DE19838707A1 - High pressure nozzle for aggressive media - Google Patents

High pressure nozzle for aggressive media

Info

Publication number
DE19838707A1
DE19838707A1 DE1998138707 DE19838707A DE19838707A1 DE 19838707 A1 DE19838707 A1 DE 19838707A1 DE 1998138707 DE1998138707 DE 1998138707 DE 19838707 A DE19838707 A DE 19838707A DE 19838707 A1 DE19838707 A1 DE 19838707A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
nozzle
pressure nozzle
nozzle needle
liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998138707
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Kruck
Thomas Augustin
Detlef Michalski-Vollmer
Siegfried Franken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE1998138707 priority Critical patent/DE19838707A1/en
Priority to EP99945980A priority patent/EP1117847A1/en
Priority to PCT/EP1999/005956 priority patent/WO2000012770A1/en
Priority to AU58520/99A priority patent/AU5852099A/en
Publication of DE19838707A1 publication Critical patent/DE19838707A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/3073Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a deflector acting as a valve in co-operation with the outlet orifice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/32Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening
    • B05B1/323Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening the valve member being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The present invention relates to a high-pressure nozzle for reactive substances that comprises at least one nozzle body (5) with a cylindrical hole (6) and a conical sealing surface (9) for receiving a needle (4) having a head (8) in the shape of a truncated cone which is spring-loaded against said sealing surface (9). The needle (4) comprises at the end opposite to the head (8) a removable and height-adjustable assembling member (1, 2) for compressing a pressure spring (3) downwards against the nozzle body (5), and for applying the spring load at the head of the needle. The material of the nozzle consists of a special cobalt alloy that contains: from 30 to 70 wt % of Co; from 1 to 5 wt % of Fe; from 20 to 35 wt % of Cr; from 2 to 15 wt % of Ni; from 2 to 10 wt % of Mo; from 0.1 to 0.5 wt % of Si; from 0.5 to 4.5 wt % of W; from 0 to 0.3 wt % of C; and from 0.1 to 3 wt % of Mn. This invention further relates to the use of this high-pressure nozzle for adding dosed proportions of reactive liquids, mainly liquid additives and builders, into high volumetric flows of other liquids according to a volumetric flow ratio of 1: 1000 or less.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckdüse für aggressive Medien aus einer speziellen Kobaltlegierung sowie die Verwendung der Hochdruckdüse zur Zudosierung von reaktiven Flüssigkeiten, insbesondere flüssigen Additiven und Hilfsmitteln in große Volumenströme anderer Flüssigkeiten bei einem Volumenstromverhältnis von 1 : 1000 oder weniger.The invention relates to a high-pressure nozzle for aggressive media from a special Cobalt alloy and the use of the high pressure nozzle for metering in reactive liquids, especially liquid additives and auxiliaries in large Volume flows of other liquids with a volume flow ratio of 1: 1000 or less.

Das Düsensystem eignet sich besonders, um geringe Mengen von Kaltentkeimungs­ mittel in große Flüssigkeitsströme z. B. von Getränken, zu applizieren.The nozzle system is particularly suitable for small amounts of cold sterilization medium in large liquid flows e.g. B. of drinks to apply.

Bei der Verarbeitung bzw. Mischung von reaktiven Medien, insbesondere beim Eindüsen kleiner Mengen von Dimethyldicarbonat in Flüssigkeiten, z. B. in einen größeren Volumenstrom eines Getränks zum Zwecke der Kaltentkeimung, werden Dosiersysteme benötigt, die eine feine Dosierung des reaktiven Mediums ermöglichen, ohne daß Schwankungen bei der Dosierung auftreten. Die Standzeit des Dosier­ systems sollte hinreichend lang sein, um einen häufigen Wechsel der Dosiereinrichtung verbunden mit einer aufwendigen Reinigung zu vermeiden. Insbesondere trifft dies für Lebensmittel verarbeitende Anlagen zu.When processing or mixing reactive media, especially when Injecting small amounts of dimethyl dicarbonate in liquids, e.g. B. in one larger volume flow of a drink for the purpose of cold disinfection Dosing systems are required that enable fine dosing of the reactive medium, without fluctuations in dosage. The service life of the dosing systems should be long enough to replace the dosing device frequently to avoid associated with extensive cleaning. This is especially true for Food processing plants too.

