DE19809316C2

DE19809316C2 - Heat insulation body and multilayer body therefor

Info

Publication number: DE19809316C2
Application number: DE1998109316
Authority: DE
Inventors: Rolf Hengerer; Werner Roeck
Original assignee: Plus Recycling R GmbH
Current assignee: ALBA ELECTRONICS RECYCLING GMBH, DE
Priority date: 1998-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 2000-11-09
Anticipated expiration: 2018-03-06
Also published as: DE19809316A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeisolationskörper mit einer Hülle und einer isolierenden Füllung, wobei die Hülle von einem Mehrschichtkörper gebildet wird, welcher wenigstens eine innere Kunststoffschicht, wenigstens eine Metallschicht und wenigstens eine äußere Kunststoffschicht aufweist, wobei die Hülle von einer unteren Lage und einer oberen Lage gebildet wird, die an wenigstens drei ihrer Ränder miteinander verschweißt sind. Die Erfindung betrifft auch einen Mehrschichtkörper zur Herstellung eines derartigen Wärmeisolationskörpers. The invention relates to a heat insulation body an envelope and an insulating filling, the envelope is formed by a multilayer body, which at least one inner plastic layer, at least one Metal layer and at least one outer plastic layer has, the shell of a lower layer and a upper layer is formed on at least three of their Edges are welded together. The invention relates also a multi-layer body for producing a such heat insulation body.

Wärmeisolationskörper dieser Art sind bekannt und weisen in der Regel eine paneelartige Form auf. Diese Paneel bestehene aus einem festen porösen Füllmaterial und einer Umhüllung, welche das Füllmaterial vollständig umschließt. Die Poren im Füllmaterial sind evakuiert, so dass im Inneren des Paneels abhängig vom Füllmaterial ein Druck von 0,1 bis 5 mbar herrscht. Die Umhüllung dient zur Aufrechterhaltung des geringen Drucks. Um die in den Paneele erforderlichen geringen Drücke über einen längeren Zeitraum (bis zu 15 Jahren) aufrecht zu erhalten, muss die Umhüllung das Eindiffundieren von Gasen (Wasserdampf, CO₂, O₂, N₂ usw.) aus der Umgebung minimieren. Hierfür wird in der Regel ein Mehrschichtkörper als Hülle verwendet, welcher aus Metallschichten sowie Kunststoffschichten, insbesondere Kunststofffolien besteht. Es sind auch Metall- Kunststoff-Verbundmaterialien denkbar. In der Regel weist die als Mehrschichtkörper aufgebaute Hülle mindestens eine innere Kunststoffschicht zur Abdichtung und/oder als Diffusionssperre für verschiedene Gase, mindestens eine Metallschicht insbesondere als Diffusionssperre für Wasserdampf sowie mindestens eine äußere Kunststofffolie als Schutzschicht und/oder Diffusionssperre auf. Diese Mehrschichtkörper sind an ihrem Rand, insbesondere ihrer inneren Kunststoffschicht miteinander verschweißt, so dass an den Seitenflächen des Paneels der Rand der Hülle absteht.Thermal insulation bodies of this type are known and generally have a panel-like shape. This panel consists of a solid porous filling material and an envelope which completely surrounds the filling material. The pores in the filling material are evacuated so that a pressure of 0.1 to 5 mbar prevails in the interior of the panel, depending on the filling material. The envelope serves to maintain the low pressure. In order to maintain the low pressures required in the panels over a longer period (up to 15 years), the envelope must allow gases (water vapor, CO ₂ , O ₂ , N _2, etc.) .) minimize from the environment. For this purpose, a multilayer body is generally used as the casing, which consists of metal layers and plastic layers, in particular plastic films. Metal-plastic composite materials are also conceivable. As a rule, the shell constructed as a multilayer body has at least one inner plastic layer for sealing and / or as a diffusion barrier for various gases, at least one metal layer in particular as a diffusion barrier for water vapor, and at least one outer plastic film as a protective layer and / or diffusion barrier. These multilayer bodies are welded to one another at their edge, in particular their inner plastic layer, so that the edge of the casing protrudes from the side surfaces of the panel.

