DE19834680A1 - Sealing arrangement for electrical cable - Google Patents

Sealing arrangement for electrical cable

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Joern Jacob
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Abstract

The sealing arrangement has an outer part (14) enclosing the cable (12), and a pressure part (16) that can be connected to the outer part. There is a sealing device (18) that can be compressed by the pressure part to produce a radially inward compression force on the cable. A sleeve (20) is introduced between the cable casing (22) and the cable wires (24), near the seal, to expand the cable diameter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtvorrichtung für ein Kabel mit einem Außenteil, der das Kabel umgibt, einem Druckteil
der an dem Außenteil anschließbar ist, sowie einer Dichtein­ richtung, die zur Erzeugung einer radial nach innen, auf das Kabel einwirkenden Druckkraft von dem Druckteil axial zu­ sammenpreßbar ist.The invention relates to a sealing device for a cable with an outer part, which surrounds the cable, a pressure part
which can be connected to the outer part, and a Dichtdin device which is axially compressible by the pressure part to generate a radially inward, acting on the cable pressure force.

Bei elektrischen Geräten werden die Anschlußleitungen in der Regel in einem mehradrigen Kabel an das Gerätegehäuse her­ angeführt. Die Adern sind meist durch einen Kabelmantel um­ hüllt und auf diese Weise zu einem Kabel zusammengefaßt. Die Eintrittsstelle des Kabels in das Gehäuse erfordert eine spe­ zielle Art der Abdichtung um das Eindringen unerwünscht er Medien in das Geräteinnere zu verhindern.For electrical devices, the connecting cables in the Usually in a multi-core cable to the device housing cited. The wires are usually surrounded by a cable jacket envelops and combined in this way into a cable. The Entry point of the cable into the housing requires a special zielle type of seal to prevent it from penetrating To prevent media inside the device.

Die gleichen Bedingungen gelten auch für Kabelstecker und Kabelbuchsen.The same conditions also apply to cable plugs and Cable sockets.

Als Kabelabdichtungen sind sogenannte Kabelverschraubungen in verschiedensten Bauformen bekannt. Bei einer als Kabelver­ schraubung ausgebildeten Kabelabdichtung, von der auch die vorliegende Erfindung ausgeht, wird ein gummielastisches Dichtelement durch eine Verschraubung radial auf den Kabelman­ tel gedrückt und erzielt so durch eine elastische Vorspannung des Dichtelementes die gewünschte Dichtwirkung.So-called cable glands are used as cable seals various designs known. With a as a cable ver screw trained cable seal, of which also the present invention, becomes a rubber elastic Sealing element radially onto the cable man by means of a screw connection tel pressed and thus achieved by an elastic bias the desired sealing effect of the sealing element.

Für Extremanwendungen, wie z. B. Hängedruckmeßumformer für hydrostatische Füllstandsmessungen, ist diese Art der Kabel­ abdichtung nicht geeignet, da durch Temperaturwechsel und ständig anliegendem Druck an der Dichtstelle eine Langzeit­ abdichtung nicht gewährleistet werden kann.For extreme applications such as B. suspension pressure transmitter for hydrostatic level measurement is this type of cable sealing not suitable because of temperature changes and constant pressure at the sealing point a long time sealing cannot be guaranteed.

Dies ergibt sich insbesondere daraus, daß der Kabelinnenraum, welcher durch den Kabelmantel umhüllt wird, nicht vollständig mit einem harten Werkstoff befüllt ist. Zum Teil befindet sich Luft zwischen den einzelnen Adern und die Adern selbst sind wiederum mit einem weichen Kunststoff umhüllt.This results in particular from the fact that the cable interior, which is covered completely by the cable sheath  is filled with a hard material. In part there is There is air between the individual veins and the veins themselves again covered with a soft plastic.

Dies kann dazu führen, daß der Kabelmantel unter dem radialen Druck der Abdichtung und des Mediums nachgibt und dadurch seinen Durchmesser verringert. Diese Durchmesserverringerung kann nur zum Teil durch das gummielastische Dichtelement ausgeglichen werden, was zu einer Verringerung der Dichtkraft und letztendlich zur Undichtigkeit führt.This can cause the cable jacket to fall below the radial Yields pressure of the seal and the medium and thereby reduced its diameter. This reduction in diameter can only partially through the rubber-elastic sealing element be compensated for, which leads to a reduction in the sealing force and ultimately leads to leakage.

