DE19732059C2

DE19732059C2 - Inking unit for a rotary printing press

Info

Publication number: DE19732059C2
Application number: DE1997132059
Authority: DE
Inventors: Peter Hummel; Robert Ortner
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1997-07-25
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 2002-02-07
Anticipated expiration: 2017-07-26
Also published as: DE19732059A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit einer Farbe von einer Duktor walze auf eine erste Übertragwalze übertragenden Heber walze, die zwischen einer ersten Stellung, in der sie in Kontakt mit der Duktorwalze ist, und einer zweiten Stel lung, in der sie von der Duktorwalze abgehoben und in Kon takt mit der ersten Übertragwalze ist, hin- und herbewegbar ist, und mit einer farbübertragenden Verbindung zwischen der ersten Übertragwalze und einer die Farbe auf einen Plattenzylinder auftragenden Farbauftragwalze, wobei die Duktorwalze mit relativ geringer Umfangsgeschwindigkeit und der Plattenzylinder und die erste Übertragwalze mit relativ hoher und gleicher Umfangsgeschwindigkeit motorisch ange trieben werden.The invention relates to an inking unit for a Rotary printing press with a color from a ductor roll on a first transfer roller transferring jack roll between a first position in which they are in Contact with the duct roller, and a second position lung, in which it is lifted from the duct roller and in con clock with the first transfer roller is reciprocable is, and with a color-transmitting connection between the first transfer roller and one the ink on one Plate cylinder-applying inking roller, the Ductor roller with a relatively low peripheral speed and the plate cylinder and the first transfer roller with relative high and the same peripheral speed is motorized be driven.

Bei einem aus der EP 0 475 120 A1 bekannten Farbwerk der angegebenen Art werden die Duktorwalze und die erste Über tragwalze jeweils von einem eigenen unabhängigen Antrieb angetrieben, und die zweite Übertragwalze wird gemeinsam mit dem Plattenzylinder von einem weiteren unabhängigen motorischen Antrieb angetrieben. Der von dem Antrieb des Plattenzylinders getrennte, unabhängige Antrieb der ersten Übertragwalze soll verhindern, daß der sogenannte Heber schlag, der beim Auftreffen der sich relativ langsam bewe genden Oberfläche der Heberwalze auf die sich schneller bewegende Oberfläche der ersten Übertragwalze eine Dreh schwingung verursacht, auf den sich drehenden Plattenzylin der übertragen wird und dadurch die Übertragung des eingefärbten Druckbildes von dem Plattenzylinder auf eine zu bedruckende Bahn beeinträchtigt. Bei dem bekannten Farb werk befinden sich die Oberflächen der ersten und der zweiten Übertragwalze unmittelbar aneinander in farbübertragen dem Kontakt mit der Folge, daß trotz der voneinander unab hängigen Antriebe der beiden Übertragwalzen durch den Heberschlag verursachte starke Schwingungen übertragen wer den und zu einer Beeinträchtigung des sich drehenden Plat tenzylinders führen können. Um das Ausmaß der Drehschwin gungen zu vermindern, ist daher bei dem bekannten Farbwerk weiterhin vorgesehen, daß die Heberwalze von der ersten Übertragwalze angetrieben wird und der Heberwalze zugleich ein gesteuerter Schlupf in Bezug auf die erste Übertrag walze zugestanden wird.In an inking unit known from EP 0 475 120 A1 specified type are the duct roller and the first over support roller each with its own independent drive driven, and the second transfer roller becomes common with the plate cylinder from another independent motorized drive. The drive from the Plate cylinder separate, independent drive of the first Transfer roller should prevent the so-called lifter blow that moves relatively slowly when it hits surface of the siphon roller on the faster moving surface of the first transfer roller one turn caused vibration on the rotating plate cylinder which is transmitted and thereby the transmission of the inked print image from the plate cylinder on a web to be printed impaired. With the well-known color the surfaces of the first and second are located at the factory Transfer roller directly to each other in color transfer the contact with the result that despite the mutually independent pending drives of the two transfer rollers by the High impact caused strong vibrations to transmit who and to impair the rotating plat can lead cylinder. To the extent of the swivel Reduce conditions is therefore in the known inking unit further provided that the jack roller from the first Transfer roller is driven and the jack roller at the same time a controlled slip with respect to the first carry roller is allowed.