Die bisher bekannten Dosiersysteme und insbesondere die darin verwendeten Dosier­ düsen, die üblicherweise aus Metall gefertigt sind, zeigten Schwächen dahingehend, eine hohe mechanische Festigkeit der Düsenkörper mit einer ausreichenden Be­ ständigkeit gegen reaktive Chemikalien, insbesondere gegen Dimethyldicarbonat zu kombinieren. Wird ein Düsensystem auf hohe mechanische Festigkeit (Kerbschlag­ zähigkeit, E-Modul etc.) hin optimiert, die für den Dauerbetrieb der Düse oder eine gepulste Dosierung vorteilhaft ist, so verringert sich in der Regel die chemische Beständigkeit des Metalls.The previously known metering systems and in particular the metering used therein nozzles, which are usually made of metal, showed weaknesses in that high mechanical strength of the nozzle body with sufficient loading resistance to reactive chemicals, especially dimethyl dicarbonate combine. If a nozzle system has high mechanical strength (notch impact toughness, modulus of elasticity etc.) optimized for continuous operation of the nozzle or a pulsed dosing is advantageous, the chemical usually decreases Resistance of the metal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine geeignete Düsenform und insbe­ sondere ein sowohl mechanisch als auch chemisch beständiges Düsenmaterial zu finden und dieses mit ausreichender Präzision fertigen zu können. Die Düse soll eben­ falls beständig gegen aggressive Reinigungsmittel sein.The invention has for its object a suitable nozzle shape and esp especially a mechanically and chemically resistant nozzle material  find and manufacture it with sufficient precision. The nozzle should just if resistant to aggressive cleaning agents.

Die mechanische Fertigung des Düsensystems sollte zudem vergleichsweise unauf­ wendig sein.The mechanical production of the nozzle system should also be relatively unresponsive be agile.

Die Aufgabe wird gelöst durch durch eine Hochdruckdüse für aggressive Medien, die Gegenstand der Erfindung ist, bestehend wenigstens aus einem Düsenkörper mit zylindrischer Bohrung und konischer Dichtfläche, zur Aufnahme einer Düsennadel (4) mit einem kegelförmigen Düsennadelkopf (8), der auf der Dichtfläche (9) federbe­ lastet aufsetzt, wobei die Düsennadel (4) an dem zum Düsennadelkopf (8) ent­ gegengesetzten Ende ein lösbares und seiner Höhe verstellbares Verbindungsmittel aufweist, das eine Druckfeder (3) gegen den Düsenkörper (5) niederhält und die Federbelastung des Düsennadelkopfes bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß als Düsenmaterial eine Legierung mit einem Gehalt an:
The object is achieved by a high-pressure nozzle for aggressive media, which is the subject of the invention, consisting of at least one nozzle body with a cylindrical bore and a conical sealing surface, for receiving a nozzle needle ( 4 ) with a conical nozzle needle head ( 8 ), which is located on the sealing surface ( 9 ) Federbe loads, the nozzle needle ( 4 ) at the opposite end of the nozzle needle head ( 8 ) has a releasable and height-adjustable connecting means which holds down a compression spring ( 3 ) against the nozzle body ( 5 ) and causes the spring loading of the nozzle needle head , characterized in that an alloy containing:

Co von 30 bis 70 Gew.-%,
Fe: von 1 bis 5 Gew.-%,
Cr: von 20 bis 35 Gew.-%
Ni: von 2 bis 15 Gew.-%
Mo: von 2 bis 10 Gew.-%
Si: von 0,1 bis 0,5 Gew.-%
W: von 0,5 bis 4,5 Gew.-%
C: von 0 bis 0,3 Gew.-%
Mn: von 0,1 bis 3 Gew.-%
Co from 30 to 70% by weight,
Fe: from 1 to 5% by weight,
Cr: from 20 to 35% by weight
Ni: from 2 to 15% by weight
Mo: from 2 to 10% by weight
Si: from 0.1 to 0.5% by weight
W: from 0.5 to 4.5% by weight
C: from 0 to 0.3% by weight
Mn: from 0.1 to 3% by weight

eingesetzt wird. Spuren anderer Elemente können zusätzlich enthalten sein.is used. Traces of other elements can also be included.

