DE19843428A1 - Longitudinal cutting device for foil web - Google Patents

Longitudinal cutting device for foil web

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Abstract

The longitudinal cutting device produces narrow strips (2) from a foil web (1) by means of a knife beam (3) to which a number of cutting blades (5) are attached alongside each other with spacers (4) between them. The cutting blades have two opposite cutting edges. The cutting blades can be turned on the knife beam in order to change the cutting edge which is in use for the longitudinal cutting of the foil web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn in schmale Folienbänder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for longitudinally cutting a film web in narrow film strips according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, daß zur Herstellung von schmalen Folienbändern Vorrichtun­ gen eingesetzt werden, bei welchen eine Vielzahl von Schneidklingen in Abstand zueinander an einem Messerbalken angeordnet sind, wie beispiels­ weise in der DE 22 01 907 offenbart. Die Schneidklingen sind mittels Distanzstücken zur Fixierung der Abstände miteinander verspannt.It is known that devices for the production of narrow strips of film gene are used in which a variety of cutting blades in Distance to each other are arranged on a cutter bar, such as as disclosed in DE 22 01 907. The cutting blades are by means of Spacers clamped together to fix the distances.

Bei der bekannten Vorrichtung ist der Messerbalken U-förmig ausgeführt, um die Schneidklingen und die Distanzstücke aufzunehmen. Diese Anordnung besitzt den Nachteil, daß bei einer verschlissenen Schneidkante ein Wechsel der Schneidkanten nur durch Demontage möglich ist. Das Auswechseln der Schneidklingen ist umständlich und zeitraubend, so daß der Prozeß für längere Zeit unterbrochen ist.In the known device, the cutter bar is U-shaped, to accommodate the cutting blades and spacers. This arrangement has the disadvantage that a change in a worn cutting edge the cutting edges are only possible by disassembly. The replacement of the Cutting blades are cumbersome and time consuming, so the process for is interrupted for a long time.

Demgemäß ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art derart weiterzubilden, daß die an einer Schneidklinge angebrach­ ten Schneidkanten vom Bedienungspersonal gefahrlos und ohne längere Unterbrechung der Produktion und ohne nachteilige Auswirkungen auf Produktionsfluß und Produktqualität gewechselt werden kann.Accordingly, it is an object of the invention to provide a device at the outset mentioned type in such a way that the attached to a cutting blade The cutting edges are safe for the operating personnel and no longer Interruption of production and without adverse effects Production flow and product quality can be changed.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt für eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The problem is solved for a device according to the preamble of claim 1 with those specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und deren Weiterbildung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous refinements of the invention and their further development result itself from the subclaims.  

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die bei üblichen Schneidklingen an beiden Längsseiten angebrachten Schneidkanten durch einfache Handha­ bung nacheinander zum Einsatz kommen. Hierzu sind die Schneidklingen drehbar an dem Messerbalken angeordnet. Es bestehen somit keinerlei Schwierigkeiten, beim Wechsel von der ersten Schneidkante zu der zweiten Schneidkante den Schnitt weiterzuführen und die Bändchen von identisch gleicher Breite zu produzieren.The advantage of the invention is that the usual cutting blades cutting edges attached to both long sides by simple handling exercise one after the other. The cutting blades are for this rotatably arranged on the cutter bar. So there are none Difficulties when changing from the first cutting edge to the second Cutting edge to continue the cut and the ribbon of identical to produce the same width.

Die Weiterbildung der Vorrichtung gemäß Anspruch 2 besitzt den Vorteil, daß jede der Schneidkanten zum Längsschneiden der Folien mit sehr hoher Ausnutzung eingesetzt werden können.The development of the device according to claim 2 has the advantage that each of the cutting edges for slitting the films with very high Exploitation can be used.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung gemäß Anspruch 3 zeichnet sich dadurch aus, daß ein zur Befestigung und Verspannung der Schneidklingen eingesetztes Verspannmittel gleichzeitig als Drehachse der Schneidklingen eingesetzt werden kann. Um den Wechsel der Schneidkanten durchführen zu können, wird das Verspannmittel leicht gelöst, so daß die Schneidklingen eine Drehbewegung ausführen können. Nachdem die Schneid­ klingen um 180° verschwenkt wurden, wird das Verspannmittel zur Fixie­ orung der Schneidklingen wieder verspannt.A particularly advantageous development of the device according to claim 3 is characterized in that a for fastening and bracing the Cutting blades used clamping device as the axis of rotation of the Cutting blades can be used. To change the cutting edges To be able to perform, the tensioning means is easily released, so that the Cutting blades can perform a rotary movement. After the cutting blades have been pivoted through 180 °, the tensioning device becomes a fixie the cutting blades are clamped again.

Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 4 besitzt den Vorteil, daß das Verspannmittel nur eine axiale Fixierung der Schneidklingen bewirken muß. Die auf die Schneidklingen einwirkenden Schneidkräfte werden im wesentlichen über den Stift auf die Distanzstücke übertragen.The embodiment of the device according to the invention according to claim 4 has the advantage that the clamping means only an axial fixation of the Must cause cutting blades. Those acting on the cutting blades Cutting forces are essentially applied to the spacers via the pin transfer.

Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung gemäß Anspruch 5 er­ möglicht eine kollektive Verschwenkung aller Schneidklingen gleichzeitig. Des weiteren ist durch die Anordnung eines zweiten Stiftes in den Schneid­ klingen eine Lagefixierung sowie Zentrierung der Schneidklingen zueinander gegeben.Another particularly advantageous development according to claim 5 he enables a collective swiveling of all cutting blades at the same time. Furthermore, by arranging a second pin in the cutting  blades fix the position and center the cutting blades to each other given.

Ein Ausführungsbeispiel wird im folgenden unter Hinweis auf die beigefüg­ ten Zeichnungen näher beschrieben.An embodiment is shown below with reference to the th drawings described in more detail.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn; Fig. 1 shows a device according to the invention for longitudinal cutting of a film web;

Fig. 2 und 3 schematisch einen Querschnitt durch die Vorrichtung aus Fig. 1. Fig. 2 and 3 schematically a cross-section through the device in FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn in schmale Folienbänder gezeigt. Die Vorrichtung besteht hierbei aus einem Messerbalken 3. Der Messerbalken 3 ist mit einem Schwenkarm 7 verbunden. Der Schwenkarm 7 ist schwenkbar an einem Maschinengestell (hier nicht gezeigt) gelagert. Dem Messerbalken 3 wird eine Folienbahn 1 in Pfeilrichtung zügeführt, um diese in Längs­ richtung in eine Vielzahl einzelner Folienbändchen 2 aufzuteilen. Die Folien­ bändchen 2 werden in der nicht weiter dargestellten Anlage als Folienbänd­ chenschar gemeinsam verstreckt, wärmestabilisiert und dann einzeln auf Spulköpfe aufgespult. Sie sind beispielsweise als Vorlagenmaterial für Ma­ schinen zur Herstellung von Teppichgrundgeweben geeignet.In Fig. 1, an embodiment of the device according to the invention is shown for slitting a web of film into narrow foil strips. The device consists of a knife bar 3 . The cutter bar 3 is connected to a swivel arm 7 . The swivel arm 7 is pivotally mounted on a machine frame (not shown here). The cutter bar 3 is fed a film web 1 in the direction of the arrow in order to divide it in the longitudinal direction into a plurality of individual film tapes 2 . The foil tapes 2 are stretched together in the system (not shown) as a foil tape, heat-stabilized and then individually wound onto winding heads. They are suitable, for example, as template material for machines for the production of basic carpet fabrics.

Die Kunststoffolienbahn 1 kann beispielsweise auch eine Papierbahn, eine Gewebe- oder Vliesbahn oder irgendein ähnliches, in Streifen gleicher Breite zu zerschneidendes, ebenes Flächengebilde sein.The plastic film web 1 can, for example, also be a paper web, a woven or nonwoven web or any similar flat structure to be cut into strips of the same width.

An dem Messerbalken 3 sind eine Vielzahl von Schneidklingen 5 mit Abstand hintereinander angeordnet. Hierbei wird der Abstand jeweils zwi­ schen zwei benachbarten Schneidklingen 2 durch ein Distanzstück 4 gebildet. Die Distanzstücke 4 sind an einem ihrer Enden mit dem Messerbalken verbunden. An dem gegenüberliegenden Ende der Distanzstücke 4 sind die Schneidklingen 5 über ein Verspannmittel 6 befestigt. Das Verspannmittel ist hierbei ein Zuganker, auf welchem die Distanzstücke 4 und die Schneidklingen 5 abwechselnd aufgefädelt sind und über eine Mutter 8 verspannt werden. Hierzu weisen die Distanzstücke 4 sowie die Schneidklin­ gen 5 jeweils eine Achsbohrung 16 auf, wie aus dem in Fig. 2 und 3 gezeigten schematischen Querschnitt des Messerbalkens hervorgeht. Die Achsbohrungen 16 werden von dem Zuganker 6 durchdrungen.A multiplicity of cutting blades 5 are arranged one behind the other at a distance on the cutter bar 3 . Here, the distance between each two adjacent cutting blades 2 is formed by a spacer 4 . The spacers 4 are connected at one end to the cutter bar. At the opposite end of the spacers 4 , the cutting blades 5 are fastened via a bracing means 6 . The tensioning means is a tie rod on which the spacers 4 and the cutting blades 5 are threaded alternately and are tensioned via a nut 8 . For this purpose, the spacers 4 and the cutting blades 5 each have an axle bore 16 , as can be seen from the schematic cross section of the cutter bar shown in FIGS. 2 and 3. The axis bores 16 are penetrated by the tie rod 6 .

Die Distanzstücke 4 sind mittels einer Führungsnut 15 im Messerbalken 3 beweglich geführt. Somit können bei der Montage der Schneidklingen die Distanzstücke und die Schneidklingen abwechselnd auf den Zuganker 6 aufgefädelt werden. Die Distanzstücke 4 werden beim Einfädeln in der Führungsnut 15 geführt.The spacers 4 are movably guided in the cutter bar 3 by means of a guide groove 15 . Thus, the spacers and the cutting blades can be alternately threaded onto the tie rod 6 when mounting the cutting blades. The spacers 4 are guided in the guide groove 15 when threading.

Die Schneidklingen 5 weisen zwei sich gegenüberliegende Schneidkanten 9 und 10 auf, die an den Längsseiten der Schneidklingen ausgebildet sind. Die von dem Messerbalken 3 abgewandten Schneidkanten 10 dienen zum Längs­ schneiden der Folienbahn 1. Die zum Messerbalken 3 gewandten Schneid­ kanten 9 sind nicht im Einsatz.The cutting blades 5 have two opposing cutting edges 9 and 10 , which are formed on the long sides of the cutting blades. The cutting edges 10 facing away from the cutter bar 3 are used for longitudinally cutting the film web 1 . The cutting edges 9 facing the cutter bar 3 are not in use.

Die Achsbohrung 16 ist jeweils im mittleren Bereich der Schneidklingen 5 und am Ende der Distanzstücke 4 eingebracht. Die Distanzstücke 4 sind an dem Ende, an dem die Schneidklingen 5 angeordnet sind, derart geformt, daß die Schneidkanten 10 an den Längsseiten der Schneidklingen 5 zum Längsschneiden der Folienbahn und die Enden der Schneidklingen außerhalb des Überdeckungsbereiches der Distanzstücke liegen. In den jeweiligen Endbereichen weisen die Schneidklingen 5 zu beiden Seiten der Distanz­ stücke 4 jeweils eine Aufnahmebohrung 13 und 14 auf. In die Aufnahme­ bohrungen 13 in den hintereinanderliegenden Schneidklingen 5 ist ein Stift 11 geführt. In den Bereichen zwischen zwei benachbarten Schneidklingen 5 liegt der Stift 11 an einer durch die Distanzstücke 4 gebildeten Stützkante 17 an.The axis bore 16 is in each case made in the central region of the cutting blades 5 and at the end of the spacers 4 . The spacers 4 are shaped at the end at which the cutting blades 5 are arranged such that the cutting edges 10 on the longitudinal sides of the cutting blades 5 for longitudinally cutting the film web and the ends of the cutting blades lie outside the overlap area of the spacers. In the respective end regions, the cutting blades 5 each have a receiving bore 13 and 14 on both sides of the spacers 4 . In the receiving holes 13 in the successive cutting blades 5 , a pin 11 is guided. In the areas between two adjacent cutting blades 5 , the pin 11 bears against a support edge 17 formed by the spacers 4 .

Die Aufnahmebohrungen 14 der Schneidklingen 5 dienen zur Aufnahme eines weiteren Stiftes 12. In den Bereichen zwischen den Schneidklingen 5 ist an den Distanzstücken 4 in Höhe des Stiftes 12 eine Anschlagkante 18 an den Distanzstücken 4 ausgebildet.The receiving bores 14 of the cutting blades 5 serve to receive a further pin 12 . In the areas between the cutting blades 5 of the pin 12 is formed a stop edge 18 at the spacers 4 to the spacers 4 in height.

Zum Schneiden der Folienbahn 1 ist der Messerbalken derart angeordnet, daß die Schneidkanten 10 der Schneidklingen 5 die Folienbahn 1 teilweise durchdringt. Hierbei bilden die Schneidkante 10 und die Folienbahn 1 einen Schnittwinkel α. Die beim Schneiden der Folienbahn 1 auftretenden Schnitt­ kräfte erzeugen an den Schneidklingen ein um die Achse 6 wirkendes Drehmoment. Dieses Drehmoment wird durch den an die Stützkanten 17 der Distanzstücke 4 anliegenden Stift 11 aufgefangen. Dies besitzt den Vorteil, daß die Schnittkräfte bei der Auslegung der Verspannkräfte zur Befestigung der Schneidklingen 5 an den Distanzstücken 4 unberücksichtigt bleiben.For cutting the film web 1 , the cutter bar is arranged such that the cutting edges 10 of the cutting blades 5 partially penetrate the film web 1 . Here, the cutting edge 10 and the film web 1 form a cutting angle α. The cutting forces occurring when cutting the film web 1 generate on the cutting blades a torque acting about the axis 6 . This torque is absorbed by the pin 11 resting on the supporting edges 17 of the spacers 4 . This has the advantage that the cutting forces are not taken into account when designing the clamping forces for fastening the cutting blades 5 to the spacers 4 .

Nachdem die Schneidkanten 10 der Schneidklingen 5 verschlissen sind, ist ein Wechsel der Schneidkanten erforderlich. Hierzu wird, wie in Fig. 3 gezeigt, zunächst das Verspannmittel 6 leicht gelöst, so daß die Schneid­ klingen 5 um die Achse 6 verschwenkt werden können. Der Stift 12 wird sodann aus den Aufnahmebohrungen 14 der Schneidklingen 5 entfernt. Nun werden die Schneidklingen 5 durch Führung des Stiftes 11 um die Achse 6 verschwenkt. Die Schneidklingen 5 werden soweit verschwenkt, bis der Stift 11 in den Bereichen zwischen den Schneidklingen 5 an die jeweiligen Anschlagkanten 18 der Distanzstücke 4 anschlägt. In den Aufnahmebohrun­ gen 14 der Schneidklingen 5 wird der zuvor entnommene zweite Stift 12 wieder eingeführt. Der Stift 12 wird zur Anlage an die Stützkanten 17 der Distanzstücke 4 gebracht und das gesamte Schneidklingenpaket wird mit den dazwischen liegenden Distanzstücken 4 wieder verspannt. Der Wechsel der Schneidkanten 10 und 9 ist abgeschlossen. Die Schneidkante 9 ist nun bereit zum Schneiden der Folienbahn. After the cutting edges 10 of the cutting blades 5 are worn out, the cutting edges must be changed. For this purpose, as shown in Fig. 3, the tensioning means 6 is first slightly released so that the cutting blades 5 can be pivoted about the axis 6 . The pin 12 is then removed from the receiving bores 14 of the cutting blades 5 . Now the cutting blades 5 are pivoted about the axis 6 by guiding the pin 11 . The cutting blades 5 are pivoted until the pin 11 strikes the respective stop edges 18 of the spacers 4 in the areas between the cutting blades 5 . In the conditions Bohrebohrun 14 of the cutting blades 5 , the previously removed second pin 12 is inserted again. The pin 12 is brought into contact with the supporting edges 17 of the spacers 4 and the entire cutting blade package is clamped again with the spacers 4 lying between them. The change of the cutting edges 10 and 9 is completed. The cutting edge 9 is now ready for cutting the film web.

BezugszeichenlisteReference list

11

Folienbahn
Foil web

22nd

Folienbänder
Foil tapes

33rd

Messerbalken
Knife bar

44th

Distanzstück
Spacer

55

Schneidklinge
Cutting blade

66

Verspannmittel, Zuganker
Tensioning means, tie rods

77

Schwenkarm
Swivel arm

88th

Mutter
mother

99

Schneidkante
Cutting edge

1010th

Schneidkante
Cutting edge

1111

Stift
pen

1212th

Stift
pen

1313

Aufnahmebohrung
Location hole

1414

Aufnahmebohrung
Location hole

1515

Führungsnut
Guide groove

1616

Achsbohrung
Axle bore

1717th

Stützkante
Support edge

1818th

Anschlagkante
Stop edge

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn (1) in schmale Folienbänder (2) mit einem Messerbalken (3), an dem eine Vielzahl von Schneidklingen (5) nebeneinander mittels Distanzstücken (4) im Abstand angeordnet sind, wobei die Schneidklingen (5) zwei gegenüberliegende Schneidkanten (9, 10) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklingen (5) zum Wechseln der jeweils zum Längsschneiden der Folienbahn (1) eingesetzten Schneidkante (9, 10) drehbar an dem Messerbalken (3) angeordnet sind.1. Device for longitudinally cutting a film web ( 1 ) into narrow film strips ( 2 ) with a knife bar ( 3 ) on which a plurality of cutting blades ( 5 ) are arranged next to one another by means of spacers ( 4 ), the cutting blades ( 5 ) being two Have opposing cutting edges ( 9 , 10 ), characterized in that the cutting blades ( 5 ) for changing the cutting edge ( 9 , 10 ) used for longitudinally cutting the film web ( 1 ) are rotatably arranged on the cutter bar ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) an dem Messerbalken (3) angebracht sind und daß die Schneidklingen (5) drehbar mit den Distanzstücken (4) verbunden sind, wobei die momentan zum Längsschneiden der Folienbahn (1) eingesetzten Schneidkanten (9, 10) mit ihrer gesamten Länge außerhalb der Distanzstücke (4) liegen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spacers ( 4 ) are attached to the cutter bar ( 3 ) and that the cutting blades ( 5 ) are rotatably connected to the spacers ( 4 ), the currently for longitudinal cutting of the film web ( 1 ) used cutting edges ( 9 , 10 ) with their entire length outside the spacers ( 4 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklingen (5) um eine die Schneidklingen (5) jeweils im mittleren Bereich in einer Achsbohrung (16) durchdringende Achse (6) drehbar sind, welche durch ein lösbares Verspannmittel (6, 8) zur Befestigung der Schneidklingen (5) an den Distanzstücken (4) gebildet wird, wobei jeweils eine Schneidklinge (5) zwischen zwei benachbarten Distanzstücken (4) angeordnet ist, die ebenfalls von dem Verspannmittel (6) durchdringbar sind. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting blades ( 5 ) are rotatable about an axis ( 6 ) penetrating the cutting blades ( 5 ) each in the central region in an axle bore ( 16 ), which by a releasable tensioning means ( 6 , 8 ) for fastening the cutting blades ( 5 ) to the spacers ( 4 ), a cutting blade ( 5 ) being arranged between two adjacent spacers ( 4 ), which can also be penetrated by the tensioning means ( 6 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) eine im Bereich der Schneidklingen (5) ausge­ bildete Stützkante (17) aufweisen, an welcher ein parallel zur Achse (6) die Schneidklingen (5) jeweils in einer Aufnahmebohrung (13) durch­ dringender Stift (11) derart anliegt, daß die jeweils auf die Schneid­ klingen (5) einwirkenden Schneidkräfte über den Stift (11) auf die Distanzstücke (4) übertragbar sind, wobei der Stift (11) lösbar ist und wobei die Schneidklingen (5) jeweils eine zweite Aufnahmebohrung (14) aufweisen, die nach dem Wechsel der Schneidkanten (9, 10) zur Auf­ nahme des Stiftes (11) dient.4. The device according to claim 3, characterized in that the spacers ( 4 ) have a in the region of the cutting blades ( 5 ) formed out support edge ( 17 ) on which a parallel to the axis ( 6 ), the cutting blades ( 5 ) each in a receiving bore ( 13 ) by urging pin ( 11 ) such that the cutting forces acting on the cutting blades ( 5 ) can be transmitted via the pin ( 11 ) to the spacers ( 4 ), the pin ( 11 ) being detachable and the Cutting blades ( 5 ) each have a second receiving bore ( 14 ) which, after changing the cutting edges ( 9 , 10 ), serves to accommodate the pin ( 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) jeweils eine Anschlagkante (18) aufweisen, an welche ein zweiter die Schneidklingen (5) in der zweiten Aufnahmeboh­ rung (14) durchdringender Stift (11) anliegt, wobei die Anschlagkante (18) und die Stützkante (17) symmetrisch zur Achse ausgebildet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the spacers ( 4 ) each have a stop edge ( 18 ) to which a second the cutting blades ( 5 ) in the second receiving bore ( 14 ) penetrating pin ( 11 ), wherein the Stop edge ( 18 ) and the support edge ( 17 ) are symmetrical to the axis. 6. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) in einer Nut am Messerbalken (3) geführt sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacers ( 4 ) are guided in a groove on the cutter bar ( 3 ).
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