DE19818648A1

DE19818648A1 - Hard foam sheathing component

Info

Publication number: DE19818648A1
Application number: DE1998118648
Authority: DE
Original assignee: UBS UNI BAU SYSTEM GmbH
Current assignee: KLAUER, DAGMAR, 89264 WEISSENHORN, DE
Priority date: 1998-04-25
Filing date: 1998-04-25
Publication date: 1999-10-28

Abstract

Each of the wall parts (SP1) comprises at least two sections (A11,A12) which abut at a seam and at least one angled connecting component bridges over the seam. The connecting component comprises an angled plate with two panels. The plate is of one-pierce rigid construction, and has surface recesses. It extends along the seam over at least 60 per cent of the height of the wall part

Description

Die Erfindung betrifft ein Hartschaum-Schalungselement sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schalungselements.The invention relates to a rigid foam formwork element and a method for the production of such a formwork element.

Hartschaum-Schalungselemente ermöglichen ein rationelles und kostengünsti ges Bauen bei gleichzeitigen ökologischen Vorteilen durch gute Wärmedäm mung. Aus der DE 196 32 528 A1 sind beispielsweise Hartschaum- Schalungselemente bekannt, bei welchen die gegenüberliegenden Wan dungsteile separat gefertigt, gelagert und transportiert werden können und durch Einstecken von Abstandshaltern in vorgeformte Aufnahmen der Wan dungsteile zu den fertigen Schalungselementen zusammengesetzt werden können.Hard foam formwork elements enable a rational and inexpensive Building with ecological advantages through good thermal insulation mung. DE 196 32 528 A1, for example, describes rigid foam Formwork elements known, in which the opposite wan manure parts can be manufactured, stored and transported separately and by inserting spacers in the pre-shaped receptacles of the tub manure parts are assembled to form the finished formwork elements can.

Die gängigen Formen von Hartschaum-Schalungselementen sind auf Bauwei sen mit rechtwinkeligen Grundrissen der Wandverläufe ausgerichtet. Darüber hinaus sind Sonderformen angeboten, wie beispielsweise Bogenelemente und Winkelelemente für definierte Winkelsegmente der Richtungsänderung von Wänden im nichtrechtwinkeligen Raster. Da die Zahl der Formen im Regelfall aus wirtschaftlichen Gründen eng beschränkt ist, insbesondere auf Umlenkwin kel von 45°, bleibt eine deutliche Einschränkung der Gestaltungsfreiheit. Für weitgehend beliebige Krümmungen ist ein Scharnierelement in Verbindung mit einem vor Ort einzupassenden und zurechtzuschneidenden Einschubteil be kannt, welches dann aber vor Ort durch Beachtung der plangetreuen Winkel ausrichtung und Einpassung des Einschubteiles Aufwand und hohe Sorgfalt erfordert und damit die Bauzeit einer Wand verlängert.The common forms of hard foam formwork elements are in construction aligned with right-angled floor plans of the wall runs. About that special shapes are also available, such as arch elements and Angle elements for defined angle segments of the change in direction from Walls in a non-rectangular grid. Because the number of forms usually is narrowly restricted for economic reasons, in particular to Umlenkwin angle of 45 °, there remains a clear restriction on the freedom of design. For A hinge element in connection with is largely any curvature a plug-in part to be fitted and cut to size on site knows, but which then on site by observing the plan-true angles Alignment and adjustment of the insert part effort and great care requires and thus extends the construction time of a wall.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein vorteilhaftes Hart schaum-Schalungselement, welches ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit beim Wandgrundriß zuläßt, sowie ein Herstellungsverfahren für ein solches Schalungselement anzugeben.The present invention has for its object an advantageous hard foam formwork element, which provides a high degree of design freedom allows for the wall plan, as well as a manufacturing process for such Specify formwork element.

Ein erfindungsgemäßes Hartschaum-Schalungselement und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schalungselements sind in den unabhängigen An sprüchen angegeben. Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltun gen und Weiterbildungen.A rigid foam formwork element according to the invention and a method for Manufacture of such formwork elements are in the independent An sayings. The subclaims contain advantageous refinements conditions and further training.

