DE19812797A1 - Electrical installation device, esp. a connector - Google Patents

Electrical installation device, esp. a connector

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DE19812797A1
DE19812797A1 DE1998112797 DE19812797A DE19812797A1 DE 19812797 A1 DE19812797 A1 DE 19812797A1 DE 1998112797 DE1998112797 DE 1998112797 DE 19812797 A DE19812797 A DE 19812797A DE 19812797 A1 DE19812797 A1 DE 19812797A1
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Michael Knorr
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ABB Patent GmbH
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ABB Patent GmbH
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Abstract

The device (10) has a self-resetting hinged lid (12), a housing to which the hinged lid is linked and a spring device acting upon the lid. An intermediate lid (26) is mounted on the front of the housing and carries a pivot bearing (16,18) for the hinged lid. The hinged lid is linked to the intermediate lid.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsgerät mit einem selbstrückstel­ lendem Klappdeckel, insbesondere Steckdose, mit einem Gehäuse, an welchem der Klappdeckel angelenkt und von einer Federeinrichtung beaufschlagt ist.The invention relates to an electrical installation device with a self-reset ling hinged cover, in particular socket, with a housing on which the hinged lid is hinged and acted upon by a spring device.

Installationsgeräte, welche mit einem Klappdeckel versehen sind, sind allgemein bekannt. Bei den bekannten, mit Klappdeckel ausgestatteten Installationsgeräten ist üblicherweise eine Federeinrichtung vorgesehen, welche den Klappdeckel in Schließrichtung beaufschlagt, so daß die zur Betätigung des betreffenden Installa­ tionsgerätes daran befindlichen Betätigungselemente bei geschlossenem Klapp­ deckel verdeckt und somit nicht zugänglich sind.Installation devices that are provided with a hinged cover are general known. In the known installation devices equipped with a hinged lid a spring device is usually provided, which in the hinged cover Closing direction applied, so that the actuation of the installa concerned tion device there operating elements when the folding is closed cover is covered and therefore not accessible.

Aus der DE 31 43 960 C2 ist ein Klappdeckel für Gehäuse elektrischer Geräte be­ kannt, der schwenkbeweglich an eine zum betreffenden Gerät gehörige Frontab­ deckung aufgesetzt ist und mittels einer einseitig vorgesehen Federeinrichtung in Schließstellung beaufschlagt ist.From DE 31 43 960 C2 a hinged cover for the housing of electrical devices be knows the swiveling to a front of the device in question cover is attached and by means of a spring device provided on one side in Is in the closed position.

Aus Gründen vereinfachter Montage ist der Klappdeckel auf an der Frontabdec­ kung angeordnete Zapfen aufgeschnappt, wobei er sich allerdings bei entspre­ chender Stoßbeanspruchung lösen kann. For reasons of simplified assembly, the hinged lid is open on the front cover Kung arranged cone snapped, but it corresponds to appropriate shock load can solve.  

Nachteilig hierbei ist die durch den Klappdeckel bedingte Bauhöhe des mit dem Klappdeckel versehenen Gerätes, weswegen es nicht sonderlich flach ausgebildet ist
Ferner besteht bei dem bekannten Gerät das Problem, daß bei ungewolltem Lösen des Klappdeckels, zum Beispiel infolge Stoß oder Schlag, die zu seiner Beauf­ schlagung dienende Rückstellfeder sich ebenfalls löst und verloren geht oder, falls sie wiedergefunden wird, nicht oder nur mit Schwierigkeiten montierbar ist.The disadvantage here is the structural height of the device provided with the hinged lid, which is why it is not particularly flat
Furthermore, there is the problem in the known device that in the event of unintentional loosening of the hinged cover, for example as a result of impact or shock, the resetting spring serving to act on it also loosens and is lost or, if it is found, cannot be assembled or can only be assembled with difficulty .