Es ist weiterhin aus der DE 42 13 471 A1 ein Heberwalzenan trieb für eine Druckmaschine bekannt, bei dem der Antrieb der Heberwalze aus einem periodisch ansteuerbaren Elektro motor besteht, dessen Welle über ein Differentialgetriebe mit der Welle der Heberwalze gekuppelt ist. Der Elektromo tor wird periodisch angesteuert und beschleunigt über das Differentialgetriebe die Heberwalze auf dem Schwenkweg von der Farbkastenwalze gegen die Reiberwalze. Das Differenti algetriebe ermöglicht dabei eine Regulierung der Beschleu nigung in der Weise, daß die Heberwalze bei ihrem Anlauf gegen die Reiberwalze etwa deren Umfangsgeschwindigkeit erreicht hat. Beim Zurückschwenken der Heberwalze gegen die Farbkastenwalze kann diese durch denselben Antrieb verzö gert werden.From DE 42 13 471 A1 it is also a lifter roller known for a printing press in which the drive the lifter roller from a periodically controllable electro motor exists, the shaft of which is via a differential gear is coupled to the shaft of the jack roller. The electromo Gate is controlled periodically and accelerated via the Differential gear the lifting roller on the swivel path of the ink fountain roller against the friction roller. The Differenti The al gearbox enables the acceleration to be regulated inclination in such a way that the lifting roller when it starts against the friction roller about its peripheral speed has reached. When swiveling the lifting roller against the Ink fountain roller can delay this by the same drive be tied.

Bei einer aus der DE 33 24 448 C1 bekannten Farbdosierein richtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen besteht der Farbheber aus nebeneinander angeordneten Scheiben, die ein zeln und unabhängig voneinander zwischen einer Kastenwalze und einer Übertragwalze hin- und herbewegbar sind. Die Scheiben weisen einen zylindrischen Außenkranz mit Überzug auf und laufen auf einem exzentrischen Mittelteil, das auf einem Trägerrohr gelagert ist. Das Mittelteil wird von einem Schrittschaltmotor hin- und herbewegt, der aus einem auf dem Trägerrohr befestigten Innenkranz und einem in dem Mittelteil befestigten Außenkranz zusammengesetzt ist.In a color metering unit known from DE 33 24 448 C1 The direction for book and offset printing machines exists Color lifter made up of disks arranged side by side and independently between a box roller and a transfer roller can be moved back and forth. The Disks have a cylindrical outer ring with a coating on and run on an eccentric midsection that on a support tube is mounted. The middle part is from a stepper motor that reciprocates from a on the support tube attached inner ring and one in the Middle part of the attached outer ring is assembled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Farb werk der eingangs genannten Art den Heberschlag und damit von ihm ausgehende Drehschwingungen, die sich auf den Plat tenzylinder übertragen können, mit geringem baulichen Auf wand zu vermeiden.The invention has for its object in a color movement of the type mentioned at the outset and with it torsional vibrations emanating from it, which affect the plat can transfer cylinder with little construction avoid wall.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in claim 1 specified features solved.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird die Heberwalze bereits mit der Umfangsgeschwindigkeit der ersten Übertrag walze angetrieben bevor sie mit dieser in Berührung kommt. Hierdurch wird der sogenannte Heberschlag vermieden, der auftritt, wenn die Heberwalze bei Berührung mit der ersten Übertragwalze stark beschleunigt werden muß. Infolgedessen können auch keine von einem Heberschlag hervorgerufenen Drehschwingungen auftreten, deren Übertragung auf den Plat tenzylinder zu verhindern wäre. Es erübrigt sich somit auch ein vom Antrieb der zweiten Übertragwalze und des Platten zylinders unabhängiger Antrieb für die erste Übertragwalze, vielmehr genügt ein gemeinsamer Antrieb für die beiden Übertragwalzen und den Plattenzylinder.In the solution according to the invention, the lifter roller already at the peripheral speed of the first transfer roller driven before it comes into contact with it. This avoids the so-called slapping blow occurs when the jack roller touches the first Transfer roller must be accelerated sharply. Consequently can also not be caused by a jack stroke Torsional vibrations occur, their transfer to the plat would be prevented. It is therefore unnecessary one of the drive of the second transfer roller and the plate cylinder-independent drive for the first transfer roller, rather, a common drive for the two is sufficient Transfer rollers and the plate cylinder.

