DE19844508B4

DE19844508B4 - puller

Info

Publication number: DE19844508B4
Application number: DE19844508A
Authority: DE
Original assignee: KRUMM KG
Current assignee: Krumm Kg 42857 Remscheid De
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 2005-02-24
Anticipated expiration: 2018-09-30
Also published as: DE19844508A1

Abstract

Abzieher mit einem Mittelkörper (3), mit mehreren, in Kraftschluß zum Mittelkörper (3) stehenden Zughaken (4) und mit einer Druckspindel (5), die mit ihrem Außengewinde in das Innengewinde (8) einer im Mittelkörper (3) angeordneten Spindelmutter (6) eingeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter (6) durch mehrere Kegelstumpfabschnitte (7) gebildet ist, die auf ihrer zylindrischen Innenfläche das Innengewinde (8) tragen und mit ihren konischen Mantelflächen derart in einem Innenkonus (10) des Mittelkörpers (3) angeordnet sind, daß sie bei einer Kraftbeaufschlagung in Spindeldruckrichtung radial einwärts belastet und bei einer axialen Verschiebung durch auf sie einwirkende Federn (9) in radialer Richtung auseinanderbewegbar sind.puller with a centerbody (3), with several, in frictional connection to the center body (3) standing towing hook (4) and with a pressure spindle (5), with their external thread in the internal thread (8) of a central body (3) arranged spindle nut (6) is screwed, characterized in that the spindle nut (6) is formed by a plurality of truncated cone sections (7) on its cylindrical inner surface bear the internal thread (8) and with their conical lateral surfaces in such an inner cone (10) of the central body (3) are arranged, that she loaded radially inwardly during a force application in the spindle pressure direction and at an axial displacement by acting on them springs (9) are movable apart in the radial direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abzieher mit einem Mittelkörper, mit mehreren, in Kraftschluß zum Mittelkörper stehenden Zughaken und mit einer Druckspindel, die mit ihrem Außengewinde in das Innengewinde einer im Mittelkörper angeordneten Spindelmutter eingeschraubt ist.The The invention relates to a puller with a center body, with several, in adhesion to the center body standing Tow hook and with a pressure spindle, with its external thread in the internal thread of a spindle arranged in the center body spindle nut is screwed.

Ein derartiger Abzieher ist aus der DE-AS 13 01 770 her bekannt. Der dort offenbarte Abzieher besitzt einen Mittelkörper, von dem zwei Spannarme abgehen, die eine Traverse ausbilden zur Aufnahme jeweils eines Zughakens zum Hintergriff einer Radnabe oder dergleichen, die von einer Achse abgezogen werden soll. Der Mittelkörper besitzt eine Spindelmutter, die dort als Büchse ausgebildet ist. In das Innengewinde der Spindelmutter ist eine Druckspindel eingeschraubt, die mit ihrem Ende zentral auf die Achse drückt, von der das Rad abgezogen werden soll. An dem dem Druckende gegenüberliegenden Ende besitzt die Spindel einen Mehrkantabschnitt zum Ansetzen eines Schraubwerkzeuges. Wird die Spindel derart gedreht, daß sich ihr Druckende in Richtung auf die Zughaken bewegt, überträgt sich ein Druck in die Spindelmutter.One Such puller is known from DE-AS 13 01 770 ago. Of the there disclosed puller has a central body from which depart two tension arms, which form a traverse for receiving in each case a towing hook to the rear handle of a wheel hub or the like, from an axle should be deducted. The middle body has a spindle nut, there as a box is trained. In the internal thread of the spindle nut is a Screwed pressure spindle, with its end central to the axis suppressed, from which the wheel should be deducted. At the opposite end of the print the spindle has a polygonal section for attaching a screwing tool. If the spindle is rotated so that its pressure end in the direction moved to the tow hook transmits a pressure in the spindle nut.

