DE19801623B4 - Method for operating an offset rotary printing press - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einer in einen Farbkasten eintauchenden, separat angetriebenen Farbkastenwalze, einer gesteuerten Farbheberwalze, einem Farbwalzenzug mit einer mit der Farbheberwalze zusammenwirkenden Farbabnahmewalze und einer Einrichtung, durch die die Farbheberwalze gleichzeitig in farbübertragenden Kontakt mit der Farbkastenwalze und der Farbabnahmewalzebringbar ist, wobei zum Füllen des Farbwerks der Schwenkantrieb der Farbheberwalze (3) stillgesetzt wird und die Farbheberwalze(3) gleichzeitig mit der Farbkastenwalze (1) und mit der Farbabnahmewalze (4) für eine dem Druck vorausgehende Farbeinlaufphase in bleibenden, farbübertragenden Kontakt gebracht wird wobei die Drehzahl der Farbkastenwalze (1) an die Maschinendrehzahlangepaßt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbkastenwalze (1) von ihrem Antrieb entkoppelt und mittels Friktionüber die Farbheberwalze (3) und den nachgeordneten Walzenzug angetrieben wird.Method for operating an offset rotary printing machine with a separately driven ink fountain roller which is immersed in an ink fountain, a controlled ink fountain roller, an ink roller train with an ink removal roller which interacts with the ink fountain roller, and a device by means of which the ink fountain roller can simultaneously be brought into ink-transmitting contact with the ink fountain roller and the ink removal roller , with the swiveling drive of the inking roller (3) being stopped for filling the inking unit and the inking roller (3) being brought into permanent, ink-transferring contact with the inking roller (1) and with the inking roller (4) for a ink run-in phase preceding the printing The speed of the ink fountain roller (1) is adapted to the machine speed, characterized in that the ink fountain roller (1) is decoupled from its drive and driven by means of friction over the ink lifter roller (3) and the downstream roller train.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einer in einen Farbkasten eintauchenden, separat angetriebenen Farbkastenwalze, einer gesteuerten Farbheberwalze, einem Farbwalzenzug mit einer mit der Farbheberwalze zusammenwirkenden Farbabnahmewalze und einer Einrichtung, durch die die Farbheberwalze gleichzeitig in farbübertragende Verbindung mit der Farbkastenwalze und der Farbabnahmewalze bringbar ist.The invention relates to a method for operating an offset rotary printing press with one in one Ink fountain immersed, separately driven ink fountain roller, a controlled inking roller, an inking roller with a interacting with the ink lifter roller and one Facility through which the inking roller at the same time in ink-transferring Can be connected to the ink fountain roller and the ink removal roller is.

Eine Offset-Druckmaschine der angegebenen Art ist aus der DE 44 24 590 A1 bekannt. Hierbei ist die Betriebsstellung, in der die Farbheberwalze gleichzeitig mit der Farbkastenwalze und der Farbabnahmewalze in Kontakt ist, für die Reinigung des Farbwerks mit Hilfe einer dem Farbwerk zugeführten Reinigungsflüssigkeit vorgesehen, um zu erreichen, daß die Farbkastenwalze und die Farbheberwalze in einem Arbeitsgang gemeinsam mit dem weiteren Farbwerkswalzenzug gereinigt werden.An offset printing machine of the specified type is from the DE 44 24 590 A1 known. Here, the operating position, in which the inking roller is in contact with the ink fountain roller and the ink take-off roller at the same time, is provided for cleaning the inking unit with the aid of a cleaning fluid supplied to the inking unit, in order to ensure that the inking roller and the inking roller are carried out in one operation together with the another inking unit roller can be cleaned.

Aus der DE 27 03 425 B1 ist ein Farbwerk für eine Offset-Druckmaschine bekannt, bei dem die Farbkastenwalze mit einer Heberwalze zusammenwirkt, die in dauerndem Kontakt mit einer Farbabnahmewalze steht und in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit periodisch an die Farbkastenwalze angestellt wird. Beim Drücken ist die Heberwalze während der Periode der Farbzufuhr gleichzeitig mit der Farbabnahmewalze und der Farbkastenwalze in Kontakt.From the DE 27 03 425 B1 an inking unit for an offset printing machine is known in which the ink fountain roller cooperates with a lifting roller, which is in constant contact with an ink take-off roller and is periodically turned on the ink fountain roller depending on the machine speed. When pressed, the lifter roller is in contact with the ink take-off roller and the ink fountain roller at the same time during the ink supply period.

Die Erfindung betrifft ein anderes Problem. Bei Produktionsbeginn oder Auftragwechsel ist es zunächst erforderlich, mit der Druckmaschine ein Farbeinlaufprogramm zu fahren, um den Füllzustand des Farbwerks zu erreichen, der für den Druckbeginn benötigt wird. Bedingt durch die Verzögerungswirkung der in einem vorgegebenen Takt abwechselnd mit der Farbkastenwalze oder der Farbabnahmewalze in Kontakt tretenden Farbheberwalze erstreckt sich das Farbeinlaufprogramm auf eine Betriebszeit von mehreren hundert Maschinenumdrehungen, bis schließlich alle Schichtdicken im Farbwerk annähernd gleich sind und mit dem Druck begonnen werden kann. Dieser Zeitaufwand ist vor allem bei häufigem Auftragwechsel unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten von Nachteil.The invention relates to another Problem. When starting production or changing orders, it is first necessary to run a color run-in program with the printing press in order to Fill level of the To achieve the inking unit needs to start printing becomes. Due to the delay effect which alternates with the ink fountain roller in a predetermined cycle or the inking roller coming into contact with the inking roller extends the color run-in program for an operating time of several hundred Machine revolutions until finally all layer thicknesses in the Approximate inking unit are the same and printing can begin. This expenditure of time is especially common Order change is disadvantageous from an economic point of view.

Aus der nachveröffentlichten DE 198 00 475 A1 ist ein Verfahren zur Beeinflussung der Farbverteilung in Druckmaschinen in kurzer Zeit mit den Verfahrensschritten Antreiben des Farbduktors mit maximaler Geschwindigkeit, Antreiben der Druckmaschine, so daß der Reibzylinder mit Farbduktorgeschwindigkeit rotiert, Herstellen einer ständigen Wirkverbindung zwischen Farbduktor, Farbheber und Reibzylinder einschließlich Stillsetzen des Farbheberantriebs, Schließen des Farbkastens, Fördern von Überschussfarbe von den Walzen des Heberfarbwerks in den Farbkasten, Ändern der Geschwindigkeit von Farbduktor und Druckmaschine und Herstellen der ursprünglichen Funktion des Farbhebers bekannt. Hierbei wird der Farbheber durch Verstellen seiner Schwenklagerung gleichzeitig an Farbduktor und Reibzylinder angestellt.From the post-published DE 198 00 475 A1 is a method for influencing the ink distribution in printing machines in a short time with the steps of driving the ink ductor at maximum speed, driving the printing machine so that the distribution cylinder rotates at the ink duct speed, establishing a permanent operative connection between the ink ductor, ink lifter and distribution cylinder including stopping the ink lifter drive, closing of the ink fountain, conveying excess ink from the rollers of the lifter inking unit into the ink fountain, changing the speed of the ink fountain and printing machine and restoring the original function of the ink lifter. Here, the ink lifter is adjusted to the ink duct and distribution cylinder by adjusting its swivel bearing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine der eingangs genannten Art anzugeben, das eine kurze Druckvorbereitung ermöglicht.The invention is based on the object Method for operating an offset rotary printing machine at the beginning specified type that allows a short preparation for printing.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Durch das erfindungsgemäße Erzeugen eines geschlossenen Walzenzuges zwischen der Farbkastenwalze und den übrigen Walzen des Farbwerks wird die Fülldauer des Farbwerks erheblich verkürzt, da erheblich weniger Maschinenumdrehungen ausreichen, um den gewünschten, definierten Zustand für den Druckbeginn zu erreichen. Auch das Entleeren des Farbwerks, z.B. für einen Farbwechsel, kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung erheblich beschleunigt werden, wenn hierzu der Walzenzug an der Farbheberwalze geschlossen wird. Der Antrieb der Farbkastenwalze durch den nachgeordneten Walzenzug mittels Friktion ist besonders kostengünstig.This task is carried out in the claims specified invention solved. By generating according to the invention a closed single drum roller between the ink fountain roller and the rest Rolling the inking unit will take the filling time of the inking unit considerably shortened, because considerably fewer machine revolutions are sufficient to achieve the desired defined state for to reach the start of printing. Even emptying the inking unit, e.g. For a color change, according to a further proposal of the invention be considerably accelerated if the single drum roller on the Ink roller is closed. The drive of the ink fountain roller through the subordinate single drum roller by means of friction is special inexpensive.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels eines Farbwerks einer Offset-Rotationsdruckmaschine näher beschrieben.The invention is described below an embodiment of an inking unit shown in the drawing an offset rotary printing machine described in more detail.

Bei dem dargestellten Walzenfarbwerk wird auf die Oberfläche einer Farbkastenwalze 1 Farbe aus einem Farbkasten 2 in Form eines definierten Farbfilms aufgetragen. Eine Farbhe berwalze 3 nimmt von der Farbkastenwalze 1 Farbe ab und überträgt diese auf eine Farbabnahmewalze 4. Der Farbabnahmewalze 4 ist ein Walzenzug bestehend aus mehreren Zwischenwalzen 5, mehreren Übertragwalzen 7, 8 und mehreren Farbauftragwalzen 9 nachgeordnet. Die Farbauftragwalzen 9 führen die Farbe fein verteilt einem Plattenzylinder 10 zu, um das auf diesem befindliche Druckbild einzufärben. Ein Gummituchzylinder 11 überträgt das eingefärbte Druckbild auf eine nicht dargestellte Druckfläche.In the roller inking unit shown, an ink fountain roller is placed on the surface 1 Color from a color box 2 applied in the form of a defined color film. An ink roller 3 takes off the ink fountain roller 1 Paint and transfers it to an ink pick-up roller 4 , The ink take-off roller 4 is a single drum roller consisting of several intermediate rollers 5 , several transfer rollers 7 . 8th and several inking rollers 9 downstream. The inking rollers 9 lead the paint finely distributed to a plate cylinder 10 to to color the printed image on it. A blanket cylinder 11 transfers the colored print image to a print surface, not shown.

Dem Plattenzylinder 10 ist weiterhin ein Feuchtwerk mit einem Feuchtmittelbehälter 12, einem Feuchtduktor 13, einer Dosierwalze 14, einer Feuchtauftragwalze 15 und einer Brückenwalze 16 zugeordnet.The plate cylinder 10 is still a dampening system with a dampening solution tank 12 , a damp doctor 13 , a metering roller 14 , a dampening roller 15 and a bridge roller 16 assigned.

Die Farbheberwalze 3 ist an ihren Stirnseiten an den Enden zweier Hebel 17 drehbar gelagert, die um eine gemeinsame Schwenkachse 18 schwenkbar sind und mit Hilfe eines Schwenkantriebs 19 eine hin- und hergehende Schwenkbewegung ausführen können. Zudem ist die Schwenkachse 18 in Längsrichtung der Hebel 17 so weit verstellbar, daß die Farbheberwalze 3 in die gestrichelt dargestellte Position gebracht werden kann. Eine mögliche Ausgestaltung einer solchen Lagerung der Farbheberwalze 3 ist in der DE 44 24 590 A1 beschrieben.The inking roller 3 is on the ends of two levers 17 rotatably mounted around a common pivot axis 18 are pivotable and with the help of a swivel drive 19 can perform a reciprocating pivoting movement. In addition, the swivel axis 18 in longitudinal direction lever 17 adjustable so far that the inking roller 3 can be brought into the position shown in dashed lines. A possible embodiment of such storage of the inking roller 3 is in the DE 44 24 590 A1 described.

Zum schnellen Füllen des Farbwerks bei Produktionsbeginn oder nach einem Auftragwechsel wird die Farbheberwalze 3 in die in der Zeichnung dargestellte Position gebracht, in der sie mit der Farbkastenwalze 1 und der Farbabnahmewalze 4 in farbübertragendem Kontakt ist. Außerdem wird der Schwenkantrieb 19 stillgesetzt und die Drehzahl der Farbkastenwalze 1 an die Maschinendrehzahl angepaßt, indem entweder der separate Antrieb der Farbkastenwalze 1 entsprechend gesteuert wird oder die Farbkastenwalze 1 von ihrem Antrieb entkoppelt und mittels Friktion über die Farbheberwalze 3 und den nachgeordneten Walzenzug angetrieben wird. Durch den auf diese Weise gebildeten geschlossenen Walzenzug von der Farbkastenwalze 1 bis zu den Farbauftragwalzen 9 wird ein schnelles Füllen des Farbwerks mit Farbe erreicht, so daß bereits nach einer im Vergleich zum hin- und hergehenden Betrieb der Farbheberwalze 3 erheblich kürzeren Zeit die für den Druckbeginn erforderlichen Schichtdicken im Farbwerk erreicht werden. Für den anschließenden Druckbeginn wird durch Verstellen der Schwenkachse 18 die Farbheberwalze 3 in die gestrichelte Position gebracht, und durch Einschalten des Schwenkantriebs 19 hin- und herbewegt, so daß sie abwechselnd mit der Farbkastenwalze 1 und der Farbabnahmewalze 4 in Kontakt gelangt.The ink lifter roller is used to quickly fill the inking unit at the start of production or after a job change 3 brought into the position shown in the drawing, in which it with the ink fountain roller 1 and the ink take-off roller 4 is in color-transferring contact. In addition, the swivel drive 19 stopped and the speed of the ink fountain roller 1 adapted to the machine speed by either the separate drive of the ink fountain roller 1 is controlled accordingly or the ink fountain roller 1 decoupled from their drive and by means of friction over the inking roller 3 and the downstream single drum roller is driven. Through the closed single drum roller of the ink fountain roller formed in this way 1 up to the inking rollers 9 a rapid filling of the inking unit with ink is achieved, so that already after one in comparison to the reciprocating operation of the inking roller 3 the layer thicknesses required for the start of printing can be achieved in the inking unit considerably shorter. For the subsequent start of printing, adjust the swivel axis 18 the inking roller 3 brought into the dashed position, and by switching on the rotary actuator 19 moved back and forth so that they alternated with the ink fountain roller 1 and the ink take-off roller 4 came into contact.

Soll das Farbwerk bei einem Farbwechsel entleert werden, so kann dieser Vorgang wie beim Füllen des Farbwerks ebenfalls durch Verstellung der Farbheberwalze 3 zur Bildung eines geschlossenen Walzenzuges beschleunigt werden.If the inking unit is to be emptied during a color change, this process can also be done by adjusting the inking roller as when filling the inking unit 3 accelerated to form a closed single drum.

Anstelle einer radialen Verstellung der Farbheberwalze 3 kann ein geschlossener Walzenzug zur Beschleunigung des Farbeinlaufs auch durch Feststellen der Farbheberwalze 3 und Beistellen von zusätzlichen Walzen erreicht werden.Instead of a radial adjustment of the inking roller 3 A closed single drum roller can also accelerate the ink inlet by locking the inking roller 3 and the provision of additional rollers.

Claims (2)

Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einer in einen Farbkasten eintauchenden, separat angetriebenen Farbkastenwalze, einer gesteuerten Farbheberwalze, einem Farbwalzenzug mit einer mit der Farbheberwalze zusammenwirkenden Farbabnahmewalze und einer Einrichtung, durch die die Farbheberwalze gleichzeitig in farbübertragenden Kontakt mit der Farbkastenwalze und der Farbabnahmewalze bringbar ist, wobei zum Füllen des Farbwerks der Schwenkantrieb der Farbheberwalze (3) stillgesetzt wird und die Farbheberwalze (3) gleichzeitig mit der Farbkastenwalze (1) und mit der Farbabnahmewalze (4) für eine dem Druck vorausgehende Farbeinlaufphase in bleibenden, farbübertragenden Kontakt gebracht wird wobei die Drehzahl der Farbkastenwalze (1) an die Maschinendrehzahl angepaßt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbkastenwalze (1) von ihrem Antrieb entkoppelt und mittels Friktion über die Farbheberwalze (3) und den nachgeordneten Walzenzug angetrieben wird.Method for operating an offset rotary printing machine with a separately driven ink fountain roller which is immersed in an ink fountain, a controlled ink fountain roller, an ink roller train with an ink removal roller which interacts with the ink fountain roller and a device by means of which the ink fountain roller can simultaneously be brought into ink-transmitting contact with the ink fountain roller and the ink removal roller is, to fill the inking unit, the swivel drive of the inking roller ( 3 ) is stopped and the inking roller ( 3 ) simultaneously with the ink fountain roller ( 1 ) and with the ink pick-up roller ( 4 ) is brought into permanent, ink-transferring contact for an ink run-in phase preceding the printing, the speed of the ink fountain roller ( 1 ) is adapted to the machine speed, characterized in that the ink fountain roller ( 1 ) decoupled from their drive and by means of friction over the inking roller ( 3 ) and the downstream single drum roller is driven. Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einer in einen Farbkasten eintauchenden, separ-at angetriebenen Farbkastenwalze, einer gesteuerten Farbheberwalze, einem Farbwalzenzug mit einer mit der Farbheberwalze zusammenwirkenden Farbabnahmewalze und einer Einrichtung, durch die die Farbheberwalze gleichzeitig in farbübertragenden Kontakt mit der Farbkastenwalze und der Farbabnahmewalze bringbar ist, wobei zum Entleeren des Farbwerks der Schwenkantrieb der Farbheberwalze (3) stillgesetzt und die Farbheberwalze (3) gleichzeitig mit der Farbkastenwalze (1) und mit der Farbabnahmewalze (4) in bleibenden, farbüber tragenden Kontakt gebracht wird, wobei die Drehzahl der Farbkastenwalze (1) an die Maschinendrehzahl angepaßt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbkastenwalze (1) von ihrem Antrieb entkoppelt und mittels Friktion über die Farbheberwalze (3) und den nachgeordneten Walzenzug angetrieben wird.Method for operating an offset rotary printing press with an ink fountain roller, which is immersed in an ink fountain, is driven separately, a controlled ink fountain roller, an ink roller roller with an ink take-up roller which interacts with the ink fountain roller and a device by means of which the ink fountain roller simultaneously in color-transmitting contact with the ink fountain roller and the Ink take-off roller can be brought, the pivot drive of the inking roller () for emptying the inking unit. 3 ) stopped and the inking roller ( 3 ) simultaneously with the ink fountain roller ( 1 ) and with the ink pick-up roller ( 4 ) is brought into permanent, ink-transferring contact, the speed of the ink fountain roller ( 1 ) is adapted to the machine speed, characterized in that the ink fountain roller ( 1 ) decoupled from their drive and by means of friction over the inking roller ( 3 ) and the downstream single drum roller is driven.
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