Indem die Heberwalze jeweils beschleunigt und abgebremst wird, während sie nicht in Kontakt mit entweder der Duktor walze oder der ersten Übertragwalze ist, wird auch ihre Gummibeschichtung geschont, d. h. deren Standzeit verlän gert. Bei den vorbekannten Farbwerken wird diese Gummi beschichtung der Heberwalze stark beansprucht, wenn die Heberwalze erst durch den Reibkontakt mit der ersten Über tragwalze beschleunigt oder der Duktorwalze abgebremst wird. By accelerating and braking the jack roller will while not in contact with either the doctor roller or the first transfer roller is also yours Protected rubber coating, d. H. extend their service life siege. In the previously known inking units, this is rubber coating of the lifter roller is heavily used when the Lifter roller only by frictional contact with the first over idler roller accelerated or the duct roller stopped becomes.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann ein auf seiner Außenseite die Gummibeschichtung der Heber walze tragender Hohlzylinder auf einer drehfest angeordne ten Achse drehbar gelagert sein, wobei im Innern des Hohlzylinders auf der Achse die Statorwicklung des Motors angeordnet sein kann und an der Innenwand des Hohlzylinders die Polschuhe des Rotors vorgesehen sein können.According to an advantageous embodiment of the invention one on its outside the rubber coating of the lifters roller-bearing hollow cylinder arranged on a rotationally fixed th axis be rotatably supported, being inside the Hollow cylinder on the axis the stator winding of the motor can be arranged and on the inner wall of the hollow cylinder the pole pieces of the rotor can be provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail, which is shown in the drawing is. Show it

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Walzenfarb werks einer Offset-Rotationsdruckmaschine und Fig. 1 is a schematic side view of a roller inking unit of an offset rotary printing press and

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß als Hohlwellenmotor ausgeführte Heberwalze. Fig. 2 shows a longitudinal section through a lifting roller designed according to the invention as a hollow shaft motor.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Walzenfarbwerk wird auf die Oberfläche einer Duktorwalze 1 Farbe aus einem Farbvorratsbehälter 2 in Form eines definierten Farbfilms aufgetragen. Eine Heberwalze 3, die zwischen der Duktor walze 1 und einer ersten Übertragwalze 4 hin- und herbeweg bar ist, nimmt von der Duktorwalze 1 Farbe ab und überträgt diese dosiert auf die Übertragwalze 4. Diese kann direkt in Kontakt mit einer zweiten Übertragwalze stehen, oder es können, wie dargestellt, z. B. drei Zwischenwalzen 5 die Farbe von der Übertragwalze 4 auf eine zweite Übertragwalze 6 transportieren. Von dort gelangt die Farbe über weitere Übertragwalzen 7 und 8 auf mehrere Farbauftragwalzen 9, die die Farbe fein verteilt dem Plattenzylinder 10 zuführen, um das auf ihm befindliche Druckbild einzufärben. Ein Gummituchzylinder 11 überträgt das eingefärbte Druckbild auf eine nicht dargestellte Druckbahn.In the example shown in FIG. 1, roll inking system is applied to the surface of a fountain roller 1 ink from an ink reservoir 2 in the form of a defined color film. A vibrating roller 3, the roller between the ink fountain roller 1 of a first transfer roller 4 back and forth and is herbeweg bar, increases from the ink fountain roller 1 color and transfers this metered onto the transfer roller. 4 This can be in direct contact with a second transfer roller, or, as shown, z. B. three intermediate rollers 5 transport the ink from the transfer roller 4 to a second transfer roller 6 . From there, the ink passes through further transfer rollers 7 and 8 to a plurality of inking rollers 9 , which feed the ink to the plate cylinder 10 in finely divided form in order to color the print image on it. A blanket cylinder 11 transfers the inked printed image to a printing web, not shown.

Dem Plattenzylinder 10 ist weiterhin ein Feuchtwerk mit einem Feuchtmittelbehälter 12, einem Feuchtduktor 13, einer Dosierwalze 14 und einer Feuchtauftragwalze 15 zum Auftra gen eines Feuchtfilms zugeordnet.The plate cylinder 10 is also assigned a dampening system with a dampening solution tank 12 , a dampening roller 13 , a metering roller 14 and a dampening roller 15 for applying a wet film.

Die Übertragwalzen 4, 6, 8 des Farbwerks sind als axial hin- und herbewegbare Reibwalzen ausgebildet und werden durch einen motorischen Antrieb mit der gleichen Umfangsge schwindigkeit wie der Plattenzylinder 10 angetrieben. Die Zwischenwalzen 5, die Übertragwalzen 7 und die Auftragwal zen 9 sind frei drehbar gelagert. Ihr Antrieb erfolgt jeweils durch Reibkontakt mit den drehend angetriebenen Walzen 4, 6, 8 bzw. dem Plattenzylinder 10. Der Antrieb der Duktorwalze 1 erfolgt über einen unabhängigen Antriebsmotor und mit im Vergleich zu den Walzen 4, 6, 8 und dem Platten zylinder 10 deutlich geringerer Umfangsgeschwindigkeit.The transfer rollers 4 , 6 , 8 of the inking unit are designed as axially reciprocable friction rollers and are driven by a motor drive at the same speed as the circumference of the plate cylinder 10 . The intermediate rollers 5 , the transfer rollers 7 and the applicator rollers 9 are freely rotatable. They are driven by frictional contact with the rotatably driven rollers 4 , 6 , 8 or the plate cylinder 10 . The duct roller 1 is driven by an independent drive motor and with a significantly lower peripheral speed than the rollers 4 , 6 , 8 and the plate cylinder 10 .

Die Heberwalze 3, die im Betrieb durch eine hin- und herge hende Bewegung ihrer Drehachse in radialer Richtung entwe der an die Duktorwalze 1 angestellt wird, um von dieser Farbe aufzunehmen, oder mit der Übertragwalze 4 in Kontakt gebracht wird, um Farbe auf diese zu übertragen, wird nach der Erfindung durch einen eigenen motorischen Antrieb unab hängig von der Duktorwalze 1 und der ersten Übertragwalze 4 angetrieben. Dabei ist ihre Umfangsgeschwindigkeit derart steuerbar, daß sie während ihrer Pendelbewegung zwischen Duktorwalze 1 und erster Übertragwalze 4 auf die Umfangsge schwindigkeit der jeweils nächsten Kontaktwalze gebracht, also beschleunigt oder abgebremst werden kann. Die Heber walze 3 dreht sich infolgedessen bereits synchron mit ihrer nächsten Kontaktwalze, noch bevor sie mit ihr in Berührung kommt. Damit wird der sogenannte Heberschlag vermieden, der bei bekannten Farbwerken infolge der Geschwindigkeitsänderung auftritt, die die Heberwalze jedesmal erfährt, wenn sie von der sich langsam drehenden Duktorwalze 1 ab- und an die sich schneller drehende erste Übertragwalze 4 ange stellt wird. Es können demzufolge auch keine Drehschwingun gen mehr auftreten und auf den Plattenzylinder 10 übertra gen werden.The siphon roller 3 , which in operation by a reciprocating movement of its axis of rotation in the radial direction entwe of the Duktorwalze 1 is employed to take up this color, or is brought into contact with the transfer roller 4 to color on this transferred, is driven according to the invention by its own motor drive independent of the duct roller 1 and the first transfer roller 4 . Here, its peripheral speed can be controlled such that it can be brought to the speed of the next contact roller during its pendulum movement between the duct roller 1 and the first transfer roller 4 , that is to say it can be accelerated or braked. As a result, the lifter roller 3 rotates synchronously with its next contact roller even before it comes into contact with it. This avoids the so-called slapping blow that occurs in known inking units as a result of the speed change that the siphon roller experiences each time it is moved from the slowly rotating duct roller 1 and to the faster rotating first transfer roller 4 . As a result, torsional vibrations can no longer occur and be transmitted to the plate cylinder 10 .

