DE19717467C2

DE19717467C2 - Vice

Info

Publication number: DE19717467C2
Application number: DE19717467A
Authority: DE
Inventors: Hans Kohn
Original assignee: KOHN SPANNWERKZEUGE MECHANISCH
Current assignee: KOHN SPANNWERKZEUGE MECHANISCH
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1999-03-04
Anticipated expiration: 2017-04-26
Also published as: DE19717467A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spannstock mit einem Grundkör per, einer um ihre Längsachse drehbar im Grundkörper gelagerten Gewin despindel, die in einem ersten axialen Abschnitt ein rechtsgängiges Au ßengewinde und in einem zweiten axialen Abschnitt ein linksgängiges Au ßengewinde aufweist, zwei auf je ein Außengewinde aufgeschraubten Spannschiebern, die am Grundkörper in Achsrichtung der Gewindespindel bewegbar geführt und gegen Verdrehen gesichert sind, so daß eine Dre hung der Gewindespindel zu einer Axialbewegung der Spannschieber auf einander zu oder voneinander weg führt, und einer zwischen den Spann schiebern am Grundkörper angeordneten feststehenden Mittelbacke, gegen welche die beiden Spannschieber spannbar sind.The present invention relates to a vice with a basic body per, a thread rotatably mounted about its longitudinal axis in the base body despindel, which in a first axial section a right-hand Au external thread and in a second axial section a left-hand thread has external thread, two screwed onto an external thread each Clamping slides on the base body in the axial direction of the threaded spindle are movably guided and secured against twisting, so that a Dre on the threaded spindle for an axial movement of the clamping slide leading to or away from each other, and one between the instep slide fixed center jaw on the body, against which the two cocking slides can be cocked.

Derartige Spannstöcke mit feststehender Mittelbacke sind beispielsweise aus der US-PS 4 934 674 und der US-PS 5 098 073 als Doppelspannstöc ke bekannt, mit denen zwei Werkstücke gleichzeitig einspannbar sind. Ge genüber zwei Einfachspannstöcken ergibt sich ein verringerter Platzbedarf und eine kostengünstige Herstellung durch eine geringere Gesamtzahl von notwendigen Bauteilen.Such vices with a fixed middle jaw are for example from US-PS 4 934 674 and US-PS 5 098 073 as Doppelspannstöc ke known with which two workpieces can be clamped simultaneously. Ge Compared to two single vices, the space requirement is reduced and inexpensive to manufacture due to a lower total number of necessary components.

Bei Spannstöcken der eingangs genannten Art werden die beiden zu bear beitenden Werkstück zwischen den beiden Spannschiebern und der fest stehenden Mittelbacke positioniert und anschließend die beiden Spann schieber durch Verdrehen der Gewindespindel gleichzeitig in Richtung auf die feste Mittelbacke bewegt. Das Einspannen der beiden Werkstücke zwi schen den Spannschiebern und der Mittelbacke kann entweder mecha nisch über die Spindeldrehung oder hydraulisch über Hydraulikspann backen erfolgen, die nach Zusammenfahren der beiden Spannschieber betätigt werden.In the case of vices of the type mentioned at the beginning, the two are bear machining workpiece between the two clamping slides and the fixed positioned middle jaw and then the two clamping slide by turning the threaded spindle in the same direction the fixed middle jaw moves. Clamping the two workpieces between The clamping slides and the middle jaw can either be mecha nically via spindle rotation or hydraulically via hydraulic clamping baking take place after moving the two cocking slides together be operated.

Zwar ist es bei derartigen Spannstöcken möglich, geringe Unterschiede in den Abmessungen der beiden eingespannten Werkstücke durch geeignete Hydraulikspannbacken auszugleichen, beispielsweise durch eine Hubver zögerung einer Spannbacke. Ein solcher Ausgleich ist jedoch nur im Be reich von wenigen Millimetern möglich. Werkstücke mit größeren Abmes sungsdifferenzen können mit diesen bekannten Spannstöcken nur sehr unbefriedigend eingespannt werden, beispielsweise unter Zuhilfenahme von entsprechenden Distanzscheiben.It is possible with such vices to make slight differences in the dimensions of the two clamped workpieces by suitable Compensate hydraulic jaws, for example by a Hubver hesitation of a clamping jaw. Such a compensation is only in the loading range of a few millimeters possible. Workpieces with larger dimensions solution differences can only very much with these known vices unsatisfactorily harnessed, for example with the help of corresponding spacers.

Aus der DE-PS 5 96 036 ist ein Spannstock bekannt, dessen Gewindespin del zweiteilig ausgebildet und lösbar kuppelbar ist. Bei diesem bekannten Spannstock handelt es sich jedoch um eine Einfachspannstock ohne fest stehende Mittelbacke, mit dem jeweils nur ein Werkstück einspannbar ist. Die zweiteilige, wahlweise kuppelbare Ausgestaltung der Gewindespindel dient bei diesem Spannstock dazu, eine veränderliche Zentrierung zu er möglichen.From DE-PS 5 96 036 a vice is known, the threaded spin del is formed in two parts and can be detachably coupled. In this well-known However, the vice is a single vice without fixed standing middle jaw, with which only one workpiece can be clamped at a time. The two-part, optionally connectable design of the threaded spindle is used in this vise to provide variable centering possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spannstock der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß mit diesem in verhältnismäßig einfa cher Weise Werkstücke mit voneinander abweichenden Abmessungen ein gespannt werden können. Außerdem sollen die Einsatzmöglichkeiten des Spannstockes erweitert werden.The invention has for its object a vice of the beginning mentioned type so that with this in relatively simple cher way workpieces with different dimensions can be excited. In addition, the possible uses of the Vice can be expanded.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Gewindespindel zwischen den beiden Außengewinden unterteilt ist, und daß eine lösbare Kupplungsein richtung vorgesehen ist, durch welche die beiden Spindelteile drehfest mit einander kuppelbar sind, wobei die beiden Spindelteile zwischen einer ein- und einer ausgekuppelten Stellung axial gegeneinander beweglich sind.This object is achieved in that the threaded spindle between the two external threads is divided, and that a releasable coupling Direction is provided, through which the two spindle parts rotatably with can be coupled to one another, the two spindle parts between a single and a disengaged position are axially movable against each other.

Durch die zweiteilige Ausgestaltung der Gewindespindel und die lösbare Kupplungseinrichtung für die beiden Spindelteile ist es möglich, die beiden Spindelteile entweder gemeinsam oder unabhängig voneinander zu verdre hen. Zum Einspannen von Werkstücken mit voneinander abweichenden Abmessungen können die beiden Spindelteile zunächst gemeinsam zur Einstellung eines Spannschiebers auf eines der beiden Werkstücke und anschließend nach Lösen der Kupplungseinrichtung dasjenige Spindelteil, welches den dem anderen Werkstück zugeordneten Spannschieber trägt, bewegt werden. Es ist daher ausreichend, ein einziges Betätigungselement, beispielsweise eine Handkurbel, für beide Teile der Gewindespindel vorzu sehen. Due to the two-part design of the threaded spindle and the detachable Coupling device for the two spindle parts, it is possible for the two To rotate spindle parts either together or independently of each other hen. For clamping workpieces with different ones Dimensions can initially the two spindle parts together Setting a cocking slide on one of the two workpieces and then after loosening the coupling device that spindle part, which carries the clamping slide assigned to the other workpiece, be moved. It is therefore sufficient to use a single actuating element for example a hand crank, for both parts of the threaded spindle see.