Liegen an den beiden Seiten, d. h. an der Außenfläche und an der Innenfläche des Paneels unterschiedliche Temperaturen an, so fließt ein Teil des Wärmestroms senkrecht zum Paneel zuerst durch den äußeren und durch das Füllmaterial und anschließend durch den inneren Schichtkörper. Die Wärmeleitfähigkeit des unter einem sehr geringen Druck gehaltenen porösen Füllmaterials ist sehr niedrig und in der Regel kleiner als 10 mW/mK. Ein Teil der Wärme fliesst jedoch auch über die Hülle, insbesondere über die Metallschicht um das Paneel herum. Aufgrund der deutlich geringeren Wärmeleitfähigkeit des Füllmaterials gegenüber der Umhüllung kann dieser das Paneel umfließende Wärmestrom trotz der geringen Dicken der Umhüllungsmaterialien nicht vernachlässigt werden. Insbesondere an den Seitenflächen des Paneels bestehen Wärmebrücken, da dort die Hülle in Richtung des Temperaturgradienten verlegt ist.Lie on both sides, i.e. H. on the outer surface and different on the inner surface of the panel Part of the heat flow flows perpendicular to the panel first through the outer and through the Filling material and then through the inner Laminate. The thermal conductivity of the under a very low pressure porous filling material is very low and usually less than 10 mW / mK. A part of However, heat also flows over the casing, in particular over it the metal layer around the panel. Due to the significantly lower thermal conductivity of the filling material compared to the covering, this can flow around the panel Heat flow despite the small thicknesses of the Wrapping materials should not be neglected. In particular, on the side surfaces of the panel Thermal bridges, since there the envelope towards the Temperature gradient is laid.

Um die gegenläufigen Effekte aus hohem Diffusionswiderstand und geringer Wärmeleitfähigkeit zu optimieren, muß die Dicke der Metallschicht(en) möglichst gering sein und außerdem eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Derzeit werden überwiegend Aluminium-Kunststoffverbundfolien zur Fertigung der Umhüllung eingesetzt. Die Aluminiumschicht, die eine Dicke von 6 bis 12 µm aufweist, ist ausreichend diffusionsdicht für Wasserdampf. Die Kunststoffschichten können zum einen als Diffusionssperre für verschiedene Gase dienen, verleihen der Umhüllung die geforderte Festigkeit und ermöglichen ein einfaches Verschweißen im Randbereich. Die dennoch eindiffundierenden geringen Mengen an Gasen können durch Zugabe von Gase bindenden Mitteln, wie z. B. Adsorbentien und/oder Absorbentien gebunden werden. Zwar kann der oben erwähnte Randeffekt durch Verringerung der Metallschichtdicke verkleinert werden, jedoch kann die Schichtdicke derzeit aus fertigungsbedingten Gründen nicht geringer sein als 6 µm, um noch den geforderten Diffusionswiderstand zu erzielen. Bei derartigen Schichtdicken verbleibt jedoch ein spürbarer Wärmeleiteffekt.The opposite effects from high diffusion resistance and to optimize low thermal conductivity, the Thickness of the metal layer (s) should be as small as possible and also have low thermal conductivity. Currently are mainly aluminum-plastic composite films Manufacture of the casing used. The aluminum layer, which has a thickness of 6 to 12 µm is sufficient diffusion-tight for water vapor. The plastic layers can be used as a diffusion barrier for various gases serve, give the envelope the required strength and allow easy welding in the edge area. The still diffusing small amounts of gases can by adding gas binding agents, such as. B. Adsorbents and / or absorbents are bound. Though can reduce the above mentioned edge effect Metal layer thickness can be reduced, but the Layer thickness currently not for manufacturing reasons be less than 6 µm to meet the required To achieve diffusion resistance. With such However, layer thicknesses remain noticeable Thermal conductivity.

