DE19846372A1

DE19846372A1 - Funnel grinding device for grinding wood into chips, with induction funnel consisting of fixed part connected to casing and rotating part receiving material

Info

Publication number: DE19846372A1
Application number: DE1998146372
Authority: DE
Inventors: Reinhold Grewatsch
Original assignee: FORUS GmbH
Current assignee: FORUS GmbH
Priority date: 1998-10-08
Filing date: 1998-10-08
Publication date: 2000-04-20
Anticipated expiration: 2018-10-09
Also published as: WO2000021675A1; DE19846372B4

Abstract

The funnel grinding device has two counter-rotating rolls (3, 4) with the induction cavity between them covered by a counter-cutting device (8) which has two counter cutters (e.g. 13), two impact surfaces (e.g. 14) and two induction surfaces (e.g. 12). The induction funnel (2) consists of fixed part (10) connected to the casing (5) and a rotating part (11) receiving the material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trichterhacker nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a hopper chipper the features of the preamble of claim 1.

Derartige Trichterhacker werden zum weiteren Zerkleinern von grob vorgebrochenem Material, vorwiegend von Holz, eingesetzt.Such hopper choppers are used for further crushing of roughly broken material, mainly wood, used.

Altholz ist biologisches Abfallmaterial und wird ver stärkt einer Wiederverwendung zugeführt.Waste wood is biological waste material and is ver strengthens reuse.

Dazu wird das Altholz zunächst auf eine Schnitzellänge von 10-15 cm grob vorgebrochen und anschließend auf eine Schnitzellänge von 3-5 cm zerkleinert. In dieser Frakti on wird es als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Spanplatten, als Brennmaterial in Großfeuerungsanlagen oder zur Kompostierung zur Verfügung gestellt.To do this, the waste wood is first cut to a length of chips roughly broken from 10-15 cm and then onto a Shredded length of 3-5 cm. In this fracti on it is used as a raw material for the production of Chipboard, as fuel in large combustion plants or made available for composting.

Für die Feinzerkleinerung werden langsamlaufende Tricht erhacker eingesetzt, wie er beispielsweise in der DE 295 03 955 U1 beschrieben ist.Slow-moving funnels are used for fine grinding used chipper, as used, for example, in DE 295 03 955 U1 is described.

Dieser Trichterhacker besteht aus einem Gehäuse mit ei nem Schneidwerk und einem oben aufgesetzten Einzugs trichter. Das Schneidwerk besitzt zwei waagerecht liegende und gegenlaufende Walzen mit jeweils axial beabstandeten und am Umfang verteilt angeordneten Schneidelementen. Dabei sind die auf beiden Walzen ge genüberliegenden Schneidelemente in ihren Positionen und in ihrer Kontur so aufeinanderabgestimmt, daß sie im Be trieb miteinander kämmen. Naturgemäß und wegen der An ordnung und der Ausbildung der beiden Walzen ist das Gehäuse rechtwinklig gestaltet. Dementsprechend besitzt der oben aufgesetzte Einzugstrichter die Abmessungen des Gehäuses und ist ebenfalls mit einer rechtwinkligen Grundform ausgebildet. Beide Walzen bilden zwischen sich einen gemeinsamen Einzugsraum aus, der sich über die ge samte Länge der beiden Walzen und damit auch über die Länge des Einzugstrichters erstreckt.This funnel chipper consists of a housing with an egg cutting unit and a feeder on top funnel. The cutting unit has two horizontal lying and counter-rotating rollers each with axial spaced and distributed around the circumference Cutting elements. The are on both rollers opposite cutting elements in their positions and in their contours so coordinated that they urged combing. Naturally and because of the type order and the formation of the two rollers is that Housing designed at right angles. Accordingly owns the feed funnel on top the dimensions of the Housing and is also rectangular Basic shape trained. Both rollers form between them a common catchment area that extends over the ge entire length of the two rollers and thus also over the The length of the feeder funnel extends.

