DE19822475A1

DE19822475A1 - Paper sheet transporting and aligning device for printing press

Info

Publication number: DE19822475A1
Application number: DE19822475A
Authority: DE
Inventors: Jaromir Chmelar
Original assignee: Dobrusske Strojirny as
Current assignee: Dobrusske Strojirny as
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 1998-11-26
Also published as: CZ284208B6; CZ151497A3

Abstract

The sheet transporting and aligning device has a plate (1) between a conveyor belt (11) and a grip (8). There are channels (4) in this plate, open at the top and at the front, and running parallel to the direction of motion of the sheet. The side edges of the channels are rounded. There is a jet (3) in the rear wall of each channel between its rear side (1.2) and its endface (6). The jet is supplied with compressed air from a line (2). One part of the open channel is covered by an aligning guide plate (15).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport und zur Ausrichtung von vorgeschobenen Papierbögen in einer Druckmaschine mit einer zwischen einem Förderband und einem Vorgreifer angeordneten Platte sowie mit stirnseitigen und seitlichen Anschlägen zum Ausrichten eines Papierbogens.The invention relates to a device for transport and for the alignment of advanced sheets of paper in one Printing machine with one between a conveyor belt and one Pre-gripper arranged plate and with front and side stops for aligning a sheet of paper.

Bei einem herkömmlichen Übergabesystem von Papierbögen in eine Druckmaschine werden die Papierbögen auf einem Förder band transportiert. Die Papierbögen sind hintereinander an geordnet und überlappen sich so, daß der Abstand zwischen den Vorderkanten von zwei hintereinander liegenden Papierbö gen kleiner als die Bogenlänge in Vorschubrichtung der Pa pierbögen ist. Jeder folgende Papierbogen ist unter den vor angehenden geschoben. Vor der Übergabe in das Zangensystem des Vorgreifers werden die Papierbögen einzeln mit ihrer Vorderkante ausgerichtet. Die Ausrichtung senkrecht zur Längsachse der Maschine erfolgt mittels aufklappbaren Stirn anschlägen, an denen sich die Vorderkante des Papierbogens anlegt. Ferner wird der einzelne Papierbogen seitlich gegen Seitenmarken an einem Seitenanschlag bewegt und an diesem Seitenanschlag seitlich ausgerichtet. Wenn ein Papierbogen zum Stirnanschlag kommt, ist er von dem vorherigen Papierbo gen, der gerade vom Zangensystem des Vorgreifers in die Druckmaschine eingezogen wird, überlappt. Deshalb muß der Stirnanschlag eine begrenzte Höhe haben und weggeschwenkt werden können, um die Freigabe des Papierbogens nach dem Zu griff der Zangen des Vorgreifers an seinem vorderen Rand zu ermöglichen und die Bewegung des Papierbogens in die Druck maschine nicht zu behindern. Insbesondere bei Betriebsbeginn der Vorrichtung kommt es vor, daß die Vorderkante des ersten Papierbogens, dem eine ganze Reihe von Papierbögen folgt, umgebogen ist, was z. B. durch Fehlausrichtung des Papierbo gens verursacht werden kann. Als Folge wird die Vorderkante des ersten Papierbogens nicht gegen den Stirnanschlag auf treffen und sich weiter bewegen, was als Überspringen oder Überlaufen bezeichnet wird. Der erste Papierbogen gelangt in diesem Falle ohne Ausrichtung zu früh in die Druckmaschine, weil er in der Druckmaschine früher ankommt als durch die Übergabe der Zangen des Vorgreifers. Dadurch kommt es zu Kollisionen des Papierbogens mit Teilen der Druckmaschine. Ein Überspringen des Papierbogens über den Stirnanschlag kann bei einem Papierbogen auch durch die Wirkung der stati schen Elektrizität verursacht werden, wenn die Papierbögen aneinander haften und der untere Papierbogen zusammen mit dem oberen vorherigen von den Zangen des Vorgreifers in die Druckmaschine eingezogen wird.In a conventional transfer system of sheets of paper in A printing press turns the sheets of paper onto a conveyor band transported. The sheets of paper are one behind the other ordered and overlap so that the distance between the front edges of two paper blanks one behind the other less than the arc length in the feed direction of Pa is pier arches. Each subsequent sheet of paper is among the previous ones prospective pushed. Before transfer to the pliers system of the forerunner, the sheets of paper are printed individually with their Aligned leading edge. The orientation perpendicular to The longitudinal axis of the machine is made by means of a hinged forehead stops against the front edge of the sheet of paper creates. Furthermore, the single sheet of paper is turned sideways Moving side marks on a side stop and on this Side stop aligned laterally. If a sheet of paper comes to the forehead stop, it is from the previous paper box gene that is currently moving from the gripper system to the Press is fed, overlapped. Therefore the Have a limited height and swiveled away can be to release the paper sheet after the To grabbed the gripper's pliers at its front edge enable and the movement of the paper sheet in the print not to hinder the machine. Especially when starting operations the device happens that the leading edge of the first Sheet of paper followed by a whole series of sheets of paper is bent over what z. B. by misalignment of the paper gene can be caused. As a result, the leading edge of the first sheet of paper against the forehead stop meet and move on, what as skipping or Overflow is called. The first sheet of paper gets into in this case without alignment too early in the press, because it arrives earlier in the press than through the Handing over the tongs to the pre-gripper. This is what happens Collisions of the paper sheet with parts of the printing press. Skipping the sheet of paper over the forehead stop can also be due to the effect of the stati electricity caused when the sheets of paper stick together and the bottom sheet of paper together with the previous one from the tweezers into the Printing machine is fed.