Der gänzliche Verzicht auf Metallschichten und die Verwendung von mehrlagigen Kunststofffolien führt zu einer entscheidenden Erniedrigung des Diffusionswiderstandes, insbesondere für Wasserdampf, so dass sehr große Mengen an Gase bindenden Mitteln verwendet werden müssten. Dadurch erhöht sich jedoch die Wärmeleitfähigkeit des Füllmaterials und die guten Isolationseigenschaften des Paneels gehen verloren. The complete abandonment of metal layers and the Using multilayer plastic films leads to a decisive reduction in diffusion resistance, especially for water vapor, so that very large amounts of Gas binding agents would have to be used. Thereby however, the thermal conductivity of the filling material increases and the good insulation properties of the panel go lost.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeisolationskörper der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass dieser eine geringere Wärmeleitfähigkeit, insbesondere in den Randbereichen aufweist.The invention is therefore based on the object Thermal insulation body of the type mentioned above to further develop that this is a lesser Thermal conductivity, especially in the peripheral areas having.

Diese Aufgabe wird mit einem Wärmeisolationskörper der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass dieser insbesondere eine quaderförmige Gestalt aufweist und der Mehrschichtkörper in den Seitenflächen, zumindest abschnittsweise frei von der Metallschicht ist.This task is done with a heat insulation body initially mentioned type solved according to the invention in that this in particular has a cuboid shape and the multilayer body in the side surfaces, at least is partially free of the metal layer.

Der erfindungsgemäße Wärmeisolationskörper weist den wesentlichen Vorteil auf, dass, obwohl die Wärme zwar über die äußere Oberfläche innerhalb der Metallschicht geleitet wird, entlang der Seitenfläche keine Wärmeleitung über die Metallschicht erfolgen kann, da diese zumindest abschnittsweise keine Metallschicht aufweist. Aufgrund dieser Unterbrechungen wird die Wärmeleitfähigkeit des Mehrschichtkörpers in den Bereichen der Seitenflächen wesentlich herabgesetzt, so dass der das Paneel umfließende Wärmestrom deutlich verringert wird. Die Wärmebrücken sind durch die Unterbrechungen der Metallschicht ebenfalls unterbrochen. The heat insulation body according to the invention has the significant advantage on that, although the heat though the outer surface passed within the metal layer there is no heat conduction along the side surface Metal layer can take place, since this at least has no metal layer in sections. Because of these interruptions will reduce the thermal conductivity of the Multi-layer body in the areas of the side surfaces significantly reduced so that the one flowing around the panel Heat flow is significantly reduced. The thermal bridges are due to the interruptions in the metal layer interrupted.

Insbesondere ist gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel im Schweißbereich keine Metallschicht vorgesehen. Dies hat noch den weiteren Effekt, dass relativ große Abschnitte in den Seitenflächen frei von Metall sind, wodurch die Wärmeleitfähigkeit ausschließlich noch von den Kunststoffmaterialien bestimmt wird.In particular, according to a preferred Embodiment in the welding area no metal layer intended. This has the further effect of being relative large sections in the side surfaces are free of metal, which means that the thermal conductivity only depends on the Plastic materials is determined.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Metallschicht nur in den nahezu isothermen Bereichen des Wärmeisolationskörpers liegt. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass aus diesen nahezu isothermen Bereichen des Wärmeisolationskörpers die Wärme von der Metallschicht nicht leitend in Richtung des Temperaturgradienten übertragen wird.A preferred embodiment provides that the Metal layer only in the almost isothermal areas of the Thermal insulation body lies. This has the essential Advantage that from these almost isothermal areas of the Heat insulation body the heat from the metal layer not conductive in the direction of the temperature gradient is transmitted.

