EP1384695B1 - Sheet processing machine with an auxiliary pile carrier - Google Patents
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- EP1384695B1 EP1384695B1 EP03014415A EP03014415A EP1384695B1 EP 1384695 B1 EP1384695 B1 EP 1384695B1 EP 03014415 A EP03014415 A EP 03014415A EP 03014415 A EP03014415 A EP 03014415A EP 1384695 B1 EP1384695 B1 EP 1384695B1
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- extension
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- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Definitions
- the invention relates to a flat printing material processing machine, in particular a sheet-processing rotary printing press, with at least one processing station in the form of a printing unit, the one Processing station with the bow feeding investors, one the processed sheets into stacks of stacking outriggers and with one Auxiliary pile carrier, which in a direction of insertion from a standby position in a working position and vice versa is adjustable and in the insertion direction successive, about axis-parallel hinges directly to each other includes hinged support members.
- Such a machine equipped is known from DE 42 15 791 A1.
- Storage elements provided in the form of chains, articulated via bolts comprising interconnected inner and outer links.
- the outer chain links have a U-shaped cross section, overhang the inner links around the half of the division of the chain and are at their End faces from the closed side of the U-shaped cross-section, starting in the direction of the other end face rounded.
- the chains are in their intended use respective ends thereof supported so that the open sides of the U-shaped Point cross sections downwards.
- the chains are at work Load from the top like rod-shaped beams.
- Each of the chains wraps around a transport wheel and the respective chain running from this is supported at its free end by means of a rod, which the chains until reaching this in a working position supporting Traverse in stretched position holds.
- the said rod is after the support of the Chain moved back by the traverse in an initial position of the rod.
- the invention is based on the object, the aforementioned machine with an auxiliary stack carrier comprising a plurality of support members on the one hand flexible and on the other hand in an extended position self-supporting from a standby position in a working position can be brought.
- the support members mentioned above are such designed to extend beyond their hinges extensions have and a respective opposite to the insertion direction facing Extension of the pointing in the direction of extension of the extension after next in the insertion direction trailing support member engages below.
- Such a trained auxiliary stack carrier is depending on the geometry of the Support members in their working position a Hilfsstapeltragtisch or a Arrangement of individual rod-like support elements.
- auxiliary pile carrier in its use for a Non-stop operation in the investor in particular of particular advantage as the space is sufficient under conventional feed tables in order to To accommodate auxiliary stack carrier in its standby position.
- the sheet shown schematically in Fig. 1 processing Rotary printing machine comprises a machine section 1 by way of example two processing stations in the form of printing units 1.1 and 1.2, so that so that two colors can be printed. For each additional color is one to provide another printing unit. For further process steps, such as For example, painting, intermediate drying, perforating, etc. is one each provide additional processing station.
- the printing units 1.1 and 1.2 by the wet offset method and Accordingly, each comprise an inking unit 1.3 and a dampening unit 1.4, a associated with plate cylinder 1.5, one at this operatively rolling blanket cylinder 1.6 and a respective one Sheet leading impression cylinder 1.7.
- a feeder To feed the printing units 1.1 and 1.2 with bow is a feeder. 2 provided by means of a separating device 2.1 each one top sheet 2.2 from a stack 2.3 picks up and to a transport and Aligning 2.4 transfers, which one each in the processing direction anticipating the isolated to a scaly formation bow after whose transport has been carried out in particular by means of a suction belt table Direction to leading edge stops on these and at least one Aligning side stop.
- One of the first processing station here the printing unit 1.1, associated swinging pre-gripper 1.8 takes over the respectively aligned arc 2.2 and passes this to a feed drum 1.9, which in turn to him Pressure cylinder 1.7 of the printing unit 1.1 passes.
- After going through the Printing gap of this printing unit 1.1 passes the pressure cylinder 1.7 the Sheet 2.2 to a between the pressure cylinder 1.7 of the two printing units 1.1 and 1.2 connected transfer device in the form of a Bow Guide Drum 1.10.
- a perfecting trained machine is instead a between fine printing operation and Perfecting mode switchable turning device provided.
- the printing cylinder 1.7 of the printing unit 1.2 takes over the sheet 2.2 of the Bow guide drum 1.10, leads him through the further pressure nip and then transfers it to an operationally circulating endless conveyor 3.5 a boom 3, which from the respective sheet 2.2 ultimately a Druckgutstapel 3.2 forms.
- the level of production at the stack 2.3 in the feeder 2 i. H. the altitude of each top sheet 2.2, and in the boom 3 the Drop height of the released sheet 2.2 by appropriate tracking respectively the stack 2.3 or the Druckgutstapel 3.2 supporting Platforms 2.5 and 3.3 maintained by respective hoists, of which only platforms 2.5 and 3.3 carrying lifting chains 2.6 and 3.4 are indicated.
- an auxiliary stack carrier is closer in the following described type for non-stop operation of both the investor and the Cantilever can be used.
- an example will be given below by way of example Equipment of the investor.
- Fig. 2 shows a particular with an auxiliary stack carrier 20th equipped part of the investor of FIG. 1.
- the auxiliary stack carrier 20 is - as explained below - on the one hand flexible, more precisely articulated and on the other hand be brought into an extended position. Its flexibility is used to save space in a standby position - here below the transport and Alignment device 2.4 - to accommodate. From this readiness situation he is in an insertion direction according to directional arrow 21 adjustable in a working position, in which its pointing in the direction of insertion end on a lifting and lowered Traverse 2.7 (see Fig. 1) is supported.
- d. H. after the known union of the largely finished Stack 2.3 with a new main stack is the auxiliary stack carrier 20 back in his attitude back.
- the auxiliary stack carrier 20 comprises in the insertion direction successive, About axially parallel hinges directly to each other hinged support members and is in particular from its pointing in the direction of insertion end so successively in an extended position be moved that - as later closer explains - the self-supporting length of the stretched-out section starting from the end pointing in the insertion direction always around the Extended extension of a support member in the adjustment extended.
- the printing unit 1.1 is thus a lower end of this Guideway 22 facing and the latter and thus the in his Standby position supported on the latter auxiliary stack carrier 20 fit into advantageously in the conventional sheet processing Rotary printing machines already existing and starting from the stack 2.3 to the printing unit 1.1 towards degrading space under the feed table of Transport and alignment device 2.4 (see Fig. 1).
- auxiliary stack carrier 20 As indicated in Fig. 2, the same here only in a partial length illustrated auxiliary stack carrier 20 for its intended use his standby position in which he supported on the guideway 22 is, in the direction of insertion according to directional arrow 21 by a guide 23rd pushed.
- the guide 23 is - as explained in more detail later - such formed so that they pushed through the pushed through this section of the Auxiliary pile support 20 then holds in an extended position.
- the guide 23 upstream guide track 22 is associated with the guide 23 such that the also later explained in more detail support members of the auxiliary pile support 20 at Leaving the guideway 22 enter the guide 23.
- the Guideway 22 thus supports the auxiliary stack carrier 20 in the Standby situation.
- the guide 23 and a form Guideway 22 forming component a structural unit the known to be required for non-stop operation Height adjustability can be raised and lowered by means of an auxiliary pile lifting unit, of which only one lifting chain 24 and exemplarily the guide 23rd leading guide profiles 25 are indicated.
