DE19845098A1 - Electrical contact element, has contact point in form of connecting region with adjacent regions of insulation enveloped by protective material in which sealant adheres permanently to contact point - Google Patents

Electrical contact element, has contact point in form of connecting region with adjacent regions of insulation enveloped by protective material in which sealant adheres permanently to contact point

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

The contact element (2) has a contact region (8) and a conducting wire connection region (4) electrically connected to an insulated conductor wire (3). The contact point, in the form of the connecting region, and the adjacent regions of the insulation (7) of the conductor wire and contact element, are enveloped by a protective material. The contact point has a sealant that adheres permanently to it.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kontaktelement, das elektrisch kon­ taktierend mit einem isolierten Leiterdraht verbunden ist.The invention relates to a contact element, the electrical con is tactically connected to an insulated conductor wire.

Es ist bekannt, die Verbindungsstelle zwischen einem Kontakt­ element und einem isolierten elektrischen Leiterdraht durch Umwickeln der Verbindungsstelle mit einem Klebeband beispiels­ weise gegen das Eindringen von Feuchtigkeit an der Verbindungs­ stelle zu schützen. Eine derartige Abdichtung einer Verbindungs­ stelle verhindert jedoch insbesondere bei mechanischer Beanspru­ chung bzw. Verformung der Verbindungsstelle bzw. des in der Verbindungsstelle gehaltenen Leiterdrahtes das Eindringen von Feuchtigkeit nicht zuverlässig, da sich das ummantelnde Klebe­ band beispielsweise bei einer Verformung bereichsweise vom Lei­ terdraht und/oder dem Kontaktelement lösen kann und somit eine Dichtwirkung nicht mehr gegeben ist. Zudem ist eine derartige Abdichtung nur sehr aufwendig und kostenintensiv herstellbar.It is known the connection point between a contact element and an insulated electrical conductor wire Wrap the joint with an adhesive tape for example wise against the ingress of moisture at the connection to protect. Such a seal of a connection However, this prevents in particular with mechanical stress chung or deformation of the connection point or in the Connection point held conductor wire the penetration of Moisture is not reliable because the encased adhesive banded from the lei in some areas, for example terdraht and / or the contact element can solve and thus a Sealing effect is no longer given. It is also one of them Sealing can only be produced in a very complex and cost-intensive manner.

Weiterhin ist es bekannt, eine Verbindungsstelle zwischen einem Kontaktelement und einem elektrischen Leiterdraht mit einem im Verbindungsbereich angebrachten Schrumpfschlauch abzudichten. Eine derartige Abdichtung kann zumindest an den stirnseitigen Endbereichen des Schrumpfschlauches ein Eindringen von Feuchtig­ keit nicht zuverlässig verhindern. Darüber hinaus ist eine der­ artige Abdichtung aufwendig in der Herstellung, da ein geeigne­ ter Schrumpfschlauch zunächst auf den Leiterdraht aufgeschoben werden muß. Danach wird das Crimp-Kontaktelement mit dem elek­ trischen Leiterdraht verbunden und der Schrumpfschlauch derart positioniert, daß die Verbindungsstelle vollständig vom Schrumpfschlauch abgedeckt ist. Anschließend wird der Schrumpf­ schlauch üblicherweise mittels Heißluft geschrumpft. Eine der­ artige Abdichtung verursacht somit hohe Herstellkosten.Furthermore, it is known to provide a connection point between a Contact element and an electrical conductor wire with an im Seal the shrink tube attached to the connection area. Such a seal can at least on the front Moisture penetration ends of the shrink tube prevent reliable prevention. In addition, one of the like sealing complex to manufacture, because a suitable ter shrink tube first pushed onto the conductor wire must become. Then the crimp contact element with the elec tric conductor wire and the heat shrink tubing positioned that the junction is completely from  Heat shrink tubing is covered. Then the shrinkage hose is usually shrunk using hot air. One of the like sealing thus causes high manufacturing costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kontaktelement, das elektrisch kontaktierend mit einem isolierten Leiterdraht verbunden ist, derart weiterzubilden, daß die Kontaktstelle zwischen Kontakt­ element und Leiterdraht optimal geschützt ist und dies zudem einfach, insbesondere maschinell und kostengünstig herstellbar ist.The object of the invention is a contact element that is electrical is connected in contact with an insulated conductor wire, to further develop such that the contact point between contact element and conductor wire is optimally protected and this too simple, in particular machine and inexpensive to manufacture is.

