DE3923613C2

DE3923613C2 - System element for a combined tubular filling and removal shaft

Info

Publication number: DE3923613C2
Application number: DE19893923613
Authority: DE
Inventors: Kurt Schnellbacher
Original assignee: Buehler GmbH
Current assignee: Buehler GmbH
Priority date: 1989-07-17
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1995-12-07
Anticipated expiration: 2009-07-18
Also published as: DE3923613A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Systemelement nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein solches Systemelement wird bei empfind lichen rieselfähigen Schüttgütern, wie Hülsenfrüchten, Röst kaffee, Malz, Kohle etc. eingesetzt und dienen sowohl zum schonenden Füllen der Zelle über die Begrenzungseinrichtungen für die Fallhöhe als auch zur schonenden Entnahme von oben herab aus der Zelle und zum druckentlasteten Ablauf des Füll gutes über dieselbe fallbegrenzende Anordnung im Inneren des Schachtes bis zum Auslauf der Zelle selbst.The invention relates to a system element according to the preamble of claim 1. Such a system element is sensitive free-flowing bulk goods, such as legumes, roasted coffee, malt, coal etc. are used and serve both for gentle filling of the cell via the delimiting devices for the drop height and for gentle removal from above down from the cell and to the pressure-relieved process of filling good about the same case limiting arrangement inside the Well until the cell itself runs out.

Eine bekannte Schachtkonstruktion, welche diese Merkmale auf weist, ist in der DE-A-36 31 557 beschrieben und beseitigt viele Nachteile bei der Zellenlagerung bruchempfindlicher Schüttgüter.A well-known shaft construction, which these features on has been described and eliminated in DE-A-36 31 557 many disadvantages in cell storage more fragile Bulk goods.

Sie weist jedoch in der Praxis noch einige Nachteile auf, wieHowever, it still has some disadvantages in practice, such as

- expensive scaffolding for installation in existing Storage cells that can be up to 50 m high,
- Inadmissible bean caused by thermal expansion stress of the fastening anchors of rigid shaft constructions with alternate storage of hot and cold bulk goods,
- Abrasion problems when during storage against the Rough cell wall of the filling material tarnishing when the outlet openings facing the cell wall,
- static problems with buckling and bulging of the fastening anchors of a shaft, since the Dead loads and the friction loads of all successive ones Add shots down and a correspondingly amplified one Require training and support in the lower area.

Aus der DE-U-19 15 474 ist zwar der Aufbau eines Silo schachtes aus einzelnen Elementen bekannt geworden, zwischen denen jeweils Abstände vorgesehen sind. Jedes einzelne Element ist dabei gegen die Wandungen der Zellen hin abgestützt, eine Druckentlastung für das Schüttgut ist aber ebensowenig vorge sehen wie eine Verbindung der einzelnen Elemente untereinan der, so daß weder die statischen Probleme gelöst werden, noch eine einwandfreie Funktion gesichert ist.From DE-U-19 15 474 is the structure of a silo well known from individual elements, between where distances are provided. Every single element is supported against the walls of the cells, one Pressure relief for the bulk material is also not given look like a connection between the individual elements the, so that neither the static problems are solved, nor proper functioning is ensured.

Im Falle der US-A-2,907,501 sind drei Teilschüsse der Länge nach voneinander gesondert, doch sind die sich dazwi schen ergebenden Schlitze durch einzelne quer verlaufende Abdeckwände miteinander verbunden. Hier ergeben sich die oben geschilderten statischen Probleme natürlich sogar noch in verstärktem Maße, weil die einzelnen, durch die Schlitze von einander getrennten Rinnenschüsse selbst nicht steif genug sind, um den wechselnden Belastungen beim Füllen und Entleeren standzuhalten. Darüberhinaus vermögen die Abdeckwände nur in sehr unvollkommener Weise eine Abschirmung gegen den Druck des Schüttgutes aus der Zelle zu bewirken.In the case of US-A-2,907,501, three partial shots are the Length separated from each other, but they are in between resulting slits through individual transverse Cover walls connected together. Here are the above described static problems of course even in increasingly because the individual, through the slots of gutter shots separated from one another themselves are not stiff enough are to the changing loads when filling and emptying to withstand. In addition, the cover walls are only in a very imperfect shield against the pressure of the Effect bulk goods from the cell.

