EP1245061B1 - Electrical connector - Google Patents

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Publication number
EP1245061B1
EP1245061B1 EP00985221A EP00985221A EP1245061B1 EP 1245061 B1 EP1245061 B1 EP 1245061B1 EP 00985221 A EP00985221 A EP 00985221A EP 00985221 A EP00985221 A EP 00985221A EP 1245061 B1 EP1245061 B1 EP 1245061B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
carrier
guide sleeve
locking
contact element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00985221A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1245061A1 (en
Inventor
Peter Epe
Gerhard Birkenmaier
Wolfgang Schmid
Hans-Joachim Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Kostal GmbH and Co KG, ZF Friedrichshafen AG filed Critical Leopold Kostal GmbH and Co KG
Publication of EP1245061A1 publication Critical patent/EP1245061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1245061B1 publication Critical patent/EP1245061B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/625Casing or ring with bayonet engagement

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector part comprising a Contact element housing with electrical contact elements, for Contact in a cooperating with this connector part Connector part contained contact elements and comprising a held by the contact element housing for Reach through an installation opening made in a wall designed guide sleeve which in a guide sleeve receptacle Engages contact element housing and is locked by a locking member, which connector part is attached to the wall after installation is.
  • Such electrical connector parts are for example use of transmission control systems in motor vehicles.
  • the gear wall is the partition between one inside the gearbox electrical plate, on the their electrical contact an electrical connector contacts bearing plug part is arranged with a pin housing, and the Connection side.
  • a socket part is provided, which for creation the desired electrical connector with the in the Socket part contained contact sockets on the electrical Plug contacts can be plugged on.
  • the socket part is on one Arranged end of a cable harness, the other end of the and outputs of control electronics for monitoring and control the electronics contained in the gearbox are connected.
  • Such a connector is from German utility model 297 21 908.1 known.
  • Connector is the one connector part - the connector part - Part of the electrical board, from which the electrical connector contacts to the gearbox wall stick out pointing.
  • the plug contact arrangement is from one web-like recording border limited. Through this recording edge both a receptacle for the front section of the socket part as well as formed for receiving a guide sleeve.
  • the guide sleeve is from this shot up through the gearbox wall arranged protruding and borders on the inside of the recording edge.
  • the guide sleeve is with the receiving edge through a radial Connected in the direction of an elastic, bar-like bracket clip.
  • the guide sleeve is axial in the guide sleeve receptacle However, the direction is not arranged without play.
  • an outside locking groove having section protrudes the guide sleeve on the Electrical panel opposite side out of the gearbox wall.
  • the locking grooves serve to lock one of the socket part assigned bayonet rings to secure the created electrical connector.
  • the bayonet ring has a support flange at its insertion end that is supported on the outer surface of the gearbox wall.
  • the bayonet lock is designed so that when the Bayonet rings or when turning the same to bring about a lock the guide sleeve to a certain extent from the gear wall is pulled out.
  • On the gear wall are the electrical panel Pointing notch elements arranged in a similar way arranged in corresponding centering and fastening bushings assigned to the electrical panel intervention.
  • the invention lies on the basis of this prior art discussed therefore based on the task of a generic propose electrical connector part that is not just one backlash-free fastening of the individual elements in the relevant direction enables each other, but its assembly is also simplified.
  • the spring sleeve not only inserted into the receptacle assigned to the contact element housing, but is supported in the axial direction as a stop from.
  • the guide sleeve is at a distance from this support arrangement a locking stop associated with its effective surface in the opposite direction to that of the support arrangement between the guide sleeve and the guide sleeve receptacle effective surface is arranged pointing.
  • the locking member which is resilient in the axial direction is designed as an abutment for applying one to the Guide sleeve acting in the direction of the support assembly bias for a play-free locking of the guide sleeve in the guide sleeve holder serves the locking member on the contact element housing assigned stop.
  • the locking member is in one of the contact element carried guide held in its locked position, for example, can be brought by moving it.
  • the connector part is for fixing the contact element housing on the wall, for example the inside of the gearbox wall, in which one Assembly opening for guiding the guide sleeve is arranged, a carrier assigned, for example, by a screw is attached to the wall and in the same way as the guide sleeve with the contact element housing in the axial direction without play connected is.
  • the locking members can be actuated, around the individual elements - guide sleeve, contact element housing, carrier - Fix to each other without play in the axial direction and at least with respect bring about an effective locking of the guide sleeve.
  • a Bolt actuation can be done in a simple manner, for example by inserting it a forked bolt member, the arms of which are tangential to Guide sleeve or are displaceable to the carrier. It is to take into account that the locking elements used in one of the Contact element housing carried guide, preferably captive are held. Before installation, there is a single one on the inside of the wall Module, so that no further additional to bring about the locking Elements must be led to the inside of the wall.
  • the two locking members can be arranged at an axial distance from one another his. In an expedient embodiment, however, it is provided that that the two locking members form a physical unit, and formed by the two arms of a forked locking member are.
  • the two locking arms have their elasticity a bulge and are made of a resilient material, for example spring steel.
  • the stops serving as abutments Contact element housing are in such an embodiment in one plane as well as the locking stop of the guide sleeve or that of the carrier. In this way, the two inner Sections of the locking arms for locking the guide sleeve with the Contact element housing and the two outer sections of the locking arms for locking the contact element housing with the carrier serve. In this embodiment, a simultaneous locking takes place between the guide sleeve and the contact element housing and the Contact element housing with the carrier.
  • the carrier can represent a housing for the contact element housing.
  • locking member locking means can be used to intervene Prevent locking member actuation without the in the guide sleeve receptacle inserted guide sleeve may be arranged.
  • the blocking effect the locking means is through the guide sleeve used as intended canceled.
  • a locking member like a Leaf spring with a resilient curvature can lock the latch be blocked, for example, by a stop pin.
  • the guide sleeve an unlocking member is assigned in such a configuration, through which the locking member against its free actuation Material elasticity is lifted off, so that the locking effect of the pin is canceled.
  • An electrical connector part 1 is part of an electrical connector for contacting within a motor vehicle transmission electrical / electronic components.
  • the connector part 1 essentially consists of a contact element housing 2, in which - as can be seen from FIG. 2 - a number of contact pins K are arranged are, a guide sleeve 3, a carrier 4 and a locking device 5.
  • the locking device 5 is used to lock the Guide sleeve 3 with the contact element housing 2 without play in the axial Direction as well as for play-free fixing in relation to the axial extent the guide sleeve 3 of the carrier 4 on the contact element housing 2.
  • the carrier 4 is a housing for the contact element housing 2 formed and attached to the inner wall of the gear housing.
  • the locking device 5 is in the illustrated embodiment realized by a slide 6, at one end of which a locking member 7 is arranged.
  • the locking member 7 is U-shaped Recess for gripping the guide sleeve 3 under training forked by two locking arms 8, 9.
  • Each locking arm 8, 9 is in two Sections 8a, 8b and 9a, 9b divided by a slot 10 from each other are separated.
  • the locking arms 8, 9 have a resilient Curvature 11 through which the elements to be locked on Connector part 1 necessary bias is applied.
  • the latch sections 8a, 8b and 9a, 9b are at the two ends of the respective locking arm 8, 9 connected to each other. Through the slot 10, which extends at least over the area of the curvature 11 of each locking arm 8, 9 extends, the individual locking sections 8a, 8b and 9a, 9b can be loaded independently of one another.
  • the slide 6 with its locking member 7 is in one on the contact element housing 2 molded guide 12 radially to the longitudinal axis of the guide sleeve 3 slidably mounted.
  • To stabilize the contact element housing 2 protruding guide 12 is the guide 12 through molded on the carrier 4 holding webs 13, 14 additionally held.
  • the contact element housing 2 comprises a guide sleeve receptacle 15, into which the front section of the guide sleeve 3 is inserted, as this can be seen from the cross section of Figure 3.
  • the guide sleeve holder 15 is a concentric annular groove to the contact pin arrangement executed.
  • the guide sleeve 3 is on the outside through a sealing ring 16 sealed against the outer wall of the guide sleeve receptacle 15.
  • the guide sleeve 3 is supported with its front end face 17 on the Bottom of the guide sleeve receptacle 15.
  • the guide sleeve 3 has the guide sleeve 3 a locking stop 18, the effective Surface of the front end face 17 is arranged.
  • the locking stop 18 designed as an annular groove. In the locking position of the locking element 7, of which the two separated by the slot 10 in Figure 3 Bolt link sections 8a, 8b and 9a, 9b are visible, engage two inner locking arm sections 8a, 9a into the locking stop 18 forming groove of the guide sleeve 3, so that the curvature 11th abuts the locking stop 18.
  • the two inner locking arm sections 8a, 9a on one as an abutment serving, molded onto the contact element housing 2 Flange 19 from (see also Figure 4).
  • the clear width between the Bottom of the flange 19 and the locking stop 18 so dimensioned that this is less than the height of the curvature in the relieved Status.
  • the guide sleeve 3 In the locked position, the guide sleeve 3 is free of play connected to the contact element housing 2 in the axial direction.
  • the housing is also in relation to the Contact element housing 2 trained carrier 4 with the contact element housing 4 connected.
  • the Contact element housing 2 has a lower circumferential groove 20 into which a Support flange 21 of the carrier 4 is arranged engaging.
  • a locking stop 22 serves the upper edge of the carrier 4, which is in is level with the locking stop 18 of the guide sleeve 3.
  • the two serve outer latch arm sections 8b and 9b. This latch arm sections 8b, 9b are supported with their curvature on the as a locking stop 22nd serving top of the carrier 4.
  • each locking arm 8, 9 can different tolerances between the contact element housing 2 and the guide sleeve 3 on the one hand and between the contact element housing 2 and the carrier 4, on the other hand, can be individually balanced.
  • FIG. 3 there is also a gear wall GW shown, in which a mounting opening 23 for performing the guide sleeve is introduced.
  • the guide sleeve 3 is opposite the inside the mounting opening 23 sealed by two sealing rings 24.
  • the locking arrangement between the contact element housing 2 and the guide sleeve 3 is in an enlarged section according to Art a side view shown in Figure 4.
  • the locking arm 9 and thus also the locking arm section 9a are shown in guided a tangential groove of the contact element housing 2.
  • This groove represents a breakthrough in the guide sleeve receptacle 15, so that the lock arm portion 9a engages with the lock stopper 18 of the guide sleeve 3 can be brought.
  • this support is the contact element housing 2 in the region of the curvature 11 shown torn open in figure.
  • the bottom of the resilient Curvature 11 of the locking arm section 9a lies on the locking stop 18 of the guide sleeve 3.
  • the other two sections of the Lock arm section 9a are located on the underside of the support flange 19 of the contact element housing 2, so that by this arrangement the guide sleeve 3 a force in the direction of the guide sleeve receptacle 15 formed support arrangement acts (see arrow in Figure 4).
  • the guide sleeve 3 is in this way free of play in its axial direction with the Contact element housing 2 connected.
  • Lock pin 25 is provided on which the front end of the locking arm 9th or the locking arm section 9a, when the guide sleeve 3 is not inserted into the guide sleeve receptacle 15. This prevents that the locking member 7 is in its locking position, before the guide sleeve 3 in the guide sleeve receptacle 15 of the Contact element housing 2 is used.
  • Locking pin 25 can also be provided with a bead or the like his.
  • the guide sleeve To release the locking arm 9 or locking arm section 9a the guide sleeve carries a driver through which the front section of the locking arm section 9a with the insertion movement of the guide sleeve 3 is moved away from its abutment on the support flange 19, so that the locking arm 9 or the locking arm section 9a for intended locking of the guide sleeve 3 are operated can.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Steckverbindungsteil umfassend ein Kontaktelementgehäuse mit elektrischen Kontaktelementen, zum Kontaktieren von in einem mit diesem Steckverbindungsteil zusammenwirkenden Steckverbindungsteil enthaltenen Kontaktelementen und umfassend eine von dem Kontaktelementgehäuse gehaltene, zum Durchgreifen durch eine in eine Wand eingebrachte Montageöffnung ausgelegte Führungshülse, die in eine Führungshülsenaufnahme des Kontaktelementgehäuses eingreift und durch ein Riegelglied verriegelt ist, welches Steckverbindungsteil nach seiner Montage an der Wand befestigt ist.The invention relates to an electrical connector part comprising a Contact element housing with electrical contact elements, for Contact in a cooperating with this connector part Connector part contained contact elements and comprising a held by the contact element housing for Reach through an installation opening made in a wall designed guide sleeve which in a guide sleeve receptacle Engages contact element housing and is locked by a locking member, which connector part is attached to the wall after installation is.

