DE19808911C2 - Karosserie mit einem Ausschnitt - Google Patents
Karosserie mit einem AusschnittInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Karosserie eines Kraftfahrzeuges mit einem Ausschnitt, in
den ein Bauteil einsetzbar ist sowie ein Verfahren zur Montage eines Bauteils in
einem Ausschnitt einer Kraftfahrzeugkarosserie.
Die Montage von Bauteilen, wie beispielsweise Leuchten oder Blenden, in einem
Ausschnitt einer Karosserie eines Kraftfahrzeuges erfolgt durch Ausrichten dieses
Bauteils gegenüber den benachbarten Karosserieteilen mit anschließender
Befestigung an der Karosserie. Das Ausrichten des Bauteils wird üblicherweise von
einem Werker individuell vorgenommen, der sich an der Geometrie der Umgebung
des Bauteils und am Fugenbild orientiert. Auch ist es beispielsweise aus der
DE 195 38 740 C1 bekannt, zum Ausrichten eines Bauteils eine Lehre zu verwenden. Der
Zeitbedarf für diese Art der Montage ist vergleichsweise hoch. Durch die individuelle
Montage ergeben sich unter Umständen keine gleichbleibenden Ergebnisse.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Karosserie für ein Kraftfahrzeug bereitzustellen,
bei der ein Bauteil in einfacher Weise montiert werden kann. Außerdem ist es Ziel
der Erfindung, ein Verfahren zur vereinfachten Montage eines Bauteils in einem
Karosserieausschnitt bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Anspruch 8 be
schreibt ein Verfahren zur Montage eines Bauteils in einem Ausschnitt.
Kerngedanke der Erfindung gemäß Anspruch 1 ist es, die Karosserie des Kraftfahr
zeuges so zu gestalten, daß das Bauteil sich beim Einsetzen in den Karosserieaus
schnitt selbsttätig ausrichtet. Hierzu ist wenigstens ein Federelement vorgesehen,
das das Bauteil in der Ebene des Karosserieausschnittes gegen einen maßlich eng
tolerierten Anschlag am Karosserieausschnitt drückt, so daß sich unabhängig von
der Tätigkeit des Werkers ein gleichmäßiges Fugenbild einstellt. Damit wird der
Umfang an Nacharbeit infolge fehlerhaft eingebauter Bauteile deutlich reduziert.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung entfällt der ansonsten zusätzliche
Schritt des Ausrichtens. Außerdem kann auf Hilfswerkzeuge für das Ausrichten des
Bauteils verzichtet werden.
Der Anschlag wird gemäß Anspruch 2 in vorteilhafter Weise von einer Ausstanzung
am Karosserieausschnitt gebildet. Hierdurch wird eine deutlich höhere Maßhaltigkeit
erreicht, als dies beispielsweise bei einem Blechumbug möglich ist: Während bei
einem Umbug eine maximale Genauigkeit von etwa ±0,5 mm erzielt werden kann,
ist durch Beschnitt mit Hilfe eines Stanzwerkzeuges eine Maßhaltigkeit von etwa ±
0,2 mm möglich.
Anspruch 3 beschreibt einen Vorsprung am Bauteil, der entsprechend der Ausspa
rung am Rand des Ausschnittes geformt ist und damit das Bauteil zusätzlich führt.
Anspruch 4 betrifft die Anordnung von Federelement und Anschlag bei einem
Karosserieausschnitt mit gegenüberliegenden Begrenzungsseiten, wie beispiels
weise einem etwa rechteck- oder trapezförmigem Ausschnitt. Bei anderen geometri
schen Formen des Karosserieausschnittes sind selbstverständlich auch andere
Konstellationen möglich. So ist es beispielsweise bei einem etwa dreieckförmigen
Bauteil denkbar, daß ein Federelement das Bauteil an zwei karosserieseitige An
schläge drückt.
Das Federelement wird gemäß Anspruch 5 in besonders vorteilhafter Weise von
einer Ausstellung oder dergleichen am Rand des Karosserieausschnittes gebildet.
Nach erfolgtem selbsttätigem Ausrichten im Karosserieausschnitt wird das Bauteil
durch wenigstens ein Verbindungsmittel (Anspruch 6), wie z. B. eine Schraub- oder
Schnappeinrichtung, eine Spannpratze, etc. fixiert.
Anspruch 7 beschreibt eine bevorzugte Anwendung der Erfindung, bei der in einen
Karosserieausschnitt eine Leuchte, beispielsweise eine Heckleuchte, eingesetzt ist.
