DE19818663A1 - Werkzeugmaschine - Google Patents
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Abstract
Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken mit einem Maschinengestell, einer an dem Maschinengestell (1) angeordneten Bearbeitungseinheit (5) und einem der Bearbeitungseinheit (5) zugeordneten Werkstückhalter (4) für ein zu bearbeitendes Werkstück, der am Maschinengestell (1) zumindest in vertikaler Richtung (Z-Richtung) hin und her beweglich angebracht ist, insbesondere Spindeleinheit, wobei zur Verringerung des Platzbedarfs der Werkzeugmaschine die Bearbeitungseinheit (5) am Maschinengestell (1) in horizontaler Richtung (X-Richtung) hin und her beweglich angeordnet ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung
von Werkstücken mit einem Maschinengestell, einer an dem Maschinen
gestell angeordneten Bearbeitungseinheit und einem der Bearbeitungsein
heit zugeordneten Werkstückhalter für ein zu bearbeitendes Werkstück,
der am Maschinengestell zumindest in vertikaler Richtung (Z-Richtung)
hin und her beweglich angebracht ist, insbesondere Spindeleinheit.
Derartige Werkzeugmaschinen sind in unterschiedlichen Versionen, bei
spielsweise als Drehbearbeitungsmaschinen für Futterteile bekannt. Der
Werkstückhalter ist hierbei als Spindeleinheit mit vertikaler Drehachse
ausgebildet. Die Spindeleinheit ist horizontal und vertikal hin und her be
weglich am Maschinengestell angeordnet, um den für die Bearbeitung des
Werkstückes erforderlichen Vorschub zu ermöglichen. Außerdem kann die
Spindeleinheit dadurch zwischen einer Werkstückaufnahmeposition und
einer Werkstückablageposition verfahren werden.
Diese bekannten Werkzeugmaschinen weisen einen erheblichen Platzbe
darf auf. Außerdem können sie in der Regel zwar miteinander verkettet
werden; der Platzbedarf steigt dabei aber noch zusätzlich dadurch, daß die
Maschinen nur mit einem erheblichen Abstand voneinander aufgestellt
werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine der
eingangs genannten Art so auszugestalten, daß deren Platzbedarf verrin
gert ist. Auch soll eine Verkettung der Maschinen ohne das Erfordernis
eines Zwischenraums zwischen benachbarten Maschinen ermöglicht wer
den.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bearbeitungseinheit am Ma
schinengestell in horizontaler Richtung (X-Richtung) hin und her beweg
lich angeordnet ist.
Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, anstelle einer Hin- und Herbeweg
lichkeit der Spindeleinheit in zwei Achsrichtungen die Spindeleinheit nur
in vertikaler Achsrichtung (Z-Richtung) hin und her beweglich auszuge
stalten und statt dessen die Bearbeitungseinheit in der zweiten Achsrich
tung (X-Richtung) hin und her beweglich am Maschinengestell anzuord
nen. Durch diese Konstruktion ist eine sehr platzsparende Bauweise der
Werkzeugmaschine möglich. Insbesondere wird das bei bekannten Ma
schinen erforderliche ausladende Portal entbehrlich, mittels dem die
Spindeleinheit dort horizontal hin und her beweglich angeordnet wird. Die
Spindeleinheit muß dagegen erfindungsgemäß nur vertikal hin und her
beweglich sein, was durch eine einfache Schienenlagerung am Maschi
nengestell bewerkstelligt werden kann.
Insbesondere kann die Spindeleinheit nach einer Ausgestaltung der Erfin
dung an der als vertikale Ebene ausgebildeten Vorderwand des Maschi
nengestells angebracht sein, während die Bearbeitungseinheit, bevorzugt
mittig, unter der Spindeleinheit angeordnet und senkrecht zur Vorder
wand des Maschinengestells hin und her beweglich gelagert ist. Die Werk
zeugmaschine weist dadurch eine sehr geringe Ausladung zur Vorderseite
des Maschinengestells hin auf. Eine herkömmliche Drehbearbeitungsma
schine kann dadurch auf eine Fläche von ca. 1,5 m2 ohne Zusatzaggregate
reduziert werden.