Derartige elektrische Steckverbindungsteile werden beispielsweise bei einem Einsatz von Getriebesteuersystemen in Kraftfahrzeugen benötigt. In einem solchen Fall ist die Getriebewand die Trennwand zwischen einer innerhalb des Getriebegehäuses befindlichen Elektrikplatte, auf der zu ihrer elektrischen Kontaktierung ein elektrischer Steckerkontakte tragendes Steckerteil mit einem Stiftgehäuse angeordnet ist, und der Anschlußseite. Zur Kontaktierung der elektrischen Steckerkontakte des Steckerteiles ist ein Steckbuchsenteil vorgesehen, welches zur Erstellung des gewünschten elektrischen Steckverbinders mit den in dem Steckbuchsenteil enthaltenen Kontaktbuchsen auf die elektrischen Steckkontakte aufsteckbar ist. Das Steckbuchsenteil ist an dem einen Ende eines Kabelstranges angeordnet, dessen anderes Ende an den Ein- und Ausgängen einer Steuerelektronik zur Überwachung und Steuerung der in dem Getriebegehäuse enthaltenen Elektronik angeschlossen sind.Such electrical connector parts are for example use of transmission control systems in motor vehicles. In such a case, the gear wall is the partition between one inside the gearbox electrical plate, on the their electrical contact an electrical connector contacts bearing plug part is arranged with a pin housing, and the Connection side. To contact the electrical plug contacts of the Plug part, a socket part is provided, which for creation the desired electrical connector with the in the Socket part contained contact sockets on the electrical Plug contacts can be plugged on. The socket part is on one Arranged end of a cable harness, the other end of the and outputs of control electronics for monitoring and control the electronics contained in the gearbox are connected.

