DE19809603A1

DE19809603A1 - Device for connecting roller blind box with window arch frame

Info

Publication number: DE19809603A1
Application number: DE1998109603
Authority: DE
Inventors: Knipping
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 1999-09-09
Anticipated expiration: 2018-03-07
Also published as: DE19809603C2

Abstract

The connecting component has devices whereby on the one hand it is releasably connected to the arch frame and on the other hand is connected with an adjacent second part (7) of the wall (5). The connecting component has at least one tab (15) extending in the cross direction of the roller blind box (1) for positive engagement connection of the connecting component with the second part of the wall, so that the connecting component at least in the cross direction is securely held in position. - - LThe connecting component has a profile part (6) which as first profile part, which locates on the second part of the wall formed as second profile part (7). The tab at least in areas extends on the inside (18) of the second profile part, locating on it. The first profile part on the outside facing the arch frame has spaced apart securing nose formations (11), which engage in corresponding grooves of the arch frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verbindung eines Rolladenkastens mit einem Blendrahmen eines Fensters nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 10.The invention relates to an apparatus and a method for connecting a roller shutter box to a frame a window according to the preamble of claim 1 or claim 10.

Es ist üblich, einen Rolladenkasten mit einem Blendrahmen eines Fensters durch Verrastung zu verbinden. Dabei kann beispielsweise eine dem Blendrahmen zugekehrte Wandung des Rolladenkastens abragende Rastelemente auf, die in korre spondierende Nuten des Blendrahmens eingeklipst werden. Aufgrund des begrenzten Platzangebots am Montageort ist es jedoch oftmals erforderlich, die entsprechende Wandung des Rolladenkastens freizulegen, diese mit dem Blendrahmen zu verbinden und dann den Rolladenkasten vollständig auf den Blendrahmen zu montieren.It is common to have a roller shutter box with a frame to connect a window by latching. It can for example a wall facing the frame Roller shutter box protruding locking elements that in correct sponding grooves of the frame are clipped. Because of the limited space available at the installation site, it is however, often required the corresponding wall of the Uncover the roller shutter box with the frame connect and then the roller shutter box completely on the Mount frame.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Verbindung eines Rolladenkastens mit einem Blendrahmen ei nes Fensters derart weiterzubilden, daß eine schnelle und einfache Arretierung des Rolladenkastens an dem Blendrahmen gewährleistet ist und daß für die Arretierung ein möglichst geringer Platzbedarf erforderlich ist.It is therefore an object of the invention to provide a device for Connection of a roller shutter box with a frame egg nes window so that a quick and easy locking of the roller shutter box on the frame is guaranteed and that for locking a possible little space is required.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekenn zeichnet, daß ein Verbindungselement als erstes Teil einer dem Blendrahmen zugewandten Wandung des Rolladenkastens vorgesehen ist und daß das Verbindungselement Mittel auf weist, derart, daß das Verbindungselement lösbar mit dem Blendrahmen einerseits und mit einem benachbarten zweiten Teil der Wandung andererseits verbunden ist.To achieve this object, the invention is characterized records that a connecting element as the first part of a the wall of the shutter box facing the frame is provided and that the connecting element means has, such that the connecting element releasably with the Frame on the one hand and with an adjacent second Part of the wall is connected on the other hand.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht ins besondere darin, daß der Rolladenkasten über ein entspre chend den Erfordernissen gestaltetes Verbindungselement mit dem Blendrahmen verbindbar ist, ohne daß ein Entfernen ei ner Wandung des Rolladenkastens erforderlich wäre. Grundge danke der Erfindung ist es, die Form des Verbindungsele ments derart zu gestalten, daß es bündig in einer Öffnung der zu dem Blendrahmen zugekehrten Wandung gehalten ist, so daß es einen ersten Teil der Wandung bildet. Dabei ist das Verbindungselement zum einen mit dem Blendrahmen und zum anderen mit einem zweiten Teil der Wandung des Rolladenka stens verbunden. Es kann somit unter Platzersparnis und Ma terialeinsparung eine Arretierung des Rolladenkastens ge schaffen werden.The advantage of the device according to the invention is special in that the roller shutter box corresponds to a accordingly designed connecting element with the frame is connectable without removing egg ner wall of the roller shutter box would be required. Basic thanks to the invention is the shape of the Verbindungsele ment in such a way that it is flush in an opening the wall facing the frame is held, so that it forms a first part of the wall. It is Connecting element on the one hand with the frame and on the other another with a second part of the wall of the roller shutter most connected. It can thus save space and Ma material saving a locking of the roller shutter box ge will create.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Vorrichtung um faßt das Verbindungselement eine in Querrichtung desselben verlaufende flexible Lasche, die sich auf einer Seite des zweiten Teils der Wandung erstreckt und formschlüssig mit dieser verbunden ist, so daß das Verbindungselement in Querrichtung des Rolladenkastens lagesicher gehalten ist. According to a special embodiment of the device summarizes the connecting element in the same transverse direction trending flexible tab that is on one side of the extends second part of the wall and form-fitting with this is connected so that the connecting element in Transverse direction of the roller shutter box is held securely.

Durch die flexible Ausbildung der Lasche kann das Verbin dungselement mit den Rolladenkasten unter relativer Ver schwenkung desselben in einem geringen Winkelbereich arre tiert werden.Due to the flexible design of the tab, the connection can tion element with the roller shutter box under relative Ver pivoting the same in a small angular range be animals.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Lasche ei nen winkelförmigen Fortsatz auf, so daß der zweite Teil der Wandung randseitig klammerartig umfaßt werden kann und so mit eine sichere Verbindung ermöglicht wird.According to a development of the invention, the tab has an egg NEN angular extension, so that the second part of the Wall can be embraced like a clamp on the edge and so with a secure connection.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Lasche einen u-förmigen Fortsatz auf, der sich auf einer Außenseite der zweiten Wandung in Richtung des Blendrahmens unter Bildung eines Hohlraums erstreckt. Dieser Hohlraum kann zur Erhöhung der Versteifung mit einem Stahlprofil oder zur Erhöhung der Isolierung mit einem Isoliermaterial gefüllt sein.According to a further embodiment of the invention, the Open a U-shaped extension that is on one Outside of the second wall in the direction of the window frame extends to form a cavity. This cavity can increase stiffening with a steel profile or to increase the insulation with an insulating material be filled.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages of the device according to the invention result itself from the further subclaims.

Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, ein Verfahren zur Verbindung eines Rolladenkastens mit einem Blendrahmen ei nes Fensters anzugeben, so daß auf einfache und platzspa rende Weise eine schnelle Arretierung des Rolladenkastens mit einem Blendrahmen ermöglicht wird.The object of the invention is also to provide a method for Connection of a roller shutter box with a frame egg Nes window specify, so that simple and space-saving fast locking of the roller shutter box is made possible with a frame.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfah ren dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungselement ra stend mit dem Blendrahmen verbunden wird und daß das Ver bindungselement mittels einer Schwenkbewegung in eine Ver riegelungsposition verbracht wird, in der das Verbindungse lement in Verlängerung eines feststehenden Teils einer Rolladenkastenwandung angeordnet ist zur Bildung der Wan dung.The method according to the invention is used to achieve this object ren characterized in that a connecting element ra stend is connected to the frame and that the Ver binding element by means of a pivoting movement in a ver locking position is spent, in which the connection element in the extension of a fixed part of a Roller shutter box wall is arranged to form the pan dung.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht insbe sondere darin, daß lediglich ein geringer Schwenkwinkelbe reich erforderlich ist, um die Arretierung zwischen dem Rolladenkasten und dem Blendrahmen zu gewährleisten. Da durch, daß der Rolladenkasten vor der Arretierung eine Öff nung aufweist, kann auch die Innenseite der feststehenden Wandung des Rolladenkastens zur Arretierung genutzt werden. Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann beispielsweise eine flexible Lasche des Verbindungse lements auf der Innenseite der Wandung angreifen und ra stend mit dieser verbunden sein.The advantage of the method according to the invention is in particular special in that only a small pivot angle rich is required to lock between the To ensure roller shutter box and the frame. There by opening the shutter box before locking tion, the inside of the fixed Wall of the roller shutter box can be used for locking. After a further development of the method according to the invention can, for example, a flexible tab of the connection attack the elements on the inside of the wall and ra be connected to it.

