DE19812473A1

DE19812473A1 - Conveyor supplying fittings to window or door processing machine

Info

Publication number: DE19812473A1
Application number: DE1998112473
Authority: DE
Inventors: Guenter Lenkeit; Claus-Dieter Claasen
Original assignee: FEDERHENN MASCHINEN GmbH
Current assignee: AFS FEDERHENN MASCHINEN GMBH, 55469 SIMMERN, DE
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2018-03-24
Also published as: DE19812473B4

Abstract

A support (50) suspended from a conveyor rail simultaneously takes all the fittings (58,59) on a pallet. The pallet consists of a flat piece of cardboard with holes in for locking the fittings which are longer than the width of the piece of cardboard. The support has two struts (56,57) spaced apart by a distance smaller than the length of the fittings. The support consists of a rectangular frame (51,55,52,54,53) higher than the smaller parts of the corner deflectors constituting the fittings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patenanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.

Bei der Rationalisierung des Montagevorgangs von Fensterflügeln und dergleichen, die mit Beschlägen versehen werden sollen, spielt die Zuführung der Beschläge aus Magazinen eine besondere Rolle, denn wenn der Nachschub von Beschlägen nicht schnell erfolgt, dauert die Gesamtmontage trotz automatischer und schneller Einzel montage relativ lang.In rationalizing the assembly process of window sashes and the like, which are to be provided with fittings plays out the feeding of the fittings Magazines play a special role, because if the replenishment of fittings is not is quick, the entire assembly takes place despite automatic and fast individual assembly relatively long.

Ein besonderes Problem bildet hierbei die gezielte Vereinzelung der Beschläge, d. h. das Herauslösen eines einzelnen Elements aus einer Vielzahl von gleichen oder gleichartigen Elementen, die sich in einem Vorratsspeicher oder Magazin befinden.A particular problem here is the targeted separation of the fittings, i. H. extracting a single element from a plurality of the same or similar elements that are in a storage or magazine.

Für die Vereinzelung zylindrischer Objekte wurde bereits eine besondere Vorrich tung vorgeschlagen, die jedoch für die Vereinzelung von nicht zylindrischen Beschlä gen nicht geeignet ist (US-PS 3 951 276).A special device has already been developed for separating cylindrical objects tion proposed, however, for the separation of non-cylindrical fittings gene is not suitable (US Pat. No. 3,951,276).

Weiterhin ist eine Vorrichtung für die Zuführung langer Gegenstände aus einem Ma gazin zu Bearbeitungsgeräten bekannt (DE-OS 44 42 928). Das Magazin weist hier bei schräge Flächen auf, auf denen die langen Gegenstände in Richtung auf eine Ver einzelungsvorrichtung rutschen. Diese langen Gegenstände müssen zuvor der Reihe nach auf die schräge Fläche gelegt werden.Furthermore, a device for feeding long objects from one size magazine known to processing devices (DE-OS 44 42 928). The magazine points here with sloping surfaces on which the long objects towards a ver single device slide. These long items must be in line beforehand be placed on the sloping surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Zuführung einer Viel zahl von Beschlägen zu einer Bearbeitungsmaschine zu ermöglichen.The invention has for its object a simplified supply of a lot number of fittings to enable a processing machine.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in accordance with the features of patent claim 1.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß die paletten weise angelieferten Beschläge auf einfache Weise für die Weiterverarbeitung in eine Zuführungsvorrichtung übernommen werden können. Hierdurch wird die Vorberei tungszeit, die für die Zuführung von langen Gegenständen erforderlich ist, erheblich reduziert.The advantage achieved with the invention is in particular that the pallets Fittings delivered in a simple manner for further processing in a Feeding device can be taken over. This will prepare you time required for the feeding of long objects is considerable reduced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in following described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine mit zwei Beschlägen bestückte Palette, Fig. 1 is a equipped with two fittings range,

Fig. 2 mehrere übereinander gestapelte Paletten, Fig. 2 a plurality of stacked pallets,

Fig. 3 einen Träger für alle auf einer Palette befindlichen Beschläge, Fig. 3 is a support for all on a pallet located fittings,

Fig. 4 den in der Fig. 3 gezeigten Träger nach der Übernahme der Beschläge, FIG. 4 is, in Fig. 3 shown carrier after the acquisition of the fittings

Fig. 5 einen an einer Transportschiene aufgehängten und mit Beschlägen bestückten Träger, Fig. 5 shows a suspended on a transport rail and equipped with fittings carrier,

Fig. 6 eine Montagelinie, bei welcher die erfindungsgemäßen Träger eingesetzt werden. Fig. 6 shows an assembly line in which the carrier according to the invention are used.