Für den eigenen, unabhängigen Antrieb kann die Heberwalze 3 vorteilhaft als Hohlwellenmotor mit Außenläufer ausgebildet sein. In Fig. 2 ist beispielhaft ein Längsschnitt durch eine als Außenläufermotor ausgebildete Heberwalze 3 wieder gegeben. Auf der drehfest angeordneten Achse 16 ist ein die Heberwalze 3 bildender Hohlzylinder 17 drehbar gelagert, der auf seiner Außenseite eine Gummibeschichtung 18 für die Farbübertragung trägt. Im Innern des Hohlzylinders 17 ist auf der feststehenden Achse 16 die Statorwicklung 19 des Motors angeordnet, deren elektrische Anschlüsse 20 in der Achse 16 herausgeführt sind. An der Innenwand des Hohlzy linders 17 sind die Polschuhe 21 des Rotors vorgesehen.For its own independent drive, the lifting roller 3 can advantageously be designed as a hollow shaft motor with an external rotor. In Fig. 2 is a longitudinal section is given again by a trained as an external rotor motor lifter roller 3 by way of example. A hollow cylinder 17 forming the lifter roller 3 is rotatably mounted on the non-rotatably arranged axis 16 and has a rubber coating 18 for the ink transfer on its outside. In the interior of the hollow cylinder 17 , the stator winding 19 of the motor is arranged on the fixed axis 16 , the electrical connections 20 of which are led out in the axis 16 . On the inner wall of the Hohlzy cylinder 17 , the pole pieces 21 of the rotor are provided.

Claims

1. Inking unit for a rotary printing press with an ink from a duct roller ( 1 ) to a first transfer roller ( 4 ) transferring jack roller ( 3 ), which is between a first position in which it is in contact with the duct roller ( 1 ) and a second Stel development, in which it is lifted from the duct roller ( 1 ) and in contact with the first transfer roller ( 4 ), can be moved back and forth, and with an ink-transferring connection between the first transfer roller ( 4 ) and at least one of the ink on one Plate cylinder ( 10 ) applying inking roller ( 9 ), the Duk gate roller ( 1 ) with a relatively low circumferential speed and the plate cylinder ( 10 ) and the first transfer roller ( 4 ) are driven by a motor with a relatively high, same peripheral speed, and the lifting roller ( 3 ) by its own, from the drive of the duct roller ( 1 ) and from the drive of the first transfer roller ( 4 ) independent motor drive bar and as hollow ellen- or external rotor motor is designed with a controllable number of revolutions and the peripheral speed of the lifting roller ( 3 ) during its oscillating movement between the ductor roller ( 1 ) and the first transfer roller ( 4 ) by means of a device for controlling the number of revolutions of the hollow shaft or external rotor motor to the peripheral speed of the roller ( 4 or 1 ) coming into contact with it next can be braked or accelerated.

2. Inking unit according to claim 1, characterized in that on its outside the rubber coating ( 18 ) of the lifting roller ( 3 ) supporting hollow cylinder ( 17 ) is rotatably mounted on a rotationally arranged axis ( 16 ) that in the interior of the hollow cylinder ( 17 ) the stator winding ( 19 ) of the motor is arranged on the axis ( 16 ) and the pole shoes ( 21 ) of the rotor are provided on the inner wall of the hollow cylinder ( 17 ).