Ein solcher Steckverbinder ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 297 21 908.1 bekannt. Bei dem in diesem Dokument beschriebenen elektrischen Steckverbinder ist das eine Steckverbindungsteil - das Steckerteil - Teil der Elektrikplatte, von der die elektrischen Steckerkontakte zur Getriebewand weisend abragen. Die Steckerkontaktanordnung ist von einem stegartigen Aufnahmerand begrenzt. Durch diesen Aufnahmerand wird sowohl eine Aufnahme für den vorderen Abschnitt des Steckbuchsenteils sowie eine solche zur Aufnahme einer Führungshülse gebildet. Die Führungshülse ist von dieser Aufnahme nach oben durch die Getriebewand hindurchragend angeordnet und grenzt innenseitig an den Aufnahmerand. Die Führungshülse ist mit dem Aufnahmerand durch eine in radialer Richtung elastisch ausgebildete, riegelartig wirkende Bügelklammer verbunden. Die Führungshülse ist in der Führungshülsenaufnahme in axialer Richtung jedoch nicht spielfrei angeordnet. Mit einem außenseitig Verriegelungsnuten aufweisenden Abschnitt ragt die Führungshülse auf der der Elektrikplatte gegenüberliegenden Seite aus der Getriebewand heraus. Die Verriegelungsnuten dienen zum Verriegeln eines dem Steckbuchsenteil zugeordneten Bajonettringes zur Sicherung der erstellten elektrischen Steckverbindung.Such a connector is from German utility model 297 21 908.1 known. With the electrical described in this document Connector is the one connector part - the connector part - Part of the electrical board, from which the electrical connector contacts to the gearbox wall stick out pointing. The plug contact arrangement is from one web-like recording border limited. Through this recording edge both a receptacle for the front section of the socket part as well as formed for receiving a guide sleeve. The guide sleeve is from this shot up through the gearbox wall arranged protruding and borders on the inside of the recording edge. The guide sleeve is with the receiving edge through a radial Connected in the direction of an elastic, bar-like bracket clip. The guide sleeve is axial in the guide sleeve receptacle However, the direction is not arranged without play. With an outside locking groove having section protrudes the guide sleeve on the Electrical panel opposite side out of the gearbox wall. The locking grooves serve to lock one of the socket part assigned bayonet rings to secure the created electrical connector.

Der Bajonettring weist an seinem einsteckseitigen Ende einen Abstützflansch auf, der sich auf der äußeren Oberfläche der Getriebewand abstützt. Die Bajonettverriegelung ist so ausgelegt, daß beim Aufsetzen des Bajonettringes bzw. beim Drehen desselben zur Herbeiführung einer Verriegelung die Führungshülse in einem bestimmten Maße aus der Getriebewand herausgezogen wird. An der Getriebewand sind zur Elektrikplatte weisende Kerbnagel ähnlich wirkende Elemente angeordnet, die in entsprechende der Elektrikplatte zugeordnete Zentrier- und Befestigungsbuchsen eingreifen. Beim Verriegeln des Bajonettringes an der Führungshülse und dem dadurch bedingten Herausziehen der Führungshülse bzw. Heranziehen der Elektrikplatte an die Getriebewand werden die Kerbnagel ähnlich wirkenden Elemente in die diesen zugeordnete Zentrier- und Befestigungsbuchsen eingedrückt. Nach einem Aufsetzen des Bajonettringes ist das Steckverbindungsteil durch die diesem zugehörige Elektrikplatte an der Getriebewand befestigt.The bayonet ring has a support flange at its insertion end that is supported on the outer surface of the gearbox wall. The bayonet lock is designed so that when the Bayonet rings or when turning the same to bring about a lock the guide sleeve to a certain extent from the gear wall is pulled out. On the gear wall are the electrical panel Pointing notch elements arranged in a similar way arranged in corresponding centering and fastening bushings assigned to the electrical panel intervention. When locking the bayonet ring on the guide sleeve and the resulting pulling out of the guide sleeve or The notch nails are pulled towards the gearbox wall similarly acting elements in the centering and fastening bushings assigned to them pressed. After putting on the bayonet ring is the connector part through the associated electrical board attached to the gearbox wall.

Zur Gewährleistung eines langjährig einwandfreien Betriebes eines solchen Getriebes ist es notwendig, das elektrische Steckverbindungsteil spielfrei an der Getriebewand anzuordnen. Ist eine spielfreie Befestigung nicht gegeben, können durch auftretende Getriebevibrationen die gegeneinander bewegbaren Elemente Schaden nehmen. Auch wenn mit dem vorbekannten Steckverbinder eine solche spielfreie Befestigung der Elektrikplatte bzw. des elektrischen Steckverbinders an der Getriebewand erzielbar ist, so ist die Zuverlässigkeit der Befestigung gegenüber Getriebevibrationen maßgeblich von der Qualität des Reibschlusses zwischen der Mantelfläche der Kerbnagel ähnlich wirkenden Elemente und den zylindrischen Innenflächen der Zentrier- und Befestigungsbuchsen abhängig. Soll eine Verbindung, die hohen Auszugskräften standhält, hergestellt werden, so bedarf dies einer solchen Bemaßungskonfigurierung von den Kerbnagel ähnlich wirkenden Elementen und den Zentrier- und Befestigungsbuchsen, da erstere mit hoher Kraft in die letztere eingepreßt werden müssen. Mit der Zahl der verwendeten Befestigungspunkte - üblicherweise sind etwa drei vorgesehen - nimmt auch die zur Herstellung der Verbindung benötigte Kraft zu. Eine manuelle Montage ist dann nicht immer möglich. Zudem können Herstellungstoleranzen in der Anordnung der Zentrier- und Befestigungsbuchsen sowie der Kerbnagel ähnlich wirkenden Elemente dazu führen, daß nach einem Aufsetzen der Getriebewand die Elektrikplatte unerwünscht unter Spannung steht.To ensure long-term trouble-free operation of such Gearbox, it is necessary to connect the electrical connector to be arranged without play on the gearbox wall. Is a backlash-free attachment not given, can occur due to transmission vibrations against each other moving elements are damaged. Even if with that previously known connectors such a play-free attachment of Electrical plate or the electrical connector on the gearbox wall is achievable, the reliability of the attachment is compared Transmission vibrations largely depend on the quality of the frictional connection between the outer surface of the notch-like elements and the cylindrical inner surfaces of the centering and fastening bushings dependent. Should be a connection, the high pull-out forces withstands, are manufactured, this requires such a dimension configuration of the elements with a similar effect and the Centering and mounting bushings, since the former with high force in the the latter must be pressed. With the number of attachment points used - usually around three are provided - also takes the force required to establish the connection. A manual Assembly is then not always possible. In addition, manufacturing tolerances in the arrangement of the centering and fastening bushings as well the notch similar elements cause that after a Attaching the gearbox to the electrical panel undesirably under voltage stands.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes gattungsgemäßes elektrisches Steckverbindungsteil vorzuschlagen, das nicht nur eine spielfreie Befestigung der Einzelelemente in der maßgeblichen Richtung untereinander ermöglicht, sondern dessen Montage zudem vereinfacht ist.The invention lies on the basis of this prior art discussed therefore based on the task of a generic propose electrical connector part that is not just one backlash-free fastening of the individual elements in the relevant direction enables each other, but its assembly is also simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Führungshülse sich mit einer an die Führungshülse angeordneten Hülse-Abstützanordnung mit axialer Wirkrichtung gegenüber der Führungshülsenaufnahme abstützt und einen mit axialem Abstand zu der Hülse-Abstützanordnung angeordneten Hülse-Verriegelungsanschlag aufweist. wobei die wirksame Oberfläche des Hülse-Verriegelungsanschlages von der Hülse-Abstützanordnung weg weist,