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Instal­ lationsgerät der eingangs genannten Art mit einem Klappdeckel zu schaffen, wel­ ches günstig herstellbar ist und dessen Klappdeckel einfach montierbar ist und leicht mit der zugeordneten Federeinrichtung in Eingriff gebracht werden kann, oh­ ne, daß es hierfür eines besonderen Werkzeuges bedarf.Based on this prior art, it is an object of the invention to install an lationsgerät of the type mentioned with a hinged lid to create wel ches is inexpensive to manufacture and its hinged lid is easy to assemble and can be easily engaged with the associated spring means, oh ne that this requires a special tool.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen behandelt und er­ läutert.This object is achieved by the characterizing features of Claim 1 solved. Advantageous further developments and embodiments the invention are dealt with in the dependent subordinate claims and he purifies.

Demgemäß ist entsprechend Anspruch 1 ein Zwischendeckel vorgesehen ist, wel­ cher an das Gehäuse frontseitig angesetzt ist. Ferner ist an dem Zwischendeckel ein Schwenklager für den Klappdeckel angeordnet, wobei der Klappdeckel am Zwi­ schendeckel angelenkt ist.Accordingly, an intermediate cover is provided according to claim 1, wel is attached to the front of the housing. Furthermore, is on the intermediate cover a pivot bearing for the hinged lid is arranged, the hinged lid on the Zwi Schendeckel is hinged.

Zwar ist bei dem erfindungsgemäßen Gerät ein zusätzliches Teil, nämlich der Zwi­ schendeckel, vorgesehen, der hergestellt und montiert werden muß und insoweit vordergründig einen Mehraufwand verursacht, doch hat sich gezeigt, daß hierdurch die Montierbarkeit sowohl bei der Erstmontage als auch im Falle von erforderlichen Eingriffen, falls der Klappdeckel zufällig vom Gerät entfernt sein sollte, derart ver­ bessert ist, daß damit per saldo ein günstigere Fertigung gewährleistet ist.There is an additional part in the device according to the invention, namely the Zwi Schendeckel, provided, which must be manufactured and assembled and so far ostensibly caused additional effort, but it has been shown that this the assemblability both during the initial assembly and in the case of required Intervened if the hinged cover should accidentally be removed from the device, such ver It is improved that, on balance, cheaper production is guaranteed.

Insbesondere ist das neue Installationsgerät derart handhabungsfreundlich, daß auch Nichtfachleute problemlos einen zufällig vom Installationsgerät getrennten Klappdeckel samt Federeinrichtung zur Rückstellung wieder anbringen können. In particular, the new installation device is so easy to use that even non-specialists can easily find one that is accidentally separated from the installation device Can reinstall the hinged lid together with the spring device for resetting.  

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das am Zwischen­ deckel vorgesehene Schwenklager von zwei miteinander fluchtenden Schwenkach­ sen gebildet ist, welche an einer Seitenkante des Zwischendeckels im Abstand zu diesem angeordnet sind, wobei der Klappdeckel auf die Schwenkachsen mittels einseitig offener Rastösen lösbar aufgesteckt ist. Ferner ist an wenigstens eine Schwenkachse eine mit dieser koaxial fluchtende Steckachse angeformt ist, die mit der Federeinrichtung zusammenarbeitet.According to a preferred embodiment of the invention, this is at the intermediate Swivel bearings provided on the cover of two swivel axes aligned with one another sen is formed, which is at a side edge of the intermediate cover at a distance this are arranged, with the hinged cover by means of the pivot axes detachable eyelets that are open on one side are detachably attached. Furthermore, at least one Pivot axis is integrally formed with this coaxially aligned thru axle, which with the spring device works together.

