DE19850188A1

DE19850188A1 - Adapter zur Montage einer Betätigungseinrichtung an einem Ventil

Info

Publication number: DE19850188A1
Application number: DE19850188A
Authority: DE
Inventors: Dennis J Ulicny; Hugh Hudson; Michael Ulschmid
Original assignee: Johnson Controls Technology Co
Current assignee: Johnson Controls Technology Co
Priority date: 1997-10-24
Filing date: 1998-10-22
Publication date: 1999-05-12
Also published as: IT1302721B1; JPH11223270A; ITMI982265A1; US5975118A; JP3162343B2; ITMI982265A0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Betätigungs einrichtungen zum Einstellen eines Ventils in einem Fluidverteilungssystem und insbesondere einen Adapter, der zwischen einer Betätigungseinrichtung und einem Ventil montierbar ist, um die Wärmeübertragung zwischen dem Ventil und der Betätigungseinrich tung zu begrenzen.

Auf dem Gebiet der Heizungs- und Klimatisierungstechnik werden Ventile verwendet, um Luft- und Fluidbewegungen in den jeweiligen Heizungs- und Klimatisierungssystemen zu steuern. Die Ventile werden allgemein automatisch durch Betätigungseinrich tungen eingestellt, die wärmeempfindliche Komponenten enthalten, wie beispielsweise elektronische und mechanische Bauteile sowie Dichtungselemente, die vor übermäßiger Hitze geschützt werden müssen.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Über tragung von Wärme, die von dem Ventil ausgeht, durch das die heißen Fluidströme, wie zum Beispiel Dampf oder heißes Wasser, gesteuert werden, auf die Betätigungseinrichtung zu begrenzen oder ganz zu verhindern.

Diese Aufgabe wird durch einen Adapter gelöst, der zwischen einem Ventil und einer Betätigungseinrichtung montiert werden kann, um die Wärmeübertragung zwischen dem Ventil und der Betä tigungseinrichtung zu vermindern. Dieser Adapter ist dazu aus gestaltet, um ein Ventil und eine Betätigungseinrichtung mitein ander zu koppeln. Der Adapter umfaßt ein Gehäuse, um die Betäti gungseinrichtung von dem Ventil zu trennen, erste Mittel, um den Adapter mit dem Ventil zu koppeln, zweite Mittel, um den Adapter mit der Betätigungseinrichtung zu koppeln, und einen sich durch den Körper erstreckenden Durchgang zur Aufnahme einer Stange, um die Betätigungseinrichtung funktional mit dem Ventil zu koppeln.

Einer der Vorteile, die durch das bevorzugte Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung geschaffen werden, besteht in der räumlichen Trennung der Betätigungseinrichtung relativ zu dem Ventil, und zwar mit einem Abstand, der größer ist als der Abstand, der beim Stand der Technik vorgesehen ist. Dadurch wird der Weg verlängert, den die Wärme zurücklegen muß, um von dem Ventil ausgehend die Betätigungseinrichtung zu erreichen. Außer dem wird ein Haupt-Leitungsweg von dem Ventil zur Betätigungs einrichtung geschaffen, der infolge des Materials, aus dem der Adapter hergestellt ist, einen größeren thermischen Widerstand hat. Schließlich ist ein mit dem Adapter gekoppelter Wärmeschild vorgesehen, durch den der Adapter abgekühlt und gegenüber dem Ventil abgeschirmt wird, um die Wärmeabstrahlung von dem Ventil zu verhindern. Der Wärmeschild wirkt als ein Deflektor, um heiße Luft, die von dem Ventil ausgeht, von der Betätigungseinrichtung wegzuleiten.

Die vorliegende Erfindung wird nun durch die nachfolgende Beschreibung zusammen mit den Zeichnungen erläutert, wobei:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungseinrichtung ist, die mit einem Ventil gekoppelt ist und einen Adapter gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist, der zwischen der Betätigungseinrichtung und dem Ventil angeordnet ist;

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Betäti gungseinrichtung, des Ventils und des Adapters ist, die in Fig. 1 dargestellt sind;

Fig. 3 eine frontale Seitensicht des ersten Adapterbauteils ist;

Fig. 4 eine rechte Seitenansicht des ersten Adapterbauteils ist, das in Fig. 3 dargestellt ist; und