- Fig. 3 is an embodiment of a support member 26 of the Hilfsstapelanis 20 in one of the representations in Fig. 1 and 2 respectively Side view and in relation to the insertion direction according to the indicated directional arrow 21 from the ready position to the working position present orientation. It consists of a basic body with a first joint bore 27 at one in the insertion direction according to Directional arrow 21 facing first end of the body and with a second hinge bore 28 at a second end facing away from the first end End of the body. In a directly hinged state a plurality of such successive support members 26 form the mentioned joint holes 27 and 28 together with inserted into this Hinge pin 29 a first pivot 30 and a second pivot 31 with mutually parallel hinge axes (see Fig. 5).
- the support member 26 has one over the first pivot 30 and the first Joint bore 27 beyond, so when used as intended in the insertion direction according to directional arrow 21 facing, a first end of the Support member 26 forming the first extension 32 and one on the second Rotary joint 31 and the second joint bore 28 beyond, ie in a pointing towards the direction of insertion opposite direction, a second end the support member 26 forming the second extension 33.
- the main body and the two extensions 32 and 33 claim in a section of their highest height in the intended location a space between two horizontal, spaced by the height of height levels, wherein a bottom of the second extension 33 and an adjoining Section of the main body lies in the lower of the two levels and in the upper level a top of the first extension 32 and a Top of an adjoining part of the body.
- a Bottom of the first extension 32 and an upper side of the second Extension 33 and an adjoining section of the Basic body lie in a horizontal intermediate level, which between the both mentioned levels runs.
- auxiliary pile carrier 20 that this rod-like in the working position Supporting elements forms, the respective second extension 33 and a thereto subsequent section of the body from both sides narrowed and the first extension 32 and an adjoining Section of the body from the bottom centered with such Recess 34 provided that an anticipatory in the insertion direction 21 Support member 26 to the alignment of the second joint bore 28 with the first joint bore 27 inserted in a trailing support member 26 can be.
- the tops of the second extension 33 and the recess 34 provided with a contour that it the support members 26th allows to take mutual pivotal positions (see Fig. 6).
- the main body and the two Extensions 32 and 33 are further configured such that a respective one of them second extension 33 of the hinged support members 26 each a first extension 32 of the next but one with respect to the insertion direction engages under the directional arrow 21 trailing support member 26.
- the recess 34 forms at the of second hinge bore 28 facing one end of the top Support member 26 penetrating aperture 35 and the second Extension 33 has at its free end following a to Enabling the above-mentioned mutual pivotal actions of the Support members 26 provided recess 36 a stop 37 with a On top, which is located in the already mentioned intermediate level first stop surface 38 is formed.
- the distances on the one hand of the stop 37 from the second joint bore 28 and on the other hand, the opening 35th from the first joint bore 27 and the geometry of stop 37 and Opening 35 are chosen so that the stop 37 of a Support member 26 in the hinged state of the support members 26 the Opening 35 of the trailing in the direction of insertion support member 26th can penetrate.
- the length of the first extension 32 is chosen to be that, as already mentioned also in the mentioned interface located bottom in the extended position of the auxiliary pile carrier 20 on the first Stop surface 38 of an anticipatory in the insertion direction 21 after next Support member 26 abuts and thus forms a second stop surface 39.
- the geometry of the support members depends on whether they are in the Working position an auxiliary pile support table or single statal Support elements 20 'are to form (see Fig. 8).
- FIGS. 4a and 4b each show a view of the underside of a Play the support member.
- Fig. 6 is an embodiment of the already mentioned and now closer explained guide in the form of a guide 23 'and their interaction with here for example for generating an auxiliary pile support table formed support members 26 'shown in FIG. 4b.
- the Guide 23 ' is facing the insertion direction according to directional arrow 21st downstream with respect to the guideway 22 not parked here arranged (see Fig. 2) and in the present case comprises an upper Plunger assembly 23.1 and a lower plunger assembly 23.2., which are arranged on the aforementioned auxiliary pile lifting and form a horizontal gap 40 between them.
- the geometry of the gap 40 is chosen so that during the Passing the support members 26 'through the gap 40 always the first Stop surface 38 of an anticipatory in the insertion direction support member 26 ' on the part of the upper and lower pressure piece arrangement 23.1 and 23.2 forcibly in abutment with the second abutment surface 39 of the next but one in Insertion direction lagging support member 26 'is held.
- the gap 40 is one in the present example at the bottom Plunger assembly 32.2 formed horizontal alignment surface ahead, the in another embodiment, also on the in Fig. 2 indicated guideway 22nd can be provided.
- the alignment surface 41 serves for the pre-alignment of the Support members 26 'in their extended position in which they then enter into the gap 40.
- Fig. 7 is an already indicated in Fig. 2 and, alternatively to the guide 23 ' trained leadership 23 and their interaction with the example here to form rod-like support members 20 'provided support members 26th played.
- This guide 23 comprises forming instead of the rigid guide surfaces Plunger assemblies 23.1 and 23.2 in the present embodiment four mounted on the aforementioned auxiliary pile lifting, to the top of the rod-shaped support member 20 'employed employees pinch rollers 23.3 and two also supported on Hilfsstapelhubwerk support rollers 23.4, the Supporting element 20 'on the underside thereof.
- the regarding the Insertion direction according to directional arrow 21 arranged upstream of the two support rollers 23.4 is so far from the other support roller 23.4 spaced that the support members 26 are aligned in their extended position, before being moved in the insertion direction according to Directional arrow 21 come into contact with the pinch rollers 23.3.
- the arrangement of the pinch rollers 23.3 and the support rollers 23.4 chosen so that during the pushing of the support members 26 through the guide 23 at Passing the pinch rollers 23.3 again always the first stop surface 38th an anticipatory in the insertion direction of the support member from the Pinch rollers 23.3 and the support rollers 23.4 forcibly in abutment with the second abutment surface 39 of the next but one trailing in the insertion direction Support member 26 is held.
- the Pinch rollers 23.3 or the support rollers 23.4 preferably arranged and stored that they on the part of the support members 26 or 26 'against a Restoring force are deflectable.
- Hilfssstapelhubmaschine comprises, as indicated in Fig. 1, further a raised and lowered, in Fig. 1st Cross-section recognizable in Traverse 2.7, on which in the Insertion direction according to directional arrow 21 facing end of the Auxiliary pile support 20 is supported in the working position of the same.
- a corresponding Support preferably via a respective terminal support member in the form of a End member 26.1 of a support element 20 '.
- This end member 26.1 is only in a trailing member 26 facing portion analogous to the Support members 26 is formed and has at its other, the free end prefers a bevel provided on its underside, which during the Spend the auxiliary pile support 20 in its working position a safe Placement on the Traverse 2.7 allows.
- auxiliary pile carrier 20 in the case of the formation of the auxiliary pile carrier 20 by means single rod-like support elements 20 ' is in an advantageous embodiment the auxiliary stack carrier 20 at its respect to the insertion direction according to Directional arrow 21 trailing end on here unspecified manner with an endless traction mechanism connected by means of which the adjustments the auxiliary pile carrier 20 between its standby position and the Work situation to be made.