  • das Kontaktelementgehäuse einen Gehäuseanschlag aufweist,
  • das Riegelglied als ein Hülse-Riegelglied angeordnet ist, welches in axialer Richtung der Führungshülse elastisch federnd ist, so dass das Hülse-Riegelglied zwischen dem Gehäuseanschlag
  • und dem Hülse-Verriegelungsanschlag zum Aufbringen einer auf die Hülse-Abstützanordnung wirkenden Vorspannung anliegt,
  • dem Steckverbindungsteil ein an der Wand festgelegter Träger zugeordnet ist, so dass der Träger an dem Kontaktelementgehäuse mittels einer Träger-Abstützanordnung des Trägers abstützend angeordnet ist,
  • der Träger einen entgegen der Wirkrichtung der Hülse-Abstützanordnung angeordneten Trägerverriegelungsanschlag aufweist, an dem ein in axialer Richtung elastisch federnd gestaltetes Träger-Riegelglied anliegt, so dass das Träger-Riegelglied zwischen dem Gehäuseanschlag der Führungshülse und dem Trägerverriegelungsanschlag zum Aufbringen einer Vorspannung anliegt, mit welcher der Träger durch die Träger-Abstützanordnung sich an dem Kontaktelementgehäuse abstützt, und
  • das Hülse-Riegelglied und das Träger-Riegelglied in einer Führung als Teil des Kontaktelementgehäuses oder des Trägers beweglich gehalten sind.
This object is achieved in that the guide sleeve is supported with a sleeve support arrangement arranged on the guide sleeve with an axial direction of action relative to the guide sleeve receptacle and has a sleeve locking stop arranged at an axial distance from the sleeve support arrangement. the effective surface of the sleeve locking stop facing away from the sleeve support assembly,
  • the contact element housing has a housing stop,
  • the locking member is arranged as a sleeve locking member which is elastically resilient in the axial direction of the guide sleeve, so that the sleeve locking member between the housing stop
  • and the sleeve locking stop for applying a prestress acting on the sleeve support arrangement,
  • the plug-in connection part is assigned a support fixed on the wall, so that the support is arranged to be supported on the contact element housing by means of a support support arrangement of the support,
  • the carrier has a carrier locking stop which is arranged counter to the direction of action of the sleeve support arrangement and against which a carrier locking member resiliently resiliently rests in the axial direction, so that the carrier locking member bears between the housing stop of the guide sleeve and the carrier locking stop for applying a pretension with which the carrier is supported on the contact element housing by the carrier support arrangement, and
  • the sleeve locking member and the support locking member are movably held in a guide as part of the contact element housing or the support.

Im Gegensatz zum vorbekannten Stand der Technik ist die Fühningshülse in die dem Kontaktelementgehäuse zugeordnete Aufnahme nicht nur eingeführt, sondern stützt sich in axialer Richtung in der Aufnahme anschlagartig ab. Mit Abstand zu dieser Abstützanordnung ist der Führungshülse ein Verriegelungsanschlag zugeordnet, dessen wirksame Oberfläche in die entgegengesetzte Richtung der zur Realisierung der Abstützanordnung zwischen der Führungshülse und der Führungshülsenaufnahme wirksamen Oberfläche weisend angeordnet ist. An dem Verriegelungsanschlag liegt das Riegelglied an, welches in axialer Richtung federelastisch ausgebildet ist Als Widerlager zum Aufbringen einer auf die Führungshülse in Richtung der Abstützanordnung wirkenden Vorspannung für eine spielfreie Verriegelung der Führungshülse in der Führungshülsenaufnahme dient dem Riegelglied ein dem Kontaktelementgehäuse zugeordneter Anschlag. Das Riegelglied ist in einer von dem Kontaktelement getragenen Führung gehalten, in der es in seine Verriegelungsstellung, beispielsweise durch Verschieben desselben gebracht werden kann. Dem Steckverbindungsteil ist zum Festlegen des Kontaktelementgehäuses an der Wand, beispielsweise der Getriebewandinnenseite, in dem eine Montageöffnung zum Durchführen der Führungshülse angeordnet ist, ein Träger zugeordnet, der beispielsweise durch eine Verschraubung an der Wand befestigt ist und der in entsprechender Weise wie die Führungshülse mit dem Kontaktelementgehäuse in axialer Richtung spielfrei verbunden ist. Nach einer Betätigung der beiden Riegelglieder ist eine in axialer Richtung spielfreie Verriegelung der Führungshülse in der Führungshülsenaufnahme bzw. eine in axialer Richtung wirkende spielfreie Fixierung des Trägers an dem Kontaktelementgehäuse erfolgtIn contrast to the prior art, the spring sleeve not only inserted into the receptacle assigned to the contact element housing, but is supported in the axial direction as a stop from. The guide sleeve is at a distance from this support arrangement a locking stop associated with its effective surface in the opposite direction to that of the support arrangement between the guide sleeve and the guide sleeve receptacle effective surface is arranged pointing. At the locking stop is the locking member, which is resilient in the axial direction is designed as an abutment for applying one to the Guide sleeve acting in the direction of the support assembly bias for a play-free locking of the guide sleeve in the guide sleeve holder serves the locking member on the contact element housing assigned stop. The locking member is in one of the contact element carried guide held in its locked position, for example, can be brought by moving it. The connector part is for fixing the contact element housing on the wall, for example the inside of the gearbox wall, in which one Assembly opening for guiding the guide sleeve is arranged, a carrier assigned, for example, by a screw is attached to the wall and in the same way as the guide sleeve with the contact element housing in the axial direction without play connected is. After actuation of the two locking links one is in Axial direction backlash-free locking of the guide sleeve in the guide sleeve holder or a play-free acting in the axial direction Fixation of the carrier on the contact element housing is carried out

