DE19808685A1 - Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern - Google Patents
Werkzeug zum Vernieten von BlindnietmutternInfo
- Publication number
- DE19808685A1 DE19808685A1 DE19808685A DE19808685A DE19808685A1 DE 19808685 A1 DE19808685 A1 DE 19808685A1 DE 19808685 A DE19808685 A DE 19808685A DE 19808685 A DE19808685 A DE 19808685A DE 19808685 A1 DE19808685 A1 DE 19808685A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- blind rivet
- rivet nut
- bolts
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/0007—Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Blindnietmutter-
Setzgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit Blindnietmutter-Setzgeräten werden sogenannte
Blindnietmuttern an passenden Wänden befestigt. Die
Blindnietmuttern bestehen aus einem flanschartigen Kopf,
einem dünnwandigen Schaft und einer Mutter und können in die
Bohrung einer Wand eingesetzt werden. Das Blindnietwerkzeug
greift in das Gewinde der Mutter ein und zieht die Mutter
gegen den Kopf, wobei sich der dünnwandige Schaft ausbeult
und ein flanschartiges Widerlager bildet, zwischen denen der
Rand der Wand eingeklemmt wird, an der die Blindnietmutter
zu befestigen ist.
Der in die Blindnietmutter eingreifende Gewindedorn
des Setzgerätes ist hohen Belastungen und dem Verschleiß
ausgesetzt. Durch das ständige Auf- und Abschrauben des
Gewindedorns wird dessen Gewinde abgenutzt. Zwar kann die
Lebensdauer des Gewindedorns durch entsprechende Wahl
geeigneten Materials und Härtung der Oberfläche verlängert
werden, jedoch sind derartige Gewindedorne dann recht teuer.
Bei kleineren Durchmessern des Gewindedorns von 6 mm und
darunter kommt es zudem zu häufigem Bruch des Gewindedorns.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung
anzugeben, die ohne teure Gewindedorne auskommt.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der
Gewindedorn jeweils durch einen austauschbaren, genormten
Schraubbolzen mit Kopf gebildet wird, welcher
Kupplungsausbildungen aufweist, die mit entsprechenden
Kupplungsausbildungen am Zugdornende zusammenarbeiten.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist zur
Verbindung der genormten Schraubbolzen mit dem drehbaren
Zugdorn eine Überwurfmutter vorgesehen, die eine
Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser aufweist, der alle
für das Gerät vorgesehenen Schraubbolzengrößen aufnehmen
kann, und es sind Unterlegringe oder gelochte
Unterlegscheiben zur Anpassung von kleinere
Schraubbolzengrößen an die Durchgangsbohrung vorgesehen. Auf
diese Weise lassen sich alle Blindnietmuttergrößen, die für
das Setzgerät vorgesehen sind, nach geringfügigem Umbau
bewältigen.
Die Kupplungsausbildung am Zugdornende wird
vorhandenen Kupplungsausbildungen an genormten Schraubbolzen
angepaßt. Bei Inbusausbildungen des Schraubbolzenkopfes
können Mehrflächenpyramiden verwendet werden. Bei
Schlitzausbildungen an den Köpfen der Schraubbolzen können
Rippenkonfigurationen am Zugdornende verwendet werden. Bei
Sechskantausbildung an dem Kopf des Schraubbolzens werden
Sechskantaussparungen am Zugdornende verwendet. In
entsprechender Weise geht man bei den sogenannten Posidrive-
bzw. Torque-Einrichtungen vor.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der
Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 wesentliche Teile eines Blindnietmutter-Setzgeräts,
von der Seite gesehen, teilweise geschnitten,
Fig. 2 das vordere Ende eines Blindnietmutter-Setzgeräts,
von der Seite gesehen, leicht schematisiert,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Blindnietmutter,
Fig. 4 den Vorgang des Setzens einer Blindnietmutter,
Fig. 5 einen Schnitt durch eine gesetzte Blindnietmutter,
Fig. 6 einen Zugdorn, von der Seite gesehen,
Fig. 7 den Zugdorn der Fig. 6, von unten gesehen,
Fig. 8 den Schnitt durch eine Überwurfmutter zur Befestigung
des Schraubbolzens,
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform des Zugdorns, von der
Seite gesehen,
Fig. 10 den Zugdorn der Fig. 9, von unten gesehen,
Fig. 11 eine Abwandlung des Zugdorns, von unten gesehen, und
Fig. 12 einen Schnitt durch eine zugehörige Überwurfmutter
mit eingefügtem Schraubbolzen.