Durch Anordnung der Bearbeitungseinheit in einer Ausnehmung in der
Vorderwand kann die Ausladung der Werkzeugmaschine nach vorne wei
ter reduziert werden. Die Bearbeitungseinheit kann dabei ebenso wie die
Spindeleinheit auf Schienen verfahrbar sein. Dies ist konstruktiv unauf
wendig und ebenfalls platzsparend.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Werkstückhalter als Spin
deleinheit mit einer vertikalen Spindelachse ausgebildet. Die Werkstück
aufnahme kann aber auch nicht rotierend ausgebildet sein und beispiels
weise mit rotierenden Werkzeugen zusammenarbeiten.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Bearbeitungsein
heit als Werkzeugrevolver ausgebildet. Ebenso kann die Bearbeitungsein
heit als Walzfräseinrichtung, als Entgrat- oder Anfasmaschine oder als In
duktivhärtemaschine ausgebildet sein. In allen genannten Anwendungs
fällen kann also die Werkzeugmaschine denselben Grundaufbau mit verti
kal hin und her beweglichem Werkstückhalter und horizontal hin und her
beweglicher Bearbeitungseinheit aufweisen. Stets ergibt sich eine platz
sparende Konstruktion, die zudem von der Vorderseite der Werkzeug
maschine her sehr gut zugänglich ist. Die Werkzeugmaschine kann da
durch unmittelbar von Hand oder halbautomatisch bestückt werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind zusätzlich zu der
hin und her beweglichen Bearbeitungseinheit weitere Bearbeitungswerk
zeuge vorgesehen. Beispielsweise kann zusätzlich ein seitlich zur Spindel
einheit angeordneter, in X-Richtung hin und her beweglicher Bohrrevolver
vorgesehen sein. Der Bohrrevolver kann dabei bevorzugt auch in Y-Rich
tung hin und her beweglich sein, um den für die Bearbeitung notwendigen
Vorschub zu bewirken. Alternativ kann die Spindeleinheit zusätzlich in
Y-Richtung beweglich am Maschinengestell angeordnet sein. Eine solche
Beweglichkeit der Spindeleinheit kann auch in anderen Fällen vorteilhaft
sein. Mit dem zusätzlichen Bearbeitungswerkzeug werden die Bearbei
tungsmöglichkeiten durch die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine er
höht, ohne daß sich dies wesentlich auf den Platzbedarf auswirkt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel zum Ab
transport von bei der Bearbeitung anfallenden Spänen an der Rückseite
des Maschinengestells vorgesehen. Ebenso können Kühlmittelbehälter
oder Hydraulikölbehälter bevorzugt an der Rückseite des Maschinenge
stells vorgesehen sein. Dadurch werden Vorderseite und Seiten der Ma
schine freigehalten, so daß der Zugriff auf die Maschine erleichtert ist und
mehrere Maschinen direkt aneinander anschließend aufgestellt werden
können, um eine verkettete Bearbeitung durchzuführen.
Für eine Anordnung von zwei erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinen ist
vorgesehen, die zur Steuerung notwendigen Schaltschränke bevorzugt an
zwei voneinander abgewandten Seiten der beiden Werkzeugmaschinen an
zuordnen. Für eine Verkettung von mehreren erfindungsgemäßen Werk
zeugmaschinen werden die Schaltschränke dagegen bevorzugt jeweils auf
der Rückseite der Werkzeugmaschinen angeordnet.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an der Vorderseite
der Werkzeugmaschine ein Dreharm mit mindestens einer Werkstückauf
nahme vorgesehen. Der Dreharm ermöglicht eine halbautomatische Be
stückung der Werkzeugmaschine. Insbesondere kann der Dreharm an
seinen beiden voneinander abgewandten Enden jeweils eine Werkstück
aufnahme aufweisen, so daß jeweils ein Werkstück von der Werkstück
aufnahme der Werkzeugmaschine aufgenommen werden kann, während
ein bereits bearbeitetes Werkstück entnommen und ein weiteres Werk
stück zur nachfolgenden Bearbeitung in den Dreharm eingesetzt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und
werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Dar
stellung,
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Vorderseite einer ersten
Variante der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Rückseite der Variante
von Fig. 1 mit Schaltschrank,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Seite der Werkzeugmaschine von
Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Seite der Variante von Fig. 1 mit zu
sätzlichen Einrichtungen,
Fig. 5 eine Anordnung aus zwei Werkzeugmaschinen gemäß Fig. 2,
Fig. 6 eine Reihenanordnung von Werkzeugmaschinen gemäß Fig. 1,
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorderseite einer zweiten Variante der
erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine,
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Vorderseite einer dritten Variante der
erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine,
Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Seite der Werkzeugmaschine von
Fig. 8, und
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Oberseite der Werkzeugmaschine von
Fig. 8 unter Weglassung einzelner Bauelemente.