Fig. 5 eine Draufsicht des ersten Adapterbauteils ist, das in Fig. 3 dargestellt ist.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist ein Adapter 10 zwischen einer Betätigungseinrichtung 12 und einem Ventil 14 angeordnet und sowohl mit der Betätigungseinrichtung als auch mit dem Ventil gekoppelt. In vielen Situationen werden Ventile, wie beispiels weise das in Fig. 1 gezeigte Ventil 14, dazu verwendet, um die Strömung heißer Fluide, wie beispielsweise Dampf oder heißes Wasser, zu steuern. Aufgrund der Wärme, die von dem durch das Ventil strömenden Fluid ausgeht, steigt normalerweise die Tempe ratur des Ventils 14 an, wonach diese Wärme häufig durch Wärme leitung oder Wärmestrahlung auf die Betätigungseinrichtung 12 übertragen wird. Durch das Vorhandensein des Adapters 10 zwi schen der Betätigungseinrichtung 12 und dem Ventil 14 wird diese Wärmeübertragung von dem Ventil 14 zur Betätigungseinrichtung 12 durch Wärmeleitung oder Wärmestrahlung verhindert oder zumindest reduziert.

Der Adapter 10 enthält ein erstes Bauteil 16 und ein zweites Bauteil 18, die im wesentlichen identisch geformt sind und mit einander eingreifen können (Fig. 2). Das erste und zweite Bau teil 16, 18 wirken in ihrer zusammengesetzten Anordnung zusam men, um einen Adapterkörper 19 zu bilden, der einen Flansch 20 und eine hochstehende Muffe 21 aufweist (Fig. 1). Ein Wärme schild 22 erstreckt sich in radialer Richtung bezüglich des Adapterkörpers 19, wie beispielsweise auf eine Art und Weise, die in Fig. 1 dargestellt und nachfolgend detaillierter beschrieben ist.

Aus der nachfolgenden Beschreibung des bevorzugten Ausfüh rungsbeispiels der vorliegenden Erfindung wird für den Fachmann deutlich, daß ein besonderer Vorteile der vorliegenden Erfindung darin besteht, daß der Adapter 10 an dem Bereich des Ventils 14 angebracht ist, an dem normalerweise die Betätigungseinrichtung angebracht ist, so daß keine Veränderungen an dem Ventil erfor derlich sind. Außerdem hat der Bereich an dem Adapter, an dem die Betätigungseinrichtung angebracht wird, im wesentlichen die gleiche Geometrie wie der Bereich des Ventil, an dem normaler weise die Betätigungseinrichtung angebracht ist. Als Ergebnis sind an der Betätigungseinrichtung keine Veränderungen erforder lich, um die Vorteile des Adapters 10 realisieren zu können. Schließlich wird der Adapter 10, wenn er mit der Betätigungs einrichtung 12 und dem Ventil 14 zusammengebaut und gekoppelt ist, ohne die Verwendung von zusätzlichen Befestigungseinrich tungen zusammengehalten. Dabei greifen das erste und zweite Bau teil 16, 18 des Adapters 10 auf eine Art und Weise um das Ventil herum, die anschließend beschrieben wird, und werden durch die Betätigungseinrichtung zusammengehalten. Obwohl für diese Kopp lungsanordnung keine Befestigungseinrichtungen erforderlich sind, ist ein Bereich des Adapters 10 vorgesehen, an dem eine Schlauchschelle angebracht werden kann, um die beiden Bauteile des Adapters besser miteinander verbinden zu können, sofern dies erforderlich ist.

Die Komponenten des ersten Bauteils werden nun unter Bezug nahme auf die Figuren näher beschrieben. Dabei ist offensicht lich, daß die Komponenten des zweiten Bauteils 18 im wesent lichen identisch mit denen sind, die für das erste Bauteil 16 beschrieben werden.

Wie in Fig. 3 deutlich dargestellt ist, enthält das erste Bauteil 16 einen Körper 23 mit einem Flansch 24 und einer halb zylindrischen Muffe 25, die mit dem Flansch 24 integriert ist und sich davon nach oben erstreckt. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, enthält das zweite Bauteil 18 einen Körper 23' mit einem Flansch 24' und einer halbzylindrischen Muffe 25', die im wesentlichen identisch mit den entsprechenden Komponenten des ersten Bauteils 16 sind, was nachfolgend beschrieben wird. Wenn das erste und zweite Bauteil 16, 18 funktional miteinander gekoppelt sind, dann wirken die Flanschbereiche 24 und 24' zusammen, um den zuvor bezeichneten Flansch 20 zu bilden, und die Muffenbereiche 25 und 25' wirken ebenfalls zusammen, um die hochstehende Muffe 21 des Adapterkörpers 19 zu bilden.