Bei dem erfindungsgemäßen Steckverbindungsteil erfolgt eine Festlegung des Trägers mit dem Kontaktelementgehäuse an der Innenseite, beispielsweise eines Getriebegehäuses, bevor die Führungshülse von der anderen Seite durch die Montageöffnung hindurchgeführt und in die Führungshülsenaufnahme des Kontaktetementgehäuses eingeführt wird. Ist die Führungshülse mit ihrem vorderen Endabschnitt in die Führungshülsenaufnahme eingeführt, kann eine Betätigung der Riegelglieder erfolgen, um die Einzelelemente - Führungshülse, Kontaktelementgehäuse, Träger - aneinander spielfrei in axialer Richtung zu fixieren und zumindest bezüglich der Führungshülse eine wirksame Verriegelung herbeizuführen. Eine Riegelbetätigung kann auf einfache Weise, beispielsweise durch Einschieben eines gegabelten Riegelgliedes, dessen Arme tangential zur Führungshülse bzw. zu dem Träger verschiebbar sind, erfolgen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die eingesetzten Riegelglieder in einer von dem Kontaktelementgehäuse getragenen Führung, vorzugsweise unverlierbar gehalten sind. Vor einer Montage befindet sich wandinnenseitig ein einziges Modul, so daß zur Herbeiführung der Verriegelung keine weiteren zusätzlichen Elemente an die Wandinnenseite geführt werden müssen.In the connector part according to the invention, a determination is made of the carrier with the contact element housing on the inside, for example a gear housing before the guide sleeve from the passed through the assembly opening on the other side and into the guide sleeve receptacle of the contact element housing is introduced. is the guide sleeve with its front end section in the guide sleeve receptacle inserted, the locking members can be actuated, around the individual elements - guide sleeve, contact element housing, carrier - Fix to each other without play in the axial direction and at least with respect bring about an effective locking of the guide sleeve. A Bolt actuation can be done in a simple manner, for example by inserting it a forked bolt member, the arms of which are tangential to Guide sleeve or are displaceable to the carrier. It is to take into account that the locking elements used in one of the Contact element housing carried guide, preferably captive are held. Before installation, there is a single one on the inside of the wall Module, so that no further additional to bring about the locking Elements must be led to the inside of the wall.

Die beiden Riegelglieder können mit axialem Abstand zueinander angeordnet sein. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, daß die beiden Riegelglieder eine gegenständliche Einheit bilden, und durch die beiden Arme eines gegabelt ausgebildeten Riegelgliedes gebildet sind. Die beiden Riegelarme weisen zur Bereitstellung ihrer Elastizität eine Wölbung auf und bestehen aus einem federelastischem Material, beispielsweise Federstahl. Die als Widerlager dienenden Anschläge des Kontaktelementgehäuses befinden sich bei einer solchen Ausgestaltung in einer Ebene ebenso wie der Verriegetungsanschlag der Führungshülse bzw. derjenige des Trägers. Auf diese Weise können die beiden inneren Abschnitte der Riegelarme zur Verriegelung der Führungshütse mit dem Kontaktelementgehäuse und die beiden äußeren Abschnitte der Riegelarme zur Verriegelung des Kontaktelementgehäuses mit dem Träger dienen. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt eine gleichzeitige Verriegelung zwischen der Führungshülse und dem Kontaktelementgehäuse sowie des Kontaktelementgehäuses mit dem Träger.The two locking members can be arranged at an axial distance from one another his. In an expedient embodiment, however, it is provided that that the two locking members form a physical unit, and formed by the two arms of a forked locking member are. The two locking arms have their elasticity a bulge and are made of a resilient material, for example spring steel. The stops serving as abutments Contact element housing are in such an embodiment in one plane as well as the locking stop of the guide sleeve or that of the carrier. In this way, the two inner Sections of the locking arms for locking the guide sleeve with the Contact element housing and the two outer sections of the locking arms for locking the contact element housing with the carrier serve. In this embodiment, a simultaneous locking takes place between the guide sleeve and the contact element housing and the Contact element housing with the carrier.

Der Träger kann ein Umgehäuse für das Kontaktelementgehäuse darstellen. The carrier can represent a housing for the contact element housing.

In die Führung eines Riegelgliedes können Sperrmittel eingreifend zum Verhindern einer Riegelgliedbetätigung ohne die in die Führungshülsenaufnahme eingesetzte Führungshülse angeordnet sein. Die Sperrwirkung der Sperrmittel wird durch die bestimmungsgemäß eingesetzte Führungshülse aufgehoben. Bei Ausbildung eines Riegelgliedes nach Art einer Blattfeder mit einer federelastischen Wölbung kann die Riegelbetätigung beispielsweise durch einen Anschlagzapfen blockiert sein. Der Führungshülse ist bei einer solchen Ausgestaltung ein Entriegelungsglied zugeordnet, durch das das Riegelglied zu seiner freien Betätigung entgegen seiner Materialelastizität abgehoben wird, so daß die Sperrwirkung des Zapfens aufgehoben ist.In the leadership of a locking member locking means can be used to intervene Prevent locking member actuation without the in the guide sleeve receptacle inserted guide sleeve may be arranged. The blocking effect the locking means is through the guide sleeve used as intended canceled. When forming a locking member like a Leaf spring with a resilient curvature can lock the latch be blocked, for example, by a stop pin. The guide sleeve an unlocking member is assigned in such a configuration, through which the locking member against its free actuation Material elasticity is lifted off, so that the locking effect of the pin is canceled.

Weitere Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen sind Bestandteil weiterer Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:

Fig. 1:
Eine dreidimensionale Ansicht eines Steckverbindungsteils bestehend aus einer Führungshülse, einem Kontaktelementgehäuse und einem Träger,
Fig. 2:
Die Anordnung der Figur 1 ohne Führungshülse,
Fig. 3:
Einen Querschnitt durch das Steckverbindungsteil der Figur 1 entlang der Linie A-B, dessen Führungshülse eine Getriebewand durchgreift und
Fig. 4:
Eine vergrößerte Seitenansicht der Figur 1, jedoch ohne den Träger 4 darstellend die Verriegelung zwischen dem Kontaktelementgehäuse und der Führungshülse.
Further refinements and advantageous developments are part of further subclaims and the following description of an exemplary embodiment with reference to the attached figures. Show it:
Fig. 1:
A three-dimensional view of a connector part consisting of a guide sleeve, a contact element housing and a carrier,
Fig. 2:
The arrangement of Figure 1 without a guide sleeve,
Fig. 3:
A cross section through the connector part of Figure 1 along the line AB, the guide sleeve extends through a gear wall and
Fig. 4:
An enlarged side view of Figure 1, but without the carrier 4 illustrating the locking between the contact element housing and the guide sleeve.

