DE19850839A1 - Schwenkauslauf mit einem Mischventil - Google Patents

Abstract

Die Armatur umfasst einen Sockelteil (12), in dem ein Schwenkauslauf (2) schwenkbar befestigt ist, in welchen ein Mischventil (1) mit je einem Anschluss (9) für Kalt- und Warmwasser befestigt ist. In den Sockelteil (12) ist ein Drehteil (8) eingesetzt mit je einem ersten Kanal (18, 19) für Kalt- und Warmwasser. Die ersten Kanäle (18, 19) sind über starre Leitungen (7) mit den Anschlüssen (9) verbunden. Die Zuleitungen (16', 17') für Kalt- und Warmwasser sind an zweite Kanäle (16, 17) im Sockelteil (12) angeschlossen. Die ersten und zweiten Kanäle (16-19) sind über je eine separate Schwenkverbindungen hydraulisch miteinander verbunden. Dadurch wird ein ungehindertes Verschwenken des Anlaufs sowie eine problemlose Durchführung der Warm- und Kaltwasser-Hochdruckzuführungen zum Mischventil ermöglicht.

Description

Es sind Mischer bekannt geworden, die als Wasserzuleitung für Kalt- und Warmwasser vom fest mit der Arbeitsplatte verbundenen Sockelteil zu dem am Ende des Auslaufs angebrachten Mischer fle­ xible Schläuche verwenden. Da diese Schläuche dauernd dem Was­ serleitungsdruck ausgesetzt sind, müssen sie mit einem Metallge­ flecht ummantelt sein. Mit diesen Schläuchen ist eine Schwenk­ barkeit des Auslaufes in einem begrenzten Bereich möglich. Bei jedem Schwenken des Auflaufes wird jedoch ein Drehmoment auf die Schraubanschlüsse der Schläuche im festen Sockelteil ausgeübt, was dazu führt, dass die Anschlüsse sich lösen und damit undicht werden können. Ferner besteht auch die Gefahr, dass das Metall­ geflecht durch die ständige Verdrehung beschädigt wird und der Schlauch platzen kann. Zudem können die zwei relativ steifen Schläuche der Schwenkbewegung des Auslaufs in die beiden End­ stellungen einen unerwünschten Widerstand entgegensetzen und die Schläuche können, wenn sie sich oder die Innenseite des Auslaufs berühren, unschöne Kratzgeräusche und ebenfalls Beschädigungen des Metallgeflechts verursachen. Wenn ein Schlauchanschluss oder ein Schlauch leck wird, rinnt das Leckwasser durch den Auslauf zurück und tropft unterhalb der Arbeitsplatte ab. Weil dieses Leckwasser häufig längere Zeit unbemerkt bleibt, können grössere Wasserschäden entstehen.

In der DE-OS 31 20 210 ist ein Schwenkauslauf mit einem Misch­ ventil am freien Ende beschrieben, der einen Teil der obigen Probleme teilweise vermeidet. Das vordere Ende der Schläuche für Warm- und Kaltwasser ist drehbar aber axial gesichert in Bohrun­ gen des Mischergehäuses eingesteckt. Die Schläuche müssen sich dann beim Schwenken des Auslaufs längs ihrer gekrümmten Achse verdrehen. Dabei können die Metallgeflechte der Schläuche immer noch aneinander reiben, weil beide Schläuche im gleichen Dreh­ sinn drehen müssen. Zudem kann die O-Ring-Abdichtung der schwenkbaren Schlauchenden mit der Zeit undicht werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwenkauslauf zu schaffen, der ein ungehindertes Verschwenken des Auslaufs ermöglicht und eine problemlose Durchführung der Warm- und Kaltwasser-Hochdruckzuführungen zum Mischventil ermög­ licht. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des An­ spruchs 1 gelöst.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schwenkauslaufs mit vorn integriertem Mischventil,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Drehanschluss entlang der Linie II-II in Fig. 3,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Drehanschluss entlang der Linie III-III in Fig. 2, und

Fig. 4 bis 6 entsprechende Darstellungen einer zweiten Ausführungsform.