Fig. 1 zeigt ein Blindnietmutter-Setzgerät mit
abgebrochenen Betätigungshebelarmen und Gewindedorn bzw.
Schraubbolzen. Das Blindnietmutter-Setzgerät weist als
Hauptteile ein Gehäuse 1, einen Zugdorn 2, eine
Dreheinrichtung 3 für den Zugdorn, einen Längsantrieb 4 für
den Zugdorn und einen Gewindedorn 5 auf. Das Gehäuse 1
besitzt einen Hohlraum 10, der in einem Mundstück 11 endet,
in dem der Gewindedorn 5 geführt ist. Der Gewindedorn 5 ist
mittels einer Überwurfmutter 12 mit dem Zugdorn 2 verbunden.
Am oberen Ende des Zugdorns ist ein Drehknopf 3 befestigt,
welcher die Dreheinrichtung des Zugdorns darstellt. Der
Längsantrieb 4 des Zugdorns ist hier nur skizzenmäßig
dargestellt und enthält beispielsweise zwei Betätigungshebel
14, die über eine Achse 15 mit dem Gehäuse 1 verbunden sind
und über weitere Achsen 16 und ein Querlager 17 mit dem
Zugdorn 2 verbunden sind, um diesen in axialer Richtung
anzutreiben.
Fig. 2 und 3 zeigen schematisch die Annäherung des
vorderen Endes des Blindnietmutter-Setzgeräts an eine
Blindnietmutter 30. Diese enthält einen flanschartigen Kopf
31, einen hohlen Schaft 32 und eine Mutter 33. Wie
ersichtlich, ist der hohle Schaft 32 gegenüber der Mutter 33
freigeschnitten, d. h. dünnwandiger als die Mutter 33, deren
Gewinde mit 34 bezeichnet wird. Die Blindnietmutter 30 ist
in der Bohrung einer Wandung 35, beispielsweise eines
Blechs, eingesetzt.
Durch Drehen am Knopf 3 kann der Gewindedorn 5 in das
Gewinde 34 eingeschraubt werden, und durch Betätigung des
Längsantriebs 4 kann der Gewindedorn 5 zusammen mit der
Mutter 33 nach oben gezogen werden, wie dies in Fig. 4
dargestellt ist. Der Schaft 32 beult dabei nach außen und
bildet einen Wulst 36, der zu einem Flansch 37 (Fig. 7)
weiterverformt wird. Wie ersichtlich, wird der Rand der
Wandung 35 von dem Kopf 31 und dem Flansch 37 der
Blindnietmutter eingeklemmt und somit die Blindnietmutter an
der Wandung 35 befestigt.
Fig. 6 zeigt den Zugdorn 2. Am unteren Ende des
Zugdorns 2 sind Kupplungsausbildungen 20 vorgesehen, die zur
Übertragung von Drehmoment auf den Gewindedorn 5 ausgebildet
sind. Der Zugdorn weist ferner ein Schraubgewinde 22 passend
zur Überwurfmutter 12 auf. Ein weiteres Gewinde 23 dient zur
Befestigung des Knopfes 3.
Als Gewindedorn 5 dienen genormte Schraubbolzen, die
eine Kupplungsausbildung 21 an ihrem Kopf 25 aufweisen. Die
Dicke des Gewindedorns 5 muß dem Innendurchmesser der Mutter
33 angepaßt sein, weswegen es abgestufte Größen von
Schraubbolzen 5 gibt. Es soll aber nur eine einzige
Überwurfmutter 12 verwendet werden können, deren
Durchgangsbohrung mit 24 bezeichnet ist. Wenn die
Auflagefläche des Kopfes 25 rund um die Bohrung 24 herum zu
klein wäre, wird eine gelochte Unterlegscheibe bzw. ein Ring
26 zwischen Kopf und Ringschulter der Überwurfmutter 12
gefügt, der die Auflagefläche entsprechend vergrößert.
Die Kupplungsausbildungen 20 und 21 müssen insofern
zueinander passen, als das Einschraubdrehmoment zum
Einschrauben des Gewindedorns 5 in das Innengewinde 34 der
Mutter 33 übertragen werden kann. Hierzu sind viele
Ausführungsformen denkbar. Fig. 8 zeigt beispielsweise eine
Inbusausbildung am Kopf 25 des Schraubbolzens 5, gebildet
durch einen Sechskant-Hohlzylinder. Je nach der Dicke der
Schraube 5 gibt es unterschiedliche Inbusgrößen 21. Fig. 6
zeigt eine Kupplungsausbildung 20, welche eine Reihe von
Inbusausbildungen 21 bedienen kann. Die Kupplungsausbildung
20 in Fig. 6 besteht aus einer sechsflächigen Pyramide bzw.
pyramidenstumpf. Die Flächen der Pyramide legen sich an den
Rand der Inbusausbildung 21 an und übertragen die notwendige
Kraft zum Einschrauben des Gewindedorns 5 in das Gewinde 34
der Mutter 33.
Statt der in Fig. 6 dargestellten konischen Pyramide
kann auch eine Stufenpyramide verwendet werden, d. h. eine
aus Sechskant-Abschnitten aufgebaute Pyramide. Mit einer
solchen Ausbildung lassen sich auch größere Kräfte
übertragen.
Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der
Kupplungsausbildung am unteren Ende des Zugdorns 2, und zwar
besteht diese aus sich kreuzenden Rippen 27, wie in Fig. 10
dargestellt. In diesem Fall weist der Kopf 25 einen
Kreuzschlitz 28 auf, wie in Fig. 12 angegeben. Die Schlitze
28 können auch sternförmig angeordnet sein, um mit
sternförmig angeordneten Rippen 29 (Fig. 11)
zusammenzuarbeiten.
Es können noch weitere Ausführungsformen von
Kupplungsausbildungen verwendet werden. Beispielsweise sind
sogenannte Posidrive- bzw. Torque-Übertragungseinrichtungen
geeignet.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung von
Normschrauben als Gewindedorn 5 lassen sich bedeutende
Kosteneinsparungen erzielen. Wenn die Schraubbolzen
verschlissen sind oder brechen, werden sie einfach durch
handelsübliche Schraubbolzen mit den angegebenen Merkmalen
der Kupplungsausbildung ersetzt.
Im Gegensatz zu den bisher verwendeten
Spezialanfertigungen von Gewindedornen sind solche
handelsüblichen Schraubbolzen immer verfügbar. Bemerkenswert
ist außerdem, daß keine Zwischenkupplungsteile zwischen
Schraubbolzenkopf und Zugdorn benötigt werden, da der
Zugdorn unmittelbar an Kupplungsausbildungen des
Schraubkopfes eingreift.
Claims (7)
1. Blindnietmutter-Setzgerät mit folgenden Merkmalen:
ein Gehäuse (1) mit einem Hohlraum (10) und einem Mundstück (11);
ein drehbarer Zugdorn (2), von dem wenigstens Teile in dem Gehäuse sitzen und der mit Antriebsausbildungen am vorderen Ende versehen ist;
eine Dreheinrichtung (3) für den Zugdorn;
eine Längsantriebseinrichtung (4) für den Zugdorn;
ein Gewindedorn (5), der an einem Ende mit dem Zugdorn (2) verbindbar ist und an dem anderen Ende durch das Mundstück (11) nach außen des Gehäuses (1) ragt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewindedorn (5) jeweils durch einen austauschbaren, genormten Schraubbolzen mit Kopf (25) gebildet wird und
daß der Kopf Kupplungsausbildungen (21, 28) aufweist, die mit entsprechenden Kupplungsausbildungen (20, 27, 29) am Zugdornende (2) zusammenarbeiten.
ein Gehäuse (1) mit einem Hohlraum (10) und einem Mundstück (11);
ein drehbarer Zugdorn (2), von dem wenigstens Teile in dem Gehäuse sitzen und der mit Antriebsausbildungen am vorderen Ende versehen ist;
eine Dreheinrichtung (3) für den Zugdorn;
eine Längsantriebseinrichtung (4) für den Zugdorn;
ein Gewindedorn (5), der an einem Ende mit dem Zugdorn (2) verbindbar ist und an dem anderen Ende durch das Mundstück (11) nach außen des Gehäuses (1) ragt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewindedorn (5) jeweils durch einen austauschbaren, genormten Schraubbolzen mit Kopf (25) gebildet wird und
daß der Kopf Kupplungsausbildungen (21, 28) aufweist, die mit entsprechenden Kupplungsausbildungen (20, 27, 29) am Zugdornende (2) zusammenarbeiten.
2. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbindung der genormten Schraubbolzen (5) mit dem drehbaren Zugdorn (2) eine Überwurfmutter (12) vorgesehen ist, die eine Durchgangsbohrung (24) mit einem Durchmesser aufweist, um alle Schraubbolzengrößen, die für das Gerät verwendet werden sollen, hindurchzulassen, und
daß gelochte Unterlegscheiben (26) zur Anpassung für kleinere Schraubbolzengrößen an die Durchgangsbohrung (24) vorgesehen sind.
daß zur Verbindung der genormten Schraubbolzen (5) mit dem drehbaren Zugdorn (2) eine Überwurfmutter (12) vorgesehen ist, die eine Durchgangsbohrung (24) mit einem Durchmesser aufweist, um alle Schraubbolzengrößen, die für das Gerät verwendet werden sollen, hindurchzulassen, und
daß gelochte Unterlegscheiben (26) zur Anpassung für kleinere Schraubbolzengrößen an die Durchgangsbohrung (24) vorgesehen sind.
3. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung (20)
am Zugdornende aus einer Mehrflächenpyramide besteht,
die mit Inbusausbildungen (21) der Köpfe (25) der
Schraubbolzen (5) zusammenwirken können.
4. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung (20)
am Zugdornende aus einer Mehrflächen-Stufenpyramide
besteht, deren einzelne Stufen den Inbusausbildungen
(21) an den Köpfen der Serie der Schraubbolzen
entspricht.
5. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung am
Zugdornende aus einer Rippenkonfiguration (27, 29)
besteht, die in Schlitze (29) der Köpfe (25) der
vorgesehenen Reihe der Schraubbolzen eingreifen können.
6. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung am
Zugdornende aus einer Sechskantausnehmung besteht, die
mit einer Außensechskantausbildung an den Köpfen (25)
der vorgesehenen Reihe der Schraubbolzen
zusammenarbeiten können.
7. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildungen am
Zugdornende und an den Köpfen der Serie der
Schraubbolzen als sogenannte Posidrive- bzw. Torque-
Übertragungseinrichtungen ausgebildet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808685A DE19808685A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
DE59902897T DE59902897D1 (de) | 1998-03-03 | 1999-02-04 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
EP99102193A EP0940227B1 (de) | 1998-03-03 | 1999-02-04 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808685A DE19808685A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19808685A1 true DE19808685A1 (de) | 1999-09-09 |
Family
ID=7859349
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808685A Withdrawn DE19808685A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
DE59902897T Expired - Lifetime DE59902897D1 (de) | 1998-03-03 | 1999-02-04 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59902897T Expired - Lifetime DE59902897D1 (de) | 1998-03-03 | 1999-02-04 | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0940227B1 (de) |
DE (2) | DE19808685A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1918596A1 (de) | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Herbert Schruff | Blindnietelement sowie Verwendung hierfür |
EP2594813A1 (de) | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Dregischan, Simone | Blindnietelement |
DE102017102394A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Federbetätigbare Reibkupplung |
US11619327B1 (en) | 2021-10-23 | 2023-04-04 | Elliott Greenfield | Deformed blind rivet loop clamp |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1017209A3 (nl) * | 2006-07-06 | 2008-05-06 | Rofix Nv | Werktuig voor het vastzetten van een plug in een holle wand. |
FR2924969B1 (fr) * | 2007-12-17 | 2010-05-14 | Prospection Et D Inventsions T | Pince pour pose de cheville d'ancrage a douille retractable et compressible |
DE102014117403A1 (de) | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh | Mobiles Hydraulikwerkzeug |
