Die Erfindung betrifft Druckwerke und ein Verfahren zum Betreiben eines Druckwerkes.The invention relates to printing units and a method for operating a printing unit.
Durch die WO 2008/095551 A1 ist ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einem Formzylinder, einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Farbwerk und einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Feuchtwerk bekannt, wobei das Feuchtwerk einen dreiwalzigen Walzenzug, nämlich eine mit dem Formzylinder im Druckbetrieb zusammenwirkende Feuchtaufragwalze, eine im Druckbetrieb mit der Feuchtaufragwalze zusammenwirkende, einen Changierhub ausführende Glättwalze und eine mit der Glättwalze zusammenwirkende Feuchtreiberwalze aufweist. Das Feuchtwerk erhält das Feuchtmittel durch Besprühen der vom Formzylinder betrachtet letzen Feuchtwalze, z. B. einer Feuchtreiberwalze, von einem Sprühbalken her. In Waschposition sind eine Farbauftragwalze des Farbwerks und die Feuchtauftragwalze direkt aneinander angestellt, indem die feuchtwerksnahe Farbauftragwalze um die Achse eines Farbreibzylinders und/oder die Feuchtauftragwalze um die Achse der Feuchtreiberwalze verschwenkbar angeordnet ist.By the WO 2008/095551 A1 is a printing unit of a rotary printing machine with a forme cylinder, cooperating with the forme cylinder inking unit and a co-operating with the forme cylinder known, wherein the dampening unit a three-roller compactor, namely cooperating with the forme cylinder in the printing operation Feuchtaufragwalze, cooperating in the printing operation with the Feuchtaufragwalze, a Changierhub exporting smoothing roller and cooperating with the smoothing roller dampening drive roller. The dampening unit receives the fountain solution by spraying the last viewed from the forme cylinder dampening roller, z. B. a dampening drive roller, from a spray bar ago. In the washing position an inking roller of the inking unit and the dampening roller are placed directly against each other by the dampening unit near inking roller about the axis of a Farbreibzylinders and / or the dampening roller about the axis of the dampening drive roller is pivotally mounted.
Die DE 10 2007 015 404 A1 betrifft ein mehrwalziges Feuchtwerk, wobei Trenneinrichtungen ein Eintragen von eine bestimmte Zone bestimmtes Feuchtmittel in eine benachbarte Zone verhindert wird. Im Druckwerk kann eine Brückenwalze zwischen Feuchtauftragwalze und Farbauftragwalze derart bewegbar vorgesehen sein, dass sie für den Waschbetrieb in Kontakt zu den beiden Auftragwalzen verbingbar ist. Ein Feuchtmitteleintrag erfolgt durch Besprühen der vom Formzylinder betrachtet letzen Feuchtwalze, z. B. einer Feuchtreiberwalze.The DE 10 2007 015 404 A1 relates to a multi-rolling dampening unit, wherein separating means prevents the introduction of dampening agent intended for a certain zone into an adjacent zone. In the printing unit, a bridge roller between dampening form roller and inking roller can be provided so movable that it can be connected for the washing operation in contact with the two applicator rollers. A moistening agent is introduced by spraying the last viewed from the forme cylinder dampening roller, z. B. a dampening drive roller.
In der WO 02/07973 A1 ist ein zweiwalziges, eine Feuchtauftragwalze und eine Feuchtreibwalze aufweisendes Feuchtwerk eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine im Bedarfsfall dadurch erweiterbar, dass in einer ersten Ausbaustufe eine gummielastisch beschichtete Walze ergänzbar und über entsprechende Stell- und Halteelemente zusätzlich an die Reibwalze an- und abstellbar ist.In the WO 02/07973 A1 is a two-roll, a dampening roller and a dampening roller exhibiting dampening unit of a printing unit of a rotary printing machine if necessary expandable by a rubber-elastic coated roller in a first stage can be supplemented and switched on via corresponding adjusting and holding elements on the friction roller and off.
Durch die DE 10 2005 018 821 A1 ist ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine offenbart, wobei eine mit einer Feuchtauftragwalze zusammenwirkende Reiterwalze optional zusätzlich in Kontakt mit einer Farbauftragwalze verbingbar, und damit Feucht- und Farbwerk koppelbar sind. Die Feuchtauftragwalze erhält das Feuchtmittel von einer Feuchtduktorwalze, an deren Umfang eine Dosierwalze auf einem Umfangsabschnitt abrollt, welcher sich in Betriebsdrehrichtung der Feuchtduktorwalze betrachtet zwischen dem Ort einer Feuchtmittelaufnahme aus einem Feuchtbehälter und der Nippstelle mit der Feuchtauftragwalze befindet.By the DE 10 2005 018 821 A1 a printing unit of a sheet-fed printing machine is disclosed, wherein a cooperating with a dampening roller rider roll optionally additionally in contact with an inking roller can be connected, and thus wet and inking unit can be coupled. The dampening roller receives the dampening solution from a dampening roller, on the circumference of a metering roller rolls on a peripheral portion, which is considered in operating direction of the dampening roller between the location of a dampening solution from a moisture container and the nip with the dampening roller.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druckwerke und ein Verfahren zum Betreiben eines Druckwerkes zu schaffen, welches ein Waschen des Feuchtwerks ermöglicht.The invention has for its object to provide printing units and a method for operating a printing unit, which allows a washing of the dampening unit.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 15 und 16 gelöst.The object is achieved by the features of claims 1, 15 and 16.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass einerseits mit dem Feuchtmittelauftrag auf eine zweite von mindestens zwei, insbesondere drei oder ggf. mehr, Feuchtwerkswalzen bei gleich bleibender Spaltzahl eine optimierte Positionierung der Feuchtmittelquelle vornehmbar ist, ohne dass Kompromisse hinsichtlich vorzusehender Stellwege oder Abstandsänderungen einzugehen sind. Dies ist beispielsweise hinsichtlich eines definierten Auftrages und/oder im Hinblick auf ein verringertes „Nebeln” durch kleinstmögliche Beabstandung zwischen Quelle und das Feuchtmittel aufnehmender Feuchtwerkswalze von Bedeutung.The achievable with the invention advantages are, in particular, that on the one hand with the fountain solution to a second of at least two, especially three or more, dampening rollers with a constant number of slots optimized positioning of the dampening solution is vornehmbar without compromising on anticipated travel paths or distance changes to enter. This is important, for example, with regard to a defined order and / or with regard to reduced "fogging" by minimizing the spacing between the source and the dampening solution absorbing dampening roller.
Von besonderem Vorteil ist es in Verbindung mit einem Waschbetrieb, dass in spezieller Anordnung und Lagerung der Feuchtwerkswalzen die mit harter Oberfläche ausgebildete, vorzugsweise zweite Feuchtwerkswalze, durch Umstellungen im Feuchtwerk eine äußere Position in einem zu waschenden Walzenzug einnehmen kann bzw. die übrigen, z. B. „weichen”, Feuchtwerkswalzen einen Walzenzug ohne Zwischenschaltung der das Feuchtmittel im Druckbetrieb empfangenden, z. B. harten, Feuchtwerkswalze bilden.It is particularly advantageous in connection with a washing operation that in a special arrangement and storage of dampening rollers trained with a hard surface, preferably second dampening roller can take an external position in a single-drum to be washed by changes in the dampening unit or the rest, z. B. "soft", dampening rollers a compactor without the interposition of the dampening solution in the printing operation receiving, z. B. hard, dampening roller form.
Ein Waschen des Feuchtwerks kann so über das Farbwerk erfolgen, ohne dass eine Feuchtauftragwalze an den Formzylinder angestellt bleiben müsste, und ohne dass durch einen mit einer Chrom- oder Kunststoffoberfläche ausgebildete Walze eine Sperrwirkung für den Fluidstrom innerhalb des Feuchtwalzenzuges vorliegt.Washing of the dampening unit can thus take place via the inking unit, without a dampening applicator roll having to remain attached to the forme cylinder, and without a roller formed with a chrome or plastic surface having a blocking effect for the fluid flow within the dampening pulley.
Beim Waschen kann in vorteilhafter Ausführung Feuchtmittel eingetragen werden. Dies kann anstelle oder zusätzlich zu einem Waschmitteleintrag im Farbwerk erfolgen.When washing dampening solution can be registered in an advantageous embodiment. This can be done instead of or in addition to a detergent entry in the inking unit.
Vorteilhaft ist es im Produktionsbetrieb, wenn das Feuchtwerk vorfeuchtend, d. h. am Formzylinder in Produktionsdrehrichtung betrachtet vor dem Farbwerk angeordnet ist. Dies gilt vorzugsweise für sämtliche Druckwerke einer Druckeinheit oder gar eines Druckturms mit z. B. mindestens acht Druckwerken.It is advantageous in production, when the dampening system pre-moistening, d. H. viewed on the forme cylinder in the production direction of rotation is arranged in front of the inking unit. This is preferably true for all printing units of a printing unit or even a printing tower with z. B. at least eight printing units.
Da die Feuchtauftragwalze abweichend zur Standardausführung einen größeren Verstellweg auszuführen hat, ist die Lagerung der Feuchtauftragwalze z. B. auf verschwenkbaren Hebeln angeordnet. In Weiterbildung sind die die Zapfen aufnehmende radialhubfähige Walzenschlösser oder verstellbare Walzenschlösser der Feuchtauftragwalze zusätzlich auf den verschwenkbaren Hebeln gelagert, wobei das An-/Ab-Stellen über die Walzenschlösser und die Umschaltung zwischen Produktions- und Waschbetrieb über Verschwenken der Hebel zu bewirken.Since the dampening roller has deviating from the standard version to carry out a larger adjustment, the storage of Dampening roller z. B. arranged on pivoting levers. In a further development, the journal receiving radialhubfähige roller locks or adjustable roller locks the dampening roller are additionally mounted on the pivoting levers, the on / off points on the roller locks and switching between production and washing operation via pivoting the lever to effect.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Druckwerks in Betriebsstellung (Produktionsbetrieb); 1 a schematic representation of an embodiment of a printing unit in the operating position (production operation);
2 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Druckwerks aus 1 in Waschstellung (Waschbetrieb); 2 a schematic representation of an embodiment of the printing unit 1 in washing position (washing operation);
3 eine schematische Darstellung von Druckwerken mit Feuchtwerken gemäß dem Ausführungsbeispiel in einem vier Doppeldruckwerke aufweisenden Druckturm; 3 a schematic representation of printing units with dampening units according to the embodiment in a four double printing units having printing tower;
4 eine schematische Darstellung von Druckwerken mit Feuchtwerken gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer vier Druckwerke aufweisenden ersten Ausführung einer H-Druckeinheit; 4 a schematic representation of printing units with dampening units according to the embodiment in a four printing units having first embodiment of an H-printing unit;
5 eine schematische Darstellung von Druckwerken mit Feuchtwerken gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer vier Druckwerke aufweisenden zweiten Ausführung einer H-Druckeinheit; 5 a schematic representation of printing units with dampening units according to the embodiment in a four printing units having second embodiment of an H-printing unit;
6 eine schematische Darstellung von Druckwerken mit Feuchtwerken gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer vier Druckwerke aufweisenden Ausführung einer Satellitendruckeinheit. 6 a schematic representation of printing units with dampening units according to the embodiment in a four printing units having execution of a satellite printing unit.