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Three embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen in Verriegelungspo sition befindlichen Rolladenkasten mit einem Ver bindungselement nach einem ersten Ausführungsbei spiel, Fig. 1 is a cross-sectional play by a binding member in Verriegelungspo sition situated Roller shutter box with a Ver after a first Ausführungsbei,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Verbindungselement in Verriegelungsposition nach einem zweiten Ausfüh rungsbeispiel und Fig. 2 shows a section through a connecting element in the locking position according to a second example and Ausfüh

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Verbindungselement in Verriegelungsposition nach einem dritten Ausfüh rungsbeispiel. Fig. 3 shows a section through a connecting element in the locking position according to a third exemplary embodiment.

In Fig. 1 ist ein quaderförmig ausgebildeter Rolladenka sten 1 dargestellt, dessen nicht dargestellte Stirnseiten zum einen mittels langgestreckter und aufrechter parallel zueinander angeordneten Vorderwandung 2 bzw. Rückwandung 3 und zum anderen mittels waagerecht verlaufender oberer Wan dung 4 und unterer Wandung 5 verbunden sind. Während die Vorderwandung 2, die Rückwandung 3 und die obere Wandung 4 einstückig ausgebildet sind, besteht die untere Wandung 5 aus einem ersten Profilteil 6, das mit einem zweiten Pro filteil 7 zur Bildung der unteren Wandung 5 durch Ver rastung verbunden ist. Zwischen dem freien Rand des ersten Profilteils 6 und dem unteren Rand der Vorderwandung 2 ist ein Zwischenraum vorgesehen, durch den die nicht darge stellten Rolladenglieder während des Aufroll- bzw. Abwic kelvorgangs hindurch geleitet werden. In dem gestrichelt gekennzeichneten Hohlzylinderraum 8 ist mittig eine Welle angeordnet, um die die Rolladenelemente aufwickelbar sind. Die Welle kann mittels eines nicht dargestellten Gurt- oder Motorantriebs angetrieben werden. Der Raum zwischen dem Hohlzylinderraum 8 und der Rückwandung 3 ist mit einem Iso liermaterial 9 gefüllt, um eine möglichst hohe Wärmedämmung zu gewährleisten.In Fig. 1 a cuboid Rolladenka 1 is shown, the end faces, not shown, are connected on the one hand by means of elongated and upright parallel to each other front wall 2 or rear wall 3 and on the other hand by means of horizontally extending upper wall 4 and lower wall 5 . While the front wall 2 , the rear wall 3 and the upper wall 4 are integrally formed, the lower wall 5 consists of a first profile part 6 , which is connected to a second profile part 7 to form the lower wall 5 by locking. Between the free edge of the first profile part 6 and the lower edge of the front wall 2 , an intermediate space is provided through which the roller shutter members, not shown, are passed during the roll-up or unwinding process. A shaft is arranged in the center of the hollow cylinder space 8, which is indicated by dashed lines, around which the roller shutter elements can be wound. The shaft can be driven by means of a belt or motor drive, not shown. The space between the hollow cylinder space 8 and the rear wall 3 is filled with an insulating material 9 in order to ensure the highest possible thermal insulation.

Nach einem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 liegt das erste Profilteil 6 stumpf an dem zweiten Profilteil 7 an, wobei nach unten zu einem Blendrahmen 10 abragende Rastnasen 11 in korrespondierende Nuten 12 eingreifen, so daß das erste Profilteil 6 mit dem Blendrahmen 10 rastend gehalten ist. Zu diesem Zweck weisen die Enden der Rastna sen 11 Rasthaken 13 auf, die formschlüssig in eine sich in Längsrichtung der Nut 12 erstreckenden Vertiefung 14 ein greifen. Hierdurch wird eine lagesichere Verbindung des er sten Profilteils 6 mit dem Blendrahmen 10 in Querrichtung gewährleistet. Das erste Profilteil 6 weist auf einer In nenseite eine sich in Querrichtung erstreckende flexible Lasche 15 auf, die an ihrem freien Ende einen Verriege lungshaken 16 aufweist. Dieser Verriegelungshaken 16 greift in eine innere Vertiefung 17 auf der Innenseite des zweiten Profilteils 7 ein und ermöglicht auf diese Weise die Arre tierung des ersten Profilteils 6 mit dem zweiten Profilteil 7, so daß die beiden Profilteile 6 und 7 in Querrichtung klemmend gehalten sind. Das gegenüberliegende Ende des er sten Profilteils 6 weist eine abgerundete Fläche auf, so daß ein Ablauf des beim Aufrollen des Rolladenpanzers mit geführten Regenwassers ermöglicht wird.According to a first embodiment according to FIG. 1, the first profile part 6 lies flush against the second profile part 7 , with locking lugs 11 projecting downwards into a frame 10 engaging in corresponding grooves 12 , so that the first profile part 6 is held in a latching manner with the frame 10 . For this purpose, the ends of the Rastna sen 11 locking hooks 13 which engage in a form-fitting manner in a groove 14 extending in the longitudinal direction of the groove 12 . This ensures a positionally secure connection of the most profile part 6 with the frame 10 in the transverse direction. The first profile part 6 has an in on the inside of a transversely extending flexible tab 15 which has a locking hook 16 at its free end. This locking hook 16 engages in an inner recess 17 on the inside of the second profile part 7 and in this way enables the locking of the first profile part 6 with the second profile part 7 , so that the two profile parts 6 and 7 are held in the transverse direction by clamping. The opposite end of he most profile part 6 has a rounded surface, so that an expiration of when rolling up the roller shutter with guided rain water is made possible.

Zur Arretierung des Rolladenkastens 1 mit dem Blendrahmen 10 wird am Montageort, nämlich am Ort eines nicht darge stellten eingebauten Fensters, das erste Profilteil 6 durch Verrastung seiner Rastnasen 11 in den Nuten 12 mit dem Blendrahmen 10 rastend verbunden. Nachfolgend wird der Rolladenkasten 1 unter einem spitzen Winkel relativ zu dem ersten Profilteil 6 angelehnt, wobei die flexible Lasche 15 durch die Öffnung der unteren Wandung 5 eingreift und unter Anlage der Verriegelungshaken 16 an einer Innenseite 18 des zweiten Profilteils 7 in Richtung der Rückwandung 3 bewegt wird. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um eine Rela tivverschiebung des ersten Profilteils 6 in Querrichtung unter einem Neigungswinkel des zweiten Profilteils 7 von wenigen Grad. Durch das Einsetzen in die Öffnung und diesen kleinen Versatzwinkel kann die Arretierung besonders platz sparend gestaltet werden. Sobald eine zu dem zweiten Pro filteil 7 zugekehrte Schmalseite 19 des ersten Profilteils 16 in den Bereich des Anschlags an die korrespondierende Randseite des zweiten Profilteils 7 gelangt, kann durch ei ne ruckartige Schwenkbewegung der Verriegelungshaken 16 in Eingriff mit dem zweiten Profilteil 7 gebracht werden. Hierdurch wird eine sichere und schnelle Arretierung des Rolladenkastens 1 mit dem Blendrahmen 10 erzielt. Sofern eine Demontage des Rolladenkastens 1 erforderlich ist, kann zum einen die Stirnseite des Rolladenkastens 1 entfernt werden, so daß das erste Profilteil 6 relativ zum zweiten Profilteil 7 in Längsrichtung verschoben werden kann oder zum anderen die Rückwandung 3 entfernt werden, so daß nach Entriegeln des Verriegelungshaken 16 das erste Profilteil 6 in umgekehrter Schwenkrichtung von dem Rolladenkasten ent riegelt werden kann. Somit kann wahlweise jeweils eine ein zelne Wandung durch Lösen einer Schraube von dem Rolladen kasten 1 entfernt werden, um eine Demontage des Rolladenka stens 1 zu ermöglichen.To lock the shutter box 1 with the frame 10 , the first profile part 6 is connected by locking its locking lugs 11 in the grooves 12 with the frame 10 at the installation site, namely at the location of a window not shown Darge. Subsequently, the roller shutter box 1 is leaned at an acute angle relative to the first profile part 6 , the flexible tab 15 engaging through the opening of the lower wall 5 and moving in the direction of the rear wall 3 with the locking hooks 16 resting on an inside 18 of the second profile part 7 becomes. This is essentially a rela tive displacement of the first profile part 6 in the transverse direction at an angle of inclination of the second profile part 7 of a few degrees. By inserting into the opening and this small offset angle, the lock can be designed to save space. Once a filteil to the second Pro 7 facing narrow side reaches 19 of the first profile part 16 in the region of the abutment to the corresponding peripheral side of the second profile part 7, the locking hook can be brought into engagement with the second profile part 7 16 by ei ne jerky pivoting movement. In this way, a secure and quick locking of the roller shutter box 1 with the frame 10 is achieved. If disassembly of the roller shutter box 1 is required, the end face of the roller shutter box 1 can be removed, so that the first profile part 6 can be moved in the longitudinal direction relative to the second profile part 7 , or the rear wall 3 can be removed, so that after unlocking the Locking hook 16, the first profile part 6 can be locked ent in the opposite pivoting direction from the roller shutter box. Thus, an indi vidual wall may optionally in each case by loosening a screw of the roller shutter box 1 to be removed to enable disassembly of the Rolladenka least first

Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel des Verbindungsele ments gemäß Fig. 2 ist ein erstes Profilteil 20 vorgese hen, das in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbei spiel durch Rastnasen 11 mit dem Blendrahmen 10 rastend verbunden ist. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbei spiel ist eine Lasche 21 nicht einstückig mit dem ersten Profilteil verbunden, sondern durch Kleben, Nieten bzw. An spritzen verbunden. Die Lasche 21 weist einen winkelförmi gen Fortsatz 22 auf, so daß die Lasche 21 das zweite Pro filteil 7 klammerartig umgreift und rastend mit diesem ver bunden ist. Ein erster Schenkel 23 ist unmittelbar zwischen den zueinander gekehrten Rändern des ersten Profilteils 20 und des zweiten Profilteils 7 angeordnet und verbindet eine auf der Innenseite verlaufenden großen Laschenfläche 24 mit einem auf der Außenseite des zweiten Profilteils 7 sich er streckenden zweiten Schenkel 25. Der winkelförmige Fortsatz 22 dient als Führung beim Einsetzen des ersten Profilteils 20 in die Öffnung unter einem kleinen Relativwinkel des er sten Profilteils 20 zu dem zweiten Profilteil 7. Es wird somit eine gezielte Führung des ersten Profilteils 20 ge schaffen.According to a second embodiment of the connecting element according to FIG. 2, a first profile part 20 is provided, which, in the same way as in the first embodiment, is connected in a latching manner by latching lugs 11 to the frame 10 . In contrast to the first game Ausführungsbei a tab 21 is not integrally connected to the first profile part, but connected by gluing, riveting or spraying. The tab 21 has an angular 22 extension 22 , so that the tab 21 surrounds the second Pro filteil 7 like a clamp and is locked with this ver connected. A first leg 23 is arranged directly between the mutually facing edges of the first profile part 20 and the second profile part 7 and connects a large tab surface 24 running on the inside to a second leg 25 which extends on the outside of the second profile part 7 . The angular extension 22 serves as a guide when inserting the first profile part 20 into the opening at a small relative angle of the most profile part 20 to the second profile part 7 . It will thus create a targeted guidance of the first profile part 20 ge.