In Fig. 1 ist ersichtlich, dass ein Mischventil 1 vorn auf ei­ nem Schwenkauslauf 2 integriert ist. Das Mischventil weist eine handelsübliche Kartusche 3 und einen Betätigungshebel 4 auf. Durch Ziehen am Betätigungshebel wird die Auslaufmenge und durch Drehen die Temperatur eingestellt. Das Mischwasser fliesst durch den Kanal 5 zu einer handelsüblichen Auslaufdüse 6. Die Zufüh­ rung von Kalt- und Warmwasser zum Mischer erfolgt z. B. durch zwei Kupferrohre 7, die sowohl im Mischer 1 als auch im Dreh­ teil 8 beim Anschluss 9, z. B. durch Löten, fest eingesetzt sind. Das Drehteil 8 weist eine zylindrische Partie 10 auf, die in ei­ ner korrespondierenden Sackbohrung 11 des Sockelteils 12 drehbar eingesetzt ist. Die obere Partie 13 des Drehteils 8 weist einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser des Schwenkauslaufs 2 entspricht, und sie ist mit diesem z. B. durch Löten fest verbun­ den. Die zylindrische Partie 10 weist zwei axial versetzte, um­ laufende Nuten 14, 15 auf, welche die Verbindung herstellen zwi­ schen dem Kalt- und Warmwasser-Eingang 16, 17 und den beiden Stichleitungen 18, 19. Die Abdichtung zwischen den beiden Nu­ ten 14, 15 erfolgt durch den O-Ring 20 und die Abdichtung nach aussen durch die beiden O-Ringe 21. Diese drei O-Ringe ergeben zusammen mit dem Brems-O-Ring 22 ein bestimmtes Bremsdrehmoment, das etwas grösser sein muss als das zum Drehen des Betätigungs­ hebels 4 benötigte Drehmoment. Das Drehteil 8 weist eine durch­ gehende axiale Entlastungsbohrung 23 auf. Diese hat den Zweck, eine Pumpwirkung bei der Montage oder einen Druckaufbau durch Leckwasser im Grund 24 der Sackbohrung 11 zu verhindern. Eventu­ ell anfallendes Leckwasser wird durch diese Bohrung 23 nach oben geführt und kann über den Überlaufkanal 25 und die Bohrung 26 austreten. Die axiale Arretierung des Drehteils 8 erfolgt mit einer oder mehreren Schrauben 27. Als Schwenkwinkel-Begrenzung ist in den Sockelteil 12 ein Stift 28 eingesetzt, der in eine Umfangsnut 32 des Drehteils 8 eingreift. Ebenfalls im Sockel­ teil 12 eingebaut ist eine Zugstange 29 mit axial verschiebbarem Betätigungsgriff 30 und einem Bowdenzug 31 zur Betätigung eines (nicht gezeichneten) Ablaufventils.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bis 6 sind ana­ loge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass sich ei­ ne detaillierte Beschreibung dieser Teile erübrigt. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten hauptsächlich durch eine andere hydraulische Drehverbindung.

Der Sockelteil 12 ist mit der Arbeitsplatte 43 mit üblichen Klemmitteln 44 fest verschraubt. In der Sackbohrung 11 befindet sich ein Keramikscheiben-Paket 45. Es besteht aus einer festen Scheibe 46 und einer drehbaren Scheibe 47. Eine Bodenplatte 48 weist unten und oben je einen Nocken 49 auf, der die Verdrehsi­ cherung gegenüber dem Sockelteil 12 und gegenüber der festen Scheibe 46 sicherstellt. Durch einen Nocken 50 ist die drehbare Scheibe 47 mit dem Mitnahmeteil 51 drehfest verbunden. Durch ei­ ne Ringschraube 52 mit Gleitscheibe 53 wird das ganze Paket 48, 46, 47 und 51 leicht gepresst und axial fixiert, derart, dass zwischen der festen Scheibe 46 und der drehbaren Scheibe 47 eine Verdrehung möglich, gleichzeitig aber die Dichtfunktion der bei­ den Scheiben gewährleistet ist. Beide Scheiben 46, 47 weisen je einen Durchgang für Kaltwasser und einen Durchgang 55 für Warm­ wasser auf. Die Geometrie dieser Durchgänge ist so gestaltet (z. B. durch bogenförmige Langlöcher), dass in jeder Drehstellung des Schwenkauslaufs 2 diese Durchgänge immer ganz offen bleiben.

Im Drehteil 8 ist die Entlastungsbohrung 23 vorgesehen und im Schwenkauslauf 2 das Entlüftungsloch 26. Damit wird ebenfalls erreicht, dass eventuell austretendes Leckwasser nach oben aus­ treten muss und die Führungspartie Schwenkauslauf 2 mit Sockel­ teil 12 nicht beeinträchtigen kann. Zwei Dichtungs- und Brems-O- Ringe 58 gewährleisten die Abdichtung. Sie ergeben, zusammen mit dem Reibungswiderstand der beiden Scheiben 46, 47, den erforder­ lichen Drehmoment-Widerstand.

Durch Lösen der Schraube 59 kann der Schwenkauslauf 2 inklusive Drehteil 8 nach oben abgezogen werden. Im Mitnahmeteil 51 ist ein Stehbolzen 64 eingeschraubt. Die Befestigungsschraube 59 ist quer in diesen Stehbolzen 64 eingeschraubt und sie dient der axialen Fixierung des Schwenkauslaufes 2. In das Drehteil 8 sind ebenfalls zwei Rohrstücke 65 dicht und fest eingesetzt. Sie die­ nen, zusammen mit dem Stehbolzen 64, zur drehsicheren Verbindung zwischen Drehteil 8 und Mitnahmeteil 51. Ein Nocken 66 am Sockel­ teil 12 dient als Schwenkwinkelbegrenzung. Er greift in eine entsprechende Nut 67 des Drehteils 8 ein.

Die Kalt- und Warmwasser-Zuführung 16', 17' kann z. B. aus Kup­ ferrohren oder aus flexiblen Schläuchen bestehen. Diese sind mit dem Sockelteil 12 fest verbunden.