1 zeigt in halbschematischer Darstellung ein Druckwerk 01 einer im Übrigen nicht näher dargestellten Rotationsdruckmaschine, beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere einer im Nassoffset druckenden, z. B mit einem oder mehreren Drucktürmen ausgebildeten Zeitungsdruckmaschine, wobei es sich bei dem Druckwerk 01 beispielsweise um eines von vier Druckwerken einer Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit oder um ein Druckwerk eines von mehreren Doppeldruckwerken eines Druckturms handeln kann und die anderen Druckwerke des Doppeldruckwerke aufweisenden Druckturms bzw. der Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit entsprechend ausgebildet sein können. Das Druckwerk 01 kann beispielsweise vier oder sechs Platten breit sein, d. h. Druckwerkszylinder 02; 03 und 04 weisen eine (nutzbare) axiale Länge von vier oder sechs Druckplatten auf, wobei die Druckwerkszylinder 02; 03; 04 einen Umfang von beispielsweise zwei Druckplatten aufweisen können. 1 shows in semi-schematic representation of a printing unit 01 an otherwise not shown rotary printing machine, such as a web-fed rotary printing press, in particular a printing in wet offset, z. B with one or more printing towers trained newspaper printing machine, which is in the printing unit 01 For example, one of four printing units of a nine-cylinder satellite printing unit or a printing unit can act on one of several double printing units of a printing tower and the other printing units of the double-printing unit having printing tower or the nine-cylinder satellite printing unit can be designed accordingly. The printing unit 01 may be, for example, four or six plates wide, ie printing cylinder 02 ; 03 and 04 have a (usable) axial length of four or six printing plates, wherein the printing cylinder 02 ; 03 ; 04 may have a circumference of, for example, two printing plates.
Das Druckwerk 01 umfasst im Falle des Ausführungsbeispiels einen Druckwerkszylinder 02, der als Formzylinder 02, insbesondere als Plattenzylinder 02 ausgebildet sein kann, einen mit dem Formzylinder 02 zusammenwirkenden Druckwerkszylinder 03, der als Übertragungszylinder 03, insbesondere als Gummizylinder 03 ausgebildet sein kann, sowie einen mit dem Übertragungszylinder 03 zusammenwirkenden weiteren Druckwerkszylinder 04, der als Gegendruckzylinder 04 ausgebildet sein kann, im Falle eines Doppeldruckwerks als weiterer Übertragungszylinder 03 oder im Fall einer Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit als Satellitenzylinder 04. Zwischen dem Übertragungszylinder 03 und dem Gegendruckzylinder 04 ist eine nicht näher dargestellte Bedruckstoffbahn, insbesondere Papierbahn geführt und der Übertragungszylinder 03 erzeugt bei jeder seiner Umdrehungen mindestens ein Druckbild auf der Papierbahn. Zumindest die Druckwerkszylinder 02; 03 sind zur Durchführung von Druck-An/-Ab-Stellbewegungen mittels nicht näher dargestellter Lagerungen, vorteilhaft in Linearlagerungen bzgl. des ebenfalls nicht näher dargestellten Seitengestells der Druckmaschine radial, insbesondere linear beweglich gelagert.The printing unit 01 comprises in the case of the embodiment, a printing cylinder 02 that as a form cylinder 02 , in particular as a plate cylinder 02 may be formed, one with the forme cylinder 02 cooperating printing cylinder 03 acting as a transfer cylinder 03 , especially as a rubber cylinder 03 may be formed, and one with the transfer cylinder 03 cooperating further printing cylinder 04 acting as impression cylinder 04 may be formed, in the case of a double printing unit as another transfer cylinder 03 or in the case of a nine-cylinder satellite printing unit as a satellite cylinder 04 , Between the transfer cylinder 03 and the impression cylinder 04 is a substrate web, not shown in detail, in particular guided paper web and the transfer cylinder 03 generates at least one printed image on the paper web at each of its revolutions. At least the printing cylinder 02 ; 03 are for performing pressure-on / -Ab-adjusting movements by means not shown bearings, advantageously in linear bearings with respect. The also not shown side frame of the printing press radially, in particular mounted linearly movable.
Dem Formzylinder 02 ist ein Farbwerk 06 und ein Feuchtwerk 07 zugeordnet. Das Farbwerk 06 und das Feuchtwerk 07 liegen in einer Umfangsrichtung des Formzylinders 02 betrachtet benachbart zueinander. In dem in 1 dargestellten Betriebszustand, z. B. Produktionsbetrieb, des Druckwerks 01 sind sowohl das Farbwerk 06 als auch das Feuchtwerk 07 für einen Druckbetrieb des Druckwerks 01 an den Formzylinder 02 angestellt. Die betreffenden Teile befinden sich in einer sog. „Betriebsstellung”. Ebenfalls angedeutet durch Pfeile sind in diesem Betriebszustand vorliegende Drehrichtungen, z. B. Betriebsdrehrichtungen.The form cylinder 02 is an inking unit 06 and a dampening unit 07 assigned. The inking unit 06 and the dampening unit 07 lie in a circumferential direction of the forme cylinder 02 considered adjacent to each other. In the in 1 illustrated operating state, z. B. production, the printing unit 01 are both the inking unit 06 as well as the dampening unit 07 for a printing operation of the printing unit 01 to the form cylinder 02 hired. The relevant parts are in a so-called "operating position". Also indicated by arrows are present in this operating state directions of rotation, z. B. Operating directions.
Das Farbwerk 06 kann grundsätzlich in beliebiger Weise ausgeführt sein, weist jedoch zumindest eine mit dem Formzylinder 02 in Druck-An, d. h. im Produktionsbetrieb, zu dessen Einfärbung zusammen wirkende Walze 08; 09; 11, z. B. Farbwerkswalze 08; 09; 11, insbesondere Farbauftragwalze 08; 09; 11 sowie ein Farbreservoir 12 auf. Die Farbauftragwalze(n) 08; 09; 11 ist bzw. sind in bevorzugter Weise derart radial bewegbar an oder in nicht dargestellten Seitengestellen gelagert, dass sie wahlweise an den Formzylinder 02 an- und abstellbar ist bzw. sind. In einer bevorzugten Ausführung ist wenigstens eine unten näher erläuterte Wascheinrichtung 31; 34 vorgesehen, durch welche z. B. nach Produktionsende im Farbwerk 06 befindliche Farbe entfernt werden kann. In bevorzugter Ausführung weist das Farbwerk 06 mindestens zwei Farbauftragwalzen 08; 09; 11 auf, welchen in Betriebsstellung über eine oder mehrere Walzen 13; 14; 16; 17; 18, z. B. Farbwerkswalzen 13; 14; 16; 17; 18 Farbe vom Farbreservoir 12 her über einen seriellen oder geteilten Walzenzug zuführbar ist. Im Walzenzug ist vorzugsweise mindestens ein als changierbare Walze 17; 18 ausgebildeter Reibzylinder 17; 18 vorgesehen.The inking unit 06 can basically be executed in any way, but has at least one with the forme cylinder 02 in printing on, ie in the production plant, for the coloring co-acting roller 08 ; 09 ; 11 , z. B. inking roller 08 ; 09 ; 11 , in particular inking roller 08 ; 09 ; 11 and a color reservoir 12 on. The inking roller (s) 08 ; 09 ; 11 is or are in a preferred manner radially movably mounted on or in side frames, not shown, that they either to the forme cylinder 02 on and off is or are. In a preferred embodiment, at least one below explained in more detail washing device 31 ; 34 provided by which z. B. after the end of production in the inking unit 06 located color can be removed. In a preferred embodiment, the inking 06 at least two inking rollers 08 ; 09 ; 11 on which in operating position via one or more rollers 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 , z. B. inking rollers 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 Paint from the color reservoir 12 can be supplied via a serial or divided compactor. In the compactor is preferably at least one as changeable roller 17 ; 18 trained distribution cylinder 17 ; 18 intended.
Im dargestellten Beispiel weist das Farbwerk 06 drei Farbauftragwalzen 08; 09; 11, die in einem laufenden Produktionsprozess der Rotationsdruckmaschine an den Formzylinder 02 angestellt sind. Zwischen einer Druckfarbe aus dem Farbreservoir 12 aufnehmenden Farbwerkswalze 13, z. B. Farbduktor 13, und den Druckfarbe auf den Formzylinder 02 auftragenden Farbauftragwalzen 08; 09; 11 ist als in Transportrichtung der Druckfarbe nächstfolgende Walze 14 für den Fall eines als Filmfarbwerk 06 ausgebildeten Farbwerks 06 z. B. eine Filmwalze 14 angeordnet. Im Beispiel ist nachfolgend eine als eine Farbstromtrennwalze 16 ausgebildete Walze 16 vorgesehen, welche einen vom Farbduktor 13 kommenden Farbstrom in zwei Farbströme, z. B. einen über eine Walze 17 führenden Hauptstrom und in einen über eine Walze 18 führenden Nebenstrom, aufteilt.In the example shown, the inking unit 06 three inking rollers 08 ; 09 ; 11 in an ongoing production process of the rotary printing machine to the forme cylinder 02 are employed. Between a printing ink from the ink reservoir 12 receiving ink fountain roller 13 , z. B. Farbduktor 13 , and the printing ink on the forme cylinder 02 applying inking rollers 08 ; 09 ; 11 is as in the transport direction of the ink next roll 14 in the case of one as a film inking unit 06 trained inking unit 06 z. B. a film roll 14 arranged. In the example below is one as a color flow separation roller 16 trained roller 16 provided, one of the Farbduktor 13 coming color flow in two color streams, z. B. one on a roller 17 leading mainstream and into one over a roller 18 leading sidestream, divides.
Die Walze 17 bzw. die Walze 18 ist als eine im jeweiligen Strom auf jeweils zumindest eine der Farbauftragwalzen 08; 09; 11 Druckfarbe übertragender Reibzylinder 17; 18 ausgebildet. Die beiden Reibzylinder 17; 18 führen einen in ihrer jeweiligen Axialrichtung verlaufenden Changierhub aus, wobei der Changierhub des einen Reibzylinders 17 z. B. durch eine Hebelanordnung mit dem Changierhub des anderen Reibzylinders 18 gekoppelt sein kann. In einer alternativen Ausführung wird der Changierhub des jeweiligen Reibzylinders 17; 18 durch voneinander unabhängige Antriebe erzeugt. Bei beiden Antriebsvarianten können die beiden Changierhübe gegenläufig ausgebildet sein. Der Changierhub des jeweiligen Reibzylinders 17; 18 kann z. B. jeweils mittels eines Getriebes aus deren Rotationsbewegung oder aber durch ein eigens vorgesehenes Antriebsmittel für ein gekoppeltes oder eigenständiges Changieren erzeugt sein.The roller 17 or the roller 18 is as one in the respective stream on each at least one of the inking rollers 08 ; 09 ; 11 Printing ink transferring distribution cylinder 17 ; 18 educated. The two distribution cylinders 17 ; 18 perform a running in their respective axial direction traverse stroke, the traverse stroke of a friction cylinder 17 z. B. by a lever assembly with the traverse stroke of the other distribution cylinder 18 can be coupled. In an alternative embodiment, the traversing stroke of the respective distribution cylinder 17 ; 18 generated by independent drives. In both drive variants, the two traversing strokes can be designed in opposite directions. The traverse stroke of the respective Reibzylinders 17 ; 18 can z. B. each be generated by means of a gear from the rotational movement or by a dedicated drive means for a coupled or independent traversing.
Das Farbreservoir 12 ist im vorliegenden Beispiel eines zonal bzgl. des Farbflusses stellbaren Farbwerks 06 als ein Farbkasten 12 oder als eine Farbwanne 12 ausgebildet, wobei am Farbkasten 12 oder an der Farbwanne 12 in Axialrichtung des Farbduktors 13 aneinandergereiht mehrere, z. B. dreißig bis sechzig Farbmesser (nicht dargestellt) vorgesehen sind, welche jeweils mit einem nicht dargestellten Stellmittel vorzugsweise fernbetätigbar in ihrer jeweiligen Anstellung an den Farbduktor 13 einstellbar und tatsächlich auch angestellt sind, wodurch eine zonenweise Dosierung der vom Farbduktor 13 aufgenommenen Druckfarbe möglich ist. Das Farbwerk 06 ist demnach in der bevorzugten Ausführung als ein Zonenfarbwerk ausgebildet, kann grundsätzlich jedoch auch als Heber-, Kurz- oder Aniloxfarbwerk ausgebildet sein.The color reservoir 12 is in the present example a zonal with respect to the color flow adjustable inking unit 06 as a color box 12 or as a paint tray 12 trained, being at the color box 12 or on the paint tray 12 in the axial direction of the ink ductor 13 strung together several, z. B. thirty to sixty paint knives (not shown) are provided, which are preferably remotely operable with an adjusting means, not shown, in their respective employment of the ink fountain roller 13 adjustable and actually are also employed, creating a zonal dosing of the Farbduktor 13 recorded ink is possible. The inking unit 06 is therefore formed in the preferred embodiment as a zone inking unit, but in principle may also be designed as a lifter, short or anilox inking unit.
Abweichend von 1 und 2 kann das Farbwerk 06 auch als einzügiges Walzenfarbwerk ausgebildet sein, in dessen Walzenzug zwei Reibzylinder in Serie angeordnet sind. Der formzylindernahe Reibzylinder kann in diesem Fall mit ein, oder vorteilhaft zwei Farbauftragwalzen zusammen wirken. In einer Variante kann der formzylindernahe Reibzylinder zusätzlich mit einer zu einer dritten Farbauftragwalze in Kontakt bringbaren Brückenwalze zusammen wirken.Deviating from 1 and 2 can the inking unit 06 Also be designed as einwirkiges roller inking, in the compactor two distribution cylinders are arranged in series. The form cylinder near distribution cylinder can act in this case with one, or advantageously two inking rollers together. In a variant, the cylinder near the cylinder may additionally act together with a bridge roller which can be brought into contact with a third inking roller.
Die Farbauftragwalze(n) 08; 09; 11 weist bzw. weisen eine Mantelfläche vorzugsweise aus einem elastischen und/oder kompressiblen Werkstoff, z. B. aus einem Gummi oder einem gummihaltigen Material auf.The inking roller (s) 08 ; 09 ; 11 has or have a lateral surface preferably made of an elastic and / or compressible material, for. B. of a rubber or a rubber-containing material.
Das Feuchtwerk 07 weist mehrere Walzen 21; 22; 23 bzw. Feuchtwerkswalzen 21; 22; 23 auf. Es ist vorzugsweise als ein ein Feuchtmittel kontaktlos aufbringendes Feuchtwerk 07, z. B. als ein Sprühfeuchtwerk 07 ausgebildet, so dass es als Feuchtmittelquelle 19 einen Sprühbalken 19 aufweist, wobei vorzugsweise mehrere in dem Sprühbalken 19 angeordnete Sprühdüsen das Feuchtmittel auf eine Walze 22 des Feuchtwerks 07 aufsprühen. Die das vom Sprühbalken 19 kommende Feuchtmittel aufnehmende Walze 22 ist vorzugsweise als Feuchtreibzylinder 22 mit einer harten und im wesentlichen unnachgiebigen Oberfläche, beispielsweise aus Chrom oder einem Kunststoff wie z. B. Rilsan, ausgebildet und/oder in ihrer Axialrichtung changierbar gelagert. Für den Fall einer axialen Changierbarkeit kann die Changierbewegung durch ein die Rotation der Walze 22 in die Changierbewegung umformendes Getriebe oder aber durch ein eigens Antriebsmittel, z. B. einen Motor mit entsprechendem Getriebe, erzwungen sein.The dampening unit 07 has several rollers 21 ; 22 ; 23 or dampening rollers 21 ; 22 ; 23 on. It is preferably as a fountain solution contactless applying dampening 07 , z. B. as a spray dampening 07 designed so that it as dampening solution source 19 a spray bar 19 preferably, more in the spray bar 19 arranged spray nozzles the dampening solution on a roller 22 of the dampening unit 07 spray. The one from the spray bar 19 upcoming fountain solution receiving roller 22 is preferably as dampening cylinder 22 with a hard and substantially unyielding surface, such as chrome or a plastic such. B. Rilsan, trained and / or stored changierbar in its axial direction. In the case of an axial Changierbarkeit the traversing movement by a rotation of the roller 22 in the traversing movement transforming gear or by a separate drive means, for. As a motor with a corresponding gear, forced.
Das auf den Feuchtreibzylinder 22 aufgesprühte Feuchtmittel wird von dieser auf eine als Feuchtauftragwalze 21 ausgebildete, formzylindernahe Feuchtwerkswalze 21 und von dort auf den Formzylinder 02 übertragen. Vorzugsweise ist das Feuchtwerk 07 als dreiwalziges Feuchtwerk 07 ausgeführt, wobei an den Feuchtreibzylinder 22 eine weitere, formzylinderferne Walze 23, z. B. eine dritte Feuchtwerkswalze 23, z. B. als Reiterwalze 23 oder Glättwalze 23, in Betriebsstellung angestellt bzw. anstellbar ist. Diese dritte Walze 23 befindet sich in Betriebsdrehrichtung des Feuchtreibzylinders 22 betrachtet zwischen dem Ort eines Feuchtmittelauftrages durch die Feuchtmittelquelle und der Nippstelle mit der formzylindernahen Feuchtauftragwalze 21. Die drei Walzen 21; 22; 23 sind vorzugsweise derart zueinander angeordnet, dass in Betriebsstellung (Druck-An) eine die Rotationsachsen des Feuchtreibzylinders 22 und der Reiterwalze 23 verbindende Ebene mit einer die Rotationsachsen des Feuchtreibzylinders 22 und der Feuchtauftragwalze 21 verbindende Ebene einen Winkel kleiner oder gleich 120°, insbesondere kleiner oder gleich 90° miteinander bilden, wobei diese Winkel als Innenwinkel sich vorzugsweise zur Seite des Farbwerks 06 öffnet. D. h. z. B., dass in Betriebsstellung die Nippstelle des Feuchtreibzylinders 22 (zweite Walze 22) mit der Feuchtauftragwalze (erste Walze 21) und/oder die Nippstelle des Feuchtreibzylinders 22 (zweite Walze 22) mit der Reiterwalze 23 (dritte Walze 23) in einem Halbraum liegt, welcher sich auf der dem Farbwerk 06 zugewandten Seite einer durch die Rotationsachsen der mittleren Feuchtwerkswalze 22 und des Formzylinders 02 verbindenden fiktiven Ebene befindet.That on the dampening cylinder 22 sprayed dampening solution is from this to a dampening roller 21 trained, near-cylinder damping roller 21 and from there to the form cylinder 02 transfer. Preferably, the dampening unit 07 as a three-roll dampening unit 07 executed, wherein the dampening cylinder 22 another, cylinder-distant roller 23 , z. B. a third dampening roller 23 , z. B. as a rider roll 23 or smoothing roll 23 , is employed or can be adjusted in operating position. This third roller 23 is in operating direction of rotation of the dampening cylinder 22 considered between the location of a dampening agent application by the dampening solution source and the nip with the formzylindernah dampening roller 21 , The three rolls 21 ; 22 ; 23 are preferably arranged to each other such that in the operating position (Pressure-on) a the rotational axes of the dampening cylinder 22 and the rider roll 23 connecting plane with one of the axes of rotation of the dampening cylinder 22 and the dampening roller 21 connecting plane an angle less than or equal to 120 °, in particular less than or equal to 90 ° form each other, said angle as the inner angle is preferably to the side of the inking unit 06 opens. D. hz B., that in the operating position, the nip of the dampening cylinder 22 (second roller 22 ) with the dampening roller (first roller 21 ) and / or the nip of the dampening cylinder 22 (second roller 22 ) with the rider roll 23 (third roller 23 ) lies in a half space, which is on the the inking unit 06 facing side of a through the axes of rotation of the middle dampening roller 22 and the forme cylinder 02 connecting fictitious level is located.
Auch die Glättwalze 23 kann einen in ihrer Axialrichtung verlaufenden Changierhub ausführen, wobei hierzu bevorzugt ein deren Rotation in eine Changierbewegung umformendes Getriebe vorgesehen ist. Die Feuchtauftragwalze 21 und/oder die Reiterwalze 23 weist eine Mantelfläche vorzugsweise aus einem elastischen und/oder kompressiblen Werkstoff, z. B. aus einem Gummi oder einem gummihaltigen Material auf.Also the smoothing roller 23 can perform a running in its axial direction traverse stroke, for this purpose, a rotation of which is preferably provided in a traversing movement transforming. The dampening roller 21 and / or the rider roll 23 has a lateral surface preferably made of an elastic and / or compressible material, for. B. of a rubber or a rubber-containing material.
Das Feuchtwerk 07 weist somit mindestens zwei, vorzugsweise drei Feuchtwerkswalzen 21; 22; 23 auf, wobei der im Walzenzug vom Formzylinder 02 betrachtet zweiten, in Bezug auf ein dreiwalziges Feuchtwerk 07 mittlere, Walze 22 das Feuchtmittel durch die Feuchtmittelquelle 19 zugeführt wird.The dampening unit 07 thus has at least two, preferably three dampening rollers 21 ; 22 ; 23 on, wherein in the compactor from the forme cylinder 02 considered second, in terms of a three-roller dampening unit 07 middle, roller 22 the dampening solution through the dampening solution source 19 is supplied.
Als vom Formzylinder 02 aus betrachtet „zweite” Walze im Walzenzug soll hier auch eine Ausführung verstanden werden, wenn zwei Feuchtauftragwalzen 21 vorgesehen und mit dem Formzylinder 02 und der Feuchtwerkswalze 22 zusammen wirkten.As from the form cylinder 02 from considered "second" roller in the compactor is to be understood here also an embodiment, if two dampening rollers 21 provided and with the form cylinder 02 and the dampener roller 22 worked together.