Um eine Einstellung der Druckspindel auf die jeweilige Arbeitsstellung ohne aufwendiges Verdrehen der Druckspindel zu ermöglichen, ist es aus dem DE 298 21 143 U1 bekannt, innerhalb der rohrförmigen Spindel eine Stange anzuordnen, die über sekantial in der Spindel angeordnete Stifte in unterschiedlichen Stellungen mit der Spindel kuppelbar ist und die sowohl das Druckstück als auch den Spindelantrieb trägt. Eine Axialverstellung erfordert bei dieser bekannten Ausführung eine Relativverdrehung der Stange und eine Axialverlagerung zur Druckspindel. Außerdem ist nur eine stufenweise Anpassung möglich.To allow adjustment of the pressure spindle to the respective working position without costly rotation of the pressure spindle, it is from the DE 298 21 143 U1 known to arrange a rod within the tubular spindle, which is coupled via secantially arranged in the spindle pins in different positions with the spindle and carries both the pressure piece and the spindle drive. An axial adjustment requires in this known embodiment, a relative rotation of the rod and an axial displacement to the pressure spindle. In addition, only a gradual adjustment is possible.

Eine weitere Schnellverstellung ist aus EP 0 066 640 A1 bekannt. Diese Ausführung benutzt eine aufwendige Konstruktion mit zwei Spindelmutterhälften und Federn, die durch Verdrehen der Spindel betätigt werden.Another quick adjustment is off EP 0 066 640 A1 known. This design uses a complex construction with two spindle nut halves and springs, which are operated by turning the spindle.

Aus der DE-OS 35 25 196 ist weiterhin ein Schraubstock mit Schnellverstellung bekannt. Dieser Schraubstock besitzt einen Lagerbock mit einer feststehenden Backe. Innerhalb des Lagerbockes ist eine bewegliche Backe durch Drehen einer in eine Gewindemutter des Lagerbockes eingeschraubte Spindel verschieblich. Die Spindelmutter ist zweigeteilt und kann durch eine Radialverlagerung von Gewindemutterteilen in eine Freigabeposition zum Außengewinde der Spindel gebracht werden, so daß die Spindel frei in Achsrichtung verlagert werden kann.From the DE-OS 35 25 196 is still a vice with quick adjustment known. This vise has a bearing block with a fixed jaw. Within the bearing block, a movable jaw is displaceable by turning a screw screwed into a threaded nut of the bearing block. The spindle nut is divided into two parts and can be brought by a radial displacement of threaded nut parts in a release position to the external thread of the spindle, so that the spindle can be freely displaced in the axial direction.

Aus der DE-PS 678 319 ist ebenfalls ein Schnellspann-Schraubstock bekannt mit in einer senkrecht zur Spindelachse liegenden Ebene geteilter Spindelmutter, deren Hälften Ansätze mit Führungsflächen besitzen, an welchen durch Hebel bedienbare Kurvenscheiben zum Öffnen und Schließen der Spindelmutter angreifen.Out DE-PS 678 319 is also a quick-action vice known divided in a plane perpendicular to the spindle axis level Spindle nut, its halves approaches with guide surfaces, on which lever-operated cams for opening and Close the Engage spindle nut.

Schließlich ist aus der DE-PS 705 306 eine Ausdrückvorrichtung von Kolbenbolzen mit Druckspindel und einem den Kolben umfassenden Spannband bekannt mit zweiteiliger Spindelmutter, die durch eine reine Radialverlagerung auseinandergebracht werden können.Finally is from DE-PS 705 306 a squeezing device piston pin with pressure spindle and a piston comprising Tensioning band known with two-piece spindle nut, which by a pure radial displacement can be separated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Abzieher handhabungstechnisch zu verbessern.Of the Invention is based on the object, a generic puller handling technology to improve.

Diese Aufgabenstellung wird dadurch gelöst, daß die Spindelmutter durch mehrere Kegelstumpfabschnitte gebildet ist, die auf ihrer zylindrischen Innenfläche das Innengewinde tragen und mit ihren konischen Mantelflächen derart in einem Innenkonus des Mittelkörpers angeordnet sind, daß sie bei einer Kraftbeaufschlagung in Spindeldruckrichtung radial einwärts belastet und bei einer axialen Verschiebung durch auf sie einwirkende Federn in radialer Richtung auseinanderbewegbar sind.These Task is solved in that the spindle nut by several Truncated cone sections formed on their cylindrical palm wear the internal thread and with their conical lateral surfaces in such a way in an inner cone of the middle body are arranged that they loaded radially inwardly during a force application in the spindle pressure direction and at an axial displacement by acting on them springs be moved apart in the radial direction.

