DE19819067A1 - System element for combined tubular filling and removal shafts for installation in silo cells for pourable bulk materials - Google Patents

System element for combined tubular filling and removal shafts for installation in silo cells for pourable bulk materials

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Side pressure plates(8) on the vertical sides of the inlet/outlet opening(3) are angled at optional angular positions in relation to its common centre line and may be whole or sectioned curved, bent or straight plates. The side pressure plates protruding beyond the periphery of the pipe are connected along their outer edges by an optionally constructed pressure plate which may be curved, bent or straight. In one constructional form sectioned curved side pressure plates are connected by a curved front pressure plate forming an additional shaft.

Description

Gegenstand des Patentes 197 05 933 C1 sind u. a. von den Ein-/Auslauföff­ nungen parallel zur Mittellinie abkragende Seitendruckbleche, welche entlang ihrer vertikalen Außenkanten durch ein vorzugsweise großflächiges Fron­ taldruckblech verbunden sind und damit einen Vorsatzschacht bilden, der sich vom Bereich der Unterkante der Ein-/Auslauföffnungen nach oben bis in den Bereich ihrer Oberkante erstreckt (Ansprüche 1-4).The subject of patent 197 05 933 C1 are u. a. from the inlet / outlet opening cantilevered side pressure plates parallel to the center line their vertical outer edges by a preferably large front Pressure plate are connected and thus form an attachment shaft that from the area of the lower edge of the inlet / outlet openings up to Extends their upper edge (claims 1-4).

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Verbesserung und weitere Ausbil­ dung dieses Gegenstandes der Hauptanmeldung und schlägt für unterschiedli­ che Lagerprodukte weiterentwickelte Vorsatzschachtformen vor. Während z. B. die Seitendruckbleche nach dem Stand der Technik, der in der Hauptan­ meldung beschrieben ist, parallel zur Mittellinie angegeben sind, um den vom Lagergut der Zelle her in den Schacht wirkenden Druck abzuhalten, erscheint es erfindungsgemäß zweckmäßig, daß diese Seitendruckbleche auch in belie­ bigen Winkelstellungen zu ihrer gemeinsamen Mittellinie als ganze oder un­ terteilte gewölbte, geknickte oder geradflächige Seitendruckbleche abkragen. Damit wird es ermöglicht, die Funktion der Systemelemente genau an die Aufgabenstellung für das jeweilige Produkt sowie die Ein- und Auslage­ rungsleistungen nach Bedarf anzupassen. In Fig. 1-8 sind entsprechend bei­ spielhafte Aufsführungsformen dargestellt. Es ist ersichtlich, daß der lei­ stungsbestimmende Einzugsquerschnitt des Vorsatzschachtes 5 z. B. in vor­ teilhafter Weise durch die im Winkel zueinander nach außen öffnenden Sei­ tendruckbleche 10, 12 gegenüber der Breite der Ein-/Auslauföffnung 3 ver­ größert werden kann, insbesondere wenn er ohne zu weit vorzuspringen mit gewölbten Frontaldruckblechen 13 oder abgeknickten Seitendruckblechen 14 kombiniert wird. Die Wölbung des Frontaldruckblechs 13 oder der Seiten­ druckbleche 10 bzw. die Verwendung unterteilter Seitendruckbleche 12 er­ laubt den Einsatz kostengünstiger dünner Bleche, z. B. für Edelstahlausfüh­ rung im Lebensmittelbereich.The present invention aims to improve and further training this subject matter of the main application and proposes advanced shaft shapes for different storage products. During e.g. B. the side pressure plates according to the prior art, which is described in the Hauptan message, are specified parallel to the center line in order to prevent the acting from the stored goods of the cell forth in the shaft pressure, it seems appropriate according to the invention that these side pressure plates also in belie bige Cantilever angular positions to their common center line as whole or subdivided curved, kinked or straight side pressure plates. This makes it possible to adapt the function of the system elements exactly to the task for the respective product and the storage and retrieval services as required. In FIGS. 1-8 are correspondingly presented in game-like guide supervisor forms. It can be seen that the performance-determining feed cross-section of the front shaft 5 z. B. before geous way by the mutually outwardly opening tend tendon plates 10 , 12 can be enlarged ver compared to the width of the inlet / outlet opening 3 , in particular if it is combined without protruding too far with curved frontal pressure plates 13 or bent side pressure plates 14 . The curvature of the frontal pressure plate 13 or the side pressure plates 10 or the use of divided side pressure plates 12 he permits the use of inexpensive thin plates, for. B. for stainless steel in the food sector.

Für kleinere Zellen, in denen keine hohen Drücke des Lagergutes in die Ein-/­ Auslauföffnungen der Schächte hinein auftreten, werden erfindungsgemäß nach außen zur gemeinsamen Mittellinie hin geneigte Seitendruckbleche 9 (Fig. 3) vorgeschlagen.For smaller cells in which there are no high pressures of the stored goods into the inlet / outlet openings of the shafts, side pressure plates 9 ( FIG. 3) inclined outwards towards the common center line are proposed.

Erfindungsgemäß wird ferner vorgeschlagen, daß beliebig ausgebildete Fron­ taldruckbleche 6 so weit über die Oberkante der Ein-/ Auslauföffnungen hin­ ausragen, daß der in Fig. 9 dargestellte und im Anspruch 5 beschriebene Win­ kel α steiler ist als der Böschungswinkel β des Lagergutes. Mit dieser Aus­ führungsform wird vermieden, daß sich der Böschungswinkeldruck des Gutes schräg von oben in die Ein-/ Auslauföffnung 3 hinein auswirken kann.According to the invention it is also proposed that any front pressure plates 6 protrude so far beyond the upper edge of the inlet / outlet openings that the win angle α shown in FIG. 9 and described in claim 5 is steeper than the angle of repose β of the stored goods. With this imple mentation form it is avoided that the embankment angle pressure of the material can affect obliquely from above into the inlet / outlet opening 3 .

Es zeigt sich in der Praxis, daß beim Bohren der Löcher für Schwerlastanker in Betonwände der Silozellen zur Wandbefestigung der Systemelemente Ar­ mierungseisen getroffen werden können. Die Zulassungsvorschrift der Anker schreibt für solche Fälle einen genauen Mindestabstand für eine versetzte Zweitbohrung vor.It shows in practice that when drilling the holes for heavy duty anchors in the concrete walls of the silo cells for fastening the system elements Ar Lubrication iron can be taken. The anchor's approval requirement in such cases writes an exact minimum distance for an offset Second bore before.

Erfindungsgemäß wird daher weiterhin vorgeschlagen, daß die überschiebbare Länge des Außenrohres 2 größer ist als der in der Zulassung der Anker defi­ nierte jeweilig vorgeschriebene einzuhaltende Fehlbohrungsabstand für hier nicht dargestellte zur Wandwinkelbefestigung dienende Schwerlastanker. According to the invention it is therefore further proposed that the push-over length of the outer tube 2 is greater than the defi ned defined in the approval of the anchor respectively prescribed incorrect hole distance for heavy wall anchors not shown here serving for wall angle fastening.

BezugszeichenlisteReference list

11

Außenrohr
Outer tube

22nd

Innenrohr
Inner tube

33rd

Ein-/Auslauföffnung
Inlet / outlet opening

44th

paralleles Seitendruckblech
parallel side pressure plate

55

Vorsatzschacht
Facing shaft

66

verlängertes Frontaldruckblech
extended frontal pressure plate

77

Vertikaldruckblech
Vertical pressure plate

88th

weggeneigtes Seitendruckblech
inclined side pressure plate

99

hingeneigtes Seitendruckblech
inclined side pressure plate

1010th

gewölbtes Seitendruckblech
curved side pressure plate

1111

Mittellinie
Center line

1212th

unterteiltes Seitendruckblech
divided side pressure plate

1313

gewölbetes Frontaldruckblech
curved frontal pressure plate

1414

geknicktes Seitendruckblech
kinked side pressure plate

Claims (7)

1. Systemelement für kombinierte rohrförmige Füll- und Entnahmeschächte zum Einbau in Silozellen für von oben herab auszutragende rieselfähige bruchempfindliche Schüttgüter, welches als Rohrschuß runden oder poly­ gonalen Querschnitts unabhängig einzeln aufgehängt oder aufeinanderste­ hend verbunden an der Silowand oder inmitten der Zelle zwischen hängen­ den Ankerprofilen gehalten ist und Mittel zur Begrenzung der Fallhöhe aufweist sowie anteilig als innen glattes Rohr ohne Einbauten ausgebildet ist und über einen Winkelbereich seiner Wandung erstreckt eine Ein- /Auslauföffnung und dieser zugeordnet außerhalb der Wandung an den ver­ tikalen Seiten abkragende Seitendruckbleche aufweist nach Pa­ tent 197 05 933, dadurch gekennzeichnet daß diese Seitendruckbleche an den vertikalen Seiten der Ein- /Auslauföffnung (3) in beliebigen Winkelstellungen zu ihrer gemeinsamen Mittellinie als ganze oder unterteilte gewölbte oder geknickte oder geradflä­ chige Seitendruckbleche abkragen.1. System element for combined tubular filling and removal shafts for installation in silo cells for free-flowing, fragile, bulk goods to be discharged from above, which as a pipe section round or polygonal cross-section are independently hung individually or connected to one another on the silo wall or in the middle of the cell between hanging anchor profiles is and has means for limiting the height of fall and is partially formed as an internally smooth tube without internals and extends over an angular region of its wall, an inlet / outlet opening and assigned outside the wall on the vertical sides cantilevered side pressure plates according to patent 197 05 933 , characterized in that these side pressure plates on the vertical sides of the inlet / outlet opening ( 3 ) in any angular positions to their common center line as a whole or divided curved or bent or straight side pressure plates agen. 2. Systemelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Peripherie des Rohres hinausragende Seitendruckbleche durch ein beliebig ausgebildetes Frontaldruckblech entlang ihrer Außenkanten verbunden sind.2. System element according to claim 1, characterized in that through the periphery of the tube protruding side pressure plates an arbitrarily designed frontal pressure plate along its outer edges are connected. 3. Systemelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitendruckbleche durch ein gewölbtes, geknicktes oder geradflä­ chiges Frontaldruckblech entlang ihrer vertikalen Außenkanten verbunden sind.3. System element according to claim 2, characterized in that the side pressure plates by a curved, kinked or straight Frontal pressure plate connected along its vertical outer edges are. 4. Systemelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in bevorzugter Bauweise unterteilte gewölbte Seitendruckbleche (12) durch ein gewölbtes Frontaldruckblech (13) verbunden sind und einen Vorsatzschacht (5) bilden.4. System element according to one of the preceding claims, characterized in that in a preferred design, divided curved side pressure plates ( 12 ) are connected by a curved frontal pressure plate ( 13 ) and form an attachment shaft ( 5 ). 5. Systemelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Seitendruckbleche (4) entlang ihrer vertikalen Außenkanten durch ein einen Vorsatzschacht (5) bildendes gerundetes oder polygonales oder gerad­ flächiges verlängertes Frontaldruckblech (6) verbunden sind, das über den Bereich der Oberkante der Ein-/Auslauföffnung (3) soweit nach oben hin­ ausragt, daß die sie an nächster Stelle zum verlängerten Frontaldruck­ blech (6) tangierende horizontale Mittellinie (11) mit der kürzesten Verbin­ dungslinie zur Oberkante des Frontaldruckblechs (6) einen Winkel (α) bildet, der größer ist als der Schüttwinkel (β) des eingelagerten Schüttgutes.5. System element according to one of the preceding claims, wherein the side pressure plates ( 4 ) along their vertical outer edges by a front shaft ( 5 ) forming rounded or polygonal or straight flat frontal pressure plate ( 6 ) are connected, which over the area of the upper edge of the input / protrudes outlet opening (3) in so far upwards that it in the next place for the extended surface printing sheet (6) tangent to horizontal centerline (11) with the shortest Verbin of the surface printing plate (6) by a line to the top edge of an angle (α) which the is greater than the angle of repose (β) of the stored bulk material. 6. Systemelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß über ein rundes Innenrohr (2) vorzugsweise unten das kürzere Außen­ rohr (1) aufgeschweißt ist, welches gleitend über ein nachfolgendes Innen­ rohr (2) geschoben werden kann. 6. System element according to one of the preceding claims, characterized in that the shorter outer tube ( 1 ) is preferably welded on a round inner tube ( 2 ) below, which can be slid over a subsequent inner tube ( 2 ). 7. Systemelement nach Anspruch 6, wobei die überschiebbare Länge des Außenrohrs (2) größer ist als der vertikal einzuhaltende Fehlbohrungsabstand für einen zur Wandwinkelbefestigung dienenden Schwerlastanker.7. System element according to claim 6, wherein the length of the outer tube ( 2 ) which can be pushed over is greater than the vertical distance between the incorrect bores for a heavy-duty anchor used for fastening the wall angle.
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