- the surfaces of the support members 26 and 26 ' are on those sides the same, which come into contact with the substrates, preferably so designed so that they can slide along the substrates without them to damage.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine, insbesondere eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine, mit wenigstens einer Verarbeitungsstation in Form eines Druckwerkes, einem die Verarbeitungsstation mit den Bogen beschickenden Anleger, einem die verarbeiteten Bogen zu Stapeln zusammenfassenden Ausleger und mit einem Hilfsstapelträger, der in einer Einschubrichtung aus einer Bereitschaftslage in eine Arbeitslage und umgekehrt verstellbar ist und in der Einschubrichtung aufeinanderfolgende, über achsparallele Drehgelenke unmittelbar aneinander angelenkte Tragglieder umfasst.The invention relates to a flat printing material processing machine, in particular a sheet-processing rotary printing press, with at least one processing station in the form of a printing unit, the one Processing station with the bow feeding investors, one the processed sheets into stacks of stacking outriggers and with one Auxiliary pile carrier, which in a direction of insertion from a standby position in a working position and vice versa is adjustable and in the insertion direction successive, about axis-parallel hinges directly to each other includes hinged support members.
Eine derart ausgestattete Maschine ist aus DE 42 15 791 A1 bekannt. Hierin sind zum vorübergehenden Tragen einer Teilmenge der Bedruckstoffe Ablageelemente in Form von Ketten vorgesehen, die über Bolzen gelenkig miteinander verbundene innere und äußere Kettenglieder umfassen. Die äußeren Kettenglieder besitzen einen U-förmigen Querschnitt, überragen die inneren Kettenglieder um die Hälfte der Teilung der Kette und sind an ihren Stirnseiten von der geschlossenen Seite des U-förmigen Querschnittes ausgehend in Richtung zur jeweils anderen Stirnseite abgerundet. Die Ketten sind bei deren bestimmungsgemäßem Einsatz an jeweiligen Enden derselben derart abgestützt, dass die offenen Seiten der U-förmigen Querschnitte nach unten weisen. Dabei wirken die Ketten bei Belastung von deren Oberseite wie stabförmige Träger. Jede der Ketten umschlingt ein Transportrad und das jeweilige hiervon ablaufende Kettentrum ist an seinem freien Ende mittels einer Stange abgestützt, welche die Ketten bis zum Erreichen einer diese in einer Arbeitslage abstützenden Traverse in gestreckter Lage hält. Die genannte Stange wird nach erfolgter Abstützung der Kette seitens der Traverse in eine Ausgangslage der Stange zurückbewegt. Die bekannten Ketten sind, wenn sie nicht im Einsatz für einen Stapelwechsel sind, äußerst platzsparend unterbringbar.Such a machine equipped is known from DE 42 15 791 A1. Here in are for temporarily supporting a subset of the substrates Storage elements provided in the form of chains, articulated via bolts comprising interconnected inner and outer links. The outer chain links have a U-shaped cross section, overhang the inner links around the half of the division of the chain and are at their End faces from the closed side of the U-shaped cross-section, starting in the direction of the other end face rounded. The chains are in their intended use respective ends thereof supported so that the open sides of the U-shaped Point cross sections downwards. The chains are at work Load from the top like rod-shaped beams. Each of the chains wraps around a transport wheel and the respective chain running from this is supported at its free end by means of a rod, which the chains until reaching this in a working position supporting Traverse in stretched position holds. The said rod is after the support of the Chain moved back by the traverse in an initial position of the rod. The known chains are when they are not in use for a stack change, extremely space-saving accommodated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Maschine mit einem eine Mehrzahl von Traggliedern umfassenden Hilfsstapelträger auszustatten, der einerseits flexibel ist und andererseits in einer Strecklage selbsttragend aus einer Bereitschaftslage in eine Arbeitslage verbringbar ist.The invention is based on the object, the aforementioned machine with an auxiliary stack carrier comprising a plurality of support members on the one hand flexible and on the other hand in an extended position self-supporting from a standby position in a working position can be brought.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die eingangs genannten Tragglieder derart ausgebildet, dass sie über deren Drehgelenke hinausragende Verlängerungen aufweisen und eine jeweilige entgegen der Einschubrichtung weisende Verlängerung die in Einschubrichtung weisende Verlängerung des übernächsten in Einschubrichtung nachlaufenden Traggliedes untergreift.To solve this problem, the support members mentioned above are such designed to extend beyond their hinges extensions have and a respective opposite to the insertion direction facing Extension of the pointing in the direction of extension of the extension after next in the insertion direction trailing support member engages below.
Ein derart ausgebildeter Hilfsstapelträger stellt je nach der Geometrie der Tragglieder in deren Arbeitsstellung einen Hilfsstapeltragtisch oder eine Anordnung von einzelnen stabartigen Tragelementen dar.Such a trained auxiliary stack carrier is depending on the geometry of the Support members in their working position a Hilfsstapeltragtisch or a Arrangement of individual rod-like support elements.
Für Non-Stop-Betrieb am Ausleger ist ein derartiger Hilfsstapelträger grundsätzlich unabhängig davon einsetzbar, ob er in der Arbeitsstellung einen Hilfsstapeltragtisch oder einzelne stabartige Tragelemente ausbildet. Bei einem Einsatz für Non-Stop-Betrieb am Anleger wird jedoch bevorzugt die Variante vorgesehen, die stabartige Tragelemente ausbildet und die Geometrie und der gegenseitige Abstand dieser Tragelemente werden derart vorgesehen, dass diese in Nuten einführbar sind, die üblicherweise an Stapelunterlagen in Form von genuteten Systempaletten vorgesehen sind. For non-stop operation on the boom is such an auxiliary stack carrier regardless of whether he in the working position one Hilfsstapeltragtisch or individual rod-like support elements forms. At a Use for non-stop operation at the feeder is preferred, however, the variant provided, the rod-like support elements and forms the geometry and the mutual distance of these support members are provided such that these are inserted into grooves, usually on stacking pads in the form are provided by grooved system pallets.
In jedem Falle aber bedarf es zum Verbringen eines erfindungsgemäßen Hilfsstapelträgers in dessen Arbeitslage keiner Stützvorrichtung, die auf dem Weg des Hilfsstapelträgers in einer Einschubrichtung aus der Bereitschaftslage in die Arbeitslage gemeinsam mit dem Hilfsstapelträger bewegt wird und diesen dabei in einer Strecklage hält.In any case, it is necessary to spend an inventive Hilfsstapelträgers in its working position no support device on the Way of the auxiliary pile carrier in a direction of insertion from the standby position is moved to the working position together with the auxiliary stack carrier and this while holding in an extended position.
Weiterhin ist die Flexibilität des Hilfsstapelträgers bei dessen Einsatz für einen Non-Stop-Betrieb im Anleger insofern von besonderem Vorteil als der Bauraum unter herkömmlichen Anlegetischen ausreichend ist, um darin den Hilfsstapelträger in dessen Bereitschaftslage unterzubringen.Furthermore, the flexibility of the auxiliary pile carrier in its use for a Non-stop operation in the investor in particular of particular advantage as the space is sufficient under conventional feed tables in order to To accommodate auxiliary stack carrier in its standby position.