Anders als beim gewürdigten Stand der Technik erfolgt die Öffnung der Spindelmutter durch eine Beaufschlagung der Kegelstumpfabschnitte in Achsrichtung der Spindel und nicht in Radialrichtung. Es sind keine zusätzlichen Mittel notwendig, um die Teile der Spindelmutter bei Abzieherbetätigung in Radialeinwärtsrichtung zu belasten, damit das Innengewinde in tragendem Eingriff zum Außengewinde der Druckspindel bleibt. Um die Spindel schnellverstellen zu können, muß die Spindelmutter lediglich in Gegenrichtung, also in Richtung auf die Abzugshaken hin kraftbeaufschlagt werden. Dies führt zu einem radialen Auseinanderfahren der Kegelstumpfabschnitte derart, daß deren Gewindeeingriff zum Spindelgewinde freigegeben ist. Diese Federkräfte können von Druckfedern erzeugt werden, die sich zwischen den einzelnen Kegelstumpfabschnitten befinden.Different as the honored In the prior art, the opening takes place the spindle nut by acting on the truncated cone sections in the axial direction of the spindle and not in the radial direction. There are No additional Means necessary to the parts of the spindle nut with Abzieherbetätigung in Radialeinwärtsrichtung to load, so that the internal thread in supporting engagement with the external thread of Pressure spindle remains. To quickly adjust the spindle, the spindle nut only in the opposite direction, ie in the direction of the trigger hooks be energized. This leads to a radial divergence the truncated cone sections such that their threaded engagement with the Spindle thread is released. These spring forces can be generated by compression springs be located between the individual truncated cone sections.

Bei Kraftbeaufschlagung in Spindeldruckrichtung sollen die Kegelstumpfabschnitte bis auf Block zusammenfahren und ein Gewindespiel zur Druckspindel belassen. Bei dieser Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Druckfedern in Aussparungen sitzen, die sich in den aneinanderstoßenden Flächen der Kegelstumpfabschnitte befinden. Ferner können eine oder mehrere vorgespannte Federn vorgesehen sein, mit welcher die Spindelmutter in Spindeldruckrichtung belastet ist, um die Kegelstumpfabschnitte in der radial einwärts verlagerten Stellung zu halten. Die Gesamtfederkraft dieser Druckfedern ist dementsprechend größer, als die Federkraft der Druckfedern zwischen den Kegelstumpfabschnitten.When force is applied in the spindle pressure direction, the truncated cone sections should move together to block and leave a thread clearance to the pressure spindle. In this embodiment, it is provided that the compression springs sit in recesses which are located in the abutting surfaces of the truncated cone sections. Furthermore, one or more prestressed springs can be provided, with which the spindle nut in spindle pressure Direction is loaded to hold the truncated cone sections in the radially inwardly displaced position. The total spring force of these compression springs is correspondingly greater than the spring force of the compression springs between the truncated cone sections.