Bei Trichterhacker dieser Art gibt es immer dann Proble me, wenn die Beschickung des Einzugstrichters mit einem Greiferlader erfolgt. Ein solcher Beschickungsprozeß ist naturgemäß unkontinuierlich, wobei die Menge des zuge führten Zerkleinerungsgutes in einer bestimmten Zeitein heit von vielen individuellen Umständen bestimmt wird. Obendrein kann der Maschinenführer nicht in den Einzug strichter einsehen und ständig den Füllungsstand kon trollieren. Er beschickt also blind, was zu einer wechselnden und stoßweisen Überfüllung bzw. Unterfüllung führt. Bei Überfüllung kommt es zu einer Brückenbildung, bei Unterfüllung wird das Schneidwerk über die Länge der Walzen nur unzureichend ausgelastet. Beide Zustände füh ren zu einem unzureichenden Durchsatz im Scheidwerk.There are always problems with funnel chippers of this type me when loading the feed hopper with a Grab loader takes place. Such a loading process is naturally discontinuous, the amount of added imported shredded material in a certain time is determined by many individual circumstances. In addition, the machine operator cannot move into the feeder view the funnel and constantly check the filling level troll. So he loads blindly to what changing and intermittent overfilling or underfilling leads. In the event of overfilling, bridging occurs in the case of underfilling, the cutting unit is extended over the length of Rolls underused. Both states lead insufficient throughput in the cutting mechanism.

Der Anmelder hat nun mit der DE 196 06 746 C1 einen neu en Trichterhacker vorgestellt, bei dem der gemeinsame Einzugsraum der beiden Walzen über die gesamte Länge der Walzen mit einem Gegenmesser abgedeckt ist. Das Gegen messer besitzt Gegenschneiden, Prallflächen und Einzugs flächen und vermeidet unter anderem Brückenbildungen. Damit wird der Durchsatz erhöht. Es bleibt aber das Pro blem der unkontrollierten Beschickung des Einzugstrich ters und damit der mangelnden Ausnutzung des Leistungs vermögens des Schneidwerkes.The applicant now has a new DE 196 06 746 C1 funnel chipper, where the common Feed area of the two rollers over the entire length of the Rolling is covered with a counter knife. The opposite knife has counter blades, baffles and feed and avoids, among other things, the formation of bridges. This increases the throughput. But it remains the pro the uncontrolled loading of the feed line ters and thus the lack of utilization of the service capacity of the cutting unit.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemäßen Trichterhacker in der Art weiterzuent wickeln, daß Brückenbildungen vermieden und das Zerklei nerungsgut unabhängig vom Füllungsstand gleichmäßig auf die Länge der Walzen verteilt wird.The invention is therefore based on the object Generic funnel chopper in the manner wrap that bridging avoided and the chopping material evenly regardless of the filling level the length of the rollers is distributed.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved.

Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den An sprüchen 2 bis 9.Appropriate configurations result from the An sayings 2 to 9.

Die Erfindung beseitigt die genannten Nachteile des Standes der Technik.The invention eliminates the disadvantages mentioned State of the art.

So werden durch das ständige Inbewegunghalten des Zer kleinerungsgutes Brückenbildungen vermieden, wenn der Einzugstrichter erheblich gefüllt ist. Das erhöht den Durchsatz.So through the constant movement of the Zer smaller bridges avoided when the Feed hopper is significantly filled. That increases the Throughput.

Dagegen wird die ständige Drehbewegung des Drehteiles bei einem geringeren Füllstand dazu ausgenutzt, das Zer kleinerungsgut über die gesamte Länge der Walzen zu ver teilen. Damit wird das Leistungsvermögen des Schneid werkes besser ausgelastet. Das trägt auch zur Erhöhung des Durchsatzes bei.In contrast, the constant rotary movement of the turned part used at a lower level, the Zer Verungsgut to ver over the entire length of the rollers divide. This will make the cutting performance workload better utilized. This also contributes to the increase of throughput at.

