DE19835344A1 - Bondkapillare - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Bondkapillare aus keramischem Grundmaterial, insbesondere zur Durchführung des Ball-Wedge-Bondens, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundmaterial (10) der Bondkapillare (5) mit einer Schicht (11) aus der Gruppe der Hartstoffe (Nitrid, Karbid, Diamant) beschichtet wird, bevorzugt durch Aufdampfen einer Schicht (11) aus Titannitrid und eine nach diesem Verfahren hergestellte Bondkapillare (5) (Figur).
Description
Bondkapillaren bestehen allgemein aus keramischen Werkstoffen aber auch
Mineralien oder Metallen und werden zum Ball-Wedge Bonden benutzt. Das
Grundmaterial bestimmt durch seine Stoffeigenschaften in hohem Maß das
Übertragungsverhalten der der Kapillare zugeführten Ultraschallenergie, die
zusammen mit einer Auflagekraft der Bondkapillare die Drahtverformung an der
kugelförmigen Spitze des Drahtes herstellt.
Die stoffspezifischen Eigenschaften führen dazu, daß von den Herstellern
Bondkapillaren aus unterschiedlichen Materialien angeboten werden. Dabei ist
es nachteilig, daß bestimmte Rauigkeiten nur mit bestimmten Stoffen erreicht
werden, was mit einer eigentlich unerwünschten Veränderung der Ultraschall
energie Übertragungseigenschaft verbunden ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von für das Ball-
Wedge-Bonden geeigneten Bondkapillaren aus einer Stoffzusammensetzung
so zu ermöglichen, daß die Bondeigenschaften deutlich beeinflußbar sind,
dabei jedoch die Ultraschallenergie Übertragungseigenschaften nicht wesent
lich verändert werden.
Dadurch, daß erfindungsgemäß das aus Keramik bestehende Grundmaterial
der Bondkapillare mit einer Hartstoffschicht beschichtet wird, werden
unterschiedlich glatte Antihaftschichten erzielt, das Übertragungsverhalten der
Bondkapillare für Ultraschallenergie jedoch nicht beeinflußt.
Besonders vorteilhaft ist eine Beschichtung des keramischen Grundmaterials
mit Titannitrid, das bevorzugt aufgedampft wird. Verfahren zum Aufdampfen
einer Titanverbindung zur Härtung der Oberfläche eines keramischen Materials
sind an sich im Stand der Technik der Metallbearbeitung bekannt, sie werden
jedoch allgemein zur Härtung der Oberfläche durchgeführt. Diese Erfindung
zielt jedoch nicht auf die Härtung der Oberfläche sondern darauf ab,
unterschiedliche Antihafteigenschaften insbesondere der inneren Oberfläche
der Bondkapillare zu erzielen, wobei das Ultraschallenergieübertragungs
verhalten unverändert bleiben soll.
Da somit die erfindungsgemäß hergestellte Bondkapillare in hohem Maß für
das Ball-Wedge-Bonden geeignet ist, erreicht man dadurch ein besonders
vorteilhaftes Bonden durch die Verwendung einer nach dem erfindungs
gemäßen Verfahren hergestellten Bondkapillare.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der einzigen Zeichnungsfigur beschrieben. Die Figur zeigt im Schnitt eine die
mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bondkapillare verwen
dende Bondiervorrichtung zur Durchführung des Ball-Wedge-Bondens.
Bei der in der Figur gezeigten Bondiervorrichtung zum Ball-Wedge-Bonden,
das auch Nail-Head-Bonden genannt wird, wird ein dünner Draht 1, z. B. ein
Golddraht, der an seinem Ende eine kugelförmige Erweiterung 8 trägt, unter
Druck (Pfeil 6) und gleichzeitiger Anwendung einer Ultraschallschwingung (Pfeil
4) auf einen Bondfleck 2 eines Substrats 3 gepreßt. Da der Durchmesser der
Kugel 8 am Ende des Drahts 1 größer ist als die Öffnung 12 der Bondkapillare
5, kann der Bonddraht 1 von der Kapillare 5 auf den Bondfleck 2 unter
Verformung der Kugel 8 gedrückt werden. Dabei wird mit TIP der Bereich
bezeichnet, der den "Wedge" der Ball-Wedge-Bondverbindung herstellt.