Ein weiterer Nachteil dieser Abdichtung besteht darin, daß nicht automatisch für eine Zugentlastung des Kabels gesorgt wird, d. h. die Zugentlastung wird lediglich durch die Reibkräfte des Dichtungsmaterials auf den Kabelmantel bestimmt. Bei Nachlassen der Dichtkraft läßt auch die Reib­ kraft nach.Another disadvantage of this seal is that strain relief of the cable is not automatically ensured will, d. H. the strain relief is only through the Frictional forces of the sealing material on the cable jacket certainly. When the sealing force decreases, the friction also drops by force.

Eine weitere bekannte Möglichkeit besteht darin, den Kabelman­ tel oder auch die einzelnen Adern zu vergießen. Die Zugentla­ stung sowie die Abdichtung hängen dabei von der Haftfestigkeit des Klebers an den zu verklebenden Materialien ab. Der Nach­ teil der Durchmesserverringerung des Kabelmaterials ist hier zwar nicht vorhanden, da für die Abdichtung keine radialen Kräfte aufgebracht werden müssen. Nachteilig ist aber bei diesem Verfahren insbesondere der hohe Aufwand bei der Vor­ bereitung der Klebestellen, um eine langzeitstabile Klebe­ verbindung zu erzielen, sowie die eingeschränkte Korrosions­ beständigkeit dem meisten Vergußmaterialien.Another known option is the Kabelman tel or shed the individual veins. The train outlet stung and the seal depend on the adhesive strength of the adhesive on the materials to be bonded. The night part of the reduction in diameter of the cable material is here not available because there are no radial seals Forces must be applied. A disadvantage is this procedure, in particular, the high effort in the pre preparation of the gluing points to ensure long-term stable gluing to achieve connection, as well as the limited corrosion resistance to most potting materials.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ab­ dichtvorrichtung für ein Kabel der eingangs genannten Art anzugeben, die mit technisch einfachen Mitteln ein;;; stets sichere, korrosionsbeständige Abdichtung ermöglicht.The invention is therefore based on the object Sealing device for a cable of the type mentioned specify that using technically simple means ;;; always enables secure, corrosion-resistant sealing.

Diese Aufgabe wird bei einer Abdichtvorrichtung für Kabel der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gelöst durch eine Hül­ se, die zwischen einem Kabelmantel und Adern des Kabels im Bereich der Dichteinrichtung eingeführt ist und den Kabel­ außendurchmesser vergrößert.This task is the sealing device for cables initially mentioned type solved according to the invention by a sleeve se between a cable jacket and wires of the cable in the  Area of the sealing device is inserted and the cable enlarged outer diameter.

Die Hülse wird daher zwischen dem Kabelmantel und den Adern eingepreßt, wobei es wesentlich ist, daß sich dabei der Kabel­ außendurchmesser vergrößert.The sleeve is therefore between the cable jacket and the wires pressed in, it is essential that the cable enlarged outer diameter.

Dadurch ist sichergestellt, daß durch die von der Dichtung erzeugten, radial nach innen gerichteten Kraft lediglich der Kabelmantel zusammengedrückt werden kann, nicht aber die in dem Kabel vorhandenen Adern.This ensures that by the seal generated radially inward force only the Cable sheath can be compressed, but not the one in wires present in the cable.

Dabei ist es von Vorteil, wenn die Hülse gegenüber dem Materi­ al des Kabelmantels und dem Kabelinneren eine geringe Fließfähigkeit und zudem einen größeren E-Modul als die Dichtung aufweist, da dadurch die gewünschte Dichtwirkung noch leichter sichergestellt werden kann. Dies wird z. B. dann möglich, wenn die Hülse aus hartem Kunststoff oder Metall besteht.It is advantageous if the sleeve against the materi al of the cable sheath and the cable interior a slight Flowability and also a larger modulus of elasticity than that Gasket has, because it still has the desired sealing effect can be ensured more easily. This is e.g. B. then possible if the sleeve is made of hard plastic or metal consists.

Die richtige Positionierung der Hülse an dem Ende des Kabel­ mantels wird dadurch erleichtert, daß die Hülse am Ende des Kabelmantels einen Flansch aufweist, an dem das Ende des Ka­ belmantels zur Anlage bringbar ist.Proper positioning of the sleeve on the end of the cable jacket is facilitated in that the sleeve at the end of Cable sheath has a flange on which the end of the Ka belmantels can be brought to the plant.