Ein bevorzugtes Düsenmaterial hat eine Zusammensetzung von:
A preferred nozzle material has a composition of:

Co: von 50 bis 58 Gew.-%,
Fe: von 1 bis 3 Gew.-%,
Cr: von 20 bis 30 Gew.-%
Ni: von 8 bis 11 Gew.-%
Mo: von 3 bis 6 Gew.-%
Si: von 0,1 bis 0,5 Gew.-%
W: von 1 bis 5 Gew.-%
C: von 0,04 bis 0,1 Gew.-%
Mn: von 0,5 bis 0,9 Gew.-%
Co: from 50 to 58% by weight,
Fe: from 1 to 3% by weight,
Cr: from 20 to 30% by weight
Ni: from 8 to 11% by weight
Mo: from 3 to 6% by weight
Si: from 0.1 to 0.5% by weight
W: from 1 to 5% by weight
C: from 0.04 to 0.1% by weight
Mn: from 0.5 to 0.9% by weight

Ein besonders geeignetes Düsenmaterial ist eine Kobaltlegierung der Zusammen­ setzung:
A particularly suitable nozzle material is a cobalt alloy of the composition:

Fe: 2,7 Gew.-%
Cr: 25,4 Gew.-%
Ni: 9,6 Gew.-%
Mo: 4,9 Gew.-%
Si: 0,34 Gew.-%
W: 2,2 Gew.-%
C: 0,08 Gew.-%
Mn: 0,7 Gew.-%
Fe: 2.7% by weight
Cr: 25.4% by weight
Ni: 9.6% by weight
Mo: 4.9% by weight
Si: 0.34% by weight
W: 2.2% by weight
C: 0.08% by weight
Mn: 0.7% by weight

mit einem Rest von Cobalt auf 100 Gew.-%, d. h. ∼ 54 Gew.-% neben Spuren anderer Elemente.with a balance of cobalt to 100% by weight, d. H. ∼ 54% by weight in addition to traces of others Elements.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Düse ist, daß das Düsenmaterial der Düse extrem korrosionsbeständig ist, z. B. gegenüber chlorabspaltenden Reinigungs­ mitteln. Gleichzeitig ist die mechanische Beständigkeit der Düse sehr gut. Dies bedeutet in der Praxis für den Anwender, daß die Düse eine geringere Störanfälligkeit, eine höhere Zuverlässigkeit, ein längere Standzeit und einen verringerten Wartungs­ aufwand aufweist als aus dem Stand der Technik bekannte Dosiereinrichtungen.A particular advantage of the nozzle according to the invention is that the nozzle material Nozzle is extremely corrosion resistant, e.g. B. against chlorine-releasing cleaning average. At the same time, the mechanical resistance of the nozzle is very good. This in practice means for the user that the nozzle is less prone to failure, higher reliability, longer service life and reduced maintenance has expenditure than metering devices known from the prior art.

In einer besonderen Ausführungsform weist die Düsennadel längs ihres zylindrischen Schaftes Nuten zum Durchleiten des Flüssigkeitsstromes zum Düsennadelkopf auf.In a special embodiment, the nozzle needle has along its cylindrical Shaft grooves for passing the liquid flow to the nozzle needle head.

Für die Dosierung und Verteilung von Flüssigkeitsströmen (A) in Flüssigkeitsströme (B) können eine Reihe verschiedener grundsätzlich bekannter Pumpsysteme eingesetzt werden. Hierbei ist zu unterscheiden, ob die Flüssigkeitsförderung am Düseneingang kontinuierlich oder pulsationsartig erfolgt. Für die kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr werden bevorzugt Zahnradpumpen o. ä. Systeme eingesetzt, für die pulsationsartige Zufuhr finden z. B. Membranpumpen Verwendung.For dosing and distributing liquid flows (A) into liquid flows (B) a number of different fundamentally known pump systems can be used become. A distinction must be made here whether the liquid is conveyed at the nozzle inlet is continuous or pulsating. For continuous hydration gear pumps or similar systems are preferably used for the pulsation-like Find feed z. B. diaphragm pumps use.