Die Merkmale des Erfindungsgegenstandes und von dessen Ausgestaltungen sind den beigefügten Zeichnungen und den darauf Bezug nehmenden nachfolgenden Erläuterungen entnehmbar.The features of the subject invention and of its embodiments are the accompanying drawings and the related following explanations can be removed.
In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine mit einem Anleger und einem Ausleger in einer schematischen Darstellung, welche beispielhaft insofern die Ausstattung des Anlegers mit einem Hilfsstapelträger angedeutet ist als eine für diesen vorgesehene Führungsbahn erkennbar ist,
- Fig. 2
- in gegenüber Fig. 1 vergrößerter und vereinfachter Darstellung einen Teil des Anlegers,
- Fig. 3
- ein Tragglied des Hilfsstapelträgers in einer Seitenansicht,
- Fig. 4a
- eine Ansicht eines Traggliedes in Richtung des Pfeils IV in Fig. 3 im Falle der Ausbildung einzelner Tragelemente mittels der Tragglieder,
- Fig. 4b
- eine Ansicht eines Traggliedes in Richtung des Pfeils IV in Fig. 3 im Falle der Ausbildung eines Hilfsstapeltragtisches mittels der Tragglieder,
- Fig. 5
- einen in die Einschubrichtung weisenden Endabschnitt des Hilfsstapelträgers in einer Strecklage und ein Auflager, auf welchem sich der Endabschnitt des Hilfsstapelträgers in dessen Arbeitslage abstützt,
- Fig. 6
- den Hilfsstapelträger in einer in eine Führung eingeschobenen Lage,
- Fig. 7
- eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung im Falle einer Führung, die von jener gemäß Fig. 6 abweicht,
- Fig. 8
- einen Ausschnitt aus dem Hilfsstapelträger in einer Draufsicht im Falle von dessen Ausbildung in Form einzelner stabartiger Tragelemente.
- Fig. 1
- a sheet-processing rotary printing machine with a feeder and a boom in a schematic representation, which is exemplified insofar as the equipment of the investor with an auxiliary pile carrier is indicated as a provided for this guideway,
- Fig. 2
- in enlarged and simplified representation of FIG. 1 part of the investor,
- Fig. 3
- a support member of the auxiliary pile carrier in a side view,
- Fig. 4a
- a view of a support member in the direction of the arrow IV in Fig. 3 in the case of the formation of individual support members by means of the support members,
- Fig. 4b
- a view of a support member in the direction of the arrow IV in Fig. 3 in the case of forming an auxiliary pile support table by means of the support members,
- Fig. 5
- a pointing in the insertion direction end portion of the auxiliary pile support in an extended position and a support on which the end portion of the auxiliary pile support is supported in its working position,
- Fig. 6
- the auxiliary pile carrier in a position inserted in a guide,
- Fig. 7
- 6 corresponding representation in the case of a guide which differs from that of FIG. 6,
- Fig. 8
- a section of the auxiliary stack carrier in a plan view in the case of its formation in the form of individual rod-like support elements.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine umfasst einen Maschinenabschnitt 1 mit beispielhaft zwei Verarbeitungsstationen in Form von Druckwerken 1.1 und 1.2, so dass damit zwei Farben gedruckt werden können. Für jede weitere Farbe ist ein weiteres Druckwerk vorzusehen. Für weitere Prozessschritte, wie beispielsweise Lackieren, Zwischentrocknen, Perforieren usw. ist jeweils eine weitere Verarbeitungsstation vorzusehen. Im beispielhaft dargestellten Falle arbeiten die Druckwerke 1.1 und 1.2 nach dem Nassoffsetverfahren und umfassen demzufolge jeweils ein Farbwerk 1.3 und ein Feuchtwerk 1.4, einen damit in Verbindung stehenden Plattenzylinder 1.5, einen an diesem betriebsmäßig abrollenden Gummituchzylinder 1.6 sowie einen einen jeweiligen Bogen führenden Druckzylinder 1.7.The sheet shown schematically in Fig. 1 processing Rotary printing machine comprises a machine section 1 by way of example two processing stations in the form of printing units 1.1 and 1.2, so that so that two colors can be printed. For each additional color is one to provide another printing unit. For further process steps, such as For example, painting, intermediate drying, perforating, etc. is one each provide additional processing station. In the case exemplified work the printing units 1.1 and 1.2 by the wet offset method and Accordingly, each comprise an inking unit 1.3 and a dampening unit 1.4, a associated with plate cylinder 1.5, one at this operatively rolling blanket cylinder 1.6 and a respective one Sheet leading impression cylinder 1.7.
Zur Beschickung der Druckwerke 1.1 und 1.2 mit Bogen ist ein Anleger 2 vorgesehen, der mittels einer Vereinzelungsvorrichtung 2.1 einen jeweils obersten Bogen 2.2 von einem Stapel 2.3 abgreift und an eine Transport- und Ausrichtvorrichtung 2.4 übergibt, welche einen jeweils in Verarbeitungsrichtung vorauseilenden der zu einer Schuppenformation vereinzelten Bogen nach dessen insbesondere mittels eines Saugbändertisches erfolgtem Transport in Richtung auf Vorderkantenanschläge an diesen und an wenigstens einem Seitenanschlag ausrichtet.To feed the printing units 1.1 and 1.2 with bow is a feeder. 2 provided by means of a separating device 2.1 each one top sheet 2.2 from a stack 2.3 picks up and to a transport and Aligning 2.4 transfers, which one each in the processing direction anticipating the isolated to a scaly formation bow after whose transport has been carried out in particular by means of a suction belt table Direction to leading edge stops on these and at least one Aligning side stop.
Ein der ersten Verarbeitungsstation, hier dem Druckwerk 1.1, zugeordneter
schwingender Vorgreifer 1.8 übernimmt den jeweils ausgerichteten Bogen 2.2
und übergibt diesen an eine Anlegetrommel 1.9, welche ihn ihrerseits an den
Druckzylinder 1.7 des Druckwerkes 1.1 übergibt. Nach Durchlaufen des
Druckspaltes dieses Druckwerkes 1.1 übergibt dessen Druckzylinder 1.7 den
Bogen 2.2 an eine zwischen die Druckzylinder 1.7 der beiden Druckwerke 1.1
und 1.2 geschaltete Transfervorrichtung in Form einer
Bogenführungstrommel 1.10. Im Falle einer für Schön- und Widerdruck
ausgebildeten Maschine ist stattdessen eine zwischen Schöndruckbetrieb und
Schön- und Widerdruckbetrieb umschaltbare Wendeeinrichtung vorgesehen.
Der Druckzylinder 1.7 des Druckwerkes 1.2 übernimmt den Bogen 2.2 von der
Bogenführungstrommel 1.10, führt ihn durch den weiteren Druckspalt und
übergibt ihn sodann an einen betriebsmäßig umlaufenden Endlosförderer 3.5
eines Auslegers 3, welcher aus den jeweiligen Bogen 2.2 letztlich einen
Druckgutstapel 3.2 bildet.One of the first processing station, here the printing unit 1.1, associated
swinging pre-gripper 1.8 takes over the respectively aligned arc 2.2
and passes this to a feed drum 1.9, which in turn to him
Pressure cylinder 1.7 of the printing unit 1.1 passes. After going through the
Printing gap of this printing unit 1.1 passes the pressure cylinder 1.7 the
Sheet 2.2 to a between the pressure cylinder 1.7 of the two printing units 1.1
and 1.2 connected transfer device in the form of a
Bow Guide Drum 1.10. In the case of a perfecting
trained machine is instead a between fine printing operation and
Perfecting mode switchable turning device provided.
The printing cylinder 1.7 of the printing unit 1.2 takes over the sheet 2.2 of the
Bow guide drum 1.10, leads him through the further pressure nip and
then transfers it to an operationally circulating endless conveyor 3.5
a
Im Fortdruck werden am Stapel 2.3 im Anleger 2 das Produktionsniveau, d. h.
die Höhenlage des jeweils obersten Bogens 2.2, und im Ausleger 3 die
Fallhöhe der freigegebenen Bogen 2.2 durch entsprechendes Nachführen
jeweiliger den Stapel 2.3 bzw. den Druckgutstapel 3.2 tragender
Plattformen 2.5 bzw. 3.3 mittels jeweiliger Hubwerke beibehalten, von welchen
lediglich die Plattformen 2.5 und 3.3 tragende Hubketten 2.6 und 3.4
angedeutet sind.In the continuous printing, the level of production at the stack 2.3 in the
Wie bereits angedeutet, ist ein Hilfsstapelträger der im Folgenden näher erläuterten Art für Non-Stop-Betrieb sowohl des Anlegers als auch des Auslegers einsetzbar. Nachfolgend wird jedoch beispielhaft eine entsprechende Ausstattung des Anlegers dargelegt.As already indicated, an auxiliary stack carrier is closer in the following described type for non-stop operation of both the investor and the Cantilever can be used. However, an example will be given below by way of example Equipment of the investor.
Insofern zeigt Fig. 2 einen insbesondere mit einem Hilfsstapelträger 20
ausgestatteten Teil des Anlegers gemäß Fig. 1. Der Hilfsstapelträger 20 ist -
wie nachfolgend erläutert - einerseits flexibel, genauer gesagt gelenkig und
andererseits in eine Strecklage verbringbar. Seine Flexibilität wird genutzt, um
ihn platzsparend in einer Bereitschaftslage - hier unterhalb der Transport- und
Ausrichtvorrichtung 2.4 - unterzubringen. Aus dieser Bereitschaftslage ist er in
einer Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 in eine Arbeitslage verstellbar,
in welcher sich sein in die Einschubrichtung weisendes Ende auf einer heb- und
senkbaren Traverse 2.7 (siehe Fig. 1) abstützt. Nach beendetem Einsatz, d. h.
nach bekanntermaßen erfolgter Vereinigung des weitgehend abgearbeiteten
Stapels 2.3 mit einem neuen Hauptstapel ist der Hilfsstapelträger 20 wieder in
seine Bereitschaftslage zurückverstellt. In this respect, Fig. 2 shows a particular with an auxiliary stack carrier 20th
equipped part of the investor of FIG. 1. The
Der Hilfsstapelträger 20 umfasst in der Einschubrichtung aufeinanderfolgende,
über achsparallele Drehgelenke unmittelbar aneinander angelenkte Tragglieder
und ist insbesondere von seinem in Einschubrichtung weisenden Ende her
derart sukzessive in eine Strecklage verbringbar, dass sich - wie später näher
erläutert - die freitragende Länge des in Strecklage befindlichen Abschnittes
ausgehend von dem in Einschubrichtung weisenden Ende immer um die
Erstreckung eines Traggliedes in der Verstellrichtung verlängert.The
Bei einer wagerechten Einspannung des Hilfsstapelträgers 20 an dessen in
Einschubrichtung weisendem Ende nimmt dieser in einem ansonsten sich
selbst überlassenen Zustand eine durch die Geometrie der Tragglieder
bedingte polygonförmig abfallende Form an, das heißt der nicht in eine
Strecklage verbrachte Hilfsstapelträger 20 liegt sodann innerhalb zweier
gekrümmter Hüllflächen, von denen wenigstens die untere in einer bevorzugten
Ausgestaltung real mittels einer Führungsbahn 22 ausgebildet ist, die somit
konvex ansteigt.In a wagerechten clamping of the
Bei einer Anordnung des Hilfsstapelträgers 20, bei welcher dessen in die
Einschubrichtung weisendes Ende dem Druckwerk 1.1 (siehe Fig. 1)
abgewandt ist, ist dem Druckwerk 1.1 somit ein unteres Ende dieser
Führungsbahn 22 zugewandt und letztere und somit der in seiner
Bereitschaftslage auf letzterer abgestützte Hilfsstapelträger 20 fügen sich in
vorteilhafter Weise in den bei herkömmlichen Bogen verarbeitenden
Rotationsdruckmaschinen ohnehin vorhandenen und sich ab dem Stapel 2.3
zum Druckwerk 1.1 hin erniedrigenden Bauraum unter dem Anlegetisch der
Transport- und Ausrichtvorrichtung 2.4 ein (siehe Fig. 1).In an arrangement of the
Wie in Fig. 2 angedeutet, wird der hier nur in einer Teillänge desselben
dargestellte Hilfsstapelträger 20 zu dessen bestimmungsgemäßem Einsatz aus
seiner Bereitschaftsstellung, in welcher er auf der Führungsbahn 22 abgestützt
ist, in der Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 durch eine Führung 23
hindurchgeschoben. Die Führung 23 ist - wie später näher erläutert - derart
ausgebildet, dass sie den durch diese hindurchgeschobenen Abschnitt des
Hilfsstapelträgers 20 sodann in einer Strecklage hält. Die der Führung 23
vorgeordnete Führungsbahn 22 ist der Führung 23 derart zugeordnet, dass die
ebenfalls später näher erläuterten Tragglieder des Hilfsstapelträgers 20 beim
Verlassen der Führungsbahn 22 in die Führung 23 eintreten. Die
Führungsbahn 22 stütz somit den Hilfsstapelträger 20 in dessen
Bereitschaftslage ab. Bevorzugt bilden die Führung 23 und ein die
Führungsbahn 22 ausbildendes Bauteil eine Baueinheit, die zur
bekanntermaßen für einen Non-Stop-Betrieb erforderlichen
Höhenverstellbarkeit mittels eines Hilfsstapelhubwerkes heb- und senkbar ist,
von welchem hier nur eine Hubkette 24 und beispielhaft die Führung 23
führende Führungsprofile 25 angedeutet sind.As indicated in Fig. 2, the same here only in a partial length
illustrated
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines Traggliedes 26 des
Hilfsstapelträgers 20 in einer den Darstellungen in Fig. 1 und 2 entsprechenden
Seitenansicht und in der bezüglich der Einschubrichtung gemäß dem
angegebenen Richtungspfeil 21 aus der Bereitschaftslage in die Arbeitslage
vorliegenden Orientierung wiedergegeben. Es besteht aus einem Grundkörper
mit einer ersten Gelenkbohrung 27 an einem in die Einschubrichtung gemäß
Richtungspfeil 21 weisenden ersten Ende des Grundkörpers und mit einer
zweiten Gelenkbohrung 28 an einem dem ersten Ende abgewandten zweiten
Ende des Grundkörpers. In einem unmittelbar aneinander angelenkten Zustand
einer Mehrzahl solcher aufeinanderfolgender Tragglieder 26 bilden die
genannten Gelenkbohrungen 27 und 28 gemeinsam mit in diese eingesteckten
Gelenkbolzen 29 ein erstes Drehgelenk 30 und ein zweites Drehgelenk 31 mit
zueinander parallelen Gelenkachsen (sieh Fig. 5). In Fig. 3 is an embodiment of a
Das Tragglied 26 weist eine über das erste Drehgelenk 30 bzw. die erste
Gelenkbohrung 27 hinausgehende, also bei bestimmungsgemäßem Einsatz in
die Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 weisende, ein erstes Ende des
Traggliedes 26 bildende erste Verlängerung 32 und eine über das zweite
Drehgelenk 31 bzw. die zweite Gelenkbohrung 28 hinausgehende, also in eine
zur Einschubrichtung entgegengesetzte Richtung weisende, ein zweites Ende
des Traggliedes 26 bildende zweite Verlängerung 33 auf. Der Grundkörper und
die beiden Verlängerungen 32 und 33 beanspruchen in einem Abschnitt ihrer
höchsten Bauhöhe in der bestimmungsgemäßen Lage einen Raum zwischen
zwei horizontalen, um die Bauhöhe voneinander beabstandeten Ebenen, wobei
eine Unterseite der zweiten Verlängerung 33 und eines daran anschließenden
Abschnittes des Grundkörpers in der unteren der beiden Ebenen liegt und in
der oberen Ebene eine Oberseite der ersten Verlängerung 32 sowie eine
Oberseite eines daran anschließenden Teiles des Grundkörpers. Eine
Unterseite der ersten Verlängerung 32 und eine Oberseite der zweiten
Verlängerung 33 sowie eines daran anschließenden Abschnittes des
Grundkörpers liegen in einer horizontalen Zwischenebene, die zwischen den
beiden genannten Ebenen verläuft.The
Zur unmittelbar aufeinanderfolgenden gegenseitigen Anlenkung einer Mehrzahl
solcher Tragglieder 26 wird die zweite Gelenkbohrung 28 eines Traggliedes 26
mit der ersten Gelenkbohrung 27 eines bezüglich der Einschubrichtung gemäß
Richtungspfeil 21 nacheilenden Traggliedes 26 und die erste Gelenkbohrung
27 mit der zweiten Gelenkbohrung 28 eines vorauseilenden Traggliedes 26 zur
Deckung gebracht.For directly consecutive mutual articulation of a plurality
Wie aus Fig. 4a erkennbar, ist hierzu im Falle einer derartigen Ausgestaltung
des Hilfsstapelträgers 20, dass dieser in der Arbeitslage stabartige
Tragelemente ausbildet, die jeweilige zweite Verlängerung 33 und ein daran
anschließender Abschnitt des Grundkörpers von beiden Seiten her
verschmälert und die erste Verlängerung 32 und ein daran anschließender
Abschnitt des Grundkörpers von der Unterseite her mittig mit einer derartigen
Ausnehmung 34 versehen, dass ein in Einschubrichtung 21 vorauseilendes
Tragglied 26 bis zum Fluchten von dessen zweiter Gelenkbohrung 28 mit der
ersten Gelenkbohrung 27 in einem nachlaufenden Tragglied 26 eingefügt
werden kann. Überdies sind die Oberseiten der zweiten Verlängerung 33 und
der Ausnehmung 34 mit einer Kontur versehen, die es den Traggliedern 26
ermöglicht, gegenseitige Schwenklagen einzunehmen (siehe Fig. 6).As can be seen from Fig. 4a, this is in the case of such a configuration
the
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind der Grundkörper und die beiden
Verlängerungen 32 und 33 des Weiteren so ausgebildet, dass eine jeweilige
zweite Verlängerung 33 der aneinander angelenkten Tragglieder 26 jeweils
eine erste Verlängerung 32 des übernächsten bezüglich der Einschubrichtung
gemäß Richtungspfeil 21 nachlaufenden Traggliedes 26 untergreift.As can be seen from Fig. 5, the main body and the two
Wie aus Fig. 3 weiterhin erkennbar, bildet die Ausnehmung 34 an deren der
zweiten Gelenkbohrung 28 zugewandtem Ende eine die Oberseite des
Traggliedes 26 durchdringende Durchbrechung 35 aus und die zweite
Verlängerung 33 weist an deren freiem Ende im Anschluss an eine zur
Ermöglichung der oben genannten gegenseitigen Schwenklagen der
Tragglieder 26 vorgesehene Vertiefung 36 einen Anschlag 37 mit einer
Oberseite auf, die eine in der bereits genannten Zwischenebene gelegene
erste Anschlagfläche 38 ausbildet. Die Abstände einerseits des Anschlages 37
von der zweiten Gelenkbohrung 28 und andererseits der Durchbrechung 35
von der ersten Gelenkbohrung 27 und die Geometrie von Anschlag 37 und
Durchbrechung 35 sind so gewählt, dass der Anschlag 37 eines
Tragelementes 26 im aneinander angelenkten Zustand der Tragglieder 26 die
Durchbrechung 35 des in Einschubrichtung nacheilenden Traggliedes 26
durchdringen kann.As can be seen from Fig. 3 further, the
Wie in Fig. 5 erkennbar, ist die Länge der ersten Verlängerung 32 so gewählt,
dass deren, wie bereits erwähnt ebenfalls in der genannten Zwischenfläche
gelegene Unterseite in der Strecklage des Hilfsstapelträgers 20 auf der ersten
Anschlagfläche 38 eines in Einschubrichtung 21 vorauseilenden übernächsten
Traggliedes 26 anliegt und somit eine zweite Anschlagfläche 39 ausbildet.As can be seen in FIG. 5, the length of the
Im Übrigen ist die Geometrie der Tragglieder davon abhängig, ob diese in der Arbeitslage einen Hilfsstapeltragtisch oder einzelne starbartige Tragelemente 20' ausbilden sollen (siehe Fig. 8).Incidentally, the geometry of the support members depends on whether they are in the Working position an auxiliary pile support table or single statal Support elements 20 'are to form (see Fig. 8).
Mit einer der Fig. 4a entsprechenden Geometrie lassen sich starbartige Tragelemente 20' erzeugen, während sich mit Traggliedern 26' mit einer der Fig. 4b entsprechenden Geometrie ein Hilfsstapeltragtisch erzeugen lässt, wobei die Figuren 4a und 4b jeweils eine Ansicht der Unterseite eines Traggliedes wiedergeben.With a geometry corresponding to FIG Support members 20 'generate while with support members 26' with one of Fig. 4b corresponding geometry can create an auxiliary stack support table, FIGS. 4a and 4b each show a view of the underside of a Play the support member.
In Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel der bereits genannten und nunmehr näher
erläuterten Führung in Form einer Führung 23' und deren Zusammenwirken mit
den hier beispielsweise zur Erzeugung eines Hilfsstapeltragtisches
ausgebildeten Traggliedern 26' gemäß Fig. 4b wiedergegeben. Die
Führung 23' ist mit Blick auf die Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21
stromabwärts bezüglich der hier nicht abgestellten Führungsbahn 22
angeordnet (siehe Fig. 2) und umfasst im vorliegenden Falle eine obere
Druckstückanordnung 23.1 und eine untere Druckstückanordnung 23.2.,
welche an dem bereits genannten Hilfsstapelhubwerk angeordnet sind und
zwischen sich einen horizontalen Spalt 40 ausbilden. In Fig. 6 is an embodiment of the already mentioned and now closer
explained guide in the form of a guide 23 'and their interaction with
here for example for generating an auxiliary pile support table
formed support members 26 'shown in FIG. 4b. The
Guide 23 'is facing the insertion direction according to directional arrow 21st
downstream with respect to the
Im beispielhaft zugrundegelegten Fall der Ausbildung der Tragglieder 26'
gemäß Fig. 4b - zur Erzeugung eines Hilfsstapeltragtisches - können sich die
Druckstückanordnungen 23.1 und 23.2 beispielsweise auf bezüglich der
Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 seitliche Bereiche der
Tragglieder 26' beschränken, oder es können mehrere obere und untere
Druckstückanordnungen 23.1 und 23.2 über die Breite B (siehe Fig. 4b) der
Tragglieder 26' verteilt angeordnet werden.In the exemplary underlying case of the formation of the support members 26 '
According to Fig. 4b - for generating an auxiliary stack support table - can
Plunger assemblies 23.1 and 23.2, for example, with respect to the
Insertion direction according to the
Die Geometrie des Spaltes 40 ist so gewählt, dass während des
Hindurchschiebens der Tragglieder 26' durch den Spalt 40 stets die erste
Anschlagfläche 38 eines in Einschubrichtung vorauseilenden Traggliedes 26'
seitens der oberen und unteren Druckstückanordnung 23.1 und 23.2
zwangsweise in Anlage an der zweiten Anschlagfläche 39 des übernächsten in
Einschubrichtung nacheilenden Traggliedes 26' gehalten ist.The geometry of the
Dem Spalt 40 geht eine im vorliegenden Beispiel an der unteren
Druckstückanordnung 32.2 ausgebildete horizontale Ausrichtfläche voraus, die
in anderer Ausgestaltung auch an der in Fig. 2 angedeuteten Führungsbahn 22
vorgesehen sein kann. Die Ausrichtfläche 41 dient der Vorausrichtung der
Tragglieder 26' in deren Strecklage, in der sie sodann in den Spalt 40 eintreten.The
Durch die im Spalt 40 erzwungene gegenseitige Anlage der ersten
Anschlagfläche 38 eines der Tragglieder 26' an der zweiten Anschlagfläche 39
eines bezüglich diesem Tragglied 26' übernächsten nacheilenden
Traggliedes 26' ist eine gegenseitige Schwenkbewegung derjenigen
Tragglieder 26' unterbunden, die bei deren Hindurchschieben durch den Spalt
40 diesen wieder verlassen. Der Hilfsstapelträger 20 verlässt den Spalt 40
somit in einer Strecklage der Tragglieder 26', so dass sich der freitragende
Abschnitt des Hilfsstapelträgers 20 während des Hindurchschiebens der
Tragglieder 26' sukzessive um ein Tragglied 26' verlängert.By forced into the
In Fig. 7 ist eine bereits in Fig. 2 angedeutete und alternativ zu der Führung 23'
ausgebildete Führung 23 und deren Zusammenwirken mit den hier beispielhaft
zur Bildung stabartiger Tragelemente 20' vorgesehenen Traggliedern 26
wiedergegeben.In Fig. 7 is an already indicated in Fig. 2 and, alternatively to the guide 23 '
trained
Diese Führung 23 umfasst anstelle der starre Führungsflächen ausbildenden
Druckstückanordnungen 23.1 und 23.2 im vorliegenden Ausführungsbeispiel
vier am bereits genannten Hilfsstapelhubwerk gelagerte, an die Oberseite des
stabförmigen Tragelementes 20' angestellte Klemmrollen 23.3 und zwei
ebenfalls am Hilfsstapelhubwerk gelagerte Stützrollen 23.4, die das
Tragelement 20' an dessen Unterseite abstützen. Die bezüglich der
Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 stromaufwärts angeordnete der
beiden Stützrollen 23.4 ist von der anderen Stützrolle 23.4 derart weit
beabstandet, dass die Tragglieder 26 in ihre Strecklage ausgerichtet sind,
bevor sie während deren Verschiebung in die Einschubrichtung gemäß
Richtungspfeil 21 in Kontakt mit den Klemmrollen 23.3 gelangen. Im Ãœbrigen ist
die Anordnung der Klemmrollen 23.3 und der Stützrollen 23.4 so gewählt, dass
während des Hindurchschiebens der Tragglieder 26 durch die Führung 23 beim
Passieren der Klemmrollen 23.3 wiederum stets die erste Anschlagfläche 38
eines in Einschubrichtung vorauseilenden Traggliedes seitens der
Klemmrollen 23.3 und der Stützrollen 23.4 zwangsweise in Anlage an der
zweiten Anschlagfläche 39 des übernächsten in Einschubrichtung nacheilenden
Traggliedes 26 gehalten ist. Im Hinblick auf Fertigungstoleranzen sind die
Klemmrollen 23.3 oder die Stützrollen 23.4 bevorzugt so angeordnet und
gelagert, dass sie seitens der Tragglieder 26 oder 26' entgegen einer
Rückstellkraft auslenkbar sind. This
Das im Zusammenhang mit Fig. 2 bereits erwähnte Hilfsstapelhubwerk
umfasst, wie in Fig. 1 angedeutet, weiterhin eine heb- und senkbare, in Fig. 1
im Querschnitt erkennbare Traverse 2.7, auf welcher das in die
Einschubrichtung gemäß Richtungspfeil 21 weisende Ende des
Hilfsstapelträgers 20 in der Arbeitslage desselben abgestützt ist.The already mentioned in connection with FIG. 2 Hilfssstapelhubwerk
comprises, as indicated in Fig. 1, further a raised and lowered, in Fig. 1st
Cross-section recognizable in Traverse 2.7, on which in the
Insertion direction according to
Wie in Fig. 5 für den Fall der Ausbildung des Hilfsstapelträgers 20 mittels
einzelner stabartiger Tragelemente 20' erkennbar, erfolgt eine entsprechende
Abstützung bevorzugt über jeweils ein endständiges Tragglied in Form eines
Endgliedes 26.1 eines Tragelementes 20'. Dieses Endglied 26.1 ist lediglich in
einem einem nacheilenden Tragglied 26 zugewandten Abschnitt analog zu den
Traggliedern 26 ausgebildet und weist an seinem anderen, dem freien Ende
bevorzugt eine an dessen Unterseite vorgesehene Anschrägung auf, die beim
Verbringen des Hilfsstapelträgers 20 in dessen Arbeitslage ein sicheres
Aufsetzen auf der Traverse 2.7 ermöglicht. Im Bereich des anderen Endes des
Hilfsstapelträgers 20 verbleibt nach dem Verbringen desselben in seine
Arbeitslage eine hinlängliche Anzahl von Traggliedern 26 oder 26' derart im
Einflussbereich der Führung 23 bzw. 23', dass der in der Einschubrichtung
gemäß Richtungspfeil 21 aus der Führung 23 bzw. 23' ausgetretene Teil des
Hilfsstapelträgers 20 in Strecklage gehalten ist. Insoweit bildet die Führung 23
bzw. 23' ein Auflager für den Hilfsstapelträger 20.As in Fig. 5 for the case of the formation of the
Insbesondere für den Fall der Ausbildung des Hilfsstapelträgers 20 mittels
einzelner Stabartiger Tragelemente 20' ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung
der Hilfsstapelträger 20 an seinem bezüglich der Einschubrichtung gemäß
Richtungspfeil 21 nacheilenden Ende auf hier nicht näher dargelegte Weise mit
einem endlosen Zugmitteltrieb verbunden, mittels welchem die Verstellungen
des Hilfsstapelträgers 20 zwischen dessen Bereitschaftslage und dessen
Arbeitslage vorgenommen werden.In particular, in the case of the formation of the
Eine weitere vorteilhafte Verstellmöglichkeit zwischen der Bereitschaftslage und
der Arbeitslage ergibt sich mit im Bereich der Führung 23 oder 23' oder
unmittelbar vor und/oder nach dieser an eine Oberseite und an eine Unterseite
des Hilfsstapelträgers 20 angestellten, ortsfest gelagerten Rollen, von denen
wenigstens eine angetrieben ist. Im Falle der Ausbildung der Führung 23
gemäß Fig. 7 kann beispielsweise die bezüglich der Einschubrichtung
stromabwärts gelegene Stützrolle 23.4 angetrieben werden. Ein derartiger
Rollenantrieb kann überdies, ebenso wie der zuvor genannte Zugmitteltrieb
unabhängig davon eingesetzt werden, ob der Hilfsstapelträger 20 einen
Hilfsstapeltragtisch oder einzelne stabförmige Tragelemente 20' darstellt.Another advantageous adjustment between the ready position and
the work situation results in the field of
Im Falle einer kreisbogenförmigen Ausbildung der Führungsbahn 22 kann als
alternative Stellvorrichtung auch eine am nachlaufenden Ende des
Hilfsstapelträgers 20 angelenkte, motorisch betätigte Schwenkhebelanordnung
vorgesehen werden.In the case of a circular arc-shaped formation of the
Die Oberflächen der Tragglieder 26 bzw. 26' sind an denjenigen Seiten
derselben, die mit den Bedruckstoffen in Berührung kommen, bevorzugt derart
ausgebildet, dass sie an den Bedruckstoffen entlanggleiten können, ohne diese
zu beschädigen. The surfaces of the
- 11
- Maschinenabschnittmachine section
- 1.11.1
- Druckwerkprinting unit
- 1.21.2
- Druckwerkprinting unit
- 1.31.3
- Farbwerkinking
- 1.41.4
- Feuchtwerkdampening
- 1.51.5
- Plattenzylinderplate cylinder
- 1.61.6
- GummituchzylinderBlanket cylinder
- 1.71.7
- Druckzylinderpressure cylinder
- 1.81.8
- schwingender Vorgreiferswinging pre-gripper
- 1.91.9
- Anlegetrommelfeed drum
- 1.101.10
- BogenführungstrommelSheet guide drum
- 22
- Anlegerinvestor
- 2.12.1
- Vereinzelungsvorrichtungseparating device
- 2.22.2
- Bogenbow
- 2.32.3
- Stapelstack
- 2.42.4
- Transport- und AusrichtvorrichtungTransport and alignment device
- 2.52.5
- Plattformplatform
- 2.62.6
- Hubkettelifting chain
- 2.72.7
- Traversetraverse
- 33
- Auslegerboom
- 3.23.2
- DruckgutstapelDruckgutstapel
- 3.33.3
- Plattformplatform
- 3.43.4
- Hubkettelifting chain
- 3.53.5
- Endlosfördererendless conveyor
- 2020
- HilfsstapelträgerAuxiliary pile carrier
- 20'20 '
- Tragelementsupporting member
- 2121
- Richtungspfeil arrow
- 2222
- Führungsbahnguideway
- 23, 23'23, 23 '
- Führungguide
- 23.123.1
- obere Druckstückanordnungupper pressure piece arrangement
- 23.223.2
- untere Druckstückanordnunglower pressure piece arrangement
- 23.323.3
- Klemmrollepinch roller
- 23.423.4
- Stützrollesupporting role
- 2424
- Hubkettelifting chain
- 2525
- Führungsprofileguide profiles
- 26, 26'26, 26 '
- Traggliedsupporting member
- 26.126.1
- Endgliedend link
- 2727
- erste Gelenkbohrungfirst joint hole
- 2828
- zweite Gelenkbohrungsecond joint hole
- 2929
- Gelenkbolzenhinge pins
- 3030
- erstes Drehgelenkfirst rotary joint
- 3131
- zweites Drehgelenksecond pivot
- 3232
- erste Verlängerungfirst extension
- 3333
- zweite Verlängerungsecond extension
- 3434
- Ausnehmungrecess
- 3535
- Durchbrechungperforation
- 3636
- Vertiefungdeepening
- 3737
- Anschlagattack
- 3838
- erste Anschlagflächefirst stop surface
- 3939
- zweite Anschlagflächesecond stop surface
- 4040
- Spaltgap
- 4141
- Ausrichtflächealignment
- BB
- Breite des Traggliedes 26'Width of the support member 26 '
Claims (8)
- Machine processing flat printing material; in particular a sheet-processing rotary printing press with
at least one processing station in the form of a printing unit,
a feeder feeding sheets to the processing station,
a delivery combining the processed sheets in piles, and
an auxiliary pile carrier, which is adjustable in an insertion direction from a standby position into an operating position and vice versa and comprises supporting members succeeding each other in the insertion direction and directly articulated at each other via axially parallel swivel joints,
characterized in that the supporting members (26; 26') have extensions (32, 33) protruding from the swivel joints (30, 31) thereof and that a respective extension (33) directed against the insertion direction (21) engages underneath the extension (32) directed in the insertion direction (21) of the supporting member (26; 26') following after the next one trailing in the insertion direction. - Machine according to claim 1,
characterized by
a guide (23; 23') through which the supporting members (26; 26'9 are pushed for the intended purpose thereof and which keep an extension (33) located in the guide (23; 23') and pointing against the insertion direction (21) in engagement with the extension (32) pointing in the insertion direction (21) of the supporting member (26; 26') following after the next one trailing in the insertion direction (21). - Machine according to claim 2,
characterized in that the guide (23; 23') forms an abutment for the auxiliary pile carrier (20). - Machine according to claim 2,
characterized by
a guide track (22) which supports the auxiliary pile carrier (20) in the standby position thereof. - Machine according to claim 4,
characterized in that the guide track (22) rises in a convex shape and that a lower end of the guide track (22) faces towards the at least one processing station (printing unit 1.1). - Method according to claim 4,
characterized by
a lifting unit (24, 25) for jointly lifting and lowering the guide (23; 23') and the guide track (22). - Method according to at least one of claims 1 to 6,
characterized in that, when located in the operating position, the supporting members (26') form an auxiliary pile carrier table. - Method according to at least one of claims 1 to 6,
characterized in that, when located in the operating position, the supporting members (26) form individual rod-shaped supporting elements (20').
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