Zur Vermeidung dieser Erscheinungen können z. B. von oben auf die Papierbögen wirkende mechanische Andruckelemente in mo difizierten Formen verwendet werden: wie z. B. Planchetten, Drähte, Räder, Bürsten usw. Ein Nachteil dieser von oben wirkenden mechanischen Elemente ist, daß sie auch auf den unteren gerade auszurichtenden Papierbogen bei seinem Ankom men an dem Stirnanschlag einwirken, und zwar über den vorhe rigen Papierbogen, der den auszurichtenden Papierbogen über deckt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sie nur zeitlich begrenzt wirken können und diese Zeit von der Länge des Papierbogens abhängt. Da sie durch direkten Kontakt mit dem Papierbogen wirken, besteht die Gefahr der Beschädigung seiner ggf. vorher bedruckten Oberfläche. Ferner wird auch bereits die Wirkung von Druckluftströmen ausgenutzt. Durch ein direktes Ansaugen des Papierbogens an die Plattenfläche durch Saugluft wird eine Bewegung des Papierbogens auf der Plattenfläche und damit auch seine seitliche Einstellung an der Seitenmarke unmöglich gemacht. Eine Vorrichtung, die zum Anhaften des Papierbogens an der Platte Unterdruck ausnutzt, ist in DE-AS 17 61 182 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird ein Unterdruck an der Oberfläche eines ge formten Profils erzeugt, dessen Querschnitt der Form eines Flugzeugflügels ähnelt. Das geformte Profil ist kippbar, so daß es eine Einstellung des Unterdruckfeldes ermöglicht. Ei ne Einrichtung mit einer kippbaren mechanischen Düse in der Form eines umgekehrten Fußes ist in der DE-A-22 46 140 be schrieben. Die Düse treibt Druckluft unter den Papierbogen und wird von einem Nocken gesteuert. Die angegebenen Ein richtungen sind den konkreten Ausführungen der Druckmaschi nen so angepaßt, daß sie auf den transportierten Papierbogen vor dem Ausrichten und vor der Übergabe in den Vorgreifer wirken.To avoid these phenomena z. B. from above the paper sheets acting mechanical pressure elements in mo differentiated forms are used: such. B. planchettes, Wires, wheels, brushes etc. A disadvantage of this from above acting mechanical elements is that they also on the lower straight sheet of paper to be aligned when it arrives men act on the forehead stop, above the forehead sheet of paper that is over the sheet of paper to be aligned covers. Another disadvantage is that they only can act for a limited time and this time on the length depends on the sheet of paper. Since they are through direct contact with act on the paper sheet, there is a risk of damage its possibly previously printed surface. Furthermore, too already exploited the effects of compressed air flows. By a direct suction of the paper sheet onto the plate surface by suction air a movement of the paper sheet on the Plate surface and thus also its lateral adjustment the side mark made impossible. A device for Adhering the paper sheet to the plate takes advantage of negative pressure, is described in DE-AS 17 61 182. In this known Device is a vacuum on the surface of a ge shaped profile, the cross section of which is shaped like a Airplane wing resembles. The shaped profile is tiltable, so that it allows adjustment of the vacuum field. Egg ne device with a tiltable mechanical nozzle in the The shape of an inverted foot is in DE-A-22 46 140 wrote. The nozzle drives compressed air under the paper sheet and is controlled by a cam. The specified one directions are the concrete versions of the printing press NEN adapted so that they are on the transported sheet of paper before alignment and before transfer to the pre-gripper Act.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausrichtvorrichtung für Papierbögen zu schaffen, welche die oben erwähnten Nachteile des Standes der Technik überwindet und die eine fehlerfreie Einführung der ausgerichteten Papierbögen in jedem Betriebs zustand mit einfachen technischen Mitteln gewährleistet.The object of the invention is an alignment device for To create sheets of paper which have the disadvantages mentioned above of the state of the art and overcomes an error-free Introduction of the aligned sheets of paper in every company condition guaranteed with simple technical means.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the specified in claim 1 Features resolved.

Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß in der Platte nach oben und ggf. vorne offene Kanäle gebildet sind, deren Längsachsen mit der Bewegungsrichtung des Papierbogens par allel sind, wobei zwischen der rückwärtigen Stirnfläche der Platte und der rückwärtigen Stirnfläche jedes offenen Kanals in der Rückwand je eine Düse vorgesehen ist, die mit einer Zuleitung von Druckluft verbunden ist und einen im Kanal strömenden Druckluftstrahl erzeugt. Die Mündung dieser Düse hat einen kleineren Querschnitt als der der Stirnwand des Kanals. Der Teil des offenen Kanals über der Mündung der Dü se ist von einer Leitplatte zur Ausrichtung des austretenden Gasstroms abgedeckt.The essence of the invention is that in the plate after Open channels are formed at the top and possibly at the front Longitudinal axes with the direction of movement of the paper sheet par are alleles, being between the rear end face of the Plate and the rear face of each open channel a nozzle is provided in the rear wall, which with a Supply of compressed air is connected and one in the channel flowing compressed air jet generated. The mouth of this nozzle has a smaller cross section than that of the front wall of the Channel. The part of the open channel over the mouth of the Dü se is from a guide plate to align the exiting Gas flow covered.

Eine Anlage des Papierbogens an der Oberfläche der Platte wird durch die Differenz zwischen dem auf den Papierbogen von unten wirkenden statischen Druck des Druckluftstroms und dem auf den Papierbogen von oben wirkenden atmosphärischen Druck gewährleistet. Durch den erniedrigten statischen Druck aufgrund des erhöhten dynamischen Drucks der strömenden Luft wird der Papierbogen durch die Wirkung des atmosphärischen Drucks auf die Fläche der Platte gedrückt. Da der Papierbo gen an die Oberfläche der Platte nur im Bereich des scharfen Druckluftstrahls gedrückt wird, liegt er teilweise auf einem Luftpolster. Deshalb kann der Papierbogen zum seitlichen Ausrichten mit Hilfe der Seitenmarke auch seitlich verscho ben werden. Die Druckluft wird in die Düse über eine Luft leitung mit einem Regelventil zugeleitet. Dadurch kann die der Düse zugeführte Luftmenge, die Strömungsgeschwindigkeit der aus der Düse strömenden Luft und damit auch die Stärke des Greifeffekts geregelt werden. Bei schmaleren Papierbö gen, deren Achse in der Regel in der Nähe der Längsachse der Druckmaschine bleibt, kann die Stärke des Greifeffekts durch Abstellen der Luftzuleitung in die äußeren Kanäle reguliert werden, die bei dem verkleinerten Papierbogen nicht unter der Papierfläche liegen. Die Einrichtung ist einfach, billig und beinhaltet keine beweglichen, mechanischen Teile. Sie gewährleistet einen gerade ausreichenden Andruck des trans portierten Papierbogens auf die Platte und verhindert, daß die Vorderkante des vorgeschobenen Papierbogens den vorderen Anschlag überspringt. Sie ermöglicht ein sicheres Ausrichten des Papierbogens an seiner Vorderkante und einen seitlichen Vorschub zum seitlichen Ausrichten mit Hilfe der Seitenmar ke. A sheet of paper plant on the surface of the plate is determined by the difference between that on the paper sheet static pressure of the compressed air flow acting from below and the atmospheric effect on the paper sheet from above Pressure guaranteed. Due to the reduced static pressure due to the increased dynamic pressure of the flowing air the sheet of paper is affected by the effect of the atmospheric Pressure on the surface of the plate. Since the paper board to the surface of the plate only in the area of the sharp Compressed air