Besondere Vorteile ergeben sich bei der Eindosierung kleiner Flüssigkeitsmengen in eine andere Flüssigkeit.There are particular advantages when dosing small amounts of liquid in another liquid.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Hochdruckdüse zur Zudosierung von reaktiven Flüssigkeiten, insbesondere flüssigen Additiven und Hilfsmitteln in große Volumenströme anderer Flüssigkeiten bei einem Volumenstromverhältnis von 1 : 1000 oder weniger.Another object of the invention is the use of the invention High-pressure nozzle for metering reactive liquids, especially liquids  Additives and auxiliaries in large volume flows of other liquids at one Volume flow ratio of 1: 1000 or less.

Bevorzugt ist die Verwendung der Hochdruckdüse zur Zudosierung von Flüssigkeiten bei einem Volumenstromverhältnis von 1 : 1000 bis 1 : 100 000.The use of the high-pressure nozzle for metering liquids is preferred at a volume flow ratio of 1: 1000 to 1: 100,000.

Besonders bevorzugt ist die Verwendung der Hochdruckdüse als Dosiersystem zur Zudosierung von Kaltentkeimungsmittel, insbesondere von Dimethyldicarbonat in Getränke, z. B. in Abfüllanlagen in der Getränkeindustrie.The use of the high-pressure nozzle as a metering system is particularly preferred Dosing of cold sterilizing agents, especially of dimethyl dicarbonate in Drinks, e.g. B. in bottling plants in the beverage industry.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren beispielhaft näher erläutert, ohne daß dadurch die Erfindung im Einzelnen eingeschränkt wird.The invention is explained in more detail below with reference to the figures, without that this limits the invention in detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Hochdruckdüse im Längsschnitt, Fig. 1, the high-pressure nozzle in longitudinal section;

Fig. 2 die Hochdruckdüse in der Seitenansicht. Fig. 2 shows the high pressure nozzle in a side view.

BeispieleExamples

Die Hochdruckdüse hat folgenden Aufbau (siehe Fig. 1):The high pressure nozzle has the following structure (see Fig. 1):

Der Düsenkörper 5, weist eine zylindrische Bohrung 6 zur Aufnahme der Düsen­ nadel 4 auf. Der Düsenkörper 5 kann an einer nicht gezeichneten Rohrleitung befestigt werden, wobei der untere Teil 10 des Düsenkörpers 5 in die Rohrleitung mündet.The nozzle body 5 has a cylindrical bore 6 for receiving the nozzle needle 4 . The nozzle body 5 can be attached to a pipe, not shown, the lower part 10 of the nozzle body 5 opening into the pipe.

Die Düsennadel 4 hat längs ihres zylindrisch geformten Schaftes eingefräste Nuten 7. Am Austritt der Düse ist der Düsennadelkopf 8 kegelförmig verbreitert und setzt auf der Dichtfläche 9 des Düsenkörpers 5 auf. Am entgegengesetzten Ende der Düsen­ nadel 4 ist eine lösbare Schraubverbindung 1, 2 angebracht, die aus Mutter 1 und Kontermutter 2 bestehen, die auf das Gewinde der Düsennadel 4 aufgeschraubt sind. Die Muttern 1 und 2 drücken eine Feder 3 gegen den Federsitz des Düsenkörpers 5.The nozzle needle 4 has milled grooves 7 along its cylindrically shaped shaft. At the outlet of the nozzle, the nozzle needle head 8 is widened in a conical shape and rests on the sealing surface 9 of the nozzle body 5 . At the opposite end of the nozzle needle 4 a detachable screw connection 1 , 2 is attached, which consist of nut 1 and lock nut 2 , which are screwed onto the thread of the nozzle needle 4 . The nuts 1 and 2 press a spring 3 against the spring seat of the nozzle body 5 .

Bei gespannter, niedergedrückter Feder 3 wird der Düsennadelkopf 8 gegen die Dichtfläche 9 des Düsenkörpers 5 gedrückt und sperrt den Austritt der Flüssigkeit aus der Düse. Die Federspannung die durch die Muttern 1, 2 einstellbar ist, bestimmt den Druck unter dem die Flüssigkeit, die entlang der Nuten 7 zum Düsennadelkopf 8 strömt, aus der Düse austritt.When the spring 3 is tensioned and depressed, the nozzle needle head 8 is pressed against the sealing surface 9 of the nozzle body 5 and blocks the outlet of the liquid from the nozzle. The spring tension which can be adjusted by the nuts 1 , 2 determines the pressure under which the liquid which flows along the grooves 7 to the nozzle needle head 8 exits the nozzle.