Ein Ausführungsbeispiel sieht vor, dass die obere und die untere Lage des Mehrschichtkörpers gleich ausgestaltet sind. Diese Lagen können vor der Befüllung zu einem Beutel verschweißt werden, wobei der Beutel anschließend mit der isolierenden Füllung angefüllt wird und nach dem Anlegen des Vakuums der Beutel verschlossen wird. Es ist jedoch auch denkbar, dass zwischen die beiden Lagen das Füllmaterial eingebracht und die Ränder gleichzeitig miteinander verschweißt werden. Derartige Wärmeisolationskörper weisen einen verschweißten Rand auf, der symmetrisch in den Seitenflächen des Mehrschichtkörpers liegt. Andere Wärmeisolationskörper sind derart ausgestaltet, dass der Schweißbereich im Wesentlichen aus der Mittelebene herausverlagert ist, und in der Regel in der Ebene der oberen oder in der Ebene der unteren Lage liegt. Derartige Wärmeisolationskörper haben den wesentlichen Vorteil, dass sie relativ dicht nebeneinander verlegt werden können, da die Ränder sich nicht störend auswirken.One embodiment provides that the upper and the lower layer of the multilayer body is configured the same are. These layers can be bagged before filling are welded, the bag then with the insulating filling is filled and after applying the vacuum the bag is closed. However, it is also conceivable that between the two layers Filling material introduced and the edges at the same time are welded together. Such Thermal insulation bodies have a welded edge, which is symmetrical in the side surfaces of the multilayer body lies. Other heat insulation bodies are like this designed that the welding area essentially from the middle plane is shifted out, and usually in the level of the upper or the level of the lower layer lies. Such heat insulation bodies have the essential advantage that they are relatively close together can be laid since the edges are not annoying impact.

Die Erfindung betrifft auch einen Mehrschichtkörper zur Herstellung eines Wärmeisolationskörpers der o. a. Art, wobei die Kunststofffolie insbesondere eine rechteckförmige Gestalt aufweist und die Metallschicht einen Abstand zu wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Rändern, insbesondere zu allen vier Rändern der Kunststofffolie aufweist. Durch diesen Abstand der Metallschicht zum Rand der Kunststofffolie wird gewährleistet, dass in den Seitenbereichen des Paneels, in welchen diese Ränder zu liegen kommen, sich keine Metallschichten befinden. Insbesondere dann, wenn die Metallschicht einen Abstand zu zwei einander gegenüberliegenden Rändern der Kunststofffolie aufweist, kann diese mit aufgewalzter Kunststoffschicht im Endlosverfahren hergestellt werden.The invention also relates to a multilayer body for Production of a heat insulation body of the above Kind, the plastic film in particular a rectangular one Has shape and the metal layer at a distance at least two opposite edges, especially to all four edges of the plastic film having. This distance between the metal layer and the edge The plastic film ensures that in the Side areas of the panel in which these edges are closed come lying, there are no metal layers. Especially when the metal layer is at a distance two opposite edges of the Has plastic film, this can be rolled on Plastic layer can be produced in an endless process.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel des Mehrschichtkörpers ist vorgesehen, dass die Metallschicht im Bereich der Mittellinie unterbrochen ist und von zwei Teilschichten aus Metall gebildet wird. Eine derartige Kunststofffolie, auf welcher zwei Teilschichten der Metallschicht aufgeschweißt sind, kann in der Mittellinie gefaltet werden, so dass ein Schweißvorgang entfallen kann. Da im Bereich dieser Mittellinie keine Metallschicht vorhanden ist, findet keine Wärmeleitung über das Metall in diesen Seitenbereichen der Paneele statt.In another embodiment of the Multi-layer body is provided that the metal layer is interrupted in the area of the center line and by two Partial layers of metal is formed. Such Plastic film on which two sub-layers of the Metal layer welded on can be in the center line be folded so that a welding process can be omitted. Since there is no metal layer in the area of this center line is present, there is no heat conduction through the metal in these side areas of the panels instead.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:Further advantages, features and details of the invention result from the subclaims and from the following description, in which with reference to the Drawing particularly preferred embodiments in Individuals are described. The in the Drawing shown as well as in the description and in the features mentioned in each case individually or be essential to the invention in any combination. The drawing shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Mehrschichtkörper zur Herstellung eines Wärmeisolationskörpers; Figure 1 is a sectional view of a multilayer body for producing a heat insulating body.

