DE19832722A1 - Lifter inking unit for a printing press - Google Patents
Lifter inking unit for a printing pressInfo
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- DE19832722A1 DE19832722A1 DE19832722A DE19832722A DE19832722A1 DE 19832722 A1 DE19832722 A1 DE 19832722A1 DE 19832722 A DE19832722 A DE 19832722A DE 19832722 A DE19832722 A DE 19832722A DE 19832722 A1 DE19832722 A1 DE 19832722A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Heberfarbwerk für eine Druckma schine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a lifter inking unit for a printing machine machine according to the preamble of the main claim.
Ein Heberfarbwerk dieser Art ist aus DE 37 06 602 C2 bekannt. Danach ist die zu verarbeitende Druckfarbe von einer Farbka stenwalze als Farbzuführwalze mittels einer Farbheberwalze an eine erste Farbreiberwalze als erste Farbwerkwalze übertrag bar. Weiterhin ist ein Farbwalzenzug der Farbreiberwalze nachgeordnet und weist mehrere an einem Plattenzylinder anliegende Farbauftragwalzen auf. Dabei ist in Drehrichtung des Plattenzylinders eine vorgeordnete Farbauftragwalze mit einer nachgeordneten Farbauftragwalze durch eine Farbreiber walze gekoppelt. Im Farbwerkwalzenzug ist eine Farbverteiler walze angeordnet, welche einerseits mit der Farbzuführung (Farbkastenwalze, Farbheberwalze und erste Farbreiberwalze) und andererseits mit einem ersten und einem dazu parallel geschalteten zweiten Walzenstrang mit wenigstens einer am Plattenzylinder anliegenden Farbauftragwalze in Funktionsver bindung ist.A lifter inking unit of this type is known from DE 37 06 602 C2. After that, the printing ink to be processed is of a color box stenwalze as ink supply roller by means of an inking roller a first inking roller as the first inking roller transfer bar. Furthermore, an inking roller of the inking roller subordinate and has several on a plate cylinder adjacent inking rollers. It is in the direction of rotation of the plate cylinder with an upstream inking roller a downstream inking roller by an ink grater roller coupled. There is an ink distributor in the inking unit roller roller arranged on the one hand with the ink supply (Ink fountain roller, inking roller and first inking roller) and on the other hand with a first and a parallel to it switched second roll train with at least one on Plate cylinder adjacent inking roller in function ver bond is.
Bei einer Farbzuführung mittels Farbheberwalze treten durch den Farbheberstreifen bedingte Farbdichteschwankungen im Farbwerk auf, die durch eine Vielzahl von Farbwalzen (mehrere Spaltstellen) verringert werden sollen.If there is an ink feed using an inking roller, pass through fluctuations in color density due to the color lifter strips Inking unit by a large number of inking rollers (several Gaps) should be reduced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heberfarbwerk für eine Druckmaschine zu schaffen, das die genannten Nach teile vermeidet, das insbesondere eine stabile Farbführung im Farbwerk gestattet und einen einfachen Aufbau des Farbwalzen zuges erlaubt. The invention has for its object a lifter inking unit to create for a printing press that the above avoids parts that in particular a stable color management in the Inking unit allowed and a simple construction of the inking rollers allowed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkma le des Hauptanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, the task is determined by the training characteristic le of the main claim solved. Further training results from the subclaims.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Heberfarbwerkes ist darin begründet, daß durch den einfachen Aufbau eine spürbare Reduzierung der Walzenanzahl innerhalb des Farbwalzenzuges erzielbar ist. Ebenso ist vorteilhaft, daß durch den Heber streifen erzeugte Farbdichteschwankungen spürbar reduziert sind. Damit ist auch bei einem Walzenzug mit deutlich gerin ger Anzahl an Farbwalzen und/oder bei Farbwalzen mit relativ kleinen Walzendurchmessern eine stabile Farbführung reali sierbar. Weiterhin ist es von Vorteil, daß der Farbfluß im Farbwerk speziell an der ersten Farbwerkwalze zeitlich trenn bar ist und gleichzeitig der