DE19814632C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem langgestreckten Körper, insbesondere Draht oder Rohr - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem langgestreckten Körper, insbesondere Draht oder RohrInfo
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Abstract
Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem langgestreckten Körper, insbesondere Draht oder Rohr, wobei der erwärmte Körper im kontinuierlichen Durchlauf mittels Pulverbeschichtung mit einer Kunststoffbeschichtung versehen und danach abgekühlt wird. Dabei werden ausgewählte Abschnitte definierter Länge des Körpers vor der Beschichtung berührend oder berührungslos abgedeckt und nach der Beschichtung vor dem Aushärten wird die Abdeckung entfernt und an die Aufgabestelle zurückgeführt, wobei die Abdeckung nicht miterwärmt wird. DOLLAR A Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem
langgestreckten Körper, insbesondere Draht oder Rohr gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Aus der DE 40 28 198 C2 ist ein Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf
einem Stahlrohr sowie einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt.
Bei diesem Verfahren wird das Rohr zunächst verzinkt und chromatiert und
anschließend im kontinuierlichen Durchlauf mittels elektrostatischem
Pulverbeschichten, Einbrennen bzw. Aushärten mit einer Kunststoffbeschichtung
versehen und danach abgekühlt. Das elektrostatische Pulverbeschichten, das
Einbrennen bzw. Aushärten und Abkühlen erfolgt in der Weise, daß das Rohr
während dieser Behandlung unterstützungsfrei durch die Anlage transportiert wird.
Vor Einlauf in die Behandlungsstation werden die Rohre miteinander verbunden und
der so gebildete Rohrstrang mit einer auf die Rohrabmessung abgestimmten
Durchlaufgeschwindigkeit durch die Anlage getrieben. Nach dem Aushärten wird der
Rohrstrang mit Wasser abgeschreckt.
Ein mögliches Verfahren zum Kuppeln der Rohre miteinander ist in der
DE-PS 27 28 498 offenbart. Bei diesem Verfahren werden Verschlußkappen aus
Kunststoff verwendet, um die offenen Enden zum Schutz gegen Verschmutzung und
Korrosion der Rohrinnenfläche verschließen zu können. Gleichzeitig dienen diese
Kappen als Kupplungselemente, um die Einzelrohre zu einem Strang
zusammenzuführen. Dazu greift jede Kappe mit einem Vorsprung in eine
entsprechend ausgebildete Vertiefung der benachbarten Kappe ein. Außerdem sind
die Kappen mit Öffnungen zum Entlüften der Einzelrohre versehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend vom bekannten Pulverbeschichten ein
Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem langgestreckten Körper,
insbesondere Draht oder Rohr anzugeben, bei dem Abschnitte definierter Länge des
zu beschichtenden Körpers unbeschichtet bleiben.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind
Bestandteil von Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß werden vor der Beschichtung ausgewählte Abschnitte definierter
Länge des zu beschichtenden Körpers berührend oder berührungslos abgedeckt und
nach der Beschichtung aber vor dem Aushärten wird die Abdeckung entfernt und an
die Aufgabestelle zurücktransportiert, wobei die Abdeckung nicht miterwärmt wird. Die
Aufgabe und Entfernung der Abdeckung erfolgt vorzugsweise automatisch, z. B.
mechanisch, pneumatisch oder magnetisch. Dazu werden die Abdeckungen synchron
mit der Transportgeschwindigkeit des zu beschichtenden Körpers durch die
Beschichtungsanlage im Umlauf transportiert. Im Falle einer induktiven Erwärmung
des zu beschichtenden Körpers kann man die Miterwärmung der Abdeckung dadurch
unterdrücken, daß die Abdeckung gleichsinnig zum Beschichtungspulver
elektrostatisch aufgeladen wird oder daß man die Abdeckung aus einem elektrisch
nicht leitenden Material herstellt.
Als besonders vorteilhaft hat sich ein Abdeckelement herausgestellt, das den Körper
teilweise umfaßt und welches in einfacher Weise aufgebbar und abnehmbar ist.
Vorzugsweise ist das Abdeckelement als U-förmige Abdeckkappe ausgebildet. Diese
kann beispielsweise auf der Oberfläche des zu beschichtenden Körpers aufliegen
oder auch berührungslos in einem bestimmten Abstand zur Oberfläche angeordnet
sein. Die letztere Anordnung hat den Vorteil, daß der Körper während der
Beschichtung gedreht werden kann. Eine Drehung des zu beschichtenden Körpers
kann erforderlich sein, wenn eine besonders gleichmäßige Schichtdickenverteilung
gefordert wird.
Eine andere Möglichkeit der teilweisen Abdeckung des zu beschichtenden Körpers
besteht darin, das Abdeckelement als spreizbare Klammer vergleichbar wie eine
Wäscheklammer auszubilden. Die Aufgabe könnte dann in einfacher Weise von Hand
erfolgen oder mit einer entsprechenden Vorrichtung. Um das Beschichten weitgehend
zu automatisieren, wird weiterbildend vorgeschlagen, das Abdeckelement so
auszubilden, daß es in ein umlaufendes Transportmittel, z. B. Kette ein- und
aushängbar ist. Die Beschichtung erfolgt vorzugsweise über Wirbelsintern, wobei der
zu beschichtende Körper alternativ vor, während oder nach der Beschichtung induktiv
erwärmt wird.
In der Zeichnung wird anhand eines Ausführungsbeispieles das erfindungsgemäße
Verfahren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Beschichtungsanlage
Fig. 2 im Querschnitt und als Ansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Abdeckung
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel
In Fig. 1 ist schematisch eine Beschichtungsanlage 1 dargestellt mit einer
erfindungsgemäßen Abdeckungsmöglichkeit ausgewählter Abschnitte des zu
beschichtenden Körpers. In diesem Ausführungsbeispiel werden Rohre beschichtet,
die so miteinander verbunden sind, daß sie einen durchgehenden Rohrstrang 2
bilden. Die Vorschubrichtung ist durch einen Pfeil 3 gekennzeichnet. Vor Einlauf in
den Kernbereich 4 der Beschichtungsanlage 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine
Vorerwärm- oder Trockeneinrichtung 5 angeordnet. Diese kann beispielsweise als
Muffelofen oder als Induktionsspule ausgebildet sein. Es ist aber ebenso möglich, auf
eine solche Vorerwärm- oder Trockeneinrichtung 5 zu verzichten und die erforderliche
Erwärmung des zu beschichtenden Körpers im Kernbereich 4 der
Beschichtungsanlage 1 stattfinden zu lassen. Im Kernbereich 4 wird die gewünschte
Beschichtung vorzugsweise durch Wirbelsintern aufgebracht. Bei dieser Beschichtung
kann eine Erwärmung des Körpers beispielsweise durch Induktion erfolgen. Dazu
taucht eine den Körper umfassende wassergekühlte Spule in das Wirbelbett ein (hier
nicht dargestellt). Vor Einlauf in den Kernbereich 4 der Beschichtungsanlage 1 wird
erfindungsgemäß auf dem Körper ein Abdeckelement 6 aufgebracht. Nach Verlassen
des Kernbereiches 4 wird das Abdeckelement 6 wieder entfernt. Auf- und Abgabe des
Abdeckelementes 6 sind hier durch einen Pfeil 7, 8 kenntlich gemacht. Die Auf- und
Abgabe 7, 8 des Abdeckelementes 6 kann separat erfolgen oder mit dem Kernbereich
4 integriert sein. Um dies zu verdeutlichen, ist mit gestrichelten Linien um die Auf- und
Abgabestelle eine quasi Einhausung skizziert worden. Je nach Art der Beschichtung
kann dem Kernbereich 4 eine Nacherwärmeinrichtung 9 folgen. Den Abschluß bildet
eine Kühleinrichtung 10, die sicherstellt, daß die Beschichtung soweit ausgehärtet ist,
daß die Kontaktierung beispielsweise mit Laufrollen nicht zu einer
Oberflächenbeschädigung führt. An dieser Stelle oder auch etwas später wird der
Rohrstrang 2 in die einzelnen Rohre zerlegt.
In den Fig. 2 und 3 sind zwei verschiedene Ausführungsformen eines
Abdeckelementes 6 dargestellt. Im ersteren Fall handelt es sich um eine U-förmig
ausgebildete Kappe 11, die entweder von Hand oder mit mechanischer,
pneumatischer oder hydraulischer Unterstützung auf dem ausgewählten Abschnitt
des Rohrstranges 2 aufgelegt wird. Nicht dargestellt ist hier die Möglichkeit, daß die
Kappe 11 mit einer Transporteinrichtung verbunden ist und berührungslos den Körper
an der ausgewählten Stelle umfaßt. Dies hat den Vorteil, daß der Körper während der
Beschichtung auch gedreht werden kann.
Fig. 3 zeigt eine spreizbare Klammer 12 als Abdeckelement, das den ausgewählten
Abschnitt des Rohrstranges 2 fest oder alternativ berührungslos umschließt. Die
Breite 13 der Kappe 11 bzw. der Klammer 12 entspricht dabei der Länge des
abzudeckenden Bereiches.
Claims (13)
1. Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf einem langgestreckten
Körper, insbesondere Draht oder Rohr, wobei der erwärmte Körper im
kontinuierlichen Durchlauf mittels Pulverbeschichtung mit einer
Kunststoffbeschichtung versehen und danach abgekühlt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß ausgewählte Abschnitte definierter Länge des Körpers vor der
Beschichtung berührend oder berührungslos abgedeckt werden und nach der
Beschichtung vor dem Aushärten die Abdeckung entfernt und an die
Aufgabestelle zurückgeführt wird, wobei die Abdeckung nicht miterwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufgabe und Entfernung der Abdeckung automatisch erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckungen synchron mit der Transportgeschwindigkeit des zu
beschichtenden Körpers durch die Beschichtungsanlage im Umlauf
transportiert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung durch Wirbelsintern erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zu beschichtende Körper vor der Beschichtung erwärmt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zu beschichtende Körper während der Beschichtung induktiv erwärmt
wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckung gleichsinnig zum Beschichtungspulver elektrostatisch
aufgeladen wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer
Erwärmungseinrichtung, einer Pulverbeschichtungsanlage und einer Transport-
und Abkühleinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Abdeckung ausgewählter Abschnitte definierter Länge des zu
beschichtenden Körpers (2) ein den Körper (2) teilweise umfassendes
aufgebbares (7) und abnehmbares (8) Abdeckelement (6) vorgegebener Breite
(13) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckelement (6) als U-förmige Kappe (11) ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckelement (6) als spreizbare Klammer (12) ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckelement (6) aus elektrisch nicht leitendem Material gefertigt ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckelement (6) an ein umlaufendes Transportmittel ein- und
aushängbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kernbereich (4) der Beschichtungsanlage (1) ein Wirbelbett und eine
darin eintauchende, den zu beschichtenden Körper (2) umfassende
wassergekühlte Spule aufweist.
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