DE19833596A1 - Vorrichtung zur Messung von Oberflächentemperaturen - Google Patents

Vorrichtung zur Messung von Oberflächentemperaturen

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Abstract

Eine schwenkbar gelagerte Infrarotthermographiekamera (1) tastet die Oberfläche des Gutes (2) periodisch ab, dessen Temperatur ermittelt wird. Die Kamera (1) liefert einem Rechner (3) ein Temperatursignal. Ein Referenzstrahler (4) mit einer definierten Oberflächentemperatur liegt im Abtastbereich der Kamera (1), der dem Rechner (3) ein dieser Temperatur entsprechendes Signal zuführt. Der Rechner (3) korrigiert das Kamera-Ausgangssignal beim Abtasten des Gutes (2) auf Grund der Differenz, die beim Abtasten der Oberfläche des Referenzstrahlers (4) zwischen dem Kamera-Ausgangssignal und dem Ausgangssignal des Referenzstrahlers (4) auftritt. DOLLAR A Die Vorrichtung eignet sich besonders zur Überwachung von Müll, Abfällen und brennbaren Materialien.

Description

Es ist bekannt, die Oberflächentemperatur von Gut mit Hilfe einer Infrarotther­ mographiekamera zu messen, die periodisch über den zu überwachenden Oberflächenbereich geschwenkt wird. Durch Transmissionsverluste in der At­ mosphäre kann dabei das von der Kamera erzeugte Ausgangssignal, das der Temperatur der jeweils erfaßten Oberfläche entsprechen soll, stark vom tat­ sächlichen Wert abweichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art hinsichtlich der Genauigkeit der Übereinstimmung des Temperatur­ signals mit der tatsächlichen Oberflächentemperatur durch Kompensation der augenblicklichen externen Transmissionsverluste gegenüber dem Stand der Technik zu verbessern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Patentan­ spruches 1.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 eine zwei- oder dreidimensional schwenkbar gelager­ te Infrarotthermographiekamera bezeichnet, die die Oberfläche des Gutes 2 pe­ riodisch abtastet. Das Gut 2 kann beispielsweise Müll sein, der Wärmenester enthalten kann, die entdeckt werden müssen, damit keine Schwelbrände ent­ stehen.
Das Ausgangssignal der Kamera 1 wird einem Rechner 3 zugeführt.
Bei ihrer Bewegung erfaßt die Kamera periodisch auch einen Referenzstrahler 4, beispielsweise die Oberfläche einer beheizten Platte. Der Referenzstrahler 4 hat an seiner Oberfläche eine definierte, bekannte Temperatur und liefert dem Rechner oder Prozessor 3 ein entsprechendes elektrisches Signal. Tastet die Kamera 1 den Referenzstrahler 4 ab, so vergleicht der Rechner 3 das Kamera- Ausgangssignal mit dem Ausgangssignal des Referenzstrahlers 4 und stellt so Abweichungen des Kamera-Ausgangssignals vom richtigen, der Temperatur des Referenzstrahlers 4 entsprechenden Wert fest. Er kann auf Grund solcher Abweichungen das Kamera-Ausgangssignal korrigieren, wenn die Kamera 1 auf die Oberfläche des Gutes 2 gerichtet ist. Das korrigierte, richtige Tempera­ tursignal liegt am Ausgang 5 des Rechners 3.
Das gleiche Verfahren kann auch mit einer fest installierten Kamera 1 durchge­ führt werden, wenn zur Referenzmessung zum Beispiel ein fester Referenz­ strahler 4 außerhalb der Referenzmessung abgedeckt wird oder auf andere Weise zum Beispiel elektronisch bei der Referenzmessung nur der Wert des Referenzstrahlers erfaßt wird.
Die Wahrscheinlichkeit, daß Transmissionsverluste das Kamerasignal verfäl­ schen ist um so größer, je größer die Entfernung zwischen Referenzstrahler 4 und der Kamera 1 ist.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Messung von Oberflächentemperaturen mit einer schwenk­ bar gelagerten oder fest installierten Infrarotthermographiekamera (1), die die Oberfläche des Gutes (2) abtastet, dessen Temperatur überwacht wird, und die einem Rechner (3) Werte zur Ermittlung der Temperatur liefert, wobei ein Refe­ renzstrahler (4) mit einer definierten Oberflächentemperatur im Abtastbereich der Kamera (1) liegt, der dem Rechner (3) ein dieser Temperatur entsprechen­ des Signal zuführt, und wobei der Rechner (3) das Kamera-Ausgangssignal beim Abtasten des Gutes (2) auf Grund der Differenz korrigiert, die beim Abta­ sten der Oberfläche des Referenzstrahlers (4) zwischen dem Kamera-Aus­ gangssignal und dem Ausgangssignal des Referenzstrahlers (4) auftritt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Abstand zwischen Kamera (1) und Referenzstrahler (4) größer ist, als der Abstand zwischen Kamera (1) und Gut (2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anwendung zur Überwachung von Müll und entzündbaren Reststoffen.
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