Von besonderem Vorteil ist die Drehzahlsteuerung des Drehteiles, die von der Belastung also vom Füllstand des Drehteiles beeinflußt wird. Ein volles Drehteil dreht langsamer als ein leeres Drehteil. Dabei erfüllen die unterschiedlichen Drehzahlen des Drehteiles unterschied lichen Funktionen. Die langsamere Drehzahl soll nur die erheblichen Mengen des Zerkleinerungsgutes in Bewegung halten, um eine Brückenbildung zu vermeiden. Dagegen dient die schnellere Drehzahl zum Transport der geringe ren Mengen des Zerkleinerungsgutes bis in die entfernte sten Regionen des Schneidwerkes.The speed control of the Turned part, which depends on the level of the load Turned part is affected. A full turned part turns slower than an empty turned part. The fulfill different speeds of the turned part functions. The slower speed should only be the considerable quantities of the comminuted material in motion hold to avoid bridging. On the other hand the faster speed is used to transport the low one amounts of the comminuted material into the distant most regions of the cutting unit.

Darüberhinaus kann der Maschinenfahrer aus der unter schiedlichen Drehzahl des Drehteiles Rückschlüsse auf den Füllstand des Einzugstrichters ziehen und seine Tä tigkeit darauf abstellen. Eine konkrete Anzeige erleich tert dem Maschinenfahrer die Einschätzung über den Füllstand.In addition, the machine operator can from the below different speed of the turned part conclusions the level of the feed funnel and its days act on it. Facilitating a concrete ad provides the machine operator with an assessment of the Level.

Es ist aus Gründen des Arbeitsschutzes und des Massen ausgleiches von Vorteil, wenn das Drehteil des Einzug strichters einen kreisrunden Querschnitt besitzt und der Mitnehmer gitterartig ausgebildet ist. Dabei wird die Mitnahmeleistung erhöht, wenn der Mitnehmer zum Mittel punkt, also rechtwinklig zur Tangente des Drehteiles ausgerichtet ist. Es ist aber auch möglich, den Mitneh mer nicht rechtwinklig, sondern in eine Schrägstellung zur Tangente des Drehteiles auszurichten, um die An triebsbelastung des Drehteiles zu verringern und um die Bewegungsbahn des Zerkleinerungsgutes zu optimieren. Alternativ kann das Drehteil des Einzugstrichters auch z. B. eine quadratische Querschnittsform aufweisen. Das erspart zusätzliche Mitnehmer, da die Innenflächen eines solchen Drehteiles in jedem ihrer Punkte unterschiedlich weit vom Drehmittelpunkt entfernt liegen und somit An griffsflächen für das Zerkleinerungsgutes bieten und es so ebenfalls in Bewegung setzen.It is for occupational safety and mass reasons compensation is an advantage if the rotating part of the feeder funnel has a circular cross-section and the Driver is formed like a grid. The Carriage performance increases when the carrier becomes the agent point, i.e. perpendicular to the tangent of the turned part is aligned. But it is also possible to take away not always at right angles, but in an inclined position to the tangent of the turned part to align the An to reduce the driving load on the rotating part and to reduce the Optimize the path of movement of the material to be shredded. Alternatively, the rotating part of the feed hopper can also be used e.g. B. have a square cross-sectional shape. The saves additional drivers because the inner surfaces of a such a rotating part different in each of its points are far from the center of rotation and are therefore on provide grips for the shredded material and it so also set in motion.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausfüh rungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is based on an Ausfüh tion example are explained in more detail.

Dazu zeigenShow this

Fig. 1 den Trichterhacker in der Draufsicht und Fig. 1 the hopper chopper in plan view and

Fig. 2 den Trichterhacker in einer Seitenansicht. Fig. 2 shows the hopper chopper in a side view.