Eine Betätigung des Spannstockes ist daher auch dann problemlos möglich, wenn dieser nur von einer Seite her gut zugänglich ist, wie es oftmals der Fall ist.An actuation of the vice is therefore also possible without any problems, if this is only easily accessible from one side, as is often the case is.

Nach dem Einstellen der beiden Spannschieber auf die beiden unterschiedlichen Werkstücke können diese dann gemeinsam festgespannt werden. Dies kann auch bei dem erfindungsgemäßen Spannstock mechanisch durch gemeinsames Verdrehen der beiden Spindelteile nach Wiedereinkuppeln oder beispielsweise hydraulisch erfolgen. Das Einstellen des erfindungsgemäßen Spannstockes auf unterschiedliche Werkstücke ist somit einfach und ohne Zuhilfenahme von Di stanzelementen möglich. Damit wird auch das Einspannen der Werkstücke er leichtert, da der einmal auf die beiden Werkstücke eingestellte Spannstock so einfach wie bei Werkstücken mit übereinstimmenden Abmessungen bedienbar ist.After setting the two cocking slides to the two different ones Workpieces can then be clamped together. This can also in the vice according to the invention mechanically by common Twisting the two spindle parts after re-engagement or, for example done hydraulically. The setting of the vice according to the invention different workpieces is therefore easy and without the aid of Di stamping elements possible. This will also clamp the workpieces easier because the vice once set on the two workpieces easy to operate as with workpieces with matching dimensions is.

Das Ein- und Auskuppeln der beiden Spindelteile erfolgt durch axiales Ver schieben der beiden Spindelteile gegeneinander. Hierfür sind die beiden Spin delteile zwischen einer eingekuppelten und einer ausgekuppelten Stellung axial gegeneinander beweglich. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Spannschieber nach einer Ausgestaltung der Erfindung hydraulisch durch Auf einanderzubewegen der beiden Spindelteile gegen jeweils ein Werkstück spann bar sind. Der Spannhub kann dann nämlich zugleich zum Ein- und Auskuppeln der beiden Spindelteile verwendet werden. Zum Wiederauseinanderbewegen der beiden Spindelteile ist bevorzugt eine an den Spindelteilen angreifende, insbe sondere pneumatisch oder hydraulisch wirkende, Rückstelleinrichtung vorgese hen.The two spindle parts are engaged and disengaged by axial Ver push the two spindle parts against each other. The two are for this parts axially between a engaged and a disengaged position movable against each other. This is particularly advantageous if the Cocking slide according to an embodiment of the invention hydraulically by up moving the two spindle parts against each other against a workpiece are cash. The clamping stroke can then be used for coupling and uncoupling of the two spindle parts can be used. To move the the two spindle parts is preferably one that engages the spindle parts, in particular special pneumatically or hydraulically acting reset device hen.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Kupplungseinrichtung eingerückt, wenn die beiden Spindelteile voneinander weg in ihre Endstellung bewegt sind, und ist die Kupplungseinrichtung ausgerückt, wenn wenigstens ein Spindelteil um einen vorbestimmten Spannhub gegen den anderen Spindelteil bewegt ist. Diese Ausgestaltung gewährleistet, daß die Verschiebung eines Spin delteiles um den Spannhub ausreicht, um die Kupplungseinrichtung zu lösen. Der andere Spindelteil ist dadurch vom Spanndruck unbelastet und kann frei verdreht werden.According to a further embodiment of the invention, the coupling device indented when the two spindle parts away from each other in their end position are moved, and the clutch device is disengaged when at least one Spindle part against the other spindle part by a predetermined clamping stroke is moved. This configuration ensures that the shift of a spin delteiles around the clamping stroke is sufficient to release the coupling device. The other part of the spindle is therefore free from the clamping pressure and can be released be twisted.

Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung weisen die beiden Spindel teile in ihren einander zugewandten stirnseitigen Endbereichen Kupplungsele mente auf, die einander durchgreifen und in einer voneinander entfernten Posi tion der Spindelteile einen Drehschluß bilden, während sie in einer angenäher ten Stellung der Spindelteile gegeneinander drehbar sind. Insbesondere kann der eine Spindelteil in seinem stirnseitigen Endbereich einen stempelartigen Fortsatz mit einem axial äußeren polygonalen Außenumfangsabschnitt und ei nem daran anschließenden axial inneren Abschnitt mit demgegenüber verrin gertem Außenumfang und der andere Spindelteil in seinem stirnseitigen Endbe reich einen Fortsatz mit einer Ausnehmung aufweisen, mit einem axial äußeren Abschnitt mit zum polygonalen Außenumfangsabschnitt des stempelartigen Fortsatzes reziprokem, polygonalen Innenumfang und einem daran anschlie ßenden axial inneren Abschnitt mit demgegenüber erweitertem, einen Freiraum zum Außenumfangsabschnitt bildenden Innenumfang. Es ergibt sich eine be sonders stabile Kupplungseinrichtung, die bei auseinanderbewegten Spindeltei len eingekuppelt und bei gegeneinander bewegten Spindelteilen ausgekuppelt ist. Die axiale Länge der polygonalen Umfangsabschnitte ist dabei bevorzugt so gewählt, daß der Spannhub eines der beiden Spindelteile ausreicht, um die Kupplungseinrichtung zu lösen.According to a special embodiment of the invention, the two spindles parts in their mutually facing end regions of coupling elements elements that reach through each other and in a distant position tion of the spindle parts form a rotary connection, while in an approximate th position of the spindle parts are mutually rotatable. In particular, can the one spindle part in its front end area a stamp-like Extension with an axially outer polygonal outer peripheral portion and egg Nem then adjoining axially inner section with it outer circumference and the other spindle part in its front end rich have an extension with a recess, with an axially outer Section with the polygonal outer peripheral section of the stamp-like Extension and reciprocal, polygonal inner circumference ßenden axially inner section with an enlarged, a free space to the outer circumferential portion forming inner circumference. The result is a be particularly stable coupling device, the spindle part moved apart len engaged and disengaged with moving spindle parts is. The axial length of the polygonal peripheral sections is preferably so chosen that the clamping stroke of one of the two spindle parts is sufficient to the To release the coupling device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Spindelteile jeweils über eine, insbesondere unabhängig voneinander, hydraulisch betätigba re Kolben-Zylinder-Anordnung mit einem am Spindelteil befestigten Kolben axial verschiebbar. Durch die beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen können die bei den Spindelteile sowohl zum Einspannen der Werkstücke als auch zum Aus kuppeln der beiden Spindelteile in einfacher Weise hydraulisch gegeneinander bewegt werden. According to a further embodiment of the invention, the two spindle parts each via a hydraulically actuated, in particular independently of one another Right piston-cylinder arrangement with a piston attached to the spindle part axially slidable. Due to the two piston-cylinder arrangements, the at the spindle parts both for clamping the workpieces and for off couple the two spindle parts hydraulically against each other in a simple manner be moved.

Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Kolben der Kolben-Zylinder-Anordnungen in einem gemeinsamen Zylinder untergebracht, wobei zwischen den Zylinderstirnwänden und den diesen zugewandten Stirnflä chen der beiden Kolben jeweils eine hydraulisch beaufschlagbare Druckkammer ausgebildet ist. Zwischen den beiden Kolben ist bevorzugt eine weitere, insbe sondere pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagbare Druckkammer ausge bildet. Durch diese Ausgestaltungen ergibt sich eine kompakte Bauweise der beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen. Die Rückstellung der beiden Kolben er folgt vorteilhafterweise durch ein gemeinsames Rückstellelement, insbesondere durch pneumatische oder hydraulische Beaufschlagung der zwischen den bei den Kolben vorgesehenen Druckkammer.According to a special embodiment of the invention, the two pistons are the Piston-cylinder arrangements housed in a common cylinder, whereby between the cylinder end walls and the end faces facing them Chen the two pistons each have a hydraulic pressure chamber is trained. Between the two pistons there is preferably a further one, in particular special pneumatically or hydraulically pressurized pressure chamber forms. These configurations result in a compact design of the two piston-cylinder arrangements. The reset of the two pistons advantageously follows through a common reset element, in particular by pneumatic or hydraulic actuation of the between the the piston provided pressure chamber.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der eine Kolben auf dem ersten Spindelteil anschließend an den stempelartigen Fortsatz und der zweite Kolben im stirnseitigen Endbereich des zweiten Spindelteils angeordnet, wobei der zweite Kolben die Ausnehmung zur Aufnahme des stempelartigen Fortsatzes aufweist. Vorteilhafterweise ist damit auch die Kupplungsrichtung in dem ge meinsamen Zylinder integriert. Durch einen Anschlag für die beiden Kolben in der Mitte des Zylinders kann dabei der Spannhub für die beiden Spindelteile festgelegt werden. Bevorzugt sind hierfür zwei Seeger-Ringe in den Zylinder ein gelassen, die sich durch einen Zwischenring gegenseitig axial stützen. According to a further embodiment of the invention, the one piston is on the first spindle part after the stamp-like extension and the second Piston arranged in the end region of the second spindle part, wherein the second piston the recess for receiving the stamp-like extension having. Advantageously, the coupling direction in the ge common cylinder integrated. By a stop for the two pistons in The clamping stroke for the two spindle parts can be in the middle of the cylinder be determined. Two Seeger rings are preferred for this purpose in the cylinder left, which are axially supported by an intermediate ring.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Mit telbacke am Grundkörper lösbar befestigt. Diese Ausgestal tung ermöglicht die Verwendung des Spannstockes als Einfach spannstock mit großem Spannbereich und als Zentrierspann stock. Bei der Verwendung als Zentrierspannstock werden die beiden Spannschieber symmetrisch zur Mittelbacke einge stellt, indem zunächst der eine Spannschieber bei eingekup pelten Spindelteilen und anschließend der andere Spann schieber nach Auskuppeln der Spindelteile an die Mittelbacke angelegt werden. Hierbei kann jeweils eine zwischen Spann schieber und Mittelbacke eingesetzte Distanzplatte als Ein stellhilfe verwendet werden. Nach Wiedereinkuppeln der bei den Spindelteile wird die Mittelbacke entfernt. Nun ist der Zentrierspannstock einsatzbereit. Zum Spannen werden die bei den Spannschieber durch gemeinsames Verdrehen der beiden Spindelteile an das Werkstück angelegt und anschließend, ins besondere hydraulisch, gegen das Werkstück gespannt.According to a further embodiment of the invention, the Mit telback is releasably attached to the base body. This shape device enables the use of the vice as simple Vice with a large clamping range and as a centering vice floor. When used as a centering vice Both cocking slides are inserted symmetrically to the center jaw provides by first of the cocking slide at einkup peln spindle parts and then the other clamping slide after disengaging the spindle parts to the center jaw be created. In this case, one between each span slide and center jaw inserted spacer as an positioning aid can be used. After reconnecting the at The middle jaw is removed from the spindle parts. Now that is Centering vice ready for use. For tensioning the the cocking slide by twisting the two together Spindle parts placed on the workpiece and then, ins special hydraulic, clamped against the workpiece.

Zur Verwendung als Einfachspannstock mit großem Spannbereich wird die Mittelbacke ebenfalls entfernt. Durch die zweitei lige Ausgestaltung der Gewindespindel kann der eine Spann schieber dann als Festbacke dienen. Hierfür wird der eine Spannschieber an einen am Grundkörper vorgesehenen Anschlag angelegt und anschließend die Kupplungseinrichtung ausge kuppelt. Nun kann der andere Spannschieber durch Verdrehen des diesem zugeordneten Spindelteils an ein Werkstück an gelegt und das Werkstück hydraulisch eingespannt werden.For use as a single vice with a large clamping range the middle jaw is also removed. By the second egg current design of the threaded spindle can be a clamping slide then serve as a fixed jaw. For this, the one Clamping slide to a stop provided on the base body created and then the coupling device out couples. Now the other cocking slide can be turned of the spindle part assigned to this on a workpiece placed and the workpiece clamped hydraulically.

Eine Vergrößerung des Spannbereiches wird nach einer wei teren Ausgestaltung dadurch ermöglicht, daß auf die Spann schieber aufsetzbare Aufsatzbacken vorgesehen sind. Die bei den Aufsatzbacken sind dabei jeweils mit einem gegenüber den Spannschiebern zurückversetzten Anschlag für ein Werkstück versehen. An increase in the clamping range is after a white teren design enables that on the instep slide-on top jaws are provided. The at the top jaws are each one with the Clamping slide set back stop for a workpiece Mistake.

Zur Einspannung mittlerer Werkstücke kann eine Distanzplatte mit exakt eingestelltem Längenmaß verwendet werden, indem diese zwischen dem Anschlag am Grundkörper und dem als Fest backe wirkenden Spannschieber eingelegt wird. Der Spannbe reich des Spannstockes wird hierdurch entsprechend ver ringert.A spacer plate can be used to clamp medium workpieces can be used with a precisely adjusted length dimension by this between the stop on the body and that as a fixed jaw acting slide valve is inserted. The Spannbe range of the vice is thereby ver wrestles.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Di stanzplatte mit einer Stellschraube versehen, durch welche die Gesamtlänge der Distanzplatte auf den Abstand zwischen dem Anschlag und dem diesem benachbarten Spannschieber in seiner an der Mittelbacke anliegenden Stellung einstellbar ist. Der erfindungsgemäße Spannstock kann dadurch als Ein fachspannstock mit kleinem Spannbereich eingesetzt werden. Da die Mittelbacke in diesem Fall nicht entfernt wird, ent spricht der Spannbereich demjenigen des Doppelspannstockes. Zur Verwendung dieses Einfachspannstockes werden die beiden Spindelteile ausgekuppelt, so daß der nicht an der Mittel backe anliegende Spannschieber alleine zum Einstellen auf ein Werkstück bewegt werden kann. Beim Einspannen des Werk stückes wird die Mittelbacke durch den daran anliegenden an deren Spannschieber abgestützt, und zwar mit dem selben Hy draulikdruck, der andererseits über das Werkstück auf die Mittelbacke wirkt. Auf diese Weise wird eine übermäßige Bela stung der Mittelbacke verhindert.According to a further embodiment of the invention, the Di stamp plate with a set screw through which the total length of the spacer to the distance between the stop and the adjacent cocking slide in its position on the middle jaw adjustable is. The vise according to the invention can thereby as a specialist vice with a small clamping range. Since the middle jaw is not removed in this case, ent the clamping range speaks to that of the double vice. To use this single vice, the two Spindle parts disengaged so that the not on the middle bake the adjoining cocking slide alone for adjustment a workpiece can be moved. When clamping the work piece, the middle cheek is attached to it whose cocking slide is supported, with the same Hy draulic pressure which, on the other hand, over the workpiece on the Middle cheek works. In this way, excessive bela Prevention of the middle jaw.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen ent nehmbar.Further advantageous embodiments of the invention are the Subclaims, the description and the drawings ent acceptable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen, je weils in schematischer Darstellung, An embodiment of the invention is in the drawings shown and will be described below. It show, ever because in a schematic representation,

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Spannstockes, Fig. 1 is a side view of a vise according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Spannstock von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the vise of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Spannstock von Fig. 1, Fig. 3 is a cross sectional view of the vise of Fig. 1,

Fig. 4 ein Detail des Spannstockes von Fig. 1 in ausgerücktem Zustand und Fig. 4 shows a detail of the vice of Fig. 1 in the disengaged state and

Fig. 5 das Detail von Fig. 4 in eingerücktem Zustand. Fig. 5 shows the detail of Fig. 4 in the engaged state.

Zu dem dargestellten Spannstock gehört ein Grundkörper 1, in dem eine Gewin despindel 2 drehbar gelagert ist, die an ihrem einen axialen Ende, dem Bedie nungsende, ein als Sechskantkopf ausgebildetes Kupplungselement 25 aufweist, auf das eine Handkurbel aufgesteckt werden kann, um die Gewindespindel 2 zu drehen.For the illustrated vise include a base body 1, in which a threaded is mounted despindel 2 rotatably, having the voltage end at its one axial end, the Bedie, designed as a hex head coupling element 25 can be fitted onto the hand crank to the screw spindle 2 to turn.

Die Gewindespindel 2 trägt an ihrem Außenumfang in einem ersten, dem Bedie nungsende nahen axialen Abschnitt ein linksgängiges Außengewinde 4 und in einem zweiten diesem fernen axialen Abschnitt ein rechtsgängiges Außengewin de 3. Auf jedes Außengewinde 3, 4 ist jeweils ein Spannschieber 5, 6 aufge schraubt. Die Spannschieber 5, 6 ragen nach oben aus dem Grundkörper 1 her aus und liegen, wie insbesondere Fig. 3 entnehmbar ist, auf der Oberseite des Grundkörpers 1 auf und sind an dem Grundkörper 1 in Axialrichtung der Ge windespindel 2 verschiebbar geführt sowie gegen Verdrehen gesichert. Die bei den Außengewinde 3, 4 haben eine entgegengesetzte, aber gleich große Stei gung, so daß durch eine Drehung der Gewindespindel 2 die beiden Spannschie ber 5, 6 mit gleicher Geschwindigkeit aufeinander zu bzw. voneinander weg be wegt werden. The threaded spindle 2 carries on its outer circumference in a first, the operating end near axial section, a left-handed external thread 4 and in a second, this distal axial section, a right-handed external thread de 3rd On each external thread 3 , 4 , a cocking slide 5 , 6 is screwed up. The cocking slide 5 , 6 protrude upwards from the base body 1 and lie, as can be seen in particular in FIG. 3, on the top of the base body 1 and are guided on the base body 1 in the axial direction of the threaded spindle 2 and are secured against rotation . The in the external thread 3 , 4 have an opposite, but equally large supply, so that by rotating the threaded spindle 2, the two clamping slide 5 , 6 at the same speed towards or away from each other be moved.

Zwischen den beiden Spannschiebern 5, 6 ist eine feststehende Mittelbacke 7 vorgesehen, die an der Oberseite des Grundkörpers 1 festgeschraubt ist. Zusätz lich ist die Mittelbacke 7 über nicht dargestellte Stifte und einen Keil 32 am Grundkörper 1 fixiert. Die feststehende Mittelbacke 7 wirkt mit jedem der Spannschieber 5, 6 zum Einspannen jeweils eines Werkstückes zusammen. Die Spannschieber 5, 6 und die Mittelbacke 7 weisen in an sich bekannter Weise an ihren einander zugewandten Seiten jeweils auswechselbare Backenelemente 24 auf.A fixed center jaw 7 is provided between the two clamping slides 5 , 6 and is screwed onto the upper side of the base body 1 . In addition, the middle jaw 7 is fixed to the base body 1 by means of pins (not shown) and a wedge 32 . The fixed middle jaw 7 interacts with each of the clamping slides 5 , 6 for clamping a workpiece. The clamping bolts 5, 6 and the jaw means 7 have respective interchangeable jaw members 24 in a known manner at their mutually facing sides.

Die Gewindespindel 2 ist zwischen den beiden Außengewinden 3, 4 geteilt aus gebildet, wobei die beiden dadurch gebildeten Spindelteile 2a, 2b an ihren ein ander zugewandten Enden miteinander in Eingriff bringbare Kupplungselemente 8, 9 einer Kupplungseinrichtung 10 aufweisen, durch welche die beiden Spin delelemente 2a, 2b lösbar miteinander verbunden werden können. Die Lösbar keit der beiden Spindelteile 2a, 2b bietet die Möglichkeit, die beiden Spann schieber 5, 6 unabhängig voneinander zu bewegen, so daß es auf einfache Weise möglich ist, Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungen gleichzeitig zwi schen den beiden Spannschiebern 5, 6 und der feststehenden Mittelbacke 7 ein zuspannen.The threaded spindle 2 is formed between the two external threads 3 , 4 divided, the two spindle parts 2 a, 2 b thereby formed having at their mutually facing ends engaging coupling elements 8 , 9 of a coupling device 10 through which the two spin delelemente 2 a, 2 b can be releasably connected together. The solvable speed of the two spindle parts 2 a, 2 b offers the possibility of moving the two clamping slides 5 , 6 independently of one another, so that it is possible in a simple manner to work pieces with different dimensions simultaneously between the two clamping slides 5 , 6 and clamp the fixed middle jaw 7 .

Als Kupplungseinrichtung kann im wesentlichen jede beliebige Kupplung ver wendet werden, bei der das Ein- und Ausrücken durch eine Axialbewegung der Spindelteile 2a, 2b relativ zueinander erfolgt. Vorzugsweise ist jedoch eine Kupplungseinrichtung 10 vorgesehen, die pneumatisch oder hydraulisch betä tigbar ist. As a coupling device, essentially any coupling can be used in which the engagement and disengagement takes place by an axial movement of the spindle parts 2 a, 2 b relative to one another. Preferably, however, a coupling device 10 is provided which is pneumatically or hydraulically betae tigbar.

Eine derartige Kupplungseinrichtung ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt, wo bei Fig. 4 die Kupplungseinrichtung in ihrem ausgerückten Zustand und Fig. 5 die Kupplungseinrichtung in ihrem eingerückten Zustand zeigt.Such a clutch device is shown in FIGS. 4 and 5, where in FIG. 4 the clutch device shows in its disengaged state and FIG. 5 shows the clutch device in its engaged state.

Zu der in Fig. 1 dargestellten Kupplungseinrichtung 10 gehören als Teil der zusammenwirkenden Kupplungselemente 8, 9 zwei Kolben 11, 12, die an den einander zugewandten Enden der beiden Spindelteile 2a, 2b angeordnet, insbe sondere axial in die Spindelteile 2a, 2b eingeschraubt sind. Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, sind die Kolben 11, 12 in einem zwischen den Spindelteilen 2a, 2b vorgesehenen gemeinsamen Zylinder 13 angeordnet und in dem Zylinder 13 je weils axial verschiebbar und dichtend geführt. Der Zylinder 13 besteht aus einer zylindrischen Hülse 20, die endseitig durch zwei Deckel 21 verschlossen ist, die in die Hülse 20 eingeschraubt sind, wobei zwischen den Deckeln 21 und der Hülse 20 jeweils Dichtelemente vorgesehen sind.To that shown in Fig. 1 the coupling device 10 as part includes the cooperating coupling elements 8, 9, two pistons 11, 12 at the mutually facing ends of the two spindle parts 2 a, 2 disposed b, in particular sondere axially in the spindle parts 2 a, 2 b are screwed in. As shown in FIGS. 4 and 5, the pistons 11 , 12 are arranged in a common cylinder 13 provided between the spindle parts 2 a, 2 b and each axially displaceable and sealingly guided in the cylinder 13 . The cylinder 13 consists of a cylindrical sleeve 20 which is closed at the ends by two covers 21 which are screwed into the sleeve 20, wherein sealing elements are provided between the covers 21 and the sleeve 20 respectively.

Zwischen den voneinander abgewandten Stirnflächen der beiden Kolben 11, 12 und den in die Hülse 20 eingeschraubten Deckeln 21 sind in dem Zylinder 13 zwei Druckkammern 14, 15 ausgebildet, die über Leitungen 16, 17 mit einer hy draulischen Druckmittelquelle verbunden sind und mit Druck beaufschlagt werden können, um die Spindelteile 2a, 2b aufeinanderzuzubewegen. Zwischen den beiden Kolben 11, 12 ist außerdem eine dritte Druckkammer 18 ausgebil det, die mit einer bevorzugt pneumatischen oder hydraulischen Druckmittel quelle über eine Leitung 19 verbunden ist und mit Druck beaufschlagt werden kann, um die beiden Spindelelemente 2a, 2b auseinanderzudrücken. Die dritte Druckkammer 18 zwischen den beiden Kolben 11, 12 kann auch an ein abge schlossenes Gasvolumen angeschlossen sein, welches beispielsweise in dem Grundkörper 1 ausgebildet und mit Luft gefüllt ist. Das eingeschlossene Gasvo lumen wirkt dann als rückstellendes Federelement auf die beiden Kolben 11, 12. Between the mutually facing end faces of the two pistons 11 , 12 and the screwed into the sleeve 20 covers 21 , two pressure chambers 14 , 15 are formed in the cylinder 13 , which are connected via lines 16 , 17 to a hy draulic pressure medium source and are pressurized can to move the spindle parts 2 a, 2 b towards each other. Between the two pistons 11 , 12 is also a third pressure chamber 18 ausgebil det, which is connected to a preferably pneumatic or hydraulic pressure medium source via a line 19 and can be pressurized to push the two spindle elements 2 a, 2 b apart. The third pressure chamber 18 between the two pistons 11 , 12 can also be connected to a closed gas volume which is formed, for example, in the base body 1 and is filled with air. The enclosed gas volume then acts as a resetting spring element on the two pistons 11 , 12 .

Die axialen Endlagen der beiden Kolben 11, 12 in dem Zylinder 13 werden durch zwei Seeger-Ringer 27 festgelegt, die in Nuten am Innenumfang der Hülse 20 gehalten sind. Zwischen den beiden Seeger-Ringen 27 ist ein Distanzring 28 vor gesehen, der genau in den Zwischenraum zwischen den beiden Seeger-Ringen 27 eingepaßt ist, so daß sich die beiden Seeger-Ringe 27 gegenseitig axial stüt zen.The axial end positions of the two pistons 11 , 12 in the cylinder 13 are determined by two Seeger rings 27 , which are held in grooves on the inner circumference of the sleeve 20 . Between the two Seeger rings 27 , a spacer ring 28 is seen before, which is fitted exactly into the space between the two Seeger rings 27 , so that the two Seeger rings 27 axially support each other.

In den Kolben 11, 12 sind Umfangsnuten 29 vorgesehen, in welche Dichtungs- und Gleitelemente 30 eingesetzt sind, welche die beiden Druckkammern 14, 15 gegen die dritte Druckkammer 18 abdichten und für eine leichte Verschiebbar keit der Kupplungselemente 8, 9 sorgen. Außerdem sind die beiden Kolben 11, 12 auf ihren voneinander abgewandten Seiten mit Axiallagern 33 ausgerüstet, um bei auseinandergedrückten Kolben 11, 12 eine leichte Verdrehbarkeit der beiden Spindelteile 2a, 2b zu gewährleisten.In the pistons 11 , 12 , circumferential grooves 29 are provided, in which sealing and sliding elements 30 are inserted, which seal the two pressure chambers 14 , 15 against the third pressure chamber 18 and ensure that the coupling elements 8 , 9 are easily displaceable. In addition, the two pistons 11 , 12 are equipped on their sides facing away from one another with axial bearings 33 in order to ensure that the two spindle parts 2 a, 2 b can be easily rotated when pistons 11 , 12 are pressed apart.

Wie in den Fig. 4 und 5 erkennbar ist, umfassen die beiden Kupplungsele mente 8, 9 einen stempelartigen Fortsatz an dem einen Kolben 11 und eine Ausnehmung in dem anderen Kolben 12. Der Fortsatz 8 weist dabei einen axial äußeren polygonalen Außenumfangsabschnitt 22, beispielsweise einen Au ßensechskantkopf, auf, an den sich ein Abschnitt mit demgegenüber verringer tem Außenumfang anschließt. Die Ausnehmung in dem anderen Kolben 12 umfaßt einen axial äußeren Abschnitt 23, dessen Innenumfang reziprok zu dem polygonalen Außenumfang des Fortsatzes 8 ausgebildet, in dem genannten Bei spiel also ebenfalls sechskantförmig ist. Hieran schließt sich ein Abschnitt 31 mit erweitertem Innenumfang an, so daß bei vollständig in die Ausnehmung 9 eingeschobenem Fortsatz 8, wie in Fig. 4 gezeigt, ein Freiraum zwischen dem Innenumfang der Ausnehmung 9 und dem Außenumfang des polygonalen Ab schnittes des Fortsatzes 8 gebildet wird, während bei auseinanderbewegten Kupplungselementen 8, 9 gemäß Fig. 5 ein Drehschluß zwischen diesen be steht. Die Länge der polygonalen Abschnitte ist dabei etwas kleiner gewählt als der durch die beiden Seeger-Ringe 27 vorgegebene Hub jedes der beiden Kolben 11, 12, so daß die Bewegung eines Kolbens ausreicht, die Spindelteile 2a, 2b in Freilaufstellung zueinander zu bringen.As can be seen in FIGS. 4 and 5, the two clutch elements 8 , 9 comprise a stamp-like extension on one piston 11 and a recess in the other piston 12 . The extension 8 has an axially outer polygonal outer circumferential section 22 , for example an external hex head, to which a section with a reduced outer circumference adjoins. The recess in the other piston 12 includes an axially outer portion 23 , the inner circumference of which is reciprocally formed to the polygonal outer circumference of the extension 8 , so that in the case of said example it is also hexagonal. This is followed by a section 31 with an enlarged inner circumference, so that when the extension 8 is fully inserted into the recess 9 , as shown in FIG. 4, a space between the inner circumference of the recess 9 and the outer circumference of the polygonal section of the extension 8 is formed , while when the coupling elements 8 , 9 are moved apart according to FIG. 5, there is a rotational connection between them. The length of the polygonal sections is chosen to be somewhat smaller than the stroke of each of the two pistons 11 , 12 predetermined by the two Seeger rings 27 , so that the movement of one piston is sufficient to bring the spindle parts 2 a, 2 b towards one another in the free-running position.

Die Benutzung des erfindungsgemäßen Spannstockes kann zunächst grund sätzlich in derselben Weise erfolgen, wie bei herkömmlichen Doppelspannstöc ken. Hierfür werden die beiden Druckkammern 14, 15 entlastet, so daß die bei den Kolben 11, 12 durch die Rückstelleinrichtung auseinandergedrückt werden und die Kupplungseinrichtung 10 eingerückt ist. In diesem Zustand werden bei de Spindelteile 2a, 2b mittels eines Betätigungselementes gemeinsam verdreht, so daß die beiden Spannschieber 5, 6 an die beiden Werkstücke angelegt werden können. Das Einspannen der beiden Werkstücke kann entweder mechanisch durch weiteres Verdrehen der Gewindespindel 2 erfolgen, oder aber hydraulisch, indem die beiden Druckkammern 14, 15 nach dem Anlegen der Spannschieber 5, 6 an das Werkstück mit einem entsprechenden Hydraulikdruck beaufschlagt werden. Hierdurch werden die beiden Kolben 11, 12 und damit die Spindelteile 2a, 2b und mit diesen die Spannschieber 5, 6 gegen die beiden Werkstücke ge spannt. Zum Ausspannen der Werkstücke werden die beiden Druckkammern 14, 15 dann wieder drucklos gemacht, woraufhin die Kolben über die in der mittleren Druckkammer 18 ausgebildete Rückstelleinrichtung zur Freigabe des Werkstückes auseinander gedrückt werden.The use of the vise according to the invention can initially be done in principle in the same way as in conventional double vices. For this purpose, the two pressure chambers 14 , 15 are relieved, so that the pistons 11 , 12 are pressed apart by the reset device and the clutch device 10 is engaged. In this state, the spindle parts 2 a, 2 b are rotated together by means of an actuating element, so that the two clamping slides 5 , 6 can be placed on the two workpieces. The two workpieces can be clamped in either mechanically by further turning the threaded spindle 2 , or hydraulically by applying a corresponding hydraulic pressure to the two pressure chambers 14 , 15 after the clamping slide 5 , 6 has been placed on the workpiece. As a result, the two pistons 11 , 12 and thus the spindle parts 2 a, 2 b and with this the clamping slide 5 , 6 against the two workpieces ge. To unclamp the workpieces, the two pressure chambers 14 , 15 are then depressurized again, whereupon the pistons are pressed apart via the reset device formed in the middle pressure chamber 18 to release the workpiece.

Sollen mit dem erfindungsgemäßen Spannstock Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungen gespannt werden, so muß der Spannstock hierauf zunächst eingestellt werden. Dies erfolgt dadurch, daß die Gewindespindel 2 bei eingerückter Kupplungs einrichtung 10, also bei drucklosen Druckkammern 14, 15, so verdreht wird, daß ein erstes Werkstück zwischen einem Spann schieber 5 und der Mittelbacke 7 eingelegt werden kann, wo bei zwischen Werkstück und Spannschieber 5 bzw. Mittelbacke 7 ein Freiraum gelassen wird, der jedoch geringer ist als der Spannhub des Spannschiebers 5. Anschließend wird die Kupplungseinrichtung 10 durch Belastung der dem Spann schieber 5 zugeordneten Druckkammer 14 ausgerückt.If workpieces with different dimensions are to be clamped with the vice of the invention, the vice must first be adjusted to this. This is done in that the threaded spindle 2 when the coupling device 10 is engaged, that is to say in the unpressurized pressure chambers 14 , 15 , is rotated such that a first workpiece can be inserted between a clamping slide 5 and the central jaw 7 , where between the workpiece and the clamping slide 5th or middle jaw 7 is left a free space, which is, however, less than the clamping stroke of the cocking slide 5 . Then the coupling device 10 is disengaged by loading the slide valve 5 associated pressure chamber 14 .

Nun kann der andere Spannschieber 6 durch Verdrehen der Ge windespindel 2 auf das andere Werkstück eingestellt werden, ohne daß sich dabei der erste Spannschieber 5 mitverstellt. Die Einstellung des zweiten Spannschiebers 6 auf das zweite Werkstück erfolgt in derselben Weise unter Freilassung eines geringen Raumes. Durch Entlasten der Druckkammer 14 wird die Kupplungseinrichtung 10 anschließend wieder eingerückt, wobei die Gewindespindel 2 erforderlichenfalls geringfügig verdreht werden muß, um die beiden Kupplungselemente 8, 9 so gegeneinander auszurichten, daß eine Einrückung möglich ist. Nun ist der Spannstock betriebsbereit und kann in derselben Weise wie zuvor beschrieben bedient werden. Die beiden Werk stücke mit unterschiedlichen Abmessungen werden also bei ent lasteten Druckkammern 14, 15 in den Spannstock eingelegt und durch Belasten der Druckkammern 14, 15 anschließend zur Bear beitung eingespannt. Zur Entnahme der beiden Werkstücke wer den die beiden Druckkammern 14, 15 erneut entlastet und so fort.Now the other cocking slide 6 can be adjusted by turning the Ge threaded spindle 2 on the other workpiece without the first cocking slide 5 being adjusted. The second clamping slide 6 is adjusted to the second workpiece in the same way, leaving a small space. By relieving the pressure chamber 14 , the coupling device 10 is then re-engaged, the threaded spindle 2 having to be rotated slightly if necessary in order to align the two coupling elements 8 , 9 so that an engagement is possible. The vise is now ready for use and can be operated in the same way as described above. The two work pieces with different dimensions are inserted so at congested ent pressure chambers 14, 15 in the vise and then processing clamped by loading the pressure chambers 14, 15 to the Bear. To remove the two workpieces who the two pressure chambers 14 , 15 relieved again and so on.

Der erfindungsgemäße Spannstock kann auch als Einfachspann stock verwendet werden, wobei dessen Spannbereich über einen großen Bereich variierbar ist. Zur Einstellung einer kleinen Spannweite wird der Spannstock wie folgt eingestellt. Nach Entlasten der beiden Druckkammern 14, 15 wird der erste Spannschieber 5 durch Verdrehen der gekuppelten Gewindespin del 2 an die Mittelbacke 7 angelegt. Nun wird eine hier nicht dargestellte Distanzplatte mit Stellschraube zwischen den Spannschieber 5 und einen an dem zugeordneten Ende des Grundkörpers 1 vorhandenen Anschlag 34 eingelegt. Über die Stellschraube kann die Gesamtlänge der Distanzplatte dabei an die zu überbrückende Distanz exakt angepaßt werden.The vice of the invention can also be used as a single vice, the clamping range of which can be varied over a wide range. To set a small span, the vice is set as follows. After relieving the pressure in the two pressure chambers 14 , 15 , the first clamping slide 5 is applied to the central jaw 7 by rotating the coupled threaded spindle 2 . Now a spacer plate, not shown here, with an adjusting screw is inserted between the tension slide 5 and a stop 34 present at the associated end of the base body 1 . The total length of the spacer plate can be adjusted exactly to the distance to be bridged using the adjusting screw.

