DE19806157A1 - Constructional set for producing water-conducting pipe conduit system - Google Patents
Constructional set for producing water-conducting pipe conduit systemInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz zum Erstellen eines wasserführenden Rohrleitungssystems insbesondere für eine Warmwasserheizung oder eine Heiß-/Kaltwasser-Versorgung, mit wenigstens zwei nebeneinander geführten Rohrleitungen, die im Anschlußbereich für einen Heizkörper beziehungsweise von Wasser- Auslaufarmaturen jeweils Abzweiganschlüsse aufweisen.The invention relates to a kit for creating a water-bearing piping system, in particular for a Hot water heating or a hot / cold water supply, with at least two pipelines run side by side, which in the Connection area for a radiator or water Outlet fittings each have branch connections.
Bei der Installation eines Rohrleitungssystems erfolgt die Verrohrung durch Zusammenfügen von Rohrabschnitten und in den Anschlußbereichen durch Einfügen von T-Stücken, Bögen und dergleichen. Je nach Lage der Heizkörper oder der Auslaufarmaturen einerseits und der Lage der Vor- und Rücklaufleitungen beziehungsweise der Warm- und Kaltwasserleitungen andererseits, sind eine ganze Reihe von solchen Zwischenelementen erforderlich, die durch übliche Verbindungs techniken, zum Beispiel Löten angeschlossen und miteinander verbunden werden müssen. Für jeden Anwendungsfall und zum Teil auch für jeden Anschlußbereich ist dabei eine unterschiedliche Verrohrung erforderlich, so daß auch die Planung solcher Systeme umständlich und aufwendig ist.The piping is done when installing a piping system by joining pipe sections and in the connection areas by inserting tees, bends and the like. Depending on the location the radiator or the outlet fittings on the one hand and the location the supply and return lines or the hot and Cold water pipes, on the other hand, are quite a number of such Intermediate elements required by usual connection techniques, for example soldering connected and connected to each other Need to become. For every application and partly also for everyone The connection area is different piping required, so that the planning of such systems is cumbersome and is complex.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Bausatz der eingangs erwähnten Art zum Erstellen eines wasserführenden Rohrleitungssystems zu schaffen, durch den die Planung und Installation vereinfacht und diese Arbeiten insbesondere auch in erheblich reduzierter Zeit durchführbar sind.The object of the present invention is to provide a kit at the outset mentioned type for creating a water-bearing piping system to create, which simplifies planning and installation and this work in particular in a significantly reduced time are feasible.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß jeweils in einem Anschlußbereich ein Anschlußmodul vorgesehen ist, das Durchtritts kanäle mit beidseitigen Anschlüssen für die Rohrleitungen aufweist und daß das Anschlußmodul quer zu seinen Durchtrittskanälen verlaufende und jeweils mit einem dieser Durchtrittskanäle verbundene Abzweiganschlüsse für einen Heizkörper oder für Auslaufarmaturen aufweist.To solve this problem it is proposed that in each case Connection area a connection module is provided, the passage has ducts with connections on both sides for the pipes and that the connection module is transverse to its passage channels extending and each connected to one of these passage channels Branch connections for a radiator or for outlet fittings having.
Mit diesem Anschlußmodul reduziert sich der Montageaufwand erheblich, da in diesem Anschlußmodul praktisch mehrere Rohrführungs- Einzelelemente integriert sind. Praktische Versuche haben ergeben, daß sich dadurch die Montagezeit bis auf etwa die Hälfte der sonst erforderlichen Zeit bei vergleichbaren Systemen reduzieren läßt.With this connection module, the assembly effort is considerably reduced, because practically several pipe routing Individual elements are integrated. Practical tests have shown that this reduces the assembly time to about half of the otherwise can reduce the time required for comparable systems.
Zweckmäßigerweise besteht der Grundkörper des Anschlußmoduls aus einem Strangpreßprofil-Abschnitt vorzugsweise aus Aluminium, gegebenenfalls aus Kunststoff. Damit ist eine einfache und kostengünstige Herstellung praktisch "am laufenden Meter" möglich. Bedarfsweise könnten so problemlos auch Anschlußmodule unter schiedlicher Länge gefertigt werden, da die Längenbemessung keine aufwendige Umstellung erfordert. In der Regel werden jedoch gleichlang bemessene Anschlußmodule vorgesehen, um ein einheitliches Bauelement zur Verfügung zu haben und weil dadurch unter anderem auch die Lagerhaltung wesentlich vereinfacht ist. In der Praxis werden die Anschlußmodule so kurz wie möglich ausgebildet und so bemessen sein, daß die entsprechenden Rohrleitungen problemlos angeschlossen werden können. Eine kurze, kompakte Bauform erleichtert die Anordnung des Anschlußmoduls auch unter beengten Verhältnissen.The base body of the connection module expediently consists of an extruded section, preferably made of aluminum, possibly made of plastic. It is a simple and Inexpensive production practically possible "by the meter". If necessary, connection modules could also be placed under different lengths can be manufactured, since the length dimensioning none time-consuming conversion required. As a rule, however equally sized connection modules are provided to ensure a uniform Having component available and because of that among other things warehousing is also significantly simplified. In practice the connection modules are made as short as possible and so be dimensioned such that the corresponding pipelines are problem-free can be connected. A short, compact design makes it easier the arrangement of the connection module even in tight spaces.
Vorzugsweise sind die Durchtrittskanäle in dem Anschlußmodul etwa fluchtend zu den angeschlossenen Rohrleitungen verlaufend angeordnet. Damit sind geradlinige und strömungsgünstige Verbindungen zwischen den einzelnen Anschlußbereichen vorhanden.The passage channels in the connection module are preferably approximately arranged in alignment with the connected pipelines. This makes straight and streamlined connections between the individual connection areas.
Vorteilhafterweise sind die Abzweiganschlüsse über Verbindungskanäle innerhalb des zwischen den beiden Durchtrittskanälen befindlichen Zwischenwandbereiches mit den Durchtrittskanälen verbunden, wobei die Abzweiganschlüsse vorzugsweise etwa rechtwinklig zu den Durchtrittskanälen verlaufen. Dadurch ergeben sich kurze Verbindungs wege innerhalb des Anschlußmoduls von den Durchtrittskanälen zu den Abzweiganschlüssen und es ist dadurch eine kompakte Bauform des Anschlußmoduls begünstigt.The branch connections are advantageously via connecting channels within that between the two passageways Intermediate wall area connected to the passage channels, wherein the branch connections are preferably approximately at right angles to the Passage channels run. This results in short connections paths within the connection module from the through channels the branch connections, making it a compact design the connection module favors.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Anschlußmodul unterseitig, den Abzweiganschlüssen gegenüberliegend, eine längs verlaufende, insbesondere randoffene Nut aufweist, daß das Anschlußmodul vorzugsweise zwischen den beiden Abzweiganschlüssen wenigstens eine durch die Nut verlaufende Befestigungsbohrung aufweist und daß die Breite der Nut entsprechend der Schlüsselweite einer durch die Befestigungsbohrung passenden Befestigungsschraube bemessen ist.An embodiment of the invention provides that the connection module underneath, opposite the branch connections, one lengthways running, in particular edge-open groove has that Connection module preferably between the two branch connections at least one mounting hole running through the groove and that the width of the groove corresponds to the width across flats a mounting screw that fits through the mounting hole is measured.
Es hat sich herausgestellt, daß sich durch die Längsnut das Strangmaterial für das Anschlußmodul beim Ziehen nicht seitlich verformt, sondern in geradem, gestrecktem Zustand bleibt. Außerdem kann in dieser Nut eine Befestigungsschraube drehsicher gehalten werden, was die Montage zum Beispiel eines Haltewinkels wesentlich vereinfacht. Mit Hilfe der Befestigungsschraube kann das An schlußmodul auch direkt am Boden oder an einer Wand befestigt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Anschlußmodul als vor gefertigte, anschlußfertig konfektionierte Baueinheit mit Anschlußmodul-Grundkörper, Rohrleitungs-Anschlußnippeln und an die Abzweiganschlüsse angeschlossenen Abzweigleitungen gegebenenfalls mit darin befindlichen Ventilen ausgebildet ist.It has been found that the longitudinal groove Strand material for the connection module when pulling not on the side deformed, but remains in a straight, stretched state. Furthermore a fastening screw can be held in this groove so that it cannot rotate be what the assembly for example of a bracket is essential simplified. The An closing module can also be attached directly to the floor or to a wall. It when the connection module as before is particularly advantageous manufactured, ready-to-connect assembly with Connection module base body, pipe connection nipples and to the Branch lines connected branch lines if necessary is formed with valves located therein.
Da bereits nach der Planung die Lage der einzelnen Anschlußbereiche, die dort anzuschließenden Heizkörper oder Auslaufarmaturen und dergleichen bekannt sind, kann das Anschlußmodul bereits vormontiert mit allen Anschlußteilen an den Installationsort geliefert werden. Das Einsetzen der Baueinheit vor Ort läßt sich dann besonders schnell durchführen. Insbesondere für die Montage auf Neubauten, wo nacheinander verschiedene Gewerke tätig sind, bedeutet diese sehr kurze Montagezeit vor Ort einen ganz erheblichen Vorteil, weil durch die weitgehende Vormontage für das Installationsgewerk nur eine kurze Zeitspanne eingeplant werden muß.Since the location of the individual connection areas already after planning, the radiators or outlet fittings to be connected there and Such are known, the connection module can already be pre-assembled be delivered to the installation site with all connection parts. The installation of the assembly on site can then be particularly quick carry out. Especially for mounting on new buildings where successively different trades are active, this means a lot Short assembly time on site is a very significant advantage because of the extensive pre-assembly for the installation trade only one must be scheduled for a short period of time.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zum Positionieren des Anschlußmoduls bei dessen Montage eine ent sprechende Größe des zu montierenden Heizkörpers oder entsprechender Lage der Auslaufarmaturen einstellbare Montageschablone vorgesehen ist, die dem Heizkörper oder den Auslaufarmaturen entsprechende Blindanschlüsse sowie einen verstellbaren Wandabstandhalter aufweist. Mit Hilfe dieser Montageschablone kann das Rohrleitungssystem fertig montiert werden, ohne daß dazu die später anzuschließenden Heizkörper zur Verfügung stehen müssen.An advantageous development of the invention provides that Position the connection module when installing an ent speaking size of the radiator to be mounted or equivalent Location of the outlet fittings adjustable mounting template provided is the corresponding to the radiator or the outlet fittings Has blind connections and an adjustable wall spacer. With the help of this assembly template, the pipe system can be finished be installed without the radiators to be connected later must be available.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt.Additional embodiments of the invention are in the others Subclaims listed.
Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.The following is the invention with their essential details with reference to the drawings explained.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Aufsicht eines Anschlußmodul-Grundkörpers, Fig. 1 is a plan view of a termination module main body,
Fig. 2 eine Stirnseitenansicht des in Fig. 1 gezeigten An schlußmodul-Grundkörpers, Fig. 2 is an end view of the circuit module to the basic body shown in Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Grundkörpers gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view of the basic body according to the section line III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Grundkörpers gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 is a sectional view of the basic body according to the section line IV-IV in Fig. 1,
Fig. 5 eine Schnittdarstellung des Grundkörpers gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 2, Fig. 5 is a sectional view of the basic body according to the section line VV in Fig. 2,
Fig. 6 eine Anschlußfertig-vorgefertigte Baueinheit mit einem Anschlußmodul in Seitenansicht, Fig. 6 is a connection-finished prefabricated structural unit with a connection module in side view,
Fig. 7 die in Fig. 6 gezeigte Anordnung, hier jedoch in Stirnseitenansicht, Fig. 7 shows the arrangement shown in Fig. 6, but here in end view,
Fig. 8 eine Seitenansicht einer Baueinheit mit Anschlußmodul und winkelförmigen Abzweiganschlüssen, Fig. 8 is a side view of an assembly with the connection module and angular branch ports,
Fig. 9 ein an einer Seitenwand montiertes Anschlußmodul in Stirnseitenansicht, Fig. 9 is a mounted on a side wall of the connection module in end view,
Fig. 10 eine Baueinheit mit einem Anschlußmodul in Stirnseiten ansicht, hier in einer Vormauerung als Wandanschluß montiert, Fig. 10 is an assembly view of a terminal module in end faces, here mounted in a brick lining as a wall outlet,
Fig. 11 eine Vorderseitenansicht einer Montageschablone, Fig. 11 is a front side view of a mounting template,
Fig. 12 eine Stirnseitenansicht der in Fig. 11 gezeigten Montageschablone, sowie Fig. 12 is an end view of the mounting template shown in Fig. 11, and
Fig. 13 eine Aufsicht der Montageschablone, und Fig. 13 is a plan view of the mounting template, and
Fig. 14 eine schematische Darstellung unterschiedlicher Heizkreis systeme mit Hilfe von erfindungsgemäßen Anschlußmodulen. Fig. 14 is a schematic representation of different heating circuit systems with the help of connection modules according to the invention.
Zum Erstellen eines wasserführenden Rohrleitungssystems, das in Fig. 14 Teil einer Warmwasserheizung ist, sind im Anschlußbereich 2 für einen Heizkörper 3 jeweils Anschlußmodule 4 vorgesehen. Über diese erfolgt die Verbindung zwischen der Vorlaufleitung 5 und der Rücklaufleitung 6 einerseits und dem Heizkörper 3 andererseits. To create a water-carrying pipeline system, which is part of a hot water heater in FIG. 14, connection modules 4 are provided in the connection area 2 for a radiator 3 . The connection between the supply line 5 and the return line 6 on the one hand and the heating element 3 on the other hand is established via this.
Wie in Fig. 14 erkennbar, sind diese Vor- und Rücklaufleitungen 5, 6 über Steigleitungen 7 mit einem Heizkessel 8 verbunden. Mit 9 ist noch eine Umwälzpumpe bezeichnet, mittels der das Heizwasser umgefördert wird.As can be seen in FIG. 14, these supply and return lines 5 , 6 are connected to a boiler 8 via risers 7 . 9 with a circulation pump is also designated, by means of which the heating water is conveyed.
Bei allen drei Rohrleitungssystemen kommt ein sogenanntes Zweirohrsystem zum Einsatz, bei dem die Vor- und Rücklaufleitung parallel geführt sind und wobei jeweils im Anschlußbereich 2 Abzweiganschlüsse mit jeweils einer Abzweigleitung 10 von der Vorlaufleitung 5 zum Heizkörper 3 und einer weiteren Abzweigleitung 11 zur Rückführung des Wassers vom Heizkörper 3 in die Rück laufleitung 6. Die einzelnen Rohrleitungssysteme 1, 1a, 1b unterscheiden sich hinsichtlich der Verlegung, auf die später eingegangen wird.In all three piping systems, a so-called two-pipe system is used, in which the supply and return lines are routed in parallel and in each case in the connection area 2 branch connections each with a branch line 10 from the supply line 5 to the radiator 3 and a further branch line 11 for returning the water from Radiator 3 in the return line 6 . The individual piping systems 1 , 1 a, 1 b differ in terms of the laying, which will be discussed later.
Das Anschlußmodul, das in jedem Anschlußbereich 2 vorgesehen ist, ist detailliert in den Fig. 1 bis 5 als Grundkörper dargestellt. Das Anschlußmodul 4 weist zwei parallel laufende Durchtrittskanäle 12 und 13 auf, die beidseitig an ihren Enden Innengewindeabschnitte 14 zum Einschrauben von Rohrleitungs-Anschlußnippeln 15 (vgl. zum Beispiel Fig. 6) haben. Weiterhin weist das Anschlußmodul 4 Abzweiganschlüsse 16, 17 auf, bei denen die Abzweigleitungen 10 und 11 (Fig. 14) angeschlossen werden können. Die Abzweiganschlüsse 16, 17 sind über Verbindungskanäle 18 jeweils mit einem der beiden Durchtrittskanäle verbunden. Fig. 3 läßt gut erkennen, daß der Abzweiganschluß 17 über einen der beiden Verbindungskanäle 18 mit dem Durchtrittskanal 12 verbunden ist. Strichliniert ist in Fig. 2 erkennbar, daß der Abzweiganschluß 16 über den anderen Verbindungs kanal 18 mit dem Durchtrittskanal 13 verbunden ist. Die jeweilige Verbindung der beiden Verbindungskanäle 18 zu den Durchtrittskanälen 12 beziehungsweise 13 sind auch gut in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 5 erkennbar.The connection module, which is provided in each connection area 2 , is shown in detail in FIGS. 1 to 5 as the base body. The connection module 4 has two parallel passage channels 12 and 13 which have internal thread sections 14 on both ends for screwing in pipe connection nipples 15 (cf. for example Fig. 6). Furthermore, the connection module 4 has branch connections 16 , 17 , in which the branch lines 10 and 11 ( FIG. 14) can be connected. The branch connections 16 , 17 are each connected to one of the two passage channels via connecting channels 18 . Fig. 3 can be well seen that the branch port 17 is connected via one of the two connecting channels 18 to the passage channel 12. 2 is a dashed line in Fig. Seen that the branch port 16 is connected to the other connection channel 18 to the passage channel 13. The respective connection of the two connection channels 18 to the passage channels 12 and 13 can also be clearly seen in the sectional view according to FIG. 5.
Die beiden parallel zueinander verlaufenden Durchtrittskanäle 12, 13 sind soweit zueinander beabstandet angeordnet, daß genügend Platz in dem Zwischenwandbereich 19 für die beiden Verbindungskanäle 18 vorhanden ist. Insbesondere ist der Zwischenwandbereich 19 so bemessen, daß der lichte Querschnitt der Verbindungskanäle 18 mindestens etwa dem Querschnitt der an den Abzweigungsanschlüssen 16 beziehungsweise 17 angeschlossenen Abzweigleitungen 10, 11 entspricht.The two passage channels 12 , 13 running parallel to one another are spaced apart to such an extent that there is sufficient space in the intermediate wall area 19 for the two connecting channels 18 . In particular, the intermediate wall portion 19 is dimensioned so that the clear cross section of the connecting channels 18 at least approximately corresponds to the cross section of the branch ports 16 and 17 connected to branch lines 10,. 11
Die Durchtrittskanäle 12, 13 weisen an ihren inneren Enden Durchtrittsfenster 20 (Fig. 4) auf, die eine im wesentlichen rechteckige Form haben. Diese Durchtrittsfenster 20 können von dem jeweiligen Verbindungskanal 18 aus beispielsweise mit einem Halbmondfräser eingebracht werden. Wesentlich ist herbei auch, daß durch die Formgebung des Durchtrittsfensters keine Querschnitts verringerung innerhalb des Strömungskanals auftritt.The passage channels 12 , 13 have passage windows 20 ( FIG. 4) at their inner ends, which have an essentially rectangular shape. These passage windows 20 can be introduced from the respective connecting channel 18, for example with a crescent cutter. It is also essential that no reduction in cross-section occurs within the flow channel due to the shape of the passage window.
Wie gut in den Fig. 2 und 3 erkennbar, enden die Verbindungskanäle 18 etwas unterhalb der Mittel-Verbindungsebene der beiden Durchtrittskanäle 12, 13, damit für die Durchtrittsfenster 20 genügend Platz zur Verfügung steht.As can be clearly seen in FIGS. 2 and 3, the connection channels 18 end somewhat below the central connection level of the two passage channels 12 , 13 , so that there is sufficient space for the passage windows 20 .
In den Fig. 2 und 3 ist auch noch gut erkennbar, daß das Anschlußmodul auf der Seite der Abzweiganschlüsse 16, 17 eine sattelförmige Ausformung 21 aufweist, damit für die Gewindebohrungs abschnitte 22 aufweisenden Abzweiganschlüsse 16, 17 genügend Material zur Verfügung steht. Die vorgesehene Ausbildung und Anordnung der Durchtrittskanäle 12, 13, der Verbindungskanäle 18 und der Durchtrittsfenster 20 ergibt strömungsgünstige Übergänge mit geringen Strömungsverlusten. Außerdem läßt sich auch bei höheren Strömungs geschwindigkeiten die Geräuschemission in niedrigen Bereichen halten. Erwähnt sei noch, daß die im Ausführungsbeispiel in einer Parallelebene mittig zwischen den beiden Durchtrittskanälen 12 und 13 angeordneten und zu diesen Durchtrittskanälen etwa rechtwinklig verlaufenden Abzweiganschlüsse 16, 17 auch seitenversetzt direkt bei dem jeweils zugeordneten Durchtrittskanal angeordnet sein könnten. Die im Ausführungsbeispiel gezeigte Ausführungsform hat jedoch den Vorteil, daß geradlinige, parallele Rohrverbindungen zu einem Heizkörper oder dergleichen möglich sind und daß sich auch günstigere Überströmverhältnisse einstellen. In FIGS. 2 and 3 is also clearly seen that the connection module on the side of the branch ports 16, 17 a saddle-like shape 21 has, in order for the threaded bore portions 22 having branch ports 16, 17, sufficient material is available. The proposed design and arrangement of the passage channels 12 , 13 , the connecting channels 18 and the passage window 20 results in flow-favorable transitions with low flow losses. In addition, the noise emission can be kept in low ranges even at higher flow rates. It should also be mentioned that, in the exemplary embodiment, the branch connections 16 , 17 which are arranged in the center of a parallel plane in the middle between the two through-channels 12 and 13 and which are approximately perpendicular to these through-channels can also be arranged laterally offset directly at the respectively assigned through-channel. However, the embodiment shown in the exemplary embodiment has the advantage that straight, parallel pipe connections to a radiator or the like are possible and that more favorable overflow conditions are also established.
Der in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Anschlußmodul-Grundkörper ist durch einen Strangpreßprofil-Abschnitt gebildet und besteht vorzugsweise aus Aluminium. Je nach Anwendungsfall können jedoch auch andere Materialien - Metalle oder auch Kunststoff - verwendet werden. Dadurch ist eine sehr kostengünstige Fertigung möglich und bedarfsweise könnte dadurch auch auf einfache Weise die Länge des Anschlußmoduls 4 variiert werden.The connection module base body shown in FIGS. 1 to 5 is formed by an extruded section and is preferably made of aluminum. Depending on the application, however, other materials - metals or plastics - can also be used. This enables very inexpensive manufacture and, if necessary, the length of the connection module 4 could also be varied in a simple manner.
Das Anschlußmodul 4 weist den Abzweiganschlüssen 16, 17 abgewandt eine längs durchlaufende und mittig zwischen den beiden Durchtritts kanälen 12, 13 angeordnete Nut 23 auf. Beim Herstellen des Anschlußmodul-Grundkörpers durch Ziehen hat sich gezeigt, daß durch diese Nut 23 ein Verziehen des stangenförmigen Materials, das durch die sattelförmige Ausformung 21 bezüglich der Mittel-Querebene M (Fig. 2) unsymmetrisch ausgebildet ist, vermieden werden kann. Außerdem dient diese Nut 23 noch zur Aufnahme eines Befestigungs schrauben-Kopfes, wobei die Schlüsselweite des Schraubenkopfes und die Breite der Nut 23 so aufeinander abgestimmt sind, daß die Schraube drehfest gehalten wird.The connection module 4 has the branch connections 16 , 17 facing away from a longitudinally extending and in the middle between the two passage channels 12 , 13 arranged groove 23 . When producing the connection module base body by pulling, it has been shown that this groove 23 prevents the rod-shaped material, which is unsymmetrical due to the saddle-shaped shape 21 with respect to the central transverse plane M ( FIG. 2). In addition, this groove 23 still serves to hold a fastening screw head, the width across flats of the screw head and the width of the groove 23 being matched to one another in such a way that the screw is held in a rotationally fixed manner.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine anschlußfertig konfektionierte Baueinheit 24 mit einem in einer Isolierumhüllung 25 befindlichen Anschlußmodul 4 sowie damit verbundenen Rohrleitungs-Anschlußnippeln 15 und an die Abzweiganschlüsse 16, 17 angeschlossenen Ab zweigleitungen 10 und 11. Mit den Abzweigleitungen ist eine Absperrventileinheit 26 verbunden. Diese komplette Baueinheit 24 kann entsprechend den Planungsvorgaben vormontiert an den Installationsort geliefert und dort mit geringem Zeitaufwand eingebaut werden. Dabei sind beidseitig des Anschlußmoduls 4 jeweils die Vor- und Rücklaufleitungen 5, 6 und an die Absperrventileinheit ein Heizkörper anzuschließen. FIGS. 6 and 7 show a connection assembly 24 fully assembled with an insulating sheath 25 disposed in a connection module 4 and associated piping connection nipples 15 and branch lines to the branch ports 16, 17 connected from 10 and 11. A shut-off valve unit 26 is connected to the branch lines. This complete assembly 24 can be delivered pre-assembled to the installation site in accordance with the planning specifications and installed there with little expenditure of time. The supply and return lines 5 , 6 and a heating element must be connected to the shut-off valve unit on both sides of the connection module 4 .
Das Anschlußmodul 4 ist in Fig. 6 und 7 zur Montage auf dem Rohboden eines Neubaus vorgesehen. Die Befestigung erfolgt hierbei mit einem Befestigungswinkel 27, der einerseits zwischen den beiden Abzweiganschlüssen 16, 17 mit einer das Anschlußmodul 4 durch greifenden Befestigungsschraube 28 und mit einem bodenseitig abgewinkelten Teil mit dem Rohboden verbindbar ist.The connection module 4 is provided in Fig. 6 and 7 for mounting on the bare floor of a new building. The fastening takes place here with a mounting bracket 27 which is connected on the one hand between the two branch ports 16, 17 with the connecting module 4 thoroughgoing fixing screw 28 and having a bottom side angled portion with the subfloor.
Fig. 7 läßt erkennen, daß der Schraubenkopf innerhalb der Nut 23 liegt und dadurch drehgesichert ist. Die Montage des Winkels 27 ist dadurch vereinfacht. Fig. 7 shows that the screw head lies within the groove 23 and is thereby secured against rotation. The assembly of the angle 27 is simplified.
Gut zu erkennen ist hier auch, daß die Isolierumhüllung 25 aus zwei Formschalen 25a, 25b gebildet ist, die von gegenüberliegenden Seiten auf das Anschlußmodul 4 aufsetzbar sind. Die Innenkonturen der Formschalen sind an die Außenform des Anschlußmodules angepaßt, so daß sich eine formschlüssige Verbindung ergibt. Im Trennbereich sind zur Sicherung Klebestreifen 29 vorgesehen, auf denen vorzugsweise Pfeilmarkierungen als Funktionsaufdruck vorgesehen sind und die einen eindeutigen Montagehinweis bilden, so daß der Monteur mit einem Blick erkennen kann, wo Vorlauf und Rücklauf angeschlossen werden müssen. Die Isolierumhüllung 25 besteht vorzugsweise aus aufgeschäumtem Kunststoff.Can be clearly seen here that the insulating sheath 25 of two mold shells 25 a, 25 b is formed, which can be placed from opposite sides to the connection module. 4 The inner contours of the molded shells are adapted to the outer shape of the connection module, so that there is a positive connection. In the separating area, adhesive strips 29 are provided for securing purposes, on which arrow markings are preferably provided as functional imprints and which form a clear assembly instruction, so that the fitter can see at a glance where the flow and return must be connected. The insulating sheath 25 is preferably made of foamed plastic.
Auch wenn noch keine Heizkörper montiert sind, läßt sich das Anschlußmodul 4 beziehungsweise die komplette Baueinheit 24 lagerichtig montieren. Dazu dient eine in den Fig. 11 bis 13 gezeigte Montageschablone 30. Diese ist verstellbar und entsprechend der Lage der Heizkörperanschlüsse einstellbar. Mit ihrer Hilfe läßt sich das Anschlußmodul 4 mit den Abzweigleitungen passend zu einem später zu montierenden Heizkörper positionieren.Even if no radiators have yet been installed, the connection module 4 or the complete assembly 24 can be installed in the correct position. A mounting template 30 shown in FIGS. 11 to 13 is used for this. This is adjustable and adjustable according to the position of the radiator connections. With their help, the connection module 4 with the branch lines can be positioned to match a radiator to be installed later.
Zur Montage eines Anschlußmoduls 4 beziehungsweise einer Baueinheit 24, wird die Montageschablone 30 mit ihren Blindanschlüssen 32, 33 mit den für den Heizkörper vorgesehenen Anschlüssen der Baueinheit verbunden und auf den passenden Wandabstand beziehungsweise den verwendeten Heizkörper eingestellt.To assemble a connection module 4 or a unit 24 , the mounting template 30 is connected with its blind connections 32 , 33 to the connections of the unit provided for the radiator and adjusted to the appropriate wall distance or the radiator used.
Die Baueinheit wird dann so positioniert, daß die Wandbefestigungs platte an der Wand anliegt, an der sie dann vorübergehend befestigt wird. Die Baueinheit 24 ist dann lagerichtig positioniert. Anschließend wird das Anschlußmodul 4 mit dem Befestigungswinkel am Boden festgeschraubt und die Montageschablone 30 kann dann abgenommen werden.The assembly is then positioned so that the wall mounting plate rests against the wall, to which it is then temporarily attached. The assembly 24 is then positioned in the correct position. The connection module 4 is then screwed to the floor using the fastening bracket and the mounting template 30 can then be removed.
Die Montageschablone 30 weist eine Trägerplatte 31 für Blind anschlüsse 32, 33 auf, wobei die Blindanschlüsse in ihrem Abstand so wie die später zu montierenden Heizkörper angeordnet sind. Die Trägerplatte 31 ist mit einem winkelförmig ausgebildeten Wand abstandhalter 34 verbunden, der eine parallel zur Trägerplatte 31 angeordnete Grundplatte 35 aufweist, die mit einer rechtwinklig dazu verlaufenden Wandbefestigungsplatte 36 verbunden ist. Die Grundplatte 35 und die Trägerplatte 31 sind zur Einstellung des Wandabstandes der beiden Blindanschlüsse 32, 33 relativ zueinander verstellbar. Die Grundplatte 35 weist dazu, wie in Fig. 13 erkennbar Schlitze 37 auf, die von in die Trägerplatte 31 eingeschraubten Klemmschrauben 38 durchgriffen werden. In der Grundplatte 35 befindet sich noch ein Fenster 39, das an seinen parallel zu den Schlitzen 37 verlaufenden Seiten Zackenränder aufweist, die zusammen mit einer der beiden querverlaufenden Begrenzungsränder der Trägerplatte 31 eine Einstellorientierung bilden. Bei den Schlitzen 37 beziehungs weise den Zackenrändern können entsprechende Abstandsmaßangaben und/oder Heizkörperkennmaße eingeprägt oder anderweitig angebracht sein.The mounting template 30 has a support plate 31 for blind connections 32 , 33 , the blind connections being arranged in their spacing like the radiators to be installed later. The support plate 31 is connected to an angular wall spacer 34 which has a base plate 35 arranged parallel to the support plate 31 , which is connected to a wall mounting plate 36 extending at right angles thereto. The base plate 35 and the support plate 31 can be adjusted relative to one another to adjust the wall distance of the two blind connections 32 , 33 . For this purpose, the base plate 35 has, as can be seen in FIG. 13, slots 37 which are penetrated by clamping screws 38 screwed into the carrier plate 31 . In the base plate 35 there is also a window 39 which has serrated edges on its sides running parallel to the slots 37 which, together with one of the two transverse boundary edges of the support plate 31, form an adjustment orientation. Corresponding distance dimensions and / or radiator characteristics can be stamped or otherwise attached to the slots 37 or the serrated edges.
Parallel versetzt zu den Gewindebohrungen, in die im gezeigten Ausführungsbeispiel die Klemmschrauben 38 eingeschraubt sind, weist die Trägerplatte 31 in Verlängerung der Schlitze 37 noch weitere Gewindebohrungen 40a auf, so daß die Trägerplatte 31 auch entsprechend umgesetzt werden kann, so daß ein großer Verstellbereich abgedeckt werden kann.Parallel to the threaded holes into which the clamping screws 38 are screwed in the exemplary embodiment shown, the carrier plate 31 has, in extension of the slots 37 , further threaded holes 40 a, so that the carrier plate 31 can also be implemented accordingly, so that a large adjustment range is covered can be.
Fig. 10 zeigt eine mit Hilfe der Montageschablone 30 exakt positionierte Baueinheit 24. Nach dem Befestigen des Anschlußmodules 4 am Rohboden mit Hilfe des Befestigungswinkels 27, können noch die Vor- und Rücklaufleitungen 5, 6 angeschlossen werden. Fig. 10 shows a template 30 by means of the mounting assembly 24 precisely positioned. After the connection module 4 has been fastened to the unfinished floor using the fastening bracket 27 , the supply and return lines 5 , 6 can also be connected.
Bei dem in Fig. 10 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Baueinheit mit dem Anschlußmodul 4 so vormontiert, daß für einen Heizkörper ein Wandanschluß vorhanden ist. Die Vor- und Rücklaufleitungen sowie die Anschluß-Baueinheit 24 befinden sich dabei innerhalb der Wand.In the embodiment shown in Fig. 10, the assembly with the connection module 4 is pre-assembled so that a wall connection is provided for a radiator. The supply and return lines and the connection assembly 24 are located inside the wall.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Montageanordnung, bei der eine Verrohrung hinter der Sockelleiste beispielsweise in einem Altbau auf der Fertigwand erfolgen kann. Das Anschlußmodul 4 wird hierbei mit Hilfe einer die Befestigungsbohrung 41 durchgreifenden Schraube mit der Seitenwand bodennah verschraubt und die Abzweigleitungen 10, 11 werden hier über 90°-Bögen oder Winkelstücke angeschlossen. Prinzipiell ist diese Verlegeart in Fig. 14 bei dem Rohrleitungs system 1b angedeutet. Deutlich ist hier erkennbar, daß die Anschlußmodule 4 hier praktisch hochkant an der Wand befestigt sind, während die Anschlußmodule der Rohrleitungssysteme 1 und 1a auf dem Boden befestigt sind. FIGS. 8 and 9 show a mounting arrangement can be made wherein a casing behind the skirting board, for example, in a building on the finished wall. The connection module 4 is screwed to the side wall near the bottom with the aid of a screw penetrating the fastening bore 41 and the branch lines 10 , 11 are connected here via 90 ° bends or elbows. In principle, this type of installation is indicated in Fig. 14 in the piping system 1 b. It can be clearly seen here that the connection modules 4 are practically fastened upright to the wall, while the connection modules of the piping systems 1 and 1 a are fastened to the floor.
Bei dem Rohrleitungssystem 1 erfolgt die Verrohrung nach dem sogenannten Tichelmann-System, bei dem die Vorlaufleitung 5 am Anfang des Rohrleitungssystems 1 und der Rücklauf 6 am Ende des Rohrlei tungssystems angeschlossen sind. Bei dem ersten Anschlußmodul 4 ist demnach der Rücklaufanschluß und bei dem letzten Anschlußmodul 4 der Vorlaufanschluß geschlossen.In the piping system 1 , the piping is carried out according to the so-called Tichelmann system, in which the flow line 5 is connected to the beginning of the piping system 1 and the return line 6 to the end of the piping system. In the first connection module 4 the return connection is accordingly closed and in the last connection module 4 the flow connection is closed.
Bei dem Rohrleitungssystem 1a führt die Vorlaufleitung 5 durch alle Anschlußmodule 4 hindurch und vom letzten Anschlußmodul über die Rücklaufleitung 6 wieder bis zum ersten Anschlußmodul 4 zurück.In the piping system 1 a, the flow line 5 leads through all connection modules 4 and from the last connection module via the return line 6 back to the first connection module 4 .
Erwähnt sei noch, daß die Rohrleitungs-Anschlußnippel vorzugsweise als Preßnippel ausgebildet sind, an die die Vorlaufleitungen beziehungsweise Rücklaufleitungen mit Hilfe eines Preßringes 42 dicht anschließbar sind. Diese Preßnippelverbindungen haben den Vorteil, daß sie unter anderem schnell montierbar sind.It should also be mentioned that the pipe connection nipples are preferably designed as press nipples to which the supply lines or return lines can be tightly connected with the aid of a press ring 42 . These press nipple connections have the advantage that they can be quickly installed, among other things.
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