Der Trichterhacker besteht in seinen Hauptelementen aus einem Schneidwerk 1 und einem aufgesetzten Einzugstrich ter 2. Dem Trichterhacker nachgeschaltet ist eine Anlage zur Abförderung des zerkleinerten Materials auf Mieten, auf mitfahrende Transportfahrzeuge oder in Containern bzw. auf Schleuderscheiben zur ebenen Verteilung.The funnel chipper consists in its main elements of a cutter 1 and an attached indent ter 2 . Downstream of the hopper chopper is a system for removing the shredded material on rents, on moving transport vehicles or in containers or on centrifugal disks for even distribution.

Das Schneidwerk 1 besteht aus zwei gegenlaufenden Walzen 3, 4, die in einem Gehäuse 5 gelagert sind. Dabei sind die Walzen 3, 4 waagerecht und parallel zueinander ausgerichtet, sodaß das Gehäuse 5 eine rechteckige Grundform einnimmt. Beide Walzen 3, 4 werden jeweils durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben. Jede Walze 3, 4 besitzt in gleichen axialen Abständen und da mit gegenüberliegend angeordnete Schneidscheiben 6, die zum Umfang hin in ihrem Querschnitt konisch auslaufen und so eine umlaufende Schneidkante bilden. Zwischen je weils zwei Schneidscheiben 6 einer Walze 3, 4 befinden sich ein oder mehrere gleichmäßig am Umfang verteilte Schneidmesser 7 und gegenüberliegend zwischen zwei Schneidscheiben 6 der anderen Walze 3, 4 sind entspre chende Gegenmesser 8 ebenfalls gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnet. Die Schneidmesser 7 und die ent sprechenden Gegenmesser 8 sind auf der Walze 3, 4 und an den jeweiligen seitlichen Schneidscheiben 6 starr befe stigt.The cutting unit 1 consists of two counter-rotating rollers 3 , 4 , which are mounted in a housing 5 . The rollers 3 , 4 are aligned horizontally and parallel to one another, so that the housing 5 assumes a rectangular basic shape. Both rollers 3 , 4 are each driven by a motor, not shown. Each roller 3 , 4 has the same axial spacing and there with oppositely arranged cutting disks 6 , which taper in their cross-section towards the circumference and thus form a circumferential cutting edge. Between each two cutting disks 6 of a roller 3 , 4 there are one or more cutting knives 7 evenly distributed on the circumference and opposite between two cutting disks 6 of the other roller 3 , 4 , corresponding counter knives 8 are also equally distributed over the circumference. The cutting blade 7 and the ent speaking counter blade 8 are Stigt on the roller 3, and 4 on the respective side cutting discs 6 rigidly BEFE.

Beide Walzen 3, 4 bilden zwischen sich einen gemeinsamen Einzugsraum 9 für das zu zerkleinernde Gut aus.Both rollers 3 , 4 form between them a common feed space 9 for the material to be shredded.

Am Gehäuse 5 sind zusätzliche und hier nicht näher dar gestellte Gegenmesser mit gleicher Kontur für die glei che Drehrichtung und weitere zusätzliche Gegenmesser mit gleicher Kontur für die entgegengesetzte Drehrichtung angeordnet.On the housing 5 additional and not shown counter knife with the same contour for the same che direction of rotation and additional counter knife with the same contour for the opposite direction of rotation are arranged.

Der Einzugstrichter 2 ist von oben auf das Schneidwerk 1 aufgesetzt und besteht aus einem Stationsteil 10, das mit dem Gehäuse 5 fest verbunden ist und aus einem Dreh teil 11. Das Drehteil 11 ist trichterförmig ausgebildet und besitzt eine kreisrunde und konische Form, wobei sich der Durchmesser von oben in Richtung des Schneid werkes 1 verjüngt. Dabei ist der kleinste lichte Durch messer des Drehteils 11 auf das kleinste der beiden Breitenmaße des Gehäuses 5 des Schneidwerkes 1 abge stimmt. Das Drehteil 11 ist antreibbar ausgebildet. Dazu besitzt der Einzugstrichter 2 einen stationär angeordne ten hydraulischen Getriebemotor 12 mit einem Ritzel 13 und einem am Drehteil 11 befestigten umlaufenden Zahn kranz 14. Der Getriebemotor 12 ist in seiner Drehzahl belastungsabhängig steuerbar, sodaß das Drehteil 11 bei einem höheren Füllungsstand, also bei größerer Last, langsamer läuft als bei einem geringeren Füllungsstand. Das Drehteil 11 ist weiterhin mit einer digitalen Dreh zahlanzeige 15 ausgerüstet, die dem Maschinenführer die momentane Drehzahl zur Kenntnis gibt und somit Rück schlüsse auf den Füllstand des Einzugstrichters 2 zu läßt. Die Drehzahlanzeige 15 kann aber auch mit einem Auswertegerät gekoppelt sein, das dem Maschinenführer sogleich und direkt den Füllstand des Einzugstrichters 2 angibt.The feed hopper 2 is placed on the cutting unit 1 from above and consists of a station part 10 which is fixedly connected to the housing 5 and a rotary part 11 . The rotating part 11 is funnel-shaped and has a circular and conical shape, with the diameter tapering from above in the direction of the cutting unit 1 . The smallest clear diameter of the rotating part 11 is tuned to the smallest of the two widths of the housing 5 of the cutting unit 1 . The rotating part 11 is drivable. For this purpose, the feed hopper 2 has a stationarily arranged hydraulic gear motor 12 with a pinion 13 and a rotating toothed ring 14 fastened to the rotating part 11 . The speed of the geared motor 12 can be controlled as a function of the load, so that the rotating part 11 runs more slowly at a higher filling level, that is to say with a greater load, than at a lower filling level. The rotating part 11 is also equipped with a digital speed indicator 15 , which gives the machine operator the current speed and thus conclusions on the level of the feed hopper 2 . The speed display 15 can, however, also be coupled to an evaluation device which immediately and directly indicates to the machine operator the fill level of the feed funnel 2 .

Im Inneren des Drehteiles 11 ist mindestens ein Mitneh mer 16 angeordnet.Inside the rotating part 11 at least one driver 16 is arranged.

Im Betriebszustand drehen sich beide Walzen 3, 4 entge gengerichtet und gleichzeitig das Drehteil 11 des Ein zugstrichters 2 in eine vorbestimmte Richtung. Der Ma schinenführer befüllt den Einzugstrichter 2 des Tricht erhackers mit Hilfe eines Greiferkranes mit einem grob vorbearbeiteten Zerkleinerungsgut, was naturgemäß stoß weise geschieht. Dabei wird das Zerkleinerungsgut von dem oder den Mitnehmern 16 des sich drehenden Drehteiles 11 erfaßt und mitgenommen und dabei gleichmäßig über die gesamte Länge der Walzen 3, 4 verteilt.In the operating state, both rollers 3 , 4 rotate in opposite directions and at the same time the rotating part 11 of the intake funnel 2 in a predetermined direction. The machine operator fills the feed hopper 2 of the hopper with the aid of a gripper crane with a roughly pre-processed material to be shredded, which of course happens intermittently. The material to be comminuted is gripped and taken along by the driver (s) 16 of the rotating rotary part 11 and is distributed evenly over the entire length of the rollers 3 , 4 .

Auf Grund des unkontinuierlichen Befüllungsvorganges ist der Einzugstrichter 2 mal mehr und mal weniger gefüllt. Diesem momentanen Füllstand wird über den Getriebemotor 12 die Drehzahl des Drehteiles 11 angepaßt. Bei einem hohen Füllstand wird das Zerkleinerungsgut mit einer ge ringen Drehzahl so umgerührt und in Bewegung gehalten, daß sich keine Brücken bilden können, die den Durchsatz erheblich verringern würden. Bei einem geringeren Füll stand ist die Gefahr einer Brückenbildung nicht mehr in dem Maße gegeben, sodaß die immer schneller werdende Drehbewegung des Drehteiles 11 dazu genutzt wird, das Zerkleinerungsgut bis in die entlegensten Bereiche des Einzugsraumes 9 der Walzen 3, 4 zu transportieren. Das erhöht wiederum den Durchsatz.Due to the non-continuous filling process, the feed hopper is filled 2 times more and sometimes less. The speed of the rotating part 11 is adapted to this instantaneous fill level via the geared motor 12 . At a high level, the comminuted material is stirred at a low speed and kept in motion so that no bridges can form that would significantly reduce the throughput. With a lower filling level, the risk of bridging is no longer present to the extent that the ever faster rotating movement of the rotating part 11 is used to transport the comminuted material into the most remote areas of the feed area 9 of the rollers 3 , 4 . This in turn increases throughput.

Mit der angezeigten Drehzahl oder dem ausgewerteten und angezeigten Füllstand des Einzugstrichters 2 bekommt der Maschinenfahrer eine Orientierungsgröße, sich mit seinem Befüllungsprozeß an den laufenden Zerkleinerungsprozeß anzupassen.With the displayed speed or the evaluated and displayed fill level of the feed hopper 2 , the machine operator receives an orientation variable to adapt to the ongoing comminution process with his filling process.

Der Zerkleinerungsprozeß innerhalb eines Trichterhackers ist allgemein bekannt, so daß darauf nicht im Einzelnen einzugehen ist. The crushing process within a hopper chipper is well known, so it is not detailed is to be received.

List of reference numbers

11

Schneidwerk
Cutting unit

22nd

Einzugstrichter
Feed hopper

33rd

Walze
roller

44th

Walze
roller

55

Gehäuse
casing

66

Schneidscheibe
Cutting disc

77

Schneidmesser
Cutting knife

88th

Gegenmesser
Counter knife

99

Einzugsraum
Catchment area

1010th

Stationsteil
Station part

1111

Drehteil
Turned part

1212th

Getriebemotor
Gear motor

1313

Ritzel
pinion

1414

Zahnkranz
Sprocket

1515

Drehzahlanzeige
Speed display

1616

Mitnehmer
Carrier

Claims

1. Funnel chopper for crushing fractions, in particular made of wood

1. from a housing ( 5 ) with at least two counter-rotating rollers ( 3 , 4 ), both of which have a common feed space ( 9 ) and fixed, axially spaced and circumferentially arranged cutting and counter knives ( 7 , 8 ), the respective opposite cutting and counter knives ( 7 , 8 ) are matched to one another in their position and in their contour and
2. from a in the area of the feed chamber ( 9 ) on the Ge housing ( 5 ) feed hopper ( 2 )

characterized in that the feed hopper ( 2 ) consists of a station part ( 10 ) connected to the housing ( 5 ) and a rotating part ( 11 ) receiving the comminution material, the rotating part ( 11 ) being drivable and at least one, in has the inside of the rotary part ( 11 ) reaching driver ( 16 ).

2. Hopper chipper according to claim 1, characterized in that the drive of the rotating part ( 11 ) is equipped with a speed control.

3. funnel chopper according to claim 2, characterized in that the speed control of the drive of the rotating part ( 11 ) on the level of the Drehtei les ( 11 ) is executed dependent.

4. Hopper chopper according to claim 3, characterized in that the feed hopper ( 2 ) has a speed or level indicator ( 15 ).

5. Hopper chipper according to claim 1, characterized in that the rotating part ( 11 ) has a circular cross section.

6. funnel chipper according to claim 5, characterized in that the driver ( 16 ) of the circular rotating part ( 11 ) is formed like a grid.

7. funnel chipper according to claim 6, characterized in that the grid-like driver ( 16 ) to the center of rotation of the rotating part ( 11 ) is aligned.

8. funnel chipper according to claim 1, characterized in that the rotating part ( 11 ) has a polygonal cross-section and the corners are formed a closing side surfaces as a driver.

9. funnel chipper according to claim 8, characterized in that the cross section of the rotary part les ( 11 ) is square.