Erfindungsgemäß werden gewünschte Rauhigkeits- oder Antihafteigenschaften
dadurch erreicht, daß das keramische Grundmaterial 10 der Bondkapillare 5
mit einer Schicht 11 aus einem Hartmaterial beschichtet ist, so daß das
Kapillarenmaterial nicht mit dem Bondmaterial in Berührung kommt. Diese
Schicht 11 besteht bevorzugt aus Titannitrid, kann aber auch aus anderen
Hartmaterialien bestehen, wie z. B. aus Karbiden, Diamant, etc.
Da bei der Bondkapillare 5 speziell die Antihafteigenschaften in ihrer
Kapillarbohrung 7 ausschlaggebend sind, kann es ausreichen, die Kapillar
bohrung 7 und dem TIP-Bereich mit der Titannitridschicht 11 zu beschichten
(siehe die Bereiche mit doppelter Schraffur). Fertigungstechnisch ist es jedoch
einfacher, den gesamten Keramikkörper 10 der Bondkapillare 5 mit der
Titannitridschicht 11 zu beschichten. Die Beschichtung kann bevorzugt durch
Aufdampfen von Titannitrid durch ein bekanntes Aufdampfverfahren durch
geführt werden. Da solche Beschichtungen an sich aus der Metallbearbeitungs
technik bekannt sind, werden sie hier nicht speziell beschrieben. Ihre
Anwendung zur Erzielung einer gewünschten Rauhigkeit ohne merkliche
Beeinflussung der Ultraschallenergieübertragungseigenschaft ist nicht bekannt.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung einer Bondkapillare aus keramischem
Grundmaterial insbesondere zur Durchführung des Ball-Wedge-Bondens,
dadurch gekennzeichnet, daß das keramische Grundmaterial (10) der
Bondkapillare (5) mit einer Hartstoffschicht (11) beschichtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hartstoffschicht (11) aus Titannitrid besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hartstoffschicht (11) aufgedampft wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Bohrung (7) und der TiP-Bereich (TIP) der Bondkapillare (5) mit
der Schicht aus der Titanverbindung beschichtet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Hartstoffschicht (11) der Bondkapillare (5) so aufgedampft wird,
daß die Bondierungseigenschaften beeinflußt aber die Ultraschallüber
tragungseigenschaften der Bondkapillare (5) nicht beeinflußt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich
net, daß der TIP-Bereich (TIP) mit Nitriden oder Karbiden oder Diamant so
beschichtet ist, daß das Kapillarenmaterial nicht mit dem Bondmaterial in
Berührung kommt.
7. Bondkapillare, hergestellt mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche
1 bis 6.
8. Bondierverfahren gekennzeichnet durch die Verwendung einer Bond
kapillare (5) nach Anspruch 7.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19835344A DE19835344A1 (de) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Bondkapillare |
CO99049369A CO4960629A1 (es) | 1998-08-05 | 1999-08-04 | Capsula de dos piezas para el alojamiento de preparaciones farmaceuticas para inhaladores de polvo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19835344A DE19835344A1 (de) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Bondkapillare |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19835344A1 true DE19835344A1 (de) | 2000-02-10 |
Family
ID=7876528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19835344A Withdrawn DE19835344A1 (de) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Bondkapillare |
Country Status (2)
Country | Link |
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CO (1) | CO4960629A1 (de) |
DE (1) | DE19835344A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10231282A1 (de) * | 2002-04-04 | 2003-10-23 | Hesse & Knipps Gmbh | Drahtführung für Drahtbonder |
DE102004057403A1 (de) * | 2004-11-26 | 2007-05-31 | Frank Fischer | Crimp-Stempel, Crimp-Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung hierfür |
CN107052557A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-08-18 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种具有涂层的焊接陶瓷劈刀 |
-
1998
- 1998-08-05 DE DE19835344A patent/DE19835344A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-04 CO CO99049369A patent/CO4960629A1/es unknown
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DE10231282B4 (de) * | 2002-04-04 | 2008-01-24 | Hesse & Knipps Gmbh | Drahtführung für Drahtbonder |
DE102004057403A1 (de) * | 2004-11-26 | 2007-05-31 | Frank Fischer | Crimp-Stempel, Crimp-Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung hierfür |
DE102004057403B4 (de) * | 2004-11-26 | 2007-09-06 | Frank Fischer | Crimp-Stempel, Crimp-Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung hierfür |
CN107052557A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-08-18 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种具有涂层的焊接陶瓷劈刀 |
CN107052557B (zh) * | 2017-03-28 | 2019-09-24 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种具有涂层的焊接陶瓷劈刀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CO4960629A1 (es) | 2000-09-25 |
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