Ferner kann vorgesehen sein, daß die Axialverlagerung der Spindelmutterteile entgegen der Spindeldruckrichtung mittels eines Druckübertragungsgliedes erfolgt in Form einer die Spindel umfassenden Druckmanschette. Auf die Druckmanschette kann der Arm eines Auslösehebels wirken, welcher einendseitig an einem der Spannarme angelenkt ist und mit einem Teilabschnitt auf die Druckmanschette wirkt und ansonsten einen freien Betätigungsarm bildet, der sich parallel zu einem anderen Spannarm erstreckt. Auf der gegenüberliegenden Seite kann die Spindelmutter vom Rand einer Druckbuchse beaufschlagt werden, wobei die vorgespannten Federn auf die andere Seite des Randes drücken und sich anderseitig an einem aufgeschraubten Deckel abstützen. Dieser Deckel kann auf den Mittelkörper aufgeflanscht sein. Es ist aber auch vorgesehen, daß der Deckel kreisscheibenförmig ausgebildet ist und an seinem Umfangsrand ein Außengewinde besitzt, mit welchem er, vergleichbar mit einer Madenschraube, in eine entsprechend große Öffnung des Mittelkörpers eingeschraubt ist, die ein Innengewinde aufweist. Die Druckbuchse liegt dann ebenfalls in einer etwas tieferliegenden Öffnung des Mittelkörpers, so daß die auf die Zughaken hin gerichtete untere Randkante des Mittelkörpers mit der T-Schiene fluchtend eine Ebene bis zur Spindel bildet.Further can be provided that the Axial displacement of the spindle nut parts against the spindle pressure direction by means of a pressure transmission member takes the form of a pressure cuff comprising the spindle. On the pressure cuff can act as the arm of a release lever, which is one end is hinged to one of the clamping arms and with a section on the pressure cuff acts and otherwise a free operating arm forms, which extends parallel to another clamping arm. On the opposite Side, the spindle nut from the edge of a pressure bush applied be with the prestressed springs on the other side of the Press edge and supported on the other side on a screwed lid. This Lid can be on the center body be flanged. But it is also envisaged that the lid a circular disk is formed and has an external thread at its peripheral edge, with which He, comparable with a grub screw, in a correspondingly large opening of the midbody is screwed, which has an internal thread. The pressure bush then also lies in a slightly deeper opening of the Medium body, So that the directed towards the tow hook lower edge of the center body with the T-rail aligns flush with the spindle.

Anhang der beigefügten Zeichnungen werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert, und zwar zeigen:attachment the attached Drawings become two embodiments of the invention explained and show:

1 einen Abzieher in perspektivischer Darstellung, 1 a puller in perspective,

2 eine Detaildarstellung der aus vier Radialteilen bestehenden Spindelmutter, 2 a detailed representation of the consisting of four radial parts spindle nut,

3 eine ausgebrochene Darstellung der im Innenkonus liegenden Spindelmutter, 3 an exploded view of the internal cone lying in the spindle nut,

4 eine Schnittdarstellung durch den Mittelkörper entlang der Spindelachse, 4 a sectional view through the center body along the spindle axis,

5 eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels in Ansicht mit teilweise weggebrochenem Mittelkörper und 5 a view of a second embodiment in view with partially broken away center body and

6 eine Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels entsprechend 4. 6 a representation of the second embodiment accordingly 4 ,

Der Abzieher beider Ausführungsbeispiele besitzt einen Mittelkörper 3 von im wesentlichen zylindrischer Struktur, an dem quer zur Zylinderachse verlaufende Spannarme 2 angeordnet sind, die diametral verlaufen. Jeder Spannarm 2 bildet eine T-förmige Schiene, die von zwei Klauenhälften eines Zughakens 4 umfaßt sind.The puller of both embodiments has a center body 3 of substantially cylindrical structure, on the transverse to the cylinder axis extending clamping arms 2 are arranged, which run diametrically. Every clamping arm 2 forms a T-shaped rail, which consists of two claw halves of a towing hook 4 are included.

Im Mittelkörper 3 ist eine zentrale Öffnung ausgebildet, die sich in Zughakenrichtung in Form eines Innenkonus 10 weitet. Innerhalb dieses Innenkonus 10 ist eine beim Ausführungsbeispiel aus vier Kegelstumpfabschnitten 7 bestehende Spindelmutter 6 für eine Druckspindel 5 axial verschiebbar angeordnet. Die Kegelstumpfabschnitte 7 sind mit einem Innengewinde 8 versehen und haben in ihren aneinanderstoßenden Flächen gegenüberliegende Aussparungen. In den Aussparungen liegt jeweils eine Druckfeder 9, die die Kegelstumpfabschnitte 7 in Spreizrichtung belastet.In the middle body 3 a central opening is formed, which is in the direction of the hook in the form of an inner cone 10 expands. Within this inner cone 10 is one in the embodiment of four truncated cone sections 7 existing spindle nut 6 for a pressure spindle 5 arranged axially displaceable. The truncated cone sections 7 are with an internal thread 8th provided and have in their abutting surfaces opposite recesses. In the recesses is in each case a compression spring 9 holding the truncated cone sections 7 loaded in spreading direction.

Die den Innenkonus 10 ausbildende Öffnung ist konusöffnungsseitig mit einer Druckbuchse 11 verschlossen, die einen Kragen hat, der sich auf den Kegelstumpfabschnitten 7 abstützt. Auf der anderen Seite des Randes greifen ein oder mehrere Vorspannfedern 12 an, die sich mit ihrem anderen Ende an einem Deckel 13 abstützen, der mittels zweier Schrauben an die Stirnseite des Mittelkörpers 3 angeschraubt ist. Der Deckel 13 überfängt die Druckbuchse 11.The inner cone 10 forming opening is cone opening side with a pressure bushing 11 closed, which has a collar on the truncated cone sections 7 supported. On the other side of the edge grab one or more biasing springs 12 on, with their other end on a lid 13 supported by means of two screws to the front side of the center body 3 screwed on. The lid 13 oversees the pressure bush 11 ,

Die Federkraft der Vorspann-Federn 12 ist so groß ausgebildet, daß die Kegelstumpfabschnitte 7 im unbelasteten Zustand in Richtung der Druckspindel 5 des Innenkonus 10 verlagert sind; die benachbarten Flächen der Kegelstumpfabschnitte 7 liegen aneinander und das Innengewinde 8 befindet sich im Eingriff mit dem Außengewinde der Druckspindel 5, die die zentrale Öffnung des Mittelkörpers 3 durchsetzt. Die Druckspindel 5 durchsetzt ferner die zentrale Öffnung der Druckbuchse 11 und des Deckels 13 sowie die zentrale Öffnung einer Druckmanschette 14.The spring force of the pretension springs 12 is formed so large that the truncated cone sections 7 in the unloaded state in the direction of the pressure spindle 5 the inner cone 10 are relocated; the adjacent surfaces of the truncated cone sections 7 lie against each other and the internal thread 8th is in engagement with the external thread of the pressure spindle 5 holding the central opening of the center body 3 interspersed. The pressure spindle 5 further penetrates the central opening of the pressure bushing 11 and the lid 13 and the central opening of a pressure cuff 14 ,

Die Druckmanschette 14 befindet sich innerhalb eines zylindrischen Teiles der Öffnung des Mittelkörpers 3 und liegt mit einer Stirnfläche an den Stirnflächen des durchmessergeringeren Teiles der Kegelstumpfabschnitte 7, so daß eine Verlagerung der Druckmanschette 14 in Richtung auf die Zughaken 4 zu einer axialen Verschiebung der von den vier Kegelstumpfabschnitten 7 gebildeten Spindelmutter 6 führt. Infolge der zwischen den Kegelstumpfabschnitten 7 angeordneten Druckfedern 9 werden die Kegelstumpfabschnitte 7 dabei auseinandergedrückt, so daß sich das Innengewinde 8 der Spindelmutter 6 öffnet. Die Mantelflächen der Kegelstumpfabschnitte 7 gleiten dabei entlang der Fläche des Innenkonus 10.The pressure cuff 14 is located within a cylindrical part of the opening of the center body 3 and lies with an end face on the end faces of the smaller diameter portion of the truncated cone sections 7 , so that a displacement of the pressure cuff 14 in the direction of the tow hook 4 to an axial displacement of the four truncated cone sections 7 formed spindle nut 6 leads. As a result of between the truncated cone sections 7 arranged compression springs 9 become the truncated cone sections 7 pressed apart, so that the internal thread 8th the spindle nut 6 opens. The lateral surfaces of the truncated cone sections 7 glide along the surface of the inner cone 10 ,

Die Druckmanschette 14 besitzt an ihrem aus dem Mittelkörper 3 herausragenden Ende einen radial überstehenden Kragen. Dieser Kragen bildet zur Stirnseite eine Wölbung. Diese gewölbte Stirnseite wird von einem Abschnitt eines Auslösehebels 15 beaufschlagt.The pressure cuff 14 owns at her from the centerbody 3 outstanding end a radially protruding collar. This collar forms a curvature to the front side. This arched face is from a section of a release lever 15 applied.

