DE19803187A1 - Vorrichtung zum Erkennen der Position eines zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Elements, insbesondere eines Schloßbolzens eines Kraftfahrzeug-Schlosses und Verfahren zum Ansteuern einer solchen Vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zum Erkennen der Position eines zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Elements, insbesondere eines Schloßbolzens eines Kraftfahrzeug-Schlosses und Verfahren zum Ansteuern einer solchen VorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erkennen der Po
sition eines zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Elements,
insbesondere eines Schloßbolzens eines Kraftfahrzeug-
Schlosses, z. B. eines Türschlosses, Lenkradschlosses oder
Tankdeckelschlosses. Weiterhin ist die Erfindung auf ein Ver
fahren zum Ansteuern einer solchen Vorrichtung gerichtet.
Auf dem Kraftfahrzeugsektor besteht oft der Wunsch, den tat
sächlichen Verriegelungszustand/Entriegelungszustand eines
Kraftfahrzeugschlosses erfassen zu können, um beispielsweise
Wegfahrsperren zu aktivieren oder zu deaktivieren. Die
Schloßstellung läßt sich durch Überprüfung der Position des
Schloßbolzens erreichen, der sich entsprechend dem jeweiligen
Schloßzustand (offen/verriegelt) in einer seiner beiden End
stellungen befindet.
Es besteht aber auch in einer Vielzahl anderer Fälle das Be
dürfnis, die jeweilige Stellung eines selektiv zwischen zwei
Stellungen umschaltbaren Elements erfassen zu können, damit
entsprechende Steuerungsmaßnahmen ergriffen werden können.
Aus der EP 0 170 723 B1 ist eine Positionserkennungsvorrich
tung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt, bei
der ein zwischen zwei oder mehreren Stellungen bewegbares
Element entlang mindestens einer Spule geführt wird und ab
wechselnde Zonen aus ferromagnetischen und elektrisch gut
leitenden Zonen enthält. Die Spule oder Spulen werden mit
Wechselstrom gespeist und sind mit einer Auswerteschaltung
zur Erfassung der an der oder den Spulen jeweils abfallenden
Spannung verbunden. Allerdings ist die jeweils resultierende
Spannung von äußeren Einflußfaktoren, Alterungserscheinungen,
Führungsungenauigkeiten usw. abhängig, was sich auf die Er
fassungspräzision bzw. auf den zur Erzielung ausreichender
Meßgenauigkeit erforderlichen Schaltungsaufwand auswirkt.
In etlichen Fällen, beispielsweise bei Kraftfahrzeug-
Schlössern, ist es ausreichend, "digital" zwischen zwei Zu
ständen, das heißt zwischen zwei Stellungen des beweglichen
Elements, unterscheiden zu können. Zwischenstellungen werden
nur während der Umstellung durchlaufen und müssen nicht de
tektiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zum Erkennen der Position eines zwischen zwei Endstellungen
bewegbaren Elements zu schaffen, die eine zuverlässige Posi
tionserkennung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 genannten
Merkmalen gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen angegeben.
Weiterhin wird mit der Erfindung gemäß Patentanspruch 13 ein
Verfahren zum Ansteuern einer solchen Vorrichtung geschaffen,
das eine selbsttätige, zuverlässige Einjustierung ermöglicht
und daher selbst bei durch Alterung, Lagerungsprobleme, Umge
bungseinflüsse oder sonstige Größen beeinflußten Ände
rungstendenzen eine automatische Nachjustierung erlaubt.
Bei der Erfindung wird ein Schwingkreis (Oszillatorschaltung)
eingesetzt, dessen Schwingungsverhalten durch die jeweilige
Stellung des bewegbaren Elements beeinflußt wird. Das beweg
bare Element kann den aktuellen Induktivitätswert der Spule,
die Verluste des Schwingkreises und/oder - bei einer induktiv
mitgekoppelten Schaltung (zum Beispiel einer Meißner-
Schaltung) - das Übersetzungsverhältnis (Koppelfaktor) stel
lungsabhängig verändern und folglich eine stellungsabhängige
Bedämpfung der Spule, und damit des Schwingkreises, ausüben.
Die in den beiden Endstellungen des bewegbaren Elements stark
unterschiedliche Bedämpfung kann von der Auswerteschaltung
erfaßt werden, indem diese einen Schwingungsparameter über
wacht. Der Schwingungsparameter kann die Schwingungsamplitu
de, die Schwingungsfrequenz oder auch das Vorhanden
sein/Fehlen der Schwingungen sein. Wenn sich das bewegliche
Element in der einen Endstellung zum Beispiel entfernt von
der Spule befindet, kann der Schwingkreis im wesentlichen
ungedämpft schwingen. Wenn nun aber die Stellung des bewegba
ren Elements umgeschaltet und das Element in die Nähe der
Spule gebracht wird, ist die Dämpfung deutlich stärker, so
daß die Schwingungsamplitude kleiner wird oder die Schwingung
des Schwingkreises gar vollständig aufhört, oder sich eine
deutlich detektierbare Schwingfrequenzverschiebung einstellt.
Die Überprüfung des Schwingungsparameters erlaubt somit eine
zuverlässige Positionserkennung des bewegbaren Elements, zum
Beispiel des Schloßbolzens, bei einfachem, robusten Aufbau.
Der Einsatz eines Schaltelements, vorzugsweise in Form eines
Transistors, erlaubt die Ausschaltung des Schwingkreises und
gegebenenfalls der gesamten Auswerteschaltung, so daß der
Stromverbrauch in Ruhephasen minimiert ist. Die Verwendung
eines Transistors erlaubt zugleich auch eine Steuerung der
Schwingkreiserregung über die Arbeitspunkteinstellung des
Transistors. Der Transistor kann somit Doppelfunktion aus
üben.
Die Funktionszuverlässigkeit der erfindungsgemäßen Vorrich
tung wird durch das Vorsehen einer Hysterese noch weiter er
höht. Die Hysterese stellt sicher, daß im Bereich der Schalt
grenze, das heißt der Umschaltung zwischen Schwingungen vor
handen/nicht vorhanden bzw. Schloß entriegelt/verriegelt,
keine Oszillation zwischen dem Ein- und Aus-Zustand des den
Schloßöffnungszustand signalisierenden Ausgangssignals auf
tritt. Diese Hysterese läßt sich in einfacher Weise durch
entsprechende Arbeitspunktverschiebung des Transistors errei
chen.
Vorzugsweise ist vor den Schwingungsdetektoranschluß des Mi
kroprozessors eine Koppelkapazität geschaltet, die Gleich
spannungen abblockt und lediglich das das Vorhandensein von
Schwingungen anzeigende Wechselstromsignal zum Mikroprozessor
durchläßt.
Die Störsicherheit läßt sich auch dadurch verbessern, daß an
den die Hysterese steuernden Ausgangsanschluß des Mikropro
zessors eine Kapazität angeschlossen wird, die Störungen aus
siebt.
In vorteilhafter Ausgestaltung kann der Mikroprozessor so
ausgestaltet sein, daß er an einem Ausgang ein Impulssignal
mit einstellbaren Tastverhältnis, das heißt ein pulsweitenmo
duliertes Signal, erzeugt, das über ein Tiefpaßfilter in eine
Spannung mit modulationsgradabhängiger Amplitude umgesetzt
wird. Diese Spannung kann als Treiberschaltung für den Tran
sistor dienen, so daß dessen Arbeitspunkt modulationsgradab
hängig verschiebbar ist. Dies erlaubt eine Nachjustierung der
Transistoransteuerung derart, daß den beiden Endstellungen
des bewegbaren Elements die beiden Schwingungszustände
"Schwingung vorhanden"/"Schwingung beendet" klar zugeordnet
werden können. Hierdurch können Einflüsse aufgrund von Alte
rungsprozessen, Temperaturschwankungen, mechanischen Verfor
mungen wie etwa Verbiegungen einer an dem bewegbaren Element
angeordneten und sich entlang der Schwingkreis-Spule bewegen
den Geberfahne selbsttätig ausgeglichen werden.
Da der Schwingkreis justiert werden kann, können auch Ferti
gungstoleranzen ausgeglichen werden, indem zum Beispiel der
Transistor-Arbeitspunkt entsprechend verschoben wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie
len unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Prinzipdarstellung der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Positionserkennungsvorrichtung,
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem in
Kollektor-Grundschaltung geschalteten Transistor, und
Fig. 4 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel mit in Basis-
Grundschaltung geschaltetem Transistor.
Die in Fig. 1 als Prinzipbild dargestellte, erfindungsgemäße
Positionserkennungsvorrichtung weist einen Schwingkreis 1
und eine mit diesem verbundene Treiber- und Auswerteschaltung
4 auf. Der Schwingkreis 1 ist als Parallelschwingkreis mit
Kondensator 2 und Spule 3 aufgebaut. Ein zwischen zwei End
stellungen bewegbares Element 6, insbesondere ein Schloßbol
zen eines Kraftfahrzeugschlosses, ist in Fig. 1 in seiner
unteren, beispielsweise verriegelten Endstellung dargestellt.
Das Element 6 kann direkt durch den beispielsweise aus ferro
magnetischem Material bestehenden Schloßbolzen oder durch ein
an dem Schloßbolzen angebrachtes, magnetisch wirksames Teil,
zum Beispiel einen Ferrit, einen Dauermagnet usw., gebildet
sein. In der in Fig. 1 dargestellten, unteren Endstellung
wird der Schwingkreis 1 durch ein Blech 5, das zum Beispiel
durch ein Kraftfahrzeug-Türblech oder Stabilisierungsblech
gebildet sein kann, gegenüber dem Element 6 abgeschirmt. Das.
Element 6 übt daher keine Auswirkungen auf das Schwingverhal
ten des Schwingkreises 1 aus. Wenn der Schloßbolzen jedoch
durch Entriegelung oder Verriegelung des Schlosses in seine
obere Endstellung in Pfeilrichtung verlagert wird, liegt er
der Spule 3 gegenüber und beeinflußt daher das Schwingverhal
ten des Schwingkreises 1 deutlich. Hierdurch, wird die Dämp
fung des Schwingkreises stark erhöht, so daß die Schwingungen
vollständig aufhören oder sich zumindest eine starke Amplitu
denabschwächung und/oder Schwingungsfrequenzverschiebung ein
stellt.
Die Treiber- und Auswerteschaltung 4 überwacht den entspre
chenden Schwingungsparameter und kann dessen Änderung zuver
lässig detektieren. Die Schaltung 4 kann der Bordelektronik,
beispielsweise einem Wegfahrsperren-Steuergerät, somit ein
Signal "Schloß verriegelt/entriegelt" zuführen. Da keine Zwi
schenstellungen des beweglichen Elements dauerhaft eingenom
men werden, ist die Erzeugung eines digitalen Ausgangssignals
"verriegelt/entriegelt" ausreichend.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Schwingkreis,
dessen Spule, oder die Mitkopplung im Schwingkreis, durch die
mechanische Stellung des bewegbaren Elements 6 und dessen
gegenüber der Umgebung unterschiedliche magnetische Eigen
schaften klar detektierbar beeinflußt. Allgemein gilt für den
Parallelschwingkreis 1, daß je nach Stärke der Dämpfung
(schwach, kritisch, stark gedämpft) entweder eine ansteigen
de, gleichbleibende oder sogar eine stark abfallende Schwin
gung erzeugt wird. Damit der Schwingkreis (Oszillator) an
schwingen kann, muß während der Anschwingphase die Dämpfung
kleiner als Null sein, was durch einen negativen Widerstand
erreicht wird. Der negative Widerstand läßt sich mit Hilfe
eines aktiven Bauteils, zum Beispiel eines Transistors, auf
bauen. Hierfür bekannte und verwendbare Schaltungen sind zum
Beispiel eine Meißner-Schaltung, eine Colpitts-Schaltung,
usw.
In Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungs
gemäßen Positionserkennungsvorrichtung in größeren Einzelhei
ten dargestellt. Ein Mikroprozessor 7 bildet die Treiber- und
Auswerteschaltung der Positionserkennungseinrichtung und
weist einen ersten Ausgangsanschluß 8, an dem das Einschalt-
und Ausschaltsignal zum Aktivieren und Außer-Betrieb-Setzen
der Positionserkennungsvorrichtung abgegeben wird, einen Aus
gangsanschluß 9, an dem ein zur Hystereseerzeugung dienendes
Ausgangssignal abgegeben wird, und einen Eingangsanschluß 10
auf, an dem das die Elementstellung widerspiegelnde Signal,
zum Beispiel das Bolzenstellungssignal, aufgenommen wird. Der
Mikroprozessor 7 ist in üblicher Weise an eine Spannungsver
sorgung von z. B. +5 V und Masse angeschlossen. Ein Schalter
in Form eines Transistors Q1 ist in Kollektor-Grundschaltung
verschaltet und mit seiner Basis einerseits über einen Wider
stand R2 mit dem Ausgangsanschluß 8 und andererseits über
einen Widerstand R4 mit dem Ausgangsanschluß 9 verbunden. Der
Emitter des Transistors Q1 ist über einen zur Arbeitspunk
teinstellung dienenden, veränderbaren Widerstand R1 an einen
Schwingkreis 11 angeschlossen, der als Parallelschwingkreis
ausgebildet ist und zwei in Reihe geschaltete, magnetisch
gekoppelte Spulen L1, L2 und einen parallel hierzu geschalte
ten Kondensator C1 enthält. Die Spulen L1, L2 bilden einen
Spartransformator mit einer Anzapfung, mit der der Transistor
Q1 über den Widerstand R1 verbunden ist. Der Schloßbolzen 6
oder ein hiermit gekoppeltes Element wird parallel zu den
magnetisch gekoppelten Spulen L1, L2 in der in Fig. 2 darge
stellten Weise bewegt und verändert somit die magnetische
Dämpfung des Schwingkreises 11 stellungsabhängig. Zwischen
den Basisanschluß des Transistors Q1 und die Schwingschaltung
11 ist eine Reihenschaltung aus zwei Dioden D1, D2 geschaltet,
die einerseits zur Festlegung der Basis-Emitter-Spannung
(aufgrund ihres Vorwärtsspannungabfalls) dienen und weiterhin
zusammen mit dem Widerstand R1 eine Arbeitspunktstabilisie
rung bewirken. Wechselspannungsmäßig sind die beiden Dioden
D1, D2 durch einen parallel geschalteten Kondensator C2 über
brückt, der die Transistorbasis und den Schwingkreis 11 wech
selspannungsmäßig miteinander verbindet.
Ein Kondensator C3 ist zwischen den nicht auf Masse liegenden
Anschluß des Schwingkreises 11 und den Eingangsanschluß 10
des Mikroprozessors 7 geschaltet. Parallel zum Kondensator C3
kann ein hochohmiger Widerstand R3 zur Arbeitspunktstabili
sierung geschaltet sein.
Die vorstehend beschriebene Schaltung arbeitet folgenderma
ßen. Zur Aktivierung der Positionserkennungsvorrichtung
schaltet der Mikroprozessor 7 seinen Ausgangsanschluß 8 auf
hohen Pegel um, so daß über den Widerstand R2 Basisstrom zum
Transistor Q1 fließt und dieser durchschaltet.
Wenn der Transistor Q1 durchschaltet und der Schloßbolzen 6
(oder das mit ihm verbundene Geberteil) entfernt von der Spu
le L1 oder L2 angeordnet ist, ist der Schwingkreis 11 kaum
gedämpft und fängt zu schwingen an und erreicht schließlich
einen stabilen Schwingungszustand. Die Schwingungen des
Schwingkreises 11 werden über den Kondensator C3 als Wech
selspannungssignal zum Anschluß 10 des Mikroprozessors 7 ge
leitet, so daß der Mikroprozessor 7 erkennt, daß der Schwing
kreis 11 schwingt, das heißt das bewegbare Element
(Schloßbolzen) 6 sich in der einen Endstellung, beispielswei
se in der verriegelten Endstellung, befindet. Der Mikropro
zessor 7 erzeugt an einem nicht dargestellten Ausgang ein
digitales Ausgangssignal, das diesen Schloßzustand signali
siert und/oder eine schloßzustandsabhängige Steuerung be
wirkt. Weiterhin aktiviert der Mikroprozessor 7 den Ausgangs
anschluß 9, das heißt legt diesen auf hohen Pegel. Damit
fließt nun zusätzlicher Basisstrom zum Transistor Q1 über den
Widerstand R4, so daß sich dessen Arbeitspunkt verstellt. Der
Widerstand R4 weist einen sehr viel höheren Widerstandswert
als der Widerstand R2 auf (beispielsweise den 30-fachen Wi
derstandswert), so daß der zusätzliche, über den Widerstand
R4 fließende Basisstrom um Größenordnungen kleiner ist als
der über den Widerstand R2 zugeführte Basisstrom. Durch den
zusätzlichen Basisstrom wird der Arbeitspunkt des Transistors
etwas in Richtung zu höherem Emitterstrom, das heißt zu
leichterem Schwingen des Schwingkreises 11 verschoben.
Wenn das bewegbare Element 6 nun aber in seine andere End
stellung umgeschaltet wird, wird die Bedämpfung des Schwing
kreises 11 deutlich höher, so daß die Schwingung des Schwing
kreises 11 abreißt oder zumindest die Schwingungsamplitude
kleiner wird oder sich die Frequenz verschiebt. An dem Ein
gangsanschluß 10 des Mikroprozessors 7 tritt somit entweder
kein Signal oder nur noch ein deutlich schwächeres oder fre
quenzverschobenes Signal auf, so daß der Mikroprozessor 7
hieraus erkennt, daß das bewegbare Element in die andere End
stellung umgeschaltet ist. Der Mikroprozessor 7 schaltet als
Reaktion hierauf das an seinem nicht dargestellten Ausgang
abgegebene Stellungsmeldesignal oder Steuersignal um, so daß
den weiteren Einheiten die Schloßzustandsänderung mitgeteilt
wird bzw. die entsprechenden Einheiten entsprechend umgesteu
ert werden.
Der Mikroprozessor 7 schaltet ferner als Reaktion auf die
Signaländerung am Eingangsanschluß 10 seinen Hysterese-
Ausgangsanschluß 9 aus, so daß kein zusätzlicher Basisstrom
mehr bereitgestellt wird. Damit wird der Arbeitspunkt wieder
auf den früheren Wert mit verschlechterter Schwingungsneigung
des Schwingkreises 11 zurückgebracht. Durch die Umschaltung
des Ausgangsanschlusses 9 wird folglich ein Hystereseeffekt
erzielt.
Zwischen den Ausgangsanschluß 9 und Masse kann ein Kondensa
tor (Siebkondensator) C4 zum Fernhalten von Störungen ge
schaltet sein. Durch den Kondensator C4 wird zugleich er
reicht, daß der zusätzliche Basisstrom nicht sprungartig,
sondern exponentiell ansteigt und abfällt.
Anstelle der seriell geschalteten Spulen L1 und L2 kann der
Schwingkreis 11 auch lediglich eine einzige Spule aufweisen,
die parallel zum Kondensator C1 geschaltet ist. Ferner kann
die Reihenschaltung aus den Dioden D1, D2 auch durch eine
einzige Diode oder durch ein sonstiges, funktionsäquivalentes
Element ersetzt werden. Weiterhin kann vor den Eingangsan
schluß 10 des Mikroprozessors 7 ein Gleichrichterelement und
Glättungselement, und gegebenenfalls ein zusätzliches
Schwellwertelement, geschaltet sein, so daß am Eingangsan
schluß 10 lediglich ein digitales Signal mit zwei Pegeln an
liegt, das vom Mikroprozessor 7 besonders einfach abfragbar
und auswertbar ist.
Zur Stromsparung kann der Transistor Q1 über den Ausgangsan
schluß 8 in bestimmten Intervallen ein- und ausgeschaltet
werden, wobei die Intervalle regelmäßig sein können oder in
Abhängigkeit von bestimmten Einflußgrößen, zum Beispiel dem
Fahrbetrieb des Kraftfahrzeugs, festgelegt werden können.
Solange der Transistor Q1 ausgeschaltet ist, ist die gesamte
Positionserkennungsvorrichtung, mit Ausnahme des Mikroprozes
sors 7, in stromlosen Zustand versetzt, so daß der Stromver
brauch in den Ruhephasen minimal ist.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfin
dungsgemäßen Positionserkennungsvorrichtung gezeigt, bei dem
anstelle des in Kollektor-Grundschaltung verschalteten npn-
Transistors Q1 gemäß Fig. 1 ein pnp-Transistor Q2 in Emitter
schaltung eingesetzt wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist
der Emitter des Transistors Q2 über den Einstellwiderstand R1
mit der Spannungsversorgung (zum Beispiel 5 V) verbunden,
während der Kollektor an einem Parallelschwingkreis 11' ange
schlossen ist, der eine einzige Spule L1 und einen parallel
hierzu geschalteten Kondensator C1 aufweist. Zwischen die
Spannungsversorgung und die Basis des Transistors Q2 ist die
Parallelschaltung aus dem Kondensator C2 und der Dioden-
Serienschaltung D1, D2 geschaltet. Ansonsten entspricht die
Schaltung gemäß Fig. 3 der in Fig. 2 gezeigten Schaltung hin
sichtlich Aufbau und Funktionsweise im wesentlichen. Mittels
der Mitkopplungsspule L2 wird eine Oszillation ermöglicht.
Mit der in Fig. 3 gezeigten Schaltung, insbesondere dem pnp-
Transistor Q2 in Emitterschaltung, wird erreicht, daß sich
die Nutzspannung an dem über den Kondensator
(Ankoppelkondensator) C3 und den Widerstand R3 an den
Schwingkreis angekoppelten Eingangsanschluß 10 um den Null
punkt herum bewegt. Es ist daher nicht erforderlich, eine
zusätzliche Potentialverschiebung vorzunehmen.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei
der ein pnp-Transistor Q3 in Basis-Schaltung eingesetzt wird.
Schaltungstechnisch unterscheidet sich die in Fig. 4 gezeigte
Schaltung von der Schaltung gemäß Fig. 3 im wesentlichen da
hingehend, daß im Emitterpfad in Reihe zu dem einstellbaren
Widerstand R1 eine Spule L2 vorgesehen ist, die mit der Spule
L1 magnetisch gekoppelt ist. Weiterhin ist der Kondensator C2
bei der Schaltung gemäß Fig. 4 zwischen den Basisanschluß des
Transistors Q3 und Massepotential geschaltet. Ferner ist zwi
schen der positiven Spannungsversorgung (zum Beispiel 5 V)
und Masse ein Kondensator C5 zur Stabilisierung geschaltet.
Dieser kann selbstverständlich auch bei den in den Fig. 2 und
3 gezeigten Ausführungsbeispielen vorgesehen sein. Die in
Fig. 4 gezeigte Schaltung zeichnet sich aufgrund des seriell
geschalteten Widerstands R1 durch gute Linearität bei der
Arbeitspunkteinstellung aus.
Bei den in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispielen
kann ferner eine automatische Adaption des Arbeitspunkts vor
gesehen sein. Diese Adaption kann zum Beispiel in vorgegebe
nen Zeitintervallen oder bei jedem Einschalten der Vorrich
tung oder auch jeweils nach einer bestimmten Anzahl von Ein
schaltungen während einer anfänglichen Betriebsphase durchge
führt werden. Hierzu wird an den Transistor Q1, Q2 oder Q3
eine variable Steuer- oder Treiberspannung angelegt, die ram
penförmig oder stufenförmig erhöht wird. Diese variable Span
nung wird zum Beispiel dadurch erreicht, daß ein Ausgang des
Mikroprozessors 7, zum Beispiel der Ausgangsanschluß 8, mit
einem pulsweitenmodulierten Ausgangssignal mit variablem
Tastverhältnis betrieben wird. In diesem Fall ist dem Ausgang
8 ein Glättungsglied, zum Beispiel ein RC-Glied als Tiefpaß,
nachgeschaltet. Wenn davon ausgegangen wird, daß der Schloß
bolzen bei noch abgeschlossenem Fahrzeug in der Schließstel
lung steht und der Schwingkreis 11 hierdurch stark bedämpft
ist, schwingt der Schwingkreis nicht an, so daß am Eingang 10
kein Signal aufgebaut wird. Es wird nun die Treiber- oder
Steuerspannung für den Transistor allmählich erhöht, bei
spielsweise durch allmähliche Erhöhung des Tastverhältnisses
des pulsweitenmodulierten Signals, und zwar solange, bis
(trotz noch in der Schließstellung befindlichen Schließbol
zens) am Eingangsanschluß 10 eine Schwingung auftritt. An
schließend wird die Treiber- oder Steuerspannung des Transi
stors wieder soweit verringert (beispielsweise durch Verklei
nerung des Tastverhältnisses des pulsweitenmodulierten Si
gnals), daß die Schwingungen des Schwingkreises 11 abreißen.
Dies bedeutet, daß der Arbeitspunkt des Transistors nun auf
einen solchen Wert eingestellt ist, daß der Schwingkreis bei
in Schließstellung befindlichem Schloßbolzen noch keine
Schwingungen ausführt, jedoch bei Verringerung der Dämpfung
rasch anschwingen kann. Anschließend wird der Motor für den
Betrieb des Schlosses (Schloßbolzens) in Gang gesetzt, so daß
der Schloßbolzen in die Entriegelungsstellung gebracht wird.
Hierdurch wird die Dämpfung des Schwingkreises stark verrin
gert, so daß der Schwingkreis anschwingt und stabile Schwin
gungen ausführt. Der am Abschluß der Adaptionsphase erreichte
Treiber- bzw. Spannungswert wird dann für die zukünftige
Transistorsteuerung bis zur nächsten Adaptionsphase gespei
chert.
Durch diese Vorgehensweise erreicht man, daß der Arbeitspunkt
stets automatisch auf eine solche Lage eingestellt wird, daß
klar zwischen verriegelter und entriegelter Stellung unter
schieden werden kann. Dieser Adaptionsvorgang kann bei jedem
definiert bekannten Zustand des Bolzens (zum Beispiel Verrie
gelungszustand) immer wieder ausgeführt werden. Durch diese
automatische Adaption läßt sich die Langzeit-
Funktionszuverlässigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
verbessern, da zum Beispiel Alterungsprozesse, Temperatur
schwankungen oder mechanische Fehler, zum Beispiel Stellungs
fehler des Schloßbolzens oder der mit ihm verbundenen, magne
tisch wirksamen Komponenten, selbsttätig ausgeglichen werden
können.
Die erfindungsgemäße Schaltung stellt zusammenfassend eine
ein- und ausschaltbare, mit Hysterese behaftete Oszillator
schaltung dar, die durch einen Mikroprozessor gesteuert und
ausgewertet wird und mit einem bedämpfbaren Schwingkreis
(Oszillator) ausgestattet ist.
Die Erfindung läßt sich bei einer Vielzahl von Systemen ein
setzen, bei denen erkannt werden muß, in welcher Endposition
sich ein bewegbares Element jeweils befindet, und die in Ab
hängigkeit von der jeweiligen Stellung entsprechende Steue
rungsmaßnahmen vorsehen. Hierbei kann es sich zum Beispiel um
die Steuerung einer elektronischen Lenkungsverriegelung, ei
ner Zündanlaßsperre oder elektronischen Zündsperre, um
Schlösser und Sperren allgemeiner Art usw. handeln.
Generell wird mit der Erfindung eine berührungslose Positi
onserkennung mit Nachjustierungsmöglichkeit (zum Beispiel
über den Einstellwiderstand R1 oder durch die automatische
Arbeitspunkt-Adaption) bereitgestellt.
Claims (16)
1. Vorrichtung zum Erkennen der Position eines zwi
schen zwei Endstellungen bewegbaren Elements (6), insbesondere
eines Schloßbolzens eines Kraftfahrzeug-Schlosses, mit einer
Spule (3; L1, L2), die durch das bewegbare Element (6) oder
ein mit diesem verbundenes Teil beeinflußbar ist, und einer
mit der Spule (3; L1, L2) verbundenen Treiber- und Auswerte
schaltung (4; 7), dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (3;
L1, L2) Bestandteil eines Schwingkreises (1; 11) ist, und daß
die Treiber- und Auswerteschaltung (4; 7) einen Schwingungspa
rameter des Schwingkreises zur Positionserkennung auswertet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Schwingkreis (1; 11) so abgestimmt ist, daß er in
der einen Endstellung des beweglichen Elements (6) schwingt
und in der anderen Endstellung nicht schwingt, und daß die
Treiber- und Auswerteschaltung (4; 7) als Schwingungsparameter
das Vorhandensein bzw. Fehlen der Schwingungen erfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Schwingungsparameter die Schwingungsamplitude
oder die Schwingungsfrequenz ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, gekennzeichnet durch ein Schaltelement, insbesondere ei
nen Transistor (Q1, Q2, Q3), zum Ein- und Ausschalten der Span
nungsversorgung des Schwingkreises (1; 11).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Treiber- und Auswerte
schaltung (7) die Erregung des Schwingkreises (1; 11) bei Er
fassung einer Änderung des Schwingungsparameters zur Erzielung
einer Hysterese verstellt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 in Verbindung mit An
spruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Treiber- und Auswer
teschaltung den Arbeitspunkt des Transistors (Q1, Q2, Q3) zur
Hystereseerzielung verschiebt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die Treiber- und Auswerteschaltung einen Mikroprozes
sor (7) aufweist, der einen mit dem Schwingkreis (1; 11) ver
bundenen Eingangsanschluß (10), einen ersten, mit der Basis
des Transistors (Q1, Q2, Q3) verbundenen Ausgangsanschluß (8)
zur Steuerung der Ein/Ausschaltung des Transistors, und einen
zweiten Ausgangsanschluß (9) zum Erzeugen eines Hysteresesteu
ersignals aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen den Eingangsanschluß (10) und den Schwing
kreis (1; 11) ein Kondensator (C3), vorzugsweise mit parallel
geschaltetem, hochohmigen Widerstand (R3), geschaltet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der zweite Ausgangsanschluß (8) über einen Wi
derstand (R4) mit der Basis des Transistors (Q1, Q2, Q3) ver
bunden ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen den zweiten Ausgangsan
schluß (9) und Masse ein Kondensator (C4) geschaltet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß in Reihe mit der Kollektor-
Emitter-Strecke des Transistors (Q1, Q2, Q3) ein vorzugsweise
einstellbarer Widerstand (R1) geschaltet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mikroprozessor (7) ein Impuls
signal mit veränderbarem Tastverhältnis erzeugt, das durch ein
Tiefpaßfilter geglättet wird.
13. Verfahren zum Ansteuern einer Vorrichtung nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
- a) bei einer bekannten Position des bewegbaren Ele ments (6) die Erregung des Schwingkreises (1; 11) so lange verstellt wird, bis der Schwingungszustand des Schwingkreises wechselt, und
- b) die Erregung so lange entgegengesetzt zur Verstell richtung beim Schritt a) verändert wird, bis der vor dem Schwingungszustandswechsel vorhandene Schwingungszustand wie der auftritt, und diese Erregungsgröße als neuer Sollwert für die künftige Schwingkreiserregung gespeichert wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß nach dem Schritt b) das bewegbare Element (6) so be
tätigt wird, daß es in seine andere Endstellung gebracht wird,
wodurch eine erneute Änderung des Schwingungszustands hervor
gerufen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei den Schritten a) und b) ein mit dem
Schwingkreis (1; 11) verbundener Transistor (Q1, Q2, Q3) mit
einer rampenförmig veränderbaren Treiber- oder Steuerspannung
angesteuert wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich
net, daß die variable Treiber- oder Steuerspannung durch ein
impulsbreitenmoduliertes Signal mit variablem Tastverhältnis
erzeugt wird, das über ein Glättungsglied, insbesondere ein
Tiefpaßfilter, geleitet wird.
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