Dies hat zudem noch den weiteren Vorteil, daß dieser Flansch an einen Anschlag im Inneren des Außenteils zur Anlage bringbar ist und somit die Lage der Hülse innerhalb des Außen­ teils eindeutig fixiert ist.This also has the further advantage that this flange to a stop inside the outer part of the system can be brought and thus the position of the sleeve within the outside partly clearly defined.

Eine technisch einfache und zudem sichere Zugentlastung des Kabels kann vorteilhafterweise zusätzlich erreicht werden, wenn der Druckteil bei dem Bereich des inneren Endes der Hülse einen Abschnitt verringerten Durchmessers aufweist, der einen Klemmabsatz bildet.A technically simple and safe strain relief for the Cable can advantageously also be achieved if the pressure part at the area of the inner end of the sleeve has a portion of reduced diameter that a Clamping heel forms.

Um ein unerwünschtes Abknicken der Adern des Kabels zu verrin­ gern oder gänzlich auszuschließen ist es vorteilhaft, wenn der Klemmabsatz konusförmig ausgebildet ist, so daß von dem Be­ reich größeren Durchmessers des Druckteils ein sanfter Über­ gang zu dem Bereich verringerten Durchmessers vorhanden ist.In order to reduce undesired kinking of the wires in the cable gladly or completely, it is advantageous if the  Clamping heel is conical, so that from the loading richly larger diameter of the pressure part a gentle over passage to the area of reduced diameter is present.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der Druckteil eine in den Außenteil einschraubbare Druckschraube oder eine Einrichtung sein, die eine Bajonettverbindung auf­ weist.According to an advantageous development of the invention, the Pressure part a pressure screw that can be screwed into the outer part or be a device that has a bayonet connection points.

Der Außenteil kann als Stecker, Buchse oder als eine Kabel­ einführung für elektrische Geräte ausgebildet sein.The outer part can be used as a plug, socket or as a cable introduction to electrical devices.

Ist der Außenteil als eine Kabeleinführung ausgebildet, ist es von Vorteil, wenn der Außenteil als Kabeleinführung in ein Gerätegehäuse einschraubbar, an ein Gerätegehäuse anschweiß­ bar oder ein Teil des Gerätegehäuses ist.If the outer part is designed as a cable entry, it is of advantage if the outer part as a cable entry in one Device housing can be screwed in, welded to a device housing bar or part of the device housing.

Dabei kann zur Erhöhung der Dichtwirkung zwischen dem einschraubbaren Außenteil und dem Gerätegehäuse eine Dichtung angeordnet werden.It can increase the sealing effect between the screw-in outer part and the device housing a seal to be ordered.

Der Außenteil und der Druckteil bzw. die Druckschraube oder die Bajonettvorrichtung können aus Metall, Kunststoff oder keramischem Material bestehen.The outer part and the pressure part or the pressure screw or the bayonet device can be made of metal, plastic or ceramic material.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie der einzigen Figur, die eine teilweise geschnittene Ansicht einer in ein Gerätegehäuse einschraubbaren Abdichtvorrichtung zeigt und auf die Bezug genommen wird.Further features and advantages of the invention result from the following description of an embodiment as well the only figure that is a partially sectioned view a sealing device that can be screwed into a device housing shows and to which reference is made.

Eine in der Figur dargestellte Abdichtvorrichtung 10 für ein Kabel 12 weist einen Außenteil 14 auf, der das Kabel 12 um­ gibt.A sealing device 10 for a cable 12 shown in the figure has an outer part 14 which surrounds the cable 12 .

An einem Ende des Außenteils 14 ist ein Druckteil, in diesem Fall in Form einer Druckschraube 16, eingeschraubt. A pressure part, in this case in the form of a pressure screw 16 , is screwed into one end of the outer part 14 .

Zwischen der eingeschraubten Stirnseite der Druckschraube 16 und einer entsprechenden Aussparung im Inneren des Außenteils 14 ist eine Dichteinrichtung 18 angeordnet.A sealing device 18 is arranged between the screwed-in end face of the pressure screw 16 and a corresponding recess in the interior of the outer part 14 .