Das erfindungsgemäße Schalungselement ermöglicht weitgehend beliebige Richtungsänderungen einer Wand und ist insbesondere vorteilhaft für die Vor bereitung eines vollständigen, auf vorliegende Pläne abgestimmten Satzes von Schalungselementen in einer Fertigungsstätte und Lieferung der vorgefertigten Teile mit Anweisung zu deren Zusammenstellung an die Baustelle. Hierdurch können an der Fertigungsstätte die gemäß dem Herstellungsverfahren vorge sehenen schrägen Schnitte und/oder die Abwinkelung einer Platte mit hoher Genauigkeit vorgenommen werden, ohne daß speziell dazu ausgerüstete Ge räte bei der Baustelle vorzusehen sind.The formwork element according to the invention largely enables any Changes in direction of a wall and is particularly advantageous for the front preparation of a complete set of Formwork elements in a production facility and delivery of the prefabricated Parts with instructions for their compilation to the construction site. Hereby can be pre-selected at the manufacturing facility according to the manufacturing process seen oblique cuts and / or the bending of a plate with high Accuracy can be made without specially equipped Ge advice to be provided at the construction site.

Die Verbindungselemente bewirken primär eine zugfeste Verbindung zweier an einer Stoßfuge zusammenstoßender Abschnitte eines Wandungsteils, so daß unter dem Druck des in den Wandraum eingefüllten Materials die Abschnitte an der Stoßfuge nicht auseinanderrücken, wodurch die Einhaltung des Planungs maßes gestört werden und Kältebrücken bildendes Füllmaterial in die Fuge eindringen könnte. Für die bevorzugte Ausbildung des Verbindungselements als starre abgewinkelte Platte übernimmt diese zusammen mit dem präzisen Schnitt der Stoßfugen und den die gegenüberliegenden Wandungsteile gegen seitig ausrichtenden Abstandshaltern eine zusätzliche Stabilisierung des Knickwinkels entlang eines Wandungsteils. Das Verbindungselement kann da bei bevorzugt aus Metall, insbesondere Aluminium, oder aus einem faserver stärkten Kunststoff bestehen. Das Verbindungselement kann ohne eine winkel stabilisierende Funktion auch in Form eines Scharnierbands ausgeführt sein.The connecting elements primarily effect a tensile connection between two a butt joint of colliding sections of a wall part, so that under the pressure of the material poured into the wall space the butt joint does not move apart, thereby adhering to the planning dimensionally disturbed and filling material forming cold bridges into the joint could penetrate. For the preferred design of the connecting element as a rigid angled plate, this takes over together with the precise one Cut the butt joints and the opposite wall parts mutually aligning spacers an additional stabilization of the Kink angle along a wall part. The connecting element can be there preferably made of metal, in particular aluminum, or of a fiber made of strong plastic. The connector can be without an angle stabilizing function can also be carried out in the form of a hinge strap.

Durch die Anordnung des Verbindungselements an der inneren, d. h. der dem gegenüberliegenden Wandungsteil zugewandten Fläche des Wandungsteils wird das Verbindungselement Bestandteil der sogenannten verlorenen Scha lung und braucht nicht in einem weiteren Arbeitsgang entfernt zu werden. An der Außenseite der Wand tritt das Verbindungselement nicht in Erscheinung. Das Verbindungselement ist vorzugsweise einstückig und erstreckt sich über wenigstens 60% der Stoßfuge bzw. der Höhe des Wandungsteils. Für einen guten Kontakt des Füllmaterials kann das Verbindungselement anstelle einer geschlossenen annähernd rechtwinkeligen Form Aussparungen oder Einzüge aufweisen. Das Verbindungselement ist vorzugsweise mittels bekannter Hart schaum-Dübel an den Wandungsteil-Abschnitten befestigt. Die Stoßfuge kann auch verklebt sein.By arranging the connecting element on the inner, i.e. H. who the opposite wall part facing surface of the wall part the connecting element becomes part of the so-called lost Scha and does not need to be removed in a further operation. On the connecting element does not appear on the outside of the wall. The connecting element is preferably in one piece and extends over at least 60% of the butt joint or the height of the wall part. For one good contact of the filler can be the connecting element instead of a closed approximately rectangular shape cutouts or indents exhibit. The connecting element is preferably by means of known hard foam dowels attached to the wall part sections. The butt joint can also be glued.