von der Farbheberwalze übertra gene Heberstreifen als gleichmäßiger Farbfilm auf der Mantel fläche bereits dieser ersten Farbwerkwalze eingeebnet wird. Schließlich ist es ein Vorteil, daß die Bewegung des Farbhe bers mit der Bewegung wenigstens einer an der ersten Farb werkwalze anliegenden Kalanderwalze koppelbar ist, da somit die Ausbildung des gewünschten Farbfilmes beschleunigbar ist.One advantage of the lifter inking unit according to the invention is that justifies that due to the simple structure a noticeable Reduction of the number of rollers within the inking roller train is achievable. It is also advantageous that by the jack streak generated color density fluctuations noticeably reduced are. This means that even with a single drum roller it is significantly less ger number of inking rollers and / or inking rollers with relative small roller diameters real stable color guidance sizable. It is also advantageous that the color flow in the Separate the inking unit, especially on the first inking unit roller bar and is at the same time transferred from the inking roller gene lift strips as a uniform color film on the coat surface of this first inking roller is leveled. Finally, it is an advantage that the movement of the color bers with the movement of at least one on the first color Work roll adjacent calender roll can be coupled, as a result the formation of the desired color film can be accelerated.
Es wurde mit den erfindungsgemäßen Mitteln ein kurzes, reak tionsschnelles und mit geringem Aufwand erzielbares Heber farbwerk geschaffen, welches die erforderliche Druckqualität prozeßstabil erzeugt.There was a short, reak with the agents according to the invention fast and easy to achieve lifter Farbwerk created the required print quality Process stable generated.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläu tert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment be tert.
Dabei zeigen schematisch:The following schematically show:
Fig. 1 ein erstes Heberfarbwerk mit einer an einer Farbzuführwalze anliegenden Farbhe berwalze, Fig. 1 shows a first vibrator inking unit berwalze with a voltage applied to an ink supply roller Farbhe,
Fig. 2 das Heberfarbwerk gemäß Fig. 1 mit einer an einer ersten Farbwerkwalze anliegenden Farbheberwalze, Fig. 2, the ductor inking unit of FIG. 1 with a voltage applied to a first inking unit roller ductor roller,
Fig. 3 ein zweites Heberfarbwerk mit einer an einer Farbzuführwalze anliegenden Farbhe berwalze,3 shows a second vibrator inking unit berwalze. With a voltage applied to an ink supply roller Farbhe,
Fig. 4 das Heberfarbwerk gemäß Fig. 3 mit einer an einer ersten Farbwerkwalze anliegenden Farbheberwalze. FIG. 4 the lifter inking unit according to FIG. 3 with an inking unit roller resting against a first inking unit roller.
In einer Offsetdruckmaschine ist in einem Druckwerk ein Farbwerk 16 zum Einfärben einer Druckform auf einem Platten zylinder 17 angeordnet. Für den Naßoffsetdruck ist - dem Farbwerk 16 vorgeordnet - dem Plattenzylinder 17 ein Feucht werk 14 zugeordnet. Das Feuchtwerk 14 ist mittels einer schaltbaren Brückenwalze 13 in das Farbwerk 16 integrierbar. Alternativ ist das Druckwerk und speziell das Farbwerk 16 auch im Trockenoffset (wasserloser Offsetdruck) betreibbar. Dazu ist das Feuchtwerk 14 bzw. zumindestens die Feuchtauf tragwalze vom Plattenzylinder 17 trennbar oder zumindest von der Feuchtmittelzuführung trennbar oder das Druckwerk ist ohne Feuchtwerk 14 ausgebildet.In an offset printing machine, an inking unit 16 for coloring a printing form on a plate cylinder 17 is arranged in a printing unit. For wet offset printing - the inking unit 16 - the plate cylinder 17 is assigned a dampening unit 14 . The dampening unit 14 can be integrated into the inking unit 16 by means of a switchable bridge roller 13 . Alternatively, the printing unit and especially the inking unit 16 can also be operated in dry offset (waterless offset printing). For this purpose, the dampening unit 14 or at least the dampening roller can be separated from the plate cylinder 17 or at least separated from the dampening solution supply, or the printing unit is designed without a dampening unit 14 .