Das in dem Außenteil 14 eingeführte Kabel 12 enthält eine Hülse 20, die zwischen einem Kabelmantel 22 und Adern 24 des Kabels 12 in dem Bereich dieser Dichteinrichtung 18 eingeführt ist. Diese Hülse 20 ist so dimensioniert, daß sie den Kabel­ außendurchmesser vergrößert.The cable 12 inserted in the outer part 14 contains a sleeve 20 which is inserted between a cable jacket 22 and wires 24 of the cable 12 in the region of this sealing device 18 . This sleeve 20 is dimensioned so that it increases the cable outer diameter.

An dem äußeren freien Ende der Hülse 20 ist ein Flansch 26 ausgebildet, der an einem im Inneren des Außenteils 14 ausge­ bildeten Anschlag 28 zur Anlage kommen kann.At the outer free end of the sleeve 20 , a flange 26 is formed, which can come to rest against a stop 28 formed inside the outer part 14 .

In etwa in der Mitte weist der Druckteil 16 im Inneren bei dem Bereich des inneren Endes der Hülse 20 einen Abschnitt verrin­ gerten Durchmessers auf, der einen Klemmabsatz 30 bildet.Approximately in the middle, the pressure part 16 has in the interior at the region of the inner end of the sleeve 20 a portion of reduced diameter, which forms a clamping shoulder 30 .

Dieser Klemmabsatz 30 ist konusförmig ausgebildet, so daß von dem Bereich größeren Durchmessers des Druckteils 16 ein sanf­ ter Übergang zu dem Bereich verringerten Durchmessers vorhanden ist.This clamping shoulder 30 is conical, so that from the larger diameter area of the pressure part 16 there is a smooth transition to the reduced diameter area.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Druckteil eine Druckschraube 16, es ist aber auch möglich, statt dessen eine Vorrichtung mit Bajonettverbindung vorzusehen.In the embodiment shown, the pressure part is a pressure screw 16 , but it is also possible to provide a device with a bayonet connection instead.

Die Hülse 20 ist also zwischen dem Kabelmantel 22 und den Adern 24 eingepreßt, wobei es wichtig ist, daß sich dabei der Kabelaußendurchmesser vergrößert. Die Hülse 20 sollte aus einem Material bestehen, welches eine gegenüber dem Material des Kabelmantels 22 und dem Kabel inneren eine geringere Fließ­ fähigkeit und zudem einen größeren Elastizitätsmodul als die Dichteinrichtung 18 aufweist.The sleeve 20 is thus pressed between the cable jacket 22 and the wires 24 , it being important that the cable outer diameter increases. The sleeve 20 should consist of a material which has a lower fluidity than the material of the cable sheath 22 and the cable interior and also has a greater modulus of elasticity than the sealing device 18 .

Die Hülse 20 kann z. B. aus einem harten Kunststoff oder aus einem Metall hergestellt sein. Es ist aber auch möglich, kera­ misches Material zu verwenden. Der Kabelmantel 22 wird durch die Hülse 20 von innen abgestützt, wodurch eine Durchmesser­ verringerung aufgrund äußerer Krafteinwirkung wirksam redu­ ziert wird.The sleeve 20 may, for. B. be made of a hard plastic or a metal. But it is also possible to use ceramic material. The cable jacket 22 is supported by the sleeve 20 from the inside, whereby a diameter reduction due to external force is effectively reduced.

Eine Durchmesserverkleinerung kann jetzt nur noch durch eine Verringerung der Wandstärke des Kabelmantels 22 stattfinden, wobei dieser Effekt um so geringer wird, je dünner der Kabel­ mantel 22 und je geringer das Fließverhalten des Kabelmantel­ materials ist.A diameter reduction can now only take place by reducing the wall thickness of the cable sheath 22 , this effect being less, the thinner the cable sheath 22 and the lower the flow behavior of the cable sheath material.

Die Dichteinrichtung 18, z. B. ein Dichtring, kann aus einem gummielastischen Dichtwerkstoff bestehen. Sie wird so einge­ baut, daß sie sich an dem Außenteil 14 und an dem Kabelmantel 22 abstützt. Die Dichteinrichtung 18 kann dabei derart dimen­ sioniert sein, daß verbleibende geringe Durchmesseränderungen des Kabelmantels 22 durch die elastische Vorspannung der Dich­ tung ausgeglichen werden.The sealing device 18 , e.g. B. a sealing ring, can consist of a rubber-elastic sealing material. It is built so that it is supported on the outer part 14 and on the cable jacket 22 . The sealing device 18 can be dimensioned such that remaining small changes in diameter of the cable sheath 22 can be compensated for by the elastic bias of the device.