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Wärmeisolationskörper gemäß dem Stand der Technik; 2 shows a section through a heat insulation body according to the prior art; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Wärmeisolationskörper gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;3 shows a section through a heat insulating body according to an embodiment of the invention; FIG.

Fig. 4 einen Schnitt durch eine zweite Auführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmeisolationskörper; Fig. 4 is a section through a second Auführungsform of a heat insulation body according to the invention;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Mehrschichtkörpers; Fig. 5 is a plan view of a first embodiment of a multilayer body;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Mehrschichtkörpers; und Fig. 6 is a plan view of a second embodiment of a multilayer body; and

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform eines Mehrschichtkörpers. Fig. 7 is a plan view of a third embodiment of a multi-layer body.

In der Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen Mehrschichtkörper 1 dargestellt, welcher als Hülle 2 (siehe Fig. 2) für einen Wärmeisolationskörper 3 verwendet wird. Diesar Mehrschichtkörper 1 weist eine innere, einem offenzelligen Füllmaterial 4 (siehe Fig. 2) zugewandte Kunststofffolie 5 auf, auf welcher eine Metallschicht 6 aufgebracht, insbesondere aufgewalzt ist. Auf dieser Metallschicht 6 befindet sich eine weitere Kunststofffolie 7, die von einer äußeren Kunststofffolie 8 umgeben ist. Die beiden Kunststofffolien 5 und 7 sowie die Metallschicht 6 dienen als Diffusionssperre für verschiedene Gase. Die äußere Kunststofffolie 8 dient als Schutzschicht gegen mechanische Einwirkungen.In FIG. 1, a cross section through a multilayer body 1 serving as shell 2 (see Fig. 2) is used for a heat insulation body 3. This multilayer body 1 has an inner plastic film 5 facing an open-cell filling material 4 (see FIG. 2), on which a metal layer 6 is applied, in particular rolled on. On this metal layer 6 there is a further plastic film 7 , which is surrounded by an outer plastic film 8 . The two plastic films 5 and 7 and the metal layer 6 serve as a diffusion barrier for different gases. The outer plastic film 8 serves as a protective layer against mechanical influences.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch einen herkömmlichen Wärmeisolationskörper, bei welchem das Füllmaterial 4 von einer oberen Lage 9 und einer unteren Lage 10 des Mehrschichtkörpers umgeben ist. Die beiden Lagen 9 und 10 sind in einem Randbereich 11 miteinander verschweißt. Dabei erstrecken sich die einzelnen Kunststofffolien 5, 7 und 8 sowie die Metallschicht 6 über die Seitenfläche 12 des Füllmaterials 4 bis in den Randbereich 11. Die Metallschicht 6 leitet die in der oberen Lage 9 über die gesamte Paneelfläche aufgenommene Wärme über einen Seitenabschnitt 13 in den Randbereich 11 und von dort über einen Seitenabschnitt 13' in die untere Lage 10. Derartige Paneele weisen optimale Isolationseigenschaften im Bereich des Füllmaterials 4 auf, leiten die Wärme in den Randbereichen 11 jedoch verhältnismäßig gut von der einen in die andere Lage. Fig. 2 shows a section through a conventional heat-insulating body in which the filler material 4 of an upper layer 9 and a lower layer 10 of the multilayer body is surrounded. The two layers 9 and 10 are welded together in an edge region 11 . The individual plastic films 5 , 7 and 8 and the metal layer 6 extend over the side surface 12 of the filler material 4 into the edge region 11 . The metal layer 6 conducts the heat absorbed in the upper layer 9 over the entire panel surface via a side section 13 into the edge region 11 and from there via a side section 13 ′ into the lower layer 10 . Such panels have optimal insulation properties in the area of the filling material 4 , but conduct the heat in the edge areas 11 relatively well from one position to the other.

Die Fig. 3 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wärmeisolationskörpers 3, dessen Füllmaterial 4 ebenfalls von einem Mehrschichtkörper 1 umgeben ist. Jedoch befindet sich die Metallschicht 6 lediglich in den nahezu isothermen Bereichen des Wärmeisolationskörpers 3, d. h. sie befinden sich im Wesentlichen nur in der oberen Lage 9 und in der unteren Lage 10 und erstreckt sich zumindest nur geringfügig über die Seitenfläche 12 des Füllmaterials 4. Im Wesentlichen befinden sich im Randbereich 11 entlang der Seitenfläche 12 ausschließlich die Kunststoffschichten 5, 7 und 8. Auf diese Weise wird minimiert, dass über Seitenabschnitte 13 (Fig. 2) Wärme in den Randbereich 11 sowie aus dem Randbereich 11 in die untere Lage 10 geleitet wird. Fig. 3 shows a first embodiment of the heat insulation body 3 according to the invention, the filler 4 is surrounded also by a multi-layer body 1. However, the metal layer 6 is only in the almost isothermal regions of the heat insulation body 3 , ie they are essentially only in the upper layer 9 and in the lower layer 10 and extend at least only slightly over the side surface 12 of the filler material 4 . Essentially, only the plastic layers 5 , 7 and 8 are located in the edge region 11 along the side surface 12 . In this way, it is minimized that heat is conducted via side sections 13 ( FIG. 2) into the edge region 11 and from the edge region 11 into the lower layer 10 .

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 endet die Metallschicht 6 bündig mit der Seitenfläche 12 des Füllmaterials 4 und der Randbereich 11 liegt im Wesentlichen in der Ebene der oberen Lage 9. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass derartige Wärmeisolationskörper 3 wesentlich dichter gefügt werden können, da der Randbereich 11 sich weniger störend auswirkt. Es besteht auch die Möglichkeit, den Randbereich 11 in Verlängerung der Seitenfläche 12 zu legen, so dass die Seitenfläche 12 randbereichsfrei ist. Dieser Schweißrand steht nun entweder über die obere Lage 9 oder über die untere Lage 10 ab.In the exemplary embodiment in FIG. 4, the metal layer 6 ends flush with the side surface 12 of the filling material 4 and the edge region 11 lies essentially in the plane of the upper layer 9 . This has the essential advantage that such heat insulation bodies 3 can be joined much more densely, since the edge region 11 has a less disruptive effect. There is also the possibility of placing the edge region 11 in the extension of the side surface 12 , so that the side surface 12 is free of the edge region. This welding edge now protrudes either over the upper layer 9 or over the lower layer 10 .

Es wird noch darauf hingewiesen, dass die Zeichnungen nicht maßstabsgetreu wiedergegeben sind. Die Dicke der Metallschicht 6 beträgt wenige µm, z. B. 6 µm und die Kunststoffschichten 5, 7 und 8 weisen jeweils eine Dicke von weniger als 1 mm auf. Die Gesamtdicke des Wärmeisolationskörpers 3 beträgt jedoch 10 bis 30 mm.It is pointed out that the drawings are not drawn to scale. The thickness of the metal layer 6 is a few microns, z. B. 6 microns and the plastic layers 5 , 7 and 8 each have a thickness of less than 1 mm. However, the total thickness of the heat insulation body 3 is 10 to 30 mm.

In der Fig. 5 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrschichtkörpers 1 dargestellt. Bei diesem Mehrschichtkörper 1 weist die Metallschicht 6 zu jedem Rand der Kunststoffschichten 5, 7 und 8 einen Abstand auf. Derartige Mehrschichtkörper 1 werden bevorzugt dann verwendet, wenn alle vier Seiten miteinander verschweißt werden.In FIG. 5, a first embodiment of the multilayer body 1 according to the invention. In this multilayer body 1 , the metal layer 6 is at a distance from each edge of the plastic layers 5 , 7 and 8 . Such multilayer bodies 1 are preferably used when all four sides are welded together.