In der Fig. 1 ist eine aus festem Karton bestehende Palette 1 dargestellt, auf der sich zwei Eckumlenk-Beschläge 2, 3 befinden. Diese Eckumlenk-Beschläge 2, 3 weisen auf ihrer Unterseite stiftartige und in der Fig. 1 nicht dargestellte Vorsprünge auf, mit denen sie in Bohrungen in der Palette 1 eingreifen. Unmittelbar vor dem Eckumlenk-Beschlag 3 sind zwei Reihen 4, 5 derartiger Bohrungen angedeutet.In Fig. 1, a pallet 1 made of solid cardboard is shown, on which there are two corner deflection fittings 2 , 3 . These corner deflection fittings 2 , 3 have on their underside pin-like projections, not shown in FIG. 1, with which they engage in bores in the pallet 1 . Immediately in front of the corner deflection fitting 3 , two rows 4 , 5 of such bores are indicated.

Es versteht sich, daß die Palette über ihre ganze Oberfläche mit Reihen von Bohrun gen versehen ist, die jedoch nicht im einzelnen dargestellt sind. Bei einer endbestück ten Palette liegen die Beschläge 2, 3 dicht an dicht, so daß die Palettenoberfläche von außen nicht mehr sichtbar ist.It is understood that the pallet is provided over its entire surface with rows of holes, but which are not shown in detail. In an endbestück th pallet, the fittings 2 , 3 lie close together so that the pallet surface is no longer visible from the outside.

Die nach unten abgewinkelten Stehfüße der Palette 1 sind mit 6, 7 bezeichnet, wäh rend die nach unten abgewinkelten Teile der Eckumlenk-Beschläge 2, 3 mit 8, 9 be zeichnet sind.The downwardly angled feet of the pallet 1 are designated 6 , 7 , while the downwardly angled parts of the corner deflection fittings 2 , 3 are marked with 8 , 9 be.

In der Fig. 2 ist eine Anordnung von mehreren übereinander gestapelten Paletten dar gestellt. Man erkennt hierbei die Stehfüße 10 bis 33 verschiedener Paletten sowie die ersten Eckumlenk-Beschläge 34 bis 46 einer jeden Palette, an die sich weitere Eck umlenker in der Zeichenebene anschließen. Die nach unten abgewinkelten Teile der ersten Eckumlenk-Beschläge sind hierbei mit 47 bis 49 bzw. 75 bis 77 usw. bezeich net. Die Eckumlenk-Beschläge sind auf diese Weise sehr kompakt stapelbar.In Fig. 2 an arrangement of several stacked pallets is provided. One recognizes here the standing feet 10 to 33 of different pallets as well as the first corner deflection fittings 34 to 46 of each pallet, to which further corner deflectors follow in the drawing plane. The downwardly angled parts of the first corner deflection fittings are labeled 47 to 49 or 75 to 77 etc. In this way, the corner deflection fittings can be stacked very compactly.

Die Fig. 3 zeigt einen Träger 50, der einen vier Seitenstreben 51 bis 54 aufweisenden Rahmen enthält. Hierbei ist die längere Strebe 51 in einem Abstand von einem Steg 55 angeordnet. Parallel und in einem Abstand zu den Streben 51 und 53 verlaufen Stützbalken 56, 57, auf denen Eckumlenker 58, 59 liegen. FIG. 3 shows a carrier 50, which includes a four side bars 51 to 54 having frame. Here, the longer strut 51 is arranged at a distance from a web 55 . Support beams 56 , 57 , on which corner deflectors 58 , 59 lie, run parallel and at a distance from the struts 51 and 53 .

Die Seitenstrebe 51 ist mit dem Steg 55 über zwei vertikale Stützen 60, 61 verbun den, wobei der Steg 55 an der Verbindungsstelle einen Knick 92 von 90° macht und an seinem Ende eine weitere vertikale Stütze 62 besitzt, auf der das Ende des Stütz balkens 57 ruht.The side strut 51 is connected to the web 55 via two vertical supports 60 , 61 , the web 55 making a bend 92 of 90 ° at the connection point and having at its end another vertical support 62 on which the end of the support beam 57 rests.

Unterhalb der Seitenstrebe 52 verläuft ein Flacheisen 63, das über Schrauben 64 bis 68 mit der Seitenstrebe 52 verbunden ist. Die im hinteren Bereich befindliche Seiten strebe 54 ist über Distanzstücke 69, 70 mit einem Verbindungselement 71 verbunden.Below the side strut 52 extends a flat iron 63, which is connected by screws 64 to 68 with the side strut 52nd The strut 54 located in the rear area is connected to a connecting element 71 via spacers 69 , 70 .

Der Träger 50 ist so ausgebildet, daß er alle Beschläge einer Palette auf einmal über nehmen kann. Hierzu wird die voll beladene Palette 1 so zwischen die langen Seiten streben 51, 53 gestellt, daß die Enden der Beschläge auf dem Stützbalken 56, 57 auf liegen. Jetzt braucht nur noch die leere Palette unter dem Träger 50 herausgezogen zu werden und der Träger 50 trägt alle Beschläge. Der in der Fig. 3 dargestellte Träger 50 ist nicht symmetrisch ausgebildet, weil er z. B. auf der linken Seite keine der Stüt ze 62 entsprechende Stütze aufweist, doch ist es ohne weiteres möglich, den Träger 50 symmetrisch auszubilden.The carrier 50 is designed so that it can take all fittings on a pallet at once. For this purpose, the fully loaded pallet 1 strive between the long sides 51 , 53 that the ends of the fittings on the support beam 56 , 57 are on. Now only the empty pallet needs to be pulled out from under the carrier 50 and the carrier 50 carries all the fittings. The carrier 50 shown in Fig. 3 is not symmetrical because it z. B. on the left side of the support ze 62 corresponding support, but it is easily possible to form the carrier 50 symmetrically.

In der Fig. 4 ist der Träger 50 vollständig bestückt, wobei allerdings von der Vielzahl der Beschläge 93 bis 98 nur einige weggenommen sind, um den Blick auf die Palette 1 freizugeben. Der vollständig bestückte Träger 50 kann um 90 Grad in die Senkrech te verschwenkt werden, so daß die zuvor horizontal ausgerichteten Seitenstreben 51 bis 54 nunmehr senkrecht ausgerichtet sind und nicht mehr nebeneinander, sondern übereinander liegen. Die Beschläge fallen durch die Schwenkbewegungen nicht her aus, weil sie z. B. durch die Seitenstrebe 53 gehalten werden. Die Schrauben 67, 68, 65, 64, 66 dienen dazu, daß nach dem Bestücken des Trägers 50 die Beschläge 94 bis 98 nicht herausfallen.In FIG. 4 the support is fully populated 50, although only some 93 are removed from the plurality of fittings to 98 to the view of the pallet 1 release. The fully equipped carrier 50 can be pivoted 90 degrees into the vertical te, so that the previously horizontally aligned side struts 51 to 54 are now aligned vertically and no longer lie next to each other, but one above the other. The fittings do not fall out due to the pivoting movements, because they z. B. are held by the side strut 53 . The screws 67 , 68 , 65 , 64 , 66 serve to ensure that the fittings 94 to 98 do not fall out after the carrier 50 has been fitted.

Der so aufgerichtete Träger 50 wird nun in eine Transportschiene 73, 74 gehängt, die in der Fig. 5 dargestellt ist. Die Transportschiene 73, 74 ruht auf vertikalen Träger balken 72. In die Transportschiene 73, 74 können mehrere Träger eingehängt werden. Die Gesamtheit aller Träger bildet ein Magazin. Aus diesem Magazin können durch Vereinzelungsvorrichtungen einzelne Beschläge herausgegriffen werden. Nach dem Einhängen des Trägers 50 in die Schienen 73, 74 werden die Schrauben 67, 68, 65, 64, 66 entriegelt, so daß die Beschläge entmagaziniert werden können.The carrier 50 thus erected is now suspended in a transport rail 73 , 74 , which is shown in FIG. 5. The transport rail 73 , 74 rests on vertical support beams 72nd Several carriers can be suspended in the transport rail 73 , 74 . The entirety of all carriers forms a magazine. Individual fittings can be picked out of this magazine by separating devices. After hanging the carrier 50 into the rails 73 , 74 , the screws 67 , 68 , 65 , 64 , 66 are unlocked so that the fittings can be removed from the magazine.

In der Fig. 6 ist eine Montagelinie dargestellt, in welcher die Erfindung eingesetzt wird. Hierbei kommt beispielsweise ein Kunststoff-Fensterflügel aus einer Putz maschine 80, wo die vier Rahmenteile des Fensterflügels zusammengeschweißt und von der Schweißnaht befreit wurden. Dieser Fensterflügel wird nun mit einem Rie menförderer 81 in Richtung des Pfeils 82 weitertransportiert. Hierbei kann dem Fen sterflügel von einer Person 83 eine Dichtung eingezogen werden.In FIG. 6, an assembly line is shown, in which the invention is used. Here, for example, a plastic window sash comes from a plastering machine 80 , where the four frame parts of the window sash were welded together and freed from the weld. This window sash is now transported with a belt conveyor 81 in the direction of arrow 82 . In this case, the window can be retracted by a person 83, a seal.

Anschließend gelangt der Fensterflügel zu zwei Magazinen 84, 85, von denen jedes dem in der Fig. 5 dargestellten Magazin entspricht. In dem Magazin 84 befinden sich beispielsweise waagrechte und senkrechte Verriegelungen, während sich in dem Ma gazin 85 Eckbänder befinden. Der Fensterflügel 86 wird zunächst automatisch am Magazin 85 mit einem Eckband versehen und dann zu dem Magazin 84 transportiert, wo seine Position mit 86' bezeichnet ist. Dort wird er mit waagrechten und senkrech ten Verriegelungen versehen.The window sash then arrives at two magazines 84 , 85 , each of which corresponds to the magazine shown in FIG. 5. In the magazine 84 there are, for example, horizontal and vertical locks, while there are 85 corner hinges in the magazine. The window sash 86 is first automatically provided with a corner belt on the magazine 85 and then transported to the magazine 84 , where its position is identified by 86 '. There it is fitted with horizontal and vertical locks.

Nachdem der Fensterflügel 86 mit Dichtung, Eckband und waagrechter sowie senk rechter Verriegelung versehen ist, wird er über eine Beschlag-Montagestation 87 transportiert und erreicht zwei weitere Magazine 88, 89. In dem Magazin 88 befinden sich obere Eckumlenkungen, mit denen der Fensterflügel 86'' nun versehen wird. An schließend wird er zum Magazin 89 transportiert und mit waagrechten und senkrech ten Verriegelungen versehen.After the window sash 86 is provided with a seal, corner hinge and horizontal and vertical locking, it is transported via a fitting assembly station 87 and reaches two further magazines 88 , 89 . The magazine 88 contains upper corner deflections with which the window sash 86 ″ is now provided. It is then transported to magazine 89 and fitted with horizontal and vertical locks.

Der auf diese Weise montierte Fensterflügel wird jetzt über einen Riemenförderer 90 einem Flügelanschlagautomaten 91 zugeführt, wo z. B. Getriebe und Scheren von einer Bedienungsperson abgelängt werden.The window sash assembled in this way is now fed via a belt conveyor 90 to an automatic sash stop 91 , where, for. B. gear and scissors cut to length by an operator.

Claims

1. Device for the supply of fittings and the like to a Bear processing machine for window or door sash, wherein several fitting parts are available in the form of a pallet, characterized in that a carrier ( 50 ) for the simultaneous reception of all on a pallet ( 1 ) Fitting parts ( 2 , 3 ; 58 , 59 ; 93 to 98 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 50 ) in a transport rail ( 73 , 74 ) can be suspended.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a transport rail ne ( 73 , 74 ) can accommodate several carriers.

4. The device according to claim 1, characterized in that a pallet ( 1 ) consists essentially of a flat cardboard part, the holes ( 4 , 5 ) tion for locking the fitting parts ( 2 , 3 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the fitting parts ( 2 , 3 ) are longer than the cardboard part is wide.

6. The device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 50 ) has two supports ( 56 , 57 ), the distance from each other is smaller than the length of the loading parts ( 58 , 59 ).

7. The device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 50 ) is coupled to a separating device which individually removes the fitting parts ( 2 , 3 ; 58 , 59 ; 93 to 98 ) and feeds a window sash or the like for the purpose of assembly.

8. The device according to claim 1, characterized in that it is in the loading impact parts are corner drives.

9. Device according to claims 1 and 8, characterized in that the carrier ( 50 ) consists of a rectangular frame ( 51 , 55 ; 52 , 54 ; 53 ), the height of which is greater than the smaller parts ( 8 , 9 ; 47 to 49 ; 75 to 77 ) is the corner drive.

10. The device according to claim 9, characterized in that the smaller parts ( 8 , 9 ; 47 to 49 ; 75 to 77 ) of the corner deflector between the rectangular frame ( 51 , 53 ) and the supports ( 56 , 57 ) are arranged.