Unter Bezugnahme auf das erste Bauteil 16 bildet der Muffen bereich 25 eine Achse 28 und hat ein Paar Eingriffsflächen 30, 32 (Fig. 5), die an dessen Umfang ausgebildet sind. Die Muffe 25' des zweiten Bauteils 18 hat ähnliche Eingriffsflächen 30' und 32' (Fig. 2). Die Muffe 25 hat außerdem eine im wesent lichen durchgehende Innenfläche 34, die sich von einer oberen Endfläche 36 in den Flansch 24 erstreckt. Die Innenfläche 34 ist durch einen sich radial erstreckenden Vorsprung oder Anschlag 38 unterbrochen, der bei Achse 28 eine halbkreisförmige Vertiefung 40 bildet (Fig. 5). Die Innenfläche 34 und der Anschlag 38 wirken zusammen, um obere und untere zylindrische Aussparungen 42 bzw. 44 zu bilden, die über die Vertiefung 40 (Fig. 3) mit einander verbunden sind. Für den Fachmann ist offensichtlich, daß das zweite Bauteil 18 ebenfalls eine Vertiefung hat, die im wesentlichen identisch mit der Vertiefung 40 des ersten Bauteils 16 ist. Wenn das erste und zweite Bauteil 16, 18 miteinander eingreifen, wie in Fig. 1 gezeigt ist, dann wirken die beiden Vertiefungen zusammen, um einen Durchgang zur Aufnahme einer Ventilstange 86 (Fig. 2) zu bilden.

Der Flansch 24 enthält eine Ventilaussparung 46, die sich von einer Flansch-Endfläche 48 axial in Richtung der Muffe 25 erstreckt und mit der unteren Aussparung 44 in Verbindung steht. Auch die Ventilaussparung 46 hat einen im wesentlichen halb zylindrischen Querschnitt und ist durch einen Innenfläche 50 gebildet. Wie in Fig. 3 dargestellt, umfaßt die Innenfläche 50 eine innere axiale Fläche 52, die sich von einer inneren ring förmigen Fläche 54 in Richtung auf die Endfläche 48 erstreckt. Eine äußere axiale Fläche 56 erstreckt sich von der Endfläche 48 nach innen und endet an einer schrägen Fläche 58, die die innere und die äußere axiale Fläche 52 und 56 miteinander verbindet. Die Fläche 58 ist relativ zu der ringförmigen Fläche 54 mit einem Winkel 60 geneigt. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel 60 etwa fünfundvierzig Grad (45°), um so mit einem entsprechend ausgestalteten Flansch 62 an dem Ventil 14 (Fig. 2) zusammenzuwirken. Für den Fachmann ist offensichtlich, daß der Flansch 62 in dem Ventilhohlraum eingeschlossen ist, der durch die Ventilaussparungen 46 in dem ersten und in dem zweiten Adapterbauteil 16, 18 gebildet ist, wenn das erste und zweite Bauteil 16, 18 funktional auf eine Weise miteinander eingreifen, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Darüber hinaus ist es für den Fachmann offensichtlich, daß der Winkel 60 verändert werden kann, um eine Vielzahl von Ventilflansch-Konstruktionen auf zunehmen, die verschieden sind von der, die in den Figuren dargestellt ist.

Nun zurück zu der Beschreibung des Muffenbereiches 25 des Körpers 23: die erste und zweite ebene Umfangsfläche 30 und 32 erstrecken sich von der oberen Endfläche 36 nach unten und enden an einer oberen ringförmigen Fläche 64 eines Halteringes 66. Der Haltering 66 hat eine schräge Fläche 68, die über eine axiale Fläche 70 mit der oberen Fläche 64 verbunden ist. In dem bevor zugten Ausführungsbeispiel ist die schräge Fläche 68 mit einem Winkel von etwa 37,9° relativ zu der ringförmigen Fläche 64 des Halteringes 66 angeordnet. Für den Fachmann ist offensichtlich, daß die Halteringe 66 des ersten und zweiten Adapterbauteils 16 und 18 zusammenwirken, um einen kreisförmigen Ring zu bilden, der eine ähnliche Ausgestaltung hat wie der Flansch 62 des Ven tils 14. Durch diese Anordnung hat der Bereich des Adapters 10 nahe des Halteringes 66 die gleiche oder eine ähnliche Geometrie wie der Bereich an dem Ventil 14 in der Nähe des Flansches 62, wodurch es möglich ist, daß die Betätigungseinrichtung 12 mit dem Adapter 10 gekoppelt werden kann, ohne daß die Anschlußein richtungen der Betätigungseinrichtung modifiziert werden müssen. Für den Fachmann ist es offensichtlich, daß die spezielle Aus gestaltung des Halterings 66 verändert werden kann, um mit Flansch-Formen verschiedener Betätigungseinrichtungen zusammen zupassen.