Nun wird die Gewindespindel 2 in der umgekehrten Richtung verdreht. Da der hintere Spannschieber 5 sich aufgrund der Distanzplatte nicht gegenüber dem Grundkörper 1 verschieben kann, wird dabei der zugeordnete Spindelteil 2a in Richtung auf den anderen Spindelteil 2b bewegt. Dies wird so lange fortgeführt, bis die Kupplungseinrichtung 10 ausgerückt ist. Nun kann durch Verdrehen der Gewindespindel 2 die Spannweite zwischen Spannschieber 6 und Mittelbacke 7 auf das einzu spannende Werkstück eingestellt werden. Auch hierbei wird wieder ein unter dem Spannhub liegender Freiraum zwischen Werkstück und Spannschieber 6 bzw. Mittelbacke 7 berück sichtigt. Nun ist der Spannstock zur Einspannung eines ein zelnen Werkstückes betriebsbereit, wobei die Bedienung wie der wie zuvor beschrieben erfolgt. Das heißt, beide Druckkam mern 14, 15 werden mit Hydraulikdruck belastet, um das Werk stück einzuspannen. Dies hat den Vorteil, daß die Mittel backe 7 beidseits mit demselben Hydraulikdruck belastet wird. Eine axiale Überbelastung der Mittelbacke 7 wird hierdurch vermieden.Now the threaded spindle 2 is rotated in the opposite direction. Since the rear cocking slide 5 cannot move relative to the base body 1 due to the spacer plate, the associated spindle part 2 a is moved in the direction of the other spindle part 2 b. This continues until the clutch device 10 is disengaged. Now, by turning the threaded spindle 2, the span between the clamping slide 6 and the middle jaw 7 can be adjusted to the workpiece to be clamped. Here, too, a free space between the workpiece and the clamping slide 6 or central jaw 7, which is located under the clamping stroke, is taken into account. Now the vise is ready for clamping a single workpiece, the operation is as described above. This means that both pressure chambers 14 , 15 are loaded with hydraulic pressure in order to clamp the workpiece. This has the advantage that the middle jaw 7 is loaded on both sides with the same hydraulic pressure. An axial overload of the middle jaw 7 is avoided.

Um den erfindungsgemäßen Spannstock auf einen größeren Spann bereich einzustellen, wird die Mittelbacke 7 entfernt. Hier für werden die beiden Druckkammern 14, 15 zunächst entlastet und dann die Mittelbacke 7 durch Lösen der Befestigungs schrauben entfernt. Dann wird die Distanzplatte ohne die Stellschraube an den Anschlag 34 angelegt. Durch Verdrehen der gekuppelten Gewindespindel 2 wird nun der Spannschieber 5 an die Distanzplatte angelegt. Durch weiteres Verdrehen an der Gewindespindel in derselben Richtung wird die Kupp lungseinrichtung 10 wie zuvor ausgerückt, indem der Spindel teil 2a in Richtung auf den Spindelteil 2b bewegt wird. An schließend kann wieder die gewünschte Spannweite durch Ver drehen der ausgerückten Gewindespindel 2b auf das einzu spannende Werkstück eingestellt werden. Nun ist der Spann stock betriebsbereit, wobei zum Einspannen des Werkstückes auch hier wieder beide Druckkammern 14, 15 mit Hydraulik druck belastet werden, so daß das Werkstück von beiden Sei ten mit gleichem Druck eingespannt wird.In order to adjust the vice of the invention to a larger clamping area, the central jaw 7 is removed. Here, the two pressure chambers 14 , 15 are first relieved and then the middle jaw 7 is removed by loosening the fastening screws. Then the spacer plate is placed on the stop 34 without the set screw. By turning the coupled threaded spindle 2 , the clamping slide 5 is now placed on the spacer plate. By further turning on the threaded spindle in the same direction, the hitch be device 10 disengaged as before, by moving the spindle part 2 a in the direction of the spindle part 2 b. Then the desired span can be adjusted by turning the disengaged threaded spindle 2 b on the workpiece to be clamped. Now the clamping stick is ready for operation, whereby for clamping the workpiece again both pressure chambers 14 , 15 are loaded with hydraulic pressure so that the workpiece is clamped by both sides with the same pressure.

Um einen noch größeren Spannbereich einzustellen, wird der Spannschieber 5 unmittelbar in der zuvor beschriebenen Weise an den Anschlag 34 angelegt. Das Ausrücken der Kupplungsein richtung 10 und Einstellen des anderen Spannschiebers 6 auf das Werkstück erfolgt wie zuvor. Über hier nicht dargestell te Aufsatzbacken auf den Spannschiebern 5, 6, die einen ge genüber den Spannschiebern 5, 6 jeweils zurückversetzten An schlag aufweisen, kann der Spannbereich des erfindungsgemä ßen Spannstockes als Einfachspannstock noch weiter vergrö ßert werden. Die Bedienung des Spannstockes im Betrieb er folgt in beiden Fällen wiederum in der zuvor beschriebenen Weise durch gleichzeitiges Beaufschlagen der beiden Druckkam mern 14, 15 zum Einspannen des Werkstückes bzw. durch Entla sten der Druckkammern 14, 15 zur Entnahme des Werkstückes.In order to set an even larger clamping range, the clamping slide 5 is placed directly against the stop 34 in the manner described above. The clutch device 10 is disengaged and the other slide valve 6 is adjusted to the workpiece as before. About here not shown te top jaws on the clamping slides 5 , 6 , which have a ge compared to the clamping slides 5 , 6 each set back to impact, the clamping range of the inventive vise as a single vise can be further enlarged. The operation of the vice in operation he follows in turn in the manner described above by simultaneously applying the two pressure chambers 14 , 15 for clamping the workpiece or by releasing the pressure chambers 14 , 15 for removing the workpiece.

Schließlich kann der erfindungsgemäße Spannstock auch als Zentrierspanner verwendet werden. Hierfür werden die beiden Spannschieber 5, 6 symmetrisch zur Mittelbacke 7 einge stellt, indem zunächst der Spannschieber 5, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Distanzplatte, an die Mittel backe 7 angelegt wird. Nach Entfernung der Distanzplatte wird die dem Spannschieber 5 zugeordnete Druckkammer 14 mit Hydraulikdruck beaufschlagt, so daß der Kolben 11 einen Spannhub ausführt und die Kupplungseinrichtung 10 ausgerückt wird. Finally, the vice of the invention can also be used as a centering vice. For this purpose, the two cocking slides 5 , 6 are symmetrical to the center jaw 7 by first of all the cocking slide 5 , optionally with the interposition of a spacer plate, placed on the center jaw 7 . After removal of the spacer plate, the pressure chamber 14 assigned to the cocking slide 5 is acted upon by hydraulic pressure, so that the piston 11 executes a cocking stroke and the clutch device 10 is disengaged.

Nun wird der zweite Spannschieber 6 durch Verdrehen des zuge ordneten Spindelteiles 2b ebenfalls an die Mittelbacke unter Zwischenschaltung der Distanzplatte angelegt. Nach Entnahme der Distanzplatte wird die Druckkammer 14 entlastet, um die Kupplungseinrichtung 10 wieder einzurücken. Auch hierbei kann wieder ein leichtes Verdrehen der beiden Spindelteile 2a, 2b gegeneinander erforderlich sein. Nach Entfernen der Mittelbacke 7 ist der Spannstock dann als Zentrierspannstock einsatzbereit. Die Bedienung erfolgt analog der zuvor be schriebenen Weise durch wechselndes Be- und Entlasten der beiden Druckkammern 14, 15.Now the second cocking slide 6 by turning the assigned spindle part 2 b is also applied to the center jaw with the interposition of the spacer plate. After removal of the spacer plate, the pressure chamber 14 is relieved in order to re-engage the coupling device 10 . Again, a slight twisting of the two spindle parts 2 a, 2 b against each other may be necessary. After removing the center jaw 7 , the vice is then ready for use as a centering vice. The operation is carried out analogously to the previously described manner by alternately loading and unloading the two pressure chambers 14 , 15 .

Insgesamt erhält man einen sehr vielseitig verwendbaren Spannstock, der sowohl als Einfachspannstock als auch als Doppelspannstock einsetzbar ist und auch zur gleichzeitigen und einfachen Einspannung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen geeignet ist. Die Baugröße des Spannstockes ist verhältnismäßig gering und die Herstellungskosten niedrig. Der Spannstock kann insbesondere zum hydraulischen Einspan nen von Werkstücken verwendet werden, wobei eine beidseitige Einspannung der Werkstücke mit gleichem Spanndruck gewährlei stet ist. Die Positionierung der Werkstücke ist in allen An wendungsfällen sehr genau und exakt wiederholbar. Dies wird unter anderem auch durch den festen Anschlag 34 und durch eine entsprechend exakt gefertigte Distanzplatte gewährlei stet.Overall, you get a very versatile vice that can be used both as a single vice and a double vice and is also suitable for simultaneous and simple clamping of workpieces of different dimensions. The size of the vice is relatively small and the manufacturing costs are low. The vice can be used in particular for the hydraulic clamping of workpieces, whereby the workpieces are clamped on both sides with the same clamping pressure. The positioning of the workpieces can be repeated very precisely and precisely in all applications. This is guaranteed, inter alia, by the fixed stop 34 and a correspondingly precisely manufactured spacer plate.

Reference list

11

Grundkörper
Basic body

22nd

Gewindespindel
Threaded spindle

22nd

aSpindelteil
aSpindle part

22nd

bSpindelteil
bspindle part

33rd

rechtsgängiges Außengewinde
right-hand external thread

44th

linksgängiges Außengewinde
left-handed external thread

55

Spannschieber
Cocking slide

66

Spannschieber
Cocking slide

77

feststehende Mittelbacke
fixed middle jaw

88th

Kupplungselement
Coupling element

99

Kupplungselement
Coupling element

1010th

Kupplungseinrichtung
Coupling device

1111

Kolben
piston

1212th

Kolben
piston

1313

Zylinder
cylinder

1414

Druckkammer
Pressure chamber

1515

Druckkammer
Pressure chamber

1616

Leitung
management

1717th

Leitung
management

1818th

Druckkammer
Pressure chamber

1919th

Leitung
management

2020th

Hülse
Sleeve

2121

Deckel
cover

2222

Außensechskantkopf
Hexagon head

2323

Innensechskantabschnitt
Hexagon socket section

2424th

Backenelement
Cheek element

2525th

Kupplungselement
Coupling element

2626

Nut
Groove

2727

Seeger-Ring
Seeger ring

Claims

1.Vise with a base body ( 1 ), a threaded spindle ( 2 ) mounted rotatably about its longitudinal axis in the base body ( 1 ), which has a right-hand external thread ( 3 ) in a first axial section and a left-hand external thread in a second axial section ( 4 ), two on an external thread ( 3 , 4 ) screwed cocking slides ( 5 , 6 ) which are movably guided on the base body ( 1 ) in the axial direction of the threaded spindle ( 2 ) and secured against rotation, so that rotation the threaded spindle ( 2 ) leads to an axial movement of the clamping slide ( 5 , 6 ) towards or away from one another, and a fixed central jaw ( 7 ) arranged between the clamping slide ( 5 , 6 ) on the base body ( 1 ), against which the two clamping slide ( 5 , 6 ) can be tensioned, characterized in that the threaded spindle ( 2 ) is divided between the two external threads ( 3 , 4 ), and that a releasable coupling device ( 10 ) in front of g is esehen, through which the two spindle parts (2 a, 2 b) are non-rotatably coupled to one another, the two spindle parts (2, 2 b a) between a single and a disengaged position are axially movable against each other.

2. Vice according to claim 1, characterized in that the clamping slide ( 5 , 6 ) can be hydraulically clamped against a workpiece by moving the two spindle parts ( 2 a, 2 b) towards one another.

3. Vise according to one of the preceding claims, characterized in that a on the spindle parts ( 2 a, 2 b) engaging, in particular pneumatically, for example via a gas or air cushion, or hy draulically acting, resetting device is provided.

4. Vice in accordance with claim 2 or 3, characterized in that the coupling device (10) is engaged when both spin-punched parts (2 a, 2 b) are moved away from each other in their end position, and that the coupling device (10) is disengaged, when at least one spindle part ( 2 a) is moved by a predetermined clamping stroke against the other spindle part ( 2 b).

5. Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the two spindle parts ( 2 a, 2 b) in their mutually facing end regions have coupling elements ( 8 , 9 ) which reach through each other and in a spaced-apart position of the spindle parts ( 2 a, 2 b) form a rotary connection while they are rotatable relative to each other in egg ner approximate position of the spindle parts ( 2 a, 2 b).

6. Vise according to claim 5, characterized in that the one spindle part ( 2 a) in its front end region a stamp-like extension ( 8 ) with an axially outer polygonal outer outer portion ( 22 ) and an adjoining axially in neren section with a reduced outer circumference and the other spindle part ( 2 b) has an extension with a recess ( 9 ) in an end region, with an axially outer section ( 23 ) with a polygonal inner circumference that is reciprocal to the polygonal outer peripheral section ( 22 ) of the stamp-like extension ( 8 ) and a subsequent one axially inner portion ( 31 ) with the expanded, a free space to the outer peripheral portion ( 22 ) leaving inner circumference.

7. Vise according to one of the preceding claims, characterized in that the two spindle parts ( 2 a, 2 b) each have a, in particular independently, hydraulically actuated piston-cylinder arrangement with one on the spindle part ( 2 a, 2 b) attached Pistons ( 11 , 12 ) are axially displaceable.

8. Vice according to claim 7, characterized in that the two pistons ( 11 , 12 ) are accommodated in a common cylinder ( 13 ), and that between the cylinder end walls and the two end faces of the pistons ( 11 , 12 ) facing each one hydraulically actuated pressure chamber ( 14 , 15 ) is formed out.

9. Vise according to claim 8, characterized in that between the two pistons ( 11 , 12 ) a further, in particular pneumatically or hydraulically actuated pressure chamber ( 18 ) is formed.

10. Vice according to claim 8 or 9, characterized in that the one piston ( 11 ) on the first spindle part ( 2 a) subsequent to the stamp-like extension ( 8 ) and the second piston ( 12 ) in the front end region of the second spindle part ( 2nd b) is arranged, the second piston ( 12 ) having the recess ( 9 ) for receiving the stamp-like extension ( 8 ).

11. Vice according to claim 10, characterized in that a stop for the two pistons ( 11 , 12 ), in particular in the form of at least one Seeger ring ( 27 ), is provided in the center of the cylinder ( 13 ).

12. Vise according to one of the preceding claims, characterized in that the central jaw ( 7 ) on the base body ( 1 ) is releasably attached.

13. Vise according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 1 ) has a stop ( 34 ) at at least one end.

14. Vise according to claim 13, characterized in that between the stop ( 34 ) and the adjacent clamping slide ( 5 ) insertable spacer plate is provided.

15. Vice according to claim 14, characterized, that the spacer plate has an exactly set length dimension.

16. Vise according to claim 14 or 15, characterized in that the spacer plate has an adjusting screw through which the total length of the spacer plate to the distance between the impact ( 34 ) and the adjacent one, on the central jaw ( 7 ) on the clamping slide ( 5 ) is adjustable.

17. Vise according to one of the preceding claims, characterized in that on the clamping slide ( 5 , 6 ) attachable top jaws are vorgese hen, which each have a set back with respect to the clamping slide ( 5 , 6 ) stop for a workpiece.