jet is partially on one Air cushion. Therefore, the paper sheet can be turned to the side Align with the help of the side mark also laterally shifted be. The compressed air is fed into the nozzle via an air line supplied with a control valve. This allows the amount of air supplied to the nozzle, the flow rate the air flowing out of the nozzle and thus also the strength of the gripping effect can be regulated. With narrower sheets of paper gene whose axis is usually close to the longitudinal axis of the Printing press remains, the strength of the gripping effect can by The air supply in the outer ducts is regulated not under the reduced paper sheet of the paper surface. The setup is simple, cheap and contains no moving mechanical parts. she ensures that the trans ported sheet of paper on the plate and prevents the leading edge of the advanced sheet of paper the front Skip stop. It enables safe alignment of the sheet of paper on its leading edge and one on the side Feed for lateral alignment with the help of the side mar ke.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmen.Other special features and advantages of the invention Device can be the following description of in the embodiments shown in the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 bis 3 eine Übergabevorrichtung im Vertikalschnitt in drei Betriebszuständen; Fig. 1 to 3 a transfer device in a vertical section in three operating conditions;

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt A-A in Fig. 1; Fig. 4 is an enlarged section AA in Fig. 1;

Fig. 5 die Übergabeplatte mit dem Druckluftsystem in sche matischer Draufsicht. Fig. 5, the transfer plate with the compressed air system in cal matic top view.

Die Fig. 1 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung an der Stelle eines Kanals und einer Düse, wo der vorherige, schon ausgerichtete Papierbogen von Greifern des Vorgreifers er faßt worden ist, der ihn einer ersten mit Greifern versehe nen Walze übergibt, und der folgende auszurichtende Papier bogen in Richtung zu noch ausgeschwenkten Stirnanschlägen bewegt wird. Die Fig. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung in ei nem Betriebszustand, in welchem der vorherige Papierbogen von den Greifern der ersten Walze erfaßt worden ist, sich der nachfolgende Papierbogen vor den in die Arbeitslage ein geschwenkten Stirnanschlägen befindet und der Vorgreifer sich in Richtung des nachfolgenden Papierbogens zurückbe wegt. Die Fig. 3 zeigt die Vorrichtung in einem Betriebszu stand, in welchem der Endteil des vorherigen Papierbogens die Platte verläßt, der nachfolgende Papierbogen an den Stirnanschlägen anliegt und die Zangen des Vorgreifers für den Zugriff bereit sind. Fig. 1 is a cross section through the device at the location of a channel and a nozzle, where the previous, already aligned paper sheet of grippers of the pre-gripper has been captured, which passes it to a first roller provided with grippers, and the following to be aligned Paper sheet is moved towards the swung-out forehead stops. Fig. 2 shows the same device in egg nem operating state, in which the previous sheet of paper has been gripped by the grippers of the first roller, the subsequent sheet of paper is in front of the swung in the working position of the front stops and the pre-gripper in the direction of the subsequent sheet of paper moved back. Fig. 3 shows the device in a Betriebszu stand, in which the end part of the previous sheet of paper leaves the plate, the subsequent sheet of paper rests against the end stops and the pliers of the pre-gripper are ready for access.

