DE1981906U

DE1981906U - INSTALLATION ROCKER SWITCH.

Info

Publication number: DE1981906U
Application number: DE1968H0061414
Authority: DE
Original assignee: Hochkoepper & Co P
Current assignee: Hochkoepper & Co P
Priority date: 1968-01-13
Filing date: 1968-01-13
Publication date: 1968-03-28

Description

Dr. Werner Häßler f A. Q 2 2 58 B *t 3. IDr. Werner Häßler f A. Q 2 2 58 B * t 3. I

PATENTANWALT
LÜDENSCHEID
D r ο s s e I w e g 2PATENT ADVOCATE
LÜDENSCHEID
D r ο sse I away 2

Mdenscheidy den 29. Dezember 196? A 67 108Mdenscheidy December 29, 196? A 67 108

Anmelderin: Firma Paul Hoehköpper & Co., Lüdenscheid, Gartenstraße 49Applicant: Company Paul Hoehköpper & Co., Lüdenscheid, Gartenstrasse 49

Installation rocker switch

Die Erfindung betrifft einen Installations-Wippenschalter mit einer in einem Tragring schwenkbar gehaltenen Wippe und einer Abdeckplatte.The invention relates to an installation rocker switch with a rocker held pivotably in a support ring and a cover plate.

Wippenschalter werden neuerdings mit Normalwippen oder mit Großwippen je nach den Wünschen der Abnehmer ausgestattet. Infolgedessen muß man solche unterschiedlichen Typen von Wippenschaltern zur Verfügung halten. Die Großwippe muß zudem aus Installationsgrunden abnehmbar sein. Es ist bereits eine Abdeckplatte mit einer Großwippe vorgeschlagen, die auf einen Wippenschalter mit Normalwippe aufgesetzt werden kann. Dies führt jedoch zu einer vergleichsweise großen Bauhöhe.Rocker switches are lately with normal rockers or with Large rockers equipped according to the wishes of the customer. As a result, one must have such different types of Keep rocker switches available. The large rocker must also be removable for installation reasons. It is already proposed a cover plate with a large rocker that can be placed on a rocker switch with a normal rocker. However, this leads to a comparatively large overall height.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Gestaltung eines Installations-Wippenschalters, daß derselbe unter Verwendung einer geringen Anzahl Baugruppen ^e nach Bedarf in einen Schalter mit Normalwippe oder mit Großwippe umgewandelt werden kann.The object of the invention is such a design an installation rocker switch that the same can be converted by using a small number of modules ^ e as needed in a switch with normal seesaw or bulk rocker.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß. oberhalb des Schwenkzapfens der Wippenfuß abgeschnitten ist und daß mit dem Oberteil des Wippenfußes firahlvireise eine Hormalwippe oder eine Großwippe mit Wippenrahmen formschlüssig verbindbar ist.This object is achieved according to the invention in that. The rocker foot is cut off above the pivot pin and that with the upper part of the rocker foot a firahlvireise Hormal rocker or a large rocker with rocker frame is positively connectable.

!"ach der Erfindung wird also die Wippe zweigeteilt, so daß die Baugruppe aus Sockelteil, - Tragring und-Yifippenfuß eine universell verwendbare Baugruppe darstellt. Auf diese Baugruppen kann einerseits eine normale Abdeckplatte und ein normales Wippenteil aufgesetzt werden, andererseits ein Wippenrahmen mit einer Großwippe. Der Großhändler erreicht damit in seiner Lagerhaltung eine wesentliche Einsparung, da er zu einer Grundbaugruppe jeweils nur zwei verschiedene Wippenoberteile und Abdeckplatten bereithalten muß. Der Wippenfuß ist oberhalb des Schwenkzapfens abgeschnitten, was zu einer geringen Bauhöhe des gesamten Schalters führt.! "According to the invention, the rocker is divided into two parts, so that the Assembly of base part, support ring and Yifippenfoot one universal usable assembly represents. On the one hand, a normal cover plate and a normal rocker part can be placed on these assemblies on the other hand a rocker frame with a large rocker. The wholesaler thus achieves in his warehousing a substantial saving, as there are only two different rocker tops and cover plates for a basic assembly must have ready. The rocker foot is cut off above the pivot pin, resulting in a low overall height of the entire switch leads.

Nach einem Vorschlag der Erfindung kann die Jeweilige Wippe mit federnden Zapfen in einesAusnehmung des Wippenfußes eingreifen, wobei-Rastverbindungen zwischen den Stegen und den Wänden der Ausnehmung vorgesehen sindο In anderer Weise kann die jeweilige Wippe auch "mit Federzungen-über Kragenstege, am Kopf des Wippenfußes greifen. Der Installations-Wippenschalter nach der Erfindung kann auch als Serienschalter ausgebildet sein. In: diesem Fall ist der Wippenfuß senkrecht zur Schwenkachse geteilt. Entsprechend/ist die erforderliche Normalwippe und die Größwippe ebenfalls geteilt. : _" -According to a proposal of the invention, the respective rocker engage with resilient pins in a recess of the rocker base, wherein-locking connections between the webs and the Walls of the recess are provided o In other ways the respective rocker also "with spring tongues-over collar webs, on Grasp the head of the rocker foot. The installation rocker switch after the invention can also be designed as a series switch be. In: in this case the rocker base is divided perpendicular to the pivot axis. Accordingly / is the required normal rocker and the large rocker also shared. : _ "-

Die Erfindung umfaßt alle dargestellten, "beschriebenen und in den Ansprüchen gekennzeichneten Merkmale. Es folgt nunmehr eine Erläuterung verschiedener Ausführungsformen der Erfindung anhand der zugehörigen Zeichnungen. Es stellen dar:The invention includes all illustrated, "described and features characterized in the claims. There now follows an explanation of various embodiments of the invention based on the accompanying drawings. They represent:

figur 1 einen durch die Wippenschwenkachse gehendenFigure 1 a going through the rocker pivot axis

Schnitt durch den Oberteil eines Installations-Wippenschalters nach der Erfindung,Section through the upper part of an installation rocker switch according to the invention,

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in figur 1,Figure 2 shows a section along the line H-II in Figure 1,

figur 3 einen feilschnitt nach der Linie ITI-III in figur 1,FIG. 3 a file cut along the ITI-III line in figure 1,

figur 4 einen leilschnitt nach der Linie IV-IV in figur 1,Fig. 4 a line IV-IV in figure 1,

figur 5 einen durGh die Schwenkachse gehenden Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung in form eines Serienschalters,FIG. 5 shows a section going through the pivot axis by a further embodiment of the invention in the form of a series switch,

figur 6 einen senkrechten Schnitt zu figur 5 "andfigure 6 a vertical section to figure 5 "and

figur 7 einen durch die Schwenkachse gehenden Schnitt nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Figure 7 is a section going through the pivot axis according to a further embodiment of the invention.

Der Installations-Wippensehalter nach den figuren 1 bis 4 besitzt einen Tragring 1, in dessen hochgestellte Stege 2 ein Wippenfuß3 mittels Sehwenkzapfen 4 eingelagert ist. Die Schwenkzapfen 4 werden durch federbügel 5 gesichert. Der Schaltersockel ist nicht dargestellt. Der Wippenfuß nimmt in üblicher Weise die Schaltelemente für das Schaltstück auf, was ebenfalls nicht dargestellt ist. Im Oberteil des Wippenfußes befindet sich eine in der Eopffläche mündende Ausnehmung 6, deren parallel zur Schwenkachse verlaufende Innenwände 7 Elemmkanten 8 aufweisen.The installation rocker bracket according to Figures 1 to 4 has a support ring 1, in the raised webs 2 a Wippenfuß3 is stored by means of pivot pins 4. the Pivot pins 4 are secured by spring clips 5. Of the Switch base is not shown. The rocker foot takes in Usually the switching elements for the contact piece on, which is also not shown. In the upper part of the rocker foot there is a recess opening into the surface of the ear 6, the inner walls 7 of which run parallel to the pivot axis Elemmkanten 8 have.

Die federbügel 5 dienen ferner zum festklemmen von Zapfen 9 des Wippenrahmens 10. Derselbe besitzt einen umlaufendenThe spring clips 5 are also used to clamp pins 9 of the rocker frame 10. The same has a circumferential

Rand 11 sowie einen tiefer gezogenen Mittelteil 12 mit einem Ausschnitt 13» der über den Wippenfuß 3 reicht. Außerdem sitzen jeweils in Verlängerung der Schwenkachse an dem Mittelteil 12 Schneidenaufnahmen 14. Ebenfalls in Verlängerung der Schwenkachse befinden sich in den Randwandungen 15 des Mittelteils 12 Hintersehneidungen 16, die in entsprechende Ausnehmungen 17 des Mittelteils 12 übergehen. In diese Ausnehmungen sind Schwenkansätze 18 einer Großwippe 19 eingelagert. Jeweils ein Schwenkansatz 18 kann an die Großwippe angeformt, angepreßt oder angespritzt sein, wogegen der jeweils andere Schwenkansatz nach dem Einlagern der Großwippe mit derselben verbunden wird, bspw. wie in Figur 1 angezeigt, durch eine Schraubverbindung. Die Großwippe 19 ist als einstückiger Preß- oder Spritzteil ausgebildet. Sie besitzt allseitig neruntergezogene Randstege 20, an denen in Verlängerung der Schwenkachse Schwenkansätze 18 sitzen, !ferner sind an der Großwippe 19 Stege mit Lagerschneiden 21 angeformt, die in entsprechende Lageraufnahmen 14 des Mittelteils 12 des Wippenrahmens eingreifen. Im Mittelbereich der Großwippe sind federnde Zapf en 22 vorgesehen, die jeweils Rastnasen 23 aufweisen. Dieselben kommen beim Einsteeken der Zapf en 22 in die Ausnehmung 6 des Wippenfußes mit den Klemmkanten 8 in Eingriff.Edge 11 and a deeper central part 12 with a cutout 13 »which extends over the rocker foot 3. In addition, each sit in an extension of the pivot axis on the middle part 12 cutter receptacles 14. Also in Extensions of the pivot axis are located in the edge walls 15 of the middle part 12 undercuts 16 which merge into corresponding recesses 17 of the middle part 12. In these recesses pivot lugs 18 are a Large rocker 19 stored. One swivel attachment 18 in each case can be molded, pressed or injection-molded onto the large rocker be, while the other pivot approach after Storage of the large rocker is connected to the same, for example. as indicated in Figure 1, by a screw connection. The large rocker 19 is a one-piece pressed or injection-molded part educated. It has edge webs pulled underneath on all sides 20, on which swivel lugs as an extension of the swivel axis 18 seats,! Furthermore, there are 19 bars on the large rocker Bearing cutting edges 21 formed in corresponding bearing receptacles 14 of the middle part 12 of the rocker frame engage. In the central area of the large rocker, resilient pins 22 are provided, each of which has latching lugs 23. The same are coming when the pegs 22 are inserted into the recess 6 of the rocker foot with the clamping edges 8 in engagement.

Figur 1 zeigt den Installations-Wippensehalter nach der Erfindung in zusammengebauter Großwippenausführung, wo der Wippenrahmen 10 mit den Zapfen 9 zwischen die Federbügel 5 eingreift und festgehalten wird* Die Großwippe 19reicht mitFigure 1 shows the installation rocker holder according to the invention in an assembled large rocker design, where the The rocker frame 10 engages with the pin 9 between the spring clip 5 and is held in place

den federnden Zapf en 22 in die Ausnehmung 6 des Wippenfußes 3 und ist mit demselben formschlüssig verbunden, so daß bei Betätigung der Großwippe der Wippenfuß verschwenkt wird. Figur 2 zeigt die Teile des Wippens ehalt er s nach der Erfindung in auseinandergezogenem Zustand, wo man die Funktion der einzelnen Teile deutlich entnehmen kann. Im oberen Teil der Figur 2 ist eine Normalwippe 24 gezeigt, die anstelle der Großwippe 19 in den Wippenfuß 3 eingesteckt werden kann. Man benötigt dann selbstverständlich aueh eine normale Abdeckplatte. Somit kann der Wippenschalter nach der Erfindung lediglich durch Austausch der Abdeckplatte und der Wippe wahlweise als Normalwippenschalter oder als Großwippensehalter ausgerüstet werden. Diese Umrüstung ist jederzeit beim Großhändler, beim Installateur oder sogar in eingebautem Zustand möglich. Der Schalterunterteil ist jeweils derselbe.the resilient pin en 22 in the recess 6 of the rocker foot 3 and is positively connected to the same so that at Actuation of the large rocker the rocker base is pivoted. Figure 2 shows the parts of the rocker ehalt he s according to the invention in an expanded state, where you can clearly see the function of the individual parts. In the upper part FIG. 2 shows a normal rocker 24, which instead of the large rocker 19 can be plugged into the rocker base 3. You then of course also need a normal cover plate. Thus, the rocker switch according to the invention can only be achieved by exchanging the cover plate and the rocker can be optionally equipped as a normal rocker switch or as a large rocker holder. This conversion is at any time Wholesalers, installers or even installed. The lower part of the switch is always the same.

Die Figuren 5 t^d 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit geteiltem Wippenfuß. Die Teilwippenfüße 3 greifen jeweils mit einem Schwenkzapfen 4.·· in die Stege 2 des Tragrings 1 ein. Ein Bolzen 24 verbindet die beiden Teilwippenfüße 3¹· Die Teilwippenfüße sind unmittelbar oberhalb der Schwenkachse durch eine ebene Kopffläche 25 abgeschnitten, die jeweils in Schwenkrichtung Eragenstege 26 besitzt. Je eine Teilwippe 27 steht mit Stützansätzen 28 auf der Kopffläche 25 auf und greift mit Federzungen 29 über die Kragenstege 26. Die Federzungen 29 gehören vorzugsweise zu einer gemeinsamen Feder, deren Mittelsteg über den mittleren Stützansatz 28 aufgeklemmt ist. Auch in diesem Fall kann eine Normalwippe 30 anstelle der Großwippe 27 auf den WippenfußFigures 5 to 6 show a further embodiment of the invention with a split rocker foot. The partial rocker feet 3 each engage in the webs 2 of the support ring 1 with a pivot pin 4. A bolt 24 connects the two partial rocker feet 3 ¹ · The partial rocker feet are cut off directly above the pivot axis by a flat top surface 25, each of which has webs 26 in the pivoting direction. One rocker element 27 stands with support lugs 28 on the head surface 25 and engages with spring tongues 29 over the collar webs 26. In this case, too, a normal rocker 30 can be placed on the rocker base instead of the large rocker 27

3' aufgesetzt werden. Diese Normalwippe hält sich ebenfalls mit einem Stützansatz 28' und mit Federzungen 29* an dem Kopf des Wippenfußes 3' fest.3 'to be put on. This normal rocker also holds with a support extension 28 'and with spring tongues 29 * on the head of the rocker foot 3 '.

Wach der Ausführungsform gemäß Figur 7 kann man die Teilwippen 27' auch in der halben Breite einer Großwippe nach Figur 1 ausbilden. Figur 7 zeigt Wippenfüße 3'¹ mit kopfseitigen Ausnehmungen 6 '. Diese Ausbildung des Oberteils des Wippenfußes mit einer Ausnehmung oder mit einer Kragenplatte kann wechselweise in Abhängigkeit von der Gestaltung der Großwippe bzw. Normalwippe zur Anwendung kommen. Die Teilwippen 27' greifen mit Zapfen 22 in je eine Ausnehmung 6¹' eines leilwippenfußes 3¹¹. Die Festklemmung der Zapfen 22 entspricht der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform. Die Teilwippen 27* tragen jeweils randständig eine Lagerschneide 21", die in eine entsprechende Lageraufnähme 14' des Wippenrahmens 10 eingreift.According to the embodiment according to FIG. 7, the partial rockers 27 'can also be designed to be half the width of a large rocker according to FIG. Figure 7 shows rocker feet 3 ' ¹ with head-side recesses 6'. This design of the upper part of the rocker foot with a recess or with a collar plate can alternately be used depending on the design of the large rocker or normal rocker. The partial rockers 27 'each engage with pins 22 in a recess 6 ¹ ' of a rocker foot 3 ¹¹ . The clamping of the pin 22 corresponds to the embodiment shown in FIG. The partial rockers 27 * each carry a bearing cutter 21 ″ at the edge, which engages in a corresponding bearing receptacle 14 ′ of the rocker frame 10.

Claims

P a t e nt to s ρ rue he

1. Installation rocker switch with a rocker held pivotably in a support ring and a cover plate, characterized in that ^{the rocker base (3) is cut off above the pivot pin (4, 4 1} ) and that optionally a normal rocker (24, 30) or a large rocker (19, 27, 27) can be positively connected to a rocker frame (10, 10 ').

2. Installation rocker switch according to claim 1, characterized in that the rocker base (3, 3 ¹ ) has a recess (6, 6 ') opening into the head surface, into which the lugs of the rocker engage.

3. Installation rocker switch according to claim t, characterized characterized in that two resilient pins (22) of the rocker (22, 24, 27 '), which are pretensioned in the expanded position, into the recess (6, 6 ') of the rocker foot protrude.

4. Installation rocker switch according to claim 3> characterized in that each with the pin outsides engaging inner walls - each recess (6, 6 ') Have clamping edges (8) with which locking lugs (23) of the Pin (22) are in engagement. ;

5. Installation rocker switch according to claim 1, characterized in that on the head of the rocker foot (3 ¹ ) each sit in the pivoting direction of the collar webs (26), while the rocker

(27, 30) with a support (28) on the head surface (25) of the rocker foot (J ¹ ) and with spring tongues (29, 29 ') engages behind the collar webs.

6, installation rocker switch according to one of claims 1 to 5 »characterized in that for additional support of the large rocker (19) on the rocker frame (10) as an extension of the rocker pivot axis cutter mounts (14) are provided, in each of which a bearing edge (2) the big seesaw intervenes.

7 · Installation rocker bracket according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rocker and the rocker foot perpendicular to the pivot axis to form a series " switch are divided (Figures 5 to 7)

8. Installation rocker switch according to claim 7 »thereby characterized that both large rocker parts aeweils with one edge bearing cutting edge in one cutting edge receptacle each of the rocker frame engage (Figure 7).