Zumindest die Farbauftragwalze(n) 08; 09; 11 des Farbwerks 06 und die Feuchtauftragwalze(n) 21 des Feuchtwerks 07, vorzugsweise jedoch auch die Filmwalze 14 und die Farbstromtrennwalze 16 des Farbwerks 06 sowie die Reiterwalze 23 des Feuchtwerks 07 sind jeweils radialhubfähig, z. B. in entsprechend ausgeführten Walzenlagern bzw. bewegbar gelagerten oder radialhubfähigen Walzenschlössern, angeordnet.At least the inking roller (s) 08 ; 09 ; 11 of the inking unit 06 and the dampening roller (s) 21 of the dampening unit 07 , but preferably also the film roller 14 and the paint separation roller 16 of the inking unit 06 as well as the rider roll 23 of the dampening unit 07 are each radially displaceable, z. B. in accordance with executed roller bearings or movably mounted or radially displaceable roller locks arranged.
Der Radialhub dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 bezieht sich darauf, dass die jeweilige Achse dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 oder zumindest eines der Enden dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gegenüber einem zu der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gehörenden, ggf. gestellfesten bzw., im Falle der Walzen 08 und/oder 21 demgegenüber auch verstellbaren, z. B verschwenkbaren (vgl. weiter unten) Lagerpunkt exzentrisch verstellbar ist.The radial stroke of these rolls 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 refers to the fact that the respective axis of these rolls 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 or at least one of the ends of these rollers 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 opposite to the respective roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 belonging, possibly fixed to the frame or, in the case of the rollers 08 and or 21 In contrast, also adjustable, z. B pivotable (see below) bearing point is eccentrically adjustable.
Für den Fall des radialhubfähigen Walzenschlosses erfolgt die exzentrische Verstellung der hierdurch bewegbar gelagerten der Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 mit Hilfe von vorzugsweise mehreren vorzugsweise mindestens zwei, z. B. drei oder wie dargestellt vier jeweils symmetrisch und konzentrisch um die jeweilige Achse dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 in einem Gehäuse des Walzenschlosses angeordneten Aktoren 24, wobei vorzugsweise selbst die zu derselben Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gehörenden Aktoren 24 einzeln und unabhängig voneinander von einer Steuereinheit z. B. durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel, z. B. pneumatisch, betätigt und auf einen bestimmten Stellweg eingestellt werden können, wobei jeder betätigte Aktor 24 jeweils hinsichtlich der Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23, zu der er gehört, eine radiale Kraft ausübt, wobei diese Kraft die Achse dieser Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 radial verschiebt oder zumindest zu verschieben versucht. Wenn mehrere an demselben Ende von einer der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 angeordnete Aktoren 24 gleichzeitig betätigt werden, ergibt sich der von der Achse der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 ausgeführte Radialhub aus einer Vektorsumme der jeweiligen radialen Kraft der betätigten Aktoren 24. Der von der Achse der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 ausführbare Radialhub liegt im Regelfall vorzugsweise im Bereich weniger Millimeter, z. B. beträgt er bis zu 10 mm, was ausreichend ist, um die jeweilige Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 von mindestens einem benachbarten zylindrischen Rotationskörper, z. B. dem Formzylinder 02, abzustellen. Für den Fall eines größeren benötigten Stellweg, kann dieser auch, zumindest für diesen Anwendungsfall, größer dimensioniert sein (siehe z. B. unten zur als zweite Ausführung beschriebene Ausgestaltung des Stellmechanismus der Feuchtauftragwalze 21).In the case of the radially displaceable roller lock, the eccentric adjustment of the roller movably mounted thereby takes place 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 with the aid of preferably a plurality of preferably at least two, z. B. three or as shown four each symmetrical and concentric about the respective axis of these rolls 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 arranged in a housing of the roller lock actuators 24 , preferably even those to the same roll 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 belonging to actuators 24 individually and independently from a control unit z. B. by exposure to a pressure medium, for. B. pneumatically operated and can be adjusted to a specific travel, each actuated actuator 24 each with respect to the roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 to which it belongs, exerts a radial force, this force being the axis of this roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 moves radially or at least tries to move. If several at the same end of one of the rollers 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 arranged actuators 24 be operated simultaneously, resulting from the axis of the respective roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 executed radial stroke of a vector sum of the respective radial force of the actuators actuated 24 , The from the axis of the respective roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 executable Radialhub is usually preferably in the range of a few millimeters, z. B. it is up to 10 mm, which is sufficient to the respective roller 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 of at least one adjacent cylindrical rotating body, e.g. B. the form cylinder 02 to turn off. In the case of a larger required travel, this can also, at least for this application, be larger in size (see, for example, below for the second embodiment described embodiment of the actuating mechanism of the dampening roller 21 ).
Die den Radialhub der betreffenden Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 ermöglichende Lagerung kann jedoch grundsätzlich auch in anderer Ausführung realisiert sein, z. B. in herkömmlicher Weise in Walzenschlössern mit im Walzenschloss fixiertem Walzenzapfen, wobei die Walzenschlösser an im oder am Seitengestell verschwenkbar an Exzentern oder an kurzen Schwenkhebeln gelagert sind. Es können als radialhubfähige Lagerungen auch entlang linearer Verschiebewege bewegbare Walzenschlösser vorgesehen sein. Es können auch gemischte Ausführungen vorteilhaft sein, wobei z. B. ein Teil der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23, z. B. zumindest die dritte Feuchtwerkswalze 23, in oben beschriebenen radialhubfähigen Walzenschlössern und ein anderer Teil in an Hebel- oder Exzentervorrichtungen schwenkbar gelagerten, den Zapfen fixierende Walzenschlössern stellbar sind.The radial stroke of the respective rolls 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 However, enabling storage can be implemented in principle in other embodiments, for. B. in a conventional manner in roller locks with fixed in the roller lock roll neck, the roller locks are mounted on in or on the side frame pivotally mounted on eccentrics or on short pivoting levers. It can be provided as radial hub bearings also along linear displacement paths movable roller locks. It can also be mixed versions advantageous, wherein z. B. a part of the rolls 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 21 ; 23 , z. B. at least the third dampening roller 23 , in the above-described radially displaceable roller locks and another part in pivotable mounted on lever or eccentric devices, the pin fixing roller locks are adjustable.
Das Farbwerk 06 weist vorzugsweise zumindest einen von den Druckwerkszylindern 02; 03 mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 26 auf. Dieser wirkt vorzugsweise auf mindestens einen Reibzylinder 17; 18. In vorteilhafter Ausführung wirkt der Antriebsmotor 26 im Produktionsbetrieb lediglich auf einen von mehreren Reibzylindern 17; 18, wobei er z. B. in einem Waschbetrieb z. B. auf beide der Reibzylinder 17; 18 wirken kann. Neben dem Antriebsmotor 26 kann ein hiervon mechanisch unabhängiger Antriebsmotor 27 für die Farbduktor 13 vorgesehen sein. In einer einfachen Ausführung kann das Feuchtwerk 07 bzw. können die Walzen 21; 22; 23 des Feuchtwerks 07 lediglich durch Friktion mit dem Formzylinder 02 im Produktionsbetrieb (Betriebsstellung) oder durch Friktion mit einer Farbwerkswalze 08 im Waschbetrieb angetrieben sein. Alternativ kann auch eine Feuchtwerkswalze 21; 22; 23, z. B. die mittlere Walze 22, mit dem Antriebsmotor 26 des Farbwerks 06 mechanisch koppelbar und zwangsangetrieben sein. The inking unit 06 preferably has at least one of the printing unit cylinders 02 ; 03 mechanically independent drive motor 26 on. This preferably acts on at least one distribution cylinder 17 ; 18 , In an advantageous embodiment, the drive motor acts 26 in production only on one of several friction cylinders 17 ; 18 , where he z. B. in a washing z. B. on both the distribution cylinder 17 ; 18 can work. In addition to the drive motor 26 can be a mechanically independent drive motor 27 for the ink ductor 13 be provided. In a simple design, the dampening unit 07 or can the rollers 21 ; 22 ; 23 of the dampening unit 07 only by friction with the forme cylinder 02 in production mode (operating position) or by friction with an inking roller 08 be driven in the wash mode. Alternatively, a dampening roller can also be used 21 ; 22 ; 23 , z. B. the middle roll 22 , with the drive motor 26 of the inking unit 06 be mechanically coupled and forcibly driven.
In einer vorteilhaften Ausführung weist das Feuchtwerk 07 jedoch zumindest einen von den Druckwerkszylindern 02; 03 und dem Farbwerk 06 mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 28 auf. Dieser treibt vorzugsweise auf den Feuchtreibzylinder 22. Form- und Übertragungszylinder 02; 03 können wie dargestellt jeweils einen eigenen, oder ggf. paarweise gekoppelt paarweise einen Antriebsmotor 29 aufweisen.In an advantageous embodiment, the dampening unit 07 but at least one of the printing cylinders 02 ; 03 and the inking unit 06 mechanically independent drive motor 28 on. This drives preferably on the dampening cylinder 22 , Form and transfer cylinder 02 ; 03 can each have their own, or pairwise pairwise coupled a drive motor as shown 29 exhibit.
Der bzw. die Reibzylinder 17; 18 des Farbwerks 06 ist bzw. sind wie der Reibzylinder 22 des Feuchtwerks 07 bevorzugt bzgl. ihrer Changierbewegung zwangsangetrieben. Dies kann durch ein die Rotation der Reibzylinder 17; 18; 22 in die Changierbewegung umformendes Getriebe oder aber durch ein eigens Antriebsmittel, z. B. einen nicht dargestellten Motor mit entsprechendem Getriebe, erzwungen sein.The or the distribution cylinder 17 ; 18 of the inking unit 06 is or are like the distribution cylinder 22 of the dampening unit 07 preferably with respect to their traversing forcibly driven. This can be done by a rotation of the distribution cylinder 17 ; 18 ; 22 in the traversing movement transforming gear or by a separate drive means, for. B. a motor, not shown, with appropriate gear, forced.
Das Farbwerk 06 umfasst des Weiteren eine Wascheinrichtung 31, die beispielsweise nicht näher dargestellte automatische Waschmittelzuführungen, einen an eine der Farbwerkswalzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18, insbesondere eine Reibwalze 18 des Farbwerks 06 anstellbare Waschrakel 32 und eine Auffangwanne 33 umfassen kann. Diese Wascheinrichtung 31 ist zum Zwecke des Reinigens des Farbwerks 06 an z. B. die Walze 18 anstellbar, beispielsweise anschwenkbar gelagert. Alternativ oder zusätzlich kann eine ein Waschmittel auf die Farbstromtrennwalze 16 auftragende Wascheinrichtung 34 vorgesehen sein, welche das Waschmittel vorzugsweise auf die Mantelfläche der rotierenden Farbstromtrennwalze 16 aufsprüht. Diese alternative oder zusätzliche Wascheinrichtung 34 arbeitet im Waschvorgang zumindest mit der an die Reibwalze 18 des Farbwerks 06 anstellbaren Waschrakel 32 zusammen.The inking unit 06 further includes a washing device 31 , For example, not shown automatic detergent feeds, one to one of the inking rollers 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 , in particular a rubbing roller 18 of the inking unit 06 adjustable wash squeegee 32 and a drip tray 33 may include. This washing device 31 is for the purpose of cleaning the inking unit 06 at z. B. the roller 18 adjustable, for example, mounted swivel. Alternatively or additionally, a detergent may be applied to the paint flow separation roller 16 applying washing device 34 be provided, which preferably the detergent on the lateral surface of the rotating ink flow separation roller 16 sprayed. This alternative or additional washing device 34 works in the washing process at least with the friction roller 18 of the inking unit 06 adjustable wash squeegee 32 together.
