1, 35) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der als Druckerzeugungs
mittel eine Bohrung (7, 37) mit einem Gewinde vorgesehen ist,
in die ein Gewindeelement (1, 35) eine Spannung erzeugend
eingedreht ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der als Drucker
zeugungsmittel eine Klemmeinrichtung (10, 11, 16, 17) vorge
sehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Klemmeinrichtung
(10) ein Gewindeelement (17), eine darin eingedrehte Schraube
(11) und ein der Schraube (11) gegenüberliegendes, mit der
Klemmvorrichtung (10)starr verbundenes Widerlager (16) auf
weist und der Festkörper (12) zwischen Schraube (11) und Wi
derlager (16) unter Druck angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, bei der
die Druckerzeugungsmittel (1, 10, 11, 16, 20, 21, 35, 38)
derart angeordnet sind, daß die durch die Druckerzeugungsmit
tel (1, 10, 11, 16, 20, 21, 35, 38) erzeugte Spannung am
größten ist dort, wo auch die von dem Innendruck der Boh
rungsverschneidung (4, 5, 6, 13, 14, 23, 24, 25, 31, 32, 33,
34) erzeugte Spannung am größten ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, bei der
das Gewindelement (35) zur Befestigung eines weiteren Teils
vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, bei der
zwei der an die Bohrungsverschneidung (4, 5, 6, 13, 14, 23,
24, 25, 31, 32, 33, 34) grenzenden Kanäle im spitzen Winkel
aufeinander treffen.
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