In der Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Mehrschichtkörpers 1 darstellt, wobei hier die Metallschicht 6 einen Abstand zu zwei einander gegenüberliegenden Rändern 14 aufweist. Ein derartiger Mehrschichtkörper 1 kann im Endlosverfahren hergestellt werden, wobei die Metallschicht 6 auf die Kunststoffschichten 5, 7 und 8 aufgewalzt wird, und die hergestellte Bahn in die gewünschte Länge geschnitten wird. FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a multilayer body 1 , in which case the metal layer 6 is at a distance from two mutually opposite edges 14 . Such a multilayer body 1 can be produced in an endless process, the metal layer 6 being rolled onto the plastic layers 5 , 7 and 8 and the web produced being cut to the desired length.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist auf die Kunststoffschichten 5, 7 und 8 die Metallschicht 6 in Form zweier Teilschichten 15 und 16 aufgebracht. Dabei weisen die Teilschichten 15 und 16 jeweils einen Abstand zu den Rändern der Kunststoffschichten 5, 7 und 8 auf und einen Abstand zueinander, der im Bereich der Mittellinie 17 liegt. Dieser Mehrschichtkörper 1 kann nun entlang der Mittellinie 17 gefaltet werden, so dass eine Verschweißung der Kunststofffolien 5, 7 und 8 in diesem Bereich entfallen kann. Dennoch weisen die Randbereiche keine Metallschichten auf, über welche Wärme geleitet werden könnte.In the embodiment of FIG. 7, 7 and 8, the metal layer to the plastic layers 5, 6 is applied in the form of two sub-layers 15 and 16. The sub-layers 15 and 16 each have a distance from the edges of the plastic layers 5 , 7 and 8 and a distance from one another which is in the region of the center line 17 . This multilayer body 1 can now be folded along the center line 17 , so that welding of the plastic films 5 , 7 and 8 in this area can be omitted. Nevertheless, the edge areas have no metal layers over which heat could be conducted.

Der erfindungsgemäße Wärmeisolationskörper 3 weist ein besseres Isolationsverhalten auf als bekannte Wärmeisolationskörper, da in Richtung des Temperaturgradienten die Metallschicht 6 unterbrochen ist.The heat insulation body 3 according to the invention has better insulation behavior than known heat insulation bodies, since the metal layer 6 is interrupted in the direction of the temperature gradient.

Claims

1. Heat insulation body with a sheath ( 2 ) and an insulating filling ( 4 ), the sheath ( 2 ) being formed by a multilayer body ( 1 ) which has at least one inner plastic layer ( 5 ), at least one metal layer ( 6 ) and at least one has outer plastic layer ( 7 and / or 8 ), the shell ( 2 ) being formed by a lower layer ( 10 ) and an upper layer ( 9 ) which are welded to one another at at least three of their edges, characterized in that the multilayer body ( 1 ) in the side surfaces ( 12 ) is free of the metal layer ( 6 ) at least in sections.

2. Heat insulation body according to claim 1, characterized in that no metal layer ( 6 ) is provided in the welding area.

3. Heat insulation body according to one of the preceding claims, characterized in that the metal layer ( 6 ) is only in the almost isothermal areas.

4. Heat insulation body according to one of the preceding claims, characterized in that the upper and lower layers ( 9 , 10 ) of the multilayer body ( 1 ) are of identical design.

5. Heat insulation body according to one of the preceding claims, characterized in that the welding area is symmetrical in the side surfaces ( 12 ) of the multilayer body ( 1 ).

6. Heat insulation body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the welding area is shifted substantially out of the central plane of the heat insulation body ( 3 ).

7. Multi-layer body for producing a heat insulation body ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic films ( 5 , 7 , 8 ) in particular have a rectangular shape and the metal layer ( 6 ) is at a distance from at least two mutually opposite edges ( 14 ), in particular to all four edges of the plastic films ( 5 , 7 , 8 ).

8. Multi-layer body according to claim 7, characterized in that the metal layer ( 6 ) is interrupted in the region of the center line ( 17 ) and is formed by two sub-layers ( 15 , 16 ) made of metal.