Während des Produktionsbetriebes, d. h. in Betriebsstellung, besteht vorzugsweise keine direkte Verbindung zwischen Walzen 21; 22; 23 des Feuchtwerkswalzenzuges und Walzen 08; 09; 11 13; 14; 16; 17; 18 des Farbwerkswalzenzuges.During production operation, ie in the operating position, preferably there is no direct connection between rollers 21 ; 22 ; 23 dampening unit and rollers 08 ; 09 ; 11 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 of the inking roller train.
Um nun zu ermöglichen, dass mit ein und derselben Wascheinrichtung 31; 34 oder durch einen gemeinsamen Einsatz beider Wascheinrichtungen 31; 34 zusätzlich zum Farbwerk 06 gleichzeitig auch das Feuchtwerk 07 gereinigt werden kann, ist vorgesehen, dass (zumindest) eine der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 17; 18, 21; 22; 23 des Farbwerks 06 und/oder Feuchtwerks 07 derart umstellbar ist, dass das Farbwerk 06 und das Feuchtwerk 07 (zumindest) einen gemeinsamen Walzenzug aufweisen, um auf diese Weise das Waschmittel auch zum Feuchtwerk 07 bzw. vom Feuchtwerk 07 zurück zum Farbwerk 06 transportieren zu können. Hierdurch ist eine direkte (nicht über den Formzylinder 02 erfolgende) Verbindung bzw. „Brücke” zwischen Farb- und Feuchtwerk 06; 07 für den Waschbetrieb herstellbar.To now allow that with one and the same washing device 31 ; 34 or by a joint use of both washing devices 31 ; 34 in addition to the inking unit 06 at the same time the dampening unit 07 can be cleaned, it is provided that (at least) one of the rollers 08 ; 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 . 21 ; 22 ; 23 of the inking unit 06 and / or dampening units 07 is so convertible that the inking unit 06 and the dampening unit 07 Have (at least) a common compactor, in this way the detergent to the dampening unit 07 or from the dampening unit 07 back to the inking unit 06 to be able to transport. This is a direct (not on the form cylinder 02 taking place) connection or "bridge" between inking and dampening unit 06 ; 07 can be produced for the washing operation.
Als umstellbare, die Kopplung bzw. Brücke herstellende Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 eignen sich insbesondere die (farbwerksnächste) Feuchtauftragwalze 21 und/oder die feuchtwerksnächste Farbauftragwalze 08, welche ohnehin in vorteilhafter Ausführung radial bewegbar am Gestell angeordnet sind.As convertible, the coupling or bridge producing rollers 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 In particular, the dampening roller (closest to the inking unit) are suitable 21 and / or the dampening ink next to the inking roller 08 , which are arranged radially movable on the frame anyway in an advantageous embodiment.
Im in 2 dargestellten Waschbetrieb, d. h. die betreffenden Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 befinden sich in Waschstellung, sind die Feucht- und Farbauftragwalzen 21; 08; 09; 11 vom Formzylinder 02 abgestellt, die einander benachbarte Feucht- und Farbauftragwalze 21; 08 stehen zueinander in Kontakt, insbesondere in Rollkontakt, wobei gleichzeitig die an der Kopplung bzw. Brückenbildung beteiligte Farbauftragwalze 08 in Kontakt zur in Betriebsstellung stromaufwärtig nächsten Farbwerkswalze 17 steht. Die an der Kopplung bzw. Brückenbildung beteiligte Feuchtauftragwalze 21 steht für den bevorzugten Fall des dreiwalzigen Feuchtwerkes 07 außer Kontakt zu der sich in Betriebsstellung stromaufwärtig nächsten Feuchtwerkswalze 22, jedoch in direktem Kontakt zu der in Betriebsstellung formzylinderfernen dritten oder letzten Feuchtwerkswalze 23. Die zu den beiden Feucht- bzw. Farbauftragwalzen 21 und 08 benachbarten, in Betriebsstellung stromaufwärtig nächsten Walzen 22; 17 sind in bevorzugter Ausführung ohne betriebsmäßig radiale Stellbarkeit, allenfalls radial justierbar, ausgebildet, d. h. ihre Rotationsachsen sind bzgl. einer radialer Richtung betriebsmäßig raumfest gelagert.Im in 2 shown washing operation, ie the respective rollers 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 are in the washing position, are the dampening and inking rollers 21 ; 08 ; 09 ; 11 from the form cylinder 02 turned off, the adjacent wet and inking roller 21 ; 08 are in contact with each other, in particular in rolling contact, wherein at the same time involved in the coupling or bridge formation inking roller 08 in contact with the upstream inking roller in the operating position 17 stands. The dampening roller involved in the coupling or bridge formation 21 represents the preferred case of the three-roll dampening unit 07 out of contact with the next in the operating position next dampening roller 22 , but in direct contact with the third or last dampening roller remote from the mold in the operating position 23 , The to the two dampening or inking rollers 21 and 08 adjacent, upstream in the operating position next rollers 22 ; 17 are in a preferred embodiment without operational radial adjustability, possibly radially adjustable, formed, ie their axes of rotation are operationally fixed in space with respect. A radial direction.
In einer ersten Ausführung ist die geometrische Anordnung der betroffenen Walzen 21; 22; 23; 08; 17 und die jeweilige Auslegung der Stellrichtungen und des erreichbaren Stellweges der axial bewegbaren Walze(n) 21; 08 und ggf. 23 derart ausgebildet, dass keine über die herkömmlichen oder oben näher beschriebenen, einen Axialhub ermöglichenden Walzenschlösser hinausgehenden zusätzliche Lagerungs- und oder Stellmittel vorgesehen sein müssen. So können beispielsweise die zu überwindenden Abstände durch geometrische Optimierung so klein und/oder durch entsprechende Auslegung der den Axialhub ermöglichenden Lagerungsmittel so groß ausgebildet sein, dass die Feuchtauftragwalze 21 und/oder die Farbauftragwalze 08 in die o. g. Positionen relativ zueinander und zu den Walzen 22; 23 und 17 verbracht werden können, wobei die Reiterwalze 23 durch eine eigene Bewegbarkeit ggf. unterstützend mitwirken kann. Beispielsweise können die o. g., die Aktoren 24 aufweisenden Walzenlager (zumindest für die Walze 21 und/oder die Walze 08) mit entsprechendem Hub ausgebildet sein. Da die Feuchtauftragwalze 21 in Waschstellung ehedem außer Kontakt zur in Betriebsstellung zweiten Walze 22 stehen soll, ist in einer Alternative auch ein linearer Stellweg in einer entsprechenden, zwischen der Farbauftragwalze 08 und der Reiterwalze 23 liegenden Richtung für die Feuchtauftragwalze 21 möglich, wobei z. B. die übrigen stellbaren Walzen in üblicher Weise in Hebeln oder o. g. Walzenlagern gelagert sind. Ggf. noch bestehende Ungenauigkeiten oder kleine Fehlbeträge können dann beispielsweise durch Bewegung der Reiterwalze 23 und/oder der Farbauftragwalze 08 ausgeglichen werden. In a first embodiment, the geometric arrangement of the affected rollers 21 ; 22 ; 23 ; 08 ; 17 and the respective design of the actuating directions and of the achievable travel of the axially movable roller (s) 21 ; 08 and possibly 23 designed so that no beyond the conventional or described in more detail above, a Axialhub enabling roller locks additional storage and or adjusting means must be provided. Thus, for example, the distances to be overcome by geometric optimization so small and / or be designed by appropriate design of the axial stroke enabling storage means so large that the dampening roller 21 and / or the inking roller 08 in the above-mentioned positions relative to each other and to the rollers 22 ; 23 and 17 can be spent, with the rider roll 23 if necessary can assist by own mobility. For example, the above, the actuators 24 having roller bearings (at least for the roller 21 and / or the roller 08 ) be designed with a corresponding stroke. Because the dampening roller 21 in the washing position ehedem out of contact with the second roller in the operating position 22 should be in an alternative, a linear travel in a corresponding, between the inking roller 08 and the rider roll 23 lying direction for the dampening roller 21 possible, with z. B. the other adjustable rollers are mounted in a conventional manner in levers or above roller bearings. Possibly. Any existing inaccuracies or small deficits can then, for example, by moving the rider roll 23 and / or the inking roller 08 be compensated.
Um eine zu enge Bauweise zwischen Farb- und Feuchtwerk 06; 07 und/oder Walzenlager mit besonders groß ausgelegtem Axialhub zu vermeiden, kann in einer vorteilhaften zweiten Ausführung die Feuchtauftragwalze 21 und/oder die Farbauftragwalze 08 am Gestell verschwenkbar, z. B. in oder an einem Hebelmechanismus 36; 38 mit entsprechenden Hebeln 37; 39, gelagert sein. Der Hebel 37; 39 kann durch ein Antriebsmittel 41, z. B. einen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 41, stellbar sein. Vorzugsweise ist zumindest die Feuchtauftragwalze 21 verschwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse S exzentrisch zur Rotationsachse der in Betriebsstellung befindlichen bzw. ortsfesten zweiten Feuchtwerkswalze 22, insbesondere in der Winkelhalbierenden der beiden Arbeitspositionen, nämlich der Betriebsstellung und der Waschstellung, angeordnet ist. Sollte in einer Alternative statt der Feuchtauftragwalze 21 oder in einer Weiterbildung zusätzlich die Farbauftragwalze 08 verschwenkbar gelagert sein (strichliert in 1 dargestellt), so ist diese vorzugsweise mit Hebeln 39 eines Hebelmechanismus 38 im wesentlichen um die Achse der stromaufwärtig benachbarten Walze 17, z. B. in Hebeln 39, verschwenkbar. Die übrigen stellbar gelagerten Walzen 09; 11; 14; 16; 23 können in Walzenschlössern (mit Stellexzentern oder den Aktoren 24) gelagert sein. Somit kann entweder vorzugsweise die Feuchtauftragwalze 21 an einem Hebelmechanismus 36 um die exzentrisch zur Drehachse der zweiten Feuchtwerkswalze 22 oder alternativ die Farbauftragwalze 08 an einem Hebelmechanismus 38 um die Achse des Reibzylinders 17 schwenkbar angeordnet sein. Als weitere Alternative könnten beide Walzen 08; 23 umstellbar sein, beispielsweise dann, wenn dies zum Überbrücken eines größeren Abstandes notwendig ist.Too narrow construction between inking and dampening unit 06 ; 07 and / or to avoid roller bearings with a particularly large Axialhub designed, in an advantageous second embodiment, the dampening roller 21 and / or the inking roller 08 pivoted on the frame, z. B. in or on a lever mechanism 36 ; 38 with appropriate levers 37 ; 39 be stored. The lever 37 ; 39 can by a drive means 41 , z. B. a pneumatic or hydraulic cylinder 41 be adjustable. Preferably, at least the dampening roller 21 pivotally mounted, wherein the pivot axis S eccentric to the axis of rotation of the operating position located or stationary second dampening roller 22 , in particular in the bisector of the two working positions, namely the operating position and the washing position, is arranged. Should be in an alternative instead of the dampening roller 21 or in a further development, the inking roller 08 be pivoted (dashed in 1 shown), this is preferably with levers 39 a lever mechanism 38 essentially about the axis of the upstream adjacent roll 17 , z. B. in levers 39 , swiveling. The other adjustable rollers 09 ; 11 ; 14 ; 16 ; 23 can be used in roller locks (with actuator eccentrics or the actuators 24 ) be stored. Thus, either preferably the dampening roller 21 on a lever mechanism 36 around the eccentric to the axis of rotation of the second dampening roller 22 or alternatively the inking roller 08 on a lever mechanism 38 around the axis of the rubbing cylinder 17 be arranged pivotally. As another alternative, both rollers could 08 ; 23 be convertible, for example, if this is necessary to bridge a greater distance.