Die in Fig. 1 dargestellte Werkzeugmaschine umfaßt ein Maschinengestell
1 mit einer als vertikale Ebene ausgebildeten Vorderwand 2. An der Vor
derwand 2 des Maschinengestells 1 sind vertikale Schienen 3 angeordnet,
auf welchen eine Spindeleinheit 4 mit vertikaler Spindelachse I verschieb
bar geführt ist. Die Spindeleinheit 4 ist dadurch in Z-Richtung hin und
her verschiebbar.
Unterhalb der Spindeleinheit 4 ist ein Werkzeugrevolver 5 angeordnet,
welcher hier ohne Werkzeuge dargestellt ist. Der Werkzeugrevolver 5 sitzt
zusammen mit dem Revolverantrieb 6 in einer Ausnehmung 7 des Ma
schinengestells 1, die sich mittig unterhalb der Spindeleinheit 4 befindet
und sich von der Vorderwand 2 des Maschinengestells 1 bis zur Rück
wand 8 erstreckt und ist um eine Achse II drehbar. Die Unterseite der
Ausnehmung 7 wird durch eine Quertraverse 9 begrenzt, auf welcher zwei
horizontal und senkrecht zur Vorderwand 2 verlaufende Schienen 10 vor
gesehen sind, auf welchen der Werkzeugrevolver 5 mit dem Revolveran
trieb 6 verschiebbar geführt ist. Der Werkzeugrevolver 5 ist damit auf den
Schienen 10 in X-Richtung hin und her verschiebbar. Im Bereich des
Werkzeugrevolvers 5 ist außerdem an die Vorderwand des Maschinenge
stells 1 ein Vorbau 11 angesetzt, welcher den Werkzeugrevolver 5 seitlich
und auf der Vorderseite umgibt.
Die Spindeleinheit 4 umfaßt eine Aufnahme 12 für ein zu bearbeitendes
Werkstück. Durch Verschieben der Spindeleinheit 4 wird ein eingesetztes
Werkstück mit einem gewünschten Werkzeug des Werkzeugrevolvers 5 in
Eingriff gebracht und durch Rotation der Spindeleinheit 4 um die Achse
drehbearbeitet. Der nötige Vorschub des Werkstückes wird einerseits
durch Verfahren der Spindeleinheit 4 in Z-Richtung und andererseits
durch Verfahren des Werkzeugrevolvers 5 in X-Richtung bewerkstelligt.
Damit können alle üblichen Drehbearbeitungen von Futterteilen ausge
führt werden.
Eine mögliche Art der Beladung der erfindungsgemäßen Werkzeugma
schine ist in Fig. 4 dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine halbauto
matische Bestückung mittels eines Dreharms 13, welcher um eine verti
kale Achse VI drehbar an der Vorderseite der Werkzeugmaschine ange
ordnet ist. Die beiden Enden 14 des Dreharms 13 sind zur Aufnahme je
weils eines Werkstückes ausgebildet und ragen je nach Drehstellung ab
wechselnd in den Aufnahmebereich der Spindeleinheit 4. Ein Arbeiter 15
kann so das jeweils außerhalb der Werkzeugmaschine befindliche Ende 14
des Dreharms 13 bedienen, indem er ein bearbeitetes Werkstück ent
nimmt und das nächste zu bearbeitende Werkstück in den Dreharm 13
einsetzt. Die Verdrehung des Dreharms 13 kann manuell oder automa
tisch insbesondere auf Knopfdruck erfolgen.
Wie man sieht, ermöglicht die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine ei
nen sehr guten Zugang zum Aufnahmebereich der Spindeleinheit 4 und
damit eine einfache manuelle oder halbautomatische Bestückung. Der Ar
beitsbereich der Werkzeugmaschine ist außerdem sehr gut einsehbar.
Ebenso erkennt man, daß der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Werk
zeugmaschine durch den beschriebenen Aufbau sehr gering gehalten wer
den kann. Insbesondere kann eine Werkzeugmaschine für die Drehbear
beitung von Futterteilen mit einer Grundfläche von ca. 1,2 m × 1,2 m ohne
Zusatzaggregate hergestellt werden. Mit Schaltschrank ergibt sich eine
Grundfläche von ca. 1,2 m × 1,7 m.
Wie man ebenfalls in Fig. 4 sieht, können erforderliche Zusatzaggregate,
wie Schaltschränke 16 und Kühlmittelbehälter an der Rückseite der Werk
zeugmaschine angeordnet werden. Ebenso ist aber auch, wie in den Fig. 2
und 3 dargestellt, eine seitliche Anordnung, insbesondere der Schalt
schränke 16 möglich.