Wie am besten in Fig. 5 zu sehen, erstrecken sich die erste und die zweite ebene Fläche 30 und 32 an dem Umfang der Muffe 25 jeweils von einer Anlagefläche 74 und sind durch ein kreisförmi ges Segment 76 miteinander verbunden. Wie in Fig. 1 und 2 ge zeigt, wirken die ebenen Flächen 30, 30', 32 und 32' des ersten und zweiten Adapterbauteils 16 und 18 zusammen, um mit den Plat ten 77 an der Betätigungseinrichtung 12 zusammenzuwirken, um während des Betriebes eine Drehbewegung des Adapters relativ zu der Betätigungseinrichtung zu verhindern.

Wie vorstehend beschrieben, sind das erste und zweite Bau teil 16 und 18 des Adapters 10 fest miteinander verbunden, und zwar durch Anordnen des Halteringes 66 in einer speziell ausge staltete Aussparung, die in dem Sockel 78 der Betätigungsein richtung ausgebildet ist. Wie oben erwähnt, ist der Sockel 78 der Betätigungseinrichtung normalerweise mit einer solchen Aus sparung versehen, um den Ventilflansch 62 aufzunehmen. Es ist beabsichtigt, daß der Haltering 66 (Fig. 3) in der Aussparung des Sockels der Betätigungseinrichtung befestigbar ist, und zwar ohne irgendwelche Modifizierungen, wodurch die Kopplung des Adapters 10 mit der Betätigungseinrichtung ohne die Verwendung von Befestigungseinrichtungen erleichtert wird.

Um die sichere Kopplung des ersten und zweiten Bauteils 16 und 18 weiter zu vereinfachen, weist der Flansch 24 einen im wesentlichen zylindrischen Stift 80 auf, der sich senkrecht zu der Anlagefläche 74 (Fig. 4 und 5) erstreckt. Wenn das erste und zweite Bauteil 16 und 18 zusammengesetzt sind, dann befindet sich der Stift 80 des ersten Bauteils 16 in einer entsprechend ausgestalteten Bohrung 82' (Fig. 2), die in dem zweiten Bauteil 18 ausgebildet ist. Ein ähnlicher Stift 80' (Fig. 2), der sich von dem zweiten Bauteil 18 erstreckt, ist in eine Bohrung 82 eingesetzt, die in dem Flansch 24 des ersten Bauteils 16 ausge bildet ist. Wie am besten in Fig. 2 zu sehen ist, erstreckt sich die Bohrung 82 in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung durch den Flansch 24, um so das erste und zweite Bauteil 16 und 18 relativ zueinander auszurichten, um dadurch das Zusammensetzen der beiden Bauteile zu vereinfachen und um zu verhindern, daß das erste und zweite Bauteil relativ zueinander geneigt sind. Um die Befestigung des ersten und des zweiten Bauteils 16 und 18 miteinander noch weiter zu verein fachen, ist ein Bereich 84 (Fig. 2) in der Nähe der Verbindung zwischen dem Flansch 24 und der Muffe 25 vorgesehen, so daß eine Schlauchschelle verwendet werden kann, um das erste und zweite Bauteil noch sicherer miteinander zu verbinden. Für den Fachmann ist offensichtlich, daß die Schlauchschelle für einige Anwendun gen erforderlich ist, wie zum Beispiel bei großen Ventilen, die große Schließkräfte erfordern.