In einer dritten Ausführung ist die Feuchtauftragwalze 21 und/oder die Farbauftragwalze 08 für die lediglich kleine An-/Abstellbewegung in Walzenschlössern (mit Stellexzentern oder den Aktoren 24) gelagert, wobei die Walzenschlösser der Feuchtauftragwalze 21 und/oder der Farbauftragwalze 08 für die Durchführung der größere Stellbewegung zur Ausbildung der Brücke in bzw. auf Hebeln 37; 39 entsprechend der zweiten Ausführung gelagert sind. Die Lagerung ist z. B. so ausgebildet, dass eine Druck-An-Stellung und eine Druck-Ab-Stellung der Walzen 08; 23 jeweils über ihre radialhubfähigen Walzenschlösser, z. B. mittels der durch Aktoren 24 betätigbaren Lagerung, erfolgt, während die in Hebeln 37; 39 gelagerte(n) Walze(n) 23 (23) für eine Umstellung zwischen Arbeitsposition (Position im Druckbetrieb) und Waschposition (Position im Waschbetrieb) verschwenkt wird bzw. werden.In a third embodiment is the dampening roller 21 and / or the inking roller 08 for the only small on / off movement in roller locks (with adjusting cams or the actuators 24 ), wherein the roller locks the dampening roller 21 and / or the inking roller 08 for carrying out the larger adjusting movement to form the bridge in or on levers 37 ; 39 are stored according to the second embodiment. The storage is z. B. formed so that a pressure-on position and a pressure-off position of the rollers 08 ; 23 in each case via their radially displaceable roller locks, z. B. by means of actuators 24 actuated storage, while that takes place in levers 37 ; 39 mounted roller (s) 23 ( 23 ) for a change between working position (position in the printing operation) and washing position (position in the washing operation) is pivoted or become.
Unabhängig von der Umsetzung nach einer der drei genannten Ausführungen sind in 1 die an der Brückenbildung beteiligten Walzen 08 bzw. 23 in ihrer jeweiligen Arbeits- bzw. Betriebsstellung im Druckbetrieb und in 2 in ihrer Waschstellung im Waschbetrieb dargestellt.Regardless of the implementation according to one of the three mentioned embodiments are in 1 the rollers involved in bridging 08 respectively. 23 in their respective working or operating position in the printing operation and in 2 shown in their washing position in the washing operation.
2 zeigt die umstellbare Feuchtauftragwalze 21 in ihrer umgestellten Position, also ihrer Waschposition, in der sie aus ihrer formzylindernahen Arbeitsposition vom Formzylinder 02 und gleichzeitig von der zweiten Feuchtwerkswalze 22 abgeschwenkt ist und in einer form- und reibzylinderferneren Position mit der Farbauftragwalze 08 des Farbwerks 06 sowie der dritten Feuchtwerkswalze 23 in Kontakt steht, so dass beispielsweise über die Walzen 08; 17; 16; 18; 23; 22; 21 ein gemeinsamer Walzenzug des Farbwerks 06 und des Feuchtwerks 07 gebildet wird, so dass Farbwerk 06 und Feuchtwerk 07 gemeinsam mittels der gleichen Wascheinrichtung 31; 34 oder durch den Einsatz beider Wascheinrichtungen 31; 34 gewaschen werden können. Weitere Farbauftragwalzen 09; 11 können – falls vorhanden – ebenfalls in den zu waschenden Walzenzug eingebunden sein. Durch die Verstellung wird beim Farbwerkwaschen die als Feuchtreibzylinder 22 ausgebildete zweite Feuchtwerkswalze 22, auf welche im Produktionsbetrieb das Feuchtmittel aufgesprüht wird, als letzte Walze 22 im Feuchtwerkswalzenzug gestellt. Eine ansonsten den Fluidfluss hemmende „Sperrwirkung” der z. B. aus Chrom oder Rilsan ausgebildeten Walzenoberfläche der zweiten Walze 22 kommt hier somit nicht zum tragen. Eine Reihenfolge der in einem Walzenzug zusammenwirkenden Walzen 21; 22; 23 bzw. die Ausbildung der Nippstellen ist durch entsprechende Umstellungen somit veränderbar. Es erfolgt eine Umbildung in der Beteiligung an Nippstellen, wobei vorzugsweise in beiden Stellungen die drei Walzen 21; 22; 23 einen geschlossenen Walzenzug bilden. Das Umstellen erfolgt vorzugsweise durch entsprechende Antriebsmittel fernbetätigt, z. B. über oder durch eine Steuereinrichtung. 2 shows the convertible dampening roller 21 in their rearranged position, ie their washing position, in which they move from their form cylinder-near working position from the forme cylinder 02 and at the same time from the second dampening roller 22 is pivoted and in a form and reibzylinderferneren position with the inking roller 08 of the inking unit 06 as well as the third dampening roller 23 is in contact, so that, for example, over the rollers 08 ; 17 ; 16 ; 18 ; 23 ; 22 ; 21 a common compactor of the inking unit 06 and the dampening unit 07 is formed, so that inking 06 and dampening unit 07 together by means of the same washing device 31 ; 34 or by using both washing devices 31 ; 34 can be washed. Further inking rollers 09 ; 11 can - if available - also be involved in the compactor to be washed. By adjusting the inking the washing as the dampening 22 trained second dampening roller 22 , on which the dampening solution is sprayed on during production, as the last roller 22 in the dampening train posed. An otherwise the fluid flow inhibiting "blocking effect" of z. B. made of chrome or Rilsan roller surface of the second roller 22 does not come here to wear. An order of the rollers cooperating in a compactor 21 ; 22 ; 23 or the formation of Nippstellen is thus changed by appropriate changes. There is a transformation in the participation in Nippstellen, preferably in both positions, the three rollers 21 ; 22 ; 23 to form a closed compactor. The switching is preferably carried out remotely by appropriate drive means, for. B. via or by a control device.
Im Waschbetrieb kann in einer vorteilhaften Weiterbildung durch die Feuchtmittelquelle 19 zur Unterstützung des Waschprozesses Feuchtmittel auf die zweite Walze 22 eingetragen werden. Dies kann zusätzlich zu Einbringung von Waschmittel durch die Wascheinrichtung 34 oder in vereinfachter Ausführung stattdessen erfolgen. Das Feuchtmittel dient hierbei zusätzlich oder alleine als Waschfluid.In the washing operation, in an advantageous development by the dampening solution source 19 to support the washing process dampening solution to the second roller 22 be registered. This may be in addition to the introduction of detergent through the washing device 34 or in a simplified version instead. The fountain solution serves here additionally or alone as a washing fluid.
Während des Waschens befinden sich vorzugsweise sämtliche Farb- bzw. Feuchtauftragwalzen 08; 09; 11; 21 in vom Formzylinder 02 abgestellter Position. Auf diese Weise kann unabhängig vom Vorhandensein von Druckformen das Waschen erfolgen. Durch die mechanisch voneinander unabhängigen Antriebe kann dann am Formzylinder 02 gleichzeitig ein Druckformwechsel stattfinden. Hierzu kann der Formzylinder 02 unabhängig von der beim Waschen gleichförmigen Drehbewegung des Feucht- und Farbwerkswalzenzuges die für das Ab- und/oder Aufplatten erforderlichen, ungleichförmige Bewegungsprogramm ausführen.During washing, preferably all inking or dampening rollers are located 08 ; 09 ; 11 ; 21 in from the form cylinder 02 parked position. In this way, washing can take place regardless of the presence of printing plates. Due to the mechanically independent drives can then on the forme cylinder 02 take place at the same time a printing plate change. For this purpose, the form cylinder 02 irrespective of the uniform rotational movement of the dampening and inking unit roller during washing, carry out the uneven movement program required for removal and / or mounting.
Wie in 2 durch punktierte Pfeile angedeutet, kann es für den Waschbetrieb vorteilhaft sein, den Walzenzug in zum Produktionsbetrieb umgekehrter Drehrichtung anzutreiben.As in 2 indicated by dotted arrows, it may be advantageous for the washing operation to drive the compactor in reverse to the production mode of rotation.
Eine oder mehrere der Feucht- bzw. Farbauftragwalzen 21; 08; 09; 11, z. B. zumindest die Feuchtauftragwalze 21 und/oder zumindest eine der Farbauftragwalzen 08; 09; 11, kann in Weiterbildung derart axial beweglich im Gestell gelagert sein, dass sie eine durch den Kontakt zum benachbarten Feuchtreibzylinder 22 bzw. Reibzylinder 17; 18 übertragene oder durch ein eigenes die Rotation in eine Axialbewegung umformendes Getriebe erzeugte Changierbewegung ausübt.One or more of the dampening or inking rollers 21 ; 08 ; 09 ; 11 , z. B. at least the dampening roller 21 and / or at least one of the inking rollers 08 ; 09 ; 11 , Can be stored so axially movable in the frame in training so that they one through the contact to the adjacent dampening 22 or distribution cylinder 17 ; 18 transmitted or exerted by its own the rotation in an axial movement transforming gear generated traversing movement.
Soweit für einzelne Beispiele nicht anders bestimmt ist, ist das Feuchtwerke 07 bzw. ist die Feuchtauftragwalze 21 im Druckwerk 01 vorfeuchtend, d. h. derart im Druckwerk 01 angeordnet, dass es bzw. sie zumindest im Produktionsbetrieb in Drehrichtung des Formzylinders 02 betrachtet nach der Nippstelle zum Übertragungszylinder 03 und vor der Nippstelle der bzw. der ersten Farbauftragwalze 08 mit dem Formzylinderumfang zusammen wirkt.Unless otherwise determined for individual examples, this is the dampening unit 07 or is the dampening roller 21 in the printing unit 01 pre-moistening, ie in the printing unit 01 arranged that it or they at least in production in the direction of rotation of the forme cylinder 02 considered after the Nippstelle to the transfer cylinder 03 and before the nip of the first or the first inking roller 08 interacts with the forme cylinder circumference.