Hier greift nun die vorliegende Erfindung ein und zeigt eine Bauform für ein als Rohrschuß ausgebildetes Systemelement für einen Füll- und Entnahmeschacht nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 auf, mit welchem die zuvor genannten Nachteile vermieden werden können und eine statisch und funktionell einwandfreie Lösung gefunden werden kann. Diese Lösung weist erfindungsgemäß die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 auf.Here the present invention intervenes and shows a design for a system element designed as a pipe section for a filling and removal shaft according to the generic term of Claim 1, with which the aforementioned disadvantages can be avoided and a static and functional flawless solution can be found. This solution points according to the invention the characterizing features of claim 1 on.

Da die Silolasten bei gegebenen Zellendimensionen für jeden Meter Füllhöhe für übliche Schüttgüter ermittelt werden können, wird die Belastung jedes einzeln auf gehängten Elementes statisch genau nachweisbar.Since the silo loads for given cell dimensions for every meter of filling height for common bulk goods The load can be determined individually statically detectable on suspended elements.

Verfahrenstechnisch bedingt werden üblicherweise mehrere Zellen eines Silos mit Füll- und Entnahmeschäch ten versehen, so daß das gleiche Füllgut nacheinander für jede Zelle für die von oben nach unten erfolgende Montage durch Absenken des Füllspiegels benutzt und danach wieder seiner eigentlichen Verwendung zugeführt werden kann. Durch die mehrfache Einsparung des aufwen digen Montagegerüstes wird eine sehr wirtschaftliche Erstellung des Füll- und Entnahmeschachtes durch die erfindungsgemäßen Systemelemente erst möglich.Process engineering are usually several cells of a silo with filling and removal chute ten provided so that the same product in succession for each cell for the top down one Assembly used by lowering the level and then returned to its actual use can be. By saving several times assembly scaffold becomes a very economical one Creation of the filling and removal chute by the system elements according to the invention only possible.

Je nach örtlichen Gegebenheiten ist auch die Montage von unten nach oben fortschreitend möglich. Die durch tole rierte Muffen ermöglichte Einzelaufhängung ermöglicht sowohl die für Wärmedehnung erforderliche Dehnfuge als auch die Anpassung der Elemente an Wandunebenheiten und damit eine zuverlässige Montage jedes Elementes, die bei starr verbundener Ausführung des Schachtes nicht gesichert ist.Depending on the local conditions, the installation of progressively possible from bottom to top. The through tole The sleeves allow for individual suspension both the expansion joint required for thermal expansion and also the adaptation of the elements to uneven walls and thus a reliable assembly of every element, the rigidly connected design of the shaft is not secured.

Zweckmäßige Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der Unteransprüche.Appropriate design of the inventive concept are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungs beispielen dargestellt. The invention is based on execution shown examples.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 das Systemelement an einer Zellenwand im Längs schnitt, entlang der Linie I-I in Fig. 2, zwi schen einem teilweise dargestellten oberen und unteren Anschlußelement, Fig. 1, the system element cut to a cell wall in the longitudinal, along the line II in Fig. 2, Zvi rule a partially shown top and bottom terminal element,

Fig. 2 den Horizontalschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 den Horizontalschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 shows the horizontal section along the line III-III in FIG. 1.