Für die Herstellung eines solchen Hartschaum-Schalungselement kann vorteil hafterweise von ebenen Wandteilen aus laufender Produktion von Standard- Schalungselementen ausgegangen werden. Aus diesen Ausgangs- Wandungsteilen werden in richtigem Rastermaß durch Gehrungsschnitte, ins besondere mittels eines erhitzten Werkzeugs, vorzugsweise eines Drahtes Wandungsteil-Abschnitte erzeugt, die an den Schnittflächen als Stoßfugen zu sammengesetzt und über die Verbindungselemente miteinander verbunden werden. Bei bevorzugter Ausführung der Verbindungselemente als abgewin kelte starre Platten werden zuvor ebene Platten entlang einer Knicklinie im ge wünschten Winkel umgebogen.For the production of such a rigid foam formwork element can be advantageous of flat wall parts from ongoing production of standard Formwork elements are assumed. From these initial Wall parts are cut to the correct pitch by miter cuts especially by means of a heated tool, preferably a wire Wall part sections generated, which at the cut surfaces as butt joints assembled and connected to each other via the connecting elements become. In a preferred embodiment of the connecting elements as a winch Celt rigid plates are previously flat plates along a fold line in the ge desired angle bent.

Eine getrennte Herstellung gegenüberliegender Wandungsteile aus jeweils zwei Abschnitten und nachträglicher Verbindung der beiden Wandungsteile durch Einstecken von Abstandshaltern in dafür vorgesehene Aufnahmetaschen in den Wandungsteilen bietet, neben einem geringeren Lager- und Transport volumen für die Herstellung den Vorteil, daß die Innenflächen beider getrennter Wandungsteile für die Befestigung der Verbindungselemente besonders gut zugänglich sind. Ferner sind keine Einschränkungen des Gehrungswinkels durch bei anderen Typen von Schalungselementen eingeschäumte Querstege gegeben.A separate production of opposite wall parts from each two sections and subsequent connection of the two wall parts by inserting spacers into the appropriate pockets in the wall parts, in addition to less storage and transport volume for the production the advantage that the inner surfaces of both separate Wall parts for fastening the connecting elements are particularly good are accessible. Furthermore, there are no miter angle restrictions through cross bars foamed in with other types of formwork elements given.

Die vorstehend erläuterten und die in den Ansprüchen beschriebenen Maß nahmen und Merkmale sind sowohl einzeln als auch in Kombinationen vorteil haft realisierbar. Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Beispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Da bei zeigt:The above and the extent described in the claims Takes and features are advantageous both individually and in combinations feasible. The invention is based on preferred examples illustrated in detail with reference to the figures. There at shows:

Fig. 1 die Erzeugung zweier Wandungsteil-Abschnitte aus einem ebenen Standardelement, Fig. 1 shows the generation of two wall part-sections from a standard flat element,

Fig. 2 die Erzeugung des gegenüberliegenden Wandungsteils, Fig. 2 shows the generation of the opposite wall part,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Verbindungselement, Fig. 3 shows a cross section through a connecting element,

Fig. 4 eine Flächendarstellung eines Verbindungselements, Fig. 4 shows a planar view of a connecting element,

Fig. 5 eine Zusammenstellung der Bestandteile eines erfindungsgemäßen Schalungselements, Fig. 5 is a compilation of ingredients of a formwork element according to the invention,

Fig. 6 ein zusammengesetztes Schalungselement. Fig. 6 is a composite formwork element.