Die von den Flüssigkeiten berührten Teile der Düse waren aus einem Material der folgenden Zusammensetzung gefertigt:
The parts of the nozzle touched by the liquids were made of a material of the following composition:

Fe: 2,7 Gew.-%
Cr: 25,4 Gew.-%
Ni: 9,6 Gew.-%
Mo: 4,9 Gew.-%
Si: 0,34 Gew.-%
W: 2,2 Gew.-%
C: 0,08 Gew.-%
Mn 0,7: Gew.-%
Co: Rest auf 100 Gew.-% ~ 54,08
Fe: 2.7% by weight
Cr: 25.4% by weight
Ni: 9.6% by weight
Mo: 4.9% by weight
Si: 0.34% by weight
W: 2.2% by weight
C: 0.08% by weight
Mn 0.7:% by weight
Co: balance to 100 wt% ~ 54.08

neben Spuren weiterer Elemente. along with traces of other elements.  

Die Düsennadel 4 konnte durch Drehen, Fräsen, Schleifen und Polieren gefertigt werden, ohne daß besondere weitere Maßnahmen erforderlich waren. Der Anstell­ winkel des Düsennadelkopfes 8 gegen den Schaft der Düsennadel 4 betrug 50°.The nozzle needle 4 could be manufactured by turning, milling, grinding and polishing without any special measures being required. The angle of attack of the nozzle needle head 8 against the shaft of the nozzle needle 4 was 50 °.

Mittels einer hier nicht gezeigten Vorapparatur wird die Düse mit einer Kaltent­ keimungsflüssigkeit (Dimethyldicarbonat) unter einem Druck von 20-40 bar ge­ speist. Nach Öffnen der Düse wird die Kaltentkeimungsflüssigkeit emulsionsartig in die in einer nicht dargestellten Rohrleitung strömende wäßrige Flüssigkeit (Getränk) verteilt. Die Flüssigkeiten sind in diesem Falle nicht mischbar. Außer der Kaltentkei­ mungsflüssigkeit wird die Düse in gewissen Abständen einer aggressiven Reinigungs- oder Desinfektionslösung ausgesetzt, z. B. beim Reinigen der Rohrleitung für das Getränk mittels chlorfreisetzender Reinigungsmittel (Hypochlorit) oder stark saurer bzw stark basischer Reinigungsmittel. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, daß das Düsensystem besonders chemisch stabil ist und nicht korrodiert wird. Die gleich­ zeitig hohe mechanische Beständigkeit ermöglicht eine vergleichsweise lange Nut­ zungsdauer der Düse ohne Dosierschwankungen.By means of a pre-apparatus, not shown here, the nozzle is closed with a cold Germination liquid (dimethyl dicarbonate) under a pressure of 20-40 bar feeds. After opening the nozzle, the cold sterilization liquid becomes emulsion-like the aqueous liquid (beverage) flowing in a pipeline, not shown distributed. In this case, the liquids are not miscible. Except for cold Turkey liquid, the nozzle is subjected to aggressive cleaning exposed to disinfectant solution, e.g. B. when cleaning the pipeline for that Beverage using chlorine-releasing cleaning agents (hypochlorite) or strongly acidic or strongly basic cleaning agents. It has proven to be particularly advantageous that the nozzle system is particularly chemically stable and is not corroded. The same Early mechanical resistance enables a comparatively long groove duration of the nozzle without dosing fluctuations.

Claims (7)