Vorteilhafterweise sind die Schwenkachsen jeweils mittels eines Verbindungsste­ ges einstückig mit dem Zwischendeckel verbunden, wodurch ein gewisser Abstand zum Zwischendeckel der Steck- beziehungsweise Schwenkachsen besteht.The pivot axes are advantageously each by means of a connecting web ges integrally connected to the intermediate cover, creating a certain distance to the intermediate cover of the plug-in or swivel axes.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die Federeinrich­ tung wenigstens eine Rückstellfeder, die vorzugsweise als Schraubendrehfeder ausgebildet ist, welche die zugeordnete Steckachse übergreift und hierbei mit ih­ rem als Arm ausgebildeten ersten Federende den auf die Schwenkachsen aufge­ steckten Klappdeckel beaufschlagt und mit ihrem zweiten Federende sich am Zwi­ schendeckel abstützt.According to an expedient embodiment of the invention, the spring device comprises device at least one return spring, preferably as a helical torsion spring is formed, which overlaps the assigned thru axle and thereby with it rem formed as arm first spring end on the swivel axes pinned hinged lid and with their second spring end on the Zwi supports the lid.

Mit anderen Worten, die als zylindrisch ausgebildete Schraubendrehfeder vorgese­ hene Federeinrichtung ist auf die zugeordnete Steckachse aufgeschoben, welche sie auf diese Weise wie ein Hohlzylinder umschließt, und füllt so den durch den Verbindungssteg gebildeten Zwischenraum zwischen Zwischendeckel und Steck­ achse.In other words, the helical spring designed as a cylindrical spring Hene spring device is pushed onto the assigned thru axle, which thus enclosing them like a hollow cylinder, thus filling them through the Connecting bridge formed space between the intermediate cover and plug axis.

Um die Feder in ihrer Position zu sichern ist der Zwischendeckel mit einer Ver­ rastung für das am Zwischendeckel anliegende zweite Federende versehen, wobei die Verrastung vorzugsweise von einer ersten Kerbe gebildet ist, in welche das am Zwischendeckel anliegende zweite Federende eingreift.To secure the spring in its position, the intermediate cover is secured with a ver detent provided for the second spring end abutting the intermediate cover, whereby the latching is preferably formed by a first notch, in which the Intervening cover engages second spring end.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das zuvor erörterte Instal­ lationsgerät dadurch gekennzeichnet, daß einer jeden Steckachse zur Aufnahme und Führung der entsprechenden Federeinrichtung eine am Zwischendeckel ange­ formte Einführschräge zugeordnet ist, welche das dem Klappdeckel zu dessen Be­ aufschlagung zugeordnete erste Federende der Federeinrichtung umlenkt, so daß beim Aufstecken des Klappdeckels das erste Federende mit dem Klappdeckel in Eingriff gelangt.According to a further advantageous embodiment, the installation previously discussed is lationsgerät characterized in that each thru axle for receiving and guidance of the corresponding spring device is attached to the intermediate cover Shaped lead-in chamfer is assigned, which is the hinged lid for its loading deflection associated first spring end of the spring means deflected so that  when attaching the hinged lid, the first spring end with the hinged lid in Intervention.

Dabei erweist es sich als günstig, daß an der Einführ- oder Anlaufschräge eine zweite Kerbe angeordnet ist, in welche das Federende der Federeinrichtung beim Aufschieben der Schraubendrehfeder einrastet und beim Aufstecken des Klapp­ deckels mit diesem verrastet.It proves to be advantageous that a at the insertion or start slope second notch is arranged, in which the spring end of the spring device at Sliding the helical torsion spring into place and when plugging in the flap lid locked with this.

Vorteilhafterweise ist darüber hinaus am Klappdeckel wenigstens ein Federarm angeformt, welcher mit einer angeformten Nase den am Zwischendeckel angeform­ ten Verbindungssteg hintergreift und so ein seitliches Abgleiten des Klappdeckels von den Schwenkachsen verhindert.In addition, at least one spring arm is advantageously on the hinged cover molded on, which is molded onto the intermediate cover with a molded nose engages behind the connecting web and thus slides the hinged cover sideways prevented by the swivel axes.