Diese Aufgabe wird durch ein elektrisches Kontaktelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is performed by an electrical contact element with the Features of claim 1 solved. Advantageous further training are marked in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert; es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kontaktstelle eines erfin­ dungsgemäßen elektrischen Kontaktelements. Fig. 1 is a plan view of a contact point of an inventive electrical contact element.

Fig. 2 Eine Unteransicht auf eine Kontaktstelle eines erfin­ dungsgemäßen elektrischen Kontaktelements. Fig. 2 is a bottom view of a contact point of an inventive electrical contact element.

Ein erfindungsgemäßes elektrisches Kontaktelement 2 (Fig. 1) ist mit einem isolierten Leiterdraht über einen am Kontaktelement 2 angeformten Leiterdrahtanschlußbereich 4 mechanisch fest und elektrisch leitend verbunden.An inventive electrical contact element 2 (Fig. 1) is connected to an insulated conductor wire through an integrally formed on the contact element 2 conductor wire connection portion 4 mechanically strong and electrically conductive.

Der elektrische Leiterdraht 3 weist zumindest einen metallischen Leiter 6 und eine den Leiter 6 ummantelnde Isolierung 7 auf, wo­ bei der Leiter 6 zumindest einendig ein Stück über die Isolie­ rung 7 hinausragt, so daß ein isolierungsfreies Leiterstück aus­ gebildet wird. The electrical conductor wire 3 has at least a metallic conductor 6, and a conductor 6 sheathing insulation 7, where in the conductor 6 at least at one end, a piece on the Isolie tion protrudes 7, so that an insulation-free conductor portion is formed from.

Das Kontaktelement 2 ist beispielsweise ein im wesentlichen be­ kannter Ringkabelschuh mit einem Kontaktbereich 8 und dem über einen Verbindungssteg 9 an den Kontaktbereich 8 angeformten, im wesentlichen rinnenförmigen Leiterdrahtanschlußbereich 4, wel­ cher innenseitig zur Aufnahme und zur Halterung des abisolier­ ten Endes des elektrischen Leiterdrahts 3 dient. Der Leiter­ drahtanschlußbereich 4 weist eine Bodenwandung 10 und zwei Sei­ tenwandungen 11, 12 auf. An den Seitenwandungen 11, 12 der Bo­ denwandung 10 sind in bekannter Art und Weise jeweils paarweise gegenüberliegend in Längsrichtung voneinander beabstandet, Kon­ taktkrallen 13 und Isolationskrallen 14 zur Ausbildung eines Adercrimp 15 und eines Isolationscrimp 16 angeformt.The contact element 2 is, for example, a substantially be known ring cable lug with a contact area 8 and which is formed via a connecting web 9 on the contact area 8 , substantially gutter-shaped conductor wire connection area 4 , which serves internally for receiving and holding the stripped end of the electrical conductor wire 3 . The conductor wire connection area 4 has a bottom wall 10 and two Be tenwandungen 11 , 12 . On the side walls 11 , 12 of the Bo denwandung 10 are spaced apart in a known manner in pairs in the longitudinal direction from each other, Kon contact claws 13 and insulation claws 14 formed to form a wire crimp 15 and an insulation crimp 16 .

Die Quererstreckung der Bodenwandung 10 sowie die Dimensionie­ rung der Kontaktkrallen 13 und der Isolationskrallen 14 sind auf den Leitungsquerschnitt des zu haltenden Leiterdrahtes 3 abge­ stimmt. Der Adercrimp 15 gewährleistet hierbei die elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktelement 2 und dem metal­ lischen Leiter 6 des elektrischen Leiterdrahts 3. Der Isola­ tionscrimp 16 bildet durch Verkrallen der Isolationskrallen 14 in der Isolierung 7 des Leiterdrahts 3 eine mechanisch feste Verbindung zwischen dem Leiterdraht 3 und dem Kontaktelement 2 aus.The transverse extent of the bottom wall 10 and the dimensioning tion of the contact claws 13 and the insulation claws 14 are tuned to the line cross section of the conductor wire 3 to be held. The wire crimp 15 ensures the electrically conductive connection between the contact element 2 and the metallic conductor 6 of the electrical conductor wire 3rd The Isola tionscrimp 16 forms by clawing the insulation claws 14 in the insulation 7 of the conductor wire 3 a mechanically fixed connection between the lead wire 3 and the contact element 2.

Somit wird eine Kontaktstelle 18 zwischen dem elektrischen Lei­ terdraht 6 und dem Kontaktelement 2 bestehend aus dem Verbin­ dungssteg 9, der Bodenwandung 10, den Seitenwandungen 11, 12, dem Adercrimp 15, dem Isolationscrimp 16, dem Zwischenraum zwi­ schen dem Adercrimp 15 und dem Isolationscrimp 16 und einem sich leiterdrahtseitig an den Isolationscrimp 16 anschließenden Teil­ bereich der Isolierung 7 ausgebildet.Thus, a contact point 18 between the electrical Lei terdraht 6 and the contact element 2 consisting of the connec tion bridge 9 , the bottom wall 10 , the side walls 11 , 12 , the wire crimp 15 , the insulation crimp 16 , the space between the wire crimp 15 and the insulation crimp 16 and a part of the insulation 7 formed on the conductor wire side to the insulation crimp 16 .

Im Bereich der Kontaktstelle 18 ist ein zunächst in flüssigem und/oder pastösem Zustand aufgetragenes, ausgehärtetes Dicht­ mittel aufgebracht, welches fest an der Kontaktstelle haftet. In the area of the contact point 18 , a hardened sealant is first applied, applied in a liquid and / or pasty state, which adheres firmly to the contact point.

Diese Dichtmittelbeschichtung erstreckt sich in Längsrichtung ausgehend vom Verbindungssteg 9 über die gesamte Kontaktstelle 18 über den Isolationscrimp 16 hinaus bis zu einem leiterdraht­ seitig auf den Isolationscrimp 16 folgenden Teilbereich der Isolierung 7.This sealing coating extends in the longitudinal direction starting from the connecting web 9 over the entire contact point 18 via the insulation crimp 16, up to a lead wire side of the insulation crimp 16 following portion of the insulation. 7

Dabei kann die Dichtmittelbeschichtung lediglich derart erfol­ gen, daß der Übergangsbereich vom Isolationscrimp 16 zur Isolie­ rung 7 vollumfänglich beschichtet ist, jedoch die Bodenwandung 10 außenseitig dichtmittelfrei bleibt. Darüber hinaus ist es auch möglich, daß die Kontaktstelle 18 über ihre gesamte Längs­ erstreckung hinweg mit Dichtmittel vollumfänglich ummantelt ist. Das Material für das Dichtmittel ist dabei beim Auftragen ins­ besondere bezüglich der Viskosität und der Fließ- bzw. Kriechfä­ higkeit derart ausgestaltet, daß das Dichtmittel bis zum Aushär­ ten in die im Bereich der Kontakt stelle befindlichen Hohlräume und Kapillare fließen kann und diese ausfüllt. Somit ist die Kontaktstelle 18 nach dem Aushärten des Dichtmittels fluiddicht verkapselt.The sealant coating can only be so successful that the transition area from the insulation crimp 16 to the insulation 7 is fully coated, but the bottom wall 10 remains free of sealant on the outside. In addition, it is also possible for the contact point 18 to be fully encased with sealant over its entire longitudinal extension. The material for the sealant is designed when applied in particular with regard to the viscosity and the flow or Kriechfä ability so that the sealant th until hardening can flow into the cavities and capillaries located in the contact area and fills them. Thus, the contact point 18 is encapsulated in a fluid-tight manner after the sealant has hardened.

Ferner wird durch die Dichtmittelbeschichtung auch ein Schutz gegen mechanische Belastungen, insbesondere abrasive oder scheu­ ernde und schlagende Belastungen der Kontaktstelle erzielt, wobei das Dichtmittel unter anderem stoß- und schlagabsorbierend wirkt. Weiterhin wird durch die Dichtmittelbeschichtung eine Zugentlastung der Kontaktstelle erzielt, wobei die Zugkräfte von der vom Verbindungssteg 9 des Kontaktelements 2 bis über den Isolationscrimp 16 auf die Isolation 7 des Leiters reichende Be­ schichtung aufgefangen werden, wobei durch das in die Hohlräume und Kapillaren eingedrungene und ausgehärtete Dichtmittel zudem eine Verklammerung der Beschichtung an der Kontaktstelle erzielt wird, welche die Zugkräfte gleichmäßig über die gesamte Be­ schichtungslänge verteilt.Furthermore, the sealant coating also provides protection against mechanical loads, in particular abrasive or abrasive and impact loads on the contact point, the sealant, among other things, having a shock and impact absorbing effect. Furthermore, a strain relief of the contact point is achieved by the sealant coating, the tensile forces of the coating extending from the connecting web 9 of the contact element 2 to the insulation crimp 16 on the insulation 7 of the conductor loading being absorbed, penetrating and hardening through the cavities and capillaries Sealant also a clinging of the coating is achieved at the contact point, which distributes the tensile forces evenly over the entire length of the coating.

Das flüssig auftragbare und anschließend aushärtende Material für das Dichtmittel ist erfindungsgemäß bevorzugt ein Klebstoff oder ein Kunststoff, insbesondere ein thermoplastischer Kunst­ stoff.The liquid that can be applied and then hardened According to the invention, an adhesive is preferably used for the sealant  or a plastic, especially a thermoplastic material.

Der Klebstoff ist dabei in besonders vorteilhafterweise mittels UV-Licht aushärtbar und/oder weist einen anaeroben Härtemecha­ nismus auf. Für eine kostengünstige Herstellung einer erfin­ dungsgemäßen elektrischen Verbindung ist der als Dichtmittel verwendete Klebstoff vorzugsweise einkomponentig und weist vor­ teilhafterweise eine Antrocknungszeit der Oberfläche von 4 bis 5 Sekunden unter Einwirkung von UV-Licht auf. Zweckmäßigerweise ist der verwendete Klebstoff oder Kunststoff als Dichtmittel im ausgehärteten Zustand transparent, so daß eine optische Kontrol­ le der gekapselten Verbindungsstelle erfolgen kann.The adhesive is particularly advantageously by means of UV light can be hardened and / or has an anaerobic hardening mechanism on. For an inexpensive manufacture of an invent The electrical connection according to the invention is as a sealant used adhesive preferably one component and has partly a drying time of the surface of 4 to 5 seconds under the influence of UV light. Conveniently is the adhesive or plastic used as a sealant in the hardened state transparent, so that an optical control le of the encapsulated connection point can take place.

Zur automatischen Überwachung, insbesondere bei der maschinellen Herstellung kann das verwendete Dichtmittel mit fluoreszierenden Bestandteilen versehen sein. Für die Verwendung im Kraftfahr­ zeug-Bau ist das Dichtmittel zweckmäßigerweise lösemittelbestän­ dig, z. B. beständig gegen Kaltreiniger, chemikalienbeständig, beispielsweise beständig gegen Kühlwasserfrostschutz, Spiritus, Treibstoffe und Öle. Die verwendeten Klebstoffe können dabei Heißkleber, ein-, zwei- oder mehrkomponentige Klebstoffe, beispielsweise auf Acrylat-, Kunstharz- oder Epoxidharz-Basis sein, wobei ein acrylatbasierter einkomponentiger Klebstoff bevorzugt ist. Zudem muß das Dichtmittel eine gute Haftfähigkeit auf metallischen Oberflächen, welche Stanzölreste aufweisen können und auf Kunststoffoberflächen, wie z. B. der Oberfläche der Leiterdrahtisolierung 7, aufweisen. Weiterhin ist es vor­ teilhaft, wenn das verwendete Dichtmittel auch im ausgehärteten Zustand noch elastisch verformbar ist, so daß bei einer Biege­ beanspruchung bzw. Biegeverformung des Leiterdrahtes 6 in der Nähe der Kontaktstelle 18 eine Beschädigung der Abdichtung ver­ mieden wird.The sealant used can be provided with fluorescent components for automatic monitoring, in particular in the case of machine production. For use in automotive construction, the sealant is expediently solvent-resistant dig. B. resistant to cold cleaners, chemical resistant, for example resistant to cooling water antifreeze, alcohol, fuels and oils. The adhesives used can be hot-melt adhesives, one-, two- or multi-component adhesives, for example based on acrylate, synthetic resin or epoxy resin, an acrylate-based one-component adhesive being preferred. In addition, the sealant must have good adhesiveness to metallic surfaces, which may have punch oil residues and on plastic surfaces, such as. B. the surface of the wire insulation 7 , have. Furthermore, it is geous before if the sealant used is still elastically deformable even in the hardened state, so that in the event of a bending stress or bending deformation of the conductor wire 6 in the vicinity of the contact point 18, damage to the seal is avoided.

Darüber hinaus ist es zweckmäßig einen nichtbrennbaren, bzw. schwer entflammbaren Klebstoff oder Kunststoff einzusetzen. In addition, it is advisable to use a non-combustible or use flame retardant adhesive or plastic.  

Weiterhin soll der Klebstoff oder der Kunststoff im flüssigen Zustand eine hohe Fließ- und/oder Kriechfähigkeit aufweisen, so daß die im Bereich der Kontaktstelle 18 vorhandenen Hohlräume zuverlässig mit Dichtmittel befüllt bzw. ausgefüllt werden kön­ nen. Vorteilhafterweise ist der verwendete Werkstoff für das Dichtmittel weichmacherbeständig, insbesondere beständig gegen Weichmacher, die in Isolierungen 7 von Leiterdrähten 3 enthalten sind und ggf. austreten bzw. in das Dichtmittel eindiffundieren können.Furthermore, the adhesive or plastic in the liquid state should have a high flow and / or creepability, so that the cavities present in the area of the contact point 18 can be reliably filled or filled with sealant. Advantageously, the material used for the sealant is resistant to plasticizers, in particular resistant to plasticizers which are contained in insulation 7 of conductor wires 3 and can possibly escape or diffuse into the sealant.

Das erfindungsgemäße Kontaktelement 2 eignet sich insbesondere bei Kontaktelement-Leiterdrahtverbindungen mit einem Leitungs­ querschnitt zwischen 0,5 und 12,0 mm2.The contact element 2 according to the invention is particularly suitable for contact element / conductor wire connections with a line cross section between 0.5 and 12.0 mm 2 .

Ein erfindungsgemäß beschichtetes Kontaktelement 2 verhindert somit zuverlässig das Eindringen von Fluiden zur elektrischen Kontaktstelle und damit Korrosion der Kontaktstelle und Verände­ rungen des Übergangswiderstands und ist auch in großen Stück­ zahlen kostengünstig maschinell herstellbar. Bei dem Kontakt­ element 2 ist es zudem von Vorteil, daß die Querschnittsfläche im Bereich der Kontaktstelle durch den Auftrag des Dichtmittels nicht oder nur unwesentlich vergrößert wird, so daß der erfor­ derliche Bauraum eines erfindungsgemäß beschichteten Kontakt­ elements nicht oder nur unwesentlich vergrößert wird. Dies ist vor allem bei Kontaktelementen, die beispielsweise in einer Kontaktelementkammer eines Steckkontaktgehäuses lagern, von besonderer Wichtigkeit.An inventively coated contact element 2 reliably prevents the ingress of fluids for electrical contact point and thus corrosion of the contact point and Variegated conclusions of the contact resistance and also pay in large inexpensive machine to produce. In the contact element 2 , it is also advantageous that the cross-sectional area in the area of the contact point is not or only slightly increased by the application of the sealant, so that the required installation space of a contact element coated according to the invention is not or only slightly increased. This is particularly important in the case of contact elements which are stored, for example, in a contact element chamber of a plug contact housing.