Ein elektrisches Steckverbindungsteil 1 ist Teil eines elektrischen Steckverbinders zum Kontaktieren der innerhalb eines Kraftfahrzeuggetriebes befindlichen elektrischen/elektronischen Komponenten. Das Steckverbindungsteil 1 besteht im wesentlichen aus einem Kontaktelementgehäuse 2, in dem - wie aus Figur 2 ersichtlich - eine Anzahl Kontaktstifte K angeordnet sind, einer Führungshülse 3, einem Träger 4 und einer Verriegelungseinrichtung 5. Die Verriegelungseinrichtung 5 dient zum Verriegeln der Führungshülse 3 mit dem Kontaktelementgehäuse 2 spielfrei in axialer Richtung sowie zum spielfreien Fixieren bezogen auf die axiale Erstrekkung der Führungshülse 3 des Trägers 4 an dem Kontaktelementgehäuse 2. Der Träger 4 ist als Umgehäuse für das Kontaktelementgehäuse 2 ausgebildet und an der Innenwand des Getriebegehäuses befestigt.An electrical connector part 1 is part of an electrical connector for contacting within a motor vehicle transmission electrical / electronic components. The connector part 1 essentially consists of a contact element housing 2, in which - as can be seen from FIG. 2 - a number of contact pins K are arranged are, a guide sleeve 3, a carrier 4 and a locking device 5. The locking device 5 is used to lock the Guide sleeve 3 with the contact element housing 2 without play in the axial Direction as well as for play-free fixing in relation to the axial extent the guide sleeve 3 of the carrier 4 on the contact element housing 2. The carrier 4 is a housing for the contact element housing 2 formed and attached to the inner wall of the gear housing.

Die Verriegelungseinrichtung 5 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen Schieber 6 realisiert, an dessem einen Ende ein Riegelglied 7 angeordnet ist. Das Riegelglied 7 ist unter Ausbildung einer U-förmigen Ausnehmung zum Umgreifen der Führungshüise 3 unter Ausbildung von zwei Riegelarmen 8, 9 gegabelt. Jeder Riegelarm 8, 9 ist in zwei Abschnitte 8a, 8b bzw. 9a, 9b unterteilt, die durch einen Schlitz 10 voneinander getrennt sind. Die Riegelarme 8, 9 weisen eine federelastische Wölbung 11 auf, durch welche die auf die zu verriegelnden Elemente des Steckverbindungsteils 1 notwendige Vorspannung aufgebracht wird.The locking device 5 is in the illustrated embodiment realized by a slide 6, at one end of which a locking member 7 is arranged. The locking member 7 is U-shaped Recess for gripping the guide sleeve 3 under training forked by two locking arms 8, 9. Each locking arm 8, 9 is in two Sections 8a, 8b and 9a, 9b divided by a slot 10 from each other are separated. The locking arms 8, 9 have a resilient Curvature 11 through which the elements to be locked on Connector part 1 necessary bias is applied.

Die Riegelabschnitte 8a, 8b bzw. 9a, 9b sind an den beiden Enden des jeweiligen Riegelarms 8, 9 miteinander verbunden. Durch den Schlitz 10, der sich zumindest über den Bereich der Wölbung 11 eines jeden Riegelarmes 8, 9 erstreckt, sind die einzelnen Riegelabschnitte 8a, 8b bzw. 9a, 9b unabhängig voneinander belastbar.The latch sections 8a, 8b and 9a, 9b are at the two ends of the respective locking arm 8, 9 connected to each other. Through the slot 10, which extends at least over the area of the curvature 11 of each locking arm 8, 9 extends, the individual locking sections 8a, 8b and 9a, 9b can be loaded independently of one another.

Der Schieber 6 mit seinem Riegelglied 7 ist in einer an dem Kontaktelementgehäuse 2 angeformten Führung 12 radial zur Längsachse der Führungshülse 3 verschieblich gelagert. Zum Stabilisieren der von dem Kontaktelementgehäuse 2 abragenden Führung 12 ist die Führung 12 durch an dem Träger 4 angeformte Haltestege 13, 14 zusätzlich gehalten.The slide 6 with its locking member 7 is in one on the contact element housing 2 molded guide 12 radially to the longitudinal axis of the guide sleeve 3 slidably mounted. To stabilize the contact element housing 2 protruding guide 12 is the guide 12 through molded on the carrier 4 holding webs 13, 14 additionally held.

Das Kontaktelementgehäuse 2 umfaßt eine Führungshülsenaufnahme 15, in die der vordere Abschnitt der Führungshülse 3 eingesetzt ist, wie dies aus dem Querschnitt der Figur 3 ersichtlich ist. Die Führungshülsenaufnahme 15 ist als konzentrische Ringnut zu der Kontaktstiftanordnung ausgeführt. Die Führungshülse 3 ist außenseitig durch einen Dichtring 16 gegenüber der äußeren Wandung der Führungshülsenaufnahme 15 abgedichtet. The contact element housing 2 comprises a guide sleeve receptacle 15, into which the front section of the guide sleeve 3 is inserted, as this can be seen from the cross section of Figure 3. The guide sleeve holder 15 is a concentric annular groove to the contact pin arrangement executed. The guide sleeve 3 is on the outside through a sealing ring 16 sealed against the outer wall of the guide sleeve receptacle 15.

Die Führungshülse 3 stützt sich mit ihrer vorderen Stirnfläche 17 an dem Boden der Führungshülsenaufnahme 15 ab. Zur spielfreien Verriegelung der Führungshülse 3 in der Führungshülsenaufnahme 15 weist die Führungshülse 3 einen Verriegelungsanschlag 18 auf, dessen wirksame Oberfläche von der vorderen Stirnfläche 17 wegweisend angeordnet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verriegelungsanschlag 18 als ringförmige Nut ausgeführt. In der verriegelnden Stellung des Riegelgliedes 7, von dem in Figur 3 die beiden durch den Schlitz 10 getrennten Riegelgliedabschnitte 8a, 8b sowie 9a, 9b erkennbar sind, greifen die beiden inneren Riegelarmabschnitte 8a, 9a in die den Verriegelungsanschlag 18 bildende Nut der Führungshülse 3 ein, so daß die Wölbung 11 an dem Verriegelungsanschlag 18 anliegt. Als Widerlager zum Aufbringen der gewünschten, auf die Führungshülse 3 wirkenden Vorspannung stützen sich die beiden inneren Riegelarmabschnitte 8a, 9a an einem als Widerlager dienenden, an dem Kontaktelementgehäuse 2 angeformten Flansch 19 ab (vgl. auch Figur 4). Dabei ist die lichte Weite zwischen der Unterseite des Flansches 19 und des Verriegelungsanschlages 18 so bemessen, daß diese geringer ist als die Höhe der Wölbung im entlasteten Zustand. In der verriegelten Stellung ist die Führungshülse 3 spielfrei in axialer Richtung mit dem Kontaktelementgehäuse 2 verbunden.The guide sleeve 3 is supported with its front end face 17 on the Bottom of the guide sleeve receptacle 15. For play-free locking the guide sleeve 3 in the guide sleeve receptacle 15 has the guide sleeve 3 a locking stop 18, the effective Surface of the front end face 17 is arranged. In the illustrated embodiment, the locking stop 18 designed as an annular groove. In the locking position of the locking element 7, of which the two separated by the slot 10 in Figure 3 Bolt link sections 8a, 8b and 9a, 9b are visible, engage two inner locking arm sections 8a, 9a into the locking stop 18 forming groove of the guide sleeve 3, so that the curvature 11th abuts the locking stop 18. As an abutment for application support the desired bias acting on the guide sleeve 3 the two inner locking arm sections 8a, 9a on one as an abutment serving, molded onto the contact element housing 2 Flange 19 from (see also Figure 4). The clear width between the Bottom of the flange 19 and the locking stop 18 so dimensioned that this is less than the height of the curvature in the relieved Status. In the locked position, the guide sleeve 3 is free of play connected to the contact element housing 2 in the axial direction.

In entsprechender Weise ist auch der als Umgehäuse bezüglich des Kontaktelementgehäuses 2 ausgebildete Träger 4 mit dem Kontaktelementgehäuse 4 verbunden. Zur Bereitstellung einer Abstützung weist das Kontaktelementgehäuse 2 eine untere umlaufende Nut 20 auf, in die ein Abstützflansch 21 des Trägers 4 eingreifend angeordnet ist. Als Verriegelungsanschlag 22 dient bei dem Träger 4 seine obere Kante, die sich in einer Ebene mit dem Verriegelungsanschlag 18 der Führungshülse 3 befindet. Zur spielfreien Fixierung des Trägers 4 an dem Kontaktelementgehäuse 2 bezogen auf eine Fixierung in axialer Richtung dienen die beiden äußeren Riegelarmabschnitte 8b und 9b. Diese Riegelarmabschnitte 8b, 9b stützen sich mit ihrer Wölbung auf der als Verriegelungsanschlag 22 dienenden Oberseite des Trägers 4 ab. Als Widerlager für diese Abstützung dient wiederum der Flansch 19 des Kontaktelementgehäuses 2. Durch die zweigeteilte Ausbildung jedes Verriegelungsarmes 8, 9 können unterschiedliche Toleranzen zwischen dem Kontaktelementgehäuse 2 und der Führungshülse 3 einerseits und zwischen dem Kontaktelementgehäuse 2 und dem Träger 4 andererseits individuell ausgeglichen werden.In a corresponding manner, the housing is also in relation to the Contact element housing 2 trained carrier 4 with the contact element housing 4 connected. To provide a support, the Contact element housing 2 has a lower circumferential groove 20 into which a Support flange 21 of the carrier 4 is arranged engaging. As a locking stop 22 serves the upper edge of the carrier 4, which is in is level with the locking stop 18 of the guide sleeve 3. For fixing the carrier 4 to the contact element housing without play 2 based on a fixation in the axial direction, the two serve outer latch arm sections 8b and 9b. This latch arm sections 8b, 9b are supported with their curvature on the as a locking stop 22nd serving top of the carrier 4. As an abutment for this support again serves the flange 19 of the contact element housing 2. The two-part design of each locking arm 8, 9 can different tolerances between the contact element housing 2 and the guide sleeve 3 on the one hand and between the contact element housing 2 and the carrier 4, on the other hand, can be individually balanced.

Die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dargestellte Zusammenfassung der notwendigen Riegelglieder zur Herbeiführung der beiden Verriegelungen in eine gegenständliche Einheit hat zum Vorteil, daß eine Verriegelung der drei Komponenten miteinander durch eine einzige Verriegelungsbewegung herbeigeführt werden kann.The summary shown in the illustrated embodiment the necessary bolt links to bring about the two locks in a physical unit has the advantage that a lock the three components together with a single locking movement can be brought about.

Bei dem in Figur 3 gezeigten Querschnitt ist zusätzlich eine Getriebewand GW dargestellt, in die eine Montageöffnung 23 zum Durchführen der Führungshülse eingebracht ist. Die Führungshülse 3 ist gegenüber der Innenseite der Montageöffnung 23 durch zwei Dichtringe 24 abgedichtet.In the cross section shown in FIG. 3 there is also a gear wall GW shown, in which a mounting opening 23 for performing the guide sleeve is introduced. The guide sleeve 3 is opposite the inside the mounting opening 23 sealed by two sealing rings 24.

Die Verriegelungsanordnung zwischen dem Kontaktelementgehäuse 2 und der Führungshülse 3 ist in einem vergrößerten Ausschnitt nach Art einer Seitenansicht in Figur 4 dargestellt. Das Riegelglied 7, von dem der Riegelarmabschnitt 9a gezeigt ist, befindet sich in der verriegelnden Stellung. Der Riegelarm 9 und somit auch der Riegelarmabschnitt 9a sind in einer tangential verlaufenden Nut des Kontaktelementgehäuses 2 geführt. Diese Nut stellt einen Durchbruch in die Führungshülsenaufnahme 15 dar, so daß der Riegelarmabschnitt 9a in Eingriff mit dem Verriegelungsanschlag 18 der Führungshülse 3 gebracht werden kann. Zur Darstellung dieser Abstützung ist das Kontaktelementehäuse 2 im Bereich der Wölbung 11 in Figur aufgerissen gezeigt. Die Unterseite der federelastischen Wölbung 11 des Riegelarmabschnittes 9a liegt auf dem Verriegelungsanschlag 18 der Führungshülse 3 an. Die beiden weiteren Abschnitte des Riegelarmabschnittes 9a liegen an der Unterseite des Abstützflansches 19 des Kontaktelementgehäuses 2 an, so daß durch diese Anordnung auf die Führungshülse 3 eine Kraft in Richtung der in der Führungshülsenaufnahme 15 gebildeten Abstützanordnung wirkt (s. Pfeil in Figur 4). Die Führungshülse 3 ist auf diese Weise spielfrei in ihrer axialen Richtung mit dem Kontaktelementgehäuse 2 verbunden.The locking arrangement between the contact element housing 2 and the guide sleeve 3 is in an enlarged section according to Art a side view shown in Figure 4. The locking member 7, of which Lock arm portion 9a is shown in the locking position. The locking arm 9 and thus also the locking arm section 9a are shown in guided a tangential groove of the contact element housing 2. This groove represents a breakthrough in the guide sleeve receptacle 15, so that the lock arm portion 9a engages with the lock stopper 18 of the guide sleeve 3 can be brought. For illustration this support is the contact element housing 2 in the region of the curvature 11 shown torn open in figure. The bottom of the resilient Curvature 11 of the locking arm section 9a lies on the locking stop 18 of the guide sleeve 3. The other two sections of the Lock arm section 9a are located on the underside of the support flange 19 of the contact element housing 2, so that by this arrangement the guide sleeve 3 a force in the direction of the guide sleeve receptacle 15 formed support arrangement acts (see arrow in Figure 4). The guide sleeve 3 is in this way free of play in its axial direction with the Contact element housing 2 connected.