Das Systemelement besteht vorzugsweise aus einem ein fachen Rohr 1, in das eine Öffnung eingeschnitten wird. Diese ergibt durch das Davorschweißen der Abschirmplatte 3 zwei Öffnungen 2, die bei Füllung den Gutaustritt schräg in das Zelleninnere hinein ohne Wandberührung sowie den Guteintritt bei Entleerung erlauben.The system element preferably consists of a simple tube 1 , into which an opening is cut. By welding the shielding plate 3 beforehand, this results in two openings 2 which, when filled, allow the product to exit at an angle into the interior of the cell without touching the wall and to allow the product to enter when emptied.

Oberhalb dieser Öffnungen 2 ist das dachförmige Abweis blech 4 angebracht, welches den vertikalen Zellendruck aufnimmt.Above these openings 2 , the roof-shaped deflector plate 4 is attached, which absorbs the vertical cell pressure.

In dem Rohr 1 sind zwei Kaskadenschrägen 5 eingesetzt sowie das Sperrblech 6. Am unteren Ende ist die über greifende Muffe 7 befestigt, in die das nächstfolgende untere Systemelement unter Belassung einer Dehnfuge 12 eingeschoben wird.Two cascade slopes 5 are inserted in the tube 1 , as is the locking plate 6 . At the lower end of the overlapping sleeve 7 is attached, in which the next lower system element is inserted while leaving an expansion joint 12 .

An dem Systemelement sind ferner die Haltewinkel 8 ange schweißt, welche die Bohrungen 10 zur direkten Wandbe festigung mittels Ankerschrauben aufweisen. On the system element, the brackets 8 are also welded, which have the holes 10 for direct wall mounting by means of anchor bolts.

Das Rohr 1 weist am oberen Ende die schräge Phase 9 auf.The tube 1 has the oblique phase 9 at the upper end.

Jedes Systemelement wird in der beschriebenen Art vor gefertigt, in die Zelle eingebracht und kann unabhängig und von oben nach unten fortlaufend an der Zellenwand nach Einschieben in das vorhergehende Element vom ab senkbaren Füllgutspiegel aus montiert werden. Die Ge samtheit der Einzelelemente bildet den kombinierten Füllschacht und Entnahmeschacht, nachdem der Zellen einlauf und der Zellenauslauf damit verbunden sind.Each system element is presented in the manner described manufactured, introduced into the cell and can be independent and from top to bottom on the cell wall after inserting into the previous element from lowerable product level can be mounted. The Ge The totality of the individual elements forms the combined Filling shaft and removal shaft after the cells inlet and the cell outlet are connected to it.

BezugszeichenlisteReference list

1 Rohr
2 Ein- und Auslauföffnung
3 Abschirmblech
4 Dachförmiges Abweisblech
5 Kaskadenschräge
6 Sperrblech
7 Muffe
8 Haltewinkel
9 Schräge Phase
10 Bohrung
11 Wand
12 Dehnfuge 1 pipe
2 inlet and outlet opening
3 shielding plate
4 Roof-shaped baffle
5 cascade slopes
6 locking plate
7 sleeve
8 brackets
9 Oblique phase
10 hole
11 wall
12 expansion joints

Claims

1. System element for a combined tubular filling and removal shaft for discharge from above, for installation in silo cells for free-flowing, fragile bulk goods, which is divided into sections by adjacent means for limiting the drop height and has openings for the entry in its wall and leakage, characterized in that the element consists of a simple round or polygonal pipe section ( 1 ) for independent individual suspension and at each opening over an angular range of the pipe wall ( 2 ) on this a shielding plate ( 3 ) for pressure relief such is fixed that the opening ( 2 ) is divided, and a leading deflector plate ( 4 ) is assigned to the outside of the shaft.

2. System element according to claim 1, characterized in that an overlapping sleeve ( 7 ) allows the insertion of the next lower element while leaving an expansion joint before its fastening supply.

3. System element according to claim 1, characterized in that a locking plate ( 6 ) is arranged below the openings ( 2 ).

4. System element according to claim 1 or 3, characterized in that the upper edge of the shielding plate ( 3 ) with the tube ( 1 ) by the deflector ( 4 ) is fixedly connected.