Durch den Adapter, der an dieser Stelle beschrieben ist, wird die Wärmeübertragung zwischen dem Ventil 14 und der Betä tigungseinrichtung 12 vermindert, und zwar durch die räumliche Trennung zwischen der Betätigungseinrichtung und dem Ventil, wodurch der Weg länger wird, den die Wärme überwinden muß, um die Betätigungseinrichtung zu erreichen. Die Wärmeübertragung wird außerdem durch Vorsehen des Anschlags 38 begrenzt. Die halbkreisförmigen Anschläge 38 des ersten und zweiten Bauteils 16 und 18 wirken zusammen, um eine Ventilstange 86 (Fig. 2) zu umschließen, die zwischen den Vertiefungen 40 angeordnet ist. Als eine Folge verhindern die Anschläge 38, daß heißes Gas oder Flüssigkeit, die aus dem Dichtungsabschnitt 88 (Fig. 2) des Ventils 14 austritt, die Betätigungseinrichtung erreicht.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wie es in den Zeichnungen dargestellt ist, enthält der Adapter 10 außerdem einen Wärmeschild 22 (Fig. 1), der mit der Muffe 25 des Körpers 23 integriert ist und sich davon in radialer Richtung erstreckt. Genau wie bei der vorstehend be schriebenen Ausgestaltung des Adapters wirken das erste und zweite Bauteil 16 und 18 zusammen, um den Wärmeschild 22 zu bilden. Wie in den Zeichnungen dargestellt, weist das erste Bauteil 16 eine halbkreisförmige Platte 90 auf, die mit der Muffe 25 integriert ist und eine Anzahl von sich nach oben und nach unten erstreckenden Rippen 92 bzw. 94 hat. Die Rippen 92 und 94 sind ebene Bauteile, die sich in Richtung auf den kreis förmigen Umfang 98 der Platte 90 erstrecken. In dem dargestell ten Ausführungsbeispiel sind die sich nach oben erstreckenden Rippen 92 parallel zueinander, und benachbarte Rippen haben den gleichen Abstand 100 (Fig. 5) zueinander. Eine ähnliche Ausge staltung wird für die sich nach unten erstreckenden Rippen 94 verwendet, wie in Fig. 3 dargestellt.

Für den Fachmann ist offensichtlich, daß der Wärmeschild 22 mit dem Bereich des Adapters gekoppelt ist, über den Wärme zu der Betätigungseinrichtung übertragen werden könnte. Bei Betrieb wird die Wärme des Adapters in diesem Bereich durch den Wärme schild 22 verteilt, wodurch die Wärmeübertragung zu der Betäti gungseinrichtung begrenzt wird. Außerdem dient der Wärmeschild 22 und insbesondere die Platte 90 dazu, um als eine Abschirmung zu wirken, um von der Betätigungseinrichtung 12 jegliche Wärme fernzuhalten, die von dem Ventil abgestrahlt wird. Schließlich wirken die Rippen 92 und 94 nicht nur dazu, um die Abführung von Wärme von dem Wärmeschild 22 zu erleichtern, sondern auch, um als Deflektoren zu wirken, um heiße Luftströmungen umzulenken, die vom Ventil in Richtung der Betätigungseinrichtung ausgehen.

Um die Wärmeübertragung zwischen dem Ventil 14 und der Betä tigungseinrichtung 12 weiter zu reduzieren, ist es bevorzugt, daß der Adapter 10 aus einem Material hergestellt ist, das einen höheren Wärmewiderstand hat als Metall. Es ist bevorzugt, daß der Adapter 10 aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, wie zum Beispiel Rhynite (Polyester PBT) oder ähnliche Materialien, die im Stand der Technik allgemein bekannt sind. Es ist weiter bevorzugt, daß der Adapter 10 aus Materialien hergestellt ist, die im Stand der Technik bei der Anwendung üblicher Fertigungs verfahren bekannt sind, wie Spritzgießen, Stanzen oder Gießen.

Um die räumliche Trennung zwischen der Betätigungseinrich tung 12 und dem Ventil 14 auszugleichen, die durch den Adapter 10 bewirkt wird, ist eine Ventilstange 86 vorgesehen, um die Betätigungseinrichtung funktional mit dem Ventil zu koppeln. Es ist bevorzugt, daß die Ventilstange 86 ein Messingbauteil ist, das an dem Betätigungsbolzen 102 (Fig. 2) auf bekannte Weise aufgeschraubt oder auf andere Weise befestigt ist. Bei Anwen dungen, bei denen nur geringe Schließkräfte wirken, kann die Ventilstange auch aus Kunststoff hergestellt sein, um die Wärme übertragung weiter zu vermindern.

Claims

1. Adapter (10), um ein Ventil (14) mit einer Betätigungsein richtung (12) zu koppeln, wobei der Adapter (10) aufweist:
einen Körper (19), um die Betätigungseinrichtung (12) von dem Ventil (14) zu trennen, wobei der Körper (19) erste Mittel, um den Adapter (10) mit dem Ventil (14) zu koppeln, zweite Mittel, um den Adapter (10) mit der Betätigungsein richtung (12) zu koppeln, und einen Durchgang (40) hat, der sich durch den Körper (19) erstreckt, um eine Stange (86) aufzunehmen, um die Betätigungseinrichtung (12) funktional mit dem Ventil (14) zu koppeln.

2. Adapter (10) nach Anspruch 1, bei dem der Körper (19) ein erstes Bauteil (16) und ein zweites Bauteil (18) aufweist, wobei das erste und zweite Bauteil miteinander eingreif bar sind, um die ersten Mittel, die zweiten Mittel und den Durchgang (40) zu bilden.

3. Adapter (10) nach Anspruch 2, bei dem sowohl das erste Bau teil (16) als auch das zweite Bauteil (18) einen Flansch (24, 24') und eine Muffe (25, 25') aufweist, die sich von dem Flansch (24, 24') erstreckt, wobei die Flansche (24, 24') zusammenwirken, um die ersten Mittel zu bilden, und die Muffen (25, 25') zusammenwirken, um die zweiten Mittel zu bilden.

4. Adapter (10) nach Anspruch 3, bei dem jeder der Flansche (24, 24') eine Ventilaussparung (46) hat, wobei die Ventil aussparungen (46) zusammenwirken, um die ersten Mittel zu bilden, wenn sich das erste und zweite Bauteil (16, 1,8) in Eingriff befinden.

5. Adapter (10) nach Anspruch 3, bei dem jede der Muffen (25, 25') ein Abschlußende, das von dem Flansch (24, 24') ent fernt ist, und eine Außenfläche aufweist, die sich in der Nähe des Abschlußendes befindet, wobei die Außenflächen die zweiten Mittel bilden, wenn sich das erste und zweite Bau teil (16, 18) in Eingriff befinden.

6. Adapter (10) nach Anspruch 1, bei dem der Körper (19) außer dem einen Wärmeschild (22) enthält.

7. Adapter (10), um ein Ventil (14) mit einer Betätigungsein richtung (12) zu koppeln, wobei der Adapter (10) zwischen der Betätigungseinrichtung (12) und dem Ventil (14) angeord net werden kann, um die Wärmeübertragung zwischen der Betä tigungseinrichtung (12) und dem Ventil (14) zu reduzieren, wobei der Adapter (10) aufweist:
ein erstes Bauteil (16); und
ein zweites Bauteil (18), wobei das erste und das zweite Bauteil (16, 18) jeweils einen Flansch (24, 24') und eine Muffe (25, 25') haben, die sich von dem Flansch (24, 24') erstreckt, wobei das erste und zweite Bauteil (16, 18) mit einander eingreifbar sind, so daß die Flansche (24, 24') erste Mittel, um den Adapter (10) mit dem Ventil (14) zu koppeln, und die Muffen (25, 25') zweite Mittel bilden, um den Adapter (10) mit der Betätigungseinrichtung (12) zu koppeln.

8. Adapter (10) nach Anspruch 7, bei dem jede der Muffen (25, 25') eine Achse (28) bildet, wobei die Muffen (25, 25') bezüglich der Achse (28) einen im wesentlichen halbzylin drischen Querschnitt haben und eine Innenfläche und eine Außenfläche bilden, wobei die Außenflächen der Muffen (25, 25') die zweiten Mittel bilden.

9. Adapter (10) nach Anspruch 8, bei dem die Muffen (25, 25') jeweils einen Anschlag (38) haben, der sich von der Innen fläche radial nach innen in Richtung auf die Achse (28) erstreckt, wobei der Anschlag (38) einen Durchgang (40) zur Aufnahme einer Stange (86) bildet, um die Betätigungsein richtung (12) funktional mit dem Ventil (14) zu koppeln, wenn sich das erste und zweite Bauteil (16, 18) in Eingriff befinden.

10. Adapter (10) nach Anspruch 8, bei dem das erste und zweite Bauteil (16, 18) einen Wärmeschild (22) bilden.

11. Adapter (10) nach Anspruch 10, bei dem sowohl das erste als auch das zweite Bauteil (16, 18) eine Platte (90) enthalten, die sich radial von der Muffe (25, 25') erstreckt, und wobei an der Platte (90) Rippen (92, 94) vorgesehen sind, wobei die Muffe (25, 25') und die Rippen (92, 94) des ersten und zweiten Bauteils (16, 18) den Wärmeschild (22) bilden.