Von der Ebene des Abstützflansches 19 nach unten abragend ist ein Sperrstift 25 vorgesehen, an dem das vordere Ende des Riegelarmes 9 bzw. des Riegelarmabschnittes 9a anliegt, wenn die Führungshülse 3 nicht in die Führungshülsenaufnahme 15 eingesetzt ist. Dadurch ist verhindert, daß das Riegelglied 7 sich in seiner verriegelnden Position befindet, bevor die Führungshülse 3 in die Führungshülsenaufnahme 15 des Kontaktelementgehäuses 2 eingesetzt ist. Anstelle des in der Figur dargestellten Sperrstiftes 25 kann auch ein Wulst oder dergleichen vorgesehen sein. Zur Freigabe des Riegelarmes 9 bzw. des Riegelarmabschnittes 9a trägt die Führungshülse einen Mitnehmer, durch den der vordere Abschnitt des Riegelarmabschnittes 9a mit der Einsetzbewegung der Führungshülse 3 von seiner Anlage an dem Abstützflansch 19 abgerückt wird, so daß anschließend der Riegelarm 9 bzw. der Riegelarmabschnitt 9a zur bestimmungsgemäßen Verriegelung der Führungshülse 3 betätigt werden kann. A protrudes downward from the level of the support flange 19 Lock pin 25 is provided on which the front end of the locking arm 9th or the locking arm section 9a, when the guide sleeve 3 is not inserted into the guide sleeve receptacle 15. This prevents that the locking member 7 is in its locking position, before the guide sleeve 3 in the guide sleeve receptacle 15 of the Contact element housing 2 is used. Instead of the one shown in the figure Locking pin 25 can also be provided with a bead or the like his. To release the locking arm 9 or locking arm section 9a the guide sleeve carries a driver through which the front section of the locking arm section 9a with the insertion movement of the guide sleeve 3 is moved away from its abutment on the support flange 19, so that the locking arm 9 or the locking arm section 9a for intended locking of the guide sleeve 3 are operated can.

Zusammenstellung der BezugszeichenCompilation of the reference symbols

11
Elektrisches SteckverbindungsteilElectrical connector part
22
KontaktelementgehäuseContact element housing
33
Führungshülseguide sleeve
44
Trägercarrier
55
Verriegelungseinrichtunglocking device
66
Schieberpusher
77
Riegelgliedlocking member
88th
Riegelarmlocking arm
8a, 8b8a, 8b
RiegelarmabschnittRiegelarmabschnitt
99
Riegelarmlocking arm
9a, 9b9a, 9b
RiegelarmabschnittRiegelarmabschnitt
1010
Schlitzslot
1111
Wölbungbulge
1212
Führungguide
1313
Haltestegholding web
1414
Haltestegholding web
1515
FührungshülsenaufnahmeGuide sleeve receiving
1616
Dichtringseal
1717
Vordere StirnflächeFront face
1818
Verriegelungsanschlaglock Catch
1919
Flanschflange
2020
Nutgroove
2121
Abstützflanschsupport flange
2222
Verriegelungsanschlaglock Catch
2323
Montageöffnungmounting hole
2424
Dichtringseal
2525
Sperrstiftlocking pin
GWGW
Getriebewandtransmission wall
KK
Kontaktstiftecontact pins

Claims (8)

  1. Electrical plug-and-socket connection part comprising a contact element housing (2) having electrical contact elements (K), for making contact with contact elements (K) contained in a second plug-and-socket connection part cooperating with the first plug-and-socket connection part (1) and comprising a guide sleeve (3) which is held by the contact element housing (2) and designed to reach through a mounting aperture (23) introduced into a wall (GW), and which guide sleeve engages in a guide sleeve receiver (15) of the contact element housing (2) and is locked by a locking bar member (7), said first plug-and-socket connection part (1) being secured to the wall (GW) after being assembled, characterised in that
    the guide sleeve (3) is supported in the axial direction relative to the guide sleeve receiver (15) by means of a sleeve support arrangement (17) disposed on the guide sleeve (3), and has a sleeve locking stop (18) which is disposed at an axial spacing from the sleeve support arrangement (17), the effective surface of the sleeve locking stop (18) pointing away from the sleeve support arrangement (17),
    the contact element housing (2) has a housing stop (19),
    the locking bar member is arranged as a sleeve locking bar member (7, 8a, 9a) which is elastically resilient in the axial direction of the guide sleeve (3), such that the sleeve locking bar member (7, 8a, 9a) abuts between the housing stop (19) and the sleeve locking stop (18) to apply initial tension acting on the sleeve support arrangement (17),
    there is associated with the plug-and-socket connection part (1) a carrier (4) fixed to the wall (GW), such that the carrier (4) is supported on the contact element housing (2) by means of a support arrangement (21) for the carrier (4),
    the carrier (4) has a locking stop (22) which is arranged to act against the direction of action of the sleeve support arrangement (17) and against which abuts a carrier locking bar member (7, 8b, 9b) designed to be elastically resilient in an axial direction, such that the carrier locking bar member (7, 8b, 9b) abuts between the housing stop (19) of the guide sleeve (3) and the carrier locking stop (22) to apply initial tension, by means of which the carrier (4) is supported on the contact element housing (2) by the carrier support arrangement (21), and
    the sleeve locking bar member (7, 8a, 9a) and the carrier locking bar member (7, 8b, 9b) are held able to move in a guide (12) as part of the contact element housing (2) or of the carrier (4).
  2. Plug-and-socket connection part according to claim 1, characterised in that the sleeve locking bar member (7) is forked forming two locking bar arms (8a,9a; 8b,9b) which have a resiliently deformable bulge (11), one side of which is supported on the sleeve locking stop (18) or on the carrier locking stop (22) and the other side of which is supported on the housing stop (19) serving as a buttress, and the locking bar arms are mounted so as to be displaceable tangentially with respect to the contact element housing (2).
  3. Plug-and-socket connection part according to claim 1 or 2, characterised in that the stops (19) of the contact element housing (2) which serve as buttresses are disposed in the same plane.
  4. Plug-and-socket connection part according to claim 3, characterised in that the locking stop (18) of the guide sleeve (3) and the locking stop (22) of the carrier (4) are arranged in one plane.
  5. Plug-and-socket connection part according to claim 4, characterised in that the sleeve locking bar members (8a, 9a) and the carrier locking bar members (8b, 9b) form a physical unit and are disposed parallel to one another in one plane.
  6. Plug-and-socket connection part according to claim 5, characterised in that the sleeve locking bar members (8a, 9a) and the carrier locking bar members (8b, 9b) are separated from one another by a slit (10), at least in the region of their bulge (11).
  7. Plug-and-socket connection part according to one of claims 1 to 6, characterised in that the carrier is a surrounding housing enclosing the contact element housing.
  8. Plug-and-socket connection part according to one of claims 1 to 7, characterised in that there are associated with the guide of a locking bar member blocking means to prevent actuation of a locking bar without a guide sleeve being inserted in the guide sleeve receiver, and unlocking means are associated with the guide sleeve to cancel the blocking effect.
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