3 betrifft ein Beispiel für die Ausführung eines (mindestens) vier Doppeldruckwerke aufweisenden Druckturms 44, wobei die Doppeldruckwerke jeweils durch zwei miteinander an den Übertragungszylindern 03 zusammen wirkende Druckwerke 01 mit Feuchtwerken 07 gemäß oben beschriebener Ausführung gebildet sind. Weist der Druckturm 44 z. B. acht Druckstellen (Druckwerke 01) auf, so wird er auch als Achterturm bezeichnet. Die Doppeldruckwerke können wie vorliegend in einer den Druckturm 44 bildenden Druckeinheit 44 in einem gemeinsamen (z. B. mittig im Bereich der Druckstellen in horizontaler Richtung teilbaren) Gestell, jedoch auch paarweise in zwei oder einzeln in vier zu einem Druckturm 44 gestapelten Gestellen übereinander angeordnet sein. Es können auch zwei derartige Druckeinheiten 44 übereinander zu einem sechzehn Druckstellen aufweisenden Druckturm gestapelt angeordnet sein. Grundsätzlich kann das Farbwerk 06 durch einen beliebigen, zumindest eine Farbauftragwalze 08; 09; 11 aufweisenden Farbwerkstyp gebildet sein, entspricht hier jedoch dem in den 1 und 2 beschriebenen Typ, nämlich einem zonal einstellbarem Filmfarbwerk 06 mit zwei, vorzugsweise parallel im Strom angeordneten, Reibzylindern 17; 18 und mindestens zwei, vorzugsweise drei Farbauftragwalzen 08; 09; 11. Die vier Druckwerkszylinder 02; 03 befinden sich in Druck-An vorzugsweise mit ihren Rotationsachsen im wesentlichen in einer selben Ebene E. Die Feuchtwerke 07 sind vorzugsweise jeweils vorfeuchtend in den Druckwerken 01 des Druckturms 44 angeordnet. In der in 3 dargestellten Ausführung sind je Formzylinder 02 eine als Plattenwechselvoll- oder -halbautomat 42 ausgebildete Auf-/Abplatthilfe vorgesehen, welche einen schnellen und wenig personalintensiven Produktionswechsel erlaubt. Ebenfalls mit angedeutet (exemplarisch im oberen Doppeldruckwerk) ist die Ausbildung einer das Druck-Ab/-An-Stellen ermöglichende Lagerung von mindestens drei der vier, insbesondere sämtlicher Druckwerkszylinder 02; 03, in Linearlagereinheiten 43, welche die für das Stellen erforderliche Radialbewegung ermöglicht. Der Übersichtlichkeit halber wurden in 3 nicht sämtliche der zu 1 vergleichbaren Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 des Farbwerks 06 und Walzen 21; 22; 23 des Feuchtwerks 07 bezeichnet, da sich diese im Walzenschema erkennbar entsprechen. Auch im Hinblick auf die Antriebsausgestaltung und/oder die Ausgestaltung und Beschaffenheit der Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23 ist das zu 1 und 2 Genannte in einer vorteilhaften Ausführung anzuwenden. 3 relates to an example of the execution of a (at least) four double printing units having printing tower 44 , wherein the double printing units each by two together on the transfer cylinders 03 co-operating printing units 01 with dampening 07 are formed according to the above-described embodiment. Indicates the printing tower 44 z. B. eight pressure points (printing units 01 ), it is also called a tower of four. The double printing units can, as in one of the printing tower 44 forming printing unit 44 in a common (eg in the middle of the pressure points in the horizontal direction divisible) frame, but also in pairs in two or individually in four to a printing tower 44 Stacked racks be stacked. There may also be two such pressure units 44 be stacked one above the other to a sixteen pressure points having printing tower. Basically, the inking unit 06 by any, at least one inking roller 08 ; 09 ; 11 having formed inking type, but here corresponds to the in the 1 and 2 described type, namely a zonally adjustable film inking unit 06 with two, preferably arranged in parallel in the flow, friction cylinders 17 ; 18 and at least two, preferably three inking rollers 08 ; 09 ; 11 , The four printing cylinders 02 ; 03 are in pressure-on, preferably with their axes of rotation substantially in the same plane E. The dampening units 07 are preferably each pre-moistening in the printing units 01 of the printing tower 44 arranged. In the in 3 illustrated embodiment are each form cylinder 02 as a full plate or semi-automatic plate changer 42 trained on / Abplatthilfe provided, which allows a fast and less labor-intensive production change. Also indicated (exemplary in the upper double printing unit) is the formation of a pressure-Ab / -An-sites enabling storage of at least three of the four, in particular all printing cylinder 02 ; 03 , in linear bearing units 43 which allows the radial movement required for the placement. For the sake of clarity, in 3 not all of them too 1 comparable rolls 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 of the inking unit 06 and rolling 21 ; 22 ; 23 of the dampening unit 07 referred to, as they correspond recognizable in the roller scheme. Also with regard to the drive design and / or the configuration and nature of the rollers 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 ; 21 ; 22 ; 23 is that too 1 and 2 To apply said in an advantageous embodiment.
4 zeigt eine schematische Darstellung von Druckwerken 01 mit Feuchtwerken 07 gemäß den oben dargelegten Ausführungsbeispielen in einer vier paarweise als Doppeldruckwerke zusammen wirkenden Druckwerke 01 aufweisenden Druckeinheit 46. Die Farb- und Feuchtwerke 06; 07 entsprechen in ihrem Walzenschema – ggf. bis auf kleine räumliche Besonderheiten – im wesentlichen dem zu 1 und 2 beschriebenen. Deshalb wurden auch hier nicht sämtliche der zu 1 vergleichbaren Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 des Farbwerks 06 und Walzen 21; 22; 23 des Feuchtwerks 07 bezeichnet. Die Feuchtwerke 07 sind auch hier vorzugsweise jeweils vorfeuchtend in den Druckwerken 01 der Druckeinheit 46 angeordnet. Im Unterschied zu den „linearen” Doppeldruckwerken aus 3 sind die zusammen wirkenden Druckwerke 01 mit ihren Druckwerkszylindern 02; 03 abgewinkelt zueinander angeordnet und bilden ein in etwa n-förmiges unteres, und ein in etwa u-förmiges oberes Doppeldruckwerk – was zumindest die Anordnung der Druckwerkszylinder 02; 03 betrifft. Diese beiden Doppeldruckwerke bilden zusammen in einem selben Gestell die auch aufgrund ihrer Zylinderanordnung als H-Druckeinheit 46 bezeichnete Druckeinheit 46. Es können hierbei wieder zwei oder mehrere dieser H-Druckeinheiten 46 zu einem Druckturm gestapelt sein. In der H-förmigen Ausführung der Druckeinheit 46 sind die oberen Feuchtwerke 07 vorzugsweise von einer Außenseite der Druckeinheit 46 her, und die unteren Feuchtwerke 07 von einem im Gestell zwischen den unteren Druckwerken 01 vorgesehenen Zugang 51 – z. B. einem sog. „Tunnel” – her bedienbar. Hierzu sind die Feuchtwerke 07 derart in der Druckeinheit 46 angeordnet, dass die Feuchtauftragwalze 21 der von außen bedienbaren Feuchtwerke 07 mit einer der nächstliegenden Außenseite zugewandten Seite des Formzylinders 02, und die Feuchtauftragwalze 21 der von innen bedienbaren Feuchtwerke 07 mit einer der ferner liegenden Außenseite zugewandten Seite des Formzylinders 02 zusammen wirkt. Als „Außenseite” wird hier diejenige Seite der Druckeinheit 01 verstanden, welche in Längsrichtung der Druckwerkszylinder 02; 03 (04) verläuft, d. h. die senkrecht zur Stirnseite stehende Seite der Druckeinheit 01. Das im Hinblick auf die Antriebsausgestaltung und/oder die Ausgestaltung und Beschaffenheit der Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23 zu 1 und 2 Genannte ist in einer vorteilhaften Ausführung anzuwenden. Abweichend hierzu kann jedoch ein paarweiser Antrieb der Druckwerkszylinder 02; 03 (04) je Druckwerk 01 erfolgen, wobei z. B. auf das Farbwerk 06, z. B. einen Reibzylinder 22 des Feuchtwerks 07, und/oder das Farbwerk 06, z. B. mindestens einen Reibzylinder 17; 18 des Farbwerks 06, abgetrieben wird. 4 shows a schematic representation of printing units 01 with dampening 07 according to the embodiments set forth above in a pair in pairs as a double printing together acting printing units 01 having printing unit 46 , The inking and dampening units 06 ; 07 correspond in their roller scheme - possibly up to small spatial peculiarities - essentially to 1 and 2 described. Therefore, not all of them became too 1 comparable rolls 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 of the inking unit 06 and rolling 21 ; 22 ; 23 of the dampening unit 07 designated. The dampening units 07 are also preferably each pre-wetting in the printing units 01 the printing unit 46 arranged. In contrast to the "linear" double printing units 3 are the interacting printing units 01 with their printing cylinders 02 ; 03 arranged angled to each other and form an approximately n-shaped lower, and an approximately U-shaped upper double printing - at least the arrangement of the printing cylinder 02 ; 03 concerns. These two double printing together form in a same frame which also due to their cylinder arrangement as H-pressure unit 46 designated printing unit 46 , It can here again two or more of these H-pressure units 46 to be stacked to a printing tower. In the H-shaped version of the printing unit 46 are the upper dampening units 07 preferably from an outside of the printing unit 46 ago, and the lower dampening units 07 from one in the frame between the lower printing units 01 provided access 51 - z. B. a so-called. "Tunnel" - forth operable. These are the dampening units 07 such in the printing unit 46 arranged that the dampening roller 21 the externally operated dampening units 07 with one of the nearest outside facing side of the forme cylinder 02 , and the dampening roller 21 the internally operated dampening units 07 with a side of the forme cylinder which lies further on the outside 02 works together. As "outside" here is that side of the printing unit 01 understood, which in the longitudinal direction of the printing cylinder 02 ; 03 ( 04 ), ie the side of the printing unit perpendicular to the front side 01 , That with regard to the drive design and / or the configuration and nature of the rollers 08 ; 09 ; 11 ; 13 ; 14 ; 16 ; 17 ; 18 ; 21 ; 22 ; 23 to 1 and 2 This is to be applied in an advantageous embodiment. Deviating from this, however, a pairwise drive of the printing cylinder 02 ; 03 ( 04 ) per printing unit 01 take place, wherein z. B. on the inking unit 06 , z. B. a distribution cylinder 22 of the dampening unit 07 , and / or the inking unit 06 , z. B. at least one distribution cylinder 17 ; 18 of the inking unit 06 , is driven off.