Die Druckschraube 16 erfüllt bei dem gezeigten Ausführungsbei­ spiel zwei Aufgaben.The pressure screw 16 fulfills two tasks in the embodiment shown.

Zum einen wird die Dichteinrichtung 18 durch die Druckschraube 16 in ihrem Einbauraum fixiert. Zum anderen wird durch die Druckschraube 16 eine Zugentlastung des Kabels sichergestellt.On the one hand, the sealing device 18 is fixed in its installation space by the pressure screw 16 . On the other hand, the pressure screw 16 ensures strain relief of the cable.

Durch die Hülse 20 im Kabelmantel 22 entsteht in dem Kabelman­ tel 22 ein Absatz an der Stelle, an der die Hülse 20 endet.Through the sleeve 20 in the cable sheath 22 is formed in the Kabelman tel 22 a paragraph at the point where the sleeve 20 ends.

Dadurch können die Hülse 20, der Kabelmantel 22, der Außenteil 14 und die Druckschraube 16 so maßlich aufeinander abgestimmt sein, daß bei der Montage der Druckschraube 16 eine Klemm­ wirkung des Kabels 12 an dem Klemmabsatz 30 eintritt.As a result, the sleeve 20 , the cable jacket 22 , the outer part 14 and the pressure screw 16 can be dimensionally matched to one another in such a way that a clamping effect of the cable 12 on the clamping shoulder 30 occurs when the pressure screw 16 is installed.

Der Kabelmantel 22 wird zwischen der Druckschraube 16 und dem Ende der Hülse 20 quasi gequetscht.The cable sheath 22 is virtually squeezed between the pressure screw 16 and the end of the sleeve 20 .

Damit bei der Montage das Kabel 12 nicht mitsamt der Hülse 20 durch den Außenteil 14 geschoben werden kann, ist in dem Au­ ßenteil 14 der Anschlag 28 angeordnet, an dem sich die Hülse 20 bei der Montage abstützt.Therefore can not be together with the sleeve 20 is pushed by the outer part 14 during assembly, the cable 12, in the Au ßenteil 14 of the stop 28 is disposed, the sleeve 20 supported on the during assembly.

Dadurch wird das Kabel 12 in beiden Richtungen fest fixiert, und es wird auch gleichzeitig eine optimale Zugentlastung erreicht.As a result, the cable 12 is firmly fixed in both directions, and an optimal strain relief is also achieved at the same time.

Die Steifigkeit der Hülse 20 und der Druckschraube 16 können so dimensioniert sein, daß die sich unter der auftretenden Kraft am Klemmabsatz 30 nicht verformen.The rigidity of the sleeve 20 and the pressure screw 16 can be dimensioned such that the force on the clamping shoulder 30 does not deform.

Der Außenteil 14 kann als Einschraubteil ausgefüllt sein, und wird dann mit einer Dichtung 34 gegenüber dem Gerätegehäuse 32 abgedichtet.The outer part 14 can be filled in as a screw-in part and is then sealed with a seal 34 with respect to the device housing 32 .

In weiteren Ausführungen kann der Außenteil 14 als Ein­ schweißteil ausgeführt sein oder aber direkt ein Teil des Gerätegehäuses darstellen.In other embodiments, the outer part 14 can be designed as a welded part or can directly represent part of the device housing.

Obwohl die Erfindung anhand einer Abdichtvorrichtung für eine Kabeleinführung elektrischer Geräte beschrieben worden ist, kann diese Erfindung auch an Steckern und Buchsen angewandt werden. Although the invention is based on a sealing device for a Cable entry of electrical devices has been described this invention can also be applied to plugs and sockets become.  

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Abdichtvorrichtung
Sealing device

1212th

Kabel
electric wire

1414

Außenteil
Outer part

1616

Druckteil/Druckschraube
Pressure part / pressure screw

1818th

Dichteinrichtung
Sealing device

2020th

Hülse
Sleeve

2222

Kabelmantel
Cable sheath

2424th

Adern
Veins

2626

Flansch
flange

2828

Anschlag
attack

3030th

Klemmabsatz
Clamping heel

3232

Gerätegehäuse
Device housing

3434

Dichtung
poetry

Claims (11)