Nach einem dritten Ausführungsbeispiels des Verbindungsele ments ist ein erstes Profilteil 26 im Unterschied zum vor hergehenden Ausführungsbeispiel mit einer Lasche 27 verbun den, die einen u-förmigen Fortsatz 28 aufweist. Dieser Fortsatz 28 bildet einen Hohlraum 29 in einem sich auf der Außenseite des zweiten Profilteils 7 anschließenden Be reich. Dabei liegt ein erster Schenkel 30 des Fortsatzes 28 unmittelbar an der Außenseite des zweiten Profilteils 7 an. Ein zweiter gegenüberliegender Schenkel 31 erstreckt sich in einem Abstand zu dem ersten Schenkel 30, so daß der Hohlraum 29 genutzt werden kann für die Aufnahme eines zu sätzlichen Isoliermaterials zur Wärmedämmung oder zur Auf nahme eines die Versteifung erhöhenden Stahlprofils.According to a third exemplary embodiment of the connecting element, a first profile part 26, in contrast to the previous exemplary embodiment, is connected to a tab 27 which has a U-shaped extension 28 . This extension 28 forms a cavity 29 in an adjoining on the outside of the second profile part 7 Be rich. A first leg 30 of the extension 28 lies directly on the outside of the second profile part 7 . A second opposite leg 31 extends at a distance from the first leg 30 , so that the cavity 29 can be used for receiving an additional insulating material for thermal insulation or to take on a stiffening steel profile.

Claims

1. Device for connecting a roller shutter box with egg NEM frame of a window, the roller shutter box being connected by latching to the frame, characterized in that a connecting element as he stes part ( 6 ) in the frame ( 10 ) facing wall ( 5 ) of the roller shutter box ( 1 ) is provided and that the connecting element has means such that the connecting element is releasably connected to the frame ( 10 ) on the one hand and to an adjacent second part ( 7 ) of the wall ( 5 ) on the other hand.

2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting element has at least one flexible tab ( 15 ) which extends in the transverse direction of the Rolladenka least ( 1 ) for the positive connection of the connecting element with the second part ( 7 ) of the wall ( 5 ) , such that the connecting element is held securely in position at least in the transverse direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element has a profile part ( 6 ) which, as the first profile part ( 6 ) butt against the second profile part ( 7 ) formed second part of the wall ( 5 ) and that the tab ( 15 ) extends at least in regions on an inner side ( 18 ) of the second profile part ( 7 ), bearing against the same.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first profile part ( 6 ) on an outer side facing the frame ( 10 ) has longitudinally extending and spaced-apart locking lugs ( 11 ) which in corresponding grooves ( 12 ) of the frame ( 10 ) engage.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the width of the first profile part ( 6 ) corresponds to the side of the frame ( 10 ) and that a front edge of the first profile part ( 6 ) to form a rounded surface over the Edge of the frame ( 10 ) protrudes in the direction of the extension plane of the roller shutter curtain.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tab ( 15 ) is integrally connected to the first profile part ( 6 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tab ( 21 ) is an angular

Extension ( 22 ) with a transversely to the first profile part ( 20 ) and the second profile part ( 7 ) and between the same extending first leg ( 23 ) and one adjoining the first leg ( 23 ) two th leg ( 25 ), which is arranged on the outside of the second profile part ( 7 ).

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tab ( 27 ) has a U-shaped extension ( 28 ) which with a first angle ( 30 ) with contact on the outside of the second pro filteile ( 7 ) extends in an area thereof in which the cavity for receiving the roller shutter curtain is provided on the inside of the second profile part ( 7 ) and that the first leg ( 30 ) interacts with the second leg in such a way that a cavity is formed, and that the U-shaped extension ( 28 ) is connected to the tab ( 27 ) via a connecting web that is between the first and second profile parts.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tab ( 15 , 21 , 27 ) has at one free end a locking hook ( 16 ) which with one on the inside ( 18 ) of the second profile part ( 7th ) current approach ( 17 ) interacts.

10. A method for connecting a roller shutter box with egg nem frame of a window, the roller shutter box is releasably connected to the frame by latching ver, characterized in that a connecting element is connected to the frame ( 10 ) and that the connecting element by means of a Pivoting movement is brought into a locking position in which the connecting element is an extension of a fixed part ( 7 ) of a wall ( 5 ) of the roller shutter box ( 1 ) to form the wall ( 5 ).

11. The method according to claim (10), characterized in that the connecting element ( 6 ) arranged in a region between the connecting element ( 6 ) and the fixed part ( 7 ) of the wall ( 5 ) pivot axis which extends in the longitudinal direction of the Roller shutter box ( 1 ) it stretches, is pivoted until a flexible tab ( 15 , 21 , 27 ) of the connecting element ( 6 ) is positively connected to an extension ( 14 ) of the fixed part ( 7 ) of the wall ( 5 ).