Der Auslösehebel 15 ist mit einem Ende an einem Spannarm 2 schwenkbar angelenkt. Das freie Ende des Auslösehebels 15 erstreckt sich parallel, durch eine Abkröpfung versetzt, zu dem gegenüberliegenden Spannarm 2. Wird der Auslösehebel 15 in Richtung auf den parallel zu ihm liegenden Spannarm 2 beaufschlagt und verlagert, so führt dies zu der besagten Axialverlagerung der Druckmanschette 14 und der Gewindefreigabe unter gleichzeitiger Axialverlagerung der Druckbuchse 11 und Kompression der Vorspannfedern 12.The release lever 15 is with one end on a tension arm 2 hinged pivotally. The free end of the release lever 15 extends parallel, offset by an offset, to the opposite clamping arm 2 , Will the release lever 15 in the direction of the clamping arm lying parallel to it 2 applied and displaced, this leads to the said axial displacement of the pressure cuff 14 and the thread release with simultaneous axial displacement of the pressure bush 11 and compression of the biasing springs 12 ,

Wird das Innengewinde 8 der die Spindelmutter 6 bildenden Kegelstumpfabschnitte 7 derart außer Eingriff zum Außengewinde der Druckspindel 5 gebracht, läßt sich die Druckspindel 5 frei durch die zentrale Öffnung des Mittelkörpers 3 bewegen. Wird der Auslösehebel 15 losgelassen, so erfolgt eine Rückstellung in die in 4 dargestellte Gewindeeingriffsstellung, in welcher der Abzieher bestimmungsgemäß benutzbar ist.Will the internal thread 8th the spindle nut 6 forming truncated cone sections 7 so disengaged from the external thread of the pressure spindle 5 brought, can the pressure spindle 5 free through the central opening of the centerbody 3 move. Will the release lever 15 let go, then a provision is made in the 4 shown threaded engagement position in which the puller is used as intended.

Bei der bestimmungsgemäßen Benutzung des Abziehers werden die Spindeldruckkräfte in die Druckspindel 6 eingeleitet. Infolge der Lagerung der Kegelstumpfabschnitte 7 in dem Innenkonus 10 erzeugen die Spindeldruckkräfte radial einwärts gerichtete Kräfte, die die Kegelstumpfabschnitte 7 in berührender Aneinanderlage halten.When the puller is used as intended, the spindle pressure forces are transferred to the pressure spindle 6 initiated. Due to the storage of the truncated cone sections 7 in the inner cone 10 The spindle pressure forces generate radially inwardly directed forces that the truncated cone sections 7 in touching juxtaposition.

Bei dem in den 5 und 6 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel schließt sich an den Innenkonus eine stufenförmige Zylinderbohrung 16, 17 an. In der sich unmittelbar an die Innenkonusöffnung anschließende Zylinderbohrung 16 taucht der Rand der Druckbuchse 11 ein und kann sich bei der Radialverlagerung der Spindelmutter 6 in dieser Zylinderbohrung 16, an den Wänden geführt, verlagern.In the in the 5 and 6 illustrated second embodiment closes to the inner cone a stepped cylinder bore 16 . 17 at. In the directly adjacent to the inner cone opening cylinder bore 16 dips the edge of the pressure bush 11 and can be in the radial displacement of the spindle nut 6 in this cylinder bore 16 , guided on the walls, relocate.

Der Deckel 13 ist in die äußere und größere Zylinderbohrung 17 eingeschraubt. Der Deckel 13 besitzt auf seiner Außenmantelwand ein Außengewinde, mit welchem er in ein entsprechendes Innengewinde der äußeren Zylinderbohrung eingeschraubt ist, so daß die Stirnseite des Deckels 13 mit der Unterkante der T-Schiene des Spannarmes 2 fluchtet.The lid 13 is in the outer and larger cylinder bore 17 screwed. The lid 13 has on its outer jacket wall an external thread, with which it is screwed into a corresponding internal thread of the outer cylinder bore, so that the end face of the lid 13 with the lower edge of the T-rail of the clamping arm 2 flees.

Der Deckel 13 umgreift die Druckspindel 5 mit einem Abstand, der ausreicht, um den hülsenförmigen Abschnitt der Druckbuchse 11 aufzunehmen. Der Stirnrand dieses hülsenförmigen Abschnittes fluchtet in der Normalstellung mit der Stirnseite des Deckels 13.The lid 13 encompasses the pressure spindle 5 with a distance sufficient to the sleeve-shaped portion of the pressure bushing 11 take. The front edge of this sleeve-shaped portion is aligned in the normal position with the front side of the lid 13 ,

Bei dem in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Auslösehebel 15 als Winkelhebel ausgebildet. Ein Winkelschenkel des Auslösehebels 15 ist an einem Spannarm 2 angelenkt. Der andere, längere Winkelschenkel des Auslösehebels 15 überragt den Stirnflansch der Druckmanschette 14 und erstreckt sich geradlinig über den gegenüberliegenden Spannarm 2. An diesem Griffende ist der Auslösehebel 15 mit einem Kunststoffüberzug versehen.In the in the 5 and 6 illustrated embodiment is the trigger lever 15 designed as an angle lever. An angle leg of the release lever 15 is on a tension arm 2 hinged. The other, longer angle leg of the release lever 15 protrudes beyond the end flange of the pressure cuff 14 and extends straight across the opposite clamping arm 2 , At this end of the handle is the release lever 15 provided with a plastic coating.

22: Spannarmclamping arm
33: Mittelkörpermidbody
44: ZughakenHitch
55: Druckspindeljackscrew
66: Spindelmutterspindle nut
77: KegelstumpfabschnittTruncated cone section
88th: Innengewindeinner thread
99: Druckfedercompression spring
1010: Innenkonusinner cone
1111: Druckbuchsepressure sleeve
1212: Vorspannfederbiasing spring
1313: Deckelcover
1414: Druckmanschettepressure cuff
1515: Auslösehebelsear
1616: Zylinderbohrungbore
1717: Zylinderbohrungbore

Claims

Puller with a center body ( 3 ), with several, in frictional connection to the center body ( 3 ) standing tow hooks ( 4 ) and with a pressure spindle ( 5 ), which with its external thread in the internal thread ( 8th ) one in the middle body ( 3 ) arranged spindle nut ( 6 ) is screwed, characterized in that the spindle nut ( 6 ) by a plurality of truncated cone sections ( 7 ) is formed on its cylindrical inner surface, the internal thread ( 8th ) and with their conical lateral surfaces in such an inner cone ( 10 ) of the middle body ( 3 ) are arranged so that they are loaded radially inwardly upon application of force in the spindle pressure direction and upon axial displacement by springs acting on them ( 9 ) can be moved apart in the radial direction.

Puller according to claim 1, characterized in that the truncated cone sections ( 7 ) when force in the spindle pressure direction to block together and a thread play to the pressure spindle ( 5 ).

Puller according to claim 1 or 2, characterized in that the truncated cone sections ( 7 ) by means of one or more biasing springs ( 12 ) are held in the radially inwardly displaced position.

Puller according to claim 3, characterized gekenn characterized in that the biasing springs ( 12 ) against a pressure bushing ( 11 ) act with support edge.

Puller according to claim 4, characterized in that the pressure bushing ( 11 ) by biasing springs ( 12 ) biased on one, on the center body ( 3 flanged or in the center body ( 3 ) screwed lid ( 13 ) and their total clamping force of the compression springs ( 9 ) of the spindle nut ( 6 ) outweigh.

Extractor according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the application of force in the direction opposite to the spindle pressure direction by a on an end face of the spindle nut ( 6 ) acting pressure cuff ( 14 ) he follows.

Puller according to claim 6, characterized in that the pressure cuff ( 14 ) from a release lever ( 15 ) Is displaceable in the axial direction.

Puller according to claim 5, characterized in that the flat-cylindrical lid ( 13 ) in a central bore of the middle body ( 3 ) is screwed.

Puller according to claim 5 or 8, characterized in that the inner cone ( 10 ) a stepped bore ( 16 . 17 ), wherein in the smaller diameter step the edge of the pressure bushing ( 11 ) is guided and in the outer opening of the lid ( 13 ) is screwed.