Das Farbwerk 16 besteht u. a. aus einer antreibbaren Farbzu führwalze 1, die mit einem Farbdosiersystem, vorzugsweise einem Farbkasten in Funktionsverbindung ist. Eine Farbheber walze 2 ist zwischen der Farbzuführwalze 1 und einer im Farbwerk 16 nachgeordneten ersten Farbwerkwalze 8 pendelnd angeordnet. Bevorzugt ist die erste Farbwerkwalze 8 eine axial changierende Reiberwalze. Parallel zur Farbheberwalze 2 ist eine Heberwelle 3 angeordnet. Die Farbheberwalze 2 ist beidseitig mit ihren Walzenzapfen in je einem Walzenhebel 4 gelagert, welche mit der gestellfest gelagerten Heberwelle 3 gekoppelt sind.The inking unit 16 consists, inter alia, of a drivable ink feed roller 1 which is functionally connected to an ink metering system, preferably an ink fountain. An ink lifter roller 2 is arranged between the ink feed roller 1 and a first inking roller 8 downstream in the inking unit 16 . The first inking roller 8 is preferably an axially oscillating friction roller. A lifting shaft 3 is arranged parallel to the inking roller 2 . The inking roller 2 is supported on both sides with its roller journals in a roller lever 4 , which are coupled to the lifting shaft 3 which is mounted on the frame.
Der ersten Farbwerkwalze 8 (erste Farbreiberwalze) ist ein Walzenzug 15 nachgeordnet, der mit einer Mehrzahl von dem Plattenzylinder 17 zugeordneten Farbauftragwalzen 12 in Funktionsverbindung ist.The first inking roller 8 (first inking roller) is followed by a roller train 15 which is functionally connected to a plurality of inking rollers 12 assigned to the plate cylinder 17 .
Gemäß Fig. 1 und 2 ist der ersten Farbwerkwalze 8 eine erste Kalanderwalze 10 - in ständigen Kontakt am Walzenumfang - nach geordnet, die mit einer zweiten Farbwerkwalze 11, vor zugsweise als eine Farbreiberwalze ausgebildet, periodisch in Funktionsverbindung bringbar ist. Der zweiten Farbwerkwalze 11 folgen je nach Ausbildung des Farbwerkes 16 mehrere Farb transportwalzen bzw. Farbreiberwalzen innerhalb des Walzenzu ges 15, die mit den Farbauftragwalzen 12 in Funktionsverbin dung sind.Referring to FIG. 1 and 2, the first ink fountain roller 8, a first calender roll 10 - in constant contact at the roll circumference - ordered according to the periodically engageable with a second inking roller 11, formed as an ink distributor roller before preferably functionally connected. Depending on the design of the inking unit 16, the second inking roller 11 follows a plurality of ink transport rollers or inking rollers within the roller 15 , which are functionally connected to the inking rollers 12 .
Die gestellfest gelagerte erste Farbwerkwalze 8 weist beid seitig ein axial fluchtendes, erstes Drehgelenk 9 auf, wobei jedes Drehgelenk 9 mit je einem ersten Schwinghebel 6 seit lich gekoppelt ist. Die ersten Schwinghebel 6 tragen einer seits wenigstens ein erstes Justierelement 5 und andererseits die Lagerungen für die darin aufgenommene erste Kalanderwalze 10. Bevorzugt ist wenigstens ein erster Schwinghebel 6 mit einem kraftspeicherndem ersten Dämpfungselement 7 in Funkti onsverbindung. Dabei ist wenigstens einer der beiden Walzen hebel 4 derart ausgebildet, daß dieser mit dem Justierelement 5 in Funktionsverbindung bringbar ist. Statt in dieser Aus bildung sind in einer weiteren Ausbildung die ersten Ju stierelemente 5 auch an wenigstens einem Walzenhebel 4 anord bar.The frame-mounted first inking unit roller 8 has an axially aligned, first swivel joint 9 on both sides, each swivel joint 9 being coupled with a first rocker arm 6 since each side. The first rocker arm 6 bear on the one hand at least one first adjusting element 5 and on the other hand mountings for the first calender roll accommodated therein 10th At least a first rocker arm 6 is preferably connected to a force-storing first damping element 7 in function. At least one of the two roller levers 4 is designed such that it can be brought into functional connection with the adjusting element 5 . Instead of in this education, the first Ju bull elements 5 are also arranged on at least one roller lever 4 in a further training.