Eine seitliche Anordnung der Schaltschränke 16 ist insbesondere dann
vorteilhaft, wenn, wie in Fig. 5 dargestellt, zwei erfindungsgemäße Werk
zeugmaschinen Seite an Seite als Doppelbearbeitungszentrum angeordnet
werden. In diesem Fall werden die Schaltschränke 16 auf den beiden ein
ander abgewandten Seiten der beiden Maschinengestelle 1 angeordnet.
Eine Anordnung der Schaltschränke 16 auf der Rückseite des Maschinen
gestells 1 ist insbesondere bei einer Reihenanordnung mehrerer erfin
dungsgemäßer Werkzeugmaschinen vorteilhaft. Eine solche Anordnung ist
in Fig. 6 dargestellt. Wie man sieht, können mehrere erfindungsgemäße
Werkzeugmaschinen unmittelbar, das heißt Seite an Seite, nebeneinander
zur Bildung einer Bearbeitungskette angeordnet werden. Zusätzlich zu
dem geringen Platzbedarf jeder einzelnen Werkzeugmaschine wird da
durch der gesamte Platzbedarf der Verarbeitungskette weiter verringert.
Jede der nebeneinander angeordneten Maschinen kann von vorne in der
selben einfachen Weise bedient werden, wie dies zuvor beschrieben wurde.
Ebenso sind alle Arbeitsbereiche der nebeneinander angeordneten Werk
zeugmaschinen gut einsehbar. Damit ergibt sich eine besonders vorteil
hafte und kostengünstige Möglichkeit einer Verkettung von Werkzeugma
schinen.
Die in Fig. 7 dargestellte Variante der erfindungsgemäßen Werkzeugma
schine ist grundsätzlich genauso aufgebaut, wie die zuvor beschriebene
Variante. Der Unterschied besteht darin, daß hier eine zusätzliche Bear
beitungseinrichtung in Form eines Bohrrevolvers 17 vorgesehen ist. Der
Bohrrevolver 17 ist seitlich zu der Spindeleinheit 4 und zum Werkzeugre
volver 5 versetzt auf einem Schlitten 18 angeordnet, der auf Schienen 19
in X-Richtung verfahrbar ist. Dabei ist der Bohrrevolver 17 auf dem
Schlitten 18 in Y-Richtung verfahrbar befestigt und weist eine Bohrer
drehachse III auf.
Mit dem Bohrrevolver 17 können Bohrungen in ein Werkstück eingebracht
werden, welches von der Spindeleinheit 4 gehalten wird. Der für die Boh
rung notwendige Vortrieb wird durch Bewegung des Bohrrevolvers 17 ge
genüber dem Schlitten 18 bewirkt. Durch Verfahren des Schlittens 18 auf
den Schienen 19 kann die Position der eingebrachten Bohrung in ge
wünschter Weise gewählt werden. Alternativ könnte die Spindeleinheit 4
zusätzlich auf horizontalen Schienen in Y-Richtung verfahrbar ausgebildet
sein, um einen Eingriff des Bohrrevolvers 17 mit dem Werkstück zu be
wirken.
Bei der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Variante der erfindungsgemäßen
Werkzeugmaschine ist anstelle des Werkzeugrevolvers 5 eine Wälzfräsein
heit 20 vorgesehen. Im übrigen stimmt der Aufbau der Werkzeugmaschine
mit demjenigen der eingangs beschriebenen Variante überein. Die Spin
deleinheit 4 ist in Z-Richtung verfahrbar auf Schienen 3 angeordnet, die
Wälzfräseinheit 20 ist in X-Richtung verfahrbar. Darüber hinaus weist die
Wälzfräseinheit 20 die üblichen Einstellmöglichkeiten und Drehachsen IV,
V auf. Die in Fig. 8 bis 10 dargestellte Werkzeugmaschine kann also zum
Wälzfräsen von Zahnrädern oder zum Schlagwälzfräsen von konischen
Verzahnungen eingesetzt werden.
In Fig. 10 ist außerdem dargestellt, daß die Spanabfuhr bei der erfin
dungsgemäßen Werkzeugmaschine zur rückwärtigen Seite des Maschi
nengestells 1 hin erfolgen kann. Dies ist ebenfalls platzsparend und hält
den Zugang zum Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine frei. Entsprechen
de Vorrichtungen können bei allen Varianten der erfindungsgemäßen
Werkzeugmaschine vorgesehen sein.