1. Hochdruckdüse für reaktive Medien, bestehend wenigstens aus einem Düsenkörper (5) mit zylindrischer Bohrung (6) und konischer Dichtfläche (9), zur Aufnahme einer Düsennadel (4) mit einem kegelförmigen Düsennadelkopf (8), der auf der Dichtfläche (9) federbelastet aufsetzt, wobei die Düsennadel (4) an dem zum Düsennadelkopf (8) entgegengesetzten Ende ein lösbares und seiner Höhe verstellbares Verbindungsmittel aufweist, das eine Druckfeder (3) gegen den Düsenkörper (5) niederhält und die Federbelastung des Düsennadelkopfes bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß als Düsenmaterial eine Legierung mit einem Gehalt an:
Co: von 30 bis 70 Gew.-%
Fe: von 1 bis 5 Gew.-%,
Cr: von 20 bis 35 Gew.-%
Ni: von 2 bis 15 Gew.-%
Mo: von 2 bis 10 Gew.-%
Si: von 0,1 bis 0,5 Gew.-%
W: von 0,5 bis 4,5 Gew.-%
C: von 0 bis 0,3 Gew.-%
Mn: von 0,1 bis 3 Gew.-%
eingesetzt wird.
1. High-pressure nozzle for reactive media, consisting of at least one nozzle body ( 5 ) with a cylindrical bore ( 6 ) and conical sealing surface ( 9 ), for receiving a nozzle needle ( 4 ) with a conical nozzle needle head ( 8 ) on the sealing surface ( 9 ) spring loaded, the nozzle needle ( 4 ) at the end opposite the nozzle needle head ( 8 ) has a detachable and height-adjustable connecting means, which holds a compression spring ( 3 ) against the nozzle body ( 5 ) and causes the spring loading of the nozzle needle head, characterized in that that an alloy containing:
Co: from 30 to 70% by weight
Fe: from 1 to 5% by weight,
Cr: from 20 to 35% by weight
Ni: from 2 to 15% by weight
Mo: from 2 to 10% by weight
Si: from 0.1 to 0.5% by weight
W: from 0.5 to 4.5% by weight
C: from 0 to 0.3% by weight
Mn: from 0.1 to 3% by weight
is used.
2. Hochdruckdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsen­ material eine Legierung der Zusammensetzung:
Co: von 50 bis 58 Gew.-%
Fe: von 1 bis 3 Gew.-%
Cr: von 20 bis 30 Gew.-%
Ni: von 8 bis 12 Gew.-%
Mo: von 3 bis 6 Gew.-%
Si: von 0,1 bis 0,5 Gew.-%
W: von 0,1 bis 5 Gew.-%
C: von 0, 04 bis 0,1 Gew.-%
Mn: von 0,5 bis 0,9 Gew.-%
ist.
2. High-pressure nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle material is an alloy of the composition:
Co: from 50 to 58% by weight
Fe: from 1 to 3% by weight
Cr: from 20 to 30% by weight
Ni: from 8 to 12% by weight
Mo: from 3 to 6% by weight
Si: from 0.1 to 0.5% by weight
W: from 0.1 to 5% by weight
C: from 0.04 to 0.1% by weight
Mn: from 0.5 to 0.9% by weight
is.
3. Hochdruckdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsen­ material eine Kobaltlegierung der Zusammensetzung:
Fe: 2,7 Gew.-%
Cr: 25,4 Gew.-%
Ni: 9,6 Gew.-%
Mo: 4,9 Gew.-%
Si: 0,34 Gew.-%
W: 2,2 Gew.-%
C: 0,08 Gew.-%
Mn 0,7: Gew.-%
mit Co: ~ 54 Gew.-% (Rest auf 100 Gew.-%)
ist.
3. High-pressure nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle material is a cobalt alloy of the composition:
Fe: 2.7% by weight
Cr: 25.4% by weight
Ni: 9.6% by weight
Mo: 4.9% by weight
Si: 0.34% by weight
W: 2.2% by weight
C: 0.08% by weight
Mn 0.7:% by weight
with Co: ~ 54% by weight (balance to 100% by weight)
is.
4. Hochdruckdüse nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsennadel (4) längs ihres zylindrischen Schaftes Nuten (7) zum Durchleiten des Flüssigkeitsstromes zum Düsennadelkopf aufweist.4. High-pressure nozzle according to one of claims 1 or 3, characterized in that the nozzle needle ( 4 ) along its cylindrical shaft has grooves ( 7 ) for passing the liquid flow to the nozzle needle head. 5. Verwendung der Hochdruckdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zur Zudosierung von reaktiven Flüssigkeiten (A), insbesondere flüssigen Additiven und Hilfsmitteln in große Volumenströme anderer Flüssigkeiten (B) bei einem Volumenstromverhältnis von 1 : 1000 oder weniger.5. Use of the high pressure nozzle according to one of claims 1 to 3 for Dosing of reactive liquids (A), especially liquid additives and aids in large volume flows of other liquids (B) at one Volume flow ratio of 1: 1000 or less. 6. Verwendung nach Anspruch 4 zur Zudosierung von Flüssigkeiten (A) bei einem Volumenstromverhältnis (A) zu (B) von 1 : 1000 bis 1 : 10000.6. Use according to claim 4 for metering liquids (A) a volume flow ratio (A) to (B) of 1: 1000 to 1: 10000. 7. Verwendung der Hochdruckdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, als Dosierdüse zur Zudosierung von Kaltentkeimungsmittel, insbesondere von Dimethyldicarbonat in Getränke, z. B. in Abfüllanlagen in der Getränke­ industrie.7. Use of the high pressure nozzle according to one of claims 1 to 4, as Dosing nozzle for dosing cold sterilizing agents, in particular of dimethyl dicarbonate in beverages, e.g. B. in bottling lines in the drinks Industry.
DE1998138707 1998-08-26 1998-08-26 High pressure nozzle for aggressive media Withdrawn DE19838707A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998138707 DE19838707A1 (en) 1998-08-26 1998-08-26 High pressure nozzle for aggressive media
EP99945980A EP1117847A1 (en) 1998-08-26 1999-08-13 High-pressure nozzle for corrosive substances
PCT/EP1999/005956 WO2000012770A1 (en) 1998-08-26 1999-08-13 High-pressure nozzle for corrosive substances
AU58520/99A AU5852099A (en) 1998-08-26 1999-08-13 High-pressure nozzle for corrosive substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998138707 DE19838707A1 (en) 1998-08-26 1998-08-26 High pressure nozzle for aggressive media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19838707A1 true DE19838707A1 (en) 2000-03-02

Family

ID=7878722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998138707 Withdrawn DE19838707A1 (en) 1998-08-26 1998-08-26 High pressure nozzle for aggressive media

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1117847A1 (en)
AU (1) AU5852099A (en)
DE (1) DE19838707A1 (en)
WO (1) WO2000012770A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049977A1 (en) 2010-10-18 2011-12-22 Lechler Gmbh High pressure nozzle i.e. descaling nozzle, for descaling steel products, has nozzle body's hard metal sections provided with wear reducing and/or chemical resistance coating at surfaces, which come into contact with fluid to be sprayed

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544315A (en) * 1969-03-12 1970-12-01 Univ Of Michigan The Denture alloy
US5002731A (en) * 1989-04-17 1991-03-26 Haynes International, Inc. Corrosion-and-wear-resistant cobalt-base alloy
JPH04202733A (en) * 1990-11-30 1992-07-23 Daido Steel Co Ltd Manufacture of co-base alloy member

Also Published As

Publication number Publication date
EP1117847A1 (en) 2001-07-25
WO2000012770A1 (en) 2000-03-09
AU5852099A (en) 2000-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3409142C2 (en)
EP2188045B1 (en) Method and device for batchwise enrichment and dispensing of drinking water with a gas
DE102006051360A1 (en) gluing
DE9211739U1 (en) Roller-shaped cutting body for a shearing machine
EP1161173A1 (en) Rucksack applicator device
DE69816485T2 (en) SPRAY NOZZLE
DE202007003070U1 (en) spray gun
DE19838707A1 (en) High pressure nozzle for aggressive media
DE8513518U1 (en) Water aeration device for the mouth of a faucet used to deliver water to sinks, tubs, etc.
EP1440263A1 (en) Valve for cryogenic media
EP1764148A1 (en) Device for making mixed beverages, and pressurized container therefore
DE8507703U1 (en) Connection piece for an expansion tank
DE2852024A1 (en) TOOL UNIT
EP1185810A1 (en) Discharge valve for co 2?-pressure cylinders
DE29618472U1 (en) Device for the treatment of drinking water
DE2938666A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING THE COLOR OF FRESH MEASURED MEAT
DE10260141B4 (en) Color filling device
DE134625C (en)
DE2600079A1 (en) DEVICE FOR MIXING AND EJECTING LIQUID PRODUCTS
DE202021106733U1 (en) Hand-held dispenser for metered dispensing of a fluid assembly composition
AT16235B (en) Plant sprayer.
WO2023242671A1 (en) Bottle
DE670353C (en) Device for proportionally adding one or more additional fluids to a main fluid whose consumption rate fluctuates
DD210013A5 (en) Device for mixing and dosing liquids or solutions
DE420934C (en) Container for the transport and wide throwing of seeds

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee