DE19813261A1

DE19813261A1 - Tilt and turn fitment fixing method for door and window casements

Info

Publication number: DE19813261A1
Application number: DE1998113261
Authority: DE
Original assignee: Schuering & Co Fenster Te GmbH
Current assignee: VITA MANUFACTURING CO., LTD., FUHSING SHIANG, TW; VITA MANUFACTURING CO., LTD., TW
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-03-25
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2018-03-26
Also published as: DE19813261B4

Abstract

When cutting, inserting and fixing the fitment parts, the casement is placed on a first work table and then is placed and clamped in a predetermined position on a second work table for carrying out the automatic screwing. The casement is brought into the predetermined position by pressing against two stop strips of the second table placed at right angles to each other. An Independent claim is included for a device for fixing fitment comprising the two work tables (2,3) and an automatically positioned screwing tool (8) and clamping device for clamping the casement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Befestigung eines Dreh/Kippbeschlages in der Falznut eines Tür- oder Fensterflügels, insbesondere eines Tür- oder Fensterflügels aus in den Ecken verschweißten Kunststoffprofilen.The invention relates to a method and a device for fastening a turn / tilt fitting in the groove of a door or window sash, in particular a door or window wing made of welded in the corners Plastic profiles.

Aufschwenkbare und kippbare Flügel von Türen oder Fenstern sind an ihrer außen liegenden Falzfläche, die der nach innen gerichteten Falzfläche des Rahmens gegenüberliegt, mit Dreh/Kippbeschlägen versehen. Die Dreh/Kippbeschläge sind in genormten Nuten, sogenannte Euronuten, in der Falzfläche eingefügt und bestehen aus einer Scherenstulpe, die über ein Getriebe mit dem Tür- oder Fenstergriff verbunden ist, aus Schubstangen und Eckumlenkungen, welche die über dem Tür- oder Fenstergriff eingelei teten Bewegungen in den Eckbereichen des Flügels übertragen, sowie aus einer Deckstulpe, welche die äußere Abdeckung des Dreh/Kippbeschlags bildet. Die Scherenstulpe und die Schubstangen sowie die Deckstulpe werden je nach Größe des Flügels auf unterschiedliche Längen abgetrennt (abgelängt). Dies geschieht in aller Regel mit einer Beschlagstanze, welche zueinander bewegliche Schneiden aufweist, die die Beschlagteile durch einen sauberen Schnitt auf die gewünschte Länge bringen.Swinging and tilting sashes of doors or windows are on theirs outer fold surface, which is the inward fold surface of the Opposite frame, provided with turn / tilt fittings. The Tilt / turn fittings are in standardized grooves, so-called Euro grooves, in the Folded surface inserted and consist of a scissor cuff that over a Gearbox connected to the door or window handle, from push rods and corner deflections, which enter the above the door or window handle transferred movements in the corner areas of the wing, as well as from a cover plate which covers the outer cover of the turn / tilt fitting forms. The scissor cuff and the push rods as well as the cover cuff are cut to different lengths depending on the size of the wing (cut to length). This is usually done with a hardware punch, which has mutually movable cutting edges, which the fitting parts by a Bring a clean cut to the desired length.

Anschließend werden die Beschlagteile in die Beschlagnut eingefügt und dort fixiert. Im allgemeinen werden zum Fixieren einige Befestigungsschrauben durch Schraublöcher der Beschlagteile in den Nutgrund der Beschlagnut eingeschraubt. Alternativ sind Fixierkrallen bekannt, welche in die Be schlagnut eingedrückt werden und die Beschlagteile dort halten.Then the hardware components are inserted into the hardware groove and there fixed. In general, some fixing screws are used for fixing through screw holes in the fitting parts in the groove base of the fitting groove screwed in. Alternatively, fixing claws are known, which are in the loading be pushed in and hold the fittings there.

Die endgültige Befestigung des Dreh/Kippbeschlages in der Beschlagnut erfolgt durch das Anbringen einer Vielzahl von Befestigungsschrauben, welche Schraublöcher in den Beschlägen durchdringen, die entlang der in Längsrichtung verlaufenden Mittellinie der Beschläge vorgesehen sind.The final fastening of the turn / tilt fitting in the fitting groove done by attaching a variety of mounting screws, which screw holes penetrate in the fittings that run along the in Longitudinal centerline of the fittings are provided.

In modernen, halb automatischen Flügelanschlagstationen sind zum Fest schrauben vollautomatische Schraubwerkzeuge vorgesehen, welche mittels einer Linearführung entlang der Längsseite eines Arbeitstisches durch einen numerisch gesteuerten Antrieb positionierbar sind. Die Schraubwerkzeuge werden derart an der Linearführung geführt, daß die Schraubachse in der Mittelebene der Beschlagnut liegt.In modern, semi-automatic wing stop stations are ready for the festival fully automatic screwing tools provided, which by means of a linear guide along the long side of a work table through a numerically controlled drive can be positioned. The screwing tools are guided on the linear guide such that the screw axis in the Middle level of the hardware groove.

Die Flügel werden auf den Arbeitstisch aufgelegt, mit den manuell abge längten und in der Beschlagnut fixierten Beschlagteilen versehen und vor dem automatischen Festschrauben in einer vorbestimmten Position festge spannt. In dem Steuerungsprogramm für das automatische Schraubwerkzeug sind die genauen Schraubpositionen der Befestigungsschrauben abgespei chert, so daß der Schraubvorgang vollautomatisch erfolgen kann. Durch das automatische Festschrauben der Dreh/Kippbeschläge läßt sich der Zeitauf wand für die Beschlagbefestigung gegenüber einer manuellen Verschraubung erheblich reduzieren.The wings are placed on the work table, with the manually abge lengthened and fixed in the fitting groove fittings and before the automatic tightening in a predetermined position tense. In the control program for the automatic screwing tool the exact screw positions of the fastening screws are saved chert, so that the screwing process can take place fully automatically. By the automatic screwing of the turn / tilt fittings allows the time wall for fitting the fittings compared to a manual screw connection reduce significantly.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen, welche eine weitere Reduzie rung der für die Beschlagbefestigung erforderlichen Arbeitszeit ermöglicht.The object of the invention is to provide a method and for carrying out the Process suitable device to create a further reduction enables the working time required for fitting the fittings.

Diese Aufgabe wird in bezug auf das Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Ablängen, Einfügen und Fixieren der Beschlagteile der Flügel auf einen ersten Arbeitstisch aufgelegt wird und anschließend auf einen zweiten Arbeitstisch zur Durchführung der automatischen Verschrau bung aufgelegt und in einer vorbestimmten Position festgespannt wird.This object is achieved according to the invention in relation to the method solved that for cutting, inserting and fixing the hardware parts of the Wing is placed on a first work table and then on a second work table for the automatic screwing exercise is placed and clamped in a predetermined position.

Durch das Aufteilen der manuellen Arbeitsvorgänge (ablängen, einfügen und fixieren) einerseits und der vollautomatischen Arbeitsvorgänge (automatische Verschraubung) andererseits auf zwei Arbeitstische ist es während der vollautomatischen Verschraubung auf dem zweiten Arbeitstisch möglich, auf dem ersten Arbeitstisch in den nächsten Flügel die Beschlag teile manuell abzulängen, einzufügen und zu fixieren.By dividing the manual work processes (cut to length, insert and fix) on the one hand and the fully automatic work processes (automatic screwing) on the other hand it is on two work tables during the fully automatic screwing on the second work table possible, the fitting on the first work table in the next wing Cut, insert and fix parts manually.

Der erste Arbeitstisch muß mit allen für die manuellen Arbeitsvorgänge erforderlichen Werkzeugen versehen sein. Dies sind im wesentlichen die Beschlagstanze zum Ablängen der Beschlagteile sowie ein Werkzeug zum Fixieren der Beschlagteile. Werden die Beschlagteile durch einige Ver schraubungen in der Beschlagnut fixiert, muß ein manuell verschiebbares Schraubwerkzeug vorgesehen werden. Dieses sollte an einer Längsführung so geführt sein, daß die Schraubachse in der Mitte der Beschlagnut verläuft. Ein geübter Arbeiter kann mit diesem manuellen Schraubwerkzeug, welches vorzugsweise auch über eine automatische Schraubenzufuhr verfügt, mit hoher Geschwindigkeit die Fixierschrauben anbringen.The first work table must have all for the manual operations necessary tools. These are essentially the Hardware punch for cutting the hardware parts to length as well as a tool for Fix the hardware parts. If the fittings are replaced by some ver Screws fixed in the hardware groove, must be manually movable Screwing tools are provided. This should be on a longitudinal guide be guided so that the screw axis runs in the middle of the hardware groove. A skilled worker can use this manual screwdriver, which preferably also has an automatic screw feeder with Attach the fixing screws at high speed.

Nach dem Durchführen der manuellen Tätigkeiten wird der Flügel auf den automatischen Bearbeitungstisch übergeben und dort in der vorbestimmten Position festgespannt. Der Arbeiter hat lediglich darauf zu achten, daß für den bearbeiteten Flügel das richtige Steuerungsprogramm für das automati sche Schraubwerkzeug angewählt ist. Während der automatischen Ver schraubung kann er einen zweiten Flügel mit dem Dreh/Kippbeschlag versehen.After performing the manual tasks, the wing is placed on the passed automatic processing table and there in the predetermined Position clamped. The worker only has to make sure that for the machined wing the right control program for the automati cal screwdriver is selected. During automatic ver he can screw a second sash with the turn / tilt fitting Mistake.

Es ist erkennbar, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zusätzliche Arbeitsgeräte benötigt werden. Es ist ein zusätzlicher Arbeitstisch vorzuse hen. Für das Fixieren der Beschläge und das anschließende Festschrauben müssen jeweils separate Werkzeuge vorgesehen sein, so daß im Fall des Fixierens durch Schrauben zwei Schraubwerkzeuge anstatt einem einzigen vorhanden sein müssen. Durch Rationalisierung der Beschlagsmontage ergeben sich jedoch Einsparungen in den Personalkosten und größere Erträge durch kürzere Taktzeiten, so daß sich die Zusatzinvestitionen schnell amortisieren.It can be seen that in the method according to the invention additional Tools are needed. An additional work table is required hen. For fixing the fittings and then tightening them separate tools must be provided so that in the case of Fixing by screwing two screwing tools instead of a single one must be present. By rationalizing the fitting assembly however, there are savings in personnel costs and larger ones Income through shorter cycle times, so that the additional investment amortize quickly.

Das Festlegen des Flügels in der vorbestimmten Position auf dem zweiten Arbeitstisch erfolgt vorzugsweise durch Andrücken gegen zwei zueinander rechtwinklige Anschlagleisten, gegen welche zwei zueinander rechtwinklige Kanten des Flügels anliegen. Das Andrücken gegen diese Anschlagleisten erfolgt vorzugsweise ebenfalls automatisch durch mindestens einen z. B. pneumatisch betätigten Drücker. Der Andrück-Hub des Drückers kann dann ausgelöst werden, wenn der Flügel durch manuelles Andrücken durch den Arbeiter zwei Kontaktschalter in der Nähe der Anschlagleisten aktiviert.Fixing the wing in the predetermined position on the second Working table is preferably done by pressing against each other right-angled stop bars against which two right-angled Fit the edges of the wing. Pressing against these stop bars is preferably also done automatically by at least one z. B. pneumatically operated pusher. The pressure stroke of the handle can then triggered when the wing is pressed manually by the Worker activated two contact switches near the stop bars.

Ein weiterer mechanisch beweglicher Drücker sollte den Flügel von oben gegen die Ebene des Arbeitstisches für die automatische Verschraubung drücken. Diese Andrücken des Flügels auf die Ebene des Arbeitstisches stellt sicher, daß das automatische Schraubwerkzeug zuverlässig die in den Beschlagteilen vorgesehenen Schraublöcher trifft.Another mechanically movable pusher should be the wing from above against the level of the work table for automatic screwing to press. This pressing the wing to the level of the work table ensures that the automatic screwdriver is reliable in the Fitting parts provided screw holes.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren bei einem aus ver schweißten Kunststoffprofilen bestehenden Flügel eingesetzt, wobei die Kunststoffprofile des Flügels gleichzeitig den Rahmen für eine Tür- oder Fensterscheibe aus Glas bilden. In diesem Fall kann das die beiden Arbeits tische umfassende Fertigungszentrum weiterhin eine Kunststoff- Schweißmaschine und eine Verputzmaschine umfassen. Die Kunststoff- Schweißmaschine hat in aller Regel zwei Schweißköpfe, welche die Eckver schweißungen der Kunststoffprofile an zwei Ecken des Flügels gleichzeitig bewirken. Die Verputzmaschine umfaßt eine Spannvorrichtung, welche eine Flügelecke ergreift und mittels eines automatisch (numerisch) gesteuerten Fräskopfes die Schweißnähte in dieser Ecke verputzt.The method according to the invention is preferably carried out with a ver welded plastic profiles used wings, the Plastic profiles of the wing at the same time the frame for a door or Form glass window pane. In this case, the two can work comprehensive manufacturing center continues to be a plastic Welding machine and a plastering machine include. The plastic Welding machine usually has two welding heads, which the corner ver Welding of the plastic profiles at two corners of the wing at the same time cause. The plastering machine comprises a clamping device, which a Grips wing corner and by means of an automatically (numerically) controlled Plastered the welds in this corner.

Die Integration des erfindungsgemäßen Bearbeitungsverfahrens in ein Bearbeitungszentrum zur vollständigen Flügelherstellung ermöglicht es einem Arbeiter, vollständig verschweißte und mit den Dreh/Kippbeschlägen versehene Flügel mit einer sehr hohen Taktzahl herzustellen.The integration of the machining method according to the invention into one Machining center for complete wing production makes it possible one worker, fully welded and with the turn / tilt fittings to manufacture provided wings with a very high number of cycles.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt die Trennvorrichtung (Beschlagstanze) sowie das Befestigungswerkzeug zum Fixieren der in die Beschlagnut eingefügten Beschlagteile. Werden die Beschlagteile durch Befestigungsschrauben fixiert, ist dieses Werkzeug als manuell betätigbares Schraubwerkzeug mit automatischer Schraubenzufuhr auszubilden. Bei anderen Fixiermitteln (Fixierkrallen) müssen die entsprechenden Werkzeuge zum Einbringen dieser Fixierkrallen in die Beschlagsnut vorgesehen sein. Die vorgenannten Werkzeuge sind gemäß der Erfindung an einem ersten Arbeitstisch angeordnet. Der zweite Arbeitstisch umfaßt das vollautomati sche Schraubwerkzeug sowie die Einspannvorrichtung zum Festspannen des Flügels in der vorbestimmten Position.The device according to the invention comprises the separating device (Fitting punch) and the fastening tool for fixing the in the Fitting groove inserted fitting parts. Are the hardware parts through Fixing screws fixed, this tool is a manually operable Train screwdriver with automatic screw feeder. At other fixation means (fixation claws) must have the appropriate tools be provided for introducing these fixing claws into the fitting groove. The aforementioned tools are according to the invention on a first Work table arranged. The second work table is fully automatic cal screwing tool and the clamping device for clamping the Wing in the predetermined position.

Die beiden Arbeitstische müssen nicht notwendigerweise räumlich voneinan der getrennt sein. Sie können auch ortsnah nebeneinander (z. B. über Eck) angeordnet werden. Sie können auch zur Bildung einer zusammenhängenden Arbeitsfläche miteinander verbunden sein. In diesem Fall entfällt- das Anheben des Flügels durch den Arbeiter zum Verbringen auf den zweiten Arbeitstisch.The two work tables do not necessarily have to be spatially separated who are separated. They can also be placed side by side (e.g. around a corner) to be ordered. You can also use it to form a coherent Work surface to be connected. In this case it does not apply The worker lifts the wing to move to the second Worktable.

Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Un teransprüchen und aus der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung. Die Zeichnungen zeigen in:Further advantages and features of the invention result from the Un claims and from the following description of the drawing. The Drawings show in:

Fig. 1 die Draufsicht auf ein Bearbeitungszentrum allein für die Anbringung eines Dreh/Kippbeschlages und Fig. 1 is a plan view of a machining center alone for the attachment of a turn / tilt fitting and

Fig. 2 die Draufsicht auf ein Bearbeitungszentrum zur vollständigen Flügel herstellung. Fig. 2 is a plan view of a machining center for complete wing manufacture.

In Fig. 1 ist ein Arbeiter 1 zu erkennen, der zwischen zwei Arbeitsti schen 2, 3 steht. Neben dem Arbeiter sind Abschnitte eines Förderbandes 4 zu erkennen, mit dem die zu bearbeitenden Flügel dem Bearbeitungszentrum zugeführt und hiervon weg transportiert werden. An dem ersten Bearbei tungstisch 2 ist auf einer Linearführung 5 ein manuell verschiebbares Schraubwerkzeug 6 und eine Beschlagstanze (nicht dargestellt) angeordnet. Mit der Beschlagstanze werden die Beschlagteile durch den Arbeiter 1 auf die richtige Länge gebracht, welche er anschließend in die Beschlagsnut des auf dem ersten Arbeitstisch 2 aufliegenden Flügels 7 eingefügt. Dann richtet der Arbeiter 1 das manuell verschiebbare Schraubwerkzeug 6 auf Schraublö cher in dem Dreh/Kippbeschlag aus und dreht Schrauben zum Fixieren des Beschlages in der Beschlagsnut ein.In Fig. 1 a worker 1 can be seen who is between two Arbeitssti rule 2 , 3 . In addition to the worker, sections of a conveyor belt 4 can be seen with which the wings to be processed are fed to the processing center and transported away therefrom. On the first processing table 2 , a manually displaceable screwing tool 6 and a fitting punch (not shown) are arranged on a linear guide 5 . With the fitting punch, the fitting parts are brought to the correct length by the worker 1 , which he then inserts into the fitting groove of the wing 7 resting on the first work table 2 . Then the worker 1 aligns the manually displaceable screwing tool 6 on screw holes in the rotary / tilt fitting and turns screws for fixing the fitting in the fitting groove.

Der Flügel 7 mit dem fixierten Dreh/Kippbeschlag wird dann von dem Arbeiter 1 auf den zweiten Arbeitstisch 3 aufgelegt und in eine Ecke (in der Zeichnung oben rechts) geschoben, in der Anschlagleisten (nicht dargestellt) rechtwinklig zueinander verlaufend angeordnet sind. In der Nähe der Anschlagleisten sind Kontaktschalter angeordnet, so daß beim Anlegen des Flügels 7 gegen die Anschlagleisten ein pneumatischer Drücker (nicht dargestellt) den Flügel 7 fest gegen die Anschlagleisten in dem Eckbereich des Arbeitstisches 3 drückt. Ein von oben wirkender Drücker (ebenfalls nicht dargestellt) drückt den Flügel 7 auf die Ebene des Arbeitstisches 3.The wing 7 with the fixed turn / tilt fitting is then placed by the worker 1 on the second work table 3 and pushed into a corner (in the drawing at the top right) in which stop bars (not shown) are arranged at right angles to one another. In the vicinity of the stop bars, contact switches are arranged so that when the wing 7 is placed against the stop bars, a pneumatic pusher (not shown) presses the wing 7 firmly against the stop bars in the corner region of the work table 3 . A pusher (also not shown) acting from above presses the wing 7 onto the level of the work table 3 .

Parallel zur Längskante des Arbeitstisches 3 ist eine weitere Linearführung 5 angeordnet, auf der ein über einen Schrittmotor oder eine Antriebsspindel in Längsrichtung angetriebenes vollautomatisches Schraubwerkzeug 8 geführt ist. In dem Datenspeicher der Steuerungsvorrichtung des vollautomatischen Schraubwerkzeuges sind die Schraubpositionen abgespeichert, an denen Schraublöcher in dem Dreh/Kippbeschlag vorgesehen sind. Bei einem Wechsel der Maße der zu bearbeitenden Flügel ist der der jeweiligen Flügelform zugeordnete Datensatz auszuwählen. Diese Auswahl kann manuell erfolgen oder von einer mit der Steuerungsvorrichtung verbunde nen, automatischen Lesevorrichtung durchgeführt werden, die anhand eines an dem Flügel angebrachten Identifikationsträgers (z. B. Barcode-Etikett) den jeweiligen Flügel identifiziert.A further linear guide 5 is arranged parallel to the longitudinal edge of the work table 3 , on which a fully automatic screwing tool 8 driven in the longitudinal direction via a stepping motor or a drive spindle is guided. The screw positions at which screw holes are provided in the turn / tilt fitting are stored in the data memory of the control device of the fully automatic screwing tool. When changing the dimensions of the sash to be machined, the data record assigned to the respective sash shape must be selected. This selection can be made manually or can be carried out by an automatic reading device connected to the control device which identifies the respective wing on the basis of an identification carrier (e.g. barcode label) attached to the wing.

Während die Verschraubung entlang des parallel zur Linearführung 5 des zweiten Bearbeitungstisches 3 liegenden Profils des Flügels 7 erfolgt, kann der Arbeiter 1 einen weiteren, auf dem ersten Arbeitstisch 1 aufliegenden Flügel 7 mit den Beschlagteilen versehen. Dieser Vorgang wird zweimal unterbrochen, da die Verschraubung des Dreh/Kippbeschlages auf dem zweiten Arbeitstisch 3 entlang dreier zueinander rechtwinkliger Schenkel des Flügels 7 erfolgen muß und der Flügel 7 für die Bearbeitung der unter schiedlichen Schenkel gedreht und neu festgespannt werden muß. Alternativ könnten automatische Schraubwerkzeuge eingesetzt werden, die zu den Schraubstellen mehrerer zueinander rechtwinkliger Schenkel des Flügels bewegt werden können.While the screw along the plane parallel to the linear guide 5 of the second machining table 3 the profile of the blade 7 takes place, the worker 1 a further, resting on the first work table 1 wings 7 may be provided with the fitting parts. This process is interrupted twice, since the screwing of the turn / tilt fitting on the second work table 3 must take place along three mutually perpendicular legs of the wing 7 and the wing 7 must be rotated and re-tightened for processing the different legs. Alternatively, automatic screwing tools could be used, which can be moved to the screwing points of several mutually perpendicular legs of the wing.

Die Fig. 2 zeigt ein vollständiges Flügelherstellungszentrum, in dem neben den beiden Arbeitstischen 2 und 3 eine Zweikopf-Schweißmaschine 9 und eine Verputzmaschine 10 zum automatischen Verputzen der Schweißnähte vorgesehen sind. Aufgrund der Möglichkeit der Bestückung eines Flügels mit Beschlagteilen auf dem ersten Arbeitstisch 2, während auf dem zweiten Arbeitstisch 3 die vollautomatische Verschraubung erfolgt, läßt sich der Arbeitsablauf an diesem Herstellungszentrum derart aufbauen, daß ein Arbeiter 1 mit hohen Taktzahlen und geringen Standzeiten der Maschinen der einzelnen Bearbeitungsstationen sowie geringen Wartezeiten des Arbei ters fertige Flügel aus Kunststoffprofilen zusammenschweißen und mit Dreh/Kippbeschlägen versehen kann. Fig. 2 shows a complete wing manufacturing center, in the next to the two working tables 2 and 3, a two-head welding machine 9, and a cleaning machine 10 are provided for automatic cleaning of weld seams. Due to the possibility of equipping a wing with fittings on the first work table 2 , while on the second work table 3 the fully automatic screwing takes place, the workflow at this manufacturing center can be set up in such a way that a worker 1 with high cycle rates and short downtimes of the machines of the individual Processing stations and short waiting times of the worker can weld finished sashes from plastic profiles and provide them with turn / tilt fittings.

Reference list

11

Arbeiter
worker

22nd

erster Arbeitstisch
first work table

33rd

zweiter Arbeitstisch
second work table

44th

Förderband
Conveyor belt

55

Förderband
Conveyor belt

55

Linearführung
Linear guide

66

manuelles Schraubwerkzeug
manual screwdriver

77

Flügel
wing

88th

voll automatisches Schraubwerkzeug
fully automatic screwing tool

99

Zweikopf-Schweißmaschine
Two-head welding machine

1010th

Verputzmaschine
Plastering machine

Claims

1.Procedure for fastening a turn / tilt fitting in the rebate groove of a door or window sash, in which the fitting parts are cut to the required length with a separating device, inserted into the rebate grooves of the sash resting on a work table and fixed there and then by means of of an automatically positionable screwing tool with an automatic screw feeder, characterized in that for cutting, inserting and fixing the fitting parts, the sash is placed on a first work table and then placed on a second work table for carrying out the automatic screwing and clamped in a predetermined position.

2. The method according to claim 1, characterized in that the consumption gene of the wing in the predetermined position by pressing against two mutually perpendicular stop bars of the second work table.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one mechanically movable pusher against the wing Stop bars presses.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the wing is tightened mechanically and preferably pneumatically driven pusher is carried out on the Surface of the wing lying on the second work table presses.

5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the Wing made of welded plastic profiles, characterized net that the wing first in a plastic welding machine straight plastic profiles welded together and then to Plaster the weld seams with its welded corners into one Plastering machine inserted and fixed there by means of a clamping device is tensioned, with an automatically controlled milling head the welding seams plastered before the fittings are inserted into the rebate groove.

6. Device for fastening a turn / tilt fitting in the groove a door or window wing, with a cutting device for cutting to length the fitting parts in the necessary length, a fastening tool to fix the in the hardware groove of the lying on a work table Wing inserted fittings and an automatically positionable Screwing tool with automatic screw feeder for screwing the Fittings, characterized in that they have a first work table for Includes the wing on which the separator and the fastener supply tool are arranged, and that they have a second work table for Laying on the wing includes the automatically positionable Screwing tool and a clamping device for clamping the Flightsis are arranged in a predetermined position.

7. The device according to claim 6, characterized in that the two Working tables to form a coherent work surface who are connected.