Darüber hinaus ist bei dem erfindungsgemäß beschichteten Kon­ taktelement 2 von Vorteil, daß die Dichtmittelbeschichtung neben einer Dichtfunktion gegen Fluide auch eine mechanisch schützende Kapselung der Kontaktstelle 18 bewirkt, wobei die Beschichtung sowohl Stoß- und Schlagbelastungen absorbieren als auch Zugbela­ stungen auffangen und Scheuerbelastungen widerstehen kann. Vor­ teilhafterweise ist das die Beschichtung ausbildende Dichtmate­ rial so ausgelegt, daß eine optimale Haftung sowohl auf dem zu beschichtenden Metall als auch auf der Isolierung erzielt wird.In addition, in the case of the contact element 2 coated according to the invention, it is advantageous that the sealant coating, in addition to a sealing function against fluids, also provides a mechanically protective encapsulation of the contact point 18 , the coating absorbing shock and impact loads as well as absorbing tensile loads and being able to withstand abrasion loads. Before geous enough, the coating forming sealing material is designed so that optimal adhesion is achieved both on the metal to be coated and on the insulation.

Claims (21)

1. Elektrisches Kontaktelement (2) mit einem Kontaktbereich (8) und einem Leiterdrahtanschlußbereich (4), das elek­ trisch kontaktierend mit einem isolierten Leiterdraht (3) verbunden ist, wobei die Kontaktstelle in Form des Leiter­ drahtanschlußbereichs (4) und der dazu jeweils örtlich benachbarten Bereiche eine Isolierung (7) des Leiterdrahts (3) und des Kontaktelements (2) mit einem schützenden Mate­ rial umgeben sind, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kontaktstelle mit einem fest an der Kontaktstelle haftenden Dichtmittel versehen ist.1. Electrical contact element ( 2 ) with a contact area ( 8 ) and a conductor wire connection area ( 4 ) which is electrically contacting with an insulated conductor wire ( 3 ), the contact point in the form of the conductor wire connection area ( 4 ) and each locally adjacent areas an insulation ( 7 ) of the conductor wire ( 3 ) and the contact element ( 2 ) are surrounded with a protective material, characterized in that the contact point is provided with a sealant firmly adhering to the contact point. 2. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel die Kontaktstelle fluiddicht abdichtet.2. Electrical contact element according to claim 1, characterized in that the Sealant seals the contact point in a fluid-tight manner. 3. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1 und/oder An­ spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel die Kontaktstelle zugentlastet.3. Electrical contact element according to claim 1 and / or to saying 2, characterized in that the Sealant relieves strain on the contact point. 4. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel die Kontaktstelle gegen mechanische Beanspru­ chung schützt.4. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 3, characterized in that the Sealant the contact point against mechanical stress protection. 5. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel ein flüssig und/oder pastös aufgetragenes und ausgehärtetes Material ist. 5. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 4, characterized in that the Sealant a liquid and / or pasty applied and is cured material.   6. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstelle (18) rundum mit dem Dichtmittel versehen ist.6. Electrical contact element according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the contact point ( 18 ) is provided all around with the sealant. 7. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiterdrahtanschlußbereich (4) aus einem Adercrimp (15) und einem Isolationscrimp (16) besteht.7. Electrical contact element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the conductor wire connection region ( 4 ) consists of a wire crimp ( 15 ) and an insulation crimp ( 16 ). 8. Elektrisches Kontaktelement dadurch gekennzeichnet, daß der örtlich benachbarte Bereich des Kontaktelements (2) ein Verbindungssteg (9) ist.8. Electrical contact element, characterized in that the locally adjacent area of the contact element ( 2 ) is a connecting web ( 9 ). 9. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiterdrahtanschlußbereich (4) eine Bodenwandung (10) mit einer dem Leiterdraht (6) zugewandten Innenseite und einer vom Leiterdraht (6) abgewandten Außenseite aufweist, wobei die Außenseite der Bodenwandung (10) und der örtlich be­ nachbarte Bereich des Kontaktelements (2) außenseitig dichtmittelfrei ist.9. Electrical contact element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the conductor wire connection region ( 4 ) has a bottom wall ( 10 ) with an inner side facing the conductor wire ( 6 ) and an outer side facing away from the conductor wire ( 6 ), the Outside of the bottom wall ( 10 ) and the locally adjacent area of the contact element ( 2 ) on the outside is free of sealant. 10. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel ein Klebstoff oder ein Kunststoff ist.10. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 9, characterized in that the Sealant is an adhesive or a plastic. 11. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein thermoplastischer Kunststoff ist. 11. Electrical contact element according to claim 10, characterized in that the Plastic is a thermoplastic.   12. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein mittels UV-Licht aushärtbarer Klebstoff ist.12. Electrical contact element according to claim 10, characterized in that the Adhesive is an adhesive that can be cured by UV light. 13. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 10 und/oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff einen anaeroben Härtemechanismus aufweist.13. Electrical contact element according to claim 10 and / or 12, characterized in that the Adhesive has an anaerobic hardening mechanism. 14. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 10 und/oder 12 und/oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein- oder mehrkomponentig aufgebaut ist und eine Antrocknungszeit der Oberfläche von 4 bis 5 Sekunden auf­ weist.14. Electrical contact element according to claim 10 and / or 12 and / or 13, characterized in that the Adhesive is made up of one or more components and one Surface drying time from 4 to 5 seconds points. 15. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 und/oder 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein acrylatbasierter Klebstoff ist.15. Electrical contact element according to one or more of the Claims 10 and / or 12 to 14, characterized in that the Adhesive is an acrylate-based adhesive. 16. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel sowohl auf metallischen Oberflächen, insbeson­ dere Stanzölreste aufweisende metallische Oberflächen als auch auf Kunststoffoberflächen, insbesondere Oberflächen der Leiterdrahtisolierung (7) eine hohe Haftfähigkeit auf­ weist.16. Electrical contact element according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the sealant has high adhesiveness both on metallic surfaces, in particular punched oil residues containing metallic surfaces and on plastic surfaces, in particular surfaces of the wire insulation ( 7 ). 17. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel im flüssigen Zustand eine hohe Fließ- und/oder Kriechfähigkeit aufweist, so daß die im Bereich der Kon­ taktstelle (18) vorhandenen Hohlräume zuverlässig mit Dichtmittel befüllt bzw. ausgefüllt werden können. 17. Electrical contact element according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the sealant in the liquid state has a high flow and / or creeping capacity, so that the cavities in the area of the contact point ( 18 ) reliably filled with sealant or can be filled out. 18. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel aus einem weichmacherbeständigen Werkstoff ausgebildet ist.18. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 17, characterized in that the Sealant made of a plastic resistant material is trained. 19. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel im ausgehärteten Zustand transparent ist.19. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 18, characterized in that the Sealant is transparent when cured. 20. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel fluoreszierende Bestandteile aufweist.20. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 19, characterized in that the Sealant has fluorescent components. 21. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel lösungsmittelbeständig und/oder chemikalienbe­ ständig, insbesondere beständig gegen im Kraftfahrzeugbau eingesetzte Chemikalien, wie Kühlwasserfrostschutz, Spiri­ tus, Treibstoffe und Öle ist.21. Electrical contact element according to one or more of the Claims 1 to 20, characterized in that the Sealant resistant to solvents and / or chemicals constantly, especially resistant to in automotive engineering chemicals used, such as cooling water frost protection, Spiri tus, fuels and oils.
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