DE102014117401A1 (de) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh | Nietwerkzeug |
CN117324942A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-02 | 长华控股集团股份有限公司 | 一种半自动拉铆装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3587271A (en) * | 1969-03-19 | 1971-06-28 | Aerpat Ag | Manually operable tool for installing blind anchor nuts |
US3728882A (en) * | 1971-08-30 | 1973-04-24 | Aerpat Ag | Tool for placing threaded inserts |
US4147047A (en) * | 1977-11-29 | 1979-04-03 | Spiralux Limited | Tool for setting threaded bushes |
US4630510A (en) * | 1984-05-10 | 1986-12-23 | Monogram Industries, Inc. | Tactile engaging wrenching mechanism |
IT1293271B1 (it) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Ober Utensili Pneumatici Srl | Pistola rivettatrice pneumoidraulica perfezionata. |
BR9811544A (pt) * | 1997-07-28 | 2000-08-22 | Ober Utensili Pneumatici Srl | Pistola de rebitar pneumática-hidráulica |
-
1998
- 1998-03-03 DE DE19808685A patent/DE19808685A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-02-04 DE DE59902897T patent/DE59902897D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-04 EP EP99102193A patent/EP0940227B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1918596A1 (de) | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Herbert Schruff | Blindnietelement sowie Verwendung hierfür |
US7901171B2 (en) | 2006-11-03 | 2011-03-08 | Herbert Schruff | Blind fastener and method |
EP2594813A1 (de) | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Dregischan, Simone | Blindnietelement |
US8961087B2 (en) | 2011-11-21 | 2015-02-24 | Simone Dregischan | Blind rivet element |
DE102017102394A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Federbetätigbare Reibkupplung |
US10612602B2 (en) | 2017-02-08 | 2020-04-07 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Spring actuable friction clutch |
US11619327B1 (en) | 2021-10-23 | 2023-04-04 | Elliott Greenfield | Deformed blind rivet loop clamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0940227A3 (de) | 2000-05-24 |
EP0940227B1 (de) | 2002-10-02 |
EP0940227A2 (de) | 1999-09-08 |
DE59902897D1 (de) | 2002-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2008035C3 (de) | ||
DE3448086C2 (de) | ||
WO2003002879A2 (de) | Selbstbohrende blindnietmutter | |
EP2321542B1 (de) | Schraubenantriebsausbildung | |
EP0799387A1 (de) | Loch- und gewindeformende schraube sowie verfahren zum eindrehen derselben | |
DE2525163A1 (de) | Reibahle | |
DE4113242C2 (de) | Abscherschraube | |
EP0292742B1 (de) | Distanzschraube | |
EP3658785B1 (de) | Spreizbolzen sowie verbindungsanordnung mit einem solchen spreizbolzen | |
EP1563963B1 (de) | Schraubendreher mit einer Haltevorrichtung | |
EP0940227B1 (de) | Werkzeug zum Vernieten von Blindnietmuttern | |
EP0824198B1 (de) | Schraube mit einer selbstbohrenden Spitze | |
DE102006007706A1 (de) | Schussniet | |
EP0198275A1 (de) | Nietmutter | |
WO1998050706A1 (de) | Schraube | |
WO2018127337A1 (de) | Bruchmutter mit bruchfläche mit grossem öffnungswinkel | |
DE102010030051A1 (de) | Schraubenmutter und Verfahren zur axialen Sicherung eines Mutterkopfes gegenüber einem Gewindebolzen | |
DE10219245B4 (de) | Verfahren zum Trennen einer Geberwelle eines Drehgebers von einer Antriebswelle | |
DE4224697C1 (de) | Knotenpunktverbindung bei ebenen oder räumlichen Fachwerken aus Stäben und Knotenstücken | |
DE1289499B (de) | Geraet fuer das Einsetzen von Blindmuttern in einen Bauteil | |
DE3602365C1 (de) | Nietwerkzeug | |
EP0324909A2 (de) | Werkzeug | |
DE102005019877A1 (de) | Klemm-Fixier-Einheit, Klemm-Adapter-Buchse, Druck-Adapter-Platte, kombiniertes Verspann-Bohrverfahren | |
EP1157758B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Beulen aus Blech | |
DE916865C (de) | Gegen Loesen gesicherte Schraubverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |