DE2428518A1

DE2428518A1 - Snap on cover for equipment containers - cover has inserted latch that pivots during location until dead centre is passed

Info

Publication number: DE2428518A1
Application number: DE19742428518
Authority: DE
Inventors: Bernd Siedenburg
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1974-06-12
Filing date: 1974-06-12
Publication date: 1975-12-18
Also published as: DE2428518B2

Abstract

A snap on cover locates on a fixed rail attached to an equipment container e.g. electrical switchgear housings. A fixed rail (3) mounted on the housing (5) has a top edge (4) that provides initial location for a recessed lip in the cover (1). The bottom of the cover is profiled to accept a separate latch (10) that pivots in a slot. When the cover is initially located on the top edge of the rail (4), the latch is brought into contact with the bottom edge (11.2). As the bottom edge of the cover is pressed nearer to the housing the centre line (20) between the top pivot point (4) and the latch pivot moves nearer to the fixed line between the rail projections (21).

Description

Anordnung zur Befestigung von Geräten an Tragschienen Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Befestigung von Geräten an Tragschienen mit an den Geräten oder an einer Tragplatte angebrachten Elementen, die die Kanten der Tragschiene umgreifen. Arrangement for attaching devices to mounting rails The invention relates to an arrangement for attaching devices to mounting rails elements attached to the devices or to a support plate that form the edges of the Grip around the mounting rail.

Bei bekannten Anordnungen zur Befestigung von Geräten an Tragschienen sind häufig an dem Fuß des Gerätes oder einer besonderen Montageplatte,auf der verschiedene Geräte befestigt werden können1 iJefestigungselemente angebracht, die die Tragschiene umfassen. Dabei sind die efestigungselemente, die an einer Kante der Tragschiene angreifen an dem Gerätesockel oder an der Montagepiatte fest angebracht, während ein oder mehrere Befestigungselemente beweglich angeordnet sind, die beim Aufsetzen des Gerätes oder der Tragplatte auf die Schiene zurückfedern und über die eine Schienenkante schnappen. Anordnungen dieser Art sind zum beispiel durch das DT-GSM 1 893 157 oder durch die uT-US 2 003 777 bekannt geworden. Wichtig bei diesen fSefestigungsarten ist, daß nach dem Aufschnappen des Gerätes mit oder ohne zusätzlicher Tragplatte eine hohe Rutschictierheit gewährleistet ist. Bei den meisten bekannten Anordnungen besteht dabei das bewegliche Befestigungselement zumindest aus einem Schieber und einer davon unabhängigen Feder, die bei der derstellung getrennt montiert werden müssen. Außerdem ist die Anordnung meist so ausgeführt, daß ein Lösen der Geräte von den L'ragschienen nur unter Zurhilfenahme eines Werkzeuges möglich ist Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs beschriebenen Art sp weiterzubilden, daß die Montage des beweglichen Befestigungselementes erheblich vereinfacht wird und ein Lösen des Gerätes von der Schiene auch ohne Werkzeug möglich ist. Bei einer Anordnung der eingangs beschrÇibenen Art wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das oder die Elemente auf der einen Seite der schiene in dem Sockel des Gerätes oder an der Tragplatte schwenkbar gelagert sind und beim Aufsetzen des Gerätes auf die Schiene nach Uberwindung eines Totpunktes eine Klemmwirkung erzielen.In known arrangements for attaching devices to mounting rails are often on the base of the device or on a special mounting plate on which various Devices can be attached 1 Fixing elements attached to the mounting rail include. The fastening elements are attached to one edge of the mounting rail attack on the device base or firmly attached to the mounting plate while one or more fasteners are movably arranged when putting on of the device or the support plate spring back onto the rail and over one rail edge snap. Arrangements of this type are for example by the DT-GSM 1 893 157 or became known by uT-US 2 003 777. Important for these types of fastening is that after snapping the device with or without an additional support plate a high level of slip resistance is guaranteed. Most known arrangements the movable fastening element consists of at least one slide and an independent spring, which are mounted separately during manufacture have to. In addition, the arrangement is usually designed so that a loosening of the devices of the rails is only possible with the aid of a tool of the invention the object is to develop an arrangement of the type sp described above, that the assembly of the movable fastener is considerably simplified and detaching the device from the rail is also possible without tools. At a Arrangement of the type described at the outset, this is achieved according to the invention by that the element or elements on one side of the rail in the base of the device or are pivotably mounted on the support plate and when the device is placed on the rail achieve a clamping effect after overcoming a dead center.

Entsprechend der Dimensionierung des Befestigungselementes kann die Klemmwirkung so groß gemacht werden, daß die Rutschsicherheit den gegebenen Forderungen entspricht. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das zur Verriegelung dienende Element (Schnappgelenk) mit einer oder mehreren Rastnasen versehen sein, die mit entsprechenden Ausnehmungen im Sockel des Gerätes oder der tragplatte zusammenwirken.According to the dimensioning of the fastening element, the Clamping effect can be made so great that the slip resistance meets the given requirements is equivalent to. According to a further feature of the invention, this can be used for locking serving element (snap joint) be provided with one or more locking lugs, which interact with corresponding recesses in the base of the device or the support plate.

Dadurch ist es möglich, daß das schwenkbare Element in einer Bereitschaftstellung stehen bleibt und auch in der Verriegelungstellung zusätzlich verrastet ist. Die zur Verrastung dienenden Rastnasen können an dem Schnappgelenk unabhängig von den zur Lagerung dienenden Zapfen an beiden Seiten vorgesehen sein, es kann jedoch auch vorzugsWeise in der Mitte ein federnder Steg angebracht sein, der eine Rastnase aufweist. Die Lagerzapfen sind zweUkmäßigerweise abgeflacht und die Ausnehmungen in dem Gerätesockel oder in der Tragplatte sind zum Einführen der Lagerzapfen so groß, daß die Lagerzapfen in der Montagestellung nur infolge der Abtlactung einzuführen sind, sodaß in allen übrigen Stellungen eine Unverlierbarkeit des Elementes gewährleistet ist.This makes it possible for the pivotable element to be in a ready position stops and is also locked in the locking position. the for locking serving locking lugs can on the snap joint independently of the be provided for storage serving pins on both sides, but it can also preferably a resilient web be attached in the middle, which has a locking lug having. The bearing journals are flattened and the recesses in the device base or in the support plate are so for inserting the bearing pin great that the bearing pin to introduce in the assembly position only as a result of the Abtlactung are, so that the element cannot be lost in all other positions is.

Im Folgenden ist auf die Zeichnung Bezug genommen, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.In the following, reference is made to the drawing, in which an embodiment of the invention is shown.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen einen Gerätesockel mit den Befestigungselementen und durch verschiedene Stellungen die Art der Befestigung. In Fig. 4 ist ein Gerätesockel perspektivisch dargestellt, während das bewegliche Befestigungselcment in Fig. 5 ebenfalls perspektivisch gezeigt ist.1, 2 and 3 show a device base with the fastening elements and through different positions the type of attachment. In Fig. 4 is a device base shown in perspective, while the movable fastening element in FIG is also shown in perspective.

In der Zeichnung ist mit 1 der Sockel eines Gerätes, insbesondere eines elektrischen Schaltgerätes bezeichnet, der an der einen Siete Befestigungselemente 2 enthält, die fest an dem Sockel oder an einer Tragplatte angebracht sind und gemäß den Fig.2 und 3 die Kante 4 der Tragschiene 3 umgreii fen. Die Tragschiene 3 ist ortsfest angebracht, wie durch die Schraffur 5 angedeutet ist. An der anderen Seite des Gerätesockels ist ein Befestigungselement 6 vorgesehen, daß mit einer entsprechenden Ausnehmung 7 in dem Gerätesockel oder in einer Tragplatte ein Schnappgelenk bildet. Das Element 6 ist in der Fig. 5 der Zeichnwgbesonders dargestellt und ist im Querschnitt etwa dreieckförmig. An der spitzen Seite des Dreieckes sind Zapfen 8 angebracht, die zur schwenkbaren Lagerung des Elementes in dem Gerätesockel dienen. In der Mitte zwischen den Zapfen des Elementes ist ein federnder Steg 9 vorgesehen, der eine Rastnase 10 hat, die zur Verrastung in verschiedenen Stellungen dient. An der gegenüberliegenden Seite ist ein Einschnitt 11 vorhanden, in den beim Befestigen des Gerätes auf der Schiene die Schienenkante 12 eingreift. In diesem Bins«initt können noch kleine Erhebungen 13 vorgesehen sein, die einmal die Sicherheit gegen Rutschen erhöhen und zum anderen auch als Toleranzausgleich dienen (ig. 1a). Der Einschnitt 11 ist so ausgebildet, daß die mit 11.1 bezeichnete Seite beim Aufsetzen auf die Schiene 3 von der Längskante 12 nicht berührt wird. Die Seite 11.2 ist so gestaltet, daß sie sich zunächst an die Schiene satt anlegt (Fig.2) und in der in Fig. 3 dargestellten Stellung wieder abateht. In dieser Stellung (Fig.In the drawing, 1 is the base of a device, in particular of an electrical switching device, which has fastening elements on one side 2, which are fixedly attached to the base or to a support plate and according to 2 and 3, the edge 4 of the support rail 3 umgreii fen. The mounting rail 3 is attached in a stationary manner, as indicated by hatching 5. On the other Side of the device base a fastening element 6 is provided that with a corresponding recess 7 in the device base or a snap joint in a support plate forms. The element 6 is particularly shown in Fig. 5 of the drawing and is roughly triangular in cross-section. There are cones on the pointed side of the triangle 8 attached, which serve to pivot the element in the device base. In the middle between the pins of the element a resilient web 9 is provided, which has a locking lug 10 which is used for locking in different positions. On the opposite side there is an incision 11 into which it is fastened of the device engages the rail edge 12 on the rail. In this bin «initt small bumps 13 can still be provided, which once the security against Increase slippage and also serve as tolerance compensation (Fig. 1a). Of the Incision 11 is designed so that the side labeled 11.1 when put on on the rail 3 is not touched by the longitudinal edge 12. Page 11.2 is like this designed so that it first rests on the rail (Fig. 2) and in the in Fig. 3 position shown again abateht. In this position (Fig.

liegt die Seite 11.3 satt an der Schiene 3 an.the side 11.3 lies snugly against the rail 3.

In Fig. 1 ist die Montagestellung gezeigt. Die Ausnehmung 7 in dem Gerätesockel hat außerdem drei Ausbuchtungen 14, 15 und 16 die mit der Rastnase 10 an dem Element 6 zusammenwirken. Die Lagerzapfen 8 sind abgeflacht und der Teil der Ausnehmung 7, der als Lager 19 dient, ist in dem Beretch 17, in dem die Lagerzapfen eingeführt werden, so eng gehalten, daß die Lagerzapfen nur in der in Fig. 1 gezeigten Lage des Befestigungselementes 6 hindurch gehen können, Bei Bewegung des Elementes 6 in Richtung des Pfeiles 18 legt sich die Rastnase 10 in die Ausbuchtung 14. Wird das Element dann entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, so schnappt die Rastnase 10 in die Ausbuchtung 15 und das Element 6,ist in der in Fig. 2 dargestellten Lage gehalten. Dies ist die Bereitschaftstellung und beim Aufsetzen des Gerätes auf eine Tragschiene 3 geht man von dieser Stellung aus. Das Element 6 ist unverlierbar in dem Lager 19 gehalten, da die Lagerzapfen in dieser Stellung nicht aus den Öffnungen 17 herausrutschen können. Beim weiteren Andrücken des Gerätes kommt man in die in Fig, 3 dargestellte Verriegelungsstel lung, da die Schienenkante 12 und die Angriffstelle des Elementes, nämlich der Einschnitt 11 durch die gegeneinander gerichtete, überlappende Drehbewegung von Gerätesockel 1 und Befestigungselement 6 einen Totpunkt überwunden haben. Dadurch ist ein fester Sitz des Gerätes auf der Tragschiene 3 gewährleistet. Der hierzu führende Vorgang ist durch die strichpunktierten Linien 20, 21 und 22 in den Fig. 2 und 3 verdeutlicht. Dadurch ergibt sich auch die Lage des Einschnittes zum Drehpunkt.In Fig. 1 the assembly position is shown. The recess 7 in the The device base also has three bulges 14, 15 and 16 with the locking lug 10 cooperate on the element 6. The journals 8 are flattened and the part the recess 7, which serves as a bearing 19, is in the Beretch 17 in which the bearing pin are introduced, kept so tight that the bearing pin only in the one shown in FIG Position of the fastening element 6 can go through, When moving of the element 6 in the direction of the arrow 18, the locking lug 10 lies in the bulge 14. If the element is then rotated counterclockwise, the latch snaps 10 in the bulge 15 and the element 6 is in the position shown in FIG held. This is the readiness and when the device is placed on a Support rail 3 is based on this position. The element 6 cannot be lost the bearing 19 held because the bearing pin in this position not out of the openings 17 can slip out. If you press the device further, you get to the in Fig, 3 locking position shown development, since the rail edge 12 and the point of attack of the element, namely the incision 11 through the mutually directed, overlapping Rotary movement of device base 1 and fastening element 6 overcome a dead center to have. This ensures that the device is firmly seated on the mounting rail 3. The process leading to this is indicated by the dash-dotted lines 20, 21 and 22 illustrated in FIGS. 2 and 3. This also determines the position of the incision to the fulcrum.

In gleicher Weise läßt sich das Gerät wieder abnehmen, wenn man es um den Angriffspunkt der Kante 4 der Schiene schwenkt und in der in Fig. 2 dargestellten Stellung von der Schiene abhebt, Das Element 6 bleibt dabei infolge der Verrastung in der Bereitschaftstellung gemäß Fig. 2 stehen und das Gerät kann beliebig auf der Schiene verschoben werden. Da das Element 6 in dieser Stellung verrastet ist, kann es nur dann aus dem Sockel herausgenommen werden, wenn es von Hand in die Montagestellung gemäß Fig. 1 gebracht worden ist. Das Element 6 ist vorzugsweise aus einem thermopiastischen Kunststoff hergestellt, sodaß neben der Federung der Schiene die notwendige Eigenfederung für die federnde Verrastung auch wirklich vorhanden ist. Der Gerätesockel kann aus einem Preßstoff üblicher Art hergestellt sein.In the same way, the device can be removed again if you use it pivots about the point of application of the edge 4 of the rail and is shown in FIG Position lifts off the rail, the element 6 remains as a result of the latching are in the standby position according to FIG. 2 and the device can be on as desired the rail. Since the element 6 is locked in this position, it can only be removed from the base when it is manually in the assembly position according to FIG. 1 has been brought. The element 6 is preferably made of a thermoplastic Made of plastic, so that in addition to the suspension of the rail, the necessary inherent suspension for the resilient latching is also really available. The device base can be removed be made of a molding material of the usual type.

Die verwendeten Tragschienen sind genormt, und für die möglichen Toleranzunterschiede in den Abständen der Kanten 4 und 12 sind zum Ausgleich die Erhebungen 13 vorhanden, die außerdem noch die sicherheit gegen Rutschen erhöhen.The mounting rails used are standardized and for the possible tolerance differences in the distances between the edges 4 and 12, the elevations 13 are present to compensate, which also increase safety against slipping.

Das Gerät kann auch in Einzelaufstellung mit Befestigungsschrauben angebracht werden. Dabei kann das Element 6 entfernt werden oder es wird in die verriegelungsstellung gemäß Fig. 3 geschwenkt. Die Gerätetiefe wird in dieser Stellung durch das Element nicht vergrößert.The device can also be installed on its own with mounting screws be attached. The element 6 can be removed or it is in the locking position according to FIG. 3 pivoted. The device depth is in this position not enlarged by the element.

Claims

5 Arrangement for attaching devices to mounting rails & with elements attached to the devices or to a support plate that form the edges of the Enclose support rail, characterized in that the element or elements (6) one side of the rail (3) in the base (1) of the device or on the support plate are pivoted and when the device is placed on the rail after Uberwtadung achieve a clamping effect of a dead center.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the for Locking element (6) (snap joint) with one or more locking lugs (10) is provided with corresponding recesses (14,15,16) in the base (1) of the device or the support plate cooperate.

3. Arrangement according to claim 1 and 2, characterized by such Arrangement of the locking lugs (10) and recesses (15,16) that a standby position for putting on and a locking position (Fig. 3) in the attached state available is.

4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the Snap joint (6,7) has a locking lug independently of the pin used for storage (10), which is preferably attached in the middle.

5. Arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that the Rastnaseti (1O) is provided on a resilient web (9).

6. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the Latches are attached to the side of the snap joint, but independent of the bearing journals (8) serving for pivoting mounting.

7. Arrangement according to claim 1 to 6, characterized in that in the device base or the support plate for the locking lug (s) a further recess (14) is available, which serves as the assembly position.

8. Arrangement according to claim 1 to 7, characterized in that the Bearing pin (8) are flattened and the recess (17) for inserting the bearing pin is so large that the bearing pin is only in the mounting position in the recesses can be introduced.

9. Arrangement according to claim 1 to ö, characterized in that the for locking serving element (6) for receiving the rail edge (12) a Has incision (11), the side (11.1) of which is flattened in such a way that the rail edge (12) runs over it when swiveling in.

tO. Arrangement according to claims 1 and 9, characterized by such Arrangement of the side (11.2) of the incision (im) that the rail edge (12) in the ready position fully rests against the side (11.2) (Fig. 2).

11. Arrangement according to claim 1, 9 and 10, characterized in that in the incision (lot) a third side (11.3) is provided, which is in the locked state fully applied to the rail edge (12) (Fig. 3).

12. Arrangement according to claim 1 and 9 to 11, characterized in that that in the incision (lot) elevations (13) or similar approaches are provided are.