1. Abdichtvorrichtung (10) für ein Kabel (12), mit einem Au­ ßenteil (14), der das Kabel (12) umgibt, einem Druckteil (16) der an dem Außenteil (14) anschließbar ist, sowie einer Dicht­ einrichtung (18), die zur Erzeugung einer radial nach innen, auf das Kabel (12) einwirkenden Druckkraft von dem Druckteil (16) axial zusammenpreßbar ist, gekennzeichnet durch eine Hülse (20), die zwischen einem Kabelmantel (22) und Adern (24) des Kabels (12) im Bereich der Dichteinrichtung (18) eingeführt ist und den Kabelaußendurchmesser vergrößert.1. Sealing device ( 10 ) for a cable ( 12 ), with an outer part ( 14 ) which surrounds the cable ( 12 ), a pressure part ( 16 ) which can be connected to the outer part ( 14 ), and a sealing device ( 18 ), which can be axially compressed by the pressure part ( 16 ) to generate a radially inward pressure force acting on the cable ( 12 ), characterized by a sleeve ( 20 ) which is between a cable sheath ( 22 ) and wires ( 24 ) of the cable ( 12 ) is introduced in the area of the sealing device ( 18 ) and increases the outer cable diameter. 2. Abdichtvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (20) aus hartem Kunststoff oder Metall besteht.2. Sealing device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 20 ) consists of hard plastic or metal. 3. Abdichtvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (20) am Ende des Kabelmantels (22) einen Flansch (24) aufweist, an dem das Ende des Kabelmantels (22) zur An­ lage bringbar ist.3. Sealing device ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve ( 20 ) at the end of the cable jacket ( 22 ) has a flange ( 24 ) on which the end of the cable jacket ( 22 ) can be brought to the position. 4. Abdichtvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (14) einen Anschlag (26) aufweist, an dem das nach außen weisende Ende der Hülse (20) oder des Kabelman­ tels (22) zur Anlage bringbar ist.4. Sealing device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer part ( 14 ) has a stop ( 26 ) on which the outwardly facing end of the sleeve ( 20 ) or the Kabelman means ( 22 ) for Plant can be brought. 5. Abdichtvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckteil (16) bei dem Bereich des inneren Endes der Hülse (20) einen Abschnitt verringerten Durchmessers aufweist, der einen Klemmabsatz (28) bildet.5. Sealing device ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure part ( 16 ) in the region of the inner end of the sleeve ( 20 ) has a portion of reduced diameter which forms a clamping shoulder ( 28 ). 6. Abdichtvorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmabsatz (28) konusförmig ausgebildet ist, so daß von dem Bereich größeren Durchmessers des Druckteils (16) ein sanfter Übergang zu dem Bereich verringerten Durchmessers vorhanden ist.6. Sealing device ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the clamping shoulder ( 28 ) is conical, so that from the area of larger diameter of the pressure part ( 16 ) there is a smooth transition to the area of reduced diameter. 7. Abdichtvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckteil ein in den Außenteil (14) einschraubbare Druckschraube (16) oder eine mittels einer Bajonettverbindung in den Außenteil (14) einbringbare Einrichtung ist.7. Sealing device ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure part is a pressure screw ( 16 ) which can be screwed into the outer part ( 14 ) or a device which can be introduced into the outer part ( 14 ) by means of a bayonet connection. 8. Abdichtvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (14) ein Stecker, eine Buchse oder eine Kabeleinführung für elektronische Geräte bildet.8. Sealing device ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer part ( 14 ) forms a plug, a socket or a cable entry for electronic devices. 9. Abdichtvorrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (14) als Kabeleinführung in ein Gerätegehäu­ se (30) einschraubbar, an ein Gerätegehäuse anschweißbar oder ein Teil des Gerätegehäuses ist.9. Sealing device ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the outer part ( 14 ) as a cable entry into a device housing se ( 30 ) can be screwed, welded to a device housing or part of the device housing. 10. Abdichtvorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem einschraubbaren Außenteil (14) und dem Gerä­ tegehäuse (30) eine Dichtung (32) einbringbar ist.10. Sealing device ( 10 ) according to claim 9, characterized in that between the screw-in outer part ( 14 ) and the Ger tegehäuse ( 30 ), a seal ( 32 ) can be introduced. 11. Abdichtvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (14) und der Druckteil bzw. die Druckschrau­ be (16) aus Metall, Kunststoff oder keramischem Material be­ stehen.11. Sealing device ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer part ( 14 ) and the pressure part or the pressure screw be ( 16 ) made of metal, plastic or ceramic material be.
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