Die dargestellte Vorrichtung weist eine Platte 1 von recht eckigem Querschnitt auf, deren Abmessungen an die maximale Breite der transportierten Papierbögen angepaßt sind. In der Oberfläche 1.1 der Platte 1 sind nach oben offene Kanäle 4 vorgesehen, deren Achsen parallel zur Längsachse 16 der Druckmaschine verlaufen. Die Kanäle 4 erstrecken sich von der rückwärtigen Stirnwand 1.2 der Platte 1 bis zu deren Vorderende. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind die Seitenkan ten der offenen Kanäle in ihrer ganzen Länge zur Oberfläche 1.1 abgerundet. Der vordere Randbereich 1.3 der Platte 1 ist ebenfalls abgerundet.The device shown has a plate 1 of rectangular cross section, the dimensions of which are adapted to the maximum width of the paper sheets being transported. In the surface 1.1 of the plate 1 open channels 4 are provided, the axes of which run parallel to the longitudinal axis 16 of the printing press. The channels 4 extend from the rear end wall 1.2 of the plate 1 to its front end. As can be seen from Fig. 4, the Seitenkan th of the open channels are rounded in their entire length to the surface 1.1 . The front edge region 1.3 of the plate 1 is also rounded.

In der rückwärtigen Stirnwand 1.2 der Platte 1 sind Düsen 3 ausgebildet, deren Mündungen jeweils am rückwärtigen Ende 6 jedes Kanals 4 liegen und von je einer auf der Platte 1 ein gesenkt montierten Leitplatte 15 abgedeckt sind. Die Ober fläche der Leitplatten 15 liegt im Niveau der Oberfläche 1.1 der Platte 1. Jede Düse 3 verjüngt sich in der Stirnwand 1.2 zur Endwand 6 des Kanals 4 hin und ist mit einer Zuleitung 2 für Druckluft verbunden, in der Regelventile 13 vorgesehen sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel haben die beiden äußeren Kanäle 4 eine gemeinsame Zuleitung 2 mit nur einem Regelventil 13.In the rear end wall 1.2 of the plate 1 , nozzles 3 are formed, the orifices of which lie at the rear end 6 of each channel 4 and are each covered by a guide plate 15 which is mounted in a lowered manner on the plate 1 . The upper surface of the guide plates 15 lies in the level of the surface 1.1 of the plate 1st Each nozzle 3 tapers in the end wall 1.2 towards the end wall 6 of the channel 4 and is connected to a supply line 2 for compressed air, in which control valves 13 are provided. In the illustrated embodiment, the two outer channels 4 have a common supply line 2 with only one control valve 13 .