Für das äußere Erscheinungsbild des Fahrzeuges ist es insbesondere bei geteilten
Heckleuchten entscheidend, daß sich durchlaufende Linien der beiden Leuchten
hälften ohne Versatz fortsetzen und außerdem ein gleichmäßiger Fugenverlauf ge
geben ist.
Anspruch 8 beschreibt ein erfindungsgemäßes Verfahren, bei dem das Bauteil zu
nächst im Karosserieausschnitt ausgerichtet und anschließend fixiert wird, bevor
zugt senkrecht zur Ebene des Karosserieausschnittes.
Eine einfache Montage wird gemäß Anspruch 9 ermöglicht, indem das Bauteil zu
nächst an einem Randabschnitt des Karosserieabschnittes eingehängt und an
schließend in die Ebene des Karosserieausschnittes verschwenkt wird, wo das
selbsttätige Ausrichten erfolgt.
Ein mögliches Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht auf den Heckbereich eines Fahrzeuges mit einer geteilten
Heckleuchte,
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang der Schnittverlaufslinie II-II in
Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang der Schnittverlaufslinie III-III
in Fig. 1,
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang der Schnittverlaufslinie IV-IV
in Fig. 1,
Fig. 5 eine Detailansicht zur Befestigung der Heckleuchte im Karosserieaus
schnitt im Anlieferzustand und
Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung nach erfolgter Montage der
Heckleuchte.
Fig. 1 ist die Darstellung eines linken Heckbereiches eines Kraftfahrzeuges mit
einer geteilten Heckleuchte 1, in Fahrtrichtung gesehen. Der nicht dargestellte
rechte Heckbereich des Fahrzeuges ist symmetrisch gestaltet. Der feststehende Teil
2 der Heckleuchte 1 ist in ein Heckblech 3 des Fahrzeuges eingesetzt, während der
bewegliche Teil 4 der Heckleuchte 1 an einem Gepäckraumdeckel 5 befestigt ist.
Die bewegliche Heckleuchte 4 schließt sich an einen unteren Abschnitt 6 der Heck
leuchte 2 an, wobei es für das Erscheinungsbild des Fahrzeugheckes von besonde
rer Bedeutung ist, daß die Unterkante 7 der Heckleuchten 2 und 4 exakt fluchten.
Auch ist ein gleichmäßiges Maß der Fuge 8 zwischen den Heckleuchten 2 und 4
Voraussetzung für ein ansprechendes Erscheinungsbild des Fahrzeughecks.
Die Heckleuchte 4 ist in einen Ausschnitt 9 des Gepäckraumdeckels 5 unmittelbar,
d. h. ohne Zwischenschaltung eines Aufnahmegehäuses, eingesetzt. Die Fig. 2
und 3 zeigen im einzelnen, wie eine exakte Positionierung der Heckleuchte 4 im
Ausschnitt 9 erreicht wird: Das Gehäuse 11 der Heckleuchte 4 wird an den Rand 10
des Karosserieausschnittes 9 angelegt, wodurch die Position der Heckleuchte 4 in
X-Richtung (Fahrtrichtung) bestimmt ist. Zur exakten Positionierung der Heckleuchte
4 in Z-Richtung (Fahrzeughochachse) ist am oberen Rand 10a des Karosserieaus
schnittes 9 ein Federelement 12 in Form einer ausgestellten Blechzunge vorgese
hen, das auf das Leuchtengehäuse 11 eine Vorspannung in negativer Z-Richtung
ausübt. Hierdurch wird das Leuchtengehäuse 11 mit seinem einstückig angeformten
Vorsprung 13 gegen eine Aussparung 14 am unteren Rand 10b des Ausschnittes 9
gedrückt, wie aus der Schnittdarstellung der Fig. 3 hervorgeht. Die Aussparung 14
wird durch eine Ausstanzung im unteren Rand 10b des Karosserieausschnittes 9
hergestellt. Eine derartige Aussparung kann durch einen Stanzvorgang mit hoher
Maßhaltigkeit hergestellt werden, so daß sich nicht nur ein durchgehender Verlauf
der Unterkante 7 der Heckleuchten 2 und 4 ergibt, sondern auch ein gleichmäßiges
Maß für die Fuge 15 zwischen dem unteren Rand 10b des Gepäckraumdeckels 5
und der Abdeckscheibe 16 der Heckleuchte 4.
Fig. 4 zeigt eine weitere Einzelheit der Anbindung der Heckleuchte 4 an den Ge
päckraumdeckel 5: Der linke Rand 10c des Karosserieausschnittes 9 ist mit einem
Umbug 17 versehen, in den das Leuchtengehäuse 11 mit zwei vertikal übereinander
angeordneten Laschen 18 eingehängt wird. In Fig. 4 ist die obere Lasche 18 dar
gestellt. Federnde Blechzungen 19 sorgen für einen sicheren Formschluß zwischen
dem Umbug 17 und den Laschen 18. In den Bereichen 23 liegt eine nicht
dargestellte, entlang des Randes 10 des Karosserieausschnittes 9 umlaufende
Dichtung an.
In den Fig. 5 und 6 ist die Schraubbefestigung der Heckleuchte 4 näher ver
anschaulicht: Eine in ihrer Gesamtheit mit 19 bezeichnete Spannpratze im rechten
Abschnitt der Heckleuchte 4 weist einen Spannstift 20 auf, der durch Eindrehen
einer Mutter 21 verschoben wird und auf diese Art und Weise die Heckleuchte 4 mit
dem Rand 10d des Karosserieausschnittes 9 in X-Richtung verspannt.
Die Montage der Heckleuchte 4 im Gepäckraumdeckel 5 verläuft nach folgenden
Schritten: Zunächst wird die Heckleuchte 4 mit den beiden Laschen 18 am linken
Abschnitt des Leuchtengehäuses 11 in den Umbug 17 des linken Randes 10c des
Ausschnittes 9 eingehängt (gestrichelt dargestellte Position der Abdeckscheibe 16 in
Fig. 4). Anschließend wird die Heckleuchte 4 gemäß dem Pfeil 22 in Richtung auf
den Gepäckraumdeckel 5 verschwenkt. Mit dem Eintritt des Leuchtengehäuses 11
in den Karosserieausschnitt 9 wird das Leuchtengehäuse 11 durch die Blechlasche
12 am oberen Rand 10a des Ausschnittes 9 nach unten gedrückt, so daß der Vor
sprung 13 an der Aussparung 14 des unteren Randes 10b der Aussparung 9 zur
Anlage kommt. Durch Anziehen der Mutter 21 wird die Heckleuchte 4, die durch die
vorangegangenen Montageschritte exakt in ihrer Sollposition justiert ist, nunmehr
abschließend im Karosserieausschnitt 9 befestigt.
Claims (9)
1. Karosserie eines Kraftfahrzeuges, mit einem Ausschnitt, in den ein Bauteil
einsetzbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß am Karosserieausschnitt (9) wenigstens ein
Federelement (12) angeordnet ist, das auf das eingesetzte Bauteil (4) eine
Vorspannung in einer Richtung etwa in der Ebene des Karosserieausschnittes
(9) ausübt, so daß das Bauteil (4) gegen wenigstens einen maßlich eng tole
rierten Anschlag (14) am Karosserieausschnitt (9) gedrückt wird.
2. Karosserie nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von einer gestanzten Aussparung
(14) am Rand (10) des Karosserieausschnitts (9) gebildet wird.
3. Karosserie nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß am Bauteil (4) ein in die Aussparung (14) ein
greifender Vorsprung (13) vorgesehen ist.
4. Karosserie nach einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Federelement (12) und Anschlag (14) etwa ge
genüberliegend angeordnet sind.
5. Karosserie nach einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (12) einstückig an den Rand
(10a) des Karosserieausschnitts (9) angeformt ist.
6. Karosserie nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Karosserieausschnitt (9) und/oder am Bau
teil (4) Mittel (19) vorgesehen sind, die das Bauteil (4) senkrecht zur Ebene
des Karosserieausschnittes (9) fixieren.
7. Karosserie nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil eine an der Fahrzeugaußenseite
anzuordnende Leuchte (4) ist.
8. Verfahren zur Montage eines Bauteils in einem Ausschnitt einer Kraftfahr
zeugkarosserie nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (4) zunächst über das Federelement
(12) und den Anschlag (14) im Karosserieausschnitt (9) ausgerichtet und an
schließend am Karosserieausschnitt (9) fixiert wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (4) zunächst mit einem seiner
Randabschnitte (18) in den Karosserieausschnitt (9) eingehängt und anschlie
ßend in die Ebene des Karosserieabschnittes (9) verschwenkt wird.
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DE19808911A DE19808911C2 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Karosserie mit einem Ausschnitt |
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DE19808911A1 DE19808911A1 (de) | 1999-09-09 |
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Family
ID=7859492
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DE19808911A Expired - Fee Related DE19808911C2 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Karosserie mit einem Ausschnitt |
Country Status (1)
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- 1998-03-03 DE DE19808911A patent/DE19808911C2/de not_active Expired - Fee Related
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