1
Maschinengestell
2
Vorderwand
3
Schiene
4
Spindeleinheit
5
Werkzeugrevolver
6
Revolverantrieb
7
Ausnehmung
8
Rückwand
9
Quertraverse
10
Schiene
11
Vorbau
12
Werkstückaufnahme
13
Dreharm
14
Ende von
13
15
Arbeiter
16
Schaltschrank
17
Bohrrevolver
18
Stützen
19
Schiene
20
Wälzfräseinheit
I Spindelachse
II Revolverdrehachse
III Bohrrevolverdrehachse
IV Schwenkachse von
I Spindelachse
II Revolverdrehachse
III Bohrrevolverdrehachse
IV Schwenkachse von
20
V Drehachse von
20
VI Drehachse von
13
Claims (20)
1. Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken mit einem
Maschinengestell, einer an dem Maschinengestell (1) angeordneten
Bearbeitungseinheit (5) und einem der Bearbeitungseinheit (5) zuge
ordneten Werkstückhalter (4) für ein zu bearbeitendes Werkstück,
der am Maschinengestell (1) zumindest in vertikaler Richtung
(Z-Richtung) hin und her beweglich angebracht ist, insbesondere
Spindeleinheit,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit (5) am Maschinengestell (1) in horizon
taler Richtung (X-Richtung) hin und her beweglich angeordnet ist.
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderwand (2) des Maschinengestells (1) als vertikale Ebe
ne ausgebildet ist, daß der Werkstückhalter (4) an der Vorderwand
(2) des Maschinengestells (1) angebracht ist, und daß die Bearbei
tungseinheit (5) in einer zur Vorderwand (2) des Maschinengestells
(1) senkrechten Richtung (X-Richtung) hin und her beweglich ist.
3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit (5) mittig unter dem Werkstückhalter
(4) angeordnet ist.
4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit (5) in einer Ausnehmung (7) in der Vor
derwand (2) des Maschinengestells (1) angeordnet ist.
5. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkstückhalter (4) auf Schienen (3) verfahrbar ist.
6. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit (5) auf Schienen (10) verfahrbar ist.
7. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkstückhalter (4) als Spindeleinheit mit insbesondere
vertikaler Spindelachse (I) ausgebildet ist.
8. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit als Werkzeugrevolver (5) ausgebildet
ist.
9. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit als Wälzfräseinrichtung (20) ausgebil
det ist.
10. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit als Entgrat- oder Anfasmaschine aus
gebildet ist.
11. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungseinheit als Induktivhärtemaschine ausgebildet
ist.
12. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zu der Bearbeitungseinheit (5) weitere Bearbeitungs
werkzeuge (17) vorgesehen sind.
13. Werkzeugmaschine nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zusätzlichen Bearbeitungswerkzeuge (17) in X-Richtung
und/oder in Y-Richtung hin und her beweglich sind.
14. Werkzeugmaschine nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich ein seitlich zur Spindeleinheit (4) angeordneter Bohr
revolver (17) vorgesehen ist.
15. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkstückhalter längs der Vorderwand (2) des Maschinen
gestells (1) zusätzlich in horizontaler Richtung (Y-Richtung) hin und
her beweglich ist.
16. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Rückseite des Maschinengestells (1) Mittel zum Ab
transport von bei der Bearbeitung anfallenden Spänen vorgesehen
sind.
17. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Rückseite des Maschinengestells (1) ein Kühlmittelbe
hälter und/oder ein Hydraulikölbehälter vorgesehen sind.
18. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer Seite des Maschinengestells (1) ein Schaltschrank (16)
angeordnet ist.
19. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Rückseite des Maschinengestells (1) ein Schaltschrank
angeordnet ist.
20. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Vorderseite der Werkzeugmaschine ein Dreharm (13)
vorgesehen ist, der bevorzugt zwei Enden aufweist, die zur Aufnah
me eines Werkstückes ausgebildet sind und in den Aufnahmebe
reich des Werkstückhalters (4) verdrehbar sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818663A DE19818663A1 (de) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Werkzeugmaschine |
DE59805503T DE59805503D1 (de) | 1998-04-27 | 1998-12-01 | Werkzeugmaschine |
EP98122810A EP0953403B1 (de) | 1998-04-27 | 1998-12-01 | Werkzeugmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818663A DE19818663A1 (de) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Werkzeugmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19818663A1 true DE19818663A1 (de) | 1999-11-04 |
Family
ID=7865863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818663A Ceased DE19818663A1 (de) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Werkzeugmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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