In weiterer Ausgestaltung kann eine weitere Kerbe an dem Federarm angebracht sein, wobei sie vorzugsweise an der Seite des Federarms in diesen eingeformt ist, welche der daran angeformten Nase abgewandt ist.In a further embodiment, a further notch can be made on the spring arm be, preferably being molded into the spring arm on the side thereof, which faces away from the molded nose.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These and other advantageous refinements and improvements of the invention are the subject of the subclaims.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles sollen die Er­ findung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using an embodiment shown in the drawing, the He invention, advantageous refinements and improvements of the invention and particular advantages of the invention are explained and described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine isometrische Teilansicht einer Seite eines erfindungsgemäßen Installa­ tionsgerätes mit hochgestelltem Klappdeckel; Figure 1 is a partial isometric view of a side of an installation device according to the invention with the hinged lid raised.

Fig. 2 eine Detailansicht einer Schwenkachse mit Steckachse und Federeinrich­ tung; Figure 2 is a detailed view of a pivot axis with thru-axle and Federeinrich device.

Fig. 3 einen Teillängsschnitt durch einen Zwischendeckel und Fig. 3 shows a partial longitudinal section through an intermediate cover and

Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch einen Zwischendeckel mit daran angelenktem Klappdeckel. Fig. 4 shows a partial longitudinal section through an intermediate cover with hinged lid hinged to it.

In Fig. 1 ist eine isometrische Teilansicht einer Seite eines erfindungsgemäßen In­ stallationsgerätes 10 mit hochgestelltem Klappdeckel 12 dargestellt, der über eine an einem Halte- oder Verbindungssteg 14 angeformte Schwenkachse 16 derart angelenkt ist, daß am Klappdeckel 12 auf jeder Seite eine offene Rast- oder Schnappöse 18 vorgesehen ist, welche die Schwenkachse 16 formschlüssig über­ greift und so ein Schwenklager mit der Schwenkachse 16 bildet.In Fig. 1 is a partial isometric view of a side of an installation device 10 according to the invention with a raised hinged cover 12 is shown, which is articulated via a molded on a holding or connecting web 14 pivot axis 16 such that on the hinged cover 12 on each side an open locking or Snap eyelet 18 is provided, which engages over the pivot axis 16 in a form-fitting manner and thus forms a pivot bearing with the pivot axis 16 .

In Fig. 1 ist ferner gezeigt, daß an die nach außen weisende Schwenkachse 16 eine mit ihr fluchtende, nach innen weisende Steckachse 20 angeformt ist, welche als Führung und Halterung für eine in Fig. 2 im Detail dargestellte Federeinrichtung 22 dient, die als zylindrische Schraubendrehfeder ausgebildet ist.In Fig. 1 it is also shown that on the outward-pointing pivot axis 16 is an aligned with it, facing inward plug-in axis 20 , which serves as a guide and holder for a spring device 22 shown in Fig. 2, which is cylindrical Coil torsion spring is formed.

Der Klappdeckel 12 ist schalenförmig ausgebildet und mit einem umlaufenden Rand 24 versehen, in welchem, wie insbesondere auch in Fig. 4 gezeigt ist, die Schnappösen 18 sowie die zugeordneten Schwenkachsen 16 und die wenigstens eine Steckachse 20 aufgenommen sind. Der Rand 24 liegt hierbei bündig an einem an einem Zwischendeckel 26 eingeformten umlaufenden Absatz 28 an, der so eine umlaufende Dichtkante bildet. Der Zwischendeckel 26 selbst ist an das hier nicht näher gezeigte Gehäuse des betreffenden Installationsgerätes 10 angesetzt.The hinged lid 12 is bowl-shaped and provided with a circumferential edge 24 , in which, as is also shown in particular in FIG. 4, the snap eyes 18 and the associated pivot axes 16 and the at least one plug-in axis 20 are accommodated. The edge 24 lies flush against a circumferential shoulder 28 formed on an intermediate cover 26 , which thus forms a circumferential sealing edge. The intermediate cover 26 itself is attached to the housing of the installation device 10 in question, which is not shown here.

Fig. 2 zeigt eine Detailansicht einer Schwenkachse 16 mit daran koaxial angeform­ ter Steckachse 20 sowie mit einer auf die Steckachse aufgeschobenen Federein­ richtung 22. Fig. 2 shows a detailed view of a pivot axis 16 with coaxially formed thru axis 20 and with a pushed on the thru axis Federein 22nd

Die Schwenkachse 16 und die daran koaxial anschließende, nach innen weisende Steckachse 20 sind mittels des gemeinsamen Verbindungssteges 14 mit dem Zwi­ schendeckel 26 verbunden und bilden so einen Zwischenraum zwischen sich und dem Zwischendeckel 26.The pivot axis 16 and the coaxial adjoining, inward-facing thru axle 20 are connected by means of the common connecting web 14 to the intermediate end 26 and thus form an intermediate space between them and the intermediate cover 26 .

Die als zylindrische Schraubendrehfeder gestaltete Federeinrichtung 22 besitzt zwei Federenden, das heißt ein erstes Federende 32 und ein zweites Federende 34. Während das erste Federende 32 zur Beaufschlagung des in Fig. 2 nicht näher dargestellten Klappdeckels 12 dient, stützt sich das zweite Federende 34 am Zwi­ schendeckel 26 ab und greift hierzu in eine randnah angeordnete, als Kerbe 35 ausgebildete Verrastung. The spring device 22 designed as a cylindrical helical torsion spring has two spring ends, that is to say a first spring end 32 and a second spring end 34 . While the first spring end 32 is used to act on the hinged cover 12 , not shown in FIG. 2, the second spring end 34 is supported on the intermediate cover 26 and engages in a notch 35 designed as a notch.

Entlang der Steckachse 26 ist hierzu im Abstand am Rand des Zwischendeckels 26 eine Anlaufschräge 30 angeformt, welche als Schwenkführung für das erste Fede­ rende 32 dient. An dieser Anlaufschräge 30 liegt nämlich beim Aufschieben der Federeinrichtung 22 auf die Steckachse 20 das erste Federende 32 an und wird aus seiner im Ruhezustand befindlichen Lage um die Längsachse der Feder 22 verschwenkt und dadurch vorgespannt, bis es in eine an dem dem Verbindungs­ steg 14 zugewandten Ende in die Anlaufschräge 30 eingeformte, dem ersten Feder­ ende 32 zugeordneten Rastkerbe 33 einrastet. Die so erreichte Vorspannung dient dazu, den Klappdeckel 12 im fertig montierten Zustand sicher in Schließstellung zu halten.Along the plug axis 26 of the intermediate cap 26 is formed a run-on slope 30 at a distance from this rim which serves as a pivot guide for the Rende first Fede 32nd At this run-up slope 30 , namely when the spring device 22 is pushed onto the plug-in axis 20, the first spring end 32 abuts and is pivoted from its position in the idle state about the longitudinal axis of the spring 22 and is thus preloaded until it is in a web 14 facing the connection 14 Shaped notch 33, which is formed into the stop bevel 30 and is associated with the end 32 of the first spring, engages. The pretension achieved in this way serves to hold the hinged lid 12 securely in the closed position in the fully assembled state.

In dieser so erreichten Stellung des ersten Federendes 32 ist gewährleistet, daß es beim Ansetzen des Klappdeckels 12 quasi selbsttätig mit diesem verrastet und ihn in Schließstellung beaufschlagt. Dabei hintergreift das erste Federende 22 einen am Klappdeckel 12 angeformten Federarm 36, der zusätzlich mit einer Rastnase 38 versehen ist, welche im montierten Zustand des Klappdeckels 12 mit dem Verbin­ dungssteg 14 zusammenarbeitet und ein seitliches Verlagern des Klappdeckels 12 verhindert.In this position of the first spring end 32 achieved in this way, it is ensured that when the hinged cover 12 is placed on it, it practically automatically engages with it and acts upon it in the closed position. The first spring end 22 engages behind a spring arm 36 formed on the hinged cover 12 , which is additionally provided with a locking lug 38 , which cooperates with the connecting web 14 in the assembled state of the hinged cover 12 and prevents lateral displacement of the hinged cover 12 .

In Fig. 3 ist ein Teillängsschnitt durch einen Zwischendeckel 26 dargestellt, anhand dessen die Lage sowohl der umlaufenden Dichtkante 28 als auch der Anlaufschrä­ ge 30 mit der dem zweiten Federende 34 zugeordnete Rastkerbe 35 erkennbar ist.In Fig. 3, a partial longitudinal section through an intermediate cover 26 is shown, by means of which the position of both the circumferential sealing edge 28 and the Anlaufschrä ge 30 can be seen with the notch 35 associated with the second spring end 34 .

In Fig. 4 ist ebenfalls ein Teillängsschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 3 ge­ zeigt, wobei hier zusätzlich der Klappdeckel 12 in Schließstellung wiedergegeben ist. Für gleiche Merkmale sind die entsprechenden, zuvor erläuterten Bezugsziffern verwendet.In Fig. 4 is also a partial longitudinal section through the arrangement of FIG. 3 ge shows, here also the hinged lid 12 is shown in the closed position. The corresponding reference numbers explained above are used for the same features.

Claims (10)

1. Elektrisches Installationsgerät (10) mit einem selbstrückstellendem Klapp­ deckel (12), insbesondere Steckdose, mit einem Gehäuse, an welchem der Klapp­ deckel (12) angelenkt und von einer Federeinrichtung (22) beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischendeckel (26) vorgesehen ist, welcher an das Gehäuse frontseitig ange­ setzt ist, daß an dem Zwischendeckel (26) ein Schwenklager (16, 18) für den Klapp­ deckel (12) angeordnet ist und daß der Klappdeckel (12) am Zwischendeckel (26) angelenkt ist.1. Electrical installation device ( 10 ) with a self-resetting hinged cover ( 12 ), in particular socket, with a housing to which the hinged cover ( 12 ) is articulated and acted upon by a spring device ( 22 ), characterized in that an intermediate cover ( 26 is intended), which front-installed to the housing is set in that a pivot bearing (16, 18) for the hinged cover (12) is arranged on the intermediate cover (26) and that the hinged cover (12) hinged to the intermediate cover (26) . 2. Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenklager (16, 18) von zwei miteinander fluchtenden Schwenkachsen (16) gebildet ist, welche an einer Seitenkante des Zwischendeckels (26) im Abstand zu diesem angeordnet sind, daß der Klappdeckel (12) auf die Schwenkachsen (16) mittels einseitig offener Rastösen (18) lösbar aufgesteckt ist und daß an wenig­ stens eine Schwenkachse (16) eine mit dieser koaxial fluchtende Steckachse (20) angeformt ist, die mit der Federeinrichtung (22) zusammenarbeitet.2. Installation device according to claim 1, characterized in that the pivot bearing ( 16 , 18 ) is formed by two mutually aligned pivot axes ( 16 ) which are arranged on a side edge of the intermediate cover ( 26 ) at a distance from this that the hinged cover ( 12th ) is detachably attached to the swivel axes ( 16 ) by means of latching eyes ( 18 ) which are open on one side and that a swivel axis ( 16 ) is formed on at least one swivel axis ( 20 ) which is coaxially aligned therewith and which cooperates with the spring device ( 22 ). 3. Installationsgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schwenkachsen (16) jeweils mittels eines Verbindungssteges (14) einstückig mit dem Zwischendeckel (26) verbunden sind.3. Installation device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the pivot axes ( 16 ) are each integrally connected to the intermediate cover ( 26 ) by means of a connecting web ( 14 ). 4. Installationsgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Federeinrichtung (22) wenigstens eine Rückstellfeder umfaßt.4. Installation device according to one of the preceding claims, characterized in that spring device ( 22 ) comprises at least one return spring. 5. Installationsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (22) als Schraubendrehfeder ausgebildet ist, welche die zugeordne­ te Steckachse (20) übergreift und hierbei mit ihrem ersten Federende (32) den auf die Steckachsen (20) aufgesteckten Klappdeckel (12) beaufschlagt und mit ihrem zweiten Federende (34) sich am Zwischendeckel (26) abstützt. 5. Installation according to claim 4, characterized in that the return spring (22) is designed as a helical spring which engages over the associated arrange te floating axle (20) and in this case with its first spring end (32) of the plugged onto the plug pins (20) hinged lid (12 ) and its second spring end ( 34 ) is supported on the intermediate cover ( 26 ). 6. Installationsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischendeckel (26) eine Verrastung (35) aufweist, in welche das am Zwischen­ deckel (26) anliegende zweite Federende (34) einrastet.6. Installation device according to claim 5, characterized in that the intermediate cover ( 26 ) has a latching ( 35 ) into which the second spring end ( 34 ) engaging on the intermediate cover ( 26 ) engages. 7. Installationsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver­ rastung von einer ersten Kerbe (35) gebildet ist, in welche das am Zwischendeckel (26) anliegende zweite Federende (34) eingreift.7. Installation device according to claim 6, characterized in that the latching Ver is formed by a first notch ( 35 ) into which the second spring end ( 34 ) engaging on the intermediate cover ( 26 ) engages. 8. Installationsgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder Steckachse (20) eine am Zwischendeckel (26) angeformte Einführschräge (30) zugeordnet ist, welche das dem Klappdeckel (12) zu dessen Beaufschlagung zugeordnete erste Federende (32) der Federeinrichtung (22) um­ lenkt, so daß beim Aufstecken des Klappdeckels (12) das erste Federende (32) mit dem Klappdeckel (12) in Eingriff gelangt.8. Installation device according to one of the preceding claims, characterized in that each thru axle ( 20 ) is associated with an integrally formed on the intermediate cover ( 26 ) insertion bevel ( 30 ), which the hinged cover ( 12 ) associated with its action on the first spring end ( 32 ) Spring device ( 22 ) deflects around so that the first spring end ( 32 ) engages with the hinged lid ( 12 ) when the hinged lid ( 12 ) is attached. 9. Installationsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einführschräge (30) eine zweite Kerbe (33) angeordnet ist, in welche das erste Fe­ derende (33) der Federeinrichtung (22) beim Aufstecken des Klappdeckels (12) einrastet.9. Installation device according to claim 8, characterized in that on the insertion bevel ( 30 ) a second notch ( 33 ) is arranged, in which the first Fe derende ( 33 ) of the spring device ( 22 ) engages when the hinged cover ( 12 ) is attached. 10. Installationsgerät nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Klappdeckel (12) wenigstens ein Federarm (36) angeformt ist, welcher mit einer angeformten Nase (38) den am Zwischendeckel (26) angeformten Verbindungssteg (14) hintergreift und so ein seitliches Abgleiten des Klappdeckels (12) von den Schwenkachsen (16) verhindert.10. Installation device according to one of claims 8 or 9, characterized in that on the hinged cover ( 12 ) at least one spring arm ( 36 ) is formed, which engages with a molded nose ( 38 ) which integrally engages the connecting web ( 14 ) formed on the intermediate cover ( 26 ) and thus prevents the hinged lid ( 12 ) from sliding off the pivot axes ( 16 ).
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