In Fig. 1 ist eine Schalungsplatte SP1 als Standardelement für ein aus zwei solchen Schalungsplatten und mehreren Abstandshaltern bestehendes Scha lungselement mit ebener Wandfläche dargestellt. Eine solche Schalungsplatte aus der laufenden Produktion von Standard-Schalungselementen dient als Ausgangselement für die Herstellung von Wandungsteil-Abschnitten für ein Schalungselement mit einer abgewinkelten Wandfläche. Die Schalungsplatte ist in Draufsicht auf ihre obere Stoßfläche skizziert, die mit einer Rasterstruktur in Form von Erhebungen RE versehen ist, die bei einem Wandaufbau in ein entsprechendes Vertiefungsraster der nachfolgenden Elementreihe eingreifen. Die Seitenflächen der Schalungsplatte sind mit Strukturen FS1, FS2 versehen, welche bei nebeneinanderliegenden Schalungselementen ineinandergreifen. Die Schalungsplatte zeigt eine im wesentlichen ebene äußere Fläche OA und eine mit einer Rippenstruktur versehene innere Fläche OI.In Fig. 1, a formwork panel SP1 is shown as a standard element for a formwork element consisting of two such formwork panels and several spacers, with a flat wall surface. Such a formwork panel from the ongoing production of standard formwork elements serves as the starting element for the production of wall part sections for a formwork element with an angled wall surface. The formwork panel is sketched in a top view of its upper abutment surface, which is provided with a grid structure in the form of elevations RE, which engage in a corresponding recess grid of the subsequent row of elements in a wall structure. The side surfaces of the formwork panel are provided with structures FS1, FS2, which interlock when formwork elements are next to each other. The formwork panel shows a substantially flat outer surface OA and an inner surface OI provided with a rib structure.

Durch einen Schnitt entlang einer Schnittebene SE1 wird ein Abschnitt A11 aus der Schalungsplatte erzeugt. Die Länge des Abschnitts A11 von der Seiten kante ist zuvor anhand der gegebenen Grundrißpläne und der Planung des Wandaufbaus genau festzulegen und bei der Durchführung des Schnittes zu beachten. Die Schnittebene SE1 und die entlang dieser an dem Abschnitt A11 erzeugten Stoßfläche SFA schließt mit der ebenen Außenfläche OA der Scha lungsplatte SP1 bzw. des Abschnitts A11 einen Gehrungswinkel GW1 ein, der gleich dem halben Wandinnenwinkel des herzustellenden abgewinkelten Schalungselements ist.A section A11 is formed by a cut along a section plane SE1 the formwork panel. The length of section A11 from the side edge is previously based on the given floor plans and the planning of the Define the wall structure precisely and when making the cut note. The section plane SE1 and along this section A11 generated impact surface SFA closes with the flat outer surface OA of the Scha tion plate SP1 or section A11 a miter angle GW1, the equal to half the inside wall angle of the angled one to be produced Formwork element is.

Ein weiterer Wandungsteil-Abschnitt A12 kann aus der selben Schalungsplatte oder einer weiteren Schalungsplatte durch einen Schnitt entlang einer Schnit tebene SE2, die wieder einen Winkel GW1 mit der Oberfläche der Schalungs platte bzw. des Abschnitts einschließt, erzeugt werden. Die Stoßflächen der beiden Abschnitte A11 und A12 sind dann spiegelbildlich entgegengesetzt ge gen die ebene Oberfläche OA geneigt. In Fig. 2 ist in entsprechender Weise die Erzeugung zweier weiterer Abschnitte A21 und A22 aus einer ebenen Schalungsplatte SP2 skizziert, wobei die dabei erzeugten schräg geschnitte nen Stoßflächen SFI mit der äußeren Oberfläche OA2 der Schalungsplatte bzw. der daraus ausgeschnitten Abschnitte A21 und A22 einen Gehrungswin kel GW2 einschließen, welcher auf 180° komplementär zu dem ersten Geh rungswinkel GW1 der in Fig. 1 skizzierten Abschnitte A11 und A12 ist. Die Länge der Abschnitte A21 und A22 ist wesentlich geringer als die der Ab schnitte A11 und A12, da diese Abschnitte A21 und A22 das bezüglich der Ab winkelung des herzustellenden Schalungselements das den Innenbogen bil dende Wandungsteil aufbauen sollen, welches bei senkrecht zu den Oberflä chen der Abschnitte miteinander fluchtend ausgerichteten Abschnittsenden kürzer ist als daß den außen liegenden Bogen bildende Wandungsteil.A further wall part section A12 can be produced from the same formwork panel or a further formwork panel by a cut along a cutting plane SE2, which again forms an angle GW1 with the surface of the formwork panel or the section. The abutting surfaces of the two sections A11 and A12 are then mirror-inverted opposite to the flat surface OA. In Fig. 2, the generation of two further sections A21 and A22 from a flat formwork panel SP2 is sketched accordingly, the obliquely cut surfaces SFI generated thereby with the outer surface OA2 of the formwork panel or the sections A21 and A22 cut out therefrom a miter Include GW2, which is complementary to the first walking angle GW1 of the sections A11 and A12 sketched in FIG. 1 at 180 °. The length of the sections A21 and A22 is considerably less than that of the sections A11 and A12, since these sections A21 and A22 are intended to build the wall part forming the inner arch with respect to the angulation of the formwork element to be produced, which is perpendicular to the surfaces of the surface Sections aligned section ends are shorter than that of the wall part forming the outer arc.

Die in Fig. 1 und Fig. 2 skizzierte Erzeugung von Abschnitten aus Standard- Schalungsplatten sei lediglich beispielhaft und der Anschaulichkeit halber an genommen. Es sind andere, insbesondere unter dem Gesichtspunkt möglichst geringer Abfallstücke gewählte Schnittführungen denkbar.The sketched in Fig. 1 and Fig. 2 Generation of sections of standard formwork panels Referring to merely exemplary and for clarity. Other cutting guides, in particular those that are selected with a view to minimizing waste pieces, are conceivable.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch ein als abgewinkelte Platte mit zwei in sich ebenen Plattenflügeln F11 und F12 ausgeführtes Verbindungselement VE skizziert. Das Verbindungselement ist aus einer ebenen Platte hergestellt, in dem eine Hälfte der zuvor ebenen Platte um eine Knicklinie KL aus der Platte nebene PE um einen Winkel KW1 umgebogen wird, wobei der Biegewinkel KW1 komplementär zu dem doppelten Gehrungswinkel GW1 der Plattenab schnitt A11 und A12 ist.In Fig. 3 a cross section is outlined by an angled plate with two planar as in itself plate wings F11 and F12 executed connecting element VE. The connecting element is made of a flat plate in which a half of the previously flat plate is bent by a kink line KL from the plate adjacent PE by an angle KW1, the bending angle KW1 being complementary to the double miter angle GW1 of the plate sections A11 and A12 .

In Fig. 4 ist eine Flächenansicht eines Verbindungselements VE skizziert, wel ches aus einer zumindest rechteckigen Platte hergestellt ist. Die Platte ist um eine mittig verlaufende Knicklinie KL in der in Fig. 3 skizzierten Art umgebogen und weist dann zwei Plattenflügel F11 und F12 auf, welche in sich eben sind und einen gewünschten Winkel zwischen sich einschließen. Die Platte enthält mehrere Öffnungen SL, durch welche Befestigungselemente zur Verankerung des Verbindungselements VE an den nach innen weisenden Fläche der Wan dungsteil-Abschnitte hindurchreichen. Die Höhe VH des Verbindungselements betrage mindestens 60% der Höhe der Wandungsteile, so daß eine hohe Sta bilität unter Verwendung lediglich eines Verbindungselements je Plattenfuge erreicht wird. Im Beispielsfall sind zwei oben und unten in der Nähe des Plat tenrandes angeordnete Reihen von Öffnungen SL vorgesehen, es kann jedoch beispielsweise auch noch eine dritte Reihe von Öffnungen im Bereich der hal ben Plattenhöhe vorgesehen sein. Die Platte weist Aussparungen VD auf, über welche das Füllmaterial zur inneren Fläche OI der Wandungsteil-Abschnitte dringen und sich dort verankern kann. Anstelle der Durchbrüche VD kann die Platte auch von der Seite her in Richtung zur Knicklinie eingeschnitten sein. Die Platte besteht beispielsweise aus Aluminium oder aus einem faserver stärkten Kunststoff, welcher sich nach der in Fig. 3 skizzierten Art dauerhaft verformen läßt.In Fig. 4, a surface view of a connecting element VE is outlined, which is made of an at least rectangular plate. The plate is bent around a central folding line KL in the manner shown in FIG. 3 and then has two plate wings F11 and F12 which are flat in themselves and enclose a desired angle between them. The plate contains a plurality of openings SL, through which fastening elements for anchoring the connecting element VE extend to the inwardly facing surface of the wall section sections. The height VH of the connecting element is at least 60% of the height of the wall parts, so that a high stability is achieved using only one connecting element per panel joint. In the example, two rows of openings SL are provided at the top and bottom in the vicinity of the plate edge, but a third row of openings in the area of half the plate height can also be provided, for example. The plate has recesses VD, through which the filler material can penetrate to the inner surface OI of the wall part sections and anchor there. Instead of the openings VD, the plate can also be cut from the side in the direction of the crease line. The plate consists, for example, of aluminum or of a fiber-reinforced plastic, which can be permanently deformed according to the type outlined in FIG. 3.

Fig. 5 zeigt die mehreren Bestandteile, aus welchen sich ein abgewinkeltes Schalungselement nach der Erfindung zusammensetzt. Mit WA ist dabei ein erstes abgewinkeltes Wandungsteil bezeichnet, welches aus den in Fig. 1 ein geführten Abschnitten A11 und A12 sowie einem Verbindungselement VE auf gebaut ist. Die Abschnitte A11 und A12 sind der Stoßfuge FU mit ihren Stoß flächen SFA über eine Kleberschicht M miteinander verklebt. Das Verbindung selement VE ist mittels Hartschaum-Schraubdübeln HD im Material der Ab schnitte A11 und A12 verankert. Das zweite Wandungsteil WI ist in entspre chender Weise aufgebaut, wobei hierbei das Verbindungselement zur Veran schaulichung einer weiteren Ausführungsform als Scharnierband mit zwei über ein Scharnier SC verbundenen in sich ebenen Flügeln ausgebildet ist. Die Flü gel des Verbindungselements VES sind in diesem Fall nur mit Dübeln an den Stoßfugen fernen Öffnungen SL mit den Abschnitten A21 bzw. A22 verbunden. Als weitere Elemente für den Aufbau des erfindungsgemäßen abgewinkelten Schalungselements sind mehrere Abstandshalter AH vorgesehen, welche zwei flache, über einen Mittelsteg DH verbundene Halteplatten HF aufweisen. Die Enden des Verbindungsstegs DH mit den Halteplatten HF werden in taschen förmige Aufnahmen T der Wandteil-Abschnitte der zusammengebauten Wandteile WA und WI eingesteckt. Fig. 5 shows the several components from which an angled formwork element according to the invention is composed. WA denotes a first angled wall part, which is constructed from the sections A11 and A12 guided in FIG. 1 and a connecting element VE. The sections A11 and A12 are the butt joint FU with their butt surfaces SFA glued together via an adhesive layer M. The connection element VE is anchored in the material from sections A11 and A12 using hard foam screw anchors HD. The second wall part WI is constructed in a corresponding manner, the connecting element for demonstrating a further embodiment being designed as a hinge band with two flat wings connected by a hinge SC. In this case, the wings of the connecting element VES are connected to the sections A21 and A22 only with dowels at the openings SL remote from the butt joints. As further elements for the construction of the angled formwork element according to the invention, a plurality of spacers AH are provided, which have two flat holding plates HF which are connected via a central web DH. The ends of the connecting web DH with the holding plates HF are inserted into pocket-shaped receptacles T of the wall part sections of the assembled wall parts WA and WI.

In Fig. 6 ist ein zusammengesetztes abgewinkeltes Schalungselement aus den zu Fig. 5 besprochenen Komponenten skizziert, bei welchen die über die Ab standshalter verbundenen Wandungsteile WA und WI einen Wandraum WR zwischen sich einschließen, der in dem fertigen Wandaufbau mit Füllmaterial, insbesondere Beton aufgefüllt wird. Die Wandungsteile bleiben als verlorene Schalung an den Außenflächen des Füllmaterials erhalten. Die Verbindungs elemente VE und die Abstandshalter werden damit Bestandteil des Wandauf baus. Im Beispiel nach Fig. 6 ist noch eine optionale ergänzende Stabilie rungsmaßnahme mittels eines außenliegenden flexiblen und dehnstabilen Bandes AB angedeutet, welches mittels Dornen oder dgl. für den Wandaufbau bis zur Aushärtung des Füllmaterials provisorisch an der Außenseite befestigt wird und den Wandaufbau zusätzlich stabilisieren kann. Ein solches außenlie genden Halteband kann nach Aushärten des Füllmaterials schnell mit einem einzigen Handgriff entfernt werden.In Fig. 6, a composite angled formwork element is outlined from the components discussed in Fig. 5, in which the wall parts WA and WI connected via the spacers enclose a wall space WR between them, which is filled in the finished wall structure with filler material, in particular concrete . The wall parts remain as lost formwork on the outer surfaces of the filling material. The connecting elements VE and the spacers thus become part of the wall construction. In the example according to FIG. 6, an optional additional stabilization measure is indicated by means of an external flexible and stretch-resistant tape AB, which is temporarily attached to the outside by means of spikes or the like for the wall structure until the filler material has hardened and can additionally stabilize the wall structure. Such a retaining strap can be removed quickly with a single movement after the filling material has hardened.

Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandel bar. Beispielsweise sind die ein Wandungsteil aufbauenden Abschnitte nicht notwendigerweise gleich lang. Vielmehr kann es von Vorteil sein, wenn die Wandungsteil-Abschnitte unterschiedlich lang sind und die Lage der Endflä chen sich von Elementlage zu Elementlage in vertikaler Richtung verändert, so daß wieder ein Wandaufbau im Verband entsteht. Es können ferner Wan dungsteile aus mehr als zwei Abschnitten aufgebaut sein. Gerundete Wandab schnitte können durch einen polygonalen Verlauf aus einer Mehrzahl gerader Abschnitte aufgebaut werden. In Sonderfällen wie beispielsweise der Erstel lung von mehreckigen oder annähernd runden Säulen können Schalungsele mente aus lediglich einem Wandungsteil mit zwei oder mehreren Abschnitten vorgesehen sein, denen kein zweites Wandungsteil gegenübersteht, sondern die aneinandergefügt einen Innenraum vollständig umschließen. Die Herstel lung und Verbindung der einzelnen Abschnitte kann dabei in der Vorgehens weise wie zu den einzelnen Wandungsteilen beschrieben. Die Abstandshalter werden in einem solchen Falle nicht benötigt.The invention is not restricted to the present exemplary embodiments, but in various ways within the scope of professional skill bar. For example, the sections that make up a wall part are not necessarily the same length. Rather, it can be advantageous if the Wall part sections are of different lengths and the location of the end surface Chen changes from element layer to element layer in the vertical direction, so that a wall structure is created again in the association. It can also Wan manure parts are made up of more than two sections. Rounded wall cuts can be made from a plurality of straight through a polygonal course Sections are built. In special cases such as the first Forming elements can be used to form polygonal or approximately round columns elements from just one wall part with two or more sections be provided, which is not opposed to a second wall part, but which, when joined together, completely enclose an interior. The manufacturer development and connection of the individual sections can in the procedure as described for the individual wall parts. The spacers are not required in such a case.

Claims

1. rigid foam formwork element, in which two opposing from angled wall parts over perpendicular to their wall surfaces from spacers are held at a predetermined mutual distance and enclose a wall space between them, characterized in that each of the wall parts consists of at least two sections which collide at a joint, and that at least one angled connecting element bridging a joint is fastened to the surfaces of the wall space facing surfaces of two abutting sections and connects them tensile together.

2. Formwork element according to claim 1, characterized by a down cold plate with two wings as a connecting element.

3. Formwork element according to claim 2, characterized in that the Plate is made in one piece rigid.

4. Formwork element according to claim 2, characterized in that the Flü gel of the plate are articulated.

5. Formwork element according to one of claims 2 to 4, characterized records that the plate has recesses in the plate surface.

6. Formwork element according to one of claims 1 to 5, characterized records that the connecting element along the joint over minde extends at least 60% of the height of the wall part.

7. Formwork element according to one of claims 1 to 6, characterized records that the connecting element made of metal, in particular made of aluminum nium exists.

8. Formwork element according to one of claims 1 to 7, characterized records that the connecting element by means of hard foam dowels on the Wall section sections is attached.

9. A method for producing a hard foam formwork element according to An saying 1, characterized in that for the production of a wall part from flat wall sections by miter cuts sections with ge cut obliquely inclined abutting surfaces against the wall surface and that two sections abutting one another via a connecting element be connected to each other.

10. The method according to claim 9, characterized in that two tubs manure parts connected by attaching spacers become.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that a piece rigid angled connector by bending a plane NEN plate is generated.

12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the butt joint is glued.