Gemäß Fig. 3 und 4 sind der ersten Farbwerkwalze 8 am Wal zenumfang die erste Kalanderwalze 10 und zusätzlich eine zweite Kalanderwalze 21 nachgeordnet. Die erste Kalanderwalze 10 ist wiederum mit der zweiten Farbwerkwalze 11 periodisch in Funktionsverbindung bringbar. Die zweite Kalanderwalze 21 ist mit einer dritten Farbwerkwalze 26, bevorzugt einer Farbreiberwalze, periodisch in Funktionsverbindung bringbar. Den Farbwerkwalzen 11, 26 können sich wiederum mehrere Farb transportwalzen und/oder Farbreiberwalzen innerhalb des Walzenzuges 15 anschließen.According to Fig. 3 and 4 of the first ink fountain roller 8 are at Wal zenumfang the first calender roll 10 and additionally followed by a second calender roll 21st The first calender roll 10 is again periodically engageable with the second inking roller 11 is functionally connected. The second calender roller 21 can be periodically brought into functional connection with a third inking unit roller 26 , preferably an inking roller. The inking unit rollers 11 , 26 can in turn be followed by several ink transport rollers and / or inking rollers within the roller train 15 .
Im vorliegenden Beispiel sind die Farbwerkwalzen 11, 26 direkt mit den Farbauftragwalzen 12 in Funktionsverbindung und schaffen somit einen kurzen Walzenzug 15. Dabei ist die erste Kalanderwalze 10 analog zu den Fig. 1 und 2 in den ersten Schwinghebeln 6 angeordnet. Die Schwinghebel 6 weisen wiederum mindestens ein erstes Justierelement 5 sowie bevor zugt wenigstens ein zugeordnetes Dämpfungselement 7 auf und sind jeweils in einem ersten Drehgelenk 9 gelagert. Die Drehgelenke 9 sind neben der Kopplung mit den ersten Schwing hebeln 6 mit je einer seitlich angeordneten Koppel 25 verbun den, um die Walzenzapfen der zweiten Kalanderwalze 21 in einer Lagerung aufzunehmen. Jede Koppel 25 ist mit einem in je einem zweiten gestellfesten Drehgelenk 22 gelagerten zweiten Schwinghebel 27 getriebetechnisch gekoppelt. Bevor zugt ist jede Verbindung als ein Dreh-Schub-Gelenk mit einem Gelenkfreiheitsgrad f = 2 ausgeführt.In the present example, the inking rollers 11 , 26 are functionally connected directly to the inking rollers 12 and thus create a short roller train 15 . The first calender roll 10 is arranged analogously to FIGS. 1 and 2 in the first rocker arms 6 . The rocker arms 6 in turn have at least one first adjusting element 5 and, before, at least one associated damping element 7 and are each mounted in a first swivel joint 9 . The pivots 9 are in addition to the coupling with the first rocking levers 6 each having a laterally disposed coupling 25-jointed, to receive the roll neck of the second calender roll 21 in a storage. Each coupling 25 is coupled in terms of transmission technology to a second rocker arm 27 , which is mounted in a second swivel joint 22 fixed to the frame. Each connection is preferably designed as a rotary-thrust joint with a joint degree of freedom f = 2.