Durch spezielle Anordnung der beiden Durchgänge 55 im Keramik­ scheiben-Paket 45 wäre es auch möglich, eine dritte Bohrung zen­ tral anzuordnen. Diese Variante weist dann im Schwenkauslauf drei Kupferrohre auf, wie dies z. B. für drucklose Boiler notwen­ dig ist.

Durch die spezielle Ausbildung des Drehanschlusses wird der Schwenkmechanismus durch keine Axialkraft belastet und es ent­ stehen keine schwenkwinkelabhängigen Drehmomente. Durch die Ent­ lastungsbohrung 23 im Drehteil 8 wird erreicht, dass sich zwi­ schen Drehteil 8 und festem Sockelteil 12 kein Druck aufbauen kann, und dass bei einem Lecken einer O-Ring-Dichtung kein Leck­ wasser nach unten austreten kann, wo es grösseren Schaden an­ richten könnte, bevor es entdeckt wird. Das Leckwasser würde in einem solchen Fall durch die Entlastungsbohrung 23 hochsteigen und durch die Entlüftungsbohrung 26 sichtbar auf die Arbeits­ platte 43 austreten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch Lösen einer (oder zweier) Schrauben 27 der ganze Auslauf 2 samt Mischventil 1 ausgebaut werden kann und durch einen anderen Auslauf 2 ersetzt werden kann, der z. B. eine andere Ausladung oder eine andere Auslaufhöhe oder eine andere Farbe oder einen anderen Schwenkwinkel hat.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 bis 6 wird durch die spe­ zielle Ausbildung des Scheiben-Drehanschlusses der Schwenkmecha­ nismus nur durch eine ganz geringe Axialkraft belastet, die sich aus dem Produkt der Fläche der beiden Bohrungen 54 im Mitnahme­ teil 51 und dem Wasserdruck ergibt.

Claims (8)

1. Auslaufarmatur, umfassend einen Sockelteil (12), in dem ein Schwenkauslauf (2) schwenkbar befestigt ist, in welchen ein Mischventil (1) mit je einem Anschluss (9) für Kalt- und Warm­ wasser integriert ist, dadurch gekennzeichnet, dass in den Sockel­ teil (12) ein Drehteil (8) eingesetzt ist mit je einem ersten Kanal (18, 19) für Kalt- und Warmwasser, dass die ersten Kanä­ le (18, 19) über starre Leitungen (7) mit den Anschlüssen (9) verbunden sind, dass die Zuleitungen (16', 17') für Kalt- und Warmwasser an zweite Kanäle (16, 17) im Sockelteil (12) ange­ schlossen sind, und dass die ersten und zweiten Kanäle (16-19) über je eine separate Schwenkverbindung hydraulisch miteinander verbunden sind.

2. Auslaufarmatur nach Anspruch 1, wobei die Schwenkverbin­ dung zwei axial versetzte Nuten (14, 15) für Kalt- und Warmwas­ ser umfasst, in welche die ersten und zweiten Kanäle (16-19) münden.

3. Auslaufarmatur nach Anspruch 1, wobei die Schwenkverbin­ dung ein Keramikscheiben-Paket (45) mit einer drehfest mit dem Drehteil verbundenen ersten Scheibe (47) und einer mit dem Sockel­ teil (12) drehfest verbundenen zweiten Scheibe (46) umfasst, das in jeder Drehstellung des Schwenkauslaufs (2) einen vollen Durchgangsquerschnitt sowohl für das Warmwasser als auch für das Kaltwasser aufweist.

4. Auslaufarmatur nach Anspruch 3, wobei die drehfeste Ver­ bindung zwischen erster Scheibe (47) und Drehteil (8) ein Mit­ nehmerteil (51) umfasst, das drehbar aber axial unverschiebbar im Sockelteil (12) gehalten ist, und wobei ins Mitnehmer­ teil (51) ein achsparalleler Stehbolzen (64) eingeschraubt ist, in welchen eine Schraube (59) quer zur Schwenkachse einge­ schraubt ist, welche den Schwenkauslauf (2) und das Drehteil (8) am Sockelteil (12) axial sichert.

5. Auslaufarmatur nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Keramik­ scheiben-Paket (45) drei Durchgänge aufweist, welche in jeder Schwenkstellung des Schwenkauslaufs (2) vollen Durchgang aufwei­ sen, wobei vorzugsweise der eine Durchgang zentral angeordnet ist und die beiden anderen Durchgänge mit Abstand vom Zentrum bogenförmig ausgebildet sind.

6. Auslaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Drehteil (8) zumindest teilweise in eine axiale Sackboh­ rung (11) des Sockelteils (12) eingesetzt ist und eine Entla­ stungsbohrung (23) aufweist, die mit einer Entlüftungsboh­ rung (26) des Auslaufs (2) kommuniziert.

7. Auslaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Drehteil (8) gegenüber dem Sockelteil (12) begrenzt schwenk­ bar ist und im Sockelteil (12) axial unverschiebbar gehalten ist.

8. Auslaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Schwenkauslauf ein das Drehteil (8) starr mit dem Mischven­ til (1) verbindendes, gebogenes Rohr (2) umfasst, das die Lei­ tungen (7) enthält.