Die Kanäle 4 erstrecken sich in der Platte 1 regelmäßig zwi schen Stirnanschlägen 7, wobei sich zwischen zwei Stirnan schlägen 7 zumindest ein Kanal 4 befindet. Die Kanäle 4 sollten an ihrem Ende nicht durch z. B. Vorgreifer 8 abge schirmt werden. Im abgerundet verjüngten Vorderende der Platte 1, das der ersten mit Greifern versehenen Walze 10 zugekehrt ist, sind Aussparungen für die oberen Teile der schwenkbaren Stirnanschläge 7 und von schwenkbaren Vorgrei fern 8 vorgesehen. Hinter der Platte 1 ist oberhalb der Zu leitungen 2 ein Förderband 11 angeordnet, von dem die auf liegenden Papierbögen 5.2 auf die Platte 1 geschoben werden, wo sie vor der Übergabe an die Maschine ausgerichtet werden. In Fig. 1 sind zwei auf der Platte 1 aufliegende Papierbögen dargestellt. Der erste vorangehende obere Papierbogen 5.1 ist bereits ausgerichtet und wird mit Hilfe der Vorgreifer 8 zur Greiferwalze 10 transportiert. Der zweite nachfolgende Papierbogen 5.2 wird mit seiner Stirnkante sowie auch seit lich ausgerichtet und nach der Ausrichtung von den Vorgrei fern 8 an die Greiferwalze 10 übergeben. Die seitliche Aus richtung des Papierbogens erfolgt mittels eines bewegbaren Seitenanschlags 9. The channels 4 extend in the plate 1 regularly between rule's end stops 7 , with strikes 7 between two at least one channel 4 . The channels 4 should not at the end by z. B. pre-gripper 8 be shielded. In the rounded tapered front end of the plate 1 , which faces the first roller 10 provided with grippers, recesses for the upper parts of the pivotable end stops 7 and of pivotable Vorgrei 8 are provided. Behind the plate 1 , a conveyor belt 11 is arranged above the lines 2 , from which the paper sheets lying on 5.2 are pushed onto the plate 1 , where they are aligned before being transferred to the machine. In Fig. 1, two sheets of paper lying on the plate 1 are shown. The first preceding upper paper sheet 5.1 is already aligned and is transported to the gripper roller 10 with the aid of the pre-grippers 8 . The second following paper sheet 5.2 is aligned with its front edge and also since and after the alignment from the Vorgrei 8 far to the gripper roller 10 . The lateral direction of the paper sheet is carried out by means of a movable side stop 9 .

Im Betrieb werden vom Förderband 11 einzelne Papierbögen auf die Platte 1 geschoben, und zwar jeder folgende Papierbogen 5.2 mit seiner Vorderkante unter den vorherigen Papierbogen 5.1, wodurch sich eine schuppenartige Reihe von sich über lappenden Papierbögen ergibt. Der folgende Papierbogen 5.2 wird bis zu den Stirnanschlägen 7 vorgeschoben und gegen sie gedrückt, wodurch seine Vorderkante senkrecht zur Längsachse der Druckmaschine 16 ausgerichtet wird. Den Düsen 3 wird über die Zuleitungen 2 Druckluft zugeführt. Der mit waag rechten Pfeilen gekennzeichnete Druckluftstrom 12 wird in jeder Düse 3 beschleunigt und hat an der Düsenmündung am An fang des Kanals 6 eine erhöhte Geschwindigkeit. Die Leit platte 15 richtet den Druckluftstrom 12 in Längsrichtung des oben offenen Kanals 4 aus. Durch die erhöhte Strömungsge schwindigkeit der Druckluft 12 in dem Kanal 4 sinkt sein statischer Druck. Auf die über dem offenen Kanal 4 befindli chen Papierbögen wirkt der atmosphärische Druck, so daß der Papierbogen auf die Oberfläche 1.1 der Platte 1 mit einer Kraft gedrückt wird, die der statischen Druckdifferenz zwi schen dem Atmosphärendruck und dem Unterdruck im Kanal ent spricht. Diese Andruckkraft erlaubt aber Verschiebebewegun gen des folgenden Papierbogens 5.2 in Richtung seiner Trans portbewegung an die Stirnanschläge 7 und auch senkrecht zu seiner Transportbewegung zum Zwecke der seitlichen Ausrich tung durch den Seitenanschlag 9. Die Verschiebung jedes Pa pierbogens bei seiner Stirnausrichtung und bei seiner seit lichen Ausrichtung ermöglicht ein Luftpolster, das von der in den offenen Kanälen 4 strömenden Luft gebildet wird. Das Luftpolster hebt einen Teil des ausgerichteten Papierbogens über dem offenen Kanal etwas an.In operation, 11 individual sheets of paper are pushed onto the plate 1 by the conveyor belt, namely each following sheet of paper 5.2 with its leading edge under the previous sheet of paper 5.1 , resulting in a scaly row of overlapping sheets of paper. The following sheet of paper 5.2 is pushed up to the end stops 7 and pressed against it, as a result of which its front edge is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the printing machine 16 . Compressed air is supplied to the nozzles 3 via the feed lines 2 . The compressed air flow 12 marked with horizontal arrows on the right is accelerated in each nozzle 3 and has an increased speed at the nozzle mouth at the beginning of the channel 6 . The guide plate 15 aligns the compressed air flow 12 in the longitudinal direction of the open channel 4 . Due to the increased flow speed of the compressed air 12 in the channel 4 , its static pressure drops. On the over the open channel 4 Chen sheets of paper acts the atmospheric pressure, so that the paper sheet is pressed onto the surface 1.1 of the plate 1 with a force that speaks ent of the static pressure difference between the atmospheric pressure and the negative pressure in the channel ent. This pressure force allows Verschiebebewegun conditions of the following paper sheet 5.2 in the direction of its trans port movement to the end stops 7 and also perpendicular to its transport movement for the purpose of lateral alignment by the side stop 9th The displacement of each paper bow in its forehead alignment and in its lateral alignment enables an air cushion which is formed by the air flowing in the open channels 4 . The air cushion slightly raises part of the aligned sheet of paper over the open channel.

Durch die Wirkung der Andruckkraft auf die Oberfläche des ausgerichteten Papierbogens wird ein Anheben seiner vorderen Kante von der Oberfläche 1.1 der Platte 1 verhindert. Derart behandelt werden nicht ausgerichtete und ggf. verdrehte Pa pierbögen,die ggf. dem Einfluß von durch statische Elektri zität verursachter Kraft ausgesetzt sind. Diese Andruckkraft wirkt zwischen einem vorherigen Papierbogen 5.1, der von den Vorgreifern 8 in die Druckmaschine eingezogen wird und etwas über die Oberkante des Stirnanschlags 7 angehoben ist, und dem nachfolgenden an die Stirnanschläge 7 ausgerichteten Pa pierbogen 5.2. Dieser gerade ausgerichtete nachfolgende Pa pierbogen 5.2 kann mit seiner Vorderkante den Stirnanschlag 7 nicht überspringen und bleibt an dessen Anschlagfläche stehen. Dadurch wird ein unerwünschter Einschub des Papier bogens in die Druckmaschine verhindert, solange die Vorgrei fer 8 noch nicht vorbereitet sind, um den ausgerichteten Pa pierbogen an seinem vorderen Rand zu erfassen. Ein vorzeiti ges Einführen des Papierbogens in die Druckmaschine würde zu einer Kollision dieses Papierbogens mit mechanischen Teilen der Druckmaschine führen.The action of the pressing force on the surface of the aligned paper sheet prevents its front edge from being lifted from the surface 1.1 of the plate 1 . Treated in this way are non-aligned and possibly twisted paper sheets, which may be exposed to the influence of force caused by static electricity. This pressure force acts between a previous sheet of paper 5.1 , which is drawn into the printing machine by the pre-grippers 8 and is raised slightly above the upper edge of the front stop 7 , and the subsequent paper sheet 5.2 aligned with the front stops 7 . This straight aligned subsequent paper pier 5.2 can not skip the front stop 7 with its front edge and remains on the stop surface. This prevents an undesired insertion of the paper sheet into the printing machine, as long as the Vorgrei fer 8 are not yet prepared to detect the aligned paper pier sheet at its front edge. A premature insertion of the paper sheet into the printing machine would lead to a collision of this paper sheet with mechanical parts of the printing machine.

Die Größe der Andruckkraft kann durch Regulierung der aus der Zuleitung 2 über die Düse 3 in die offenen Kanäle 4 strömenden Luftmenge beeinflußt werden. Die Luftmenge wird mit dem Regulierventil 13 eingestellt. Die ausreichende Grö ße der Andruckkraft, die ein Anheben der Vorderkante des Pa pierbogens und ein Überspringen des Stirnanschlags 7 bei seiner Verschiebung auf der Platte 1 verhindert, hängt von der Papierdicke und dem Maß der Fehlausrichtung des Papier bogens incl. seinem Welligliegen ab. In der Regel genügt für dünnere Papierbögen eine kleinere Andruckkraft und umge kehrt. Die Regulierung der Druckluft durch die Regulierven tile 13 wird auch beim Transport und Ausrichten von Papier bögen angewandt, die kürzer als die Länge der Platte 1 sind. In diesem Falle wird die Zuleitung der Druckluft in die äu ßeren Kanäle 4 völlig gesperrt, die nicht vom Papierbogen überdeckt sind, da der Druckluftstrom 12 durch die offenen Kanäle 4 umsonst und ohne Wirkung auf den Papierbogen strö men würde. Da die Achse des transportierten und auszurich tenden Papierbogens in der Regel nahe oder direkt in der Längsachse 16 der Druckmaschine liegt, kann die Zuleitung 2 der Druckluft mit nur einem gemeinsamen Regulierventil 13 für die äußeren offenen Kanäle 4 gesteuert werden.The size of the pressing force can be influenced by regulating the amount of air flowing from the feed line 2 via the nozzle 3 into the open channels 4 . The amount of air is adjusted with the regulating valve 13 . The sufficient magnitude of the pressing force, which prevents lifting of the leading edge of the paper sheet and a skipping of the end stop 7 when it is moved on the plate 1 , depends on the paper thickness and the degree of misalignment of the paper sheet, including its corrugation. As a rule, a smaller contact pressure is sufficient for thinner sheets of paper and vice versa. The regulation of the compressed air by the Regulierven tile 13 is also used in the transport and alignment of paper sheets that are shorter than the length of the plate 1 . In this case, the supply of the compressed air in externa ßeren channels 4 is completely locked, which are not covered by the paper sheet, since the compressed air stream 12 strö through the open channels 4 for free and without any action on the sheet of paper men would. Since the axis of the transported and alignable paper sheet is usually close or directly in the longitudinal axis 16 of the printing press, the supply line 2 of the compressed air can be controlled with only one common regulating valve 13 for the outer open channels 4 .

Die Einrichtung gemäß der Erfindung wird in Druckmaschinen beim Transport der Papierbögen an der Stelle der Übergabe aus dem Förderband in den Vorgreifer mit einem Greifersystem angewendet.The device according to the invention is used in printing presses when transporting the paper sheets at the point of delivery from the conveyor belt into the pre-gripper with a gripper system applied.

Claims

1. A device for transporting and aligning a paper pier in a printing press, with a plate arranged between a conveyor belt and pre-grippers, as well as end and side stops, characterized in that
in the plate ( 1 ) upwards and forwards open channels ( 4 ) are formed parallel to the direction of movement of the paper sheet and
that in each of the channels ( 4 ) rearward end wall ( 1.2 ) of the plate ( 1 ) a nozzle ( 3 ) is provided which is connected to an adjustable compressed air supply line ( 2 ), and the mouth of which is smaller than the rear end wall ( 6 ) of the channel ( 4 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer, lateral open channels have a common supply line ( 2 ) of the compressed air with a regulating valve ( 13 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the side edges of the channels ( 4 ) are rounded.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that part of the open channel ( 4 ) over the mouth of the nozzle se ( 3 ) is covered with an aligning guide plate ( 15 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the front edge of the plate ( 1 ) is rounded and between the channels ( 4 ) cutouts for receiving movable end stops ( 7 ) and movable Zan gene grippers ( 8 ) having.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the paper sheet ( 5.2 ) is partly carried on an air cushion formed on the plate ( 1 ).