Wenigstens ein zweiter Schwinghebel 27 trägt ein zweites Justierelement 23, welches mit wenigstens einem Walzenhebel 4 in Funktionsverbindung bringbar ist. Wenigstens eine Koppel 25 ist mit einem kraftspeichernden zweiten Dämpfungselement 24 in Funktionsverbindung.At least one second rocker arm 27 carries a second adjusting element 23 , which can be brought into functional connection with at least one roller lever 4 . At least one coupling 25 is functionally connected to an energy-storing second damping element 24 .
Die Wirkungsweise ist wie folgt. Die Farbheberwalze 2 wird getriebetechnisch derart gesteuert, daß sie um die Heberwelle 3 im Hebertakt periodisch schwingend an der Farbzuführwalze 1, z. B. einer Farbkastenwalze, oder der ersten Farbwerkwalze 8 anliegt. The mode of action is as follows. The inking roller 2 is controlled technically in such a way that it periodically oscillates around the lifting shaft 3 in the lifting cycle on the inking roller 1 , for. B. an ink fountain roller, or the first inking roller 8 is present.
In Anlageposition der Farbheberwalze 2 zur Farbzuführwalze 1 (Fig. 1, 3) liegt dabei eine Trennstelle 19 zwischen der Farbheberwalze 2 und der nachgeordneten ersten Farbwerkwalze 8 vor. Die Walzenhebel 4 und Schwinghebel 6 mit Justierele ment 5 sind außer Kontakt. Gleichzeitig ist die ständig an der ersten Farbwerkwalze 8 reibschlüssig anliegende erste Kalanderwalze 10 mit der nachgeordneten zweiten Farbwerkwalze 11 in Anlageposition, um einen Farbtransport von der ersten Farbwerkwalze 8 über die zweite Farbwerkwalze 11 auf die Farbauftragwalzen 12 zu gewährleisten. Die Farbwerkwalze 8 ist dabei in Rotationsbewegung antreibbar und bevorzugt in axialer Richtung changierend ausführbar.In the contact position of the inking roller 2 with the inking roller 1 (FIGS . 1, 3) there is a separation point 19 between the inking roller 2 and the downstream first inking unit roller 8 . The roller lever 4 and rocker arm 6 with Justierele element 5 are out of contact. At the same time, the first calender roller 10 , which is in frictional engagement with the first inking roller 8, is in contact position with the downstream second inking roller 11 in order to ensure ink transport from the first inking roller 8 via the second inking roller 11 to the inking rollers 12 . The inking roller 8 can be driven in a rotational movement and can preferably be executed in an oscillating manner in the axial direction.
In Anlageposition der Farbheberwalze 2 zur ersten Farbwerk walze 8 (Fig. 2, 4) liegt dabei eine Trennstelle 20 zwischen der Farbheberwalze 2 und der vorgeordneten Farbzuführwalze 1 vor. Zuvor bewegt sich die Farbheberwalze 2 im Hebertakt auf die erste Farbkastenwalze 8 zu und wenigstens einer der Walzenhebel 4 trifft auf ein erstes Justierelement 5 auf, wobei zumindest ein kraftspeicherndes erstes Dämpfungselement 7 aktiviert ist und den Aufschlag der Farbheberwalze 2 dämpft. Synchron zur Bewegung der Farbheberwalze 2 schwingen die ersten Schwinghebel 6 im jeweiligen Drehgelenk 9 um die Achse der ersten Farbwerkwalze 8 derart, daß die erste Kalan derwalze 10 in ständigem reibschlüssigem Kontakt zur ersten Farbwerkwalze 8 verbleibt und gleichzeitig dabei an einer Trennstelle 18 den Farbfluß zur zweiten Farbwerkwalze 11 und damit zum restlichen Walzenzug 15 sowie den nachgeordneten Farbauftragwalzen 12 trennt. In dieser Position ebnet die erste Kalanderwalze 10 den auf der Mantelfläche der angetrie benen, ersten Farbwerkwalze 8 befindlichen, von der Farbhe berwalze 2 übertragenen, Heberstreifen zu einem gleichmäßigen Farbfilm ein. Dies erfolgt, wenn die Farbheberwalze 2 mit der ersten Farbwerkwalze 8 in Funktionsverbindung ist. In the contact position of the inking roller 2 to the first inking roller 8 ( Fig. 2, 4) there is a separation point 20 between the inking roller 2 and the upstream ink supply roller 1 . Before this, the inking roller 2 moves towards the first inking roller 8 and at least one of the roller levers 4 strikes a first adjusting element 5 , at least one energy-storing first damping element 7 being activated and damping the impact of the inking roller 2 . Synchronous to the movement of the inking roller 2 , the first rocker arms 6 swing in the respective swivel joint 9 about the axis of the first inking roller 8 such that the first calender roller 10 remains in constant frictional contact with the first inking roller 8 and at the same time at a separation point 18 the ink flow to the second Inking roller 11 and thus to the remaining roller train 15 and the downstream inking rollers 12 separates. In this position, the first calender roll 10 paves the located on the lateral surface of the trie is surrounded, the first ink fountain roller 8, berwalze of the Farbhe 2 transmitted, lifting strips to form a uniform ink film a. This takes place when the inking roller 2 is functionally connected to the first inking roller 8 .
In Anlageposition der Farbheberwalze 2 an der ersten Farb werkwalze 8 und bei Vorliegen der Trennstelle 18 zwischen der ersten Kalanderwalze 10 und der zweiten Farbwerkwalze 11 erfolgen durch die Farbheberwalze 2 und die erste Kalander walze 10 mehrere Umdrehungen auf der zumindest rotierenden ersten Farbwerkwalze 8 und egalisieren somit den auf der ersten Farbwerkwalze 8 vorhandenen Heberstreifen.In the position of the inking roller 2 on the first inking roller 8 and in the presence of the separation point 18 between the first calender roller 10 and the second inking roller 11 take place by the inking roller 2 and the first calender roller 10 several revolutions on the at least rotating first inking roller 8 and thus equalize the lifting strip available on the first inking roller 8 .
Hebt die Farbheberwalze 2 von der ersten Farbwerkwalze 8 ab, schwingen die ersten Schwinghebel 6 - die ersten Dämpfungs elemente 7 entspannen sich - mit der ersten Kalanderwalze 10 bei ständig reibschlüssigem Kontakt um die erste Farbwerkwal ze 8 und die erste Kalanderwalze 10 tritt in Kontakt mit der zweiten Farbwerkwalze 11. Dadurch ist der Walzenzug 15 ge schlossen und die egalisierte Farbe wird in Richtung der Farbauftragwalzen 12 transportiert. Ist die erste Farbwerk walze 8 in bevorzugter Ausbildung einer axial verreibenden Farbreiberwalze, so ist es vorteilhaft, daß die Lagerung für die Kalanderwalzen 10, 21 einen vorzugsweise einstellbaren, axial changierenden Hub der Kalanderwalze 10, 21 zulassen. Eine Gleichschaltung der Steuerbewegung der ersten Kalander walze 10 mit der Farbheberwalze ist nicht zwingend erforder lich. Allerdings ist durch eine Synchronisation die Einebnung des Heberstreifens schneller erzielbar.If the inking roller 2 lifts off the first inking roller 8 , the first rocking levers 6 swing - the first damping elements 7 relax - with the first calender roller 10 with constantly frictional contact around the first inking roller 8 and the first calender roller 10 comes into contact with the second inking roller 11 . As a result, the single drum roller 15 is closed and the equalized ink is transported in the direction of the inking rollers 12 . If the first inking roller 8 in a preferred embodiment of an axially wiping inking roller, it is advantageous that the storage for the calender rollers 10 , 21 allow a preferably adjustable, axially oscillating stroke of the calender roller 10 , 21 . A synchronization of the control movement of the first calender roller 10 with the inking roller is not absolutely necessary. However, the leveling of the lifting strip can be achieved more quickly by synchronization.
Weist das Heberfarbwerk eine erste und eine zusätzliche zweite Kalanderwalze 10, 21 auf, so erfolgt die Bewegung der ersten Kalanderwalze 10 analog zur bereits beschriebenen Wirkungsweise. Die Koppeln 25 sind jeweils mit in den Schwinghebeln 6 starr verbunden, so daß die Bewegung der Kalanderwalzen 10, 21 synchron ablaufen. Die zweiten Ju stierelemente 23 sind dazu zu den ersten Justierelementen 5 derart einstellbar, daß die Walzenhebel 4 vorzugsweise syn chron die ersten und zweiten Schwinghebel 6, 27 betätigen, so daß vorzugsweise die Ausbildung der Trennstellen 18 zwischen erster Kalanderwalze 10 und zweiter Farbwerkwalze 11 sowie zwischen zweiter Kalanderwalze 21 und dritter Farbwerkwalze 26 synchron getaktet werden. Durch die Ausbildung des Heber farbwerkes mit zwei Kalanderwalzen 10, 21 wird die Egalisie rung des Heberstreifens auf der ersten Farbwerkwalze 8 spür bar beschleunigt und dies bei einer geringeren Anzahl von Farbwerkwalzen. Ist die dritte Farbwerkwalze 26 bevorzugt als Farbreiberwalze ausgebildet, so kann die zweite Kalanderwalze 21 ebenso in ihren Lagerungen einen vorzugsweise einstellba ren, axial changierenden Hub zulassen. If the lifter inking unit has a first and an additional second calender roller 10 , 21 , the movement of the first calender roller 10 takes place analogously to the mode of operation already described. The couplers 25 are each rigidly connected to in the rocker arms 6 , so that the movement of the calender rolls 10 , 21 run synchronously. The second Ju bull elements 23 are adjustable to the first adjusting elements 5 such that the roller levers 4 preferably synchronously actuate the first and second rocking levers 6 , 27 , so that preferably the formation of the separation points 18 between the first calender roller 10 and the second inking roller 11 and between second calender roller 21 and third inking roller 26 are clocked synchronously. By designing the jack inking unit with two calender rollers 10 , 21 , the leveling of the jacking strip on the first inking unit roller 8 is accelerated noticeably, and this with a smaller number of inking unit rollers. If the third inking roller 26 is preferably designed as an inking roller, the second calender roller 21 can also allow a preferably adjustable, axially changing stroke in its bearings.
11
Farbzuführwalze
Ink feed roller
22nd
Farbheberwalze
Inking roller
33rd
Heberwelle
Jack shaft
44th
Walzenhebel
Roller lever
55
erstes Justierelement
first adjustment element
66
erster Schwinghebel
first rocker arm
77
erstes Dämpfungselement
first damping element
88th
erste Farbwerkwalze
first inking roller
99
erstes Drehgelenk
first swivel
1010th
erste Kalanderwalze
first calender roll
1111
zweite Farbwerkwalze
second inking roller
1212th
Farbauftragwalze
Inking roller
1313
Brückenwalze
Bridge roller
1414
Feuchtwerk
Dampening system
1515
Walzenzug
Single drum compactor
1616
Farbwerk
Inking unit
1717th
Plattenzylinder
Plate cylinder
1818th
Trennstelle
Separation point
1919th
Trennstelle
Separation point
2020th
Trennstelle
Separation point
2121
zweite Kalanderwalze
second calender roll
2222
zweites Drehgelenk
second swivel
2323
zweites Justierelement
second adjustment element
2424th
zweites Dämpfungselement
second damping element
2525th
Koppel
Paddock
2626
dritte Farbwerkwalze
third inking roller
2727
zweiter Schwinghebel
second rocker arm
Claims (10)
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (2)
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Also Published As
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|---|---|
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| DE59900896D1 (en) | 2002-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |