DE19705933C1

DE19705933C1 - System component for combined tubular filling and discharge shafts in silo cells

Info

Publication number: DE19705933C1
Application number: DE1997105933
Authority: DE
Inventors: Kurt Schnellbacher
Original assignee: Individual
Current assignee: Schmidt Seeger GmbH
Priority date: 1997-02-15
Filing date: 1997-02-15
Publication date: 1998-05-14
Anticipated expiration: 2017-02-16

Abstract

The system component has adjacent devices arranged within its walls for limiting the drop height, and an inlet/outlet aperture (3) extending over an inclined area of the walls. Outside the walls, plates are provided for pressure unloading. Side plates (4) extend on the vertical sides of the inlet/outlet aperture side pressure. In the bottom of a round outer tube (1) a shorter inner tube (2) is welded. The side plates are welded along the sides of the aperture, parallel to the central line and extending over the periphery of the outer tube. The side pressure plates are connected along their vertical outer edges by an evenly flat pressure plate (6), with which they form a front shaft (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Systemelement für kom binierte rohrförmige Füll- und Entnahmeschächte zum Ein bau in Silozellen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system element for com Bined tubular filling and removal shafts for one construction in silo cells according to the preamble of claim 1.

Bislang vorgeschlagene Systemelemente oder Schacht schußkonstruktionen zur Austragung von oben herab wei sen für universelle Verwendung und Betriebssicher heit in Großzellen noch wesentliche konzeptionelle De fizite auf. Diese bestehen zum einen darin, daß ihre konstruktiven Kennzeichen einen universellen Einsatz so wohl für die gleitend ineinandersteckende, Dehnfugen be lassende Einzelaufhängung als auch für die aufeinander stehend, durch Manschetten fest verbundene, gleitend ge haltene Anordnung mit Einleitung der summierten Lasten in einen unteren Standschuß , nahe der Zellenwand oder inmitten der Zelle zwischen hängenden Ankerprofilen nicht zulassen.System elements or shaft previously proposed shot constructions for discharge from above down white for universal use and reliable operation essential conceptual design in large cells fizite on. On the one hand, these consist of their constructive features a universal use like this probably for the sliding, interlocking expansion joints single suspension as well as for each other standing, firmly connected by cuffs, sliding holding arrangement with introduction of the summed loads in a lower shot, near the cell wall or in the middle of the cell between hanging anchor profiles not allow.

Zum anderen gewähren bisher vorgeschlagene Konstruktionen bei strikter Forderung nach sicherer Austragung von oben herab unter Ausschluß jeglichen gleichzeitigen Eindrin gens von Füllgut in untere, gutbedeckte Schachtöffnungen keine verläßliche Garantie. Diese wird jedoch insbeson ders bei an Zellenwänden befestigten Füll- und Entnahme schächten verlangt, um eine durch exzentrisch neben dem Füll- und Entnahmeschacht strömendes Füllgut verursachte nicht zulässige statische Überbelastung der Zellenwände auszuschließen.On the other hand, previously proposed constructions grant when there is a strict demand for safe discharge from above down to the exclusion of any simultaneous intrusion filling material into lower, well-covered shaft openings no reliable guarantee. However, this will in particular especially with filling and removal attached to cell walls shafts required to one by eccentric next to the Filling and removal chute caused flowing product not permissible static overloading of the cell walls to exclude.

Eine solche Gewährleistung kann jedoch mit bisher übli chen Konstruktionsmerkmalen nicht gegeben werden, da die füllgutbedeckten unteren Schachtöffnungen während des Austragevorganges zwar frontal, in keinem Fall aber vollständig seitlich gegen horizontal aus allen Richtun gen anpressendes Füllgut abgeschirmt sind.Such a guarantee, however, can be done with previously Chen design features are not given because the lower shaft openings covered with filling material during of the discharge process frontally, but in no case completely laterally against horizontal from all directions are shielded against pressing material.

Der in DE 36 31 557 C2 beschriebene Füll- und Entnahme schacht sieht bei der vorgeschlagenen starren Wandbefe stigung keine Dehnmöglichkeit vor. Er ist daher in Zellen mit schwankenden Füllguttemperaturen nicht geeignet. Seine zentral in einer Zelle vorgeschlagene stehende Anordnung ist nur bei kleinen Zellen möglich, bei Großzellen aus statischen Gründen jedoch ausgeschlossen.The filling and removal described in DE 36 31 557 C2 Schacht sees the proposed rigid wall fitting no stretching possibility. It is therefore in cells not suitable with fluctuating product temperatures. His Standing arrangement proposed centrally in a cell is only possible with small cells, with large cells static reasons excluded.

In beiden vorgenannten Fällen gewährt eine den Ein-/Aus lauföffnungen gegenüberliegende Wand bzw. ein im Abstand gegenüberliegendes Abschirmblech zwar frontale Druckent lastung. Da sich aber zu beiden Seiten der Öffnungen über ihre ganze Höhe offene Seiten für ein- und auslaufendes Gut erstrecken, sind letztere stets dem - insbesonders bei großen Füllhöhen erheblichen - horizontal aus allen Rich tungen vom Zelleninneren her anpressenden Füllgutdruck ausgesetzt. Somit kann unerwünschtes Eindringen von Füll gut in die unteren Schachtöffnungen während der Austra gung von oben herab - und damit ein exzentrischer Gut strom außerhalb des Schachtes - nicht mit Sicherheit aus geschlossen werden. Übliche Großzellen mit mittiger Aus lauföffnung sind jedoch für gleichmäßige Wandbelastung durch Kern- oder Massenfluß des Füllgutes beim Entleeren ausgelegt. Ein exzentrischer Gutstromfluß stellt einen nur schwierig zu erfassenden, nicht zulässigen Risikofak tor dar. Dies gilt besonders für den nachträglichen Ein bau von Füll- und Entnahmeschächten vor Wänden vorhande ner Silozellen, da deren Wandbewehrung für zentral und gleichmäßig wirkende Belastung ausgelegt ist und nicht nachträglich verstärkt werden kann.In both of the aforementioned cases, one grants the on / off opposite openings or a wall at a distance opposite shielding plate frontal pressure burden. But since on both sides of the openings their full height open sides for incoming and outgoing The latter are always good, especially when it comes to large filling levels considerable - horizontally from all rich pressure from the inside of the cell exposed. This can prevent unwanted infiltration of fill well into the lower shaft openings during discharge downwards - and therefore an eccentric good electricity outside the shaft - not out with certainty getting closed. Usual large cells with a central off but opening are for even wall loading through core or mass flow of the filling material when emptying designed. An eccentric flow of crops is one difficult to grasp, not permissible risk factor gate. This applies especially to the subsequent entry construction of filling and removal shafts in front of walls ner silo cells because their wall reinforcement for central and evenly acting load is designed and not can be subsequently strengthened.

Das in DE 39 23 613 C'' gezeigte Systemelement für unabhän gige Einzelaufhängung ist für das in Zellen mit schwa chen Wänden erforderliche fest verbundene Aufeinander stellen von Systemelementen bei der vorgeschlagenen Aus führung mit nur gleitend übereinandergreifenden Muffen nicht geeignet. Zum anderen kann die durch die große Ein-/Auslauföffnung verursachte Schwächung der Rohrwan dung durch die vorgeschlagene vorgesetzte , unterhalb der Ein-/Auslauföffnung nur tangential geheftet anlie gende Abschirmwand nicht kompensiert werden. Bei wirt schaftlich noch vertretbarer konstruktiver Ausführung kann der für die Zulassung erforderliche statische Nachweis für die Knick- und Beulsicherheit bei Einlei tung aller summierten Lasten übereinanderstehender Sy stemelemente in einen unteren Standschuß bei hohen Si lozellen nicht erbracht werden.The system element shown in DE 39 23 613 C for independent The usual single suspension is for that in cells with black Chen walls required firmly connected to each other put system elements in the proposed Aus Guide with sleeves that only slide over one another not suitable. On the other hand, the large Inlet / outlet opening weakened the pipe wall by the proposed supervisor, below only tangentially stapled to the inlet / outlet opening shielding wall cannot be compensated. At innkeeper socially acceptable construction can be the static required for approval Proof of buckling and buckling safety for single-rope all summed loads of overlapping systems stem elements in a lower shot at high Si Locations are not provided.

Außerdem sind die durch das nur frontal und vertikal druckentlastende Abschirmblech mit verbundenem Abweis blech beidseitig gebildeten über seine ganze Höhe er streckten großen Ein-/Auslauföffnungen auf ihrem gan zen Querschnitt ungeschützt dem Einwirken des horizontal vom Zelleninneren her anpressenden Füllgutes ausgesetzt. Daher kann dessen Eindringen von außen in die unteren gutbedeckten Ein-/Auslauföffnungen während des Austra gevorganges von oben herab ebenfalls nicht mit Sicher heit ausgeschlossen werden. Ein möglicher exzentrischer Gutstrom außerhalb des Füll- und Entnahmeschachtes bildet auch hier einen nicht zulässigen Risikofaktor.In addition, they are only frontal and vertical pressure-relieving shielding plate with connected deflector sheet formed on both sides over its entire height stretched out large inlet / outlet openings on their gan zen cross section unprotected from exposure to horizontal exposed filling material from inside the cell. Therefore, its penetration from the outside into the lower one well-covered inlet / outlet openings during discharge operation from above also not with certainty be excluded. A possible eccentric Material flow outside the filling and removal chute also forms an inadmissible risk factor here.

Die vorgehend beschriebenen Systeme berücksichtigen da rüber hinaus keine Lösung für nach längerem Verschleiß zu ersetzende bzw. auszuwechselnde fallhemmende Mittel oder diesen für besonders empfindliche Produkte aufzu legende elastische Beläge. Letztere sind z. B. für leicht brechenden Saatmais oder Hülsenfrüchte bei Einlagerung in Großzellen erforderlich.The systems described above take into account Furthermore, no solution for after extended wear Fall inhibitors to be replaced or replaced or open it up for particularly sensitive products laying elastic coverings. The latter are e.g. B. for easy breaking corn or legumes when stored required in large cells.

Ferner zeigen bisherige Vorschläge keine für den prakti schen Silobetrieb geeignete Möglichkeit für nachträgli ches mittiges Aufhängen von eng neben dem Füll- und Ent nahmeschacht verlaufenden Ankerprofilen oberhalb der Zellendecke, welche die Einführung des Zuführtauchrohres von oben herab senkrecht durch die Zellendecke in den da runter in die Zelle erstreckten Füll- und Entnahmeschacht gestattet.Furthermore, previous suggestions show none for the practical suitable silo operation for subsequent Central hanging from close to the filling and ent Anchor profiles running above the shaft Cell ceiling, which the insertion of the supply immersion tube from above downwards vertically through the cell ceiling into the down into the cell the filling and removal chute allowed.

Ebenso zeigen bisherige Vorschläge keinerlei Lösung für ein drängendes Problem der Wandbefestigung von System elementen.Likewise, previous proposals show no solution for a pressing problem of system wall mounting elements.

Es besteht darin, daß zum Anbohren von Zel lenwänden zum Einsetzen von Schwerlastankern keine Kern bohrmaschinen zulässig sind, um das Durchbohren von Be wehrungseisen zu vermeiden. Übliche Bohrhämmer rutschen jedoch beim Auftreffen auf Bewehrungen ab bzw. können nicht tief genug bohren. Ein für die Praxis geeignetes Aufhängesystem für Einzelschüsse muß daher die Möglich keit des nachträglichen vertikalen und horizontalen Aus richtens der Schüsse bzw. ihrer Befestigungsmittel in weiten Grenzen vorsehen, um die strengen Auflagen für die Verwendung von Schwerlastankern erfüllen zu können.It consists in that for tapping Zel Lenwalls for inserting heavy-duty anchors no core drilling machines are permitted to pierce Be to avoid reinforcing iron. Usual hammer drills slip however, when or on reinforcements do not drill deep enough. A practical one Suspension system for individual shots must therefore be possible subsequent vertical and horizontal off the shots or their fasteners in wide limits to meet the strict requirements for to be able to meet the use of heavy-duty anchors.

Hier greift die vorliegende Erfindung ein und stellt ein ausbaufähiges Systemelement für Füll- und Entnahme schächte zur Verfügung, das für die Wandbefestigung eine sowohl in weiten Grenzen stufenlose vertikale Anpassung an Bohrlöcher bei gleichzeitiger Einhaltung von Dehnfugen erlaubt als auch aufeinanderstellbar und durch Manschet ten fest verbunden, Längendehnung erlaubend an Zellenwän den oder zwischen Ankerprofilen zellenmittig befestigt werden kann. Seine Ein-/Auslauföffnungen können dabei nach Bedarf wirksam gegen horizontal aus allen Richtungen sowie vertikal wirkende Drücke abgeschirmt sein.This is where the present invention intervenes and provides an expandable system element for filling and removal shafts available, one for wall mounting continuous vertical adjustment both within wide limits Drilled holes while maintaining expansion joints allowed as well as stackable and by cuff ten firmly connected, allowing length expansion on cell walls attached to or between anchor profiles in the center of the cell can be. Its inlet / outlet openings can be Effective against horizontal from all directions and vertical pressures must be shielded.

Sie zeigt ferner, wie diese Systemelemente bei Be darf mit wirksamen einander gegenüberliegenden oder das Füllgut bei der Einlagerung zentral bündelnden zu Brems elementgruppen kombinierten fallhemmenden Mitteln ausge stattet werden können.It also shows how these system elements at Be may with effective opposite or that Filling goods are bundled centrally during braking to brake element groups combined drop-resistant agents can be provided.

Erfindungsgemäß wird ebenfalls die in der Praxis häufig gestellte Aufgabe gelöst, die rohrförmigen Systemelemente zellenmittig in vorhandene Silozellen ohne ausreichende Deckenbewehrung zwischen nach oben durch die Silodecke ragenden Ankerprofilen so aufzuhängen, daß das Zuführ tauchrohr zwischen ihnen von oben durch die Zellendecke in das erste unterhalb der Silodecke ansetzende System element gleitend einmünden kann. According to the invention that is also common in practice task solved, the tubular system elements cell center in existing silo cells without sufficient Ceiling reinforcement between upwards through the silo ceiling projecting anchor profiles so that the feed Dip tube between them from above through the cell ceiling into the first system starting below the silo ceiling element can flow smoothly.

Ferner wird eine bevorzugte vertikale und horizontale Ausrichtung der Systemelemente erlaubende Wandbefesti gung dargestellt.It also becomes a preferred vertical and horizontal Alignment of the system elements allowing wall fixings shown.

Zweckmässige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unter ansprüche.Appropriate configurations are the subject of the sub Expectations.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt. The invention is based on Embodiments shown.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Längsschnitt durch ein Systemelement ent lang der Linie I-I in Fig. 3 Fig. 1 is a longitudinal section through a system element ent long the line II in Fig. 3

Fig. 2 dem Querschnitt durch das Außenrohr (1) ent lang der Linie II-II in Fig. 1 Fig. 2 shows the cross section through the outer tube ( 1 ) ent along the line II-II in Fig. 1st

Fig. 3 den Querschnitt durch die Ein-/Auslaufzone des Außenrohres (1) entlang der Linie III-III in Fig. 1 Fig. 3 shows the cross section through the inlet / outlet zone of the outer tube (1) along the line III-III in Fig. 1

Fig. 4 die Seitenansicht eines zwischen zwei System elementen wandmontierten Systemelementes ent lang der Linie V-V in Fig. 5 Fig. 4 is a side view of a system elements between two wall-mounted system element ent long the line VV in Fig. 5

Fig. 5 die Draufsicht auf das in Fig. 4 dargestellte wandmontierte Systemelement entlang der Linie IV-IV in Fig. 4 Fig. 5 is a plan view of that shown in Fig. 4 wall-mounted system element along the line IV-IV in Fig. 4

Fig. 6 den Längsschnitt durch ein Systemelement mit herausnehmbaren Bremselementen (26, 27) einer Bremsgruppe Fig. 6 shows the longitudinal section through a system element with removable brake elements ( 26 , 27 ) of a brake group

Fig. 7 den Längsschnitt durch ein Systemelement mit herausnehmbarem Bremsteller (8) und Bremsring (9) sowie elastischem Belag (10) Fig. 7 is a longitudinal section through a system element with removable brake plates (8) and brake ring (9) and an elastic pad (10)

Fig. 8 die durch die Silodecke (20) ragenden Anker profile (15) mit Distanzstücken (17) und Trag profilen (22) im Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 10 Fig. 8 through the silo ceiling ( 20 ) projecting anchor profiles ( 15 ) with spacers ( 17 ) and support profiles ( 22 ) in cross section along the line VIII-VIII in Fig. 10th

Fig. 9 den Längsschnitt der in Fig. 8 gezeigten Auf hängung entlang der Linie VII-VII in Fig. 10 Fig. 9 is a longitudinal section in Fig. 8 on shown hanging along the line VII-VII in Fig. 10

Fig. 10 die Draufsicht auf die in Fig. 8 und 9 darge stellten Schnitte entlang der Linie VI-VI in Fig. 9 Fig. 10 is a top view in Fig. 8 and 9 presented Darge sections along the line VI-VI in Fig. 9

Fig. 1-3 zeigt die bevorzugte Grundform des Systemele ments, mit einem Außenrohr (1), in das eine Öffnung (3) eingeschnitten und ein beliebig verlängernd überstehen des Innenrohr (2) eingeschweißt ist. Dieses Innenrohr kann bei Fehlbohrungen z. B. den um deren Tiefenmaß vorgeschrieben versetzten Neubohrungen für Schwerlast anker entsprechend tiefer gleitend in ein nachfolgendes Außenrohr (1) eingeschoben werden und erfüllt damit stets auch die temperaturabhängige Längendehnmöglich keit. Im praktischen Silobetrieb hat sich gezeigt, daß sowohl ein geringer Spalt zwischen Innenrohr (2) und Außenrohr (1) als auch auf horizontalen Rohrkanten ab lagernde Körner ohne Belang sind, da sie bei jeder neu en Füllung weggespült werden. Fig. 1-3 shows the preferred basic form of the system element, with an outer tube ( 1 ), into which an opening ( 3 ) is cut and any length of the inner tube ( 2 ) is welded extending. This inner tube can in the case of incorrect drilling z. B. the new holes for heavy-duty anchors, which are staggered by their depth, are inserted correspondingly deeper into a subsequent outer tube ( 1 ) and thus always meet the temperature-dependent elongation possible. In practical silo operation it has been shown that both a small gap between the inner tube ( 2 ) and outer tube ( 1 ) and on horizontal tube edges from grains that are deposited are of no importance, since they are washed away with each new filling.

An den Seiten der Ein-/Auslauföffnung (3) kragen die angeschweißten, vorzugsweise abgekanteten Seitendruck bleche (4) ab. Sie können die gesamte Knick- und Beul belastung des durch die eingeschnittene Öffnung (3) ge schwächten Außenrohres (1) unter extremen Druckver hältnissen aufnehmen, sowohl bei einzeln hängender als auch bei aufeinander gestellter Anordnung von Systemele menten mit summierter Lasteinleitung in einen unteren Standschuß. Gleichzeitig entlasten sie die Ein-/Aus lauföffnungen (3) von allen aus der gefüllten Zelle her horizontal wirkenden seitlichen Füllgutdrücken.On the sides of the inlet / outlet opening ( 3 ), the welded, preferably beveled side pressure plates ( 4 ) protrude. You can take the entire buckling and buckling load of the through the incised opening ( 3 ) ge weakened outer tube ( 1 ) under extreme pressure conditions, both with individually hanging as well as with stacked arrangement of system elements with summed load introduction into a lower stand shot. At the same time, they relieve the inlet / outlet openings ( 3 ) of all horizontal filling pressures acting horizontally from the filled cell.

Diese Grundform kann abhängig von Aufgabenstellung, Zellen dimensionen und Füllgutart als Baukastensystem durch wei tere Komponenten ergänzt werden.This basic form can depend on the task, cells dimensions and type of product as a modular system through white other components are added.

Fig. 4 und 5 zeigen beispielsweise ein als Bestandteil eines Füll- und Entnahmeschachtes wandmontiertes System element. In sein Außenrohr (1) ist ein oberes Innenrohr (2) gleitend eingeschoben, während sein Innenrohr (2) gleitend in einem unten folgenden Außenrohr (1) des nächstunteren Systemelementes steckt. FIGS. 4 and 5 show, for example, a wall-mounted as part of a filling and removal chute system element. In its outer tube (1) has an upper inner tube (2) is slidably inserted, while its inner pipe (2) inserted slidably in a following bottom outer tube (1) of the next lower system element.

Das Außenrohr (1) weist innen Prallbleche (28) bekann ter Bauart als fallhemmende Mittel auf. Seine Seiten druckbleche (4) sind außen durch ein Frontaldruck blech (6) verbunden und bilden mit diesem vor der Ein-/Auslauf öffnung (3) den Vorsatzschacht (5). Oberhalb dieses Vorsatzschachtes (5) ist im Abstand das Vertikaldruck blech (7) in geeigneter Weise am Außenrohr (1) befe stigt.The outer tube ( 1 ) has baffle plates ( 28 ) known ter type as fall-inhibiting means. Its side pressure plates ( 4 ) are connected on the outside by a front pressure plate ( 6 ) and form the front chute ( 5 ) with this in front of the inlet / outlet opening ( 3 ). Above this attachment shaft ( 5 ), the vertical pressure plate ( 7 ) is appropriately attached to the outer tube ( 1 ) at a distance.

Am Außenrohr sind ebenfalls zwei einander gegenüber liegende Pratzen (33) befestigt, an denen das Systemele ment mittels der an Wandwinkeln (29) befestigten Gewin destangen (32) und Muttern (34) in weiten Grenzen aus richtbar und höhenverstellbar aufgehängt ist. Die Wandwinkel (29) sind durch Langlöcher seitenverschieb lich durch Schwerlastanker (31) an der Silowand (19) angeschraubt.On the outer tube also two mutually opposite claws ( 33 ) are attached, on which the Systemele element by means of the threaded rods attached to wall angles ( 29 ) ( 32 ) and nuts ( 34 ) is hung within wide limits from adjustable and height adjustable. The wall brackets ( 29 ) are laterally displaceable by elongated holes by heavy-duty anchors ( 31 ) on the silo wall ( 19 ).

Das Systemelement stützt sich pendelnd hängend gegen die Silowand (19) mit den Stützblechen (30) sowie mit seinem Innenrohr (2) gegen das Außenrohr (1) des unten folgenden Systemelementes und damit wiederum gegen des sen Stützbleche (30) ab. Es ist auch möglich, z. B. die Gewindestange am Systemelement zu befestigen und die zur Höheneinstellung dienende Mutter auf den Wandwinkeln abzustützen.The system element is suspended in a pendulum manner against the silo wall ( 19 ) with the support plates ( 30 ) and with its inner tube ( 2 ) against the outer tube ( 1 ) of the system element below and thus again against the support plate ( 30 ). It is also possible e.g. B. attach the threaded rod to the system element and support the nut used for height adjustment on the wall brackets.

Die Wandwinkel (29) stützen an das Außenrohr (1) he rangeschoben und dann mittels der Schwerlastanker (31) angeschraubt dieses seitlich ab. Damit sind in weiten Grenzen Korrekturen der Aufhängung sowohl zu jeder Seite hin als auch beidseitig in der Höhe möglich. Die ausrichtbare pendelnde Aufhängung gewährt ein hohes Maß an Sicherheit und leichter Montage gegenüber einer starren Wandbefestigung.The wall brackets ( 29 ) are pushed against the outer tube ( 1 ) and then screwed on laterally by means of the heavy-duty anchor ( 31 ). This makes it possible to correct the suspension to a large extent on both sides and on both sides. The adjustable pendulum suspension ensures a high level of safety and easy installation compared to a rigid wall attachment.

Während des Austragevorganges von oben herab verschließt das ruhende Füllgut alle Vorsatzschächte (5). Somit ist auch der oberste Vorsatzschacht (5) unterhalb der Niveau-Oberfläche des Füllgutes in der Zelle an seiner Unter seite durch ruhendes Gut verschlossen, während an seiner Oberseite Füllgut unter das Vertikaldruckblech (7) in den Vorsatzschacht und damit in die offene Ein-/Auslauf öffnung (3) auf die im Systemelement absinkende Gut säule aufströmen kann. Da die Einströmkapazität stets größer als die Austragekapazität ist, bleiben alle wei ter unten liegenden Vorsatzschächte, welche von Gut be deckt sind, verschlossen. In ihnen hat die durch Seiten druckbleche (4), Frontaldruckbleche (6) und Vertikal druckbleche (7) abgeschirmt gebildete kleine Gutsäule keine Möglichkeit, in die im Systemelement absinkende Gutsäule einzudringen, da durch deren größere Höhe ein wesentlich größerer Innendruck herrscht, welcher das Eindringen von Ruhegut aus dem Vorsatzschacht unterbin det. Damit wird ein Höchstmaß an Sicherheit für eine ausschließlich von oben herab gewünschte Austragung er zielt.During the discharge process, the stationary filling material closes off all the front shafts ( 5 ). Thus, the uppermost attachment shaft ( 5 ) below the level surface of the filling material in the cell is closed on the underside by stationary material, while on the top side filling material is sealed under the vertical pressure plate ( 7 ) in the attachment shaft and thus in the open inlet / Outlet opening ( 3 ) can flow onto the product column sinking into the system element. Since the inflow capacity is always greater than the discharge capacity, all the additional chutes below, which are covered by goods, remain closed. In them, the small pillar formed by side pressure plates ( 4 ), frontal pressure plates ( 6 ) and vertical pressure plates ( 7 ), shielded, has no possibility of penetrating into the pillar that sinks into the system element, because its greater height results in a much greater internal pressure, which penetrates of rest material from the front shaft prevented. This ensures the highest level of security for a discharge that is only desired from above.

Fig. 6 zeigt den Längsschnitt durch ein Systemelement, bei dem die Seitendruckbleche (4) durch ein Abweisblech (14) abgedeckt und die fallhemmenden Mittel als durch die Ein-/Auslauföffnung herausnehmbare, nahe beieinander sich gegenüberliegende Bremsbleche (26, 27) ausgebildet sind. Solche Systemelemente können in kleinen Zellen eingesetzt werden, bei denen die Schwerpunktaufgabe in Bruchvermeidung bei der Einlagerung und Auswechselbar keit von Bremsblechen oder diesen aufgelegten elasti schen Belägen besteht. Durch die scharfe Umkehrung der Bewegungsrichtung des von Bremsblech (26) auf Brems blech (27) strömenden Füllgutes beim Füllvorgang er folgt praktisch die völlige Vernichtung der Fallenergie bzw. -Geschwindigkeit und damit anschließend jedesmal ein neuer Fallbeginn mit sehr geringer Anfangsgeschwin digkeit sowie entsprechend geringer Aufprallgeschwin digkeit auf die nachfolgende Bremsgruppe. Solche Brems gruppen können nach Bedarf mehrfach in einem Systemele ment eingesetzt werden. Fig. 6 shows the longitudinal section through a system element in which the side pressure plates ( 4 ) are covered by a deflector plate ( 14 ) and the fall-inhibiting means are designed as brake plates ( 26 , 27 ) which are located close to one another and can be removed through the inlet / outlet opening. Such system elements can be used in small cells, where the main task is to avoid breakage during storage and interchangeability of brake plates or these elastic pads. Due to the sharp reversal of the direction of movement of the filling material flowing from the brake plate ( 26 ) to the brake plate ( 27 ) during the filling process, there is practically the complete destruction of the falling energy or speed and thereafter each time a new beginning of the fall with a very low initial speed and a correspondingly low impact speed on the following brake group. Such brake groups can be used several times in a system element.

Fig. 7 zeigt im Längsschnitt ein Systemelement mit Vor satzschacht (5) und Vertikaldruckblech (7), bei dem die Bremsgruppe aus einem Bremsteller (8) und diesem zuge ordnetem Bremsring (9) besteht, welche mittels geeig neter Mittel, z. B. Haltebolzen (12), gehalten, elastische Beläge (10) aufweisen und durch eine mit Inspektions deckel (11) verschließbare Serviceöffnung (13) aus wechselbar sind. Bremsteller und Bremsringe können als Komponenten gewählt werden, wenn der Gutstrom bei der Ein lagerung möglichst zentral im Rohr ohne Innenwandberüh rung geführt werden soll. Fig. 7 shows in longitudinal section a system element with before set shaft ( 5 ) and vertical pressure plate ( 7 ), in which the brake group consists of a brake actuator ( 8 ) and this associated brake ring ( 9 ), which means suitable means, for. B. retaining bolt ( 12 ), held, elastic coverings ( 10 ) and through a cover with inspection ( 11 ) closable service opening ( 13 ) are interchangeable. Brake actuators and brake rings can be selected as components if the material flow is to be routed as centrally as possible in the pipe without internal wall contact.

Fig. 8-10 zeigt eine in der Praxis verlangte Lösung für das nachträgliche zellenmittige Aufhängen von aus System elementen gebildeten Füll- und Entnahmeschächten. Die eng entlang der ineinandersteckenden Systemelemente er streckten und mit diesen durch Anschweißen oder Schel len (25) verbundenen Ankerprofile (15) ragen durch die Silodecke (20) und sind vorzugsweise quer zu ihrer ge meinsamen Mittellinie mittels Distanzstücken (17) zwi schen Tragprofile (22) geschweißt. Letztere wiederum liegen in geringem Abstand zur Zellendecke auf erhaben überstehenden Druckplatten (18) auf, durch welche die Aufhängelast in die darunterliegende Decke bzw. in de ren Träger oder die Silowände (19) eingeleitet wird. Die se Anordnung erlaubt sowohl das unvermeidliche Durchbie gen der Tragprofile ohne die Decke zu berühren als auch das vertikale Einführen des Tauchrohres (21) von oben her zwischen den Ankerprofilen (15), den Distanzstücken (17) und den Tragprofilen (22). Um den Silo bis oben hin zu füllen, weist das erste Systemelement unterhalb der Silodecke (20) eine Überlauföffnung (24) auf. Fig. 8-10 shows a solution required in practice for the subsequent cell-center suspension of filling and removal shafts formed from system elements. The closely along the interlocking system elements he stretched and with this by welding or Schel len ( 25 ) connected anchor profiles ( 15 ) protrude through the silo blanket ( 20 ) and are preferably transverse to their common center line by means of spacers ( 17 ) between support profiles ( 22nd ) welded. The latter in turn lie at a short distance from the cell ceiling on raised protruding pressure plates ( 18 ) through which the suspension load is introduced into the underlying ceiling or in its support or the silo walls ( 19 ). This arrangement allows both the inevitable bending of the support profiles without touching the ceiling and the vertical insertion of the dip tube ( 21 ) from above between the anchor profiles ( 15 ), the spacers ( 17 ) and the support profiles ( 22 ). In order to fill the silo up to the top, the first system element has an overflow opening ( 24 ) below the silo ceiling ( 20 ).

Reference list

11

Außenrohr
Outer tube

22nd

Innenrohr
Inner tube

33rd

Ein-/Auslauföffnung
Inlet / outlet opening

44th

Seitendruckblech
Side pressure plate

55

Vorsatzschacht
Facing shaft

66

Frontaldruckblech
Frontal pressure plate

77

Vertikaldruckblech
Vertical pressure plate

88th

Bremsteller
Brake actuator

99

Bremsring
Brake ring

1010th

elastischer Belag
elastic covering

1111

Inspektionsdeckel
Inspection cover

1212th

Haltebolzen
Retaining bolt

1313

Service-Öffnung
Service opening

1414

Abweisblech
Deflector

1515

Ankerprofil
Anchor profile

1616

Mittellinie
Center line

1717th

Distanzstück
Spacer

1818th

Druckplatte
printing plate

1919th

Silowand
Silo wall

2020th

Silodecke
Silo blanket

2121

Tauchrohr
Dip tube

2222

Tragprofil
Support profile

2323

erstes Systemelement
first system element

2424th

Überlauföffnung
Overflow opening

2525th

Schelle
clamp

2626

Bremsblech
Brake plate

2727

Bremsblech
Brake plate

2828

Prallblech
Baffle

2929

Wandwinkel
Wall angle

3030th

Stützblech
Gusset

3131

Schwerlastanker
Heavy duty anchor

3232

Gewindestange
Threaded rod

3333

Pratze
Claw

3434

Mutter
mother

3535

Mittellinie
Center line

Claims

1. System element for combined tubular filling and removal shafts for installation in silo cells for free-flowing, fragile bulk goods to be discharged from above, which, as a simple round or polygonal pipe section, are independently hung individually or connected to one another on the silo wall or in the middle of the cell between hanging anchor profiles is and within its wall adjacent means for limiting the drop height as well as over an angular region of its wall an inlet / outlet opening and this outside of the wall assigned plates for pressure relief, characterized in that on the vertical sides of the inlet / outlet opening ( 3 ) Collar the side pressure plates.

2. System element according to claim 1, characterized in that in the round outer tube ( 1 ) preferably below the shorter inner tube ( 2 ) is welded, which is slidably insertable into a subsequent outer tube ( 1 ) and that along the sides of the input / Outlet opening ( 3 ) each has a side pressure plate ( 4 ) that is welded in front, preferably bent outwards, parallel to the center line ( 35 ) over the periphery of the outer tube ( 1 ).

3. System element according to claim 2, characterized in that the side pressure plates ( 4 ) along their vertical outer edges by a preferably straight front pressure plate ( 6 ) are connected and thus form an attachment shaft ( 5 ).

4. System element according to claims 2-3, characterized in that the attachment shaft ( 5 ) is attached in the region of the lower edge of the inlet / outlet opening ( 3 ) and extends up to the region of its upper edge.

5. System element according to claims 1-4, characterized in that on the outer tube ( 1 ) above the header chute tes ( 5 ) at a distance this approximately covering Verti kaldruckblech ( 7 ) any training is completely or partially.

6. System element according to claim 1, 2, characterized in that the side pressure plates ( 4 ) are connected at their upper edges by a full or partial baffle plate ( 14 ) belie training.

7. System element according to one of the preceding claims, characterized in that assigned fallhem means forming a brake group so close to each other lie that the clear bounded by their transfer edges Passage cross section about half the system element cross cut corresponds.

8. System element according to claim 7, characterized in that a brake group consists of opposing circular segment-shaped brake plates ( 26 , 27 ), the area of which speaks ent about half the system element cross-section.

9. System element according to claim 7, characterized in that a brake group consists of a shaft-centered brake plate ( 8 ) and an associated brake ring ( 9 ).

10. System element according to claim 8, 9, characterized in that the brake group forming brake plates ( 26 , 27 ) or brake ring ( 9 ) and brake plate ( 8 ) through an inlet / outlet opening ( 3 ) or an additional, by inspection cover ( 11 ) lockable service opening ( 13 ) are fastened exchangeably.

11. System element according to claim 7-10, characterized in that the brake groups have interchangeable elastic pads ( 10 ).

12. System element according to the preamble of claim 1, characterized in that with shaft-forming cells in the center between anchor profiles projecting upward through the cell ceiling ( 20 ), serving as suspension upper anchor profiles ( 15 ) transverse to the common center line ( 16 ) on both sides by means of cantilever spacers ( 17 ) between any ( 22 ) or suspendable support profiles of any cross-section are welded in, which extend parallel to the common center line ( 16 ) with pressure plates ( 18 ) over the silo ceiling ( 20 ) on the silo walls ( 19 ) integrated into this or support the ceiling beams.

13. System element according to the preamble of claim 1, characterized in that with shaft-forming cells in the center between anchor profiles projecting upward through the cell ceiling ( 20 ), serving as suspension upper anchor profiles ( 15 ) transverse to the common center line ( 16 ) cantilevering spacers ( 17 ), which are supported directly on pressure plates ( 18 ) and rest on the silo ceiling ( 20 ) on the silo walls ( 19 ) or ceiling beams integrated in them.

14. System element according to the preamble of claim 1, characterized in that the individual fastening to the silo wall ( 19 ) serving suspension means hori zontally and vertically adjustable only attack on two mutually opposite projections of the system element, so that it oscillates against that subsequent system element and / or the silo wall ( 19 ) supports.

15. System element according to claim 14, characterized in that the outer tube ( 1 ) between two horizontally displaceable wall angles ( 29 ) is held and by means of these threaded rods ( 32 ) on cantilevered claws ( 33 ) by the height-adjustable nuts ( 34 ) is supported supported and supported by support plates ( 30 ) against the silo wall ( 19 ) and with its sliding insertable inner tube ( 2 ) against the outer tube ( 1 ) of the subsequent system element.

16. System element according to claim 14, characterized in that the outer tube ( 1 ) between two horizontally displaceable wall angles ( 29 ) is arranged and with means attached to it threaded rods on the Wandwin angles ( 29 ) is supported by adjustable nuts.