Auf die z. B. in 5 dargestellte Ausführung einer Druckeinheit 47, z. B. H-Druckeinheit 47 ist das zu 4 Genannte bis auf Unterschiede in der Ausgestaltung des Farbwerkes 06 Betreffendes anzuwenden. Das Farbwerk 06 ist hier vom Typ eines einzügigen Filmfarbwerks 06 ausgebildet, d. h. zwei Reibzylinder 17; 18 sind hier im Farbfluss bzw. Walzenzug seriell angeordnet. Mit dem Formzylinder 02 und/oder dem formzylindernahen Reibzylinder 17 wirken zwei Farbauftragwalzen 08; 09 zusammen, wobei jedoch wie in 1 und 2 vorzugsweise die Feuchtauftragwalze 21 mit der feuchtwerksnächsten Farbauftragwalze 08 in oben dargelegter Weise miteinander in Kontakt bringbar sind und/oder eine Reihenfolge im Feuchtwerkswalzenzug veränderbar ist.On the z. In 5 illustrated embodiment of a printing unit 47 , z. B. H-pressure unit 47 is that too 4 Mentioned except for differences in the design of the inking unit 06 To apply. The inking unit 06 Here is the type of a single-film inking unit 06 formed, ie two distribution cylinders 17 ; 18 are arranged serially here in the color flow or roller train. With the form cylinder 02 and / or the form cylinder near the distribution cylinder 17 act two inking rollers 08 ; 09 together, but as in 1 and 2 preferably the dampening roller 21 with the next dampening ink roller 08 in the manner outlined above can be brought into contact with each other and / or an order in the dampening train is changeable.
In 6 ist schematisch ein Beispiel für die Anordnung und Ausführung von Druckwerken 01 mit Feuchtwerken 07 gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer vier Druckwerke 01 aufweisenden Ausführung einer als Satellitendruckeinheit 48 ausgeführten Druckeinheit 48 dargestellt. Im dargestellten Fall einer Neunzylinder-Satellitendruckeinheit 48 sind vier Druckwerke 01 um einen gemeinsamen Satellitenzylinder 04, im Fall einer nicht dargestellten Zehnzylinder-Satellitendruckeinheit vier Druckwerke 01 paarweise um zwei Satellitenzylinder 04 angeordnet, mit welchem bzw. welchen sie in Druck-An vier Druckstellen bildend zusammen wirken. Mit den Formzylindern 02 wirken die zu 1 und 2 beschriebenen Feuchtwerke 07 zusammen, wobei für den Waschbetrieb wieder mindestens eine Walze, insbesondere die Feuchtauftragwalze 21, in genannter Weise umstellbar ist. Wieder sind vorzugsweise die Feuchtauftragwalze 21 mit der feuchtwerksnächsten Farbauftragwalze 08 in oben dargelegter Weise miteinander in Kontakt bringbar und/oder in der Reihenfolge im Feuchtwerkswalzenzug veränderbar. In dargestellter Ausführung sind je zwei diametral gegenüber liegende Feuchtwerke 07 vorfeuchtend, und die anderen beiden gegenüberliegenden Feuchtwerke 07 nachfeuchtend am Formzylinder 02 angeordnet. In einer Weiterbildung sind den Reibzylindern 22, zumindest den Reibzylindern 22 der nachfeuchtenden Feuchtwerke 07, (hier rechts unten und links oben) jeweils eine zweite z. B. als Reiterwalze 49 ausgebildete Walze 49 in Produktionsdrehrichtung betrachtet (siehe z. B. eingetragene Pfeile in 6) auf dem Unfangsabschnitt nach dem Aufbringen des Feuchtmittels und vor dessen Abgabe an die Feuchtauftragwalze 21 zugeordnet. Aus Symmetriegründen kann dies auch für die beiden vorfeuchtenden Feuchtwerke 07 vorgesehen sein. Die Farbwerke 06 können grundsätzlich wieder beliebigen Typs sein, wobei jedoch zonenweise einstellbare Filmfeuchtwerke, insbesondere mit mindestens zwei Reibzylindern 17; 18 (seriell oder parallel) zu bevorzugen sind. Das hier dargestellte Farbwerk 06 entspricht bzgl. des Walzenschemas aus Bauraumgründen vorteilhafter Weise im wesentlichen demjenigen der Druckeinheit 47 aus 5, wobei auch ein Farbwerk 06 entsprechend 1, 2 oder 4 zur Anwendung gelangen kann.In 6 is schematically an example of the arrangement and execution of printing units 01 with dampening 07 according to the embodiment in a four printing units 01 having execution of a satellite printing unit 48 executed printing unit 48 shown. In the illustrated case of a nine-cylinder satellite pressure unit 48 are four printing units 01 around a common satellite cylinder 04 , In the case of a not shown ten-cylinder satellite printing unit four printing units 01 in pairs by two satellite cylinders 04 arranged with which or which they act in pressure-forming four pressure points together. With the form cylinders 02 they work too 1 and 2 described dampening units 07 together, wherein for the washing operation again at least one roller, in particular the dampening roller 21 , is convertible in the manner mentioned. Again, preferably the dampening roller 21 with the next dampening ink roller 08 in the manner explained above in contact with each other and / or changeable in the order in the dampening train. In the illustrated embodiment are two diametrically opposed dampening units 07 pre-moistening, and the other two opposite dampening units 07 after moistening on the forme cylinder 02 arranged. In a further development are the Reibzylindern 22 , at least the friction cylinders 22 the moistening dampening units 07 , (here lower right and upper left) in each case a second z. B. as a rider roll 49 trained roller 49 considered in the production direction of rotation (see, for example, registered arrows in 6 ) on the initial section after application of the dampening solution and prior to its delivery to the dampening roller 21 assigned. For symmetry reasons, this can also be done for the two pre-moistening dampening units 07 be provided. The inking units 06 may in principle be of any type, but with zone-adjustable film dampening units, in particular with at least two friction cylinders 17 ; 18 (serial or parallel) are to be preferred. The inking unit shown here 06 With respect to the roller scheme for reasons of space advantageously corresponds substantially to that of the printing unit 47 out 5 , where also an inking unit 06 corresponding 1 . 2 or 4 can apply.
In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführung einer Neunzylinder-Satellitendruckeinheit sind die Feuchtwerke 07 aller vier Druckwerke 01 vorfeuchtend angeordnet, indem beispielsweise eines der oberen und eines der unteren Druckwerke 01, insbesondere das dem ersteren diametral gegenüberliegende Druckwerk 01, von einer Außenseite der Druckeinheit 46 her, und die Feuchtwerke 07 der beiden anderen Druckwerke 01 von einem im Gestell in etwa mittig vorgesehenen Zugang 51 – z. B. einem sog. „Tunnel” – her bedienbar sind. Hierzu sind die Feuchtwerke 07 – vergleichbar zum zu 4 dargelegten – auch hier derart in der Neunzylinderdruckeinheit angeordnet, dass die Feuchtauftragwalze 21 der von außen bedienbaren Feuchtwerke 07 mit einer der nächstliegenden Druckeinheitsaußenseite zugewandten Seite des Formzylinders 02, und die Feuchtauftragwalze 21 der von innen bedienbaren Feuchtwerke 07 mit einer der ferner liegenden Außenseite und/oder dem Zugang zugewandten Seite des Formzylinders 02 zusammen wirkt.In an alternative embodiment of a nine-cylinder satellite pressure unit, not shown, are the dampening units 07 all four printing units 01 pre-moistened by, for example, one of the upper and one of the lower printing units 01 , In particular, the former diametrically opposite printing unit 01 , from an outside of the printing unit 46 ago, and the dampening units 07 the other two printing units 01 from an approximately centrally provided in the frame access 51 - z. B. a so-called. "Tunnel" - forth are operable. These are the dampening units 07 - comparable to 4 set out here - arranged in such a way in the nine-cylinder unit that the dampening roller 21 the externally operated dampening units 07 with one of the nearest printing unit outside facing side of the forme cylinder 02 , and the dampening roller 21 the internally operated dampening units 07 with one of the farther outside and / or the access side facing the forme cylinder 02 works together.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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0101
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Druckwerkprinting unit
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0202
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Druckwerkszylinder, Formzylinder, PlattenzylinderPrinting cylinder, forme cylinder, plate cylinder
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0303
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Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, GummizylinderPrinting cylinder, transfer cylinder, rubber cylinder
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0404
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Druckwerkszylinder, Gegendruckzylinder, SatellitenzylinderPrinting cylinder, impression cylinder, satellite cylinder
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0505
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-
0606
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Farbwerk, FilmfarbwerkInking unit, film inking unit
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0707
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Feuchtwerk, SprühfeuchtwerkDampening unit, spray dampening unit
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0808
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Walze, Farbwerkswalze, FarbauftragwalzeRoller, inking roller, inking roller
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0909
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Walze, Farbwerkswalze, FarbauftragwalzeRoller, inking roller, inking roller
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1010
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1111
-
Walze, Farbwerkswalze, FarbauftragwalzeRoller, inking roller, inking roller
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1212
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Farbreservoir, Farbkasten, FarbwannePaint reservoir, ink fountain, paint tray
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1313
-
Walze, Farbwerkswalze, FarbduktorRoller, inking roller, ink fountain roller
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1414
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Walze, Farbwerkswalze, FilmwalzeRoller, inking roller, film roller
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1515
-
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1616
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Walze, Farbwerkswalze, FarbstromtrennwalzeRoller, inking roller, ink separation roller
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1717
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Walze, Farbwerkswalze, ReibzylinderRoller, inking roller, distribution cylinder
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1818
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Walze, Farbwerkswalze, ReibzylinderRoller, inking roller, distribution cylinder
-
1919
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Feuchtmittelquelle, SprühbalkenDampening solution source, spray bar
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2020
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2121
-
Walze, Feuchtwerkswalze, FeuchtauftragwalzeRoller, dampening roller, dampening roller
-
2222
-
Walze, Feuchtwerkswalze, FeuchtreibzylinderRoller, dampening roller, dampening cylinder
-
2323
-
Walze, Feuchtwerkswalze, Reiterwalze, GlättwalzeRoller, dampening roller, rider roller, smoothing roller
-
2424
-
Aktoractuator
-
2525
-
-
2626
-
Antriebsmotordrive motor
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2727
-
Antriebsmotordrive motor
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2828
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Antriebsmotordrive motor
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Antriebsmotordrive motor
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Wascheinrichtungwash
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Waschrakelwash-up blades
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Auffangwannedrip tray
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Wascheinrichtungwash
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Hebelmechanismuslever mechanism
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Hebellever
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Hebelmechanismuslever mechanism
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Hebellever
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Antriebsmittel, Pneumatikzylinder, HydraulikzylinderDrive means, pneumatic cylinders, hydraulic cylinders
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Plattenwechselvoll-/-halbautomatPlate changing - / - semi-automatic
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LinearlagereinheitLinear bearing unit
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Druckturm, DruckeinheitPrinting tower, printing unit
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Druckeinheit, H-DruckeinheitPrinting unit, H printing unit
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Druckeinheit, H-DruckeinheitPrinting unit, H printing unit
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4848
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Druckeinheit, Satellitendruckeinheit, Neunzylinder-SatellitendruckeinheitPrinting unit, satellite printing unit, nine-cylinder satellite printing unit
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Walze, ReiterwalzeRoller, rider roller
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5050
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ZugangAccess
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